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塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):43

塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

第1篇 塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1下列人員不得操作塔式起重機。

2.1.1無操作合格證及非本機組人員。

2.1.2高血壓和冠心病患者。

2.1.3上班前八小時內(nèi)喝過酒者。

2.2在工作開始前,必須做到:

2.2.1從交班司機處接收塔式起重機工作日志,了解前一班的工作情況。

2.2.2檢查塔式起重機軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機安全行車的障礙物。

2.2.3注意檢查塔機鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連接有無松動,并及時加以緊固。

2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。

2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。

2.2.6用試電筆檢查塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電。

2.2.7檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。

2.2.8檢查各轉(zhuǎn)動部位及潤滑點的潤滑油量。

2.2.9檢查工作機構(gòu)和制動器的地腳螺栓固定情況,檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。

2.2.10檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。

2.2.11進行空車試運轉(zhuǎn),檢查各工作機構(gòu)是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關(guān)是否有效,制動是否可靠。

2.2.12如實地填寫工作日志、交接班檢查結(jié)果以及所采取的保養(yǎng)措施。

2.3在工作中必須做到:

2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書中的規(guī)定進行起吊作業(yè),嚴禁超載。

2.3.2不得在的40℃以上和-20℃以下的氣溫條件下進行吊裝作業(yè)。

2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說明書中規(guī)定的極限情況下進行吊裝作業(yè)。

2.3.4必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。

2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號(笛聲、旗語、手勢或步話機的指令)進行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。

2.3.6開始操作時,必須低速起動(一檔速度起動),然后逐步加快而達到全速運行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動。

2.3.7進行復(fù)合動作時,應(yīng)先從單項動作開始,然后依次進行兩項和三項動作的復(fù)合運行。

2.3.8若要在運行過程中改變運動方向,應(yīng)先將控制器撥至零位,待運動停止后,再作反方向乓行,嚴禁猛然打倒車。

2.3.9禁止用吊鉤運人。

2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。

2.3.11在工作班中,禁止進行保養(yǎng),維修和潤滑作業(yè)。

2.3.12在工作中,未經(jīng)特許的非機組人員嚴禁登機。

2.3.13夜班時,禁止在照明不充足的地點進行吊運作業(yè)。

2.3.14在操作中,如發(fā)現(xiàn)塔式起重機有故障,應(yīng)立即停機進行檢修,故障未經(jīng)完全排除,不得繼續(xù)工作。

2.3.15在進行吊運作業(yè)過程中,應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。

2.3.16在平移時,應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應(yīng)不小于0.5m。

2.3.17在提升重物時,吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。

2.3.18行程限位開關(guān)只是用來防止塔式起重機駕駛誤操作而造成危險事故的保險裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達陰位裝置碰桿所在點之前減速停車。

2.3.19在起吊重型構(gòu)件時,應(yīng)先試吊0.5m左右,然后落下再重新起升。

2.3.20禁止從塔式起重機上往下拋擲物件。

2.3.21當(dāng)兩臺塔式起重機同在一條軌道上作業(yè)時或在同一個幢號工程上進行施工時。應(yīng)注意保持兩者的距離,兩臺塔機水平臂架高差應(yīng)不小于5m。

2.3.22 工作過程中,如電源突然中斷,或電壓顯著下降時,應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位,并拉開刀閘;此時如吊鉤上掛有重物,應(yīng)設(shè)法小心放松制動器閘瓦,使重物徐緩下降到地面或樓層上

2.3.23嚴禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項操作的需要。

2.3.24塔式起重機活動范圍應(yīng)避開高壓線路,至少應(yīng)不小于6m。

2.3.25操作應(yīng)該力求平穩(wěn),避免沖擊;在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次;特別是新投入使用的機器,更應(yīng)勤加檢視。

2.3.26在工作班中,如有事要離開司機室時,必須切斷電源。

2.3.27在工作結(jié)束時,要負責(zé)在日志上填寫全日作業(yè)狀況。

2.3.28工作班中突遇大風(fēng)警報或者在工作班結(jié)束時,均要松開回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器和停止器,使塔式起重機吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動,對于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機,則應(yīng)將吊臂落下。

2.4工作結(jié)束后必須做到:

2.4.1軌道式塔式起重機必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌;夾軌器若不夾緊,起重機就有可能被大風(fēng)刮動并加速行駛而溜出軌道,甚至造成出軌倒塔事故。

2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機前,必須把駕駛室門窗關(guān)閉,將控制器打置零位,并切斷電源。

2.4.3在離開駕駛室前,還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷,檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班的駕駛員應(yīng)負責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。

2.4.5塔機操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定。

第2篇 塔式起重機附著頂升作業(yè)安全規(guī)程

塔式起重機附著、頂升作業(yè)安全

1、附著式固定式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔機的設(shè)計要求。

2、附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。

3、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。

4、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。

5、軌道式塔式起重機作附著式使用時,必須加強軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機的電源。

6、風(fēng)力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

7、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

8、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮。

9、頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

12、塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。

13、塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。

14、塔機在頂升拆卸時,禁止塔身標(biāo)準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標(biāo)準節(jié)(必須停放時要捆牢)或把標(biāo)準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

第3篇 塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1裝拆人員要求

2.1.1塔式起重機安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過培訓(xùn)。

2.1.2塔式起重機的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負責(zé)進行。

2.2塔式起重機的立塔作業(yè)必須在白天進行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。

2.2.1非工作人員不準進入立塔現(xiàn)場內(nèi),不準在立塔現(xiàn)場進行其它作業(yè)。

2.2.2在拆立塔之前,必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查,并根據(jù)需要進行一些載荷試驗。

2.2.3在拆立塔過程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。

2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強度和剛度。

2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。

2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

2.3.3進行高空作業(yè)時,安裝工人必須佩戴安全帶。

2.3.4在進行逐件組拼或部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進行全面檢查。開關(guān)是否有效,制動是否可靠。

2.3.5架設(shè)的過程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時,必須注意反復(fù)檢查并緩慢進行。

2.3.6拆塔臥倒塔身過程中,在塔架即將完全臥倒時,金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細檢查,以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。

2.4塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準的安裝工藝辦理。

2.5冬季施工時,要特別注意遵守下列規(guī)定:

2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。

2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機運行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。

2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進行試吊,然后進行正式吊裝作業(yè)。在嚴寒地區(qū)進行冬季施工時更應(yīng)強調(diào)多進行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。

第4篇 塔式起重機消防作業(yè)安全規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機消防安全的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1控制盤中的電源線、閘刀開關(guān)、保險器和接觸器、集電環(huán)以及其它電氣器件均應(yīng)有可靠的保護,以防外界雜物或火星落在器件的周圍。

2.2禁止用絕緣不合要求的導(dǎo)線和集電環(huán);導(dǎo)線的絕緣和降壓變壓器的絕緣每個月至少檢查一次。

2.3在進行技術(shù)維護時,禁止在駕駛室中使用噴燈或手提燈以及其它明火和暗火的裝置。

2.4必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的溫升情況,不得使溫升超過規(guī)定標(biāo)準;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燒焦氣味或發(fā)現(xiàn)有電器設(shè)備冒煙情況時,必須立即切斷電源并停機檢查。

2.5禁止在駕駛室中進行熔焊作業(yè);在非常必要情況下,必須備有完善的消防措施,方可熔悍。

2.6每臺塔式起重機都應(yīng)備有完好的滅火器。

2.7油料以及廢棉絲等易燃物品一定要貯存在蓋緊的鐵皮箱里。

2.8在發(fā)生火警時,必須立即切斷電控制柜的外接電源或拉開閘刀開關(guān)。

2.9當(dāng)導(dǎo)線和電器件著火時,應(yīng)用干砂撲滅,或用四氯化碳或二氧化碳干粉滅火器撲滅,切勿用泡沫滅火器來撲滅電器火災(zāi)。

2.10冬天,駕駛室采用電爐取暖時,為了預(yù)防因電爐高溫而釀成的火災(zāi),駕駛室內(nèi)的地面及墻面均應(yīng)采用防火石棉板貼面。

塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程(四篇)

1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司塔式起重機作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1下列人員不得操作塔式起重機。2.1.1無操作合格證及非本機組人員。2
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