第1篇 除塵風(fēng)機安全規(guī)程
1.上崗前勞保用品穿戴齊全。
2.風(fēng)機房系統(tǒng)的安全設(shè)備、連鎖裝置、防爆檢測、報警設(shè)施必須齊全、靈敏、有效、可靠,禁止隨意變動。
3.檢修維護時必須兩人以上,攜帶煤氣監(jiān)測儀,一前一后并時刻與風(fēng)機操作室保持聯(lián)系。
4.值班室、風(fēng)機房內(nèi)的固定煤氣檢測儀應(yīng)保持時刻檢測,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即刻處理。
5.室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng),通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。
6.操作現(xiàn)場及通道應(yīng)有足夠的照明。
7.使用手提燈時應(yīng)是36v以下。
8.設(shè)備的防雷接地及保護接地必須可靠。
9.電機出線口及設(shè)備運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護罩。
10.風(fēng)機運行期間嚴(yán)禁處理機體故障。
11.清掃時不許向配電盤和操作臺上灑水,嚴(yán)禁用濕布擦拭電器設(shè)備。
12.啟動風(fēng)機前應(yīng)先檢查,確認無問題后方可啟動。
13.風(fēng)機的操作及維修應(yīng)先執(zhí)行電器工作牌制度。
14.風(fēng)機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁抽煙和帶入易燃易爆物品,并須按規(guī)定配置消防器材。
第2篇 除塵風(fēng)機安全操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備工作;
(1)檢查風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護器是否完好; (2)檢查上水管道是否具備良好的供水條件; (3)檢查各管道是否暢通。
2.開車程序;
(1)排除風(fēng)機底內(nèi)的積水;(2)開給水閥;(3)觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;(4)開風(fēng)機;(5)觀察水霧的形成是否良好; (6)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備(噴漿機)。
3.停車程序:
(1)生產(chǎn)設(shè)備(噴漿機)停車15分鐘后才可停排塵風(fēng)機; (2)關(guān)閉給水閥門,應(yīng)能截止無泄漏。
4.維護事項:
(1)注意給水是否穩(wěn)定;(2)注意除塵器的過濾裝置、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水裝置是否暢通; (4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水; (5)每周應(yīng)疏通排污水裝置和內(nèi)部積塵;
(6)每周應(yīng)清掃和沖洗過濾裝置、脫水裝置等;(7)注意保持風(fēng)機,電動機除塵器的清潔。
5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):
(1)在機器開動時進行修理工作;(2)在不給水的情況下運轉(zhuǎn);
(3)用金屬敲打設(shè)備和管道。
第3篇 濕式除塵風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1. 除塵風(fēng)機應(yīng)有專人維護,操作者應(yīng)全面熟悉本機的性能和操作維護要求,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,定期檢查和維護。
2. 風(fēng)機及螺桿泵的電機接線應(yīng)按照煤礦井下電器設(shè)備保安規(guī)程規(guī)定可靠接地,以確保安全。
3. 將沉淀水箱中注滿水,并接通水源,因為只有在連續(xù)不斷供水的情況下,除塵器才能保持較高的除塵效率。
4. 嚴(yán)禁在無水的情況下啟動螺桿泵,必須先啟動螺桿泵,然后啟動風(fēng)機。
5. 在接通電源試運行時,要注意觀察旋轉(zhuǎn)方向與泵殼上的指示方向是否一致,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)及時停泵,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。
6. 過濾網(wǎng)應(yīng)每周檢查兩至三次,檢查有無明顯的破損和堵塞。如發(fā)現(xiàn)有輕微的堵塞,應(yīng)及時沖洗,當(dāng)粉塵濃度超過1000mg/m3時,沖洗次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。
7. 檢查過濾網(wǎng)時,如不能停風(fēng),風(fēng)機可繼續(xù)運行,檢查完畢后,應(yīng)將除塵器門固定好。
8. 沉淀水箱應(yīng)定期進行沖洗,每周沖洗2-3次。
9. 沖洗時必須關(guān)閉螺桿泵,打開沉淀水箱底部的排污閥,把沉淀水箱的水放空,用清潔的水沖洗沉淀箱的底部。還可以打開沉淀箱的蓋板,用鏟子將沉淀物鏟除,并用清水進行清洗。沖洗完畢后,關(guān)閉排污閥,然后將沉淀水箱充滿水。
10. 嚴(yán)禁在機器開動時進行修理工作;
11. 嚴(yán)禁用金屬敲打設(shè)備和管道。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1. 檢查風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護器是否完好;
2. 檢查上水管道是否具備良好的供水條件;
3. 檢查各管道是否暢通
4. 檢查風(fēng)筒的連接是否符合要求。
5. 檢查管路的連接是否漏水,各緊固件是否松動。
6. 使用過的設(shè)備,再次使用前請檢查風(fēng)機的外殼有無凸陷,如存在凸陷,應(yīng)及時檢查,確定葉片與筒壁的間隙符合要求,方可繼續(xù)使用。
(二)開、停機
開機
1. 排除風(fēng)機底內(nèi)的積水;
2. 開給水閥;
3. 觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;
4. 開風(fēng)機;
5. 觀察水霧的形成是否良好;
6. 運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。
停機
1. 生產(chǎn)設(shè)備停機15分鐘后才可停排塵風(fēng)機;
2. 關(guān)閉給水閥門,應(yīng)能截止無泄漏。
三、注意事項
1. 注意給水是否穩(wěn)定;
2. 注意除塵器的過濾裝置、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;
3. 注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水裝置是否暢通;
4. 注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水;
5. 每周應(yīng)疏通排污水裝置和內(nèi)部積塵;
6. 每周應(yīng)清掃和沖洗過濾裝置、脫水裝置等;
7. 注意保持風(fēng)機,電動機除塵器的清潔。
第4篇 除塵風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1. 必須嚴(yán)格執(zhí)行各項操作制度及《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)操作規(guī)程》
2. 開停風(fēng)機,無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。
3. 除塵系統(tǒng)各處水封必須密封良好,運行中嚴(yán)禁開孔檢查。
4. 須停機時,先爐前調(diào)度人員取得聯(lián)系,必須在出完鋼半小時后方可進行。
5. 因故停機,必須通入蒸汽排除管內(nèi)煤氣后方可開孔檢查。
6. 突然停機,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉蝶閥,保持水封水位正常。
7. 嚴(yán)禁在本區(qū)域內(nèi)堆放任何易燃易爆物品,保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。
8. 進入樓上區(qū)域進行巡回檢查,必須有兩人互相監(jiān)護,高層檢查要集中精力,扶好站好。
9. 手部潮濕不得接觸電器設(shè)備,電氣著火必須先切斷電源,再用干粉滅火器進行滅火。
10. 使用通訊工具聯(lián)系工作時,要互通姓名、吐字準(zhǔn)切、清楚,對于重要操作事宜,須重復(fù)講述2邊,待確認后方可操作。
11. 煤氣回收時,操作內(nèi)應(yīng)保持2人,室內(nèi)要良好的通風(fēng)。
第5篇 除塵風(fēng)機工安全操作規(guī)程
一、除塵風(fēng)機工崗位風(fēng)險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設(shè)備及檢修機械設(shè)備時必須掛牌停電、停機。
下列情況必須緊急停機
(1)風(fēng)機、電機、機殼有劇烈的噪聲。
(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴(yán)重。
(3)風(fēng)機發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。
(4)風(fēng)機及電機的軸向竄動加大。
停機后先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并迅速聯(lián)系相關(guān)人員進行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。
二、安全操作規(guī)程:
1、要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護。
2、各種專用工具在使用前進行安全確認。
3、啟動風(fēng)機前,全面檢查轉(zhuǎn)動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護設(shè)施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認無誤。
4、風(fēng)機運行中,檢查設(shè)備,精力要集中,動作準(zhǔn)確,作業(yè)點要選擇適宜,不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)防轉(zhuǎn)動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設(shè)備須掛牌停電。
5、清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備,以防觸電。
6、檢修時,要先停機。切斷電源,掛牌后方可進行工作。
7、機房重地,嚴(yán)禁外來人員入內(nèi),如有參觀學(xué)習(xí)需經(jīng)上級確認并有專人帶隊,經(jīng)登記后方可進入。
第6篇 二次除塵風(fēng)機操作工安全規(guī)程
1 本崗位操作人員要知道和掌握風(fēng)機及除塵設(shè)備的性能、維護保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后方可上崗獨立操作。
2 操作人員要正確穿戴和使用勞動保護用品,否則不能上崗。
3 風(fēng)機啟動前要認真檢查設(shè)備和儀表是否處于完好狀態(tài)并且確認煙道無人后方可操作。
4 在開機時要躲避一旁,以免不當(dāng)發(fā)生事故,接近風(fēng)機和檢查時不準(zhǔn)摸轉(zhuǎn)動部位。
5 風(fēng)機轉(zhuǎn)動時禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位,禁止?jié)癫疾岭姎庠O(shè)備,電氣著火時必須切斷電源,用干粉滅火器滅火。
6 檢查電機上下平臺時要注意滑倒,工作場地應(yīng)有足夠照明。
7 風(fēng)機運行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機軸承溫度不能通過70℃電機定子溫度不超過105℃,液力偶合器壓力不得低于0.07mpa,電機電流不準(zhǔn)超過額定值。
8 凡進入風(fēng)機設(shè)備及管道工作,必須經(jīng)煤氣防護人員監(jiān)測合格后方可入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護。
第7篇 一次除塵風(fēng)機操作工安全規(guī)程
1 本崗位操作人員要熟悉和掌握風(fēng)機及除塵設(shè)備的性能、維護、保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后,方可上崗獨立操作。
2 操作人員要正確檢查設(shè)備及儀表是否處于完好狀態(tài)。并確認煙道無人后,方可操作。
3 開停風(fēng)機,堅持兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護,在開風(fēng)機時躲避一旁,接近風(fēng)機檢查時不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動部分。
4 風(fēng)機轉(zhuǎn)動時禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。禁止用濕布擦電氣設(shè)備,電氣著火時先切斷電源,用干粉滅火器滅火。
5 巡視通道不能有障礙物,工作場地應(yīng)有足夠的照明。
6 風(fēng)機運行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機軸承溫度不能超過70℃,電機定子溫度不能超過105℃,液力偶合器壓力不得小于70kpa,電機電流不得超過額定值。
7 電機運行后,人孔嚴(yán)禁打開檢查。
8 需要停機時,必須在出鋼半小時后方能進行,因故障停機必須排除管內(nèi)煤氣后,方能開孔檢查。
9 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,立即向有關(guān)人員匯報:
9.1 煙氣溫度超過上限時。
9.2 風(fēng)機振動過大。
9.3 煤氣監(jiān)測探頭報警,有煤氣泄漏。
10 凡進入風(fēng)機設(shè)備及管道工作,必須與動力廠煤壓站聯(lián)系,經(jīng)煤防人員檢查確認安全后方可入內(nèi),并安排專人監(jiān)護。
5.11 現(xiàn)場檢修時,操作人員給予現(xiàn)場指導(dǎo)與配合,動火檢修時,要求檢修人員出示動火票。