第1篇 檢修作業(yè)區(qū):安全操作規(guī)程
1.目的和適用范圍
規(guī)范檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備日常維護和檢修作業(yè),確保設(shè)備在生產(chǎn)中安全、穩(wěn)定運行。
2.引用標準和術(shù)語
3.職責(zé)
3.1 執(zhí)行公司設(shè)備各項管理制度,認真填寫設(shè)備點檢、潤滑等作業(yè)卡。
3.2 負責(zé)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作;
3.3 完成公司下達的計劃檢修及計劃外檢修工作,并做好檢修記錄;使檢修質(zhì)量達到要求,確保設(shè)備正常運行。
3.4負責(zé)維護保養(yǎng)所用的設(shè)備和工器具
3.5配合其它工種作業(yè)
4.工作內(nèi)容與要求
4.1作業(yè)前準備
4.1.1提前15分鐘按《勞動保護用品管理程序》穿戴好勞保用品去現(xiàn)場檢查后開班前會。
4.1.2認真參加班前會(班前安全生產(chǎn)會),進行安全生產(chǎn)交底.
4.1.3攜帶齊全現(xiàn)場工作所需的工具。各種檢修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前檢查。
4.1.4攜帶現(xiàn)場工作所需的材料、備件。
4. 1. 5檢修前首先制定出檢修方案(填寫<定修任務(wù)單>),辨識出危險源點,并經(jīng)專工簽字認可 .易燃易爆區(qū)域檢修必須按規(guī)定辦理好<動火證>.并將消防器材準備到位.
4.2 工作規(guī)則
4.2.1 檢修負責(zé)人為現(xiàn)場檢修質(zhì)量負責(zé)人,對設(shè)備檢修質(zhì)量負責(zé)。
4.2.2 生產(chǎn)設(shè)備檢修按設(shè)備工程部《設(shè)備檢修方法和質(zhì)量標準》及圖紙要求進行作業(yè)。完成后清理現(xiàn)場衛(wèi)生,借用工具及時歸還。
4.2.3 檢修過程中如需測取必要的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)要準確、真實,并做好記錄。
4.2.4 檢修作業(yè)完成后,必須履行驗收簽字制度(由檢修負責(zé)人、點檢員和生產(chǎn)方共同驗收簽字),填好定修任務(wù)單。
4.2.5 對每次檢修工作的結(jié)果,按要求要詳細做好各項檢修記錄,為下次檢修提供依據(jù)。
4.2.6 積極參與修舊利廢、小改小革工作。
4.2.7 及時完成各項工作及生產(chǎn)中的突發(fā)性事故,恢復(fù)生產(chǎn)正常。
4.2.8 按《設(shè)備點檢作業(yè)卡》、《設(shè)備異常處理記錄卡》、《設(shè)備潤滑作業(yè)卡》規(guī)定的項目、周期進行點檢、潤滑,發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應(yīng)措施。對每次點檢潤滑的結(jié)果要做好記錄。
4.3.危險點和安全措施
第2篇 變配電運行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標準適用于變配電運行操作、值班巡查、檢修作業(yè)人員的安全操作,包括有人值守或無人值守的變配電室。
2 變配電設(shè)備和安全裝置
2.1主要設(shè)備和電氣線路:
變壓器、電容器、高壓開關(guān)柜、低于開關(guān)柜、模擬操作板等;
2.2安全用具和工具:
l絕緣夾鉗、接地線、驗電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣拉桿、標示牌等;
l通用工具及專用工具。
3 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l負責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施運行、巡查、倒閘、檢修等作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
l負責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
l負責(zé)本崗位安全用具和工具的日常管理和保養(yǎng),確保本崗位使用的安全用具和工具完好有效;
l負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置;
l負責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施的日常檢修,確保設(shè)備及其安全裝置完好,有效。
4 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
設(shè)備運行、
巡檢
變配電設(shè)備未定期檢測,造成設(shè)備、開關(guān)漏電
變配電設(shè)備外露線路絕緣層破損
觸電
操作人員
超負荷用電,過載保護裝置失靈,線路、開關(guān)過熱
火災(zāi)
周邊人員
作業(yè)現(xiàn)場沒有“禁止進入”、“高壓危險”等標識,無關(guān)進入作業(yè)區(qū)
觸電
周邊人員
作業(yè)人員無電工、入網(wǎng)許可證等相應(yīng)資質(zhì),遇到緊急情況處理不當(dāng)
觸電
操作人員
停、送電和檢修作業(yè)
安全用具、安全防護用品未按要求定期檢測和使用
觸電
操作人員
倒閘和檢修作業(yè)未執(zhí)行操作票和工作票制度
觸電
操作人員
不按規(guī)定監(jiān)控,停電檢修過程,合閘通電
觸電
操作人員
臨時電線未進行審批或敷設(shè)不規(guī)范,造成漏電
觸電
操作人員
維修時登高作業(yè),梯臺故障或損壞造成人員墜落
高處墜落
操作人員
應(yīng)急處置
緊急情況下,未及時溝通信息,盲然的停、送電
觸電
操作人員
突發(fā)電路故障,應(yīng)急燈損毀不能照明,造成應(yīng)急人員誤操作
觸電
操作人員
5 安全作業(yè)要求
5.1作業(yè)人員持證上崗和作業(yè)審批要求
5.2.1 變配電房電氣設(shè)備的操作的人員,應(yīng)隨時攜帶電工特種作業(yè)人員證書或復(fù)印件,其中在高壓變電設(shè)施值班和運行人員應(yīng)取得高壓電工證;在受送電裝置上作業(yè)的電工還應(yīng)經(jīng)過電力部門組織的培訓(xùn)考試,取得電工進網(wǎng)作業(yè)許可證。
5.2.2 變配電設(shè)施進行檢修時作業(yè)前須辦理檢修工作票,并經(jīng)過批準;變配電設(shè)施進行倒閘時作業(yè)前應(yīng)辦理倒閘操作票,并經(jīng)過批準。
5.2.3 敷設(shè)臨時用電線路,必須辦理臨時電線安裝批準手續(xù)。
5.2勞動防護用品配備及穿戴要求
5.2.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
5.2.2 巡查、運行、檢修、倒閘及維修作業(yè)均應(yīng)穿戴絕緣靴。
5.2.3 帶電檢修和倒閘應(yīng)戴絕緣手套。
5.3 運行作業(yè)班前準備安全要求
5.3.1 每班作業(yè)前,應(yīng)檢查變配電室門窗及防止小動物進入的網(wǎng)、防鼠板、變配電設(shè)施、安全用具等是否完好,發(fā)現(xiàn)故障和問題,立即處置或上報。
5.3.2 倒閘作業(yè)前應(yīng)在模擬板上進行倒閘步驟的驗證,確認后方可進行作業(yè)。
5.4 運行作業(yè)過程安全操作要求
5.4.1 變配電操作
應(yīng)符合《變配電房(間)安全管理制度》中具體要求,完成保證安全的組織措施和技術(shù)措施;
a)正常的停送電操作可一人進行;倒閘作業(yè)應(yīng)由兩人進行,一人(副值)操作,一人(正值)監(jiān)護;監(jiān)護人應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制,逐項命令、操作,逐項檢查、確認,逐項標志記錄,確保準確無誤;
b)正確操作;雷電時嚴禁倒閘操作;
c)發(fā)生緊急事故時,可不經(jīng)許可或根據(jù)命令采取應(yīng)急措施,斷開有關(guān)設(shè)備電源,但事后應(yīng)報告上級領(lǐng)導(dǎo)。
5.4.2 高壓斷送電操作的流程:
a)斷開低壓各支路空氣開關(guān),再斷開低壓出線總閘;
b)斷開高壓真空開關(guān);
c)斷開高壓隔離開關(guān)或?qū)⒊閷蠁卧獡u至隔離位置;
d)合上接地刀閘(如果有);
e)高壓送電操作與高壓斷電操作流程相反。
5.4.3 變壓器斷送電操作:在斷開干式變壓器高壓供電電源前,須先斷開變壓器有載調(diào)壓開關(guān)控制器和變壓器溫控器電源;送變壓器高壓供電電源與斷電操作程序相反。
5.4.4 低壓斷送電操作時,停電檢修應(yīng)辦理《停電檢修工作票》,作業(yè)的安全要求是:
a)斷開低壓各支路空氣開關(guān);
b)斷開低壓出線總開關(guān);
c)低壓送電順序與以上斷電操作程序相反。
5.4.5 變配電室巡查
每班至少進行二次現(xiàn)場巡查,安全要求如下:
a)不得接觸設(shè)備帶電部位,不得無故改變設(shè)備運行狀態(tài);
b)按巡查項目對供電線路、變壓器、高壓配電設(shè)備、低于配電設(shè)備、低于輸出線路等進行檢查,具體項目和內(nèi)容按《變配電巡查記錄》檢查并記錄;
c)巡查發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即報告變配電室負責(zé)人,遇到緊急情況應(yīng)按現(xiàn)場處置方案的要求處置。
5.5 運行作業(yè)班后安全要求
5.5.1 檢修作業(yè)完成后拆除接地線,取掉警示標識。
5.5.2每次巡查結(jié)束后,檢查現(xiàn)場無可能導(dǎo)致危險的隱患后,方可離開現(xiàn)場。
5.5.3每班值班交接班前,填寫交接班記錄,其中對當(dāng)班處置的設(shè)備故障、安全隱患等應(yīng)詳細記錄,對設(shè)備仍處在的維修狀況,當(dāng)面與接班人員專門交代,并在設(shè)備維修現(xiàn)場懸掛“正在檢修”標識。
5.6 檢修作業(yè)安全操作要求
5.6.1 設(shè)備電氣檢修
a)檢修電氣設(shè)備、線路前必須做到斷電、驗電,確定維修的電氣設(shè)備或線路沒電才能開始檢修;
b)斷電開關(guān)處,必須掛上“禁止合閘、有人工作”的警示標志牌,做到誰掛誰取;送電必須由維修電工親自通知;
c)維修電工斷電時先切斷負荷開關(guān)、再切斷刀閘開關(guān);送電時先合上刀閘開關(guān)、再合上負荷開關(guān);
d)使用萬用表測量電阻時,必須切斷被測回路電源后方可進行;使用絕緣電阻表搖測設(shè)備絕緣時,設(shè)備必須全部停電,被測設(shè)備必須放電;
e)因生產(chǎn)特殊需要不停電檢修電氣設(shè)備和線路,必須經(jīng)物業(yè)公司管理人員批準,并采取可靠的防護措施,站在干燥的絕緣墊上,使用有絕緣柄的工具,須一人操作一人監(jiān)護,方可進行作業(yè);
f)敷設(shè)臨時用電線路,要求裝得安全拆得及時。
5.6.2 登高檢修作業(yè)
a) 登高作業(yè)應(yīng)兩人以上,作業(yè)時有一人負責(zé)監(jiān)護;
b) 登高時應(yīng)首先檢查梯臺的安全狀況;使用的梯臺扶梯底腳應(yīng)有橡皮包腳,架扶梯時,扶梯與地面的夾角一般在60度左右,角度不得過大或過小,人字梯的兩梯橫檔之間應(yīng)有可靠的固定;使用移動平臺時應(yīng)將四腳固定,防止滑動;
c) 禁止在不牢固的地方踩踏攀拉,在石棉瓦、油毛氈松軟纖維板上作業(yè)時,應(yīng)采取有效的防護措施;
d) 在無固定站立面工作時,應(yīng)系好安全帶,安全帶的繩子應(yīng)系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬構(gòu)架上,不準系在活物件上,安全帶應(yīng)高掛低用;
e)在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽;
f)登高操作人員不準往下亂丟材料、工具、垃圾等物,防止本人墜落和傷害他人。
5.6.3 使用電動工具
a) 在一般作業(yè)場所應(yīng)選用ⅱ類工具,在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,應(yīng)使用ⅱ類或ⅲ類工具。在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹窄場所應(yīng)使用ⅲ類工具;
b) 使用前應(yīng)檢查工具是否完好,是否有經(jīng)過絕緣電阻檢測并在有效期內(nèi)的合格標志;
c) 使用ⅰ類工具時,必須采用漏電保護電器、安裝全隔離變壓器等保護措施;
d) 使用工具時,電源線長度不得大于6m,如需加長應(yīng)使用接線板、接線盤轉(zhuǎn)接。
5.7 作業(yè)活動禁止性要求
5.7.1 操作10kv(或以上)高壓時,嚴禁帶負荷拉合隔離開關(guān)。
5.7.2 嚴禁使用鉗形電流表測試高壓。
5.7.3 未經(jīng)允許,任何人嚴禁擅自進入變配電室。
6 崗位應(yīng)急要求
6.1 變配電火險處置
變配電房如遇火險時,應(yīng)首先切斷總電源,并用現(xiàn)場配置的專用滅火器材撲救,嚴禁用水撲救;根據(jù)火災(zāi)事故影響范圍及時啟動變配電站應(yīng)急處置方案,并立即報告消防控制室(電話:-----);當(dāng)火情無法控制時,人員按現(xiàn)場標識疏散到公司大門口集合。
6.2 觸電現(xiàn)場處置和急救
a)如有人發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即切斷發(fā)生事故線路的電源或總電源。如果第一發(fā)現(xiàn)人離電源開關(guān)較近,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),同時呼救;如果離電源開關(guān)太遠,不能立即斷開,在保證自身安全的情況下,可使用絕緣工具等迅速搶救觸電者脫離電源。
b)觸電者脫離電源后,對觸電人員應(yīng)先救后搬,搬動時要密切注意觸電者的變化;應(yīng)首先對觸電者進行檢查,根據(jù)檢查情況按傷勢輕重應(yīng)采取不同的救護方法;對呼吸微弱者,由醫(yī)護人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心臟擠壓搶救,并立即打120,送醫(yī)療機構(gòu)搶救。
c)觸電者未失去知覺:應(yīng)讓觸電者在干燥、通風(fēng)、暖和的地方平臥休息,并嚴密觀察其神志、脈搏和心跳;觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸:應(yīng)使其舒適地平臥著,解松衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,立即送往醫(yī)院救治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難應(yīng)立即施行人工呼吸;對出現(xiàn)呼吸、心跳停止的傷員,應(yīng)立即就地進行人工心肺復(fù)蘇搶救。在等待“120”救援或送往醫(yī)院的過程中,不要停止和放棄對傷者的搶救。
6.3 具體的應(yīng)急要求,執(zhí)行《變配電站應(yīng)急處置方案》。
第3篇 風(fēng)表檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．風(fēng)表檢修工負責(zé)檢修風(fēng)表。
2．每臺風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正，重新繪制風(fēng)表校正曲線；大修后的風(fēng)表必須經(jīng)校正后方能使用。
3．風(fēng)表必須送到指定單位進行校正。
4．每個風(fēng)表檢修工應(yīng)配備所需用的一切工具。修理風(fēng)表的工作間應(yīng)清潔、干燥、無纖維飛揚。操作地點要有合適的工作臺。
5．在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的銳敏部位依次拆卸；復(fù)裝應(yīng)按其逆順序進行。
6．不同型號風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進行。
7．清洗風(fēng)表的操作方法
（1）將表盤以外各個零件（除擺輪、游絲組外）及夾板放在汽油（100 ＃、200 ＃）或酒精中浸泡5 ～10 分鐘，然后用小板刷仔細刷干凈，再用白綢布擦干，最后用細毛刷刷掉附著物；
（2）精心檢查各零部件有無損壞，特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件，精度不合要求時必須更換；
（3）按要求進行組裝，并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。
8．檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng)，啟動桿、離合閘板（回零桿）靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針進位無誤，還原后指針必須對零；還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。
9．拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置；安裝鋼絲軸時要拉直、緊固，但不要用力過猛，防止拉斷；拆裝表針（帶凸輪表針）時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷；安裝各種風(fēng)表指針時，起始位置要對在零位上。
10．拆裝風(fēng)表時，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要猛力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下；安裝軸眼要待裝進軸后才能用力。
11．自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng)，防止游絲變形；安裝卡子時，要看清上下軸眼后謹慎安裝，安好后要仔細檢查，裝好的擺輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，加外力后能連續(xù)走動；安裝表針時要防止齒輪軸折斷。
12．安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼，上下軸眼保持一定間隙，防止斷軸尖和蝸桿變形。
13．不準用螺絲刀等鐵器撥弄齒牙；軸承必須注油。
第4篇 進容器檢修和檢查作業(yè)安全操作規(guī)程
1.必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心,并做好安全保護措施。
2.通知中控,將其進口設(shè)備的控制電源下掉,辦好停電手續(xù),掛好標志牌。
3.進容器前,做好勞動保護工作,系好安全帶,準備好照明燈。
4.打開密封門進入前,確認內(nèi)部氧氣濃度是否滿足呼吸需要。
5.進入時要保證兩人以上,外面要有人監(jiān)護,照明用電必須符合安全電壓。
6.維修和檢查人員必須聽從指揮,杜絕違章指揮及違章作業(yè)。
7.檢修完成后,做好內(nèi)部檢查工作,確保系統(tǒng)無堵塞現(xiàn)象。
8.做好容器密封工作。
第5篇 冷卻機檢查、檢修作業(yè)安全規(guī)程
1、正確穿戴好勞動保護用品。
2、與中控聯(lián)系，禁止開機及慢轉(zhuǎn)窯，通知電氣切斷冷卻機系統(tǒng)所有電源，確認空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電，進氣閥關(guān)閉，排氣閥打開。并掛好“禁止合閘”等警告牌；如清理篦床物料。檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點需開機進行的，必須有專人監(jiān)護，專人操作。
3、進入冷卻機前必須做好準備工作，如備好低壓照明燈、手電筒等。
4、側(cè)面打開冷卻機床面人孔門，探明冷卻機內(nèi)部溫度及熟料層情況，確認無危險后，方可進入。
5、進冷卻機內(nèi)部時，必須有兩人以上方可進行，應(yīng)遵循由破碎機往前檢查，一步步探明前面情況，如溫度、耐火磚的垮落及熟料料層情況，確認無危險后，方能漸漸進入。
6、篦冷機內(nèi)交叉作業(yè)，必須有專人指揮協(xié)調(diào)。
7、篦冷機搶修必須首先對預(yù)熱器系統(tǒng)進行確認無積料，探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系，待操作穩(wěn)定后漸漸進入故障點。
8、搶修中在空氣室四室以前氣室內(nèi)或篦床上作業(yè)人員需穿必要的防火隔溫用品，以免人員燙傷。
9、搶修中嚴禁穿被水淋濕的衣物，以免水被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷。
10、搶修中冷卻機篦床上嚴禁設(shè)電氣設(shè)備照明，以免電纜溶化造成事故，照明只能設(shè)在冷卻機外部或工作人員帶手電工作。
11、大窯點火時，冷卻機篦床上作業(yè)人員必須撤離現(xiàn)場，點火后在無防范措施的情況下嚴禁在一、二室床面上作業(yè)，以防回火。
第6篇 采煤機地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2．進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3．站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4．起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5．檢修前，檢修負責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6．根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7．檢修地點應(yīng)清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8．對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
9．檢查外部零件有無損壞、丟失。
10．使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11．傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
12．解體：
（1）拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造，觀察每個零部件，確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時做出標記。
（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。
（4）拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13．拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
14．用煤油對內(nèi)部零件進行清洗，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15．零部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
16．對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17．裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18．部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
19．采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20．整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21．按標準對整機性能進行試驗，合格后方可投入使用。
22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23．清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24．將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場地。
第7篇 檢修作業(yè)區(qū)安全操作規(guī)程
1．目的和適用范圍
規(guī)范檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備日常維護和檢修作業(yè)，確保設(shè)備在生產(chǎn)中安全、穩(wěn)定運行。
2．引用標準和術(shù)語
3．職責(zé)
3．1 執(zhí)行公司設(shè)備各項管理制度，認真填寫設(shè)備點檢、潤滑等作業(yè)卡。
3．2 負責(zé)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作；
3．3 完成公司下達的計劃檢修及計劃外檢修工作，并做好檢修記錄；使檢修質(zhì)量達到要求，確保設(shè)備正常運行。
3．4負責(zé)維護保養(yǎng)所用的設(shè)備和工器具
3．5配合其它工種作業(yè)
4．工作內(nèi)容與要求
4．1作業(yè)前準備
4．1．1提前15分鐘按《勞動保護用品管理程序》穿戴好勞保用品去現(xiàn)場檢查后開班前會。
4．1．2認真參加班前會（班前安全生產(chǎn)會），進行安全生產(chǎn)交底.
4．1．3攜帶齊全現(xiàn)場工作所需的工具。各種檢修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前檢查。
4．1．4攜帶現(xiàn)場工作所需的材料、備件。
4. 1. 5檢修前首先制定出檢修方案(填寫<定修任務(wù)單>;)，辨識出危險源點，并經(jīng)專工簽字認可 .易燃易爆區(qū)域檢修必須按規(guī)定辦理好<動火證>;.并將消防器材準備到位.
4．2 工作規(guī)則
4．2．1 檢修負責(zé)人為現(xiàn)場檢修質(zhì)量負責(zé)人，對設(shè)備檢修質(zhì)量負責(zé)。
4．2．2 生產(chǎn)設(shè)備檢修按設(shè)備工程部《設(shè)備檢修方法和質(zhì)量標準》及圖紙要求進行作業(yè)。完成后清理現(xiàn)場衛(wèi)生，借用工具及時歸還。
4．2．3 檢修過程中如需測取必要的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)要準確、真實，并做好記錄。
4．2．4 檢修作業(yè)完成后，必須履行驗收簽字制度（由檢修負責(zé)人、點檢員和生產(chǎn)方共同驗收簽字），填好定修任務(wù)單。
4．2．5 對每次檢修工作的結(jié)果，按要求要詳細做好各項檢修記錄，為下次檢修提供依據(jù)。
4．2．6 積極參與修舊利廢、小改小革工作。
4．2．7 及時完成各項工作及生產(chǎn)中的突發(fā)性事故，恢復(fù)生產(chǎn)正常。
4．2．8 按《設(shè)備點檢作業(yè)卡》、《設(shè)備異常處理記錄卡》、《設(shè)備潤滑作業(yè)卡》規(guī)定的項目、周期進行點檢、潤滑，發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)措施。對每次點檢潤滑的結(jié)果要做好記錄。
4.3．危險點和安全措施
第8篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進行1 次調(diào)校，誤差在規(guī)定的要求之內(nèi)。瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1 次。
2．維修后的瓦斯斷電儀的傳感器，要送有資質(zhì)的單位進行檢定，并發(fā)給合格證后方可使用。
3．使用的瓦斯斷電儀的傳感器，每年至少進行1 次檢定，檢定要送有資質(zhì)的單位進行。
4．嚴禁在井下拆機帶電修理。
5．嚴禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有瓦斯斷電儀檢修工才能進行。
6．新儀器投入使用前，要先進行檢查、標定，確認符合要求以后，方可投入使用。
7．瓦斯斷電儀的供電電源接線，必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)。
8．必須指定專人負責(zé)使用和維護，非工作人員不得亂動。
9．標準氣樣的存放使用，要符合規(guī)定要求。
10．備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設(shè)備說明書和圖紙。
11．電網(wǎng)電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同，電網(wǎng)電壓波動不超過±15 ％。
12．備齊主機和附帶設(shè)備的連接線和維修中所需用的元器件。
13．本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
維修：儀器檢查→故障排除→修理→標定→登記備檢。
安裝：儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。
14．瓦斯斷電儀的調(diào)整（維修）、安裝
（1）對擬安裝（新購買或收回）的瓦斯斷電儀，應(yīng)檢查其是否符合國標gb3836 ―1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》的要求。還應(yīng)保證儀器外形應(yīng)無嚴重損傷變形，觀察窗、指示燈罩應(yīng)完整無缺，所有緊固件不得有松動和失落。
（2）按說明書連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。
（3）接通電源，對照電路原理圖，測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
（4）瓦斯斷電儀送電后，如無異常情況，調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器，回到“0 ”位，預(yù)熱30 分鐘，再繼續(xù)逐項檢查。
（5）調(diào)整“報警”點，可采用偏調(diào)法，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達到預(yù)設(shè)的報警點。
②調(diào)節(jié)“報警”電位器，使主機和聲光器報警，并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。
③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，反復(fù)調(diào)整幾次，直到調(diào)準為止，返回“0 ”位。
（6）調(diào)整“斷電”點和檢查復(fù)電功能，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達到預(yù)設(shè)斷電點，調(diào)節(jié)“斷電”電位器，使斷電燈亮（此時主機斷電接線柱用萬用表電阻檔測量常開點為“0 ”，常閉點為“∞”）。
②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，在低于報警點時，瓦斯斷電儀自動復(fù)電，斷電燈熄滅。
（7）調(diào)整、維修完畢后，裝機預(yù)熱等待進行校驗。
（8）保險絲和元器件損壞時，必須用相同容量、型號的代換。
（9）更換黑白元件時，要更換相應(yīng)的補償電阻。
（10）電烙鐵應(yīng)有良好的接地性能，以防漏電損壞集成塊。
（11）主機屬礦用隔爆兼安全火花型，維修時需保護好防爆結(jié)合面。
15．瓦斯斷電儀的安裝
（1）將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預(yù)定安裝地點、帶齊所需工具。
（2）瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機電設(shè)備安裝工”的操作規(guī)程進行。
(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要，參考接線圖進行連接。
（4）連接好以后，需進行一次工作測試，測試合格后，方可正式投入使用。
16．瓦斯斷電儀的檢定應(yīng)按國家計量jjg678 ―1996 （催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程）的要求由有資質(zhì)的單位進行檢定。具體操作如下：
（1）打開標準氣體瓶閥門，檢查瓶內(nèi)氣體壓力及接頭氣密性。
（2）將被校驗瓦斯斷電儀調(diào)好機械零點，供電預(yù)熱30 分鐘。
（3）旋下探頭的黑元件罩，裝上帶有氣嘴的密封氣罩。
（4）調(diào)整好瓦斯斷電儀電氣零點，按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1．0 ％中烷標準氣體校準3 次，使儀器指示值與標準氣體濃度一致。
（5）依次用1．0 ％、3．0 ％甲烷標準氣體校驗儀器的基本誤差，應(yīng)分別不超過±0．1 ％、±0．3 ％。
（6）用1．5 ％甲烷標準氣體校驗瓦斯斷電儀的報警、斷電誤差，不越過±0．1 ％。
（7）以上項目校驗完畢后，關(guān)閉各氣瓶閥門。
（8）待回零后停電，拆除瓦斯斷電儀所有連線，上好護蓋。
（9）校驗完畢后，填寫維修校驗記錄。
17．瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18．填寫瓦斯斷電儀安裝記錄，并填入監(jiān)控設(shè)備布置圖中。
19．做好交接班工作，瓦斯斷電儀臺賬要清楚、實際。
第9篇 風(fēng)表檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.風(fēng)表檢修工負責(zé)檢修風(fēng)表。
2.每臺風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正,重新繪制風(fēng)表校正曲線;大修后的風(fēng)表必須經(jīng)校正后方能使用。
3.風(fēng)表必須送到指定單位進行校正。
4.每個風(fēng)表檢修工應(yīng)配備所需用的一切工具。修理風(fēng)表的工作間應(yīng)清潔、干燥、無纖維飛揚。操作地點要有合適的工作臺。
5.在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的銳敏部位依次拆卸;復(fù)裝應(yīng)按其逆順序進行。
6.不同型號風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進行。
7.清洗風(fēng)表的操作方法
(1)將表盤以外各個零件(除擺輪、游絲組外)及夾板放在汽油(100 #、200 #)或酒精中浸泡5 ~10 分鐘,然后用小板刷仔細刷干凈,再用白綢布擦干,最后用細毛刷刷掉附著物;
(2)精心檢查各零部件有無損壞,特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件,精度不合要求時必須更換;
(3)按要求進行組裝,并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。
8.檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng),啟動桿、離合閘板(回零桿)靈活,無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,指針進位無誤,還原后指針必須對零;還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。
9.拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時,要輕拿輕放,防止碰撞變形,并要妥善放置;安裝鋼絲軸時要拉直、緊固,但不要用力過猛,防止拉斷;拆裝表針(帶凸輪表針)時要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷;安裝各種風(fēng)表指針時,起始位置要對在零位上。
10.拆裝風(fēng)表時,鑷子要夾緊刻度盤垂直用力,不要猛力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖;三叉架要垂直取下;安裝軸眼要待裝進軸后才能用力。
11.自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng),防止游絲變形;安裝卡子時,要看清上下軸眼后謹慎安裝,安好后要仔細檢查,裝好的擺輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,加外力后能連續(xù)走動;安裝表針時要防止齒輪軸折斷。
12.安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時,應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼,上下軸眼保持一定間隙,防止斷軸尖和蝸桿變形。
13.不準用螺絲刀等鐵器撥弄齒牙;軸承必須注油。
第10篇 電氣設(shè)施安裝檢修工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)范圍
電氣設(shè)備設(shè)施安裝、檢修作業(yè)
2.危險源(或危害因素)分析
1.1觸電
1.1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.1.2安全用具缺陷或失效。
1.1.3漏電。
1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。
1.1.5電纜無標識銘牌,因核實不準切斷電纜時造成人員傷害。
1.1.6大電容、電感設(shè)備殘余電荷致使人觸電。
1.2物體打擊
1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。
1.2.2電機試驗軸鍵、靠背輪、皮帶輪 出傷害他人。
1.3機械傷害
1.3.1機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。
1.3.2防護裝置缺損、操作失誤。
1.4灼傷
1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。
1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。
1.4.3更換配件、接線錯誤造成弧光灼傷。
1.4.4電烙鐵燙傷。
1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護眼鏡、電弧灼傷。
1.4.6帶負荷分合倒閘,電弧灼傷。
1.5高處墜落
1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。
1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。
1.6起重傷害
1.6.1吊裝作業(yè)時起重傷害。
1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。
1.6.3指揮操作失誤。
1.7火災(zāi)
1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災(zāi)。
1.7.2易燃易爆場所使用不合格電氣設(shè)備設(shè)施而導(dǎo)致的火災(zāi)。
1.8其他傷害
勵磁電源失控,接線錯誤致電機飛車造成人身傷害及設(shè)備事故。
3.依據(jù)標準
3.1(gb 50168-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》
3.2(gb 50169-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》
3.3(gb 50170-2006)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》
3.4(gb 13955-2005)《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》
3.5(gb 19517-2009)《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》
4.作業(yè)要求
4.1作業(yè)前
除遵守《電氣類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。
4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場電器線路和電氣設(shè)備的性能用途,安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能,遵守電氣類有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關(guān)附近,絕對禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物,以保安全。
4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特別是局部停電,要使所有工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護制度。
4.2作業(yè)中
4.2.1用手彎管時,要集中精力,操作人一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴禁在溝旁和高空房沿?zé)o護欄處操作。
4.2.2用火加熱彎管時,必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時,管口處嚴禁站人,以防放炮傷人。
4.2.3用彎管機彎管時,嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,胎模必須與管徑匹配。
4.2.4兩人以上套管子絲扣時,必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時,扳把兩側(cè)不準站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時拉鋸不可過猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。
4.2.5開管溝(槽)、打眼時,錘把必須牢固不得松動,釬子應(yīng)無飛剌。開混泥土溝槽,打望天眼時,必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽打眼時,禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面,嚴禁站在對面。
4.2.6削電線頭時,刀口要向外,削是時不能過猛,以防傷手指或?qū)Ь€。
4.2.7用大錘砸接地極時,要注意高度適當(dāng),錘砸下時要穩(wěn)準,不要飛錘。扶地極的人要在側(cè)面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些,以免失誤傷人。
4.2.8在高處作業(yè)時,應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必須系好安全帶、戴好安全帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。
4.2.9吊運作業(yè),必須用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。
4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導(dǎo)線裸露。
4.2.11電動機或電器設(shè)施拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
4.2.12若在高壓設(shè)備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票、驗電、監(jiān)護等制度。
4.2.13工作人員作業(yè)中正?；顒臃秶木嚯x小于安全距離時,其周邊設(shè)備必須停電。
4.2.14停電時必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必須拉開閘刀開關(guān),使各條回路有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開;電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。
4.2.15一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān),其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄以及禁止通行的過道上都應(yīng)懸掛“禁止靠近”的標示牌。
4.2.16檢修設(shè)備導(dǎo)體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設(shè)備的各回路或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要掛設(shè)接地線,使作業(yè)點處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準自行裝、撤、變動接地線。
4.2.17專用電器設(shè)備維修時,必須根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求進行,特別應(yīng)重視說明書中的“注意事項”。
4.2.18維修風(fēng)機、砂輪機、電動機時注意要求的正確動作方向,不可接反,以免傷人或發(fā)生機械事故。
4.2.19檢修真空設(shè)備等專用設(shè)備電器、電機時,應(yīng)嚴格注意運轉(zhuǎn)方向,防止事故。
4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時,必須先將電容器逐個對地放電,并短路后接地;進行放電作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。
4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時,要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路,嚴禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點斷開。作業(yè)時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
4.2.22在高壓室內(nèi)搬運梯子、管子、母排等長物時,應(yīng)放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護。
4.2.23機床附屬電器,其供電電源線應(yīng)有電纜溝或預(yù)埋鋼管敷設(shè),活動部分應(yīng)有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管口應(yīng)做護口或接頭,以保護導(dǎo)線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地。
4.2.24安裝大型電氣設(shè)備時,必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負責(zé)工程質(zhì)量與安全工作。
4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。
4.2.26吊扇安裝,其預(yù)埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度,安裝牢固可靠。
4.2.27安裝燈頭時,開關(guān)必須接在相線上,螺口燈頭的必須接在零線上。
4.2.28安裝剩余電流動作保護裝置,選用時要與供電方式(單項、三相)相匹配,符合被保護設(shè)備性能要求。不應(yīng)該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯接。被保護的線路(含工作零線)均應(yīng)接入保護裝置,但保護接零除外,而且經(jīng)保護裝置的零線不應(yīng)做重復(fù)接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。
4.2.29所有電氣設(shè)施其金屬外殼、設(shè)備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定作保護接地。
4.2.30設(shè)備故障檢修時不準帶電作業(yè),需要帶電檢查時,至少要有二人以上參加,并有防護措施,否則不得進行。
4.3工作后
4.3.1機械附屬電氣設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行,不許由電工單獨試車。
4.3.2施工或檢修工作結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負責(zé)人進行仔細檢查工作質(zhì)量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設(shè)施,待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負責(zé)人向值班人員或有關(guān)人員詳細交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況,并共同檢查確認無誤后,辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗。
5.應(yīng)急措施
5.1發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時、如實報告單位領(lǐng)導(dǎo),保護事故現(xiàn)場。
5.2發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。
5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問題排除后,方可進行作業(yè)。
5.4發(fā)生火災(zāi)、爆炸時,及時報警和報告單位領(lǐng)導(dǎo)。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進行初次撲救。
第11篇 采煤機地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時做出標記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。
(4)拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內(nèi)部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
16.對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18.部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21.按標準對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。
第12篇 6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
第六節(jié)、6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
高壓盤(柜)的檢修:
一、停電
1、高壓盤(柜)檢修前,必須執(zhí)行“停送電制度”辦理停電工作票、倒閘操作票;并必須由兩名以上已取得選煤作業(yè)電氣工作合格證人員進行,一人操作,專人監(jiān)護。
2、確認所檢修設(shè)備號,準確找到所要檢修設(shè)備的開關(guān)柜(電源)。
3、拉開總進線柜斷路器,掛安全警示牌,上好安全鎖。
4、將真空斷路器控制開關(guān)打到分閘位置,確認真空斷路器在分開位置;搖出真空斷路器小車,合接地刀閘。
二、檢修:
1、裝卸高壓可熔保險器,應(yīng)戴護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。嚴禁帶電裝卸保險。
2、檢查、檢修各操作機構(gòu)是否靈活,可靠,瓷瓶是否有裂紋等。
3、檢查、檢修繼電保護、二次線路是否完好,檢查保護整定是否符合計算規(guī)定。
4、檢查測量儀表、指示儀表。
三、配電設(shè)備的清掃、檢查、檢修:
1、高壓配電設(shè)備的清掃,清潔檢查,必須停電進行。
2、檢修人員應(yīng)在指定的范圍內(nèi)工作,距離帶電體的距離小于0.7米, 應(yīng)增加遮攔隔離,遮攔與帶電體的距離不得小于0.35米。
3、檢修清掃開關(guān),必須將它的前級開關(guān)斷開后,方可工作。
4、清掃人員必須做到隨時注意安全操作,不得損壞任何零部件。
5、工作人員檢修完畢,必須清理現(xiàn)場,所有的安全設(shè)施如地線、掛牌遮攔等拆除后,方可送電。
四、送電:
1、工作結(jié)束后,應(yīng)拆除接地線、清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù),確定無誤。
2、拆除安全警示牌,解鎖,再次檢查。
3、送總進線柜,將檢修后的設(shè)備送電,正常后可結(jié)束工作,匯報檢修結(jié)束。
五、高壓設(shè)備不停電工作
1、高壓設(shè)備不停電工作,只限于下面幾項:
⑴、變壓器取油樣;
⑵、用高壓的鉗形電流表測量電流;
⑶、抄錄設(shè)備銘牌;
⑷、更換電壓互感器二次保險。
2、高壓設(shè)備不停電工作至少有兩人進行。
3、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側(cè),如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于0.7 米時,不許帶電工作。
4、在設(shè)備外殼上工作時,應(yīng)先檢查設(shè)備保護接地是否良好,當(dāng)線路上發(fā)現(xiàn)有停電現(xiàn)象時,應(yīng)停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時,方可繼續(xù)工作,若是由本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場,并立即通知值班電工,以便及時處理。
