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化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-03-26 08:44:07 查看人數(shù):35

化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程

第1篇 化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程

1、化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙、一切化學(xué)藥品禁止入口,化驗(yàn)完畢必須洗手,水、電、酒精燈使用完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉。離開化驗(yàn)室時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查水、電、門窗是否關(guān)好。

2、使用電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,不能用濕手去開啟電閘和電器開關(guān),凡漏電的儀器禁止使用,立即修理。

3、濃酸濃堿具有很強(qiáng)的腐蝕性,使用時(shí),應(yīng)在通風(fēng)柜中小心操作,如不小心濺到皮膚和眼內(nèi),應(yīng)立即用水沖洗,然后用5%碳酸氫鈉溶液(酸腐蝕時(shí)使用),或5%硼酸溶液,(堿腐蝕時(shí)使用)沖洗,最后用水沖洗。

4、使用易燃有機(jī)溶劑時(shí),要遠(yuǎn)離火焰和熱源,使用完后,將試劑瓶塞嚴(yán),低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑不能直接在火焰、電爐上加熱,而應(yīng)在水溶器上加熱。

5、熱濃的高氯酸遇有機(jī)物發(fā)生爆炸,如試樣為機(jī)酸時(shí),應(yīng)先用硝酸加熱破壞有機(jī)物,然后再加入高氯酸。通風(fēng)柜中經(jīng)常使用高氯酸時(shí),應(yīng)定時(shí)用水沖洗。

6、汞鹽、砷化物、氰化物等劇毒藥品,使用時(shí)應(yīng)特別小心,氰化物不能接觸酸,因其與酸作用產(chǎn)生劇毒的hcn。氰化物廢液應(yīng)經(jīng)堿性亞金鹽處理轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì),嚴(yán)禁直接入下水道、廢缸內(nèi)。

7、使用各種精密儀器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,使用完畢后,應(yīng)撥去插頭,將食品儀器各部分旋鈕恢復(fù)到原來位置。

8、如發(fā)生燙傷,可在燙傷處抹上黃色的苦味酸溶液或燙傷軟膏。嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。 9、實(shí)驗(yàn)室如發(fā)生火災(zāi)時(shí),如有溶劑著火時(shí),可用砂土撲滅,切不可用水。電線或電器著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳滅火機(jī)滅火。切不可用水或二氧化碳滅火。衣服著火時(shí),切忌奔跑,而應(yīng)就地躺下滾動(dòng),或用濕衣服在身上撲打滅火。

10、化驗(yàn)室應(yīng)保持整潔,不可將毛刷、抹布、玻璃等扔進(jìn)槽內(nèi),以免造成水道堵塞,此類物質(zhì)以及廢紙屑應(yīng)放入廢紙箱或化驗(yàn)室規(guī)定的地方。廢酸、廢堿等應(yīng)倒入廢液缸中,切忌倒入水槽,以免腐蝕下水道。

第2篇 車間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則制氧

制氧車間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則

1、本規(guī)程用于化驗(yàn)室,工作人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程,在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2、在工作中時(shí)刻警惕發(fā)生安全事故,及時(shí)消除設(shè)備隱患,交接工作時(shí)應(yīng)交待和檢查安全情況。

3、一旦發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)處理,防止事故擴(kuò)大蔓延,事故出現(xiàn)后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、每個(gè)工作人員除自己嚴(yán)格遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)督促周圍的人執(zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應(yīng)及時(shí)勸阻和制止。

第3篇 化驗(yàn)室崗位安全操作規(guī)程

1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。

2、對(duì)化驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置,如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。

3、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。

4、裝置化驗(yàn)儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

5、將玻璃或玻璃管、溫度計(jì)等插入瓶塞時(shí),必須用清水潤滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準(zhǔn)用力過猛,防止折斷傷手。

6、使用噴燈時(shí),必須徐徐開啟,并立即點(diǎn)燃,火柴梗不準(zhǔn)亂丟。

7、用電爐時(shí),必須查清電源線路及開關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。

8、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

9、用試管予熱溶液時(shí),必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時(shí)必須將管口對(duì)著無人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準(zhǔn)直接加熱底部。

10、用三角瓶煮沸溶液時(shí),嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動(dòng),防止溶液噴出傷人。

11、低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處,開瓶使用時(shí)要先用冷水冷卻,然后將瓶口對(duì)著無人方向開啟。

12、使用低沸點(diǎn)等有機(jī)溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行,不準(zhǔn)用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時(shí),必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。

13、濃硫酸稀釋時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時(shí)攪動(dòng),嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

14、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時(shí),嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。

15、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類藥品的特征和基本知識(shí),對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作,防止事故發(fā)生。

16、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動(dòng)用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。

17、工作完畢,關(guān)好窗門切斷電源,鎖好門方可離去。

第4篇 化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用操作規(guī)程

1、各設(shè)備,儀器操作人員嚴(yán)格按相應(yīng)的安全操作規(guī)程作業(yè)。

2、如有異?,F(xiàn)象應(yīng)立刻停機(jī),查明原因,如原因不明的不要隨意拆卸設(shè)備儀器。

3、所出現(xiàn)的故障,不得隱瞞不報(bào),對(duì)出現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告,不能私自處理。

4、不得改動(dòng)儀器設(shè)備的原有的設(shè)置參數(shù)。

5、使用完備后,打掃清理設(shè)備,要保證儀器的穩(wěn)定性,安全性,切忌馬虎大意!

6、不熟悉的設(shè)備儀器,無專業(yè)人員指導(dǎo),不要擅自操作。

7、對(duì)有危險(xiǎn)隱患的工作,不要一人作業(yè),謹(jǐn)防意外。

第5篇 化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品,秤取熟料5000克,石膏30克,倒入小磨中,打好磨門。

2.開啟磨機(jī),經(jīng)時(shí)間控制儀控制粉磨時(shí)間,磨機(jī)停后,把磨門換成磨篩,再次開啟磨機(jī)3分鐘,停磨。

3.粉磨好的成品,用0.9mm方孔篩篩后,編號(hào)放入存樣桶。

4.清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料粒度小于7mm,破碎后熟料要混合均勻。

2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料小于7mm,破碎后要混合均勻

3.粉磨時(shí)間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)確定。

4.研磨體參考級(jí)配如下:

研磨體總重 100kg,其中:

鋼球ф70mm: 13kg

鋼球ф60mm 20kg

鋼球ф50mm 18kg

鋼球ф40mm 11kg

鋼鍛ф25mm×30mm 40kg

5.要定期對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤滑,并做好記錄。

第6篇 化驗(yàn)室制樣工安全操作規(guī)程

一、工作前,操作人員必須穿好工作服,戴上防塵口罩,搞好個(gè)人防護(hù),啟動(dòng)通風(fēng)防塵設(shè)備。

二、啟動(dòng)破碎機(jī)前必須首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石,做到空負(fù)荷啟動(dòng),進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速時(shí)才能加入礦石。

三、破碎機(jī)在工作時(shí)禁止用手觸摸破碎機(jī)內(nèi)的礦樣,不得打開密閉防塵系統(tǒng),并應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)道、風(fēng)櫥,做到通風(fēng)良好,并搞好粉塵的凈化處理,防止排出的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。廢棄礦樣,作為工業(yè)垃圾倒到規(guī)定地點(diǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生。

四、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)必須按照機(jī)型規(guī)格進(jìn)料,不得加入大塊礦石,以防發(fā)生卡機(jī)或蹦出礦石傷人。

五、破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理和修理工作。

六、保持工作場(chǎng)所的潔凈,每班必須打掃干凈機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)桌、地面,地面經(jīng)常灑水,防止粉塵飛揚(yáng),每星期全面清掃一次。經(jīng)常清掃通風(fēng)櫥內(nèi)部、風(fēng)道積落的灰塵,打掃沖洗地面,保持工作間內(nèi)整潔干凈,防止粉塵二次飛揚(yáng)。

七、在使用破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)前,必須首先檢查電源線路、機(jī)械設(shè)備正常后,方能按操作程序進(jìn)行。

八、做好破碎機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作。

九、以上規(guī)程要求加工人員認(rèn)真執(zhí)行,并加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),如有違者將按照有關(guān)條款嚴(yán)厲處罰。

十、碎樣間組長必須以身作則搞好安全生產(chǎn)工作,隨時(shí)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作情況,并做好工作前的通風(fēng)、排風(fēng)檢查工作。

十一、碎樣工作人員必須按照《碎樣安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,不得擅自違反和更改安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

十二、工作人員上崗必須保持良好的身體狀態(tài),不得疲勞過度操作機(jī)械設(shè)備,以免發(fā)生不安全事故。

十三、碎樣機(jī)械設(shè)備不得帶故障強(qiáng)行使用,發(fā)現(xiàn)機(jī)械、用電設(shè)施出現(xiàn)故障要求及時(shí)停機(jī)。

十四、對(duì)機(jī)械設(shè)備要勤檢查、勤保養(yǎng),保證破碎機(jī)械處于良好安全狀態(tài)。

十五、工作人員必須做好防塵工作,對(duì)通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)不能有效除塵時(shí),必須停止工作,并及時(shí)上報(bào)。

十六、工作人員有權(quán)拒絕在有安全隱患的情況下進(jìn)行工作。

第7篇 化驗(yàn)室試樣工安全操作規(guī)程

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,4次每班,保證采樣機(jī)連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場(chǎng)開車情況,開車時(shí)間不足3小時(shí),不做樣。采樣機(jī)有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運(yùn)轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對(duì)含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進(jìn)行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時(shí)給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對(duì)烘干的樣品要分批及時(shí)取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標(biāo)簽樣袋填寫清楚,不得有錯(cuò)。做樣按尾、原、精順序進(jìn)行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對(duì)角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點(diǎn)取法取樣后進(jìn)行棒磨。

原礦首先用點(diǎn)取法取50克,分別進(jìn)行水篩、烘干、稱重、計(jì)算細(xì)度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時(shí)送到化驗(yàn)室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細(xì)度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時(shí)要擰緊螺絲,不得漏礦,時(shí)間為1小時(shí)。

6.認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報(bào)表。

第8篇 化驗(yàn)室采樣工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)培訓(xùn),通過考試取得合格證后持證上崗。

2、 應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布置圖、影響采樣誤差和減小誤差方法。

3、 了解采樣機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造和技術(shù)特征、使用和保養(yǎng)方法,配合采樣誤差因素和減小誤差有方法。

4、 了解采樣新技術(shù)和新方法,熟悉采樣所用工具、設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。

5、 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

6、 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、 工作前的準(zhǔn)備

1、 檢查采樣工具及采樣機(jī)械設(shè)備的完好情況,了解采樣點(diǎn)的環(huán)境及所采煤樣的情況,必要時(shí)編寫安全措施并審批。

2、 采取煤樣需使用專用工具,并隨時(shí)保持工具清潔。

3、 填寫出煤樣標(biāo)簽和記錄本。

三、 正常工作

1、 商品煤樣的采取:火車采樣時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b475《商品煤樣采取方法》。

2、 生產(chǎn)煤樣的采取:

(1) 按規(guī)定采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)采樣,采樣點(diǎn)不得隨意變更。

(2) 帶式輸送機(jī)采樣:應(yīng)使采樣器緊貼膠帶,要截取煤流的整個(gè)斷面或按左、中、右三點(diǎn)采樣,但采樣部位不得交錯(cuò)重復(fù)。采完后,應(yīng)迅速將采樣器離開煤流。

⑶ 篩子、給煤機(jī)采樣:沿整個(gè)排料口從左至右接取煤樣,如煤量太大,右按左、中、右三點(diǎn)截取煤樣。

(4) 在溢流口采樣:按橫斷面左、中、右反復(fù)截取,采樣器口緊壓在溢流堰的底邊緣上,并截取溢流層的全高度;溢流裝滿采樣器后,應(yīng)迅速提起,取得的煤樣不應(yīng)被水沖出,等水通過網(wǎng)底后將試樣倒出。

(5) 槽口與溜槽內(nèi)采樣:應(yīng)將工具平放,左右移動(dòng)截取整個(gè)斷面的煤樣,或按左、中、右三點(diǎn)截取煤樣。截取煤樣時(shí),應(yīng)防止大塊煤樣濺落在采樣器外影響試樣代表性。

(6) 管道采樣:應(yīng)在采樣前先將閘門打開數(shù)分鐘,待水流正常后再用采樣器截取試樣。采取煤泥水試樣,應(yīng)截取水流斷面的全寬或在水流由高向低的流出口處采取,采樣后關(guān)閉好閘門。

(7) 濾扇上采樣:沿濾扇由外向里均勻間隔三點(diǎn)采取煤樣。

(8) 在采樣、縮分和保存過程中,煤樣不應(yīng)受撞擊和外力的作用,以防止煤樣破碎。

3、 采樣時(shí)嚴(yán)禁將該采取的煤塊、矸石、黃鐵礦漏采或棄掉。所采取的煤樣子樣質(zhì)量和份數(shù)符合規(guī)定。

四、 特殊情況的處理

1、 在特殊條件下,采樣中的子樣重量與份數(shù)必須經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取特殊方法采取各種試驗(yàn)試樣。

五、 操作后應(yīng)做的工作

1、 煤樣的運(yùn)輸、存放均應(yīng)小心,避免破碎、損失或混入雜物;煤樣應(yīng)在不受日光直接照射和不受風(fēng)雨影響的地點(diǎn)保存。

2、 對(duì)機(jī)械化采樣設(shè)備及各種工具要進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),為下次采樣做準(zhǔn)備。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 在流速較高的水流或煤流中人工采取煤樣時(shí),所用的工具容量和樣品總質(zhì)量不得超過11kg。采樣前要注意周圍情況,有安全措施,人要站穩(wěn),緊握工具才能開始采樣。

2、 火車及煤場(chǎng)中采樣、偏僻及條件困難的采樣點(diǎn)采樣,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

3、 上下臺(tái)階搬運(yùn)煤樣時(shí),每人每次不許超過25kg。

4、 火車采樣人必須站在車內(nèi)煤堆上,嚴(yán)禁 在車幫行走。采完樣后,確認(rèn)車下無人時(shí),方可丟下采樣工具下車。嚴(yán)禁隨身帶采樣工具下車。

5、 火車采樣從一車廂向另一車廂傳遞煤樣及工具時(shí),每次質(zhì)量不得超過20 k

a.

6、 核對(duì)車號(hào)必須在貨車停穩(wěn)并確認(rèn)相鄰軌道無機(jī)車運(yùn)行時(shí)才能進(jìn)行。

7、 采樣人員過往鐵路時(shí),一定要注意觀察有無車輛,禁止與火車搶道。等待采樣時(shí),嚴(yán)禁在鐵路中間休息。

8、 煤堆采樣時(shí),注意觀察附近有無車輛,要與裝煤車司機(jī)聯(lián)系好后,方可開始采樣。

9、 煤流中采樣,人要站穩(wěn),緊握工具,防止工具掉落傷人。

10、 在偏僻、困難或危險(xiǎn)的采樣點(diǎn)采樣時(shí),采樣時(shí),操作人員不得單獨(dú)作業(yè)。

11、 在井下采樣,必須遵守下列規(guī)定。

(1) 遵守井下工作的有關(guān)規(guī)程。

(2) 建立下井考勤制度,發(fā)現(xiàn)換班后2h有人尚未上井,及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室,查明原因。

⑶ 采樣時(shí),注意工作地點(diǎn)的安全情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫穩(wěn)頂制度,認(rèn)真檢查采樣地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況。在急傾斜煤層重采樣時(shí),嚴(yán)密注意底板情況,確認(rèn)安全后,方可開始工作。遇到打棚欄和無風(fēng)的巷道或爆破時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行采樣工作。

(4) 在采掘工作面采樣時(shí),禁止操作人員單獨(dú)作業(yè)。采取生產(chǎn)檢查煤樣時(shí),注意車輛的來往,防止車輛傷人。采取煤層煤樣時(shí),如果必須拆除棚欄,則在采樣后立即將棚欄插嚴(yán)背實(shí),防止擗棒冒頂。

(5) 在大巷中采樣時(shí),采樣工具不得于架線接觸。在大巷中縮制煤樣,應(yīng)于車道保持一定的距離。

(6) 在運(yùn)輸大巷中使用車輛運(yùn)送煤樣,須在取得井運(yùn)區(qū)調(diào)度員允許后,方可運(yùn)送。推車時(shí),嚴(yán)密注意后方情況,接近道岔、巷道及風(fēng)口時(shí),向前方發(fā)出警號(hào)。發(fā)現(xiàn)后方有機(jī)動(dòng)車輛,及時(shí)與其聯(lián)系并發(fā)出警號(hào)。同一方向推車時(shí),兩車距離布小于15m。禁止放飛車。

第9篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確?;a(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議(化工原料、產(chǎn)品)時(shí)的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好,做好試樣脫水及干燥處理,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》中揮發(fā)份的測(cè)定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測(cè)定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測(cè)定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過3s,再現(xiàn)性每100s不超過4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測(cè)定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測(cè)定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測(cè)定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測(cè)定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測(cè)定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測(cè)定,將試樣在室溫(18~25℃)下放置1h,目測(cè)有無不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測(cè)定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測(cè)定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測(cè)定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測(cè)定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y(cè)定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測(cè)定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測(cè)定水溶液對(duì)試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測(cè)定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程:

(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開啟恒溫和加熱開關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開始升溫,同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。

(3)當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。

(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān),拉下閘刀開關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

(2)本箱為非防爆干燥箱,對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。

(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。

(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。

(6)干燥箱長時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長電機(jī)使用壽命。

(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

(1)水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

(2)檢查設(shè)備是否漏水漏電.

(3)確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

(4)待紅綠燈交替閃亮升溫1h,待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

(5)做樣完畢關(guān)掉開關(guān),撥下插座,把箱內(nèi)水放凈,并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,以防水長時(shí)間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)最好選用蒸餾水,保護(hù)設(shè)備,使用時(shí),水位一定不能低于電熱管,否則,電熱管將即刻爆損。

(2)電源插座應(yīng)采用三孔安全插座,使用前妥善接地,電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

(3)當(dāng)恒溫控制失靈,應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮,這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計(jì)

操作規(guī)程:

(1)將粘度計(jì)擦試干凈,特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

(2)將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上,向外容器加水至刻線。

(3)檢查是滯漏水漏電。

(4)確認(rèn)完好后,用木塞緊流出孔,向內(nèi)容器加待測(cè)物,調(diào)三支螺旋角使加入待測(cè)物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則,這時(shí)不僅加好待測(cè)物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了,蓋上蓋子,插好溫度計(jì),在出口下放置干燥接受瓶。

(5)接通電源,打開溫度控制器開關(guān),調(diào)到設(shè)定檔,設(shè)定待測(cè)溫度,設(shè)定完畢,調(diào)到測(cè)量檔。

(6)觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí),撥下塞子同時(shí)開動(dòng)秒表,開始記時(shí),當(dāng)流入待測(cè)物到接收器刻線即20ml時(shí),停下秒表,讀記流出時(shí)間。

(7)用同樣方法測(cè)20℃水值,然后計(jì)算。

注意事項(xiàng):

(1)把粘度計(jì)洗凈,干燥后再用。

(2)升溫過程中,應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測(cè)物溫度和水溫。

(3)測(cè)量時(shí),木塞應(yīng)小心迅速撥起。

(4)不加水和待測(cè)物禁止通電升溫。

(5)做樣完畢拔下電源,把外部容器內(nèi)水放凈,擦試干凈內(nèi)容器,置于干燥通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,延長使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程:

(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤,必須用毛刷輕擦干凈。

(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無掉落。

(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

(4)調(diào)零點(diǎn):打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。

(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門,用罩子罩好。

注意事項(xiàng):

(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對(duì)溫度67~75%,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。

(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤中央,不得超過最大稱量范圍,也不可稱過高,表面積過大物體,對(duì)過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。

(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門關(guān)閉,絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。

(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。

(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

(1)先稍微開一點(diǎn)蒸汽,打開蒸汽過濾塔底部的放水閥,將冷卻水放出,待出蒸汽時(shí),關(guān)閉閥門,調(diào)節(jié)蒸汽閥,使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

(2)打開冷卻水閥門,生產(chǎn)蒸餾水,將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

(3)開、關(guān)蒸汽過濾塔底部的放水閥時(shí),要關(guān)小蒸餾水放入閥,注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力,注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力,當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程:

(1)打掃干凈泵將要工作的場(chǎng)所,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),然后獎(jiǎng)泵放入,放在同一水平面上。

(2)查看油位,注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

(3)裝接電源,按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線,應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

(4)連接被抽容器的管道,其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

(5)接能電源,起動(dòng)真空泵,若起動(dòng)困難,可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng),隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)泵在使用時(shí),因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

(7)用畢,打掃干凈,延長泵的使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過三分鐘。

(2)泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體,以及含氧過高的有爆炸性的氣體。

(3)泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

(4)泵的工作環(huán)境,溫度5~40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于90%,進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油,并及時(shí)更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程:

(1)將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。

(2)將分離物放入離心機(jī),注意負(fù)荷配重,各對(duì)稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

(3)檢查,手柄是否置于慢速位置,開關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置,蓋與容器室鎖緊。

(4)接通電源,開關(guān)撥向“開”位置。

(5)平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄,視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速,一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始計(jì)時(shí),分離完畢后將手柄調(diào)回原位,開關(guān)撥向“關(guān)”

(6)第二次分離重復(fù)操(2)~(5)條。

(7)分離完畢,打掃干凈,保護(hù)設(shè)備,用塑料罩罩好,放入干燥室內(nèi)。

注意事項(xiàng):

(1)本機(jī)備有三線插座,便用時(shí)必須接上地線,確保安全。

(2)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即世斷電源,排除故障。

(3)工作環(huán)境:溫度5~40℃,相對(duì)溫度不超過80%。周圍空氣沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查

(1)化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查,蒸餾過程中爆沸和竄液,煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

(2)標(biāo)準(zhǔn)液室檢查,滴定過程中防止過滴現(xiàn)象,配制濃酸濃堿防止燒傷,蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班,主要是分析工作,做好水、電、氣(汽)的檢查,儀器、設(shè)備保持清潔完好,達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作,正確使用、維護(hù)設(shè)備,保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏,加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作,確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液,集中收集,定期按種類存放,并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

(1)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具,急救箱和個(gè)人防護(hù)器材,化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

(2)禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方,應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

(3)操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,瓶塞開不開時(shí),切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

(4)加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

(5)點(diǎn)燃煤氣時(shí),必須先關(guān)閉風(fēng)門,劃著火柴,再開煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng),后閉煤氣,不依次序,就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

(6)易爆炸類藥品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽,過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管,不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

(7)在蒸餾可燃物時(shí),要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體,應(yīng)先停止加熱,放冷后再進(jìn)行。

(8)易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行,必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

(9)身上或手上沾有易燃物時(shí),應(yīng)立即清洗干凈,不得靠近燈火,以防著火。

(10)嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物質(zhì),因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物(包括易燃,易爆或有毒產(chǎn)物)。

(11)易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。

(12)用氣管理,掌握必要安全知識(shí),防止有毒有害氣體中毒,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí),不要用火去試點(diǎn),要先停煤氣,查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時(shí),應(yīng)迅速用清水沖洗,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火,正確使用消防器材,熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

第10篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程樣本

1.1、工作人員在工作時(shí)間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。

1.2、所有藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽,絕對(duì)不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。

1.3、禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物,也不要用茶杯食具等裝藥品,更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。

1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管,不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。貯存和使用應(yīng)遵守«化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例»。

1.5、稀釋濃硫酸時(shí),必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行,只能將濃硫酸慢慢注入水中,邊倒邊攪拌,溫度過高時(shí)應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。

1.6、開啟易揮發(fā)液體試劑之前,先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘,開啟時(shí),瓶口不要對(duì)人,最好在通風(fēng)廚中進(jìn)行。

1.7、易燃溶劑加熱時(shí),必須在水浴或沙浴中進(jìn)行。

1.8、裝過強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。

1.9、移動(dòng)、開啟大瓶液體藥品時(shí),不能將瓶直接放在水泥地板上,最好用橡皮布或草墊好,若用石膏包封的可以用水泡軟后打開,嚴(yán)禁捶擊,敲打以防破裂。

1.10、取下正在沸騰的溶液時(shí),應(yīng)用瓶夾搖動(dòng)后取下以免濺出傷人。

1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計(jì)等插入或拔出膠管時(shí),均應(yīng)墊有棉布且不可強(qiáng)行插入或拔出,以免折斷刺傷人。

1.12、開啟高壓氣瓶時(shí),應(yīng)緩慢,并不得將瓶口對(duì)人。

1.13、配制藥品或試驗(yàn)中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時(shí),應(yīng)在通風(fēng)廚中進(jìn)行。

1.14、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。

1.15、化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品,消防器材和勞保用品。

1.16、要建立安全員制度和安全登記本,健全崗位責(zé)任制,每天下班前,應(yīng)檢查水、電、窗、門等,確保安全。

1.17化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通,環(huán)境清潔、安靜。

第11篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程給水

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。

第12篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程怎么寫

一、化驗(yàn)室所用設(shè)備:

1、 檢驗(yàn)設(shè)備

(1) 氣相色譜儀;

(2) 液相色譜儀;

⑶ 分析天平;

(4) 干燥箱;

(5) 馬弗爐;

必須嚴(yán)格按照各臺(tái)設(shè)備使用說明和化驗(yàn)要求進(jìn)行操作。

2、 各類電器、儀表必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定,防止觸電事故發(fā)生。

3、 危險(xiǎn)性氣體鋼瓶應(yīng)與操作場(chǎng)所隔離,防止可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)。

二、 化驗(yàn)室所用藥劑

1、 劇毒藥劑要按劇毒品規(guī)定進(jìn)行保管和領(lǐng)用。

2、 易揮發(fā)性藥劑的貯存要注意密封,且貯存在陰涼通風(fēng)處。

3、 強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)腐蝕劑的貯存和使用一定要穩(wěn)妥,不得與其它藥劑混放,且要有隔離要求。

4、 各種藥劑、樣品標(biāo)簽要清晰。

三、 樣品及廢液

檢驗(yàn)后的樣品,要按種類分別收集,按時(shí)返回生產(chǎn)系統(tǒng)或作相關(guān)處理,如需留樣的須保管妥當(dāng),超出留樣期限及時(shí)處理。

檢驗(yàn)過程中所產(chǎn)生的廢液,不得倒入下水道,必須集中作無毒化處理,無毒的廢液倒入廢水槽。

四、 化驗(yàn)室工作人員

1、 必須熟悉本部門所使用儀器的性能,所使用的化學(xué)藥劑、各種可燃?xì)怏w的物化性質(zhì)及其防護(hù)知識(shí)。

2、 必須熟悉本部門所用消防器材的使用方法及其性能,具備一定的消防知識(shí)。

安全管理制度

化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程(十二篇)

1、化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙、一切化學(xué)藥品禁止入口,化驗(yàn)完畢必須洗手,水、電、酒精燈使用完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉。離開化驗(yàn)室時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查水、電、門窗是否關(guān)好。2、使用電氣設(shè)備時(shí),
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