第1篇 水處理安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
一、運(yùn)行
⒈關(guān)閉凈水器所有的閥門(自動(dòng)排氣閥不關(guān))。
⒉開啟源水泵—投加混凝劑—開進(jìn)水閥—開出水閥,進(jìn)水器處于正常工作狀態(tài)。
⒊回水操作。源水低濁度時(shí),回水閥不開。高濁度時(shí),在濾池反沖剛完后部分打開。隨著運(yùn)行時(shí)間的正增長,定時(shí)地關(guān)小回水閥。開啟程度依回水取樣管中回水濁度小于20mg/l來決定。
⒋運(yùn)行中每1~2小時(shí)取濾前、濾后水樣檢查一次,并作好記錄,當(dāng)清水濁度大于3mg/l,需反沖。
二、反沖
⒈關(guān)閉源水泵和進(jìn)出水閥,然后開啟反沖泵,并立即打開表沖閥、排泥閥。排泥閥的開啟程度以控制濾料三分鐘下降0.7m為準(zhǔn)。
⒉當(dāng)濾料下降到表沖管以下,立即關(guān)小排泥閥,不讓濾料下降到斜管內(nèi),并同時(shí)打開頂沖閥,關(guān)閉表沖閥,進(jìn)行頂沖。頂沖1~2分鐘后打開表沖閥,關(guān)閉頂沖閥、排泥閥。
⒊關(guān)閉排泥閥后,讓濾料邊沖洗邊上升至頂板。
⒋打開排泥閥再次讓濾料以每三分鐘下降0.7m的速度沖洗(重復(fù)1的動(dòng)作)。
⒌關(guān)閉排泥閥,停反沖泵,反沖洗結(jié)束。
⒍打開源水泵,投加混凝劑,并徐徐打開進(jìn)水閥進(jìn)水,開啟排初濾水閥,取樣檢查出水水質(zhì),當(dāng)水質(zhì)小于3mg/l時(shí),開啟出水閥、關(guān)閉排初濾水閥,恢復(fù)正常運(yùn)行。
三、排泥于排砂
⒈排泥周期一般視源水濁度情況而定,排泥歷時(shí)0.5~1分鐘。排泥周期:
源水濁度 | 排泥周期 |
3000~5000毫克/升 | 2小時(shí)一次 |
2000~3000毫克/升 | 4小時(shí)一次 |
1000~2000毫克/升 | 8小時(shí)一次 |
500~1000毫克/升 | 16小時(shí)一次 |
⒉排砂閥嚴(yán)禁任意打開,只有在高濁度源水時(shí),適時(shí)打開一下。低濁度源水時(shí),一般兩月打開一次。
四、安全注意事項(xiàng)
⒈運(yùn)行中當(dāng)源水濁度小于100mg/l時(shí)仍應(yīng)少量加礬。
⒉反沖周期:夏季連續(xù)(累計(jì))運(yùn)行16~24小時(shí),冬季2~3天必須反沖一次,防止濾料板結(jié)。若停止運(yùn)行一星期以上,在停運(yùn)前一定要將濾料反沖干凈。
⒊要求進(jìn)水壓力0.8千克/平方厘米,反沖洗工作壓力2~2.5千克/平方厘米。
⒋混凝劑投加量不能過少,也不能過多。
⒌經(jīng)處理的生活飲用水還需要消毒。
第2篇 鍋爐水處理安全操作規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、工作中堅(jiān)守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3、額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4、按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。
5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。
第3篇 干熄焦水處理安全操作規(guī)程
1 目的
1.1為防止和避免安全事故的發(fā)生,提高員工安全意識(shí)和操作水平,特制定本安全操作規(guī)程。
2 適用范圍
2.2本規(guī)程適用于××干熄焦水處理工。
3 工作程序
3.1崗位各設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理。
3.2每周進(jìn)行一次各備用泵抽真空檢驗(yàn),保證備用泵正常完好。
3.3切不可在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行加油、清掃等工作。
3.4在更換水泵盤根和緊法蘭時(shí),要選用合適的工具,不可用力過猛,以免傷人。
3.5操作人員在查聽機(jī)器聲音時(shí),要確認(rèn)好位置和方向,并避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3.6設(shè)備清洗中,禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作,尤其不準(zhǔn)明火作業(yè)。
3.7在檢查水箱或進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行清掃時(shí),腳要站穩(wěn),手要抓牢,以防滑倒或摔入池內(nèi)。
3.8在卸酸、卸堿或使用酸堿時(shí),必須穿戴防酸服和防酸堿面罩。一旦有酸堿濺在皮膚上,要立即用大量清水進(jìn)行沖洗。
3.9藥品堆放整齊,由上至下逐層搬動(dòng),加藥時(shí)互動(dòng)配合,防止滑倒、碰傷。
3.10夜間操作,必須保證各處照明完好。
3.11各地溝水井蓋應(yīng)保證完好,打開檢查或檢修后務(wù)必蓋嚴(yán)。
4本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項(xiàng),必須制定可行的安全方案,報(bào)廠安全管理部門和廠領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)審批同意后方可實(shí)施。
第4篇 水處理安全技術(shù)操作規(guī)程
【一】 操作前安全規(guī)定
1、 工作前不應(yīng)飲酒,應(yīng)保持有足夠的睡眠和休息。
2、 未受過安全教育或安全考試不及格者不能上崗操作。
3、 按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志長發(fā)必須塞在帽子里。
4、 凡一切有危險(xiǎn)的設(shè)備,尤其是電氣設(shè)備和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分在為做好防護(hù)裝置前不得進(jìn)行操作。
5、 開始操作前應(yīng)檢查工作位置及周圍環(huán)境、設(shè)備是否存在隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)經(jīng)指示同意后方能開始操作。
【二】 工作中安全規(guī)定
1、 不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開崗位,與工作無關(guān)者不得進(jìn)入工地。
2、 帶電設(shè)備及線路嚴(yán)禁觸動(dòng),接地線必須暗暗規(guī)定接好。
3、 檢查處理電氣設(shè)備時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)機(jī)號(hào),精神要集中。
4、 操作電氣設(shè)備時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)牌號(hào),戴好絕緣用具,刀閘開關(guān)要側(cè)身操作。
5、 使用低壓電筆時(shí),要注意規(guī)格,手與帶電部位要保持一定距離,不得同時(shí)兩相,防止短路、接地。
6、 在巡檢設(shè)備時(shí),必須注意自啟動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分和吸風(fēng)口。
7、 配制接觸化學(xué)劑品必須穿戴好防護(hù)、防毒用品,用具。
8、 到井下、池邊、地溝檢查時(shí),要注意通風(fēng)要檢查有無煤氣和缺氧現(xiàn)象,上下注意安全,危險(xiǎn)地區(qū)要有兩人以上進(jìn)行工作。
第5篇 水處理安全操作規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、工作中堅(jiān)守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3、額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4、按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。
5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。
第6篇 水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程
水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程
(一)打開進(jìn)水閥門(如清水池進(jìn)水閥、水處理車間進(jìn)水閥以及曝汽池配水箱進(jìn)水閥);
(二)調(diào)節(jié)配水箱閥門開啟度,使各池水量趨于均衡一致(如有一個(gè)配水箱上虹吸管不虹吸,要及時(shí)調(diào)整閥門使之虹吸進(jìn)水);
(三)經(jīng)常觀察反沖洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水從小到大相差很少,應(yīng)提前強(qiáng)制反沖其中一個(gè)水位較高的池子,以拉長反沖洗的時(shí)間間隔;
(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時(shí),否則泵房無法把水排走,會(huì)使貯水池水溢出池外;
(五)及時(shí)記錄各池反沖洗時(shí)間、反沖洗歷時(shí)、運(yùn)行周期、空運(yùn)時(shí)間等數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)某一個(gè)池反沖洗周期超過四十八小時(shí),應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制反沖洗;
(六)濾池沖洗開始后,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)污水泵,做到?jīng)_洗一個(gè)池子,排走一個(gè)池子的廢水;
(七)隨時(shí)觀察污水池的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第7篇 廢水處理安全操作規(guī)程
廢水處理安全操作規(guī)程(四)
1、取樣時(shí),必須佩戴耐酸、堿手套、防護(hù)眼鏡,清潔取樣時(shí),要小心搖晃以免廢水飛出濺到皮膚上或眼睛里。
2、取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好,防止誤踩,掉入其內(nèi)。
3、配制藥水時(shí),必須遵守《化學(xué)品安全操作指引》,佩戴好口罩,面罩,耐酸、堿手套,耐酸圍裙等。
4、加藥品前,先停止相關(guān)廢水處理部分,關(guān)閉藥罐出口閥門,并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。
5、往藥罐內(nèi)加入藥品時(shí),必須緩慢加入并用壓縮空氣攪拌,切勿將水加入濃硫或堿中。
6、配制再生液時(shí),其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護(hù)下添加。再生液藥缸必須加鎖,其保存時(shí)間不能超過兩天。
7、做簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)或測(cè)試氰化物時(shí)要佩戴手套、口罩等,切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。
8、當(dāng)藥品泄漏時(shí),必須先根據(jù)泄漏藥品的性質(zhì)佩戴好防護(hù)用品,然后切斷泄漏源,并按照廢水緊急處理方案處理。
9、當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時(shí),佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場(chǎng),并注意風(fēng)向,嚴(yán)禁進(jìn)入污染區(qū)。
10、設(shè)備維修人員在維修電器設(shè)備或傳動(dòng)裝置前必須先切斷電源并掛警示牌。
11、維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時(shí),必須先佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后,方可開始拆卸。拆卸時(shí)要小心,切勿讓其粘染的液體濺到眼睛或皮膚上。
12、維修后,試機(jī)前必須先檢查各連接處,防止其密封不好,試機(jī)藥液飛出傷人。
13、試機(jī)時(shí),要檢查泵的轉(zhuǎn)向,切勿反轉(zhuǎn),以免葉片螺母松脫,葉輪飛出傷人。
14、操作員卸污泥和清潔地面時(shí),必須佩戴耐酸堿鞋,耐酸堿手套,防止污泥或地面水濺在皮膚上。
15、卸污泥時(shí),嚴(yán)禁用手直接清理濾布上的污泥,以免被壓板壓壞手指。
16、工作人員下班后,必須清潔自身,吃飯或進(jìn)食時(shí)先洗手。嚴(yán)禁帶食物入廢水站吃食。