混凝土工安全技術操作規(guī)程交底（十二篇）

第1篇 混凝土工安全技術操作規(guī)程交底

混凝土工安全技術操作規(guī)程

交底時間年 月 日交底人簽名 被交底人簽名

交底內容:

1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。

6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

7、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。

第2篇 混凝土工安全操作規(guī)程交底

交底內容：

1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、串搭車道板時，兩頭須擱置平衡，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護欄桿。車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊，雙車來回不小于2.8米闊，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

6、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、架吊藍起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊藍停穩(wěn)，方能進入吊藍內工作。

第3篇 混凝土工程:安全操作規(guī)程交底

1.嚴格執(zhí)行工種的安全技術操作規(guī)程,遵守安全和勞動紀律。嚴禁違章作業(yè),每天上班前安全交底要清,進現場必須戴安全帽,嚴禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。

2.登高作業(yè)不準穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應暫停露天高空作業(yè)。

3.操作前應認真檢查作業(yè)環(huán)境,安全后才準作業(yè),架子車向料斗倒料,應有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機進料處上下不得站人。

4.運輸道要暢通,車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴格按規(guī)定作業(yè),謹防架子車墜落及傷人。

5.灌框架梁、柱砼、不準站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震動器應戴防護用品,電源線不破皮,并使用漏電保護器,澆水養(yǎng)護請注意安全,冬施生爐子應指定值班人,嚴防中毒和火災。

6.堅持文明施工,注意成品保護,做到工完場清,不得擅自拆除施工現場的架子,安全防護設施和安全標志。

第4篇 大橋預制場混凝土工:安全操作規(guī)程

大橋預制場混凝土工安全操作規(guī)程

為了zz預制場制梁施工的順利進行,保證灌注混凝土員工的生命安全,特制訂此規(guī)程。

一、適用范圍

此規(guī)程只適用zz預制場混凝土澆注工班。

二、一般規(guī)定

2.1 混凝土班施工必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。

2.2 工班在接受生產任務時,應同時組織班組全體人員聽取安全技術措施交底講解,凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權拒絕接受任務,并提出意見。

2.3 作業(yè)人員必須經過安全教育培訓,掌握本工種安全生產知識和技能。

2.3.1 新工人或轉崗工人必須經入場或轉崗培訓,考核合格后方可上崗,實習期間必須在有經驗的工人帶領下進行作業(yè),帶領時間不少于三個月。

2.3.2 龍門吊操作人員必須經過專門培訓,取得主管單位頒發(fā)的資質證后持證上崗。

2.4 服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業(yè)崗位,未經許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。

2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現場的安全生產制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。

2.6 進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處[2米以上(含2米)]作業(yè)時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

2.7 施工現場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。

2.8 施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動。

2.9 震動器、空壓機機械應采取防雨、防潮措施。

2.10 嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火。

2.11嚴禁使用龍門吊來拖拉各種物品,嚴禁斜吊大于15o的重物。必須經常檢查龍門吊軌道的平整度,相差較大的(高差不能大于20mm)時必須用鋼板調平。必須及時清除軌道上的障礙物,保證龍門吊正常運行。

必須保證鋼軌頂面高于地面50mm,以保證減速箱或電機不碰到電面。

必須經常檢查龍門吊主電纜是否有磨損,不能有金屬線裸露、斷絲等缺陷存在。

必須經常起重小車卷揚機剎車裝置是否正常,如有剎不緊或不剎車(電磁不動作)應及時維修,杜絕帶病工作。

必須經常起重鋼絲繩是否有磨損或斷絲,如磨損較大或斷絲超過規(guī)定數量的,應立即更換鋼絲繩。

2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設備、現場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。2.13 作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.13 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施。

2.14 作業(yè)中出現危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術管理人員的指揮下進行作業(yè)。

2.15 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。

三、具體規(guī)程

3.1 澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。

3.2 澆注混凝土前應檢查振動器運轉是否正常,電源線是否有破損(有破損應由電工修改好后才能作業(yè)),確認安全后方可作業(yè)。

3.3 澆注高度2米以上的梁時應搭設腳手架或操作平臺,站在腳手架或平臺上作業(yè)。

3.4 使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。

3.5 澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

3.6 模板倉內作業(yè)時必須穿膠靴,戴安全帽。

3.7 向模板內灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。

3.8 預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。

3.9 澆注混凝土作業(yè)時,模板倉內照明用電必須使用12伏低壓。

3.10 混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.11 混凝土養(yǎng)護

3.11.1 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

3.11.2 加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。

3.11.3 用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.11.4 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.11.5 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

交底單位:zz預制場施工處承接單位:

交底人:承接人:

時間:二o**年月日 時間:二o**年月日

第5篇 鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全規(guī)程

鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

1、鋼筋混凝土工程

1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征得設計單位的同意。

1.2非預應力筋應采用級鋼筋，以及級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。

1.3鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁扎，并應按規(guī)定墊好保護層。

1.4展開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。

1.5拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內嚴禁行人。

1.6人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內不得站人。切斷小于80mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。

1.7制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引人，機殼應有保護零線。

1.8多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。

1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。

1.10綁扎立柱、整體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以下時，搭設工作臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢，以防傾倒。

1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，操作人員必須系好安全帶。

1.12起吊鋼筋不要下方站人，待骨架降落至距安裝標高1m以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

1.13冷拉時，卷揚機前應設防護擋板，或將卷揚機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。

1.14冷拉鋼筋應緩慢均勻，發(fā)現錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

1.15使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設備應設開關箱，并裝有匹配的漏電保護器。

1.16已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。

1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢固。在操作部位設護身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。

1.18雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土時應有防護措施。

2、模板安裝

2.1模板安裝必須按模板施工設計進行，嚴禁任意變動。

2.2結構施工時內腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中，模板上不得超量堆載。

2.3當層間高度大于5m時，兩層支架立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同呈垂直線上。

2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

2.5支住全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和剪力撐，并與支住固定牢靠。當支柱高度大于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪力撐，然后支柱每增高2m時再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。

2.6支模應按方案組織施工，模板沒有固定入檢驗、驗收前，不得進行下道工序。

2.7支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。

2.8墻模板在未裝對拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。

安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2.10模板的安裝順序應根據實際的支模方案確定。

2.11用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步設計規(guī)定嚴禁隨意增大。

2.12平板模板就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

2.13五級以上大風，應停止模板吊運作業(yè)。

3、模板拆除

3.1拆模時應嚴格遵守'拆模作業(yè)'要點的規(guī)定。

3.2高處、復雜模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

3.3工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

3.4遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃，施工現場不滑時再進行工作。

3.5拆除模板一般要采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墮落。

3.7在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。

3.8拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。

3.9拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內堆放，并隨拆隨運。

3.10拆除板、梁、墻模板時應注意：

a.拆除4m以上的模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿；

b.嚴禁在同一垂直面上操作；

c.拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒；

d.拆除平臺、樓層板的底模時，應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。

e.嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。

3.11拆除高而窄的構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩(wěn)，嚴防構件傾倒傷人。

3.12每人有足夠的工作面，數人同時操作時應科學分工，統(tǒng)一信號和行動。

第6篇 混凝土工含清基工安全操作規(guī)程

1 混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。

2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設的腳手板應固定,不得懸空探頭。

3 手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

5 下料口應釘擋板,根據實際情況架設護身欄桿。

6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應檢查斗車裝置完好,剎車應靈活可靠,斗車應清掃干凈。

7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。

.8 在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳應站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。

.9 每班工作結束后,使用的斗車應全部洗刷干凈。

10 使用卷揚機運輸混凝土時,卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。

11 料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設工作平臺,周圍應設護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。

12 多層垂直運輸,應裝設燈、鈴等聯系信號。料斗運行時,不得向井筒內伸頭探視或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。

14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側面指揮,不得直接站在車輛后面。

15 用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的腳手架應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。

16 使用立式、臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關閉后才能起吊。

17 卸料應規(guī)定聯系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。

18 混凝土工還應遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關規(guī)定。

(19) 平倉振搗應遵守下列規(guī)定:

1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應協(xié)調一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固。

2 機械平倉時,操作人員應將專業(yè)培訓合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應檢查設備確認完好后作業(yè)。平倉時應安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應保持相應的安全距離。

3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調整設計拉桿及支撐的位置。

4 澆注無板框架結構梁柱混凝土時,應搭設臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。

5 澆注梁板時應搭設臨時澆筑平臺。

6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時,外部映射安全網或其他防護措施。

7 澆筑拱形結構,應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。

8 現支模板澆筑混凝土時,應派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現異常時應立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。

20 振動器的使用應遵守下列規(guī)定:

1 電動插入式振動器:

1)操作人員應經過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。

2)使用振動器前,應經電工檢驗確認安全后方可使用,開關箱內應裝設處漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。

3)電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。

4)使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉方向應正確。

5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應斷開電源。

6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。

7)振動棒軟管不得出現斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換。

8)作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。

9)作業(yè)完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。

2 風洞插入式振搗器

1)使用風動振搗器前,應先檢查風管,其接頭應牢固,風管本身應無破損,如有為題應及時處理。風管中的水分,應事先吹凈。

2)開振搗器時,先檢查風壓應滿足要求。

3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關慢慢打開,使振搗器轉動起來。振搗器使用尖端時,應及時關上風門。

4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。

3 附著式、平板式振動器:

1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態(tài)。

2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。

4)作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質物體上進行。

5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7)裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與震動器額定振動相適應。

8)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 鑿毛清理養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定:

1 混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應戴防護眼鏡。

2 在較高垂直面上鑿毛時,應搭設腳手架和馬道板,不得站在預埋件上作業(yè),并系好安全帶。

3 風鎬鑿毛作業(yè)時,應遵守風鎬的安全操作規(guī)程。

4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。

5 在高處作業(yè)時,使用工具應放到工具袋內。作業(yè)人員應系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護。

6 用風槍清理混凝土表面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業(yè)范圍內,不得有與本作業(yè)無關人員。風槍口不得正對人。

7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。

8 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,對所有的溝、孔、井等應按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設警示標志,不得隨便挪動。

9 電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應設警示標志、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

10 用軟管灑水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電氣設備應做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設備上。

11 蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。

12 化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。

13 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

(22) 料臺配料應遵守下列規(guī)定:

1 作業(yè)前,應檢查所使用的工具牢固可靠。

2 作業(yè)前應矯正磅秤,根據混凝土配料單定好磅秤。

3 使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設擋坎和警戒線。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應立即停止作業(yè)進行處理。

6 料口、稱料口下料應勻速,非作業(yè)人員不得停留。

7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應經常清掃散落的砂石料。

8 應定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結構穩(wěn)定情況,發(fā)現問題及時處理。

10.3.23 混凝土攪拌應遵守下列規(guī)定:

1 攪和機工應經過專業(yè)培訓,并經考試合格后方可上崗操作。

2 攪和機安裝應牢固,機身應平穩(wěn),確保安全才能使用。

3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設置防護罩,電動機應接地良好。

4 作業(yè)前,應進行空轉運轉,檢查攪和機的運轉方向和各部件工作應正常,檢查操作部分應靈活,并應加清水使攪和筒內壁濕潤。

5 作業(yè)前,應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。

6 在機械運轉中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內。

7 攪和機的運轉部分,應定期加潤滑油保養(yǎng)。

8 應經常檢查攪和機的運行轉數,其轉數應和規(guī)定的轉數一致。

9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。

10 作業(yè)結束后,應對攪和機進行清洗,然后切斷電源。

10.3.24 混凝土施工所產生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環(huán)境保護的要求。

第7篇 混凝土工安全技術規(guī)程

1、車子向料斗,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送、檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員墜落。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開頭,電源線不得有破皮漏電。

9、預力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第8篇 混凝土工:安全技術操作規(guī)程交底

交底內容:

1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。

6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

7、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第9篇 混凝土工安全操作規(guī)程

1、 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒手。

2、 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、 澆灌混凝土時,使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應用有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、 用輸送泵泵送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、 澆灌框架、梁、柱混凝土應設操作平臺,不得直接站在模板和支撐上操作。

6、 澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆灌梁、雨篷、陽臺應設防護措施,澆搗料倉,下口應先行封閉并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、 不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔深,防止失足墜落。

8、 夜間澆混凝土時,應有足夠的照明。

第10篇 混凝土工人作業(yè)安全技術操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第11篇 單位混凝土工:安全技術操作規(guī)程

單位工程混凝土工安全技術操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。

2.車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。

3.用井架進輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

4.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

5.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

6.澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

7.澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺、應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

8.不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

9.使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得破皮漏電。

10.預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應通暢,閥門接頭要嚴密牢固。

第12篇 現澆混凝土工程施工安全操作規(guī)程

1．原材料運輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運輸水泥、砂、石子，不應高出車斗，行使不應搶先爬頭。

(3)臨時堆放備用水泥，不應堆疊過高，如堆放在平臺上時，應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時，坡度不應太陡，坡面應采取防滑措施，在必要時坡面設專人負責幫助拉車。

(6)車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉，料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設車擋。

2．混凝土攪拌的安全要求

(1)現場攪拌必須遵守如下安全要求：

1)攪拌機的操作人員，應經過專門技術和安全規(guī)定的培訓，并經考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機使用應按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關要求執(zhí)行。

3)向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。

5)進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手、工具

或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：

1)拌和樓的操作人員，必須經過專門技術培訓，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)

的一般安全常識。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經安全技術培訓、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設備、線路及混凝土生產基本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應將發(fā)辮塞入帽內。

5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人雖未經許可不準上樓。

6)消防設施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設施。

7)拌和樓內禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應不大于4ω。雷雨季節(jié)前應加強

檢查。

10)電氣設備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應不小于0．5ω。

11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。

12)當發(fā)生觸電事故時，應立即斷開有關電源，并進行急救。

13)未經主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，

但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg／m3。

3．混凝土輸送的安全要求

(1)臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度，應能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1.5m。架設要牢固，橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時，空車應預先放慢?？恳粋茸屩剀囃ㄟ^。車子向料斗卸料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準，接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土時，應設專人指揮。要經常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現隱患應及時處理。

(7)使用鋼井架物料提升機運輸時，手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設橋道行走)，以防震動影響混凝土質量。當混凝土強度達到1．2mpa以后，才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道，料具要分散放置，不得過于集中。

混凝土強度達到1．2mpa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。

混凝土達到1．2mpa強度所需齡期參考表

4．混凝土澆筑與振搗的安全要求

(1)澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現危險現象，應及時排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時，外部應有腳手架或安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

(5)澆筑拱形結構時，應自兩稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；邊拱腳對澆筑料倉時，下出料口應先行封閉，并搭設臨時腳手架，以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設備。

(7)使用振搗器時，應按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30ma，額定漏電動作時間應小于0.1s。

5．混凝土養(yǎng)護的安全要求

(1)已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走，同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。

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