磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.上班必須穿戴勞保用品,做好巡回檢查;

2.開車前用手扳動砂輪看是否有阻力,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部件是否有油,待砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘后,再進(jìn)行磨削;

3.開始工作應(yīng)慢進(jìn)刀,進(jìn)刀不得過猛,工件必須裝夾牢固。裝卸沉重工件或夾具時,先墊好木板及其它防護(hù)裝置;

4.凡換新的砂輪必須檢查,砂輪規(guī)格要符合要求,無裂紋,響聲清脆,并做好砂輪靜平衡試驗(yàn),試轉(zhuǎn)時,人要站在側(cè)面,運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘后正常,方可使用;

5.砂輪必須有防護(hù)罩,安裝時不準(zhǔn)用硬東西使勁敲打,測量工件和上下工件時必須停車;

6.嚴(yán)禁在砂輪正面或側(cè)面用手拿著工件進(jìn)行磨削;

7.加工表面有花鍵和扁圓的工件時,不能吃刀過大,過猛,走刀要緩慢(夾箍要緊牢);

8.磨工件的平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否適當(dāng),工件要吸牢,砂輪進(jìn)給方向?qū)γ嬉b防護(hù)罩,以防砂輪飛出傷人;

9.無心磨床在工作時,不得用手在兩砂輪中間撫摸工件;

10.砂輪快速行進(jìn)時,必須位置適當(dāng),防止砂輪與工件相碰,工作臺快速移動時,砂輪必須退回;

11.磨削用冷卻液時,停砂輪之前,應(yīng)先停冷卻液,待砂輪略轉(zhuǎn)幾秒鐘后,再關(guān)砂輪,以防冷卻液留在砂輪中造成不平衡,發(fā)生事故;工作完畢后,將各操縱手柄打到空擋位置,工作臺放在中間位置,拉下電閘。

第2篇 內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程

1.機(jī)床操作人員除嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。

2.機(jī)床開動前應(yīng)檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。

3.空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、機(jī)床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。

4.修正砂輪時,須戴上眼鏡、口罩。不準(zhǔn)對著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。

5.用手動輪左右移動工作臺,調(diào)整左右擺動限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。

6.先空車運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次,空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確實(shí)可靠時再進(jìn)行操作。

7.不準(zhǔn)任何人站在機(jī)床工作臺兩端,防止臺面移動時碰撞受傷。

8.裝卸和測量工件,調(diào)整和擦機(jī)床等工作必須停機(jī)進(jìn)行。

9.禁止拆除機(jī)床上的一切安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意亂動電氣設(shè)備。發(fā)生故障應(yīng)及時通知修理。

10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內(nèi)孔時應(yīng)前進(jìn)一圈),以免下一個加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應(yīng)將操作手柄放到“空擋位置”,離開磨床時應(yīng)先停機(jī)再切斷電源。

11.用冷卻油加工時,生產(chǎn)場所須有通風(fēng)設(shè)備,以便及時排除油霧。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、操作者必須熟悉數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能,嚴(yán)禁超性能使用內(nèi)圓磨床。

2、在操作者操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患,根據(jù)潤滑油的圖注表注入潤滑油。

3、開動前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:

(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

(2)應(yīng)對上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動幾次,留意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。

(3) 啟動電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。

(4)數(shù)控內(nèi)圓磨床正常開動時應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。

(5)數(shù)控內(nèi)圓磨床在工作中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6)工作前,要先檢查校對內(nèi)圓磨床量儀。

4、 內(nèi)圓磨床冷卻液要保持清潔,定期更換。

5、清潔內(nèi)圓磨床時,以防污物、冷卻液混進(jìn)導(dǎo)軌中。

6、工作完畢放工時,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺手輪在“手動”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。

操作數(shù)控內(nèi)圓磨床注意事項(xiàng):

1、檢查內(nèi)圓磨床砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

2、內(nèi)圓磨床往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時,要調(diào)整擋鐵。

3、丈量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

4、修整內(nèi)圓磨床砂輪時,人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動進(jìn)給。

5、萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停止內(nèi)圓磨床工作。

第4篇 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。

六、嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。

七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

八、工件卸車，必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時，嚴(yán)禁使用沒有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行若干時間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待確認(rèn)安全可靠時，方可使用。

十、工作結(jié)束時，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

第5篇 風(fēng)動磨床磨工安全操作規(guī)程

1．操作者必須掌握本設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。

2．開動設(shè)備前必須做到：

（1）查看設(shè)備安全狀況和潤滑注油。排除濾清器內(nèi)的積水。調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值。加工零件和工具放置整齊。

（2）開動吸塵裝置，查看防護(hù)裝置。

（3）風(fēng)動磨頭送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現(xiàn)象。不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。

3．根據(jù)工藝要求，操作時合理磨料，嚴(yán)禁超負(fù)荷。

4．換砂輪時，應(yīng)在自行停止（不準(zhǔn)用力強(qiáng)制轉(zhuǎn)動），拖扳必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。

5．在粗、精修砂輪磨料時，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行操作砂輪。并用吸塵軟管口對準(zhǔn)操作處。不準(zhǔn)用手摸磨料。

6．測量小中孔時，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。

7．工作完畢（下班前），必須做好設(shè)備保養(yǎng)，關(guān)閉總電源和總氣閥門，查看現(xiàn)場，做好交接班，確認(rèn)安全無事方可離開。

第6篇 鉆銑鏜磨床安全操作規(guī)程

1. 操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)床性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識；認(rèn)真執(zhí)行本設(shè)備的安全操作規(guī)程。

2. 開機(jī)前認(rèn)真檢查各傳動系統(tǒng)是否正常，電器設(shè)備是否漏電，接地線是否連接，檢查主要緊固螺絲有無松動，確認(rèn)正常后方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 上機(jī)前應(yīng)正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊，不允許穿拖鞋；嚴(yán)禁戴手套，穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)不允許露出帽檐，不允許穿裙 子，高跟鞋或涼鞋上班。

4. 暴露于機(jī)器外的傳動部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下試車或開車。

5. 開機(jī)前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備情況是否正常，銑夾頭的裝夾是否正確可靠；導(dǎo)桿，絲桿，齒輪傳動機(jī)頭等在使用前一定要加注潤滑油。

6. 嚴(yán)禁機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時測量工件；測量工件，裝卸工件時應(yīng)切斷電源，待鉆銑頭停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行。

7. 嚴(yán)禁腳踏導(dǎo)軌面，嚴(yán)禁精機(jī)粗用，嚴(yán)禁超規(guī)格范圍，超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁停車時反車制動主軸，嚴(yán)禁在機(jī)車導(dǎo)軌面及刀架上放置雜物。

8. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床，有事離開應(yīng)停車并關(guān)閉電源。

9. 注意在進(jìn)行鉆孔，銑銷，鏜磨時，操作者應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，避免有鋁屑飛濺，傷及到人；銑削時，應(yīng)將主軸套筒夾緊，特別是銑削有色金屬時，應(yīng)做好主軸防護(hù)措施以防雜物進(jìn)入套筒內(nèi)燒傷主軸，應(yīng)將套筒退刀槽及主軸扣底孔夾緊。

10. 在調(diào)整工作臺位置時，應(yīng)先松開夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動搖把移動工作臺至所需位置，再將手柄夾緊。

11. 工作中注意力要集中，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，異響，振動，應(yīng)立即停止工作，初步檢查原因（如轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈），報(bào)由維修人員來維修。

12. 下班后必須斷開電源，打掃衛(wèi)生（清除機(jī)器上的鋁屑和污物，保持電器箱干燥，清潔，防止油，水，鋁屑等雜物請入）

13. 兩班運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)做好交接班工作。

無錫天然光電有限公司

2011/3/16

第7篇 鉆銑鏜磨床:安全操作規(guī)程

1. 操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)床性能,結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識;認(rèn)真執(zhí)行本設(shè)備的安全操作規(guī)程。

2. 開機(jī)前認(rèn)真檢查各傳動系統(tǒng)是否正常,電器設(shè)備是否漏電,接地線是否連接,檢查主要緊固螺絲有無松動,確認(rèn)正常后方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 上機(jī)前應(yīng)正確穿戴好勞保用品,戴好袖套或者袖口扎緊,不允許穿拖鞋;嚴(yán)禁戴手套,穿短褲,背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽,頭發(fā)不允許露出帽檐,不允許穿裙 子,高跟鞋或涼鞋上班。

4. 暴露于機(jī)器外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下試車或開車。

5. 開機(jī)前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備情況是否正常,銑夾頭的裝夾是否正確可靠;導(dǎo)桿,絲桿,齒輪傳動機(jī)頭等在使用前一定要加注潤滑油。

6. 嚴(yán)禁機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時測量工件;測量工件,裝卸工件時應(yīng)切斷電源,待鉆銑頭停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行。

7. 嚴(yán)禁腳踏導(dǎo)軌面,嚴(yán)禁精機(jī)粗用,嚴(yán)禁超規(guī)格范圍,超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁停車時反車制動主軸,嚴(yán)禁在機(jī)車導(dǎo)軌面及刀架上放置雜物。

8. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床,有事離開應(yīng)停車并關(guān)閉電源。

9. 注意在進(jìn)行鉆孔,銑銷,鏜磨時,操作者應(yīng)采取必要的保護(hù)措施,避免有鋁屑飛濺,傷及到人;銑削時,應(yīng)將主軸套筒夾緊,特別是銑削有色金屬時,應(yīng)做好主軸防護(hù)措施以防雜物進(jìn)入套筒內(nèi)燒傷主軸,應(yīng)將套筒退刀槽及主軸扣底孔夾緊。

10. 在調(diào)整工作臺位置時,應(yīng)先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動搖把移動工作臺至所需位置,再將手柄夾緊。

11. 工作中注意力要集中,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,異響,振動,應(yīng)立即停止工作,初步檢查原因(如轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈),報(bào)由維修人員來維修。

12. 下班后必須斷開電源,打掃衛(wèi)生(清除機(jī)器上的鋁屑和污物,保持電器箱干燥,清潔,防止油,水,鋁屑等雜物請入)

13. 兩班運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)做好交接班工作。

無錫天然光電有限公司

2022/3/16

第8篇 萬能外圓磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萬能外圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機(jī)前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑,檢查油位。

3.1.4新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,安裝時應(yīng)進(jìn)行二次平衡,使用較長時間應(yīng)進(jìn)行重新平衡。

3.1.5啟動潤滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動磨削輪檢查轉(zhuǎn)動是否輕快。

3.1.6點(diǎn)動磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置;操作工作臺縱向往復(fù)運(yùn)動并進(jìn)行排氣,調(diào)節(jié)行程和速度。

3.1.7調(diào)整磁力,關(guān)閉冷卻噴頭,啟動冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī),工作臺往復(fù)運(yùn)動空轉(zhuǎn)15~20分鐘,檢查磨頭溫升。

3.1.8停機(jī)前先復(fù)位,關(guān)閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關(guān)閉磨頭、工件電機(jī),待磨頭停止后,關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機(jī)。

3.1.9關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.10清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑,對刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各手柄、開關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。

3.2.2裝卡工件必須牢固,測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。

3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。

3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2.5禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。

3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

第9篇 磨床工安全操作規(guī)程5

磨床工的安全操作規(guī)程(五)

1.開車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。

2.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。

4.調(diào)換砂輪時,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平?試驗(yàn),新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平?,以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應(yīng)揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。

第10篇 磨床平面、內(nèi)圓、外圓、曲軸磨床安全操作規(guī)程

一、起動前準(zhǔn)備

1．檢查各部位機(jī)件，砂輪、磁性吸盤、夾具、電氣保護(hù)接地、防護(hù)罩、周圍不得有障礙物。

2．選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、磨料粒度、強(qiáng)度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時，應(yīng)檢查后予以更換不得使用。

3．砂輪應(yīng)有出廠合格證并有受檢合格的標(biāo)志。

4．更換砂輪時，必須做靜平衡試驗(yàn)，安裝砂輪時，不準(zhǔn)用硬物敲打或過緊嵌合。其最大平衡度不超過15～20gcm。

5．砂輪側(cè)面與防護(hù)內(nèi)壁之間隙不得少于20～30mm以上。不準(zhǔn)隨意拆除防護(hù)罩。

6．安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑l／3～1／2。

7．直徑150mm，圓周速度15m／s以上的砂輪必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)規(guī)范見表9—1。

砂輪試驗(yàn)規(guī)范表??? 9—1

注：試驗(yàn)時須有專用防護(hù)設(shè)備，加速及制動均應(yīng)平穩(wěn)。

8．法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。

9．砂辦與磨床主軸必須同心。

10．裝配時嚴(yán)禁用硬物敲擊，緊螺帽時要用專用扳手，緊固要適當(dāng)。

11．裝卸工件時，必須將砂輪退到安全位置。

12．開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)速手柄應(yīng)放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄應(yīng)在“后退”位置上，以免突然撞擊造成事故。

13．砂輪裝好后，起動不能過急，要先經(jīng)點(diǎn)動檢查，并經(jīng)過5～10min空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可使用。

上一頁12下一頁二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1．操作者不準(zhǔn)站立正對砂輪旋轉(zhuǎn)離心力的方向，應(yīng)站于砂輪側(cè)面進(jìn)行操作。充分利用吸塵器。

2．砂輪的轉(zhuǎn)速不得超限，合理選擇進(jìn)給量，特別在寒冷季節(jié)，更應(yīng)慢速進(jìn)給，避免由于吃刀過猛，導(dǎo)致砂輪破裂沿切線方向飛擊傷人。

3．更換零件只能在停車后進(jìn)行。

4．砂輪表面形狀不正時，應(yīng)及時修磨，用金剛石修磨砂輪時，應(yīng)用固定架銜住金剛石，切忌用手握拿，修磨進(jìn)給量要均勻平穩(wěn)。

5．碳化硅砂輪只能磨硬質(zhì)合金，禁止磨其它材料和非金屬物質(zhì)。

6．磨削鋁制工件使用的冷卻劑是煤油、柴油或20#機(jī)油的混合劑，應(yīng)特別注意防火。

7．如液壓系統(tǒng)有空氣時，應(yīng)移動工作臺于兩極端位置，以排除空氣。油壓不得低于規(guī)定值。

8．以內(nèi)圓磨床裝卸工件時，操作者不準(zhǔn)觸碰自動進(jìn)給杠桿。

9．濕磨工件時，不能讓砂輪局部埋在冷卻液中，以免砂輪失去平衡。砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后，方可停車。

10．干磨工件時，不能中途加冷卻液。

11．自動往復(fù)式平面磨床，應(yīng)按工件尺寸調(diào)整好限位器，擰緊擋鐵螺釘。

12．在磨削加工中，不準(zhǔn)用手觸摸加工面。

13．在磁盤上安放磨削工件時，應(yīng)墊放平穩(wěn)，通電后再檢查工件被磁盤吸牢。

14．一次磨削多個工件時，要注意置放位置，應(yīng)在磨削范圍之內(nèi)，避免工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。

15．內(nèi)圓磨床的往復(fù)變向閥應(yīng)靈敏可靠，并根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好行程擋鐵塊位置。

16．用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪應(yīng)退出工件以外，要有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，使用塞規(guī)之力不可過猛。

17．檢查花鍵磨床的分度機(jī)構(gòu)，限位開關(guān)是否靈敏可靠。

18．工具磨床的升降機(jī)構(gòu)不準(zhǔn)用作自動進(jìn)給吃刀。

l9．萬能外圓磨床的固定胎、夾具、頂尖螺絲應(yīng)緊固牢靠，磨削長工件時，應(yīng)采取防彎措施。

20．工作臺快速移動時，必須先使工件與砂輪脫開，砂輪末退離工件前，不得停止轉(zhuǎn)動。

21．加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時，進(jìn)給應(yīng)緩慢，并嚴(yán)格控制磨削量。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1．如發(fā)現(xiàn)異響或突然停車現(xiàn)象時，應(yīng)立即斷開電源，退出砂輪，進(jìn)行檢查處理。

2．濕式磨床在冷卻液停止時，應(yīng)立即停止磨削。

3．停機(jī)后，各部件應(yīng)回到規(guī)定位置，做好清潔保養(yǎng)。

第11篇 萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程

1、操縱萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作的工人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不可動用他人機(jī)床。

2、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置、機(jī)械各部手柄位置、電源、開關(guān)和接地是否正常、完整無缺，靈活好用，不得任意拆除。開車前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪和機(jī)床有無不正?，F(xiàn)象。

3、使用的工具和扳手應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ玫?，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。

4、工作中機(jī)床有異音時，必須立即停車，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時維修；吃刀時砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。

5、不準(zhǔn)對著旋轉(zhuǎn)的砂輪正面站立，應(yīng)站在一旁；工件橫向走刀時，首先要將行程防護(hù)擋板裝卡牢固；工件旋轉(zhuǎn)時，不得用手去摸，更不準(zhǔn)將手指伸入孔內(nèi)，不準(zhǔn)用嘴去吹灰塵。

6、加冷卻液磨削時，必須裝好擋板，防護(hù)罩；用塞規(guī)測量工件時，孔徑太緊，不可用力去拔，應(yīng)用鐵棒從后面捅一下。

7、外磨有削的工件，不準(zhǔn)夾上磨削。機(jī)床磨削時，操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床，從事其它活動。

8、工作結(jié)束，清掃工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品，要擺放整齊合理，切斷電源，各部手柄恢復(fù)原位，做好交接班工作。

第12篇 齒輪磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作作規(guī)程》。

2 工作前按操作規(guī)程檢查機(jī)床各部位,空運(yùn)轉(zhuǎn) 10分鐘后確認(rèn)情況正常方可進(jìn)行工作。

3 磨削過程中,不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器,需要調(diào)整時,應(yīng)在分齒完了以后,起動手柄退回空擋再進(jìn)行。磨削中,禁止搬動沖程變速手柄和粗精分擋機(jī)構(gòu)。

4 砂輪接觸工件時要緩慢,按切削規(guī)范均勻加工,測量工件必須停車。

5 手?jǐn)[絲桿時,拉桿限位器、快速閥必須搬掉。磨頭皮帶松動脫落時,必須停機(jī)調(diào)整。

6 沖程馬達(dá)升降時必須逐級漸進(jìn),扳動粗精磨分擋時,必須把工作臺移到非工作位置進(jìn)行。

7 工作中要隨時檢查機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各相關(guān)部位,數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確可靠。

8 修整砂輪時,進(jìn)刀要適當(dāng),并裝好防護(hù)罩。

9作中不準(zhǔn)移開防護(hù)擋板,不準(zhǔn)手摸工件,工作盤內(nèi)不準(zhǔn)放置任何雜物,不準(zhǔn)要機(jī)床上調(diào)整工裝。