第1篇 摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程
一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
三、裝置上模時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)模柄孔，以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過(guò)小，以免壓塌上?？住?/p>
四、使用頂料時(shí)，兩邊拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致，不得歪斜。
五、開(kāi)車(chē)前，必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
六、開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵（或先打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)）然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車(chē)時(shí)則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī)，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門(mén)）。
七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車(chē)。
第2篇 摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時(shí),還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2.安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。
3.開(kāi)車(chē)前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動(dòng)。
4.開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵(或先打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)),然后起動(dòng)電機(jī)。停車(chē)時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門(mén))。
5.工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
6.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或安裝模具。
7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車(chē)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程
摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程
一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
三、裝置上模時(shí),要對(duì)準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過(guò)小,以免壓塌上?？?。
四、使用頂料時(shí),兩邊拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致,不得歪斜。
五、開(kāi)車(chē)前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
六、開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵(或先打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén))然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車(chē)時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門(mén))。
七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車(chē)。
第4篇 160噸摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前須檢查機(jī)器各部件情況是否正常油泵是否良好發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
2.絕對(duì)禁止使用超過(guò)規(guī)定的低于模具最低的閉合高度(包括安裝模具的模座高度在內(nèi))以防止發(fā)生飛輪與橫梁撞擊的危險(xiǎn)。行程不得大于320mm,上下各留loomm的安全余量。
3.在進(jìn)行薄板沖壓及校正等工作時(shí),必須設(shè)法減低行程,提高模具的閉合高度。
4.剎車(chē)調(diào)整應(yīng)合理,不宜太緊和太松。
5.緩沖裝置如摩損,應(yīng)及時(shí)更換,保持應(yīng)有厚度。
6.所有模具安裝時(shí),必須牢固可靠,上下模具要保持在幾何中心位置上。
7.工件進(jìn)出,要借助輔助工具,切勿將手伸入上下模之間,氧化鐵皮及下腳料應(yīng)及時(shí)清除。
8.及時(shí)加注潤(rùn)滑油,機(jī)器各部要經(jīng)常擦洗,保持機(jī)床的精密度。
9.操作時(shí)應(yīng)戴眼鏡,但不得戴手套,操作時(shí),精力要集中,請(qǐng)勿和他人交談。
10.修理機(jī)器或操作人員離開(kāi)機(jī)床時(shí),應(yīng)將機(jī)床電門(mén)全部關(guān)掉。
11.禁止非本設(shè)備司機(jī)操作,如進(jìn)行技術(shù)練兵必須有本設(shè)備正司機(jī)指揮和組長(zhǎng)的許可。
