第1篇 汽化工安全規(guī)程
1 汽化冷卻裝置的運行、維護等必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號規(guī)格、結(jié)構(gòu)原理及附屬設(shè)備的作用和維護保養(yǎng)方法，經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可持證上崗。
3 嚴(yán)格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術(shù)操作規(guī)程，開動蒸氣閥門時，閥門兩側(cè)壓力不大于0.2mpa時應(yīng)緩慢開動。
4 運行前和運行中要詳細檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠，有無跑漏現(xiàn)象，安全確認(rèn)后，方可運行。
5 運行中，要嚴(yán)密注意各處水位變化，儀表失靈要立即聯(lián)系處理，如發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)通知有關(guān)人員立即停止吹煉。
5.1 汽包嚴(yán)重缺水，水位表看不見水位。
5.2 汽包水位已升到最高可見水位以上，關(guān)閉給水閥門后仍不見水位。
5.3 水位計壓力表或安全閥門失靈。
6 汽包水位計和各排污閥門每班排污一次，沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面。
7 開泵送水時，應(yīng)認(rèn)真檢查泵的上水量是否正常，泵附近不準(zhǔn)堆放雜物，如有異常立即通知有關(guān)人員處理。
8 汽包工作壓力不準(zhǔn)超過1.6mpa。
9電器設(shè)備操作前要確認(rèn)絕緣是否良好，潮濕手不準(zhǔn)接觸開關(guān)、按鈕，嚴(yán)禁用濕布擦電氣設(shè)備。
10 電氣著火時必須先切斷電源，再用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
11 操作人員按要求穿戴和使用勞動保護用品。
第2篇 汽化工安全操作規(guī)程
1.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
2.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。
3.汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨立工作。
4.工作前必須穿戴好勞保用品。
5.汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設(shè)備運轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實,發(fā)現(xiàn)問題及時通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。
8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無關(guān)的事情,保證精力集中。
10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團結(jié)協(xié)作。
11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實反映情況。
12.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。
第3篇 汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
二.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。
三.汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨立工作。
1. 工作前必須穿戴好勞保用品。
2. 汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設(shè)備運轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實,發(fā)現(xiàn)問題及時通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。
8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無關(guān)的事情,保證精力集中。
10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團結(jié)協(xié)作。
11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實反映情況。
12.進入工作現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“五確認(rèn)”制度。
13.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。
第4篇 看火汽化工安全操作規(guī)程
1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作電腦；
3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設(shè)絕緣皮；
4、加熱爐區(qū)域（包括汽包）點檢及作業(yè)時必須佩戴co報警儀并且一人在前一人在后相距3-5米進行操作；
5、經(jīng)常檢查燒嘴燃燒情況，查看爐內(nèi)燃燒情況時，不得正對爐口，防止火焰噴出傷人；
6、在排污時，必須精力集中、安全站位，開閥門時首先確認(rèn)排污口處有無其它人員，確認(rèn)無人的情況下在緩慢開啟排污閥門，防止蒸汽燙傷。
7、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留應(yīng)及時避讓天車吊物；
8、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息；
9、點火前應(yīng)檢查爐內(nèi)有無遺留物，水冷構(gòu)件是否過水，加熱爐周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，確認(rèn)不會發(fā)生事故時方可點火。
10、在現(xiàn)場行走時嚴(yán)禁跨越輥道及在輥道兩側(cè)進行傳遞工具和物件；
11、加熱爐人員必須掌握急救器具及安全防護工具的使用知識；
2、加熱爐燒爐過程中支管煤氣壓力不得低于4kpa，低于4kpa時必須及時進行調(diào)整，長時間持續(xù)必須通知當(dāng)班調(diào)度長進行協(xié)調(diào)；
13、在檢查汽化上水泵或柴油泵時，首先觀察上水泵運行是否正常，是否有逆水等情況發(fā)生，在啟動柴油泵時，首先要觀察油箱是否有油，水箱是否有水，啟動是否正常，啟動柴油泵的同時嚴(yán)禁再啟動水泵防止壓力過大，造成汽包上水管爐憋開；
14、柴油機房要執(zhí)行封閉管理，現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火；
15、在爐前爐后點檢設(shè)備時，嚴(yán)禁在液壓設(shè)備周邊停留，防止液壓管爆開油壓傷人或者爐后液壓缸螺絲崩開傷人等；
16、在正常生產(chǎn)過程中，除磷機周邊屬危險區(qū)域，嚴(yán)禁靠近，防止高壓水傷人；
17、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時間的關(guān)系，發(fā)生異常及時匯報：
第5篇 汽化工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、接班后，應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位計、閥門、各水泵及電源線的良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報或處理。
3、清潔衛(wèi)生時，嚴(yán)禁使用潮濕物品擦拭電器設(shè)備。
4、經(jīng)常檢查汽包安全閥的工作狀態(tài)是否良好，調(diào)整好的安全閥不得任意調(diào)整。如有問題及時匯報。
5、汽包必須執(zhí)行中上水位操作，每班應(yīng)對水位計進行不少于二次的沖洗，隨時觀察汽包水位情況，發(fā)現(xiàn)水位降低及時補充水。在補水過程中，中水位不能達到，并有下降趨勢無法控制時，立即報告班長或作業(yè)長并采取有效控制措施。
6、每班按時對汽包進行不少于二次的排污，發(fā)現(xiàn)排污閥堵塞時及時處理。
7、每天對柴油機循環(huán)泵進行一次良好性能試驗。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長處理。
8、汽包運行中壓力必須保持在0.5±0.05mpa工作范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)壓力異常時及時處理。
9、供水泵發(fā)生故障時，立即開啟備用水泵補水。
10、循環(huán)泵發(fā)生異常時，立即啟動備用泵。
11、正常生產(chǎn)時，嚴(yán)禁在汽包上做各種檢修工作。
12、汽包運行中，發(fā)生突然斷電時，立即啟動柴油機循環(huán)泵，緊急通知電工倒用備用電源。當(dāng)兩路電源全部停電，并且短時間不能恢復(fù)時，立即向班長或作業(yè)長匯報。
13、汽包壓力過高時，應(yīng)及時打開排氣閥進行外排或放散。不準(zhǔn)用安全閥代替排氣閥進行外排蒸汽。
14、根據(jù)停爐檢修時間長短，采取保溫、保壓、保水措施。需要放水時，待爐溫降到200℃以下時才能將汽包水放掉。
