第1篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第2篇 自動(dòng)蘇生器作業(yè)操作規(guī)程
1．操作本儀器的人員，必須經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。
2．本儀器必須經(jīng)常維護(hù)，使其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，保持良好狀態(tài)。
3．為取得良好的蘇生效果，對(duì)傷員的檢查處置工作和對(duì)蘇生器的準(zhǔn)備工作，必須盡快的同時(shí)進(jìn)行。
4．對(duì)傷員進(jìn)行檢查和處置工作
（1）檢查傷員受傷情況和受傷程度（鑒別真死與假死等），如是氣體中毒應(yīng)查清中毒氣體的種類；
（2）安置傷員：將傷員置于新鮮空氣處，解開緊身上衣（如系濕衣須脫掉），適當(dāng)覆蓋衣物，保持體溫，肩部墊高10 ～15 厘米，頭盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向任一側(cè)，以利呼吸道暢通；對(duì)溺水者，應(yīng)先使傷員俯臥，輕壓背部，讓水從氣管及胃中傾出；
（3）清理口腔：將開口器由傷員嘴角處插入前臼齒間，將口啟開，用夾舌鉗拉出舌頭，用藥布裹住食指清除口腔中的分泌物和異物；
（4）清理喉腔：使用吸引裝置清理喉腔，打開氣路，從鼻腔插入吸引管，將吸引管在喉腔內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，使喉腔內(nèi)的污物、粘液、水等吸入吸引瓶?jī)?nèi)；
（5）插口咽導(dǎo)氣管：根據(jù)成人、中年人、兒童，選擇插入大小適宜的口咽導(dǎo)氣管，以防舌后墜使呼吸道梗阻，插好后將舌送回，防止傷員痙攣時(shí)咬傷舌頭。
5．對(duì)蘇生器的準(zhǔn)備工作
（1）迅速安放好儀器，打開儀器蓋子；
（2）理順各條管路；
（3）連接好吸引裝置；
（4）將呈抽氣狀態(tài)的自動(dòng)肺、面罩，管路連接好；
（5）將自主呼吸閥、儲(chǔ)氣囊、管路連接好；
（6）打開儀器內(nèi)的氧氣瓶；
（7）蘇生工作正常后，用高壓連接管接好，并連接好備用氧氣瓶，氧氣壓力不低于18 兆帕。
6．吸引瓶?jī)?nèi)污物過多時(shí)，可拔開吸引管，半堵引射器噴孔（防止壓力過高，使吸引瓶爆炸），排除瓶?jī)?nèi)污物。
7．經(jīng)檢查確認(rèn)傷員為假死，必須立即打開蘇生器氣路，將自動(dòng)肺面罩壓在傷員的面部，進(jìn)行人工呼吸。
8．在開始使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，操作者必須用手指輕壓傷員喉頭中部的環(huán)狀軟骨，借以閉塞食道，防止氣體充入胃內(nèi)。人工呼吸正常后方可停止壓喉，并用頭帶將面罩固定。
9．使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，面罩必須壓緊傷員面部，防止因漏氣而影響自動(dòng)肺工作。
10．使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，呼吸道不暢通，會(huì)使自動(dòng)肺動(dòng)作過快，此時(shí)可將傷員的下頜骨托起，以利呼吸道暢通，如仍無效時(shí)，應(yīng)重新清除呼吸道內(nèi)的堵塞物。
11．使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，除由醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)死亡（出現(xiàn)尸斑）外，要耐心進(jìn)行工作，不準(zhǔn)過早終斷人工呼吸。
12．在使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸過程中，發(fā)生傷員嘔吐時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除嘔吐物，然后繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸。
13．在使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸過程中，發(fā)生傷員嚴(yán)重痙攣時(shí)，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處置（防止傷員咬傷舌頭及損傷其他器官等），待不影響人工呼吸時(shí)，再恢復(fù)蘇生工作。
14．使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整減壓器和配氣閥旋鈕，調(diào)節(jié)傷員呼吸頻率：成人12 ～16 次／分，兒童30 次／分。
15．對(duì)腐蝕性氣體中毒的傷員，不準(zhǔn)使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸，只能使用呼吸閥進(jìn)行氧吸入。
16．當(dāng)傷員恢復(fù)自主呼吸后，可換用呼吸閥對(duì)其進(jìn)行氧吸入，此時(shí)可取出口咽導(dǎo)氣管，松開面罩的固定頭帶。
17．對(duì)一般傷員進(jìn)行氧吸入時(shí)，呼吸閥上的氧含量調(diào)節(jié)環(huán)可調(diào)在80 ％，對(duì)一氧化碳中毒的傷員，氧含量調(diào)節(jié)環(huán)必須調(diào)在100 ％，并且吸氧工作不準(zhǔn)過早終止。
18．本儀器使用后，必須用酒精清水等對(duì)使用過的面罩、吸引裝置、口咽導(dǎo)氣管、自動(dòng)肺、自主呼吸閥等零部件和工具進(jìn)行消毒和清洗，并清理儀器內(nèi)外的衛(wèi)生，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
19．在保管、使用、攜帶本儀器時(shí)，禁止猛烈碰撞，防止損壞儀器和自動(dòng)肺。
20．對(duì)消耗的氧氣、零部件等，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充齊全。
21．蘇生器使用后，應(yīng)及時(shí)檢查維護(hù)，對(duì)自動(dòng)肺應(yīng)調(diào)整動(dòng)作頻率，使儀器符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，保持良好狀態(tài)。
第3篇 自動(dòng)扶梯作業(yè)安全規(guī)程
(1) 自動(dòng)扶梯骨架吊裝就位時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密的安全措施,起吊時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,防止意外事故發(fā)生。
(2) 安裝或修理時(shí),應(yīng)在兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架,腳手架應(yīng)與扶梯骨架呈斜坡階梯式狀,并搭設(shè)防護(hù)欄桿,必要時(shí)腳手架下應(yīng)裝安全網(wǎng),經(jīng)檢查合格,安全牢固后才能使用。
(3) 安裝鋼化玻璃時(shí),要輕搬、輕放防止碰撞,壓緊時(shí)防止用力過猛,壓碎玻璃傷人。
(4) 在通電試運(yùn)行前,要先將扶梯內(nèi)的各物件清理干凈,各潤(rùn)滑部位加油,并清理梯級(jí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電器開關(guān),停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)立即關(guān)掉或拔去插頭,在施工中應(yīng)關(guān)閘掛牌以防運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。
(5) 進(jìn)行斷續(xù)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常聲音及碰擦,應(yīng)立即停車檢查并進(jìn)行調(diào)整。
第4篇 型智能化養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀作業(yè)操作規(guī)程
byg-a型智能化養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、 儀器安裝結(jié)束后,首先調(diào)整溫濕儀的給定值。溫度:上限給定210c,下限給定180c(在標(biāo)準(zhǔn)允許條件下可設(shè)定±
1.5 0c)。濕度:濕度設(shè)定90%~92%,a型還具備時(shí)間繼電器(6~360秒),若超過此范圍將倍率開關(guān)拔到“_10”時(shí)間將延長(zhǎng)10倍,濕度設(shè)定一般停600秒,開240秒。或由用戶根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)定。
2、 利用空載情況下,對(duì)控制儀進(jìn)行試運(yùn)行,當(dāng)輸出信號(hào)無誤時(shí),接好外負(fù)載把制冷、加熱、風(fēng)扇、加濕的電源線分別接到對(duì)應(yīng)的接線柱上,即可正常工作。
二、 注意事項(xiàng)
1、 為了延長(zhǎng)外負(fù)載的使用壽命,控制儀的控制系統(tǒng)內(nèi)均置內(nèi)外回差,這并非故障現(xiàn)象。
2、 箱內(nèi)必須采用潔凈自來水,電加熱后會(huì)有水垢,必須經(jīng)常清洗,以避免泥漿及水垢堵塞水箱與加濕器間流水管道,加濕器一旦缺水,即會(huì)將電機(jī)燒壞。
3、 濕度傳感器上的紗布使用期限不超過6個(gè)月,更換時(shí)先洗干凈雙手,將紗布包裹在傳感器上一周半,用紗布上的棉線將頭尾兩端打結(jié),紗布與傳感器之間不能有空隙,并且有紗布的一端應(yīng)浸沒在水中。
4、 在使用過程中,如果加熱和制冷裝置在升降溫時(shí),工作時(shí)間超過半小時(shí),說明該養(yǎng)護(hù)室保溫不良或容積過大,用戶需增加空調(diào)功率,但總的加熱功率不能超過5kw,控制信號(hào)可由控制儀引出。
第5篇 自動(dòng)恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀作業(yè)操作規(guī)程
sy―1.5a型自動(dòng)恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī)程
1、使用前校平儀器,使儀器平穩(wěn)的放置在工作臺(tái)上。
2、向水槽里加水至水槽左端刻度線,加水時(shí)應(yīng)注意不能將水濺到齒輪條上,按下儀器紅色按鈕開關(guān),此時(shí),綠色指示燈亮,以接通總電源,把控溫儀調(diào)到所需要的溫度,然后把溫度傳感器探頭插入水中,使探頭與瀝青試樣處于同一高度。
3、拉出手柄旋轉(zhuǎn)一角置空擋,再移動(dòng)變速箱,將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內(nèi),推入手柄使齒輪齒合,儀器即進(jìn)入工作狀態(tài)。
4、接通變速箱上數(shù)顯裝置電源,打開左邊開關(guān),儀器開始工作,顯示器將顯示延伸長(zhǎng)度,再試驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面,或沉入槽底時(shí),則應(yīng)加入酒精或食鹽調(diào)整水的比重至試樣相近,再進(jìn)行試驗(yàn)。
5、帶瀝青試樣被拉斷或已達(dá)到試驗(yàn)要求時(shí),按一下右端的按紐開關(guān),儀器自動(dòng)記入該試樣的延伸度,第二根試樣拉斷時(shí),再按下按鈕開關(guān),儀器也將自動(dòng)記入該試樣的延伸度,第三根試樣拉斷時(shí),再按一下按鈕開關(guān),此時(shí)儀器將自動(dòng)計(jì)算顯示三根試樣延伸度的平均值。
6、工作結(jié)束后,關(guān)上電源,取出試模,拉出手柄置空擋,將變速箱推回。
7、打開放水閘,將槽內(nèi)的水放干凈并把水擦干,各傳動(dòng)部件及齒輪加入適量機(jī)油,以防生銹。
第6篇 自動(dòng)包裝機(jī)械手作業(yè)安全規(guī)程
1 目的及適用范圍
為明確運(yùn)行車間、*****部、*****車間等相關(guān)部門在自動(dòng)包裝機(jī)械手及附屬設(shè)備運(yùn)行、使用、維護(hù)、突發(fā)異常處理時(shí)安全措施有效、正確。規(guī)避運(yùn)行職工、*****人員對(duì)該區(qū)域設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生清掃時(shí)可能出現(xiàn)的人身傷害風(fēng)險(xiǎn),特制定本規(guī)定。
2 管理內(nèi)容
2.1 設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生及職責(zé)分工:
2.1.1*****部負(fù)責(zé):
全面負(fù)責(zé)淀粉機(jī)械手(2臺(tái));副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái));*****機(jī)械手(2臺(tái));賴氨酸機(jī)械手(1臺(tái))區(qū)域的下述衛(wèi)生清掃工作:
*****車間、*****車間包裝間南墻以南和*****車間4#庫(kù)內(nèi)緩?fù)C(jī)以南所有輸送機(jī)(含彎道輸送機(jī)、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、緩?fù)C(jī)、編組機(jī)等)、揀選機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、電子復(fù)檢秤表面及設(shè)備框架、設(shè)備底部物料雜物的清理。
負(fù)責(zé)機(jī)械手圍欄內(nèi)移動(dòng)托盤及機(jī)械手底部及表面粉塵清理;
負(fù)責(zé)機(jī)械手周邊區(qū)域工具及個(gè)人物品的規(guī)范定置;
負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及輸送區(qū)域人車分流警戒線的安裝、劃線和維護(hù)工作。
2.1.2*****車間負(fù)責(zé):
2.1.2.1負(fù)責(zé)*****車間副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái))、淀粉機(jī)械手(2臺(tái))對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.2.2負(fù)責(zé)*****車間副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái))、淀粉機(jī)械手(2臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。
2.1.3*****車間負(fù)責(zé):
2.1.3.1負(fù)責(zé)*****車間機(jī)械手(1臺(tái))對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.3.2負(fù)責(zé)*****車間機(jī)械手(1臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。
2.1.3.3負(fù)責(zé)*****輸送皮帶車間內(nèi)部(含過路橋架)皮帶機(jī)的衛(wèi)生清掃和物料回收。
2.1.4*****負(fù)責(zé):
2.1.2.1負(fù)責(zé)*****機(jī)械手(2臺(tái))對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.2.2負(fù)責(zé)*****機(jī)械手(2臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。
2.1.5*****車間:
2.1.5.1負(fù)責(zé)各運(yùn)行車間機(jī)械手氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送帶、鏈條、托輥、聯(lián)接件及光電開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)及噴碼機(jī)墨盒、各類電氣元件的管理、維護(hù)和消缺工作。
2.1.5.2負(fù)責(zé)各運(yùn)行車間機(jī)械手內(nèi)部及所有控制柜內(nèi)部衛(wèi)生清掃及檢查維護(hù);負(fù)責(zé)機(jī)械人控制、自動(dòng)包裝控制柜頂部及機(jī)柜表面衛(wèi)生的清潔。
2.1.5.3負(fù)責(zé)運(yùn)行車間機(jī)械手內(nèi)部各部件及自動(dòng)輸送設(shè)備的潤(rùn)滑和維修工作。
2.2自動(dòng)包裝操作人員資格認(rèn)定要求:
2.2.1 所有機(jī)械手操作人員必須經(jīng)過電控車間培訓(xùn)并根據(jù)工作項(xiàng)目合格后方可操作,操作人員名單報(bào)公司企劃部進(jìn)行備案存檔。
2.2.2*****車間四值淀粉專業(yè)、副產(chǎn)品專業(yè)機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;*****車間四值運(yùn)行機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;*****車間四值準(zhǔn)許操作人;由車間確定后培訓(xùn)考試合格后報(bào)企劃部備案。
2.2.3*****部四值副產(chǎn)品保管專業(yè)、淀粉保管專業(yè)、*****保管專業(yè)、賴氨酸保管專業(yè)機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;由車間確定后培訓(xùn)考試合格后報(bào)企劃部備案。
2.2.4*****車間在現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)維護(hù)檢查前,如對(duì)車間包裝可能產(chǎn)生誤動(dòng)作影響的,通知運(yùn)行車間當(dāng)值機(jī)械手操作工并確保自動(dòng)包裝線停運(yùn)。
2.2.5當(dāng)*****部、運(yùn)行車間、*****車間機(jī)械手操作權(quán)限人員為1人以上的,只能由1人進(jìn)行操作,操作權(quán)限按'運(yùn)行車間-》電控車間-》*****部'。
2.3自動(dòng)包裝及機(jī)械手一般安全要求:
2.3.1未接受崗前培訓(xùn),不熟悉安全注意事項(xiàng)的人員不得操作本生產(chǎn)線。各部門參與清掃人員必須熟悉本規(guī)定并經(jīng)車間考試合格后方可開展作業(yè)。
2.3.2清掃作業(yè)人員必須留短發(fā)或?qū)㈤L(zhǎng)發(fā)盤起,服裝與鞋帽應(yīng)便于工作、可靠固定。在進(jìn)行檢測(cè)或維護(hù)、衛(wèi)生清掃時(shí)必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁敞懷及其他違章作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、涼鞋等,女員工必須將頭發(fā)盤起放在安全帽內(nèi)。
2.3.3自動(dòng)包裝線所有安全防護(hù)設(shè)施尚未就位前,不得運(yùn)行該生產(chǎn)線。
啟動(dòng)設(shè)備之前,須確認(rèn)沒有人員在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域(重點(diǎn)檢查各移動(dòng)平臺(tái)和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備)內(nèi),當(dāng)操作者超過一個(gè)人時(shí),須在與其他操作者取得一致信息后再啟動(dòng)設(shè)備。
2.3.4自動(dòng)包裝線(含機(jī)械人及輸送設(shè)備)通電、通氣后,禁止接觸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)件。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
2.3.5自動(dòng)包裝線通電后,禁止任何無關(guān)物體進(jìn)入光電開關(guān)的檢測(cè)范圍內(nèi),禁止任何無關(guān)金屬物體靠近接近開關(guān)。
2.3.6 自動(dòng)包裝設(shè)備正在運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或跨越設(shè)備(尤其是各皮帶機(jī)、輥輪機(jī)、彎道機(jī)等)。進(jìn)行衛(wèi)生清掃及巡視時(shí)必須通過皮帶跨步進(jìn)行安全跨越;無論設(shè)備和皮帶處于運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài),嚴(yán)禁任何人拆除一棟轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備護(hù)罩,嚴(yán)禁踩踏電纜橋架;嚴(yán)禁在設(shè)備、皮帶上站立、行走、越過、存放物件,嚴(yán)禁通過皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞物品或工具。
正常運(yùn)行時(shí)及設(shè)備間歇性停機(jī)時(shí),也禁止踩踏輸送機(jī)皮帶或輸送輥,以防輸送機(jī)啟動(dòng)將人帶倒。皮帶機(jī)、揀選機(jī)、電子復(fù)檢秤無論何時(shí)都不能踩踏,以免損壞稱重傳感器及托板。否則按規(guī)定落實(shí)考核。
2.3.7禁止無關(guān)人員、非自控人員修改控制柜內(nèi)接線、plc程序、變頻器的設(shè)定參數(shù)。清掃人員嚴(yán)禁觸碰現(xiàn)場(chǎng)各種開關(guān);嚴(yán)禁用濕手觸碰電氣開關(guān)或電氣設(shè)備表面。
2.3.8機(jī)器運(yùn)作出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
在清掃檢查期間,聽到機(jī)械手啟動(dòng)警報(bào)聲,所有人員應(yīng)立即停止工作,并站到安全地方。
2.3.9對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、機(jī)械調(diào)整、檢查、維護(hù)維修、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及機(jī)械手表面衛(wèi)生清理時(shí)等工作前,必須先切斷電源、關(guān)閉氣源,釋放氣動(dòng)管路中的殘壓,并在電源開關(guān)及氣源閥門處掛上警示標(biāo)志后方可開展。
皮帶輸送機(jī)滾筒、托輥與皮帶接觸處,輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)鏈條與鏈輪接觸處。易發(fā)生機(jī)械卷入、軋壓、輾壓、剪切等機(jī)械傷害。未辦理停電并確保設(shè)備停運(yùn)前,禁止觸碰設(shè)備該部位。
壓平輸送機(jī)壓袋區(qū)域、金屬檢測(cè)機(jī)檢測(cè)區(qū)域、揀選機(jī)剔除區(qū)域。設(shè)備運(yùn)行過程中或故障停機(jī)狀態(tài)下,嚴(yán)禁進(jìn)入此區(qū)域。若有進(jìn)入需要,必須按動(dòng)操作盤上的'停止'或'急停'按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動(dòng)管路的殘壓后,方可進(jìn)入。
1-壓平輸送機(jī)壓袋區(qū)域 2-金屬檢測(cè)機(jī)檢測(cè)區(qū)域 3-揀選機(jī)剔除區(qū)域
2.3.10無論在運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)都不要人為阻擋光電開關(guān),不要將金屬物體靠近接近開關(guān),以免發(fā)生設(shè)備誤動(dòng)作,造成人身傷害。在設(shè)備正常運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)下,未辦理停電或通過急停按鈕進(jìn)行斷電情況下,嚴(yán)禁進(jìn)入碼垛機(jī)器人的動(dòng)作范圍,以免造成人身傷害。
2.3.11在設(shè)備正常運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)下,不可進(jìn)入氣缸組件的動(dòng)作范圍,以免發(fā)生撞傷、擠傷等危險(xiǎn)。
2.3.12安全護(hù)欄內(nèi)部區(qū)域(碼垛機(jī)器人運(yùn)行區(qū)域及垛盤排出區(qū)域),設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行過程中或故障停機(jī)狀態(tài)下,嚴(yán)禁進(jìn)入此區(qū)域。若有進(jìn)入需要,必須按動(dòng)操作盤上的'停止'或'急停'按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動(dòng)管路中的殘壓后,方可進(jìn)入。
2.4自動(dòng)包裝及機(jī)械手衛(wèi)生清掃及產(chǎn)品破損、掉落等突發(fā)異常處理要求:
2.4.1*****部分副產(chǎn)品專業(yè)、淀粉專業(yè)、*****專業(yè)、賴氨酸專業(yè)確定出四值機(jī)械手衛(wèi)生清掃監(jiān)護(hù)人。
2.4.2在每天確定清掃時(shí)間后,由監(jiān)護(hù)人聯(lián)系電控車間人員到場(chǎng)并經(jīng)車間值長(zhǎng)許可后,完成現(xiàn)場(chǎng)安全措施的布置。對(duì)自動(dòng)包裝輸送控制柜、機(jī)械人控制柜(機(jī)械人柜不得操作)紅色'急停按鈕'并懸掛上'禁止操作、有人工作'警示牌;組織人員清理。 具體設(shè)備開停機(jī)安全操作圖文教程另文發(fā)布(由*****車間制定完善)。
對(duì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)部件維修及其他電機(jī)拆接線和鏈條維修等手部觸及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備工作,必須辦理停電聯(lián)系單進(jìn)行整機(jī)停電。
對(duì)僅需要通過衛(wèi)生工具進(jìn)行設(shè)備停轉(zhuǎn)后清掃,不會(huì)觸及或?qū)⑹植可烊朕D(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域的工作,按*****車間設(shè)備停運(yùn)安全流程執(zhí)行,暫不辦理停電聯(lián)系單,通過設(shè)備關(guān)停掛牌形式開展。
2.4.3在進(jìn)行衛(wèi)生清理停機(jī)前,必須確保移動(dòng)平臺(tái)上產(chǎn)品為空,以防再次啟動(dòng)時(shí)因程序原因造成機(jī)械臂碰損。
2.4.4在衛(wèi)生清掃完畢后,自動(dòng)包裝開、停機(jī)順序按(附1)執(zhí)行。
2.4.5在人員進(jìn)出機(jī)械手碼垛圍欄時(shí),必須通過安全門進(jìn)出該區(qū)域,只要有人內(nèi)部作業(yè)必須保證安全門保持開啟狀態(tài)并掛'禁止操作、有人工作'警示牌;
在安全護(hù)欄的*****門上裝有行程開關(guān),打開門時(shí),機(jī)械人自動(dòng)停運(yùn);因此,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),禁止打開安全護(hù)欄的*****門。*****門上的行程開關(guān)是起安全保護(hù)作用,無論何時(shí),不要拆下*****門上的行程開關(guān)。如果門上的行程開關(guān)出現(xiàn)故障,在打開門時(shí),設(shè)備沒有斷電,須按下操作盤上的'停止'或'急停'按鈕,確保斷電,同時(shí),應(yīng)聯(lián)系電控車間對(duì)損壞的行程開關(guān)進(jìn)行更換。
2.4.6自動(dòng)包裝設(shè)備清掃時(shí)間:為保證生產(chǎn)穩(wěn)定,機(jī)械手停運(yùn)維護(hù)時(shí)間原則上為:
每天上午:07:30-08:20; 每天下午: 15:40-16:20;
質(zhì)檢, 運(yùn)行車間、*****部、*****車間根據(jù)設(shè)備設(shè)施定期清理計(jì)劃,如有清掃需要,在7:30,或15:40前辦理好自動(dòng)包裝設(shè)備清掃聯(lián)系單(見附2),并經(jīng)運(yùn)行車間包裝班負(fù)責(zé)人簽字許可后方可組織開展。
2.5自動(dòng)包裝輸送設(shè)備及機(jī)械手周邊破損堵塞物料清理安全規(guī)定:
2.5.1 日常運(yùn)行期間,因?yàn)闄C(jī)械手識(shí)別錯(cuò)誤會(huì)出現(xiàn)碼盤錯(cuò)誤問題;在發(fā)生碼盤錯(cuò)誤后,如及時(shí)發(fā)現(xiàn)立即更換的話,按2.4.5要求執(zhí)行,在確定機(jī)械人控制柜急停按鈕已按下并掛牌后方可通過安全門進(jìn)出。 但是進(jìn)行產(chǎn)品更換時(shí)攀爬垛盤期間,必須佩戴安全帽,以防產(chǎn)品滑脫摔傷。
2.5.2日常運(yùn)行期間,出現(xiàn)因封口不合格無法及時(shí)通過皮帶機(jī)停運(yùn)導(dǎo)致產(chǎn)品進(jìn)入碼垛區(qū)時(shí)或者產(chǎn)品碼垛期間松脫、掉落地面時(shí);為防止移動(dòng)平臺(tái)電纜套管與軌道上產(chǎn)品受力破損,繼而導(dǎo)致機(jī)械手停運(yùn);必須立即組織對(duì)破損、落地產(chǎn)品進(jìn)行清理回收,出現(xiàn)上述情況時(shí),如果非運(yùn)行車間發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)人要第一時(shí)間通知運(yùn)行車間組織整改。
2.5.3在進(jìn)行破損產(chǎn)品處理及機(jī)械手皮帶機(jī)上部作業(yè)時(shí),必須遵守本規(guī)定對(duì)應(yīng)條款。嚴(yán)禁跨越通過電氣連鎖停運(yùn)的皮帶機(jī)、彎道機(jī)等。
2.6自動(dòng)包裝及機(jī)械手區(qū)域人車分流規(guī)定:
自動(dòng)包裝及機(jī)械手區(qū)域,叉車車輛多、司機(jī)駕駛車速過快,人員疲勞、現(xiàn)場(chǎng)臟亂及夜間入庫(kù)照明燈隱患,對(duì)該區(qū)域職工作業(yè)安全產(chǎn)生了嚴(yán)重威脅;為保證*****車間、*****部、運(yùn)行車間職工人員及突發(fā)情況處理時(shí)人身安全,由*****部負(fù)責(zé)確保各車間自動(dòng)包裝區(qū)域的人車分流及標(biāo)示,根據(jù)運(yùn)行車間及清掃人員作業(yè)半徑及人員巡視路線確定安全人行道、安全島;
自動(dòng)包裝輸送設(shè)備外沿60cm-100cm范圍為人員安全通道,通過警戒線和臨時(shí)支撐進(jìn)行標(biāo)示。
自動(dòng)包裝機(jī)械手叉盤口預(yù)留叉車挑運(yùn)區(qū),在分區(qū)分片后設(shè)立一條集中通道,實(shí)現(xiàn)人車分流。
由*****部每周對(duì)自動(dòng)包裝區(qū)叉車駕駛速度進(jìn)行抽查,對(duì)不看后視鏡倒車、打電話開車、進(jìn)出庫(kù)門及經(jīng)過人行道不減速、未從預(yù)留口穿行問題等違章行為進(jìn)行嚴(yán)肅查處。并給予20-200元考核(以周報(bào)通報(bào)為準(zhǔn))。
2.7自動(dòng)包裝設(shè)備*****停送電界定:
2.7.1在對(duì)自動(dòng)包裝輸送設(shè)備、機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)潤(rùn)滑時(shí),如需辦理設(shè)備停電,由*****車間辦理工作票,經(jīng)運(yùn)行車間值長(zhǎng)許可后方可*****。防止隨意*****引發(fā)系統(tǒng)故障,繼而影響生產(chǎn)。
2.7.2在對(duì)自動(dòng)包裝輸送設(shè)備、機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)潤(rùn)滑時(shí),如需辦理設(shè)備停電時(shí),如現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)有斷路器可進(jìn)行可靠斷電,經(jīng)值長(zhǎng)許可后,由自控人員自行斷電、掛牌。 如因多臺(tái)設(shè)備聯(lián)鎖,無法進(jìn)行準(zhǔn)確停運(yùn)的,需從配電室進(jìn)行設(shè)備斷電的,由自控人員通知運(yùn)行車間值長(zhǎng)按公司停送電流程辦理設(shè)備(電源)停電后,方可開展。
3 檢查與考核
3.1違反本規(guī)定相關(guān)條款的,每次對(duì)責(zé)任人-2分。
3.2因違反規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)及人員傷害的,按公司分析考核意見落實(shí)。
3.3運(yùn)行期間踩踏轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的,每次處罰100元,廠內(nèi)職工當(dāng)月違章處理。
3.4部門未按規(guī)定完成工作落實(shí)的,對(duì)部門考核2-5分;具體內(nèi)部責(zé)任人由部門落實(shí)。
4 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 自動(dòng)蘇生器作業(yè)安全操作規(guī)程
1.操作本儀器的人員,必須經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。
2.本儀器必須經(jīng)常維護(hù),使其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,保持良好狀態(tài)。
3.為取得良好的蘇生效果,對(duì)傷員的檢查處置工作和對(duì)蘇生器的準(zhǔn)備工作,必須盡快的同時(shí)進(jìn)行。
4.對(duì)傷員進(jìn)行檢查和處置工作
(1)檢查傷員受傷情況和受傷程度(鑒別真死與假死等),如是氣體中毒應(yīng)查清中毒氣體的種類;
(2)安置傷員:將傷員置于新鮮空氣處,解開緊身上衣(如系濕衣須脫掉),適當(dāng)覆蓋衣物,保持體溫,肩部墊高10 ~15 厘米,頭盡量后仰,面部轉(zhuǎn)向任一側(cè),以利呼吸道暢通;對(duì)溺水者,應(yīng)先使傷員俯臥,輕壓背部,讓水從氣管及胃中傾出;
(3)清理口腔:將開口器由傷員嘴角處插入前臼齒間,將口啟開,用夾舌鉗拉出舌頭,用藥布裹住食指清除口腔中的分泌物和異物;
(4)清理喉腔:使用吸引裝置清理喉腔,打開氣路,從鼻腔插入吸引管,將吸引管在喉腔內(nèi)往復(fù)移動(dòng),使喉腔內(nèi)的污物、粘液、水等吸入吸引瓶?jī)?nèi);
(5)插口咽導(dǎo)氣管:根據(jù)成人、中年人、兒童,選擇插入大小適宜的口咽導(dǎo)氣管,以防舌后墜使呼吸道梗阻,插好后將舌送回,防止傷員痙攣時(shí)咬傷舌頭。
5.對(duì)蘇生器的準(zhǔn)備工作
(1)迅速安放好儀器,打開儀器蓋子;
(2)理順各條管路;
(3)連接好吸引裝置;
(4)將呈抽氣狀態(tài)的自動(dòng)肺、面罩,管路連接好;
(5)將自主呼吸閥、儲(chǔ)氣囊、管路連接好;
(6)打開儀器內(nèi)的氧氣瓶;
(7)蘇生工作正常后,用高壓連接管接好,并連接好備用氧氣瓶,氧氣壓力不低于18 兆帕。
6.吸引瓶?jī)?nèi)污物過多時(shí),可拔開吸引管,半堵引射器噴孔(防止壓力過高,使吸引瓶爆炸),排除瓶?jī)?nèi)污物。
7.經(jīng)檢查確認(rèn)傷員為假死,必須立即打開蘇生器氣路,將自動(dòng)肺面罩壓在傷員的面部,進(jìn)行人工呼吸。
8.在開始使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí),操作者必須用手指輕壓傷員喉頭中部的環(huán)狀軟骨,借以閉塞食道,防止氣體充入胃內(nèi)。人工呼吸正常后方可停止壓喉,并用頭帶將面罩固定。
9.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí),面罩必須壓緊傷員面部,防止因漏氣而影響自動(dòng)肺工作。
10.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí),呼吸道不暢通,會(huì)使自動(dòng)肺動(dòng)作過快,此時(shí)可將傷員的下頜骨托起,以利呼吸道暢通,如仍無效時(shí),應(yīng)重新清除呼吸道內(nèi)的堵塞物。
11.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí),除由醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)死亡(出現(xiàn)尸斑)外,要耐心進(jìn)行工作,不準(zhǔn)過早終斷人工呼吸。
12.在使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸過程中,發(fā)生傷員嘔吐時(shí),應(yīng)及時(shí)清除嘔吐物,然后繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸。
13.在使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸過程中,發(fā)生傷員嚴(yán)重痙攣時(shí),必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處置(防止傷員咬傷舌頭及損傷其他器官等),待不影響人工呼吸時(shí),再恢復(fù)蘇生工作。
14.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí),應(yīng)通過調(diào)整減壓器和配氣閥旋鈕,調(diào)節(jié)傷員呼吸頻率:成人12 ~16 次/分,兒童30 次/分。
15.對(duì)腐蝕性氣體中毒的傷員,不準(zhǔn)使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸,只能使用呼吸閥進(jìn)行氧吸入。
16.當(dāng)傷員恢復(fù)自主呼吸后,可換用呼吸閥對(duì)其進(jìn)行氧吸入,此時(shí)可取出口咽導(dǎo)氣管,松開面罩的固定頭帶。
17.對(duì)一般傷員進(jìn)行氧吸入時(shí),呼吸閥上的氧含量調(diào)節(jié)環(huán)可調(diào)在80 %,對(duì)一氧化碳中毒的傷員,氧含量調(diào)節(jié)環(huán)必須調(diào)在100 %,并且吸氧工作不準(zhǔn)過早終止。
18.本儀器使用后,必須用酒精清水等對(duì)使用過的面罩、吸引裝置、口咽導(dǎo)氣管、自動(dòng)肺、自主呼吸閥等零部件和工具進(jìn)行消毒和清洗,并清理儀器內(nèi)外的衛(wèi)生,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
19.在保管、使用、攜帶本儀器時(shí),禁止猛烈碰撞,防止損壞儀器和自動(dòng)肺。
20.對(duì)消耗的氧氣、零部件等,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充齊全。
21.蘇生器使用后,應(yīng)及時(shí)檢查維護(hù),對(duì)自動(dòng)肺應(yīng)調(diào)整動(dòng)作頻率,使儀器符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,保持良好狀態(tài)。
