第1篇 5810r離心機(jī)操作規(guī)程
1、使用本儀器須取得管理人員許可。
2、打開(kāi)右側(cè)電源開(kāi)關(guān)。
3、open燈亮后按下open鍵，打開(kāi)艙門，平衡好離心管后放入轉(zhuǎn)子。
4、設(shè)定好轉(zhuǎn)速，溫度和離心時(shí)間，按start鍵開(kāi)始運(yùn)行。
5、開(kāi)門指示燈亮后，按下open鍵打開(kāi)艙門，取出樣品，關(guān)閉電源。
6、使用后將離心機(jī)腔內(nèi)及轉(zhuǎn)子內(nèi)擦干凈，并將離心管清洗干凈，及時(shí)歸還，登記使用記錄，經(jīng)管理人員同意后方可離開(kāi)。
7、使用中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，通知管理人員。
8、禁止使用有機(jī)溶劑，強(qiáng)酸和強(qiáng)堿及可能對(duì)儀器產(chǎn)生損害的物品。
第2篇 沉降過(guò)濾式離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料。
7、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔、鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
8、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
(一)、啟車前檢查:
1. 首先檢查入料閥門是否處于關(guān)閉位置,確保沉降過(guò)濾式離心機(jī)空載啟車。
2. 檢查沖洗水閥門是否處于關(guān)閉位置。
3. 檢查三通蝶閥是否處于放料位置。
4. 停電狀態(tài)下用專用工具盤車使轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)兩圈,不應(yīng)有卡碰現(xiàn)象。
5. 檢查油位,油位在油箱最低刻度線以上。
6. 打開(kāi)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻水的閥門。
(二)、啟車、停車
啟車
1.本設(shè)備的操作分自動(dòng)操作和手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動(dòng)操作方式,在檢修、入料不正常和有故障的情況下才可采用手動(dòng)操作方式。
2.啟車前先開(kāi)啟控制柜電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
3.啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),且軸承座回油管有油流出。
4.啟動(dòng)主電機(jī),觀察電流表指針變化,直至穩(wěn)定在空載值,觀察扭矩儀為空載值。
5.觀察差速器兩端視孔內(nèi)甩油口有油甩出。
給料
1. 加料前必須確認(rèn)排料刮板機(jī)已啟動(dòng),而后開(kāi)啟給料閥門。
2. 手動(dòng)操作給料閥門,加料量由小到大逐漸增加,給料要求均勻、穩(wěn)定,不應(yīng)過(guò)急過(guò)濃,防止機(jī)器過(guò)負(fù)荷。
3. 觀察扭矩儀讀數(shù),不得超過(guò)1200nm給定值。
4. 聽(tīng)到報(bào)警鈴聲后,應(yīng)迅速關(guān)閉離心機(jī)入料閥門,及時(shí)查明情況。
停車
1. 關(guān)閉入料閥門,停止給料。
2. 打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外沖洗水閥門,清洗機(jī)器內(nèi)部5分鐘。篩網(wǎng)沖洗水壓力為0.5mpa。
3. 待電流表和扭矩儀回到空載值后,停止主電機(jī),繼續(xù)沖洗直至轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)為止,關(guān)閉沖洗閥門。
4. 停止油泵電機(jī),將三通蝶閥調(diào)至放料狀態(tài)。
5. 關(guān)閉控制柜電源。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1.檢查主軸承,差速器固定軸,傳動(dòng)軸軸承,其各點(diǎn)溫升不得大于40℃。
2.運(yùn)行過(guò)程中,主軸軸承座振幅不大于0.5mm/s。
3.主潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑壓力在0.05-0.5mpa,差速器潤(rùn)滑壓力在0.05-0.8mpa。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中差速器兩端甩油口、各回油管必須有回油。
5.注意檢查油管是否完好。
第3篇 離心機(jī)安全操作規(guī)程
(1)操作方法
1．通電運(yùn)行前，應(yīng)先檢查：
a．松開(kāi)制動(dòng)手柄，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，看有無(wú)咬死或卡住現(xiàn)象。
制動(dòng)手柄制動(dòng)是否靈活。
b．電動(dòng)機(jī)部分各連接螺栓是否緊固，將三角帶調(diào)整到適當(dāng)?shù)乃删o度。
檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。
2．檢查以上正常，才可通電運(yùn)行，方向應(yīng)與指示的相同。從上向下看是順時(shí)針。
a．將物料盡可能均勻放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，不要超重。
b．脫水結(jié)束，應(yīng)先截?cái)嚯娫?，再操縱制動(dòng)手柄，緩慢制動(dòng)，一般在30秒內(nèi)。
(2)維護(hù)與保養(yǎng)
a．每天檢查離心機(jī)的個(gè)部位的緊固件是否松動(dòng)。
b．離心機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)操作，不得隨意增加裝料限量，操作時(shí)注意方向應(yīng)正確。
c．不得隨意增加離心機(jī)的轉(zhuǎn)速，在使用6個(gè)月后，必須進(jìn)行全面保修一次，對(duì)轉(zhuǎn)固部位清洗，并加注潤(rùn)滑油。
第4篇 臺(tái)式低速離心機(jī)操作規(guī)程
臺(tái)式低速離心機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
分離技術(shù)是根據(jù)顆粒在一個(gè)實(shí)用離心場(chǎng)合中的狀態(tài)而發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。不同密度、大小或形狀的顆粒在不同速度的離心場(chǎng)合中沉降，所以一個(gè)大體是球形非均一的混合物，可以用離心的方法加以分離，臺(tái)式低速離心機(jī)是為了進(jìn)一步研究生物化學(xué)、分離大量的物質(zhì)。例如收集細(xì)胞、分離血漿，從這些預(yù)純化的制劑中分離dna和蛋白質(zhì)分子，并可分離出病毒以及大規(guī)模大腸桿菌、嚴(yán)細(xì)胞成份、核蛋白微粒等。
臺(tái)式低速離心機(jī)操作規(guī)程
首先將臺(tái)式低速離心機(jī)所配離心管加入需分離的物質(zhì)，分別插入離心頭孔中。（但每支離心管所加物質(zhì)其數(shù)量必須基本相等）合上蓋板、接通電源、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，然后將“選時(shí)”器選至你需要離心工作時(shí)間或選至常開(kāi)位置（逆時(shí)針最終點(diǎn)），此時(shí)臺(tái)式低速離心機(jī)即進(jìn)入工作狀態(tài)，調(diào)速為離心速度選擇，其工作狀態(tài)為500～4000轉(zhuǎn)/分左右。可根據(jù)實(shí)際需要自行選擇適當(dāng)位置。
臺(tái)式低速離心機(jī)注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁各種液體或其它雜物進(jìn)入離心工作室內(nèi)，否則會(huì)損壞主機(jī)。
2、臺(tái)式低速離心機(jī)外殼應(yīng)妥善接地，以免整機(jī)受潮影響而發(fā)生意外。
3、離心頭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要隨意打開(kāi)上蓋。
4、禁止高速直接起動(dòng)，必須由低速至高速慢慢起動(dòng)！
第5篇 離心機(jī)自動(dòng)安全操作規(guī)程
1.使用前要檢查各部位零件是否齊全,螺栓是否堅(jiān)固,三角帶松緊適宜,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有無(wú)雜物,用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,檢查有無(wú)碰擦咬剎等現(xiàn)象,先點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確,剎車機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.檢查離心機(jī)內(nèi)的濾網(wǎng)是否完好。
3.加料方法有中速加料和全速加料,兩種加料方法都一樣,但對(duì)于懸液的固相濃度不太大,固相粒子的密度也不太大,固相粒子直徑較小,脫水較慢等(由于上述特性,物料有個(gè)均布的機(jī)會(huì),可使過(guò)濾并厚度均勻),此加料可適用全速加料,可根據(jù)具體情況及時(shí)調(diào)整加料速度,對(duì)于脫水快的懸浮液可以一次或兩次加滿,對(duì)于不易脫水的可采取幾次間斷性加料直至濾液達(dá)到一定厚度,然后進(jìn)行甩干,卸料。
4. 裝料不可太滿,否則會(huì)溢出離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓外。
5. 在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng),有異常聲音,啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),空車振動(dòng)大等,應(yīng)立即停車檢查。
6. 使用中請(qǐng)注意轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁固體物料器具進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。
7. 使用后將離心機(jī)及油泵清理干凈。
8. 使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查液壓油液位以及液壓管是否漏油,刮刀裝置應(yīng)注意潤(rùn)滑。
第6篇 煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
第1條???? 振動(dòng)（煤泥）離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
第2條???? 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
第3條???? 掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
第4條???? 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
第5條???? 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻，嚴(yán)禁雜物，特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
（一）、開(kāi)車前檢查：
1、??? 檢查油箱中的油位是否合適（合適油位為觀察窗的3/4～1/2），油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒(méi)有任何雜物或松動(dòng)的部件。
2、??? 用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，看離心機(jī)是否可以自由(靈活)轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳槽。
3、??? 檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉，各緊固件是否牢固
4、??? 離心機(jī)的啟動(dòng)順序是：先啟動(dòng)油泵電機(jī)，待油壓正常后，再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。
（二）、啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)和潤(rùn)滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下潤(rùn)滑油泵的啟車按鈕啟動(dòng)油泵。當(dāng)油壓超過(guò)0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正?！狙訒r(shí)5秒】后按下振動(dòng)電機(jī)啟車按鈕啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。待振動(dòng)正常即完成全機(jī)啟動(dòng)過(guò)程，可以正常給料生產(chǎn)。
停車
1、????? 正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、???? 就地手動(dòng)正常停機(jī)方法：首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開(kāi)始停機(jī)。首先相繼按下振動(dòng)電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車按鈕，待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。
3、???? 在集控方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
4、????? 由于潤(rùn)滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開(kāi)關(guān)油壓降到規(guī)定值（tema? hsg1400型為0.3巴）以下時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
5、????? 煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過(guò)負(fù)荷時(shí)，扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1、注意運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的任何異常聲響，必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開(kāi)機(jī)，但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過(guò)四次。
2、入料要求均勻，注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒，都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)有否異常，正常振幅為4～5mm【1mm】，注意潤(rùn)滑油箱油位和油管回油情況，注意壓力表是否正常，正常出口油壓為3.0～3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因，進(jìn)行處理正常后才能開(kāi)機(jī)。
4、注意潤(rùn)滑油的溫度情況，正常溫升不大于35℃，溫度不高于80℃。
5、該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中，注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用，對(duì)壓力開(kāi)關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
6、tema? hsg1400和h-1000離心機(jī)潤(rùn)滑油為10w30汽車油，ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)潤(rùn)滑油為sp100齒輪油，任何更改都需技術(shù)部門同意，運(yùn)行250【500】小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油，以后保證1500【2000】小時(shí)或半年換一次油；換油時(shí)油過(guò)濾器應(yīng)同時(shí)更換。
注、【】為ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
第7篇 沉降離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握沉降機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征及正確的操作方法,了解常見(jiàn)故障發(fā)生原因及預(yù)防措施,熟悉消防器材的存放地點(diǎn)及使用方法。
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第4條 了解沉降機(jī)的冷卻水系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。
第5條 熟悉本崗位設(shè)備的開(kāi)停車程序及上下工序的聯(lián)系。
第6條 上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、安全規(guī)定
第7條 離心機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第8條 離心機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。
第9條、 設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。
第10條 沉降離心機(jī)的固定螺栓必須緊固,嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。
第11條 沉降離心機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)裝置及傳感器。
三、工作前的準(zhǔn)備
第12條 開(kāi)車前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,入料管及下料端有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
第13條 檢查傳動(dòng)三角帶數(shù)量和張緊度是否符合要求。
第14條 檢查液壓站油箱內(nèi)的油位是否正常,油位低時(shí)及時(shí)添加。
第15條 檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。
第16條 了解601粗粒煤泥濃縮機(jī)底流情況,確定開(kāi)啟臺(tái)數(shù)及入料閥門的大小。
四、正常操作的規(guī)定
第17條 接到開(kāi)車信號(hào)后,一人操作,一人監(jiān)護(hù)啟動(dòng)開(kāi)車。
第18條 先開(kāi)潤(rùn)滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1mpa),且正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后,方可啟動(dòng)沉降機(jī)主電機(jī)。
第19條 沉降機(jī)一定要空載啟動(dòng),待電機(jī)切換電阻運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可打開(kāi)入料閘門給料,給料大小(電流90a-140a)及時(shí)調(diào)整。
第20條 運(yùn)行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤(rùn)滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
第21條 一般情況下,要將601底流降至300g/l以下,方允許停車。
第22條 正常停車時(shí),要先停止給料,處理完給料和機(jī)體內(nèi)物料后,關(guān)閉給料閥門,用清水沖洗沉降機(jī)筒體及螺旋推進(jìn)器10-15min,方可停主電機(jī),待主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,再停潤(rùn)滑油泵。
五、特殊情況下的處理
第23條 沉降機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)切銷子事故,要分析原因并揭大蓋盤車,待將大部分物料盤出,一人能盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),方可裝上安全銷正常啟動(dòng),嚴(yán)禁帶料強(qiáng)行啟動(dòng)。
六、操作后的工作
第28條 停車前,要先停止給料,將機(jī)體內(nèi)的物料全部處理完后,方可停車,嚴(yán)禁待料停車。
第29條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第30條、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班沉降離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第8篇 雙級(jí)活塞推料離心機(jī)安全操作規(guī)程
1. 使用前的檢查
1.1 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否牢固、可靠,各連接螺栓無(wú)松動(dòng)。
1.2 所有管道是否清潔、機(jī)內(nèi)無(wú)異物。
1.3 油箱右面不低于游標(biāo)刻線。
1.4 在維修、檢修、大修后需確認(rèn)油泵和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)方向片正確。
1.5 三角皮帶張緊是否適宜。
1.6 手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)碰擦。
2. 空車運(yùn)轉(zhuǎn)(注意:啟動(dòng)主電機(jī)之前必須要先啟動(dòng)油泵電機(jī);切記)
2.1 開(kāi)啟冷卻水閥門(當(dāng)油溫低于10℃時(shí)。油應(yīng)預(yù)熱,用熱水通過(guò)油冷卻器)。
2.2 松開(kāi)鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)泵的流量手輪,使流量最小(推料次數(shù)最少,減少機(jī)器內(nèi)部不必要的磨損),啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)(確認(rèn)方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示),調(diào)節(jié)泵流量,使推料次數(shù)達(dá)到40-60次,鎖緊螺母,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往復(fù)運(yùn)動(dòng)約5分鐘(不超過(guò)5分鐘,以免損壞機(jī)件),使機(jī)器內(nèi)各運(yùn)動(dòng)部位得到潤(rùn)滑。
2.3 瞬時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向符合標(biāo)牌指示后,繼續(xù)啟動(dòng)主電機(jī),空車30分鐘以上,檢查以下項(xiàng)目。
2.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)碰擦,無(wú)明顯噪音,所有零件無(wú)松動(dòng)變形。
2.3.2 液壓系統(tǒng)工作正常,無(wú)泄漏,油壓溫度。
2.3.3 啟動(dòng)電流,運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合本機(jī)《質(zhì)量說(shuō)明書》規(guī)定。
3. 操作、運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整(空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后)。
3.1 首先啟動(dòng)油泵電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。
3.2 然后再啟動(dòng)主電機(jī)(注意:一定要先啟動(dòng)油泵電機(jī),才能啟動(dòng)主電機(jī))。
3.3 啟動(dòng)輸料螺桿泵,均勻加入硫酸亞鐵懸浮液。
3.4 注意觀察機(jī)器的分離狀況,對(duì)懸浮液溫度、濃度、進(jìn)料量等因素進(jìn)行調(diào)整,選擇最佳的操作參數(shù)。
3.4.1 推料時(shí)若布料盤觸及不到濾渣(硫酸亞鐵結(jié)晶物,以下均稱為濾渣)層、表面濾渣層,說(shuō)明濾渣層太薄,將會(huì)因整個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻,引起機(jī)器的振動(dòng),此時(shí)應(yīng)加大進(jìn)料量,而進(jìn)料量過(guò)大、部位來(lái)不及脫水的懸浮液將會(huì)沖走濾渣,發(fā)生“溢流”,也會(huì)造成機(jī)器的振動(dòng),這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量。
3.4.2 對(duì)于濃度太稀的硫酸亞鐵懸浮液,可降低推料次數(shù),濾渣在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),降低濾渣含水量,反之,對(duì)于濃度大的懸浮液,在保證濾渣含水量的情況下,提高推料次數(shù)以獲得較高的產(chǎn)量。
3.4.3 本機(jī)通過(guò)更換主皮帶輪,可獲得多種轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
3.4.4確定最佳操作參數(shù)后,穩(wěn)定在此參數(shù)運(yùn)行。
3.5 經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流、油壓和溫度等,不許超過(guò)其額定值主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤22.6a,油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤8.8a,液壓系統(tǒng)油壓≤2mpa,油溫10-60℃。
3.6 濾渣堵塞時(shí),可將主電機(jī)停止片刻,清除后啟動(dòng)電機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否二停機(jī)檢查。
3.7 機(jī)器每隔5-8小時(shí)就清洗一次。
4. 停車
4.1 關(guān)閉螺桿輸料泵停止供給懸浮液。
4.2 調(diào)泵流量,使推料次數(shù)減慢。
4.3 停止主電機(jī)。
4.4 待轉(zhuǎn)鼓停止后,停油泵電動(dòng)機(jī)。
4.5 用木質(zhì)或者軟金屬鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣。
4.6 啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),然后啟動(dòng)主電機(jī),打開(kāi)各沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外篩網(wǎng),排渣口及與物料接觸部分。
4.7按(4.3)、(4.4)順序停機(jī)。
4.8 關(guān)閉冷卻水泵。
4.9 運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)異常,排料不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)按照(4.1)、(4.2)、(4.3)、(4.4)順序停車,排除故障后,才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 注意事項(xiàng)
5.1 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動(dòng)等安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,保證離心機(jī)的完整性。
5.2 不得隨意提高離心機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速(最高限速為1800r/min),以免離心機(jī)超速運(yùn)行。
5.3 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規(guī)定裝載量,以免離心機(jī)超載運(yùn)行。
5.4 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行的情況下將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等產(chǎn)刮物料。
5.5 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開(kāi)車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程,不得野蠻操作。
5.6 不允許在離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,對(duì)心里就進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時(shí),須采取必要的安全防范措施。
5.7 應(yīng)對(duì)心里就進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常。
5.8 篩網(wǎng)一旦破損,應(yīng)及時(shí)更換,以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重,或旋轉(zhuǎn)部件明顯不平衡時(shí),應(yīng)立即停止使用,報(bào)修設(shè)備維護(hù)車間。由設(shè)備維護(hù)車間更換零部件或維修(主軸不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施),轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡,須返廠進(jìn)行。
第9篇 電動(dòng)離心機(jī)操作規(guī)程
1、電動(dòng)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開(kāi)離心機(jī)剎車，可以手試轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，看有無(wú)咬煞情況。
2、檢查其他部位有無(wú)松動(dòng)及不正常情況。
3、接通電源依順時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)車啟動(dòng)（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）。
4、通常每臺(tái)設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)左右，無(wú)異常情況即可工作。
5、物料盡可能要放置均勻。
6、必須專人操作，容量不得超過(guò)額定量。
7、嚴(yán)禁機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響機(jī)器使用壽命。
8、電動(dòng)離心機(jī)開(kāi)動(dòng)后，若有異常情況必須停車檢查，必要時(shí)需予以拆洗修理。
9、電動(dòng)離心機(jī)工作時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。
10、濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時(shí)應(yīng)將濾布
11、密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。
12、為確保離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件請(qǐng)每隔6個(gè)月后加油保養(yǎng)一次。同時(shí)查看軸承處運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑情況，有無(wú)磨損現(xiàn)象；制動(dòng)裝置中的部件是否有磨損情況，嚴(yán)重的予以更換；軸承蓋有無(wú)漏油情況。
13、電動(dòng)離心機(jī)使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機(jī)器整潔。
14、不要將非防腐型電動(dòng)離心機(jī)與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作，非防爆型電動(dòng)離心機(jī)切不可用于易燃、易爆場(chǎng)合。
第10篇 沉降過(guò)濾離心機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
1.1 檢查管道是否暢通,有無(wú)溢漏。
1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護(hù)罩的就位情況。
1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護(hù)開(kāi)關(guān).過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)等連接是否正常。
1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數(shù),油路指示壓力為0.05–0.15mpa。
1.5 檢查篩網(wǎng),保證無(wú)破洞、無(wú)斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過(guò)原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開(kāi)車
2.1 開(kāi)動(dòng)主機(jī)前,首先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵電機(jī),確認(rèn)油路暢通,各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑,再啟動(dòng)主電機(jī)。
2.2 當(dāng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開(kāi)始起動(dòng)給料泵進(jìn)行給料。
2.3 給料時(shí)要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產(chǎn)能力。
3、停車
3.1 停止煤泥泵。
3.2 沖洗濾網(wǎng)15min,停止主電機(jī)。
3.3 停止?jié)櫥捅谩⒗鋮s水泵,關(guān)閉電源。
3.4觀察溢流水濃度,若濃度過(guò)高,脫水效果不明顯,應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)溢流堰板,提高過(guò)濾效果。
第11篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟車前準(zhǔn)備
1、檢查各離心機(jī)潤(rùn)滑油油位及是否漏油。
2、檢查各離心機(jī)的篩籃是否堵塞或磨損,入料管有無(wú)堵塞。
3、落實(shí)沉降過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子是否已清洗
二、運(yùn)行中注意
1、檢測(cè)各離心機(jī)是否有不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。必要時(shí)關(guān)閉設(shè)備并對(duì)篩藍(lán)進(jìn)行清理。
2、從前面的觀測(cè)離心機(jī)是否泄漏。
3、檢查離心機(jī)入料及排料溜槽以免堵塞。
4、檢查離心機(jī)濾液管以免堵塞。
5、從觀測(cè)孔檢測(cè)離心機(jī)油泵和油壓。
三、停車后檢查
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)停車后,轉(zhuǎn)子需清洗、并檢查內(nèi)部陶瓷破損情況。
2、停車后,對(duì)篩籃和入料管路進(jìn)行清理,確保暢通。
第12篇 高速冷凍離心機(jī)操作規(guī)程
1、將電源插頭插入插座中，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
2、按“opendoor”鍵，向上開(kāi)啟機(jī)門。
3、使用t型扳手將轉(zhuǎn)頭的鉗制螺釘左旋（反時(shí)針?lè)较颍?/p>
4、轉(zhuǎn)頭安裝前，確信尖錐形軸套座落于驅(qū)動(dòng)軸上。轉(zhuǎn)頭安裝靜止于軸套上。若軸套損失，決不能操作。確保軸套清潔和干燥。
5、按轉(zhuǎn)頭說(shuō)明書的要求安放轉(zhuǎn)頭，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)頭負(fù)載均須平?。
6、將鉗制螺釘右旋（順時(shí)針?lè)较颍┦罐D(zhuǎn)頭銜接在轉(zhuǎn)軸上。
7、用t型扳手使鉗制螺釘緊固在軸上。
8、使用帶蓋固定角轉(zhuǎn)頭，用t型扳手旋緊轉(zhuǎn)頭蓋。
9、關(guān)閉離心機(jī)門并向下按緊，直聽(tīng)到兩邊插銷聲“卡嗒”。
10、選擇轉(zhuǎn)頭號(hào)碼：按“rotor”鍵，在屏幕的speed區(qū)域會(huì)顯示出上次所用離心轉(zhuǎn)頭號(hào)碼，按光標(biāo)增減鍵直至顯示所需要使用的轉(zhuǎn)頭號(hào)，按“enter”鍵。
11、設(shè)置運(yùn)行速度：離心速度的設(shè)定不能超過(guò)選定轉(zhuǎn)頭的最大允許值，每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù)（rpm）或相對(duì)離心力（rcf）兩種形式均可選用，離心過(guò)程中，屏幕speed區(qū)域所示數(shù)值為轉(zhuǎn)頭的實(shí)際運(yùn)行值。
12、轉(zhuǎn)速設(shè)定：按“rpm”鍵，屏幕speed區(qū)域顯示值的最后一位數(shù)字（0）閃爍，此時(shí)，可以通過(guò)光標(biāo)鍵進(jìn)行輸入（以100rpm為單位增減）；按光標(biāo)鍵直至顯示所需之rpm，離心機(jī)可自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的rcf換算，但離心過(guò)程中，屏幕只顯示rpm值（在運(yùn)行過(guò)程中，如要核對(duì)rcf值，只需按rcf鍵）。
13、相對(duì)離心力設(shè)定：按“rcf”鍵，按光標(biāo)鍵直至顯示所需之rcf值。
14、運(yùn)行時(shí)間設(shè)定：運(yùn)行時(shí)間可按定時(shí)離心或連續(xù)離心進(jìn)行設(shè)定。按“time”鍵，按光標(biāo)鍵顯示直至所需之運(yùn)行時(shí)間。
15、離心溫度設(shè)置：按“temp”鍵，用光標(biāo)鍵，直至顯示所需溫度。
16、加速速率號(hào)設(shè)定：按“accel”鍵，按光標(biāo)鍵直至顯示所需速率號(hào)。
17、減速速率、號(hào)設(shè)定：按“decel”鍵，按光標(biāo)鍵直至顯示所需速率號(hào)。
18、檢查所有參數(shù)，使之準(zhǔn)確無(wú)誤，關(guān)閉機(jī)門并緊鎖門鎖，按“enter”鍵，然后按“start”鍵。
19、按“stop”鍵，離心機(jī)按設(shè)定的減速速率逐漸降速；按“fast stop”鍵，使離心機(jī)以最大減速速率快停。
20、轉(zhuǎn)頭運(yùn)行停止后，“open door”鍵亮，按“open door”鍵，門鎖釋放，可開(kāi)機(jī)門。
21、小心取出樣品后，用干凈的干布擦干機(jī)腔內(nèi)部的水分。
22、按相應(yīng)轉(zhuǎn)頭說(shuō)明資料卸下轉(zhuǎn)頭。
23、按下機(jī)門后，關(guān)閉機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，拔下插頭。
注意：
1、樣品離心前，一定要平?，并呈對(duì)角線放置。
2、確保蓋緊試管蓋，以防止液體滲入機(jī)器。
3、轉(zhuǎn)頭運(yùn)行時(shí)，決不能嘗試打開(kāi)門機(jī)械鎖系統(tǒng)。
4、除室溫離心外，為較快達(dá)到平衡，需對(duì)轉(zhuǎn)頭進(jìn)行預(yù)冷或預(yù)熱，低溫離心時(shí)，需在所設(shè)定溫度進(jìn)行30分鐘2000rpm的預(yù)冷運(yùn)行。
5、如需在20℃以上溫度高速離心，為防止過(guò)熱，啟動(dòng)冷凍系統(tǒng)使轉(zhuǎn)頭在10℃條件下，先運(yùn)轉(zhuǎn)5―10分鐘。
