第1篇 配煤崗位安全規(guī)程
1、嚴格遵守備煤通用安全規(guī)程和皮帶機安全操作規(guī)程。
2、勞保用品必須穿戴整齊。
3、接班前認真檢查微機等設備是否完好、正常，衛(wèi)生是否干凈。
4、根據配煤計劃，查看上班定、記錄是否正確。
5、開機前，認真檢查調速等設備是否完好、正常。
6、開車時注意觀察微機數據變化及皮帶運轉是否正常，發(fā)現問題，及時處理。
7、皮帶的積煤及刮煤器及時清理，以免影響微機準確性。
8、開車時物體嚴禁按摸，懸掛物品或清掃衛(wèi)生。
9、根據配比量的大小變化，及時調節(jié)下料斗。
10、皮帶運轉時，嚴禁坐、站、跨越運行中的皮帶機。
11、嚴禁脫崗、串崗、干私活或與本崗位無關的事。
12、微機出現故障時，及時匯報車間，不準自作主張，亂作調試。
第2篇 配煤圓盤給料崗位安全操作規(guī)程
1、處理蓬料時,扦子末端不準對這腹部、胸部、頭部;堵料嚴重時,需停機進行處理。
2、皮帶運轉時,禁止加油、清掃、檢修及換托輥。
3、禁止在集中控制上料正常時,把“圓盤”和“小皮帶秤”控制開關旋鈕旋至手動位置。
4、不得用皮帶托運其他物品,不得用手觸摸運轉中的機電運轉設備。
5、禁止鉆、坐、跨越皮帶,翻越皮帶要走過橋。
6、禁止鉆進遠盤內查看料倉情況。
第3篇 配煤微機崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設備和操作臺不能用濕布擦拭。
2、配煤微機室發(fā)現瞬時流量不穩(wěn)定應及時與圓盤給料工聯(lián)系,調整圓盤擋料板或根據原因采取其它措施。
3、發(fā)現儀表sa—201h稱重控制器報警皮帶秤跑偏,立即停止上料,通知圓盤給料工處理,處理完畢后再重新啟動。
4、操作中發(fā)現儀表、設備異常,應及時反映給領導和相關部門,并根據情況做出相應處理。
第4篇 配煤崗位操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行質檢部門和車間下達的配煤指標要求。
2、在配煤時不得弄虛作假。
3、在配煤時要做到平鋪直取,各單種煤要按分配量夾層配比。
4、必須保證各單種煤在配比時用鏟車攪拌均勻。
5、配煤工要清楚各單種煤的堆放地點。
6、配煤時發(fā)現雜物要及時撿出,大于80mm的粒度用錘破碎。
第5篇 配煤操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品;嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2認真檢查配煤設備及所屬皮帶機,開機前,必須和前后崗位聯(lián)系好,并確認無人在設備和皮帶上后方可開機。
3根據廠部下達的配煤指令,準確換算出各單種煤的配煤重量(按重量百分比換算),做好開機配煤的準備。
4檢查電子配煤秤是否準確,確保準確性。
5接到粉碎機崗位讓開機的信號,并且在運煤5#皮帶機運轉正常后開機。
6皮帶運轉正常后方可給料,料倉出入料口,應保持暢通,發(fā)現煤中有雜物和雷管等爆炸物時,應隨時撿出,停機后,及時清除電磁鐵上吸咐的雜物。
7用釬子捅懸料時,必須確認無妨礙的情況下,方可進行,捅煤時要側面對下料口,釬子不準對著胸部操作,防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。
8按規(guī)定時間配煤,正常情況下兩次配煤檢查時間間隔不能超過半小時,若發(fā)現下料卡阻不均時,應及時處理。
9工作中若改變配煤比,必須重新調整電腦,并記錄下達通知的時間、人員和技術標準。
10及時清理電磁除鐵器上的雜物,清理時不準使雜物掉下進入煤料帶進粉碎機中。
11接到煤塔崗位更換煤倉煤種的通知后及時調整室內煤倉儲煤品種牌子并做好記錄,通知下一班次。
12接到停機信號后,先停止配煤秤下料皮帶無煤后方可停機。
13擦拭二樓以上窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。
第6篇 配煤盤崗位操作規(guī)程
1.崗位職責
1.1在本班班長領導下，根據生產作業(yè)計劃，按規(guī)定的配煤比準確配煤，完成配煤技術指標。
1.2 熟練掌握配煤設備的機械性能和操作方法。
1.3 按時巡回檢查，發(fā)生故障及時向班長匯報，并做好詳細記錄
1.4 負責操作室及工作場所的衛(wèi)生清理工作。
1.5 認真填寫配煤操作記錄。
1.6 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。
2.技術規(guī)定
2.1送入粉碎機室的配合煤流量應保持在150-200t/h。
2.2配合煤精確度不小于±2%。
配煤精確度按下式計算（半米皮帶料重）q=半米皮帶理論干煤量（kg）×配煤比（%）/1-水份（%）
3.崗位操作規(guī)定
3.1一般操作
3.1.1清楚本班接班后煤塔的實際存量和當班爐數，確定當班配煤量和開車時間。
3.1.2根據配煤比和上班化驗的煤的水分統(tǒng)一折算到干基，計算單種煤半米皮帶公斤數，每分鐘配出煤量，進行復核調整，首先確定皮帶速度。
3.1.3收到開車信號后，應按送料流程順序，依次啟動各帶式輸送機，最后啟動配煤小皮帶。
3.1.4開機后檢查各控制系統(tǒng)及小皮帶空載運行情況。
3.1.5各部儀表顯示數據是否準確。
3.1.6皮帶運轉20分鐘后至結束前30分鐘，每隔5分鐘對所配的單種煤分別采樣一次，分別放入各采樣桶蓋，以備化驗室制樣。皮帶停止運轉前30分鐘，通知采樣工到現場進行縮分后剩余煤樣返回皮帶系統(tǒng)。
3.1.7各單種煤輸送機上的煤流量不得忽大忽小，做到配比準確，流量均勻，以防堵料。
3.1.8操作員巡回檢查各機械運轉情況及儀表工作狀況，發(fā)現問題按順序停機通知修理。
3.1.9每班停車后，記好原始配煤記錄及每班進煤量，要求記錄準確無誤。
3.1.10接到上工序停車信號后，方可停機。
3.1.11煤塔貯煤量不得小于1000t。
3.1.12設備停止運轉后，方可進行清掃。
3.2特殊操作
3.2.1發(fā)現煤料不符或煤料不對時，立即停車進行處理。
3.2.2除鐵器失效時，需報告班長，通知粉碎工，得到批準后方可繼續(xù)送煤。
3.2.3因自然原因造成入爐煤水分過大時，應停車通知班長。
3.2.4突然停電應及時關閉各輸送機、配煤小皮帶機電源開關。
3.3.空氣炮操作
3.3.1操作程序
1)空氣炮應有專人負責，切不可隨意操作。
2)空氣炮釋放間隔時間應在10秒以上。避免上層物料把下層物料夯實。
3)手動控制時，操作按鈕的時間應在1～2秒內。同一臺空氣炮兩次操作時間的間隔應在60秒以上。
4)不可在物料正常的情況下啟動空氣炮。
5)使用前，保證炮體內壓力達到0.4mpa以上。
3.3.2安全規(guī)定
1)使用時，人員要遠離給料器落煤口。
2)如需在料倉內進行人工清料或其他維護作業(yè)時，應確?？傔M氣閥已關閉，空氣炮炮體內無壓縮空氣，控制電源已斷開。
3)空氣炮在維護保養(yǎng)時，應確認炮體內無壓縮空氣，控制電源已斷開。
4)空氣炮在未穩(wěn)固在料倉之前，切勿隨意試放。
3.4電磁除鐵器操作
3.4.1操作前的準備
1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。
2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。
3.4.2正常操作
1)經常檢查電壓表和電流表之讀數，不得超過其額定值。
2)本機運行期間，不要身帶鐵器靠近機體，以防人身事故。
3.4.3維護與保養(yǎng)
1)本機工作時應可靠接地。
2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現象。
3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強風或機械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。
4)要保證磁系內勵磁線圈的通風與干燥。
3.4.4特殊情況的處理
1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當調整。
2)設備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。
3.5電液推桿操作
3.5.1電液推桿的使用
1)電液推桿一般使用46#機械油為工作介質，將液壓油加入油箱內，加油量為液壓油的上平面到油標位置或加油口30mm處。
2)啟用電液推桿時，可能出現活塞桿遲緩、爬行現象，說明內有空氣存在，此時應正反運行多次，排出空氣，有放氣螺塞的松開螺塞排清空氣后擰緊螺塞，待現象消失后，則正常運行。
3)電液推桿在使用半年內，要檢查油的質量，油的黏度不適應時，必須更換。
4)電液推桿正常使用后，要經常檢查各緊固件是否牢固可靠。
5)若發(fā)現電機與筒體結合處滲漏應立即更換密封件，以免燒毀電機。
3.5.2電液推桿常見故障及排除方法
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 活塞桿不動作 | 電機不動作 | 檢查電機接線及電器 |
| 電機工作，但未加油或加油太少 | 檢查油位、加油 | |
| 電機有電流聲，但不動作，油路卡死 | 拆開清洗 | |
| 電機工作，油箱內油位無變化，無溢流聲、泵吸油口無吸油現象 | 檢查聯(lián)軸器是否脫落，重新裝配 | |
| 電機工作，有溢流聲，閥不動作 | 拆開清洗 | |
| 電機燒毀 | 電壓不符或缺項或電機進水 | 檢查電器、電壓或缺項原因，排出并避免電機進水 |
| 活塞桿伸出不能縮回或縮回不能伸出 | 電機工作正常，電器接線不能換回 | 檢查電器接觸器 |
| 油路泄漏 | 檢查油路 | |
| 液控活塞被卡死 | 拆開清洗 | |
| 活塞桿空載正常、帶負荷不能工作 | 溢流閥可能壓力太小 | 加大系統(tǒng)壓力 |
| 組合密封墊損壞 | 更換組合墊 | |
| 所用液壓油太稀 | 更換液壓油或重新加大系統(tǒng)壓力 | |
| 不自鎖 | 液壓鎖內泄漏 | 更換清洗閥口 |
| yx圈損壞 | 更換yx圈 | |
| 外泄漏 | 密封件損壞 | 更換密封件 |
| 加油太多 | 減少油位 | |
| 放油、排氣螺塞未擰緊 | 旋緊螺塞 |
4.崗位安全規(guī)程
4.1必須穿戴好勞動保護用品。
4.2工作場所嚴禁堆放障礙物或易燃物品。
4.3不準跨越皮帶機。
4.4非本崗位人員禁止開動崗位的設備。
5.主要設備表
| 序號 | 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 主要技術參數 | 電動機 | 設備附件情況 | |
| 型號 | 功率 | |||||
| 1 | 電子皮帶秤 | hcs-0825-10 | q=6t/h | |||
| 2 | 高能空氣炮 | ah-150 | ||||
| 3 | 電磁除鐵器 | rcdo-10 | p=6kw | |||
| 4 | 平板閘門 | 800×800mm | ||||
| 5 | 電液推桿 | dytp3000-750/80-p | ||||
| 6 | 煤槽 | 450t | ||||
第7篇 配煤工崗位安全規(guī)程范本
1.勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
2.遵守各項規(guī)章制度和安全規(guī)定。
3.經常檢查配煤盤,確保好用、準確。
4,啟動前,要檢查所屬設備附近有無閑人或障礙物。
5.嚴禁開機清理配煤盤。
6.嚴禁在設備運轉中修理或清掃各運轉部位。
7.無論皮帶運轉與否,嚴禁坐臥或跨越皮帶,嚴禁在皮帶上存放物品。
8.嚴禁橫跨皮帶到對面開停機,應從帶端或棧橋上通過。
9.清理下料嘴時要注意安全,防止擦傷手。
10.如遇停電按停止按鈕,切斷電源。
11.非本崗人員,未經許可不得操作各設備。
第8篇 配煤工崗位安全規(guī)程
1．勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
2．遵守各項規(guī)章制度和安全規(guī)定。
3．經常檢查配煤盤，確保好用、準確。
4，啟動前，要檢查所屬設備附近有無閑人或障礙物。
5．嚴禁開機清理配煤盤。
6．嚴禁在設備運轉中修理或清掃各運轉部位。
7．無論皮帶運轉與否，嚴禁坐臥或跨越皮帶，嚴禁在皮帶上存放物品。
8．嚴禁橫跨皮帶到對面開停機，應從帶端或棧橋上通過。
9．清理下料嘴時要注意安全，防止擦傷手。
10.如遇停電按停止按鈕，切斷電源。
11.非本崗人員，未經許可不得操作各設備。
第9篇 配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.操作前,應檢查各部件是否正常,確認無誤后,方可啟動皮帶機。
3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準在皮帶上運東西,不準用手摸或靠近正在運轉且無安全防護措施的機械轉動、傳動或有帶電可能的設備。
4.嚴守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。
5.運行不準打掃機尾、機頭、機架下面的余煤。
6.皮帶機有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運行中取出。
7.皮帶兩側禁止堆放障礙物或易燃物。
8.皮帶跑偏時,只準利用調整器、拉緊器、托輥架調整,禁止用其它方法調整。
9.發(fā)生緊急事故,應立即切斷事故電源。皮帶機正常運行時,嚴禁擅自拉動事故開關。
