第1篇 架工安全規(guī)程
1、架工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試取得有效特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。
2、高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥和眩暈癥等人員禁止從事架工作業(yè)。
3、嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋、滑絲的扣件、鋼跳板和架管。
4、搭設(shè)、拆除腳手架必須3 人及以上。6 米以上腳手架必須加設(shè)剪刀撐。
5、腳手架的搭設(shè)地基必須平整夯實(shí),土質(zhì)松軟時(shí),必須加裝掃地桿。必須滿足“橫平豎直、連接牢固、層層拖牢、支撐挺直、通暢平坦、安全設(shè)施齊全、牢固”的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
6、搭設(shè)的腳手架操作面必須設(shè)置不低于1 米的防護(hù)欄。不得搭設(shè)單跳板、探頭板和飛跳板。
7、搭設(shè)腳手架必須遵循“先下后上,先里后外”的原則。拆除腳手架必須遵循“先上后下,先搭后拆”的原則。拆除腳手架前必須檢查腳手架,如有松動(dòng)必須先加固再拆除,必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
8 、大風(fēng)、大雨天氣后,必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查、加固。
第2篇 腳手架工程安全規(guī)程
1.施工層應(yīng)連續(xù)三步鋪設(shè)腳手板,腳手板必須滿鋪且固定。材質(zhì)規(guī)格要求如下:
木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50mm的杉木或松木板,板寬應(yīng)為200~300mm,端部還應(yīng)用10~14號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎,以防開裂。不得使用腐朽、蟲蛀、扭曲、破裂和有大橫透節(jié)的木板。
竹笆腳手板和竹片腳手板尺寸必須符合規(guī)定,凡蟲蛀、枯脆、松散的腳手板不得使用。鋼腳手板端部應(yīng)設(shè)卡口,板面應(yīng)有防滑措施。不得使用裂紋、凹陷變形或銹蝕嚴(yán)重的鋼腳手板。
2.施工層腳手架部分與建筑物之間應(yīng)實(shí)施封閉。
3.操作層必須設(shè)置1.2m高的欄桿和180mm高的擋腳板,擋腳板應(yīng)與立桿固定,并有一定的機(jī)械強(qiáng)度。
4.架體外側(cè)必須用密目式安全網(wǎng)封閉。
5.操作人員上下腳手板必須有安全可靠的斜道或掛梯,走人時(shí)坡度不大于1:3,運(yùn)料時(shí)不大于1:4,并每隔30mm設(shè)防滑條,斜道的桿件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。掛梯位置不應(yīng)在腳手通道的中間,也不應(yīng)垂直貫通。
6.腳手架應(yīng)每月進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查。腳手架的各種桿件、拉結(jié)及安全防護(hù)設(shè)施不能隨意拆除,如確需拆除,應(yīng)事先辦理拆除申請(qǐng)手續(xù)。有關(guān)拆除加固方案應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和原腳手架工程安全技術(shù)審批人書面同意后方可實(shí)施。
7.從事架體搭設(shè)人員應(yīng)是專業(yè)架子工, 且取得勞動(dòng)部門核發(fā)的特殊工種操作證,當(dāng)參與爬架安裝操作時(shí)還必須持升降腳手上崗證。架子工作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽、安全帶和穿防滑鞋。
8.腳手架搭設(shè)安裝前應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)等架體承重部位進(jìn)行驗(yàn)收;搭設(shè)安裝后應(yīng)進(jìn)行分段驗(yàn)收,特殊腳手架須有技術(shù)部門會(huì)同安全、施工管理部門驗(yàn)收合格后才能使用。驗(yàn)收合格后應(yīng)在腳手架上懸掛合格牌,且在腳手架上明示使用單位、監(jiān)護(hù)管理單位和負(fù)責(zé)人。
9.鋼管腳手架必須有良好的接地裝置,接地電阻不大于4歐,雷雨季節(jié)應(yīng)按規(guī)范設(shè)避雷裝置。
10.嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板,木料及施工多余的物料等,以確保腳手架暢通和防止超負(fù)荷。
11.必須嚴(yán)把
人員關(guān):高血壓、心臟病、癲癇病、暈高、視力差等不適合進(jìn)行高處作業(yè)的人員,未取得架子工特種作業(yè)上崗操作證的人員,均不得從事腳手架支搭和拆除作業(yè)。
材質(zhì)關(guān):材料、扣件等必須符合國家規(guī)定,驗(yàn)收合格后才能使用
尺寸關(guān):必須按規(guī)定的立桿、橫桿、剪刀撐、護(hù)身欄等間距尺寸搭設(shè),各桿件接頭要錯(cuò)開。
地基關(guān):地基必須夯實(shí),立桿插在底座上,下鋪5cm厚的通板,并加綁掃地桿,地基排水良好,防止積水,高層腳手架的基礎(chǔ)要經(jīng)過計(jì)算,采取加固措施。
防護(hù)關(guān):作業(yè)層內(nèi)側(cè)腳手板與墻的距離不得大于20cm,外側(cè)必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板,或采用設(shè)一道防護(hù)欄,立掛安全網(wǎng)。
鋪板關(guān):腳手板必須滿鋪、鋪牢,不得有探頭板和飛跳板,腳手板必須和小橫桿用鐵絲綁牢。
穩(wěn)定關(guān):必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐。
承重關(guān):載荷不得超過規(guī)定。
上下關(guān):必須有合格斜道和階梯。嚴(yán)禁施工人員沿腳手架爬上爬下。
雷電關(guān):腳手架高于周圍避雷設(shè)施的,必須安裝避雷針,其接地電阻不得大于4歐,在帶電設(shè)備附近搭拆腳手架時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行,或遵守下列規(guī)定:嚴(yán)禁跨越35kv及以上帶電設(shè)備,10kv以下水平和垂直距離不應(yīng)小于1.5米,并應(yīng)由電氣作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
挑別關(guān):對(duì)特殊架子的挑梁、別桿是否符合規(guī)定,必須認(rèn)真檢查和把關(guān)。
檢驗(yàn)關(guān):架子搭設(shè)好后,必須經(jīng)過有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后才能上架作業(yè)。大風(fēng)、大雨、大雪后要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)使用。
第3篇 支架工安全操作規(guī)程
1.支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。
2.支架的零部件,管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備,必須符合原設(shè)計(jì)要求,不得任意拆卸。
3.支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,保證支架液壓系統(tǒng)完好,對(duì)損壞部件要及時(shí)檢修更換,支架出現(xiàn)漏液,竄液時(shí)要及時(shí)處理,不得帶病使用。
4.所有管路要懸掛整齊,不準(zhǔn)壓、埋、擠、拆。
5.工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6.在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換,換下舊的要及時(shí)回收,對(duì)解決不了的問題向班長(zhǎng)匯報(bào),不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7.要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象,要備足防冒頂材料,處理好后再移架,防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8.清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
9.移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號(hào),移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。
10.有違章指揮的行為,支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
11.及時(shí)正確地移架,在采煤機(jī)割煤后,距采煤機(jī)滾筒3—5米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板,在特殊情況下,如機(jī)道前嚴(yán)重片幫,頂板暴露面積大,頂板破碎現(xiàn)象,應(yīng)超前移架,支護(hù)頂板。
12.在移架時(shí),應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂,在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在10—20厘米為宜,不宜降得太多,當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架,平移速度快,移架中頂板冒落處,要及時(shí)剎頂,使支架與頂板牢固接觸,保證升起后達(dá)到要求的初撐力,移架后升架順序分別是升柱,伸出側(cè)護(hù)板,用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板,升好支架。
移架操作:收片幫梁—兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及時(shí)將移架手把打到零位—將兩相鄰支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。
13.移架過程中,要利用側(cè)護(hù)千斤頂對(duì)支架進(jìn)行微調(diào)整,支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直,支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi),移架步距保持在60cm,拉線移架使支架整齊成一條直線,支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。
14.支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí),不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,嚴(yán)禁手把處于工作位置。
15.需要鋪頂網(wǎng)時(shí),嚴(yán)防移架撕破網(wǎng),移架后將網(wǎng)挑起,以防采煤機(jī)割網(wǎng)。
16.移架前為使支架移夠步距,移架千斤頂處的煤矸,一定要處理干凈,防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲,擠壞液壓管路影響移架。
17.當(dāng)前梁壓力大煤層底軟,架子前傾時(shí),為避免移架時(shí)底座下陷,所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移,但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
18.在綜采工作面內(nèi)放炮時(shí),需制定安全防護(hù)技術(shù)措施,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外,要求對(duì)支架管路,操縱閥及柱體表面鍍層等部件,采取嚴(yán)格保護(hù)措施。
19.過斷層時(shí),應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺(tái)階。
20.支架移不動(dòng)或升不起時(shí),找出原因,排除故障后移架,不要隨意更換管路或增大泵站壓力,以免損壞設(shè)備。
21.支架工必須站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,進(jìn)行操作,不準(zhǔn)后退式操作,不準(zhǔn)站在推溜千斤處,以防擠碰傷腳。
22.嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng),拆卸時(shí),必須先停泵泄壓,人員離開,不準(zhǔn)對(duì)著人,以防液壓打人。
23.支架走完后,支架整齊形成一條直線。
24.移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。
25.下班將支架上的浮煤清理干凈。
26.當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報(bào)區(qū)隊(duì),做好交接班工作。
第4篇 腳手架工程安全措施規(guī)程規(guī)定
(1)架子工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,應(yīng)每年體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應(yīng)上架高空操作的疾病者,嚴(yán)禁上架作業(yè),羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
(2)在高空搭(拆)腳手架時(shí)上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽,各種工具和材料應(yīng)包裝或妥善放置,以防下落傷人。
(3)在腳手架上操作時(shí),嚴(yán)禁人員聚集一處,嚴(yán)禁在腳手架上打鬧、跳跑,嚴(yán)禁形成沖擊荷載。
(4)搭設(shè)各種架體,必須嚴(yán)格按搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底進(jìn)行搭設(shè),不得隨心更改搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底要求。
(5)各種架體搭設(shè)安裝完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部安全小組檢查驗(yàn)收后方可簽字使用。
(6)未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,不得隨意拆除腳手架。
(7)拆架應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字同意并作專門安全技術(shù)交底后,才能進(jìn)行。
(8)拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人警戒禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序從上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè),拆下的架板、鋼管應(yīng)采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件應(yīng)裝箱集中吊下,嚴(yán)禁向下投擲任何物料。
(9)拆除架桿'四不放':未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應(yīng)不放。
(10)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣、再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。
第5篇 液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)采煤時(shí),必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
第7條檢修主管路時(shí),必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截至閥。
第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時(shí),應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架,本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時(shí),其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí),必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。
第12條移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。
第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí),必須超前支護(hù)。
第14條處理支架上方冒頂時(shí),除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時(shí),要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過,照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條對(duì)存在問題,應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序:
1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”,即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后,方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序:
1、2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時(shí),再移外面的一架,最后移中間一架。
4、移中間一架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
第6篇 架工安全技術(shù)規(guī)程
（1）架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
（2）工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如：滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認(rèn)合格后方可使用。
（3）所使用的起重機(jī)具，必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)條款。
（4）作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。
（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。
（6）跳板斜放位置時(shí)斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。
（7）架設(shè)和吊運(yùn)大物件時(shí)，注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時(shí)要注意堅(jiān)固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷，物件下面禁止有人。
（8）選擇架設(shè)高空工具的地方時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機(jī)車刮傷。
（9）聯(lián)系信號(hào)要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號(hào)、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。
（10）使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時(shí)，要注意防止基礎(chǔ)歪倒。
（11）綁扎各種物件時(shí)，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時(shí)，下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。
（12）掛斗子工作時(shí)，必須綁扎牢固，并有預(yù)備繩。在高空工作時(shí)必須戴好安全帶，嚴(yán)禁往下掉東西。
（13）架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長(zhǎng)指定人員開動(dòng)，保證其安全裝置完整好用并及時(shí)注油。
（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢(shì)和信號(hào)。
（15）一個(gè)人不許搬運(yùn)大料，多人搬運(yùn)時(shí)要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。
第7篇 腳手架工程施工安全管理目標(biāo)規(guī)程
腳手架工程施工安全管理目標(biāo)為了確保施工安全,公司成立了安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):副組長(zhǎng):成員:等。
鑒于本工程的特點(diǎn),在施工過程中,腳手架搭設(shè)、拆除由全負(fù)責(zé)給作業(yè)班組作技術(shù)交底,日常的安全檢查由及各班組長(zhǎng)一起進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),必須立即制止,并進(jìn)行糾正,對(duì)于不聽指揮的人,應(yīng)立即驅(qū)逐出場(chǎng)。
針對(duì)特殊部位的安全檢查,項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)安站一起進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做好檢查記錄,待驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)入下道工序的施工。
每周五下午為安全學(xué)習(xí)和安全檢查,由公司組織,組長(zhǎng)帶頭,項(xiàng)目部及班組參加,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,將責(zé)任落實(shí)到人進(jìn)行整改完成后,復(fù)查合格后,才能進(jìn)行后續(xù)工程施工。
公司堅(jiān)持每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安?？己?堅(jiān)持開展安全巡查、日常安全檢查、專項(xiàng)檢查、大檢查相結(jié)合的安全檢查模式,要進(jìn)一步從深度上解決檢查和整改的問題,做到檢查確認(rèn)、存在問題確認(rèn)、整改確認(rèn)、復(fù)查確認(rèn)。
各施工現(xiàn)場(chǎng)要立足自查自改,從管理上、教育培訓(xùn)上、防范措施上建成積極防范、控制有效、應(yīng)急充分的安全防控體系。
加強(qiáng)安全管理隊(duì)伍建設(shè),提高安全管理人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力,重視對(duì)基層安全員和施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)工作的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和督促,組織開展安全員之間的業(yè)務(wù)交流和教育培訓(xùn),督促指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)自主進(jìn)行安全生產(chǎn)管理,開展內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)交流和學(xué)習(xí)活動(dòng)。
第8篇 架設(shè)腳手架工安全操作規(guī)程
1、開始工作前應(yīng)詳細(xì)檢查木桿、板、繩(鐵絲)扣是否牢固,木桿應(yīng)以剝皮衫木和各種堅(jiān)韌硬木為標(biāo)準(zhǔn),其他一切腐朽、枯節(jié)、扭裂易折木桿,一律禁止使用,不能用架木板當(dāng)模板。
2、架木桿與板禁止砸釘子。舊鐵絲須經(jīng)受力實(shí)驗(yàn)合格后方能使用,架木桿的立桿有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,橫桿、橫托有效部分小頭直徑不得小于8厘米。
3、綁架時(shí),要扎好褲腳和袖口,在下面工作的人員要戴好安全帽,拆除腳手架注意釘子和鐵絲掛人。
4、臨時(shí)小修理工程腳手架鋪設(shè)寬度、高度,10米以下,不小于80厘米,立桿間距不大于2.5米。高度10米以上的架子寬度不得小于80厘米。
5、架子必須設(shè)立桿和支桿,高度在7米以上的腳手架如無法裝設(shè)支桿時(shí),應(yīng)與建筑物接牢固,立桿和支桿的底端要埋入地下,深度應(yīng)視土壤的性質(zhì)而定,如遇松土,應(yīng)綁扎地稈子。
第9篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法工作面支架回拆工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣?，掌握作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條回撤前必須將溝尾支架放平，進(jìn)行刷擴(kuò)煤幫打柱，每個(gè)梁頭各打一棵支柱。
第3條順槽要平，后路高度不得低于1.2mc
第4條拆架人員必須選擇安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，并隨時(shí)觀察工作面頂板、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第5條拆卸架體（輕軌）時(shí)，必須有兩人配合，由里向外逐架逐根回撤，一次解卡纜不超過一組。
第6條支架鋼絲繩必須順掛好，回撤架體時(shí)，要用釬子及長(zhǎng)柄工具進(jìn)行。
第7條回下的架體及時(shí)外運(yùn)，保持后路暢通。
第8條回撤架體后，網(wǎng)下打好托板，保證回架地點(diǎn)正常通風(fēng)。
三、操作準(zhǔn)備
第9條備齊鍬、鎬、釬子、搪瓷溜槽、螺絲扳手、手動(dòng)葫蘆等工具及所需材料。
第10條檢查溝尾通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)等情況。
四、正常操作
第11條操作順序：
1清理后路高度達(dá)1.2m以上。
2.刷擴(kuò)煤幫打柱。
3.拆卸卡纜螺絲
4.拉出鋼絲繩。
5.撬出支架。
6.將回撤下的架體外運(yùn)。
五、收尾工作
第12條工作結(jié)束后收拾好工具，不需外運(yùn)的零部件分類碼放整齊。
第13條向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。
第10篇 移架工安全操作規(guī)程
一、移架工上崗操作的基本要求
(一)上崗資格
移支架工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構(gòu)造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
(二)安全操作要求
1、移架前檢查
(1)、移架前,必須觀察頂板狀況,進(jìn)行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并對(duì)所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。
(2)、備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小鍾等工具,經(jīng)及高低壓管、接頭、密封圈等備件。
(3)、檢查結(jié)構(gòu)件、看前梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)接脫落等。
(4)、檢查液壓件、看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置、管接頭有無斷裂,千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。
(5)、檢查電纜槽有無變形、槽內(nèi)的電纜、水管、照電線、通訊線敷設(shè)是否牢靠。檔煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢靠,溜煤槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過;照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠等。
2、移架操作流程
(1)、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
(2)、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低、躲開前面的障礙物。
(3)、降柱使頂梁略離頂板。
(4)、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。
(5)、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持平直,支架不歪斜、中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
(6)、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3---5秒,使支架得到初撐力。
(7)、伸出伸縮梁,使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
(8)、將各操作手把扳回“零”位。
第11篇 物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程
1.卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、機(jī)械性能、安全知識(shí)和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
2.卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺(tái)、井架、卷揚(yáng)機(jī)和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可作用。
3.操作前必須認(rèn)真檢查卷揚(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號(hào)等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運(yùn)行,確認(rèn)正常,才可操作。
4.井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號(hào)和樓層標(biāo)記。使用對(duì)講機(jī)時(shí),防止多層信號(hào)干擾,信號(hào)不清不得開機(jī),防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
5.吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng),嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。
6.操作時(shí)精神集中,不得離開崗位。在開機(jī)中,要密切注意平臺(tái)口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準(zhǔn)開機(jī)。
7.遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或大雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。
9.卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和標(biāo)志等嚴(yán)禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)。也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺(tái)口6m—8m,確保吊籠升高的余位。
12.高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
13.工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14.井架在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15.作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
16.夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
17.做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
第12篇 斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、斷條操作時(shí)要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面；更換斷條鋼絲時(shí)，須停機(jī)的要停機(jī)更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。
3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行，啟動(dòng)后應(yīng)同步。
5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時(shí)，注意運(yùn)坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機(jī)膠帶脫落時(shí)，須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。
9、拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時(shí)，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
