第1篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可獨(dú)立操作。
2. 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好、干燥的地點(diǎn)，并搭設(shè)雙層防護(hù)棚，機(jī)身和地錨必須牢固；繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷揚(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3. 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。
4. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
5. 作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6. 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
7. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8. 工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。
10. 鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
11. 嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。
12. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電箱。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程
安全使用卷揚(yáng)機(jī)不僅能防止事故，延長使用壽命，還可以提高工效。
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在地勢稍高、視線良好、地腳基堅(jiān)定、距離起吊處15m以外的地方，若為臨時(shí)使用，可將鋼繩拉住機(jī)座上的座孔通過地錨固定；若是長期使用，則通過地腳螺栓將機(jī)座固定在混凝土基礎(chǔ)上。地錨或混凝土地基必須按卷揚(yáng)機(jī)額定牽引力的大小來埋沒并與機(jī)座可靠連接，以防使用中產(chǎn)生滑動(dòng)、位移，甚至拉翻卷揚(yáng)機(jī)，導(dǎo)致重物墜落等重大事故。卷揚(yáng)機(jī)在室外裝用時(shí)，上方應(yīng)設(shè)有遮陽擋雨的工棚，但不得妨礙機(jī)手操作，或影響機(jī)手對(duì)指揮人員及提升物的視線。
2、鋼繩應(yīng)從卷筒下方引出，出繩方向盡量同地面平行，當(dāng)鋼繩處于卷筒中間位置時(shí)，要與前面第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的中心線垂直，卷揚(yáng)機(jī)不可離滑輪太近，以免引起鋼繩與導(dǎo)向滑輪或卷筒槽緣的過分磨損。當(dāng)重物落至最低位置時(shí)，鋼繩應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上保留3圈以上。
3、卷筒上的鋼繩應(yīng)按順序排列速齊，不能發(fā)生亂層現(xiàn)象，也不可高于卷筒的側(cè)邊，以防受力后引起跳繩或滑出，從而造成聯(lián)軸器損傷、鋼繩斷裂等故障。當(dāng)鋼繩斷絲超過10%時(shí)必須更換，新?lián)Q鋼繩的安全系數(shù)應(yīng)大于5，并注意質(zhì)量要合格，卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，不可讓鋼繩在地面拖曳，以防泥沙沾污而加劇磨損，為此可設(shè)繩槽或托輥。另外，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手或腳去拉、踩鋼繩；不準(zhǔn)任何人跨越鋼繩或在提升物下穿越、停留。
4、電動(dòng)機(jī)要有單獨(dú)的操作開關(guān)，并加裝過載與矩路保護(hù)裝置；其金屬外殼應(yīng)可靠接地，以保安全，若電動(dòng)機(jī)可以正、反轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，則卷筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與操縱開關(guān)上的指向一致。
5、卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器大都為短行程常閉電磁式結(jié)構(gòu)。合閘時(shí)制動(dòng)電磁鐵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)通電，于是磁鐵吸合、制動(dòng)瓦張開，電動(dòng)機(jī)便通過減速器帶著卷筒旋轉(zhuǎn)，從而卷入或放出鋼繩。拉閘斷電時(shí)，制動(dòng)瓦抱住制動(dòng)輪，使卷筒可靠地停住。為此，試機(jī)前應(yīng)先檢查電磁制動(dòng)器，要求制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪之間的間隙為0.5-0.6mm，且兩瓦的間隙相等、開閉靈活；然后，先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，讓卷揚(yáng)機(jī)正、反向各轉(zhuǎn)15min，若無異常噪聲，振動(dòng)或沖擊，才可投入全載試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后，做超載10%試驗(yàn)，此時(shí)將重物提至2.5m高度，制動(dòng)后觀其下滑量，下滑量小于6cm時(shí)為合格。否則應(yīng)重新調(diào)整電磁制動(dòng)器，必要時(shí)更換磨損超限的制動(dòng)瓦或制動(dòng)輪。
6、采用膠帶或開式齒輪傳動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)，其傳動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩，以防卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將人員或物料卷入。
7、操作時(shí)，機(jī)手要集中精力、看清信號(hào)、聽從指揮。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)手不準(zhǔn)離崗。提升重物時(shí)操作應(yīng)柔和平穩(wěn)，不可急速升起或飛速下降，盡量避免空中緊急制動(dòng)。若被吊物需要空中臨時(shí)停留，除使用制動(dòng)器外，還要用保險(xiǎn)棘輪卡牢。
8、若遇上工作中突然停電，應(yīng)先將開關(guān)扳到斷電位置，接著將吊籠降至地面或?qū)恳匚锫涞狡碌?。卷揚(yáng)機(jī)用于建筑工地的龍門提升架，若遇雷雨、濃霧或6級(jí)以上大風(fēng)氣候，應(yīng)立即停止工作。另外，嚴(yán)禁用龍門提升架載人上人下。
9、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，若出現(xiàn)聲響異常、制動(dòng)失靈、減速器軸承部位溫升過高等情況，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障；切忌帶“病”作業(yè)，以免發(fā)生機(jī)械或人身事故。
10、卷揚(yáng)機(jī)雖不復(fù)雜，但若對(duì)其不能認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)修理，就會(huì)故障頻發(fā)，使用壽命縮短。因此除做好日常保養(yǎng)外，每年冬閑時(shí)應(yīng)拆開全機(jī)，將各零部件按報(bào)廢、修復(fù)、堪用3類分別處理。有的零件若一時(shí)買不到，自制時(shí)應(yīng)掌握以下原則：
（1）卷筒心軸、傳動(dòng)軸要用45號(hào)鋼加工制造，并進(jìn)行熱處理，使用舊軸時(shí)，當(dāng)其軸徑大于150mm時(shí)，要做探傷檢查；對(duì)不合格者，必須更換。
（2）卷筒應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小，分別采用鑄鋼zg35或灰鐵ht20-40鑄造，并進(jìn)行有效處理。
（3）對(duì)于直徑大于30mm的制動(dòng)輪，要用鑄鋼制造；對(duì)于直徑小于30mm的，才允許用灰鐵ht20-40制造。
（4）對(duì)于軸承襯套，要用鑄銅制作，不可用鑄鐵代替。
（5）若鋼繩還可使用，應(yīng)取下作油浸蒸煮處理，并在表面涂以保護(hù)油脂。
第3篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。
2、開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3、送電前控制器須放在零位，送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對(duì)面，以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)，不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4、要做到'一勤，二檢、三不開'。(一勤是：給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號(hào)不明不開，卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5、操作時(shí)，起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6、工作時(shí)，要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴(yán)禁載人。
7、卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8、工作時(shí)，機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9、起吊重物時(shí)，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時(shí)，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認(rèn)無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10、手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí)，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11、工作完畢后，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉，在室外工作時(shí)，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第4篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考核合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前，檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制動(dòng)器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護(hù)裝置是否良好；卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng)；皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人，提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車，進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí)，工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng)，找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢；休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第5篇 大井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場，一人操作、一人監(jiān)護(hù)；
二、開車前的準(zhǔn)備工作；
1、開車前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作，制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位；
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常；
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān)，后合少油斷路器開關(guān)；
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)（1k），空氣開關(guān)（zk1.、zk2.、zk3），開關(guān)（4k）撥到“通”的位置；
3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān)；
4、右操縱臺(tái)上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”，“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕；
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān)；
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v，潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)；
1、聽清信號(hào)開車后，要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作，不準(zhǔn)手離主令控制柄，嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧；
2、提升速度要平穩(wěn)，不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設(shè)備時(shí)，必須低速運(yùn)行，其速度規(guī)定為2m/秒；
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右；信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車；停車信號(hào)一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現(xiàn)象發(fā)生；
4、注意深度指示器和記號(hào)，不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào)，而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上；
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，若自動(dòng)切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動(dòng)開車；
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí)，升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視，其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù)，升降人員時(shí)謝絕參觀；
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理；
8、在調(diào)繩操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程，并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng)，發(fā)現(xiàn)下列情況：一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng)，緊急制動(dòng)后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車；
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間（一個(gè)班以上）停止運(yùn)行或檢修后，須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車，確認(rèn)為正常后，方可投入運(yùn)行。
五、停車：按啟動(dòng)的相反順序，斷開各個(gè)開關(guān)。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)-安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3、使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到底一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差位6°。
6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面磨擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7、在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
9、作業(yè)中,任何人不能跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11、作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12、作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)礦井、豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1．安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、制動(dòng)裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6．卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時(shí)，應(yīng)予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4．作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1．作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。
2．提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。
第8篇 卷揚(yáng)機(jī)安全安裝操作規(guī)程
1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)地物件。
2．卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面地牢固，彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，合格后方可使用。
3．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)地卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
5．鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
6．在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻z繩。卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，休息時(shí)應(yīng)將物件放置地面。
9．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，
應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
10．作業(yè)停電時(shí)，應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢，應(yīng)將提升物件放置地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
卷揚(yáng)機(jī)的工作特點(diǎn)是：啟動(dòng)速度慢，轉(zhuǎn)矩大，加速平滑，停車平穩(wěn)、準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的調(diào)速方法是：采用繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，通過集電環(huán)和碳刷在轉(zhuǎn)子回路中串入若干段電阻，由接觸器控制接入電阻的多少來控制轉(zhuǎn)速。
第9篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十四
卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程(十四)
一、安裝時(shí)基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚,操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員或吊物。
二、工作前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況,防護(hù)設(shè)施、制動(dòng),安全裝置應(yīng)全部合格后方可使用。
三、傳動(dòng)部分必須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板。
四、以動(dòng)力反轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心到第一個(gè)導(dǎo)向大滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程中,不得有阻礙物。]
七、卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。
八、嚴(yán)禁無證操作,更不準(zhǔn)他人代開機(jī)。
第10篇 卷揚(yáng)機(jī)操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固,同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時(shí)及時(shí)報(bào)告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動(dòng)器外,同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時(shí),磚、灰不能超過0.5噸,嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第11篇 卷揚(yáng)機(jī)井架使用操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚(yáng)機(jī)正式使用前,應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風(fēng)繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號(hào)裝置、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復(fù)才可使用。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)不能有任何物件放在上面,也不可在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)在送電前,控制器必須放在零位。送電時(shí),操作人員不準(zhǔn)站在開關(guān)正對(duì)面,以防保險(xiǎn)爆炸時(shí)傷人,各種信號(hào)應(yīng)先明確規(guī)定,如不明確不得開機(jī)。下班時(shí)應(yīng)將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時(shí)應(yīng)緩慢慢啟動(dòng),不可突然全速啟動(dòng),下降或半空剎車,不可作急驟的開機(jī)、停機(jī)等動(dòng)作,以防損壞傳動(dòng)部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機(jī)。進(jìn)入吊籠必須使用懸掛或停靠裝置。
4.0在工作中若發(fā)生機(jī)械失常,音響不正,制動(dòng)不靈,卷筒、制動(dòng)器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時(shí),必須先停機(jī),查明原因,及時(shí)排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時(shí)思想集中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報(bào),讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號(hào)不明不開,導(dǎo)向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴(yán)禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴(yán)禁把頭、手伸進(jìn)鋼井架內(nèi)。嚴(yán)禁用手腳壓踩制動(dòng)器讓吊籠自由降落。
第12篇 大井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護(hù);
二、開車前的準(zhǔn)備工作;
1、開車前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復(fù)位開關(guān);
4、右操縱臺(tái)上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”,“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v,潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng);
1、聽清信號(hào)開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時(shí),必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右;信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車;停車信號(hào)一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號(hào),不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào),而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動(dòng)切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動(dòng)開車;
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí),升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù),升降人員時(shí)謝絕參觀;
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理;
8、在調(diào)繩操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng),緊急制動(dòng)后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間(一個(gè)班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。
五、停車:按啟動(dòng)的相反順序,斷開各個(gè)開關(guān)。
