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皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):19

皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程

第1篇 皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程

1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第2篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程3

皮帶輸送機的安全操作規(guī)程(三)

一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。

二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第3篇 皮帶輸送機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、設備啟動前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉動部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無雜物、異物卡在設備上,在確認輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開機。

3、設備在運行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機以免損壞設備。

4、操作人員應及時清除設備走道兩旁及周圍跌落的沙石,經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。

5、下班前應待輸送帶上的石料完全送到目的點后,再按按順序逐一關機,再拉下電源總閘。

第4篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程5

皮帶輸送機安全操作規(guī)程(五)

一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上.移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道.

二、輸送機使用前須檢查各運轉部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度.

三、皮帶輸送機應空載啟動.等運轉正常后方可入料.禁止先入料后開車.

四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉后,方可入料.

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷.

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料.

七、輸送帶上禁止行人或乘人.

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.

九、輸送機電動機必須絕緣良好.移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動.電動機要可靠接地.

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.

第5篇 皮帶輸送機:安全操作規(guī)程技術交底

1.固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上;移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。

2.啟動前,應調整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。

3.啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4.數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。

5.加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。

6.作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調整。

7.作業(yè)中,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。

9.調節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。

10.運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。

11.當電源中斷或其他原因突然停機時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。

12.作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。

第6篇 采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程

一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常,皮帶周圍有無障礙物,否則不準開車。

二、皮帶應在空帶情況下啟動,正常運轉時方可給煤。

三、皮帶運行時,要注意觀察皮帶運行情況,如有異常,應立即停車,并匯報當班段長。

四、停車時要等皮帶拉空,方可停車。

五、皮帶運行時,司機身體不得接近運轉部位。

六、停車時要切斷主回路電源。

第7篇 皮帶輸送機操作工安全操作規(guī)程

一、嚴禁在輸送機上通行、坐和臥。

二、聯(lián)系信號,插住車輪固定銷,塞緊車輪;掌握開停順序及緊急停車開關位置。

三、作業(yè)中應做到:

(一)沒有信號不開。

(二)托輥不齊全不開。

(三)周圍有障礙物不開。

(四)輸送機之間未銜接好不開。

(五)皮帶跑偏不開。

(六)動力線連接不牢和沒有接地線不開。

(七)電動機、減速箱過熱或有異響停開。

(八)不準超載啟動。

(九)不準用手接膠帶幫助起動。

(十)不準在運轉時用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。

(十一)不準跨越正在運轉的輸送機。

第8篇 砂處理皮帶輸送機安全技術操作規(guī)程

1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設施是否良好,安全防護裝置是否良好,安全防護裝置是否齊全可靠。

2皮帶機工作前要先空轉試車,確認無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應兩人一組,應熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。

3必須經(jīng)常檢查調整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注意磁鐵分離機運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關皮帶機。

5加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉動時,應及時停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內(nèi)側端部滾筒處有積砂時,必須停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。

8輸送帶的清掃或各轉動部位的加油,必須停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。

9嚴禁在輸送帶上坐、立、行,也不準將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。

10輸送帶在送砂前,負責看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設備、設施運轉情況,并待檢查人員回到放砂處確認正常后,方可送砂、回砂。

11皮帶輸送機如有故障或需停修,由維修人員進行修理。修復后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道內(nèi)嚴禁堆放雜物。設備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。

13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。

第9篇 皮帶輸送機工安全操作規(guī)程

1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第10篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品;

2.開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機準備工作,確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機;

3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài),先進行空載運行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機前必須按鈴示警;

4.停機后,皮帶必須放空狀態(tài),盡量避免負荷停止和啟動;

5.設備運轉中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況,檢查設備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運轉中各部位溫度不得超過規(guī)定值;

6.皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設備運轉部位在運轉時,嚴禁打掃衛(wèi)生,接觸運轉部位,不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談;

7.停機檢修時,必須切斷電源,并掛上“有人工作,禁止操作”牌,現(xiàn)場將轉換開關置于“off”位置。

8.停機檢修時,需將計量托輥頂起,防止壓損傳感裝置。

第11篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術交底

1.固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上;移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。

2.啟動前,應調整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。

3.啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4.數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。

5.加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。

6.作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調整。

7.作業(yè)中,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。

9.調節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。

10.運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。

11.當電源中斷或其他原因突然停機時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。

12.作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。

第12篇 高架皮帶輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條確認機械各部位無人后,方可啟動。

第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴禁超載啟動。

第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時,將高架移出艙外,落到地面。

第五條高架皮帶輸送機升降或回轉時,要確認高架回轉范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉。

第六條高架皮帶輸送機嚴禁搭在船幫上作業(yè)。

第七條高架皮帶輸送機旋轉角度不得超過±80°,嚴禁碰撞其它設備。

皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程(十二篇)

1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機
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