alpu空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 alpu空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程

一、 起動步驟

1、 開空壓機出氣管;打開空壓機急停按鈕(按箭頭旋轉(zhuǎn)紅色按鈕,讓其彈出);

2、 把空壓機電源打開(黑色旋扭順時針方向旋轉(zhuǎn)90°);

3、 按下空壓機自動復位按鈕進行復位;

4、 按下空壓機起動按鈕,空壓機自行延時起動。

二、 運行

1、 當空壓機故障指示燈閃紅燈時,先按停止/復位按鈕,再按動按鈕進行起動。

三、 停止步驟

1、 按下停止按鈕等30秒,空壓機自動延時起動停止;

2、 空壓機停止后,關閉空壓機電源開關(逆時針旋轉(zhuǎn)90°)。

四、注意事項

1、 必需在有冷卻水(流量≮70l/min)的情況下才能起動空壓機;

2、 空壓機的起動、運行、停止等操作,必需按上述步驟進行;

3、 正常情況下,不允許按下急停按鈕(紅色按鈕)進行關機;

4、 不是長時間停機,請勿關空壓機電源,按停止按鈕即可。

五、環(huán)保

1、 空壓機應注意環(huán)保,除在檢查時間,任何時間都不應打開空壓機隔音門;

2、 保養(yǎng)的廢油、廢物應集中進行處理,以免污染環(huán)境。

第2篇 螺桿式空壓機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠螺桿式空壓機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠螺桿式空壓機工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者應嚴格按操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。

2.3 按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。

2.4 操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。

2.5 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 ) 必須安全有效，風、油管必須暢通。

2.6 運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。

2.7 冬季停機后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。

2.8 電氣系統(tǒng)進行工作之前，應確保利用手動斷開開關切斷系統(tǒng)電源。

2.9 不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。

2.10 一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。

2.11 檢查、維護、檢修前必須通知中控室。

2.12 檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內(nèi)氣體的剩余壓力。

2.13 維護保養(yǎng)機器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

2.14 發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)異常時，應立即切斷電源，并及時向有關領導報告。

2.15 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.16 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.17 嚴格執(zhí)行交接班制度。

第3篇 內(nèi)燃空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作人員必須是具有一定的機械常識,懂得一般的機械原理、 構造、性能,經(jīng)過專門培訓,并且考核合格后方可進行機組的操作。

2、 操作前,必須對機組進行常規(guī)的檢查工作,首先,機組必須放 在開闊且通風良好的區(qū)域,地面越平越好,不能擺放在坡度大于15°的地面上運轉(zhuǎn)。當要放在有坡度的地面上工作時,必須確保發(fā)動機的曲軸箱油位保持在高油位標記附近(在機組水平位置時確定)同時確?？諌簷C液位計顯示油位不高于中間刻度(在機組全載運行時確定)。其次,檢查機油油位、冷卻水水位、空壓機的冷卻油液位。

3、 確?？諝膺B接管路連接完好,啟動發(fā)動機,如果發(fā)動機在30秒內(nèi)不能點火起動,必須放開起動鑰匙,在再次起動前,必須等2分鐘,讓起動馬達充分冷卻。發(fā)動機起動后,必須使之低速空轉(zhuǎn)5~10分鐘或壓縮機油溫度達到60℃為止。才能按加載閥進行加載使用。

4、 在機組運行時,不能卸下蓋子,或松動,或拆掉任何管路附件、接頭和器件,機組里充滿帶壓力的熱液體和氣體,可能會引起嚴重的人身傷害事故。

5、 壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則柴油機會過載,其結果將導致柴油機和壓縮機過載損壞的嚴重后果。

6、 安全閥位于油水分離器上部,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力,將通過此閥得到釋放,如果出現(xiàn)這種情況,必須報告相關的技術人員進行檢修后,才能使用。

7、 如果機組排氣口與其他供氣并聯(lián),機組出口處必須安裝一止回閥,否則可能會有回流發(fā)生而導致機組損壞或人身傷害。

8、 在供氣過程中,供氣的氣路軟管必須固定牢固,否則壓縮空氣的放空回引起供氣軟管甩尾,這可能造成嚴重的人身傷害。

9、 停機時,首先關閉供氣閥,讓機組空載運轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機溫度,在停機將前讓柴油機空轉(zhuǎn)3~5分鐘十分重要,這樣可以使?jié)櫥秃屠鋮s空氣把熱量從燃燒室、軸承、軸等處帶走,然后,再將起動開關置于停機位置。

第4篇 單螺桿空壓機安全操作規(guī)程

一、初次啟動前的準備工作

1、接上三相電源，測試電壓是否正確；

2、在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線；

3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止狀態(tài)時，油面應處于油位計二紅線中接近上線的位置；

4、若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口（減荷閥）向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進壓縮機內(nèi)，以免壓縮機損壞；

5、水冷機組還應接通水源，并注意標識的進、出水口位置；

6、關閉手動排污閥。

二、開機與停機

1、開機

每日開機前，應重復上述準備工作，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹慎安全起見，開機十分鐘后應檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。

2、停機

按下停機按鈕，經(jīng)延時卸載后，機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應按下“緊急停機”按鈕，進行緊急停機。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機應在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃；

2、壓縮機在運行過程中，不應有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；

3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應立即停機加油；

4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應處于正常狀態(tài)；

5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應正常工作，動作靈敏、可靠；

6、壓縮機在運行過程中應注意運行狀態(tài)，一般情況下應做好運行記錄，壓縮機工作站應保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。

第5篇 gr1520w、200w空壓機安全操作規(guī)程

1、空壓機操作工必須經(jīng)過專門培訓，熟悉本性能、結構和原理，熟悉有關條例和規(guī)程，掌握操作技能，經(jīng)考核合格方能上崗操作。

2、開機前必須按照技術操作規(guī)程中開機前的檢查準備工作內(nèi)容，對設備認真進行檢查，確認部件完好無損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開機，嚴禁設備帶病運行。

3、非當班人員，嚴禁上機操作。操作工操作時，必須穿戴好勞保用品，堅守工作崗位，不準脫崗、睡崗、離崗，不準酒后上崗和班中喝酒。開機過程中要隨時注意設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理和匯報。

4、操作工操作時，要嚴格按照技術操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作規(guī)程，更不能隨意改變機器的工作方式和隨便調(diào)動元件的額定值，以免造成事故。

5、開機時不能有任何阻擋進風路的障礙物；開機時，嚴禁拆動所有的風、油路和可能有壓力的零件，不得在系統(tǒng)上進行任何焊接作業(yè)，在維修過程中必須關斷主電源，防止偶然的誤動作引設備運行，發(fā)生事故。

6、空壓機運行過程中，各種數(shù)值如下：各級轉(zhuǎn)子溫度小于120℃；排風壓力為11~18bar（加載時）；排氣溫度小于50 ℃；排水溫度小于50 ℃；油溫小于70 ℃。

7、嚴禁在開機過程中對空壓機進行開蓋及加油操作（加油前必須對油箱進行排放壓力）。

8、空壓機嚴禁無水開動，開動時，操作人員不得離開空壓機太遠，操作人員必須經(jīng)?？纯諌簷C的各指示器、各溫度值等，有異常的必須停機，并在交接班中記錄好各數(shù)值及發(fā)生的故障和處理情況。

第6篇 空壓機崗位:安全操作規(guī)程

一、危險有害因素

機械傷害、觸電、爆炸。

二、操作步驟

1、開機前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。

2、檢查各處的潤滑油面是否符合標準。

3、開機后要負荷空運轉(zhuǎn),一切正常后再試壓。

4、開機時要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。

5、工作完畢后將貯氣罐內(nèi)余氣放出,每周要做一次貯氣罐內(nèi)排水工作,冬季應每天將冷卻水放掉。

6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動空壓機,違者嚴加處理。

三、應急處置

1、當空壓機在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動或發(fā)生故障,應立即切斷電源,緊急停機,待余氣放出后進行檢修。

2、發(fā)生事故后立即向上級部門匯報。

四、注意事項

1、安全閥每月一次自動啟動試驗,一年校正一次,并加鉛封。

2、檢查修理時應注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導管。

3、用柴油清洗過的機體必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。

4、機器在運轉(zhuǎn)過程中或設備有壓力的情況下,不準進行任何修理工作。

5、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

6、機房內(nèi)不準放置易燃易爆品。

7、壓力表六個月效驗一次,貯氣罐,導管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并做好詳細記錄及下次試驗日期。

第7篇 移動式內(nèi)燃空壓機安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方能操作,設備操作者應熟知本機結構性能,嚴格遵守《內(nèi)燃空壓機操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。

2、工作前應對內(nèi)燃空壓機進行全面檢查,嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油窗醒目,油杯清潔。

3、查電器裝置、安全裝置、傳動裝置是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通。

4、關閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn),檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài),確認正常后,方準運轉(zhuǎn)。

5、在工作中要經(jīng)常檢查∶運轉(zhuǎn)聲響是否正常;各種儀表顯示是否靈敏、正確,調(diào)壓閥、安全閥動作是否準確,有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣閥、油溫、水溫是否正常。電器、機械是否有異狀。如有異狀,應立即停機處理。

6、儲風缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物,每班應排除 3~4次。

7、在運轉(zhuǎn)時,司機不得離開。內(nèi)燃機、空壓機發(fā)生異響時,應立即停機,關閉減荷閥,開放排氣閥,排除故障后,重新啟動發(fā)動機。

8、停車時,應將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風閥,關閉減荷閥并將儲風缸、油水分離器的排污閥打開,將油水排凈。寒冷的冬季停機或長期停機,放凈氣缸內(nèi)及發(fā)動機內(nèi)的冷卻水,以免損壞(或凍裂)機器。

9、安全閥、氣壓表、儲氣罐,應按規(guī)定定期送檢、調(diào)校。

10、工作后必須全面檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),關閉油箱開關,填好運轉(zhuǎn)記錄;多班作業(yè),必須做好交接班記錄。達到整齊、清潔、潤滑、安全。

2006年7月3日

第8篇 空壓機打氣泵安全操作規(guī)程

1、操作人員應熟知空壓機(打氣泵)各零、部件的構造、性能及工作原理。

2、開車前檢查各運轉(zhuǎn)部件、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。確無問題方可啟動。

3、運行中，操作者應時刻注意和調(diào)整油、氣各壓力溫度，使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。

4、不準擦拭運轉(zhuǎn)的部件，禁止在機器上放置工具及其他物品，不準在旋轉(zhuǎn)部位做清洗，校準和修理等工作。

5、壓力表、安全閥應經(jīng)常定期檢查。

6、在運行中出現(xiàn)下列情況，應緊急停車，并向領導報告:

①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④氣缸溫度顯著上升，超過標準無法控制時;

⑤某部分機件突然斷裂，無法運行或電機發(fā)生故障時;

7、檢查或修理空壓機時，防止其他物體落入氣缸、貯氣罐，以免機內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位，必須泄壓。

8、工作完畢，放掉余氣，關好水、電，并做好交接班工作。

9、應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。

第9篇 高風壓空壓機安全操作規(guī)程

一、 未經(jīng)過培訓及被授權的人員不允許操作空壓機。

二、 絕不可在不安全狀況下起動機組。

三、 嚴格遵守常規(guī)起動程序,在打開油氣分離器罐的加油蓋、拆卸任何管件、接頭、閥門和放油塞時應確保系統(tǒng)內(nèi)部無壓力。

四、 空壓機投入正常運轉(zhuǎn)后,認真觀察各儀表讀數(shù)是否正常,并做好記錄。嚴禁發(fā)電機在急速下連續(xù)運轉(zhuǎn)超過20分鐘。

五、 嚴格遵守停機操作程序,正常情況下禁止進行直接停機操作。

六、 每次工作結束時,做好日常保養(yǎng)工作。特別注意加滿燃油箱。

七、 嚴禁酒后上崗。

第10篇 空壓機安全操作規(guī)程與保養(yǎng)

無錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號：wi-zgb-01

標題

空壓機安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本：a/01

發(fā)文日期：

頁碼：1/2

分發(fā)編號：

為保證空壓機處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長機器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問題，特制定本規(guī)則?？諌簷C的操作人員及責任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實行專人負責制。

一、安全操作規(guī)程

1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動等。

2、檢查皮帶（正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作）的松緊是否適當，曲軸箱內(nèi)潤滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內(nèi)。

3、用手轉(zhuǎn)動空壓機風扇2-3轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常響聲。

4、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態(tài)下啟動，啟動后約三分鐘，若無異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機器運行過程中，應經(jīng)常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油，漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

注意！一定要先卸去壓力，停機后再修理，嚴禁帶壓操作。

二、維修保養(yǎng)制度

1、保養(yǎng)細則

（1）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。

（2）勤聽機器運轉(zhuǎn)的聲音，如氣閥、活塞、軸承等部位。

（3）勤摸各部位，察覺空壓機的溫度變化和振動情況，如排氣管的溫度及振動情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機件的緊固情況，一定要注意安全。

（4）勤檢查整個機器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（5）認真搞好機房安全衛(wèi)生工作，保持空壓機的清潔及空氣流通。

2、保養(yǎng)規(guī)程

通過維護保養(yǎng)，能全面掌握機器的的狀況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應的運行記錄，即使出現(xiàn)故障，也便于判斷和采取措施。

無錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號：wi-zgb-01

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空壓機安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

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分發(fā)編號：

如若有機器無法工作，更換部位及部件均需在《設備定期維護保養(yǎng)記錄》上注明。

3、操作注意事項

3.1空氣壓縮機在使用過程中不能反轉(zhuǎn),要與齒輪箱上標簽指示方向一致。

3.2如果空氣壓縮機負荷輕，耗氣量在30%以下，轉(zhuǎn)子出口溫度經(jīng)常在60°c以下運行，請及時匯報上級與廠商聯(lián)系。

4、保養(yǎng)責任部門

一級：生產(chǎn)部、打包組

二級：總工程師辦公室

5、維修保養(yǎng)記錄

《設備定期維護保養(yǎng)記錄》 、《設備日常保養(yǎng)記錄》

6、有操作不明之處由總工程師辦公室解釋

記

處數(shù)

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審 核

（日期）

批 準

（日期）

第11篇 空壓機運行工安全技能操作規(guī)程

1 工作前袖口兒、褲腳必須扎緊,女子工人必須將發(fā)辮挽起來戴好頭巾

2 停輸電時,事前必須戴好絕緣東西彼此接洽好站在絕緣所在操作

3 呆板在運轉(zhuǎn)中克制作摸擦,徹底掃除和處置懲罰工作

4 工作中不準脫離工作崗亭,必須時常查抄風壓機不準超過劃定許可壓力

5 氣泵壓力計每個月試驗一次,安全閥每一周試驗一次,其壓力為風壓力1.25倍,氣泵頭溫度不超過150℃,冷卻溫度不超過45℃.

6電氣裝備出妨礙時不懂必須找電工來補綴,克制擅自處置懲罰

7氣泵電纜頭,電刷,塔輪等傳動部分,必須有靠患上住的防備保護雕欄和罩子,并連結時常處于杰出狀況

8在同樣平常工作中,查抄發(fā)明機械有不正常聲響時要實時陳訴處置懲罰

9機械在運轉(zhuǎn)中如遇停電時應拉回電源

10空壓機開泵前先冷卻水閥門,如半途停水應當即泊車,關閉閥門

11檢修時拉回電源,打開放風閥門,關閉大罐閥門

第12篇 螺桿空壓機安全操作規(guī)程

一、開機與停機

1、開機：每日開機前，檢查油箱（油氣分離器）的油位，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹慎安全起見，開機十分鐘后應檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。

2、停機：按下停機按鈕，經(jīng)延時卸載后，機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應按下“緊急停機”按鈕，進行緊急停機。

二、運行中的注意事項

1、螺桿空氣壓縮機應在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃；

2、壓縮機在運行過程中，不應有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；

3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應立即停機加油；

4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應處于正常狀態(tài)；

5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應正常工作，動作靈敏、可靠；

6、壓縮機在運行過程中應注意運行狀態(tài)，一般情況下應做好運行記錄，壓縮機工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時，應及時更換或停機檢修。