木工銑床安全操作規(guī)程（八篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-23 查看人數(shù)：23

木工銑床安全操作規(guī)程

第1篇木工銑床安全操作規(guī)程

1、使用木工銑床時(shí)應(yīng)思想集中,特別是當(dāng)兩人同機(jī)工作時(shí),更要配合默契,上手送料,按料不應(yīng)將手伸過刀口,而應(yīng)在離刀口20cm左右時(shí)即放手;下手接料不要過猛,應(yīng)緩慢拉接。

2、推料速度不宜太快,要與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中,遇到工件局部逆紋或節(jié)疤時(shí),應(yīng)將木料壓住,減慢送料速度,以防工件打回傷人。

3、銑刀在加工中損壞,從刀軸上拋出是危險(xiǎn)的,因此對(duì)于銑刀的選擇、刃磨及安裝都要十分重視。必須選用剛性好,刃口鋒利且平衡對(duì)稱的銑刀;銑刀應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員安裝,安裝間隙要適當(dāng),與刀軸配合應(yīng)牢固,裝配式銑刀的刀片與放刀軸的槽要配合精確。在銑削過程中,要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。

4、銑削過程中,工件不可隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況,非退回不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

5、當(dāng)使用樣模銑削曲線形工件時(shí),若工件較大,為確保安全,擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。

6、銑削時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)柄刷子從工作臺(tái)上及時(shí)清除木屑和碎片。

第2篇立式單軸木工銑床安全操作規(guī)程

該機(jī)床屬于高速、高危機(jī)械設(shè)備、請(qǐng)必須按以下安全操作規(guī)程操作，以免發(fā)生設(shè)備及人身事故

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，掌握本機(jī)床的操作要領(lǐng)，操作前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書，并注意機(jī)床上的危險(xiǎn)、警告及指示標(biāo)志，機(jī)床應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁觸動(dòng)開關(guān)，刀具等。

2、未按要求安裝全部防護(hù)裝置、或防護(hù)裝置損壞和失效的，應(yīng)及時(shí)安裝與完善，未達(dá)到安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床。

3、必須選用合格的刀具并正確安裝、刀具的平衡精度等級(jí)不低于g2.58，刀片的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求，否則刀片有飛出或者折斷可能（1）對(duì)垂直平面直線型刀片的使用安裝，刀片伸出刀體的極限寬度與高度都不能超出1.5mm，全部螺釘均勻壓緊；檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊，應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘；刀片取出后，請(qǐng)把壓力鐵取出或堅(jiān)固，以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力刀鐵甩出發(fā)生人身或者設(shè)備事故。（2）異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具，并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.。

4、安裝銑頭時(shí)，銑頭底端面與工作臺(tái)之間的距離一般以20mm為宜，最高不超過45mm，以免生產(chǎn)劇烈振動(dòng)或主軸斷裂。

5、機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對(duì)面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍戴防護(hù)，以免工作或其它物件飛濺傷人，在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能夠使地板變滑，機(jī)架里也積有木屑，要及時(shí)進(jìn)行清理。

6、任何工件的待加工面中都不能有鐵釘，其它金屬或沙石等異物，以及不規(guī)范的刃具，夾具的使用及安裝，都有可能在高速切削及運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫及火花，這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備，還可引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。

7、操作者在開機(jī)前，檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊，使其在正常狀態(tài)下工作；機(jī)床臺(tái)面上是否有扳手、螺栓等異物，將其清理干凈。

8、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴首飾、不帶手套；一注意：注意保護(hù)眼睛，并應(yīng)集中精力，站穩(wěn)身體。

9、主軸徑上6×75（80）mm的長(zhǎng)形通槽，是用來安裝砂布帶以磨削之用，嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須選用最低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。

10、銑削工件時(shí)，應(yīng)使用合格、合適的夾具，避免操作人員手直接觸工作，減少事故發(fā)生。

11、在工作時(shí)，如果突然停電，必須把電源開關(guān)關(guān)閉，以免來電后，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成或意外傷害，機(jī)床在維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。

12、要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑。

第3篇木工銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。

二、遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進(jìn)行接料。

三、當(dāng)木料將銑切到端頭時(shí)，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時(shí)，必須用推料棍。

四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。

五、臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。

第4篇流齒榫開開榫機(jī)、立式單軸推臺(tái)木工銑床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

流齒榫開開榫機(jī)、立式單軸推臺(tái)木工銑床

3、采用流齒榫開開榫機(jī)立銑時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前檢查是否有接地線，防護(hù)裝置和壓緊裝置是否完備，各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮，無陰影。

3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。

3.5此機(jī)器只適用于木工工件，操作前檢查木材是否有釘子，螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。

3.6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可操作。

3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過程中不得移開碎片屑，調(diào)整機(jī)床和移開碎片屑必須先切斷電源。

3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應(yīng)立即停機(jī)，萬一引起火災(zāi)時(shí)，不要使用水。

3.9停機(jī)后須等機(jī)床完全停止后才可離開。

第5篇立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3

立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)

1、機(jī)床需安全接地;

2、機(jī)床需經(jīng)過專業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員均不得操作;

3、啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查各移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部位是否鎖緊,定位是否可靠。

4、操作者不得靠近和觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件;

5、操作者須穿合適的工作服,不得留長(zhǎng)發(fā)(如留長(zhǎng)發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。

6、操作前要確認(rèn)主軸的旋轉(zhuǎn)方向。

7、總電源未養(yǎng)閉前,請(qǐng)勿檢修機(jī)床;

8、機(jī)床調(diào)整前請(qǐng)將電源關(guān)閉。

第6篇立軸式木工銑床安全操作規(guī)程

立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程

1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。注意:(操作人員須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),同時(shí)詳讀手冊(cè)后才能進(jìn)行操作。)

2、此機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速機(jī)床,經(jīng)過嚴(yán)格檢查,動(dòng)平衡性良好。但使用過程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動(dòng)平衡,都可能造成極大振動(dòng),而時(shí)間振動(dòng)會(huì)會(huì)引起嚴(yán)重的機(jī)械疲勞,從而加速機(jī)件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。

3、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

4、啟動(dòng)機(jī)床前,請(qǐng)注意上危險(xiǎn)標(biāo)志的警告。

5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。

6、操作過程中不得靠近或觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、刀具經(jīng)使用后變鈍后請(qǐng)及時(shí)更換或機(jī)床損壞。

8、不要超出機(jī)床工作范圍,以防不安全或機(jī)床損壞。

9、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

10、操作人員離開機(jī)床或停電時(shí),必須關(guān)閉電源總開關(guān)。

11、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。

第7篇立式雙軸木工銑床安全操作規(guī)程

鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之操作區(qū)隔離。二、工件裝夾錢,應(yīng)擬定裝夾方式。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好以免損傷工作臺(tái)。三、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng) 緊上。四、刀具裝卸時(shí), 應(yīng)保持銑刀椎體部分和錐孔的清潔, 并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離。五、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能緊固主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件要牢固。六、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,人后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極而撞壞絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查手搖把內(nèi)的保障彈簧是否有效可靠。七、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工作必須停車進(jìn) 行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。八、主軸停止前,必須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí),推到應(yīng)先停車,掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪夾背母要緊固,以免造成脫落,加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀力量和進(jìn)給量。九、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。

第8篇立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

立式單/雙軸木工銑床

3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前將機(jī)器臺(tái)面和工作場(chǎng)所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號(hào)是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無缺口和裂紋。

3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動(dòng)。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。

3.5加工前先試機(jī),檢查機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。