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模板工程安全要求規(guī)程(九篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):57

模板工程安全要求規(guī)程

第1篇 模板工程安全要求規(guī)程

模板工程安全要求

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,做到高掛低用并牢固。

2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落

3、安裝與拆除2米以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3米以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3米可用馬凳操作。

4、高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。遇六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。

5、二人抬運(yùn)模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時,應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),設(shè)圍欄警戒,禁止人員過往。

6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。

7、支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等拆除運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。

8、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

9、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。

10、電線不能架設(shè)在鋼模板上和鋼管架上,使用電動工具,應(yīng)用36v安全電壓。

11、裝、拆模板時禁止使用50毫米×100毫米木料、鋼模板作站人板。禁止使用50毫米×100毫米木料作頂撐。

12、裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員主動避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及拖鞋作業(yè)。

13、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

14、拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

15、在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時,吊點(diǎn)必須符合起重要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、還需設(shè)置機(jī)械連接支撐,每平方米支撐數(shù),必須根據(jù)載荷要求。拆模時,腳手架必須牢固,不得有空頭板,底層腳手架應(yīng)在底部墊木板以防架子沉陷。混凝土樓板上的預(yù)留孔,應(yīng)作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。

16、基坑(槽)的支撐,應(yīng)按回填的速度,按要求依次拆除,即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行,填好一層拆除一層,不能事先將支撐拆掉。

第2篇 工程施工現(xiàn)場輸配電線路安全要求規(guī)程

工程施工現(xiàn)場輸配電線路安全要求:

(1) 施工現(xiàn)場臨時用電輸電干線,采用電纜埋地或局部架空敷設(shè)。

(2) 電纜敷設(shè)時,其要求如下:①電纜穿越施工現(xiàn)場建筑物、道路等處,以及引出地面2m或引至地下0.2m處,必須設(shè)內(nèi)壁光滑無毛刺的保護(hù)套管,管口應(yīng)密封;②電纜與其附近的熱力管道的平行距離不得小于2m,交叉距離不得小于1m;③電纜接頭應(yīng)設(shè)在保護(hù)箱內(nèi),做到防水、防塵,牢固可靠,按規(guī)范做好絕緣包扎,保證絕緣強(qiáng)度,不得承受外力;④橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并采用絕緣可靠固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線綁扎。兩固定點(diǎn)間距應(yīng)保證該電纜所能承受的荷重,其最大弧垂距地(樓層)不得小于2.50m。

(3) 施工現(xiàn)場臨時配電干線,若架空敷設(shè)時,必須采用絕緣銅(鋁)線,架設(shè)在專用線桿(架)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或其他易造成電線破損或?qū)щ姷奈矬w上。

(4) 電桿采用砼桿或木桿。砼桿不得有露筋、裂紋;木桿不得腐朽、扭曲,其梢徑不小于13cm。

(5) 按照導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度要求,絕緣銅線截面不小于10mm

第3篇 鋼筋工程施工安全要求規(guī)程

鋼筋工程施工安全要求

1.施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗操作。

2.鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。

3.絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。

4.為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。

5.鋼筋加持在后鉗上后必須將鋼筋加持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋為加緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。

6.設(shè)備必須有地線連接,設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修。

7.高空作業(yè)時,要系好安全帶。

8.所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

9.現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識。

10.為減少對工地的噪聲污染,防止在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場切割、加工鋼筋。堆料場鋼筋按計劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面,盡可能減少噪聲污染。

11.隨時收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。

第4篇 混凝土工程安全要求規(guī)程

混凝土工程安全要求

1、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力。輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

2、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

3、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關(guān)人員必須離開管道。

4、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗,用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端10米內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)欄等收集沖洗出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

5、混凝土振搗器作業(yè)前,檢查電源線路應(yīng)檢查電源電壓,線路無破損漏電,必須經(jīng)過二級漏電保護(hù)器和保護(hù)接零,電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠,機(jī)具各部連結(jié)應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

7、在離地面2米以上澆搗時,不準(zhǔn)站在模板或支撐上操作,應(yīng)搭設(shè)操作平臺;如澆筑臨邊時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpа以后,才允許上料具。

9、使用振搗器必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置,操作人員應(yīng)戴絕緣手套和膠靴,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮。

10、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明,并設(shè)置明顯標(biāo)示。

11、作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。

12、非機(jī)電人員不得擅自動用機(jī)電設(shè)備或拆改。

第5篇 土石方工程安全要求規(guī)程

(一)一般要求。建筑施工的土石方工程很多,施工時要挖掘許多坑、溝、槽,容易發(fā)生意外事故。為了防止意外,要求土石方工程施工前應(yīng)做好地質(zhì)、水文和地下設(shè)備(如天然氣管道、煤氣管道、電纜等)的調(diào)查和勘察工作。挖基坑、井坑時,應(yīng)視土壤的性質(zhì)、濕度和深度設(shè)計安全邊坡或固壁支撐。對特殊的溝坑,必須專門設(shè)計進(jìn)行開挖。在建筑物旁開挖基槽或深坑,一般不許超過原建筑物的基礎(chǔ)深。如必須超過,則應(yīng)分段進(jìn)行,每段不得長2米。挖出的泥土和坑邊堆放的料具,必須堆積在坑邊0.8米以外,高度不得超過1.5米。另外,挖掘中發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品,應(yīng)立即報告上級進(jìn)行處理。

(二)手工挖掘安全要求。手工挖掘土石方應(yīng)自上而下進(jìn)行,不可掏空底腳,以免塌方。在同一坡面作業(yè)時,不得上下同時開挖,也不得上挖下運(yùn)。為了避免塌方和保證安全,開挖深度和坡度要符合有關(guān)規(guī)定。

(三)機(jī)械挖掘安全要求。使用機(jī)械挖掘土石方前,應(yīng)發(fā)出信號。在挖掘機(jī)推桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不許進(jìn)行其它作業(yè)。推土機(jī)推土?xí)r,禁止駛至坑、槽和山坡邊緣,以防止下滑翻車。推土機(jī)推土的最大上坡坡度不得超過25℃,最大下坡坡度不得超過35℃。

第6篇 木模板工程安全要求規(guī)程

木模板工程安全要求

一)、一般規(guī)定:

⒈工作臺、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。

二)、支模與拆模:

1、頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

2、頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。

3、支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí),并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

4、支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

5、支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

6、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

7、二人抬運(yùn)模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

10、支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

11、按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

12、模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

13、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,并具備驗(yàn)收手續(xù)。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

14、拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。

15、拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。

16、拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

17、拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三)、木工機(jī)械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

第7篇 鋼筋工程安全要求規(guī)程

鋼筋工程安全要求

1、鋼筋加工

(1)、工地設(shè)鋼筋加工場地,因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。鋼筋機(jī)械設(shè)備專人專用。

(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。

(3)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于80厘米。

(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)型電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

(5)、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏,漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設(shè)備電源。

(6)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,作業(yè)時禁止行人。

(8)、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。

(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。

(10)、鋼筋加工、搬運(yùn)時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

(11)、嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。

(12)、操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮。

2、鋼筋綁扎

(1)、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互呼應(yīng),人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。

(3)、綁扎梁、柱鋼筋,必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行,外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

(4)、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。

(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7米,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。

(6)、在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。

(7)、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。

(8)、人力垂直運(yùn)送鋼筋時,應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄桿,人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋,應(yīng)搭接料平臺,加設(shè)護(hù)身欄,并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固,在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶,人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作,在吊運(yùn)時垂直下方禁止有人員通行。

3、鋼筋焊接

(1)、在工作前必須對焊機(jī)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。

(2)、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn),周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。

(3)、操作人員操作時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。

(4)、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)及時更換,禁止使用。

(5)、焊接長鋼筋時,應(yīng)設(shè)支架。

(6)、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。

第8篇 工程項目配電房安全要求規(guī)程

工程項目配電房安全要求:

(1) 現(xiàn)場臨時配電房應(yīng)緊靠變壓器側(cè),應(yīng)通風(fēng)良好,并采取防雨雪、防火、防小動物出入的措施。設(shè)立明顯的安全標(biāo)志,其耐火等級不得低于3級。并配有符合要求的滅火器材。

(2) 成列的配電屏和控制屏,應(yīng)裝有短路、過載和漏電保護(hù)裝置。各配電線路應(yīng)做編號,注明用途標(biāo)記,配電盤兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。配電盤或配電線路維修時,應(yīng)懸掛'有人維修,禁止合閘'標(biāo)志牌。停、送電操作時,必須由專人監(jiān)護(hù)執(zhí)行。

(3) 當(dāng)施工現(xiàn)場配有自備發(fā)電機(jī)組時,其電源開關(guān)與外電網(wǎng)電源開關(guān)之間,應(yīng)裝設(shè)防止同時合閘的機(jī)械聯(lián)鎖裝置或雙設(shè)閘刀,發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地供電系統(tǒng),中性點(diǎn)單獨(dú)接地,接地電阻不大于4歐姆。

第9篇 工程施工現(xiàn)場安全要求規(guī)程

工程施工現(xiàn)場的安全要求

一、工程的施工現(xiàn)場基本要求:

1、平面布置

(1)開工前,在施工組織設(shè)計中,必須有詳細(xì)的施工平面布置圖。運(yùn)輸?shù)缆?、臨時用電線路布置、各種管道、倉庫、加工車間(作業(yè)場所),主要機(jī)械設(shè)備位置及工地辦公、生活設(shè)施等臨時工程的安排,均要符合安全要求。

(2)工地四周應(yīng)有與外界隔離的圍護(hù)設(shè)置,入口處應(yīng)有工程名稱、施工單位名稱牌,并設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表、安全紀(jì)錄(或'施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定')。使進(jìn)入該工地的人,能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全的忠告。

(3)工地排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃,排水溝的斷面及坡度應(yīng)符合排水要求,其設(shè)置不得妨礙交通和工地周圍環(huán)境。排水溝還應(yīng)經(jīng)常清理疏通,保持暢通。

2、道路運(yùn)輸

(1)工地的人行道、車行道應(yīng)堅實(shí)平坦,保持暢通。主要道路應(yīng)與主要臨時建筑物的道路連通。場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量減少彎道和交叉點(diǎn)。頻繁的交叉處,必須設(shè)有明顯的警告標(biāo)志,或設(shè)臨時交通指揮(指揮人員或指揮信號)。

(2)工地通道不得任意挖掘或截斷。如因施工需要,必須開挖時,有關(guān)部門應(yīng)事先協(xié)調(diào),統(tǒng)一規(guī)劃。同時將通過道路的溝渠,搭設(shè)安全牢固的橋板。

3、材料堆放

(1)一切建筑施工器材(包括建筑材料、預(yù)制構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件等)都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度,嚴(yán)禁靠近場地圍護(hù)欄及其他建筑物墻壁堆置,且其間距應(yīng)在50cmm以上,兩頭空間應(yīng)予封閉,防止有人入內(nèi),發(fā)生意外傷害事故。

(2)作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應(yīng)隨時清理回收,并且將釘子拔掉或者打彎再分類集中堆放。

(3)油漆及其稀釋劑和其他對職工健康有害物質(zhì),應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉庫。瀝清應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的場所。

4、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施

安全設(shè)施如,安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)攔、防護(hù)罩、各種限制保險裝置都有必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動。因施工確實(shí)需要移動時,必須經(jīng)工地施工管理負(fù)責(zé)人同意,并需采取相應(yīng)的臨時安全措施,在完工后立即復(fù)原。

5、安全標(biāo)牌

施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外,危險部位還必須懸掛標(biāo)志牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞等處還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

二、防火

1.在編制施工組織設(shè)計(或施工方案)時,應(yīng)有消防安全要求。如施工現(xiàn)場平面布置、暫設(shè)工程(臨時建筑)搭建位置、用火用電和易燃易爆物品的安全管理、工地消防設(shè)施和消防責(zé)任制等都應(yīng)按消防要求周密考慮和落實(shí)。

2.施工現(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點(diǎn)和生活區(qū)等。各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。

3.工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規(guī)定。

(1)臨時宿舍盡可能搭建在離開建筑物20m外;并不得搭在高壓架空線路下方,應(yīng)和高壓架空線路保持安全距離。

(2)工棚內(nèi)頂高度地般不低于2.5m。

(3)每25人要有一個可直接出入的門,門寬不少于1.2m,同時門必須向外開。

(4)一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣,電線穿過墻壁時,必須從瓷管硬塑料管內(nèi)通過。

(5)明火作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,才可動火。

(6)倉庫、木工棚及易燃易爆物堆(存)放等到處,應(yīng)張貼(懸掛)醒目的防火標(biāo)志。

(7)施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的防火、滅火設(shè)施的器才。如防火工具(消防桷、消防梯、鐵鍬、安全鉤等)、砂箱(池)、消防水池(缸)、消防栓和滅火器。

(8)要建立安全防火責(zé)任制,并劃分防火責(zé)任區(qū)。

三、防爆

1.爆炸的發(fā)生都必須具備一定條件,例如可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或可燃性粉塵,在達(dá)到一定的濃度或壓力時與空氣混合,遇到火源等就會造成爆炸。

2.建筑施工現(xiàn)場做好防爆工作的主要內(nèi)容是:

(1)對于爆破及引爆物品的儲存、保管、領(lǐng)用都必須嚴(yán)禁格按照規(guī)定執(zhí)行。

(2)各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、使用、必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)各種可燃性液體、油漆涂料等在運(yùn)輸、保存、使用中,除按規(guī)定外,并根據(jù)其性能物點(diǎn)采用相應(yīng)的防爆措施。

(4)要向操作者及其關(guān)人員,作好安全交底。

模板工程安全要求規(guī)程(九篇)

模板工程安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,做到高掛低用并牢固。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在
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