第1篇 綜掘維修電工技術(shù):操作規(guī)程
(一)上崗條件
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進(jìn)行操作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。
3、必須熟悉綜掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。
4、必須清楚綜掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線 5、必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。
(二) 安全規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
3、在檢修、運輸和移動機械設(shè)備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況,確認(rèn)支護(hù)良好并找好退路,保證人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時,應(yīng)檢查和加固支架,防治倒棚傷人和損壞設(shè)備。
4、排出有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)工作時,不得小于兩人。
5、所有電氣設(shè)備,電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查和搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中,方可按停電順序停電,打開電氣設(shè)備的門(或蓋),經(jīng)目視檢查正常后,再用電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗電,檢驗無電后,方可進(jìn)行對地放電操作。
7、電氣設(shè)備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作,禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源,防治反供電。
8、當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作驗電時,應(yīng)斷開上一級的開關(guān),并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
9、電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試,確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電,放電完畢后開始工作。
10、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時,必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。
11、綜掘工作面開關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準(zhǔn)他人送電。
12、一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備或多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時,方準(zhǔn)送電。
13、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時,應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。
1、檢查高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關(guān)。
2、停電后,必須與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。
3、確認(rèn)提過停電后,必須進(jìn)行放電,放電時應(yīng)注意:
(1)放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。
(2)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣靴或就在絕緣臺上進(jìn)行放電。
(3)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。
(4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線,方準(zhǔn)開始工作。
第20條檢修中或檢修完成后需要試車時,應(yīng)保證設(shè)備上無人工作,先進(jìn)行點動試車,確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行正式試車或投入正常運行。
第21條再使用普通型儀表進(jìn)行測量時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶或保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電。
5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時,應(yīng)按下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
三、操作準(zhǔn)備
第22條準(zhǔn)備采區(qū)機電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。
第23條辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票,與通風(fēng)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第24條再工作地點交接班,了解前一班機電設(shè)備運行情況,設(shè)備故障的處理情況及遺留問題,設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
四、 正常操作
第25條接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)機電設(shè)備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢,并做好記錄。
第26條巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機的各種保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆,采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作,信號不響,電話不通,電纜損傷,管路漏水等問題時,要及時進(jìn)行處理。問題處理不了時,必須停止運行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換。
第2篇 綜掘維修電工技術(shù)操作規(guī)程
（一）上崗條件
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進(jìn)行操作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。
3、必須熟悉綜掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。
4、必須清楚綜掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線 5、必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。
（二） 安全規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣可靠。
3、在檢修、運輸和移動機械設(shè)備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，確認(rèn)支護(hù)良好并找好退路，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時，應(yīng)檢查和加固支架，防治倒棚傷人和損壞設(shè)備。
4、排出有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)工作時，不得小于兩人。
5、所有電氣設(shè)備，電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查和搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?％的風(fēng)流中，方可按停電順序停電，打開電氣設(shè)備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗電，檢驗無電后，方可進(jìn)行對地放電操作。
7、電氣設(shè)備停電檢修檢查時，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防治反供電。
8、當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作驗電時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
9、電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。
10、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。
11、綜掘工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。
12、一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備或多地點供電時，停電檢修完畢，需要送電時，必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時，方準(zhǔn)送電。
13、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。
1、檢查高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級電源開關(guān)。
2、停電后，必須與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。
3、確認(rèn)提過停電后，必須進(jìn)行放電，放電時應(yīng)注意:
(1)放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。
(2)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣靴或就在絕緣臺上進(jìn)行放電。
(3)放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。
(4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后，再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。
第20條檢修中或檢修完成后需要試車時，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點動試車，確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行正式試車或投入正常運行。
第21條再使用普通型儀表進(jìn)行測量時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
1、測試儀表由專人攜帶或保管。
2、測量時，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?％以下。
4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。
5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)按下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
三、操作準(zhǔn)備
第22條準(zhǔn)備采區(qū)機電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。
第23條辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第24條再工作地點交接班，了解前一班機電設(shè)備運行情況，設(shè)備故障的處理情況及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計劃。
四、 正常操作
第25條接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)機電設(shè)備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。
第26條巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機的各種保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆，采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作，信號不響，電話不通，電纜損傷，管路漏水等問題時，要及時進(jìn)行處理。問題處理不了時，必須停止運行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。
第3篇 綜掘機維修工操作規(guī)程
一、維修時必須將掘進(jìn)機切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
二、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對機器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
四、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、嚴(yán)格按規(guī)定對機器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
六、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
八、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
九、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
十、注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
十一、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
十二、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
十三、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。
十四、緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
十五、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
十七、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
十九、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
二十、在機器下進(jìn)行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
二十一、機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
二十二、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
二十三、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
二十四、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
二十五、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
二十六、清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
二十七、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第4篇 綜掘機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機維修工。
二、上崗條件
第2條 掘進(jìn)司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
第3條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定掘進(jìn)司機必須熟悉elmb-75a型掘進(jìn)機的結(jié)構(gòu),性能,動作原理,能嚴(yán)格按操作規(guī)程熟練地操作機器,懂得設(shè)備的一般維修保養(yǎng)和故障處理知識。elmb-75a型掘進(jìn)機設(shè)計參數(shù):外型尺寸8.2*2.0*1.56m;鏟板寬2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底寬4.85m;技術(shù)切割硬度f≤7;截割頭轉(zhuǎn)速35.6n/min;截割頭最大擺動角度:上46、下23、左右±40;截割頭臥底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路壓力:油缸14mpa、行走16 mpa 、裝運16mpa、轉(zhuǎn)載10mpa;油箱容量530l;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率130kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。
ebz-120cj型掘進(jìn)機設(shè)計參數(shù):外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;鏟板寬度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位寬度:5.8m;技術(shù)切割硬度為≤6的煤或半煤巖;截割頭轉(zhuǎn)速50 n/min;截割頭最大擺動角度:上43、下25、左右±42;截割頭臥底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路壓力均為16 mpa;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率186kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。
三、安全規(guī)定
第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺,不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條 在進(jìn)行檢修作業(yè)時,一般不得少于兩人,并與操作工配合好。
第6條 在傾角大于15度的地點檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
四、操作準(zhǔn)備
第5條 開機前的檢查:
a.首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。
b.檢查各注油點油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全,緊固。
c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。
d.所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩,是否安全可靠,經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后,方可開機。
第6條 正式運行前的準(zhǔn)備工作:
a開機前先鳴響報警5秒鐘,打開照明燈,點動按鈕使電機微動,以確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。
b電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響,溫度是否正常,有無異常現(xiàn)象。
五、正常操作
第7條 正式運行:
a.司機嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故,操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。
b.非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機,當(dāng)起動截割電機時,應(yīng)首先鳴響警鈴,等待5s以后并確認(rèn)安全后再起動開車。
c.割煤時,必須進(jìn)行灑水,噴霧泵開動前,應(yīng)將司機右側(cè)截割頭外灑水的閥門打開,確認(rèn)有灑水時方可割煤。
d.截割頭不能同時向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。
e.當(dāng)機械設(shè)備和人身處于危險場合時,可直接按動緊急停止開關(guān),此時全部電機停止運轉(zhuǎn)。
f.當(dāng)油溫升到40℃以上時,應(yīng)停機,檢查升溫的原因,當(dāng)油溫升到70℃以上時,應(yīng)停住掘進(jìn)機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
g.當(dāng)掘進(jìn)機行走時,必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。
6).綜掘機更換截齒
a.停機前必須將工作臂停在半空中。
b.更換截齒前,必須將操作臺各操作手柄打至零位,電氣開關(guān)隔離手把打至零位,并由司機保管好操作臺上的手把或鑰匙。
c.更換截齒的工作必須是在齒座朝向頂板的位置狀態(tài)下進(jìn)行。
d.安裝截齒時必須用卡簧鎖緊,以免震動過大丟失。
7).其它嚴(yán)格執(zhí)行部頒《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》掘進(jìn)機司機一節(jié)內(nèi)容。
a.壓風(fēng)機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。
c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個月。
7.其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。
第5篇 綜掘機維修保養(yǎng)操作規(guī)程
一、掘進(jìn)機截割部產(chǎn)生異常噪聲時,應(yīng)馬上停機檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞;
2、 二級行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞;
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進(jìn)機產(chǎn)生異常振動時應(yīng)馬上停機檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石;
2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進(jìn)機無力時,應(yīng)馬上停機檢查
1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口
2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況,各接頭座損壞或密封損壞情況,及時更換。
四、掘進(jìn)機油泵產(chǎn)生異常響聲時,應(yīng)停機檢查
1、 吸油管是否斷裂;
2、 接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去;
3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進(jìn)機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時,應(yīng)馬上停機處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時,應(yīng)停機詳細(xì)檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱,齒輪箱油量并補油;
2、 檢查維護(hù)各活動銷軸及注油點,按掘進(jìn)機潤滑表注油。
3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調(diào)整。
4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。
5、 檢查各部分馬達(dá)的運轉(zhuǎn)情況。
6、 檢查各操作閥運轉(zhuǎn)情況。
7、 檢查泵站、電機運轉(zhuǎn)狀況。
8、 檢查電器外圍部分,電纜跟機懸掛情況并做相應(yīng)處理。
八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。
1、 開機前,應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)(其油位最低不得低于油窗口)
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力,按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運輸機回路14mpa,支護(hù)回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板,螺栓是否完好;
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查;
6、 以上檢查,檢查的內(nèi)容完好情況,必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護(hù)工作
1、 檢查回油過濾器芯,根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過慮芯;
2、 檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量情況,并做相應(yīng)處理;
3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況,接線柱螺栓是否有松動,燒壞情況,并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電,過載等文字保護(hù)指示,如果不正常,不得強行啟動開機,應(yīng)立即停機檢查,并由專職電工打開電控箱,而且不得對漏電保護(hù)器,過載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線,否則出現(xiàn)問題,追究其責(zé)任,并進(jìn)行處罰;
4、 各個手動多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào),由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試,如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責(zé)任,并進(jìn)行處罰。
5、 檢查保證綜掘機的供水要求,使掘進(jìn)機帶冷卻水正常工作,進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa,經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定,波動幅度不能太大,供給掘進(jìn)機的移變電源不能超過800米,因此會造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
第6篇 綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機電設(shè)備維修工種
上崗條件
第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)單位培訓(xùn),考核合格者擔(dān)任,且持證上崗。
第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。
安全規(guī)定
第4條 維修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。
第5條 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,維修工應(yīng)接受相關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。
第6條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。
第7條
檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的要求,一切按照標(biāo)準(zhǔn)。
第8條 上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。
操作準(zhǔn)備
第9條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗,確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。
第10條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第11條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第12條 維修人員對所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進(jìn)行檢查處理。
(3)對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第13條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項。
第14條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
第15條 拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第16條 拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵?拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。
第17條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護(hù)措施。
第19條 拆裝組件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時,如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。
第22條 在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗收,須盤車的設(shè)備必須進(jìn)行盤車試驗,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動機解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)減速器更換齒輪;
(4)其他在檢修任務(wù)書上要求試運轉(zhuǎn)的項目;
第26條 試運轉(zhuǎn)時監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:
(1)軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況;
第27條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機械。
第28條 各種安全保護(hù)裝置檢測儀表、警戒標(biāo)志,未經(jīng)礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
第29條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)安全措施,報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第30條 兩個或兩個以上工種作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第31條 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不遲到不早退,工作中不準(zhǔn)打鬧,禁止飲酒。
四、收尾工作
第32條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)復(fù)查一次。
第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。
第34條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入制定的容器內(nèi),嚴(yán)禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第35條 檢修結(jié)束后應(yīng)由有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
第36條 認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第7篇 綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、掘進(jìn)機截割部產(chǎn)生異常噪聲時，應(yīng)馬上停機檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞；
2、 二級行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞；
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進(jìn)機產(chǎn)生異常振動時應(yīng)馬上停機檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石；
2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進(jìn)機無力時，應(yīng)馬上停機檢查
1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口
2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時更換。
四、掘進(jìn)機油泵產(chǎn)生異常響聲時，應(yīng)停機檢查
1、 吸油管是否斷裂；
2、 接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去；
3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進(jìn)機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時，應(yīng)馬上停機處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時，應(yīng)停機詳細(xì)檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱，齒輪箱油量并補油；
2、 檢查維護(hù)各活動銷軸及注油點，按掘進(jìn)機潤滑表注油。
3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調(diào)整。
4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。
5、 檢查各部分馬達(dá)的運轉(zhuǎn)情況。
6、 檢查各操作閥運轉(zhuǎn)情況。
7、 檢查泵站、電機運轉(zhuǎn)狀況。
8、 檢查電器外圍部分，電纜跟機懸掛情況并做相應(yīng)處理。
八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。
1、 開機前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16mpa，裝載回路14mpa，行走回路16mpa，運輸機回路14mpa，支護(hù)回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好；
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查；
6、 以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護(hù)工作
1、 檢查回油過濾器芯，根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過慮芯；
2、 檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應(yīng)處理；
3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動，燒壞情況，并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電，過載等文字保護(hù)指示，如果不正常，不得強行啟動開機，應(yīng)立即停機檢查，并由專職電工打開電控箱，而且不得對漏電保護(hù)器，過載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線，否則出現(xiàn)問題，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰；
4、 各個手動多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào)，由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰。
5、 檢查保證綜掘機的供水要求，使掘進(jìn)機帶冷卻水正常工作，進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa，經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動幅度不能太大，供給掘進(jìn)機的移變電源不能超過800米，因此會造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
