第1篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉,認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
第2篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程6
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(六)
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源.
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合.牙輪嚙合間隙是否適當.固定鐵鍥是否緊密牢固.以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致.并按規(guī)定加注潤滑油脂.檢查電氣設備絕緣接地線有無破損,松動.并經過試運轉,認為合格方可操作.
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器.
四、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換.
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤.如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡.彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑.
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪.
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪.
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪.
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉.撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔.運轉中發(fā)現卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修.
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人.彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹.
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送.
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖.
第3篇 鋼筋彎曲機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機固定牢固并保持水平位置。
2、使用前必須加油,機器蝸輪箱內蝸輪、蝸桿使用夏季汽車機油潤滑,要從工作臺面上的加油孔中注入機油,加至蝸輪箱上的油窗中線標記為準,不可過多或過少。
3、彎曲大直徑鋼筋時,應按工作臺面上的指示標牌“重彎方向”轉動工作盤操作(逆時針旋轉),禁止在重負荷的情況下反向操作。
4、作業(yè)前檢查轉動部件的潤滑情況,并檢查各運轉部位是否靈敏;
5、試車前先檢查電機的絕緣及電氣線路完好,完全接地。通電后檢查有無漏電現象以及機器運轉方向是否正確。電氣系統必須注意防水、防潮、防塵、防碰撞。
6、更換調速齒輪時,應使用銅棒向外輕輕敲打齒輪,禁止用鐵錘直接擊打,防止打壞齒面。
7、禁止用小直徑工具彎曲大直徑鋼筋。
8、應按不同轉速下彎曲鋼筋能力的規(guī)定操作,不可在快速狀態(tài)下彎曲超過規(guī)定的大直徑鋼筋或根數。
9、本機使用一段時間后應將工作盤轉1800使用,這樣內部機件也改變了1800,使蝸輪均勻磨損,延長了機器的使用壽命。
10、機器連續(xù)使用三個月,蝸輪箱內潤滑油必須更換一次,主軸上軸承每年更換油脂一次。第一次更換時應用煤油清洗一下。
11、每班停機后應清潔工作面上的鐵屑,取下工具。做好對應的通風防潮、避雨等的相關措施。
12、設備維修期間應斷開設備的電源開關,防止誤操作開關。設備在長時間停機的情況下也應斷開設備電源。
13、設備在運行期間,其它人員禁止進入設備運行的危險區(qū)域。
14、實行三定一包制,即定人、定機、定崗位,作業(yè)司機負責整機的保養(yǎng)工作。
15、機器在使用期間如有故障不能排除,及時通知設物部設備負責工程師到現場處理。
16、現場施工人員嚴格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器,如發(fā)現有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。
第4篇 鋼筋彎曲機操作規(guī)程安全技術交底
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現場施工中，為確保現場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針。結合我項目現場施工的具體施工情況，特對鋼筋彎曲機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責 1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟練掌握設備性能及操作方法。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底，清楚其內容。 3.2穿戴好勞動防護用品。 3.3電動機應裝設過載和短路保護裝置，并應根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置，每臺電動機應有單獨的操作開關。 3.4室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。 4、安全操作規(guī)程 4.1加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。。 4.2操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。 4.3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 4.4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。 4.5 作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 4.6 作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 4.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 4.8 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 4.9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 4.10 轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。 5、其他注意事項 5.1作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。 5.2應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。 | |||
編制：審核：安全員：
第5篇 鋼筋彎曲機操作人員崗位安全規(guī)程
1.鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉方向,不得開錯。
2.彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.調頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
第6篇 鋼筋彎曲機安全技術規(guī)程
使用彎曲機彎曲鋼筋時，應符合下列規(guī)定：
一、作業(yè)前應檢查所選用的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑及轉速相符，牙輪嚙合間隙不否適當，固定鐵樁是否牢固等。并經試運轉，確認完好方可進行操作。
二、更換轉盤上的固定樁或彎曲樁時，應停機進行。
三、嚴禁彎曲苦超過機械標準規(guī)定直徑的鋼筋。
四、鋼筋變彎曲轉盤倒轉時，必須在前一轉向停止后方可倒向轉動。在運轉中發(fā)現卡盤，顫動，電動機發(fā)熱等異常現象時，應立即停機處理。
五、彎曲長鋼筋應有專人幫扶，幫扶人員與操作人員應動作一致，密切配合，不得隨意推送。
六、進行鋼筋彎曲作業(yè)時，應牢固的工作平臺，操作者兩腳要站穩(wěn)，手要握緊鋼筋，以防回彈傷人。
七、作業(yè)完畢切斷電源，清掃現場，維修保養(yǎng)后防護罩及時恢復。
第7篇 鋼筋彎曲機安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守鋼筋切斷機有關規(guī)定：
一、起動前準備
1．應作全面檢查，并進行空載試運轉。
2．機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝磁力起動器控制電源。
3．據工件要求準備好各種芯軸及工具。
4．檢查芯軸、擋塊、轉盤無損壞和裂紋。
5．所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉速符合。齒輪嚙合間隙是否適當。工作臺是否緊密牢固，工作臺面和彎曲機臺面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和倒順開關方向一致。
6．鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不能放反。
7．彎曲鋼筋時，必須根據曲度大小控制按鈕，故應熟練掌握停機時間。
二、運轉中注意事項
1．操作時應將需彎鋼筋的一頭插在轉盤固定銷子的空隙內，另一端緊靠機身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認機身銷子安放在擋住鋼筋一側時，方可開動工作。
2．嚴禁彎曲超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經冷拉? 或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應按機械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調換相應的芯軸。
3．換彎曲機傳動齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉速。按鋼筋直徑選用的轉速規(guī)定是：
(1)鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。
(2)鋼筋直徑在12～18mm以下的可選用中速。
(3)鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。
4．禁止在彎曲機上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。
5．不允許在運轉中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑2．5倍。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。
6．工作盤倒向時。必須在前一種轉向停止后，方允許打轉。
7．彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。
8．彎曲較多、較長的鋼筋時，應設置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應根據操作人員指揮手勢協調進退鋼筋，不準隨意推拉。
三、停機注意事項
1．彎曲機工作完后，應將工作場所及機身清掃干凈，就使用手動鼓風器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。
2．運轉中工作盤顫動，電機發(fā)熱過高，均應立即斷電停車檢查。
3．彎曲的半成品應堆碼整齊，彎鉤不得上翹。
第8篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程9
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(九)
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉,認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
第9篇 鋼筋彎曲機安全操作技術規(guī)程
1. 機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2. 室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3. 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4. 工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
5. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6. 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7. 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8. 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
9. 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
10. 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11. 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
12. 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13. 轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14. 作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
15. 作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第10篇 鋼筋彎曲機結構改進及安全操作規(guī)程
（1）由于co閥、nc閥只對主泵進行單泵調節(jié)，因此可以先調試前泵，然后再調試后泵。用一量程為6mpa的壓力表接在nc閥的出口處，用2個量程均為2.5mpa的壓力表分別接在射流傳感器的前、后側壓點上。
（2）首先測試射流傳感器的壓差（pt-pd）值。當機上的操作手柄均在中位時，壓差（pt-pd）應為1.6mpa；當行走操作手柄置于行程末時，（pt-pd）值應不大于0.2mpa。如不在主控制閥上的射流傳感器溢流閥上的鎖緊螺母，順時針旋轉調整螺釘會使壓力升高，逆時針旋轉則會使壓力降低，每轉一周壓力的變化約為1.66mpa。
（3）co閥的調試：操作主控制閥使主泵卸荷，此時co閥動作（節(jié)流），nc閥不動作，nc閥的輸出壓力應不大于0.55mpa；如不在此范圍內，應松開co閥上的鎖緊螺母（順時針轉動調整螺釘時壓力升高，逆時針轉動時壓力降低），每轉一周壓力的變化約為014mpa。
（4）nc閥的調試：將主控制閥的操作手柄置于中位，此時，co閥不動作，nc閥動作，nc閥的輸出壓力應不大于0.7mpa；如不符合，應松開nc閥上的鎖緊螺母，順時針旋轉時可使壓力升高，逆時針轉動時壓力降低，每轉一周壓力的變化約為0.43mpa。
（5）重復校核co、nc閥的輸出壓力。支起該泵對應的那側履帶并使其做全速自動轉動（co、nc閥均無動作），此時co、nc閥的輸出壓力應為1.6mpa，如不在允許范圍內，應重復上述co、nc閥的調試。然后進行另一個主泵的co、nc閥的調試。
第11篇 鋼筋彎曲機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應 緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
5.應接加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被高級鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。做好潤滑工作。
第12篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程礦山
礦山鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
一、按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
二、檢查芯軸、擋塊、轉盤應不損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
三、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。
四、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
五、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
六、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限度直徑并調換相應的芯軸。
七、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
八、轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
九、作業(yè)后,應關掉電源,鎖好電閘箱。
