第1篇 防火安全規(guī)程
1、油類、木材、棉紗、乙炔、氧氣及其它易燃物品，必須分類、分庫存放，不準混放，存放現(xiàn)場應配備消防器材。
2、電氣配電室、主機房，應配備干粉滅火器材。
3、消防滅火器具應定期檢查，按時更換。
4、工房、辦公室、車庫、材料庫、更衣室不準隨意安裝電爐取暖。
5、焊接、切割作業(yè)前應認真檢查場地周圍有無易燃易爆物品，確認所焊接、切割的物件是否為油缸、油筒或盛過易燃易爆物的容器（如是應徹底清除殘留的易燃物，采取通風措施后，方可開始作業(yè)）。作業(yè)過程中，應采取安全防護措施，現(xiàn)場配備滅火器材。作業(yè)完畢，仔細清理現(xiàn)場，檢查有無殘留火種，拉掉電源。
6、定期檢查配電室避雷器，保證完好有效，防止雷擊著火。
7、庫房、配電室、配電盤、電氣操作臺及所有電氣線路，出現(xiàn)異味、煙霧、火光時；各種潤滑設備管路、傳動的機械設備、大型電機等出現(xiàn)聲音異常，溫度升高、異味、光閃等現(xiàn)象時都應立即查明原因。發(fā)現(xiàn)險情應積極采取措施。
8、火災搶救應有組織進行，根據(jù)火災情況采取相應的滅火方法，防止造成二次傷亡事故。
9、煤氣、氧氣等能源介質(zhì)管道上動火，應嚴格遵守有關規(guī)定，履行動火手續(xù)，辦理動火作業(yè)證，預防著火、爆炸事故的發(fā)生。
第2篇 年底防火防盜安全工作規(guī)程
冬季來臨,風干物燥,且臨近年終,是火災事故及盜竊案件的多發(fā)期。為確保公司在生產(chǎn)過程中的安全,更好地保護公司及員工的生命財產(chǎn)安全,望各部門員工重視安全生產(chǎn)的重要性,務必做好防火防盜工作:
一、落實防火防盜安全責任,切實加強對防火防盜安全工作。做到“誰主管,誰負責”的原則,從車間主任到員工,將安全責任逐項落實,確保責任到人,措施到位。
二、 深入開展安全檢查,對各類防火防盜安全設施進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除隱患。突出抓好重點部位的檢查,對配電房、和車間強電線路等重點部位采取必要的安全防范措施,加強值班和檢查。
三、嚴禁在消防通道及各樓梯口通道上堆放易燃物品、廢棄物、垃圾等,保持消防通道通暢。
四、下班后做到人離機停,關好門窗,產(chǎn)品及時入庫,防止物資被盜。
五、嚴禁隨地丟放垃圾、煙頭等易燃物以消除火災隱患。
同時,各位員工在家也應做好防火防盜防煤氣工作,加強防范,提高意識,注意家庭用火,用氣安全,遇到陌生人要多加小心,必要時進行監(jiān)視或報警
第3篇 電力電纜防火安全技術操作規(guī)程
(1)嚴格按照安裝規(guī)定和要求敷設,避免受到損傷,消除各個環(huán)節(jié)的不合格、不安全現(xiàn)象。
(2)盡可能做到水平敷設,努力減少電纜高低位差。
(3)電纜頭與中間接頭的制作要合乎規(guī)范要求,并應經(jīng)檢驗合格。
(4)加強運行中的監(jiān)視與維護,禁止超負荷尤其是長時期超負荷運行。
(5)應對電力電纜進行定期清掃及預防性試驗;做到防患于未然。
第4篇 工程項目安全防火紀律規(guī)程
工程項目安全防火紀律
1.電焊、氣焊人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,執(zhí)行動火證制度,必須把周圍用水潑濕,要用看火員看火,并準備好接火斗和滅火器,不準在易燃易爆物附近電焊;
2.不準在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場明火燃燒雜物和廢紙;
3.不準在宿舍、倉庫、辦公室內(nèi)開小灶,不準使用電飯鍋、電水壺、電爐、電熱杯等,如需使用應由總包行政辦公室同意后在指定統(tǒng)一地點使用,但嚴禁使用電爐;
4.不準在宿舍、辦公室亂扔煙頭、火柴棒,不準躺在床上吸煙,吸煙者應自備煙缸,煙頭和火柴必須丟進煙缸;
5.不準在宿舍、辦公室內(nèi)亂接電源,非專職電工不準私接熔絲,不準以其他金屬絲代替保險絲;
6.宿舍內(nèi)照明不準使用60w以上燈泡,燈泡離地高度不得低于2.5m,離開帳子等物不少與500mm;
7.不準將易燃易爆物品帶進宿舍;
8.食堂、爐灶的燒火人員不得擅自離開崗位;
9.不準將火種帶進倉庫和施工危險區(qū)域,木工間及木制品堆放場地;
10.不準在宿舍區(qū)、施工現(xiàn)場燃放煙花和炮竹;
11.宿舍內(nèi)、施工現(xiàn)場嚴禁引火打鬧;
12.嚴禁損壞、盜竊滅火設備。
第5篇 cng加氣母站機動車輛安全防火帽的使用規(guī)程
1、加氣車輛進入生產(chǎn)區(qū)，必須戴好防火帽，方可進入；
2、加氣母站操作工負責給沒有防火帽的進站加氣車輛配戴防火帽；并在車輛出站時為加氣車輛卸下防火帽；每班在進站方向負責的操作工作為此項工作的責任人；班長有檢查和落實的義務；
3、防火帽的日常使用及管理由操作工負責，各班負責保管，并作為交接班的具體內(nèi)容進行認真交接，各班有責任檢查是否可以正常使用；
4、加氣母站安全責任人有義務就車輛防火帽的使用方法對所有人員進行培訓，直至全部人員可以正確使用為止；
5、對不配合配裝防火帽的加氣司機，各班人員將車號和司機姓名及時間記錄在案上報即可；
6、如甲方發(fā)現(xiàn)違章行為，將對加氣母站安全責任人進行通報處罰。
第6篇 地下車庫防火卷簾安全操作規(guī)程
1.目的
確保防火卷簾的正常操作。
2.適用范圍
適用于jl花園地下車庫防火卷簾的操作
3.內(nèi)容
3.1手動操作
3.1.1合上防火卷簾的主回路開關，接通控制回路電源。
3.1.2開啟按鈕箱門，按向上'△'或向下'▽'按鈕，卷簾門應上升或下降。
3.1.3按下停止按鈕's'將停止卷簾門的運行。
3.2自控運行
3.2.1當?shù)叵萝噹鞜煟兀└邢到y(tǒng)動作時，自動裝置將發(fā)出報警信號，同時自動啟動卷簾門電控系統(tǒng)關閉卷簾門。
3.3消防中心迫降
操作消防中心防火卷簾'迫降'按鈕，將關閉防火卷簾，到位后'到位'指示燈亮。
4.記錄
無。
5.附件
無。
第7篇 低壓配電屏防火安全技術操作規(guī)程
(1)低壓配電屏(盤、柜、板)應采用耐火材料制成。木結構配電屏的盤面應鋪設鐵皮或涂防火漆等,戶外配電屏應有防雨雪措施。
(2)配電屏最好裝在單獨的房間內(nèi),并固定在干燥清潔的地方。
(3)配電屏上的設備應根據(jù)電壓、負荷、用電場所和防火要求等選定。其電氣設備應安裝牢固,總開關和分路開關的容量應滿足總負荷和各分路負荷的需要。
(4)配電屏中的配線應采用絕緣線,破損導線要及時更換。敷線應連接可靠,排列整齊,盡量做到橫平豎直,綁扎成束,且加線卡固定在板面上,盡量避免導線相互交叉,必須交叉時,應加絕緣套管。
(5)要建立相應的維修制度。定期測量配電屏線路的絕緣電阻,不合格時應予更換,或采取其他有關安全技術措施解決。
(6)配電屏金屬支架及電氣設備的金屬外殼,必須實行可靠的接地或接零保護。
第8篇 棉花儲存防火安全管理規(guī)程
棉花的燃燒性能
棉花通常指從棉桃中采摘下來的籽棉和經(jīng)過加工脫籽后的纖維——皮棉.棉花不僅是易燃物,而且還能自燃和陰燃,所以具有很大的火災危險性。
1、易燃
棉纖維的主要成分是纖維和蠟質(zhì),都是可燃物質(zhì)。燃點為150攝氏度,自燃點為407攝氏度,由于面纖維細小蓬松,與空氣接觸面大,遇到微小的火星,就能立即燃燒,棉花的燃燒速度約為木材的16—25倍,一旦著火瞬間即可擴大成片。
2、陰燃
已經(jīng)打包的棉花,無論在運輸中或已上堆垛儲存,在遇到火種著火后,有的時候由于氧氣供應不足,未能很快蔓延開來,常常使燃燒在局部或小范圍內(nèi)緩慢進行處于陰燃狀態(tài),可以持續(xù)數(shù)天,甚至十幾天的時間,而不易被發(fā)覺。當陰燃的棉花突然遇到空氣對流時,不但能使陰燃的棉花很快地變成完全燃燒,而且能夠引起一氧化碳與空氣的混合物發(fā)生爆炸。
3、自燃
棉纖維每吸收一克水放出的熱量為1248焦每克,吸熱越多放出熱量越大,又由于棉纖維導熱性能差,熱量散不出去,當溫度接近150攝氏度時,棉纖維開始分解,進入氧化過程,熱量繼續(xù)增加,就能自行燃燒。
棉花儲存中的火災危險性
棉花儲存的火災危險性主要有以下幾個方面:
(1)由于建筑物的布局或間距不符合防火要求,生產(chǎn)、生活用火的火星火煙囪飛火等濺落在庫區(qū)內(nèi),引燃可燃物,造成火災。
(2)庫區(qū)的管理制度不嚴格,隨意動用明火或吸煙等,留下火種,釀成火災。
(3)運輸、裝卸原料的車輛,機械設備進入庫區(qū)時,不采取防火安全措施,排氣管噴火或機械摩擦、撞擊產(chǎn)生火花,引起可燃物起火。
(4)原料在運輸途中接觸明火,如煙頭和放鞭炮時落下的火星等,沒有及時發(fā)現(xiàn),將火種帶入庫內(nèi)陰燃成災。
(5)電器設備,特別是照明和動力線路安裝不當或年久失修,使絕緣層老化、破損,引起短路,產(chǎn)生火花;或照明燈具烤著可燃物等,引起火災。
(6)含水量過多或受潮的棉花、黃麻等,長時間大量堆積,通風不良,發(fā)熱積聚不散,引起自燃。
(7)原料庫或露天堆場無避雷裝置,受雷擊起火。
(8)堆垛無覆蓋或覆蓋不嚴,又靠近鐵路線,當蒸汽火車經(jīng)過時噴出火星,被風刮入庫區(qū)堆垛上,引起起火。
棉花儲存保管過程中的防火知識
一、棉花實行專倉堆存,不得與其他物品混存。棉廠儲存區(qū)應劃分籽棉貨區(qū)、皮棉貨區(qū)、棉籽貨區(qū)、棉庫區(qū)。
二、成包皮棉入庫前,必須在收、發(fā)貨區(qū)觀察二十四小時以上,并派專職或義務消防人員監(jiān)護。
三、棉花入庫前要進行認真檢查,如發(fā)現(xiàn)火種、水濕霉爛、變質(zhì)、油漬、包裝破損等異狀,要及時處理。
四、堆垛要墊好墊基,露天貨垛要堆人字頂,并封蓋嚴密。垛底必須通風,以防潮濕霉爛。
五、堆垛進包要放平,一般不得豎放,上下層應交叉壓縫。露天堆垛,垛高不得超過8米,庫內(nèi)堆垛,垛高距房梁不小于1米。
六、庫內(nèi)堆垛與堆垛之間應留出必要的通道。主要通道寬度不小于2米,其他通道不小于1.5米,垛距墻不小于0.5米,距柱不小于0.2米。
七、儲存區(qū)及庫內(nèi)通道上禁止存放任何物品。裝卸、搬運工作的現(xiàn)場和通道要保持整潔、平坦。
八、裝卸、堆垛、卸垛作業(yè)結束后,要對儲存區(qū)和站臺進行徹底檢查,排除異常情況。新堆的垛,在二十四小時內(nèi)要加強巡回檢查。
九、棉庫內(nèi)不準設辦公室、休息室,不準住人,不準非保管人員隨便進入,如確需設辦公室時,必須用防火墻隔開,防火墻上不得設門窗。
十、要加強棉花養(yǎng)護工作。堆垛要及時封頂,要定期測溫,下雨前后必須查庫。要根據(jù)天氣變化對棉花溫、濕度的影響,適時采取通風或倒垛措施,防止霉爛變質(zhì)。皮棉、籽棉、棉籽垛的溫程超過38℃或籽棉水分超過去12%時要及時處理。
棉花儲存過程中的火源管理
一、棉花儲存區(qū)嚴禁吸煙和明火作業(yè),嚴禁燃放煙花、爆竹和信號彈。
二、嚴格門衛(wèi)登記制度,收留一切進入生產(chǎn)區(qū)和貨區(qū)人員攜帶的火種。
三、運輸棉花的車、船上嚴禁煙火,在廠外運輸時必須用蓬布封蓋嚴密,并配備滅火器材。車輛進入廠區(qū)前,棉廠要有專人檢查,嚴防將火種帶入廠區(qū)。
四、進入廠區(qū)的機動車輛必須裝置防火帽(或熄火),并不準進入棉庫。
五、進入廠區(qū)的蒸氣機車必須裝置防火罩,并要關閉灰箱和送風器,并不得在廠區(qū)停留或清爐。
六、進入棉庫的電瓶車、鏟車、叉車及上垛用的吊車,必須有防止打出火花的安全裝置。
七、各種機動車輛在裝卸棉花時,排氣管的一側(cè)不準靠近棉花。任何車輛都不得在貨區(qū)和棉花內(nèi)停放和修理。
八、原則上不準在生產(chǎn)車間、貨區(qū)、倉庫及附近燒電焊。在生產(chǎn)車間、離儲存區(qū)30米以內(nèi)需要臨時進行明火作業(yè)時,必須經(jīng)防火負責人或保衛(wèi)部門審查,報告廠部研究批準,將作業(yè)場所附近的機器設備、地溝等處的油污、棉絨及飛絨清掃干凈,采取可靠的安全措施,并指派專人在場監(jiān)護。作業(yè)結束后要認真檢查,不得落下火種。有風(五級以上)天氣不準明火作業(yè)。
九、在棉廠的維修工房安裝和使用火爐,必須符合防火安全管理規(guī)定,經(jīng)防火負責人或上級主管領導批準,指定專人看管,備足滅火器材,做到人離火滅。對廠內(nèi)各種用火設備要定期檢查、維修。
十、不準用易燃、可燃液體引火,不準在火爐附近堆放或烘烤易燃、可燃物品。爐內(nèi)熾熱灰燼,必須用水澆滅后倒在指定的安全地點?；馉t煙囪不準順向貨區(qū)安裝。
棉花儲存中的電源管理
一、儲存區(qū)與生活區(qū)的用電線路必須分開。電線和電器設備必須由正式電工按照電力設計技術規(guī)范安裝和維修。
二、用電線路應采用地下電纜。車間、貨場的電線,一律改用暗線,不用明線。老化了的和安裝不全要求的電線,必須更換。
三、車間照明必須用有防護罩的燈具和墻壁開關,不得使用無防護罩的燈具和拉線開關。露天貨場的照明燈桿距棉垛不應小于桿高的1.5倍。電燈應有防雨措施。應裝備避雷設備,露天堆場應設獨立的避雷針,以防雷擊起火。
四、棉庫內(nèi)禁止安裝電器設備,如需臨時照明作業(yè),應彩橡皮電纜工作燈、工作燈要加防護罩,插座必須設在庫房外,用完后及時拆除。
五、棉庫內(nèi)不準架設臨時電線,儲存區(qū)如需架設臨時電線,必須經(jīng)防火負責人或上級主管領導批準。使用后及時拆除。
六、儲存區(qū)的電源應當設總閘和分閘,每個庫房應當單獨安裝開關箱;開關箱應當設在庫房外,并安裝防雨防潮等保護措施。
七、在儲存區(qū)使用電器機具時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。電線要架設在安全部位,免受撞擊、碰砸和車輪碾壓。
八、打包機、上垛機等設備,不得使用倒順開關,必須改用離全器或電磁開關。車間及貨區(qū)原則上不得裝設熔斷器、閘刀開關及插座,如確需裝設,必須加有防火密封裝置。儲存區(qū)工作結束時必須切斷電源。
九、禁止使用不合格的保險裝置,嚴禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。車間的保險絲裝置要有防護罩。電器設備和電線不準超過安全負荷。
十、對電器設備除經(jīng)常檢查外,每年應至少進行兩次絕緣搖測,發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時,必須立即修理或更換。對避雷裝置也必須經(jīng)常檢測、維修。
第9篇 防火防爆安全技術規(guī)程
1一般要求
1.1 消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設施，未經(jīng)許可(非火災情況下)不準隨意動用。消防道路必須保持暢通無阻，未經(jīng)批準，不得占用。
1.2 企業(yè)所有員工必須進行消防教育培訓，掌握防火防爆知識，并能夠正確使用各種消防器材。
1.3 加強明火管理，嚴格執(zhí)行“動火用火管理規(guī)定”。
1.4 使用、搬運危險品，或在易燃易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲、拖拉或滾動。
1.5 在帶有易燃易爆物質(zhì)的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油。
1.6 空分裝置壓縮機吸入口附近地區(qū)嚴禁排放乙炔氣等炔類有機物。
1.7 禁止使用汽油、苯等易揮發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣物等。
1.8 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。
1.9 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備，管道的保溫層，應采用非燃燒或難燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃物料保溫。
1.10甲類生產(chǎn)區(qū)在有可燃氣體容易泄漏擴散處，應設置可燃氣濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監(jiān)測工作。
1.11 生產(chǎn)廠房、建、構筑物應符合地區(qū)防震烈度要求，不符合要求的必須采取有效的加固措施。
1.12 車間、廠房等應根據(jù)需要設置事故照明、事故通風泄壓設施和備用安全電源。
1.13易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時用電設備)必須符合電氣設備設計安裝防火防爆的要求。
1.14 可燃氣體和易燃液體的設備和管道應有良好的防靜電裝置，定期檢查確保良好。單獨用于防靜電的接地裝置，接地電阻不大于100歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.03歐姆。
1.15 危險物品倉庫、氣柜、主配電設備，高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置。每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆，如與電氣設備共用，接地電阻不得大于4歐姆。
1.16易燃易爆物品應存放在指定的地點?，F(xiàn)場禁止存放油布、油棉紗或其他易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。
1.17禁止無阻火器的機動車輛進入油罐區(qū)，易燃物儲罐、充氧站等火災爆炸危險場所。
1.18 生產(chǎn)、貯存物品的火災危險性分類和火災、焊炸危險場所等級的劃分。
2.防火防爆的主要措施
2.1建筑防火
2.1.1廠房的建筑，易燃物品的貯存，生產(chǎn)工藝裝置的平面布置，防火間距及新、擴、改建工程，必須執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》及《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》，符合防火防爆要求。
2.1.2散發(fā)比空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類生產(chǎn)車間以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類生產(chǎn)車間，宜采用不會發(fā)生火花的地面。
2.1.3散發(fā)氣體或粉塵如遇水蒸汽和暖氣設備的溫度能引起自燃或爆炸時，應采用不循環(huán)的熱風采暖。
2.1.4在有易燃及可燃氣體的甲乙類生產(chǎn)設備區(qū)，其鋼結構框架、大型設備支架、管廊支柱下部，宜用耐火極限不小于1．5小時的保護層加以保護。
2.2防爆泄壓
2.2.2在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災、爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備，應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
2.2.3有爆炸危險的非敞開式甲、乙類廠房的泄壓比、泄壓措施，應符合(tj16—74)“建筑設計防火規(guī)范”。要充分利用自然通風和機械通風，保證需要的換氣次數(shù)。
2.2.4所有放空管均應引至室外，并高出廠房建、構筑物2米以上．若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
2.2.5可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。
2.2.7有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝安全方向。
2.2.8凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。2.2.9 設備或裝置的易爆部位附近，應設置必要的防爆墻。2.2.10粉煤制備系統(tǒng)的機械設備應充氮防爆，所用封閉的粉煤貯倉應有防爆板。
2.2.11使用液氯在解凍時，嚴禁用火、開水、水蒸汽直接加熱瓶嘴、瓶體。如果需要加熱時，只能用40℃以下的溫水或溫濕布加熱。
2.2.12液化氣體、壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運應嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2.3.控溫控壓
2.3.1必須嚴格控制溫度、壓力，不超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調(diào)節(jié)和溫度、壓力的聲光報警裝置。
2.4防止氧含量超過
2.4.1氧和易燃易爆氣體混合是發(fā)生著火爆炸的主要原因之一。必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量，不準超過規(guī)定。
2.4.2原料氣制備時禁止過氧操作，嚴防未經(jīng)燃燒的空氣(氧氣)進入煤氣系統(tǒng)。
2.4.3原料氣凈化、洗滌工藝過程，必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴防系統(tǒng)內(nèi)形成負壓吸入空氣，引起焊炸。
2.4.4系統(tǒng)和設備檢修前、后，一定要將可燃氣體置換徹底，分析氧氣含量（19%-22%）合格后方可作業(yè)。
2.4.5在生產(chǎn)工藝過程中必須設置氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置等安全設施。
2.5防火措施
2.5.1 在工序之間、設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
2.5.2 氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥、安全水封或設計為兩關一開閥門(兩閥間設放空閥)，或者加上盲扳或拆掉一段管子。
2.5.3 在有易燃易爆物料的設備、管道系統(tǒng)，應配置氮氣或惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
2.6防靜電、放電
2.6.1 下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
2.6.1.1 生產(chǎn)、貯存，運輸和裝卸可燃氣體和易燃液體等各類危險化學品的設備，管道；
2.6.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道；
2.6.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料、樹脂及其他易產(chǎn)生靜電的固體物料所用設備及管道；
2.6.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附件，對地絕緣的金屬、導體等都應設置專門接地。
2.6.2 在裝油或裝其它易燃液體時，禁止取樣或檢測工作；檢測或取樣工作應在裝料完畢半小時后進行。
2.6.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
2.6.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
2.6.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應設置人體靜電導除的設施，如安裝接地的門把手、接地扶欄、裝卸站臺的接地金屬棒等。
2.6.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。
2.6.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服在易產(chǎn)生靜電的危險場所工作。
2.7貯運設施
2.7.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。
2.7.2 閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓儲罐，應設置冷卻降溫等安全措施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋或氣體回流冷凝等設施。
2.7.4 液氨貯罐上應設置液位計、壓力表和安全閥。
2.7.5 充裝液氨和液氯前，必須按規(guī)定對鋼瓶（或罐車）進行認真檢查確認，不合格的禁止充裝。
2.7.6 貯存易燃易爆液體的設備，應設置有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。
2.7.7 硝酸銨在生產(chǎn)、貯存和運輸過程中的安全要求嚴格按照《爆炸物品管理規(guī)定》進行作業(yè)。
2.8物料排故
2.8.1含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
2.8.2幾種能相互發(fā)生化學反應容易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。
2.8.3廠區(qū)內(nèi)的下水主管、支管與各區(qū)段間應用水封井隔開，當兩個水封井間的管線超過300米時，管線上應增設水封井。
2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。
2.8.5加強檢查，及時消除泄露。
第10篇 防火安全規(guī)程格式
1、油類、木材、棉紗、乙炔、氧氣及其它易燃物品,必須分類、分庫存放,不準混放,存放現(xiàn)場應配備消防器材。
2、電氣配電室、主機房,應配備干粉滅火器材。
3、消防滅火器具應定期檢查,按時更換。
4、工房、辦公室、車庫、材料庫、更衣室不準隨意安裝電爐取暖。
5、焊接、切割作業(yè)前應認真檢查場地周圍有無易燃易爆物品,確認所焊接、切割的物件是否為油缸、油筒或盛過易燃易爆物的容器(如是應徹底清除殘留的易燃物,采取通風措施后,方可開始作業(yè))。作業(yè)過程中,應采取安全防護措施,現(xiàn)場配備滅火器材。作業(yè)完畢,仔細清理現(xiàn)場,檢查有無殘留火種,拉掉電源。
6、定期檢查配電室避雷器,保證完好有效,防止雷擊著火。
7、庫房、配電室、配電盤、電氣操作臺及所有電氣線路,出現(xiàn)異味、煙霧、火光時;各種潤滑設備管路、傳動的機械設備、大型電機等出現(xiàn)聲音異常,溫度升高、異味、光閃等現(xiàn)象時都應立即查明原因。發(fā)現(xiàn)險情應積極采取措施。
8、火災搶救應有組織進行,根據(jù)火災情況采取相應的滅火方法,防止造成二次傷亡事故。
9、煤氣、氧氣等能源介質(zhì)管道上動火,應嚴格遵守有關規(guī)定,履行動火手續(xù),辦理動火作業(yè)證,預防著火、爆炸事故的發(fā)生。
第11篇 物業(yè)工程維修部防火安全操作規(guī)程制度
物業(yè)工程維修部防火安全操作規(guī)程
1目的和范圍
1.1目的
本作業(yè)指導書明確了yy物業(yè)管理公司各管理項目防火安全的操作規(guī)程,加強管理區(qū)域的防火管理,杜絕火災隱患。
1.2適用范圍
各管理項目區(qū)域的防火安全控制。
2防火安全的操作規(guī)程內(nèi)容
2.1全體員工必須加強安全防范意識,執(zhí)行公司制定的安全管理制度,協(xié)同安防部門認真做好公司各部門安全保衛(wèi)工作。
2.2各崗位人員必須嚴守崗位,發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)可疑情況應迅速處理上報,并負責保持好現(xiàn)場。
2.3未經(jīng)領導批準,外來人員(包括參觀學習、探親訪友、施工等人員)禁止進入電房、電梯機房、水泵房。經(jīng)批準進入人員必須辦好登記手續(xù),由值班領導及值班人員等工作人員負責執(zhí)行。
2.4各崗位值班人員除設備安全運行外,必須對所屬機房范圍進行安全檢查。各級人員必須定期對所屬范圍進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時進行整改。
2.5不得隨意配制各機房鑰匙,無人值班時各機房、班(組)工作場地門窗必須鎖好。由水泵系統(tǒng)當職人員負責檢查鎖好樓頂水池蓋,無關人員不得借用鎖匙,除水泵系統(tǒng)當職人員外,必須經(jīng)主管批準后才可開水池蓋。
2.6在指定地點吸煙,煙灰煙蒂要丟進煙灰缸內(nèi)。
2.7維修工作中需使用易燃材料時,應特別小心。各班組不得存放易燃油料1kg(1公斤)以上。
2.8需要動火作業(yè)時,要辦妥動火作業(yè)證后方能施工,施工前盡可能排除易燃物品,施工后認真檢查,確無火種后方可離開。
2.9不得隨意挪動公司內(nèi)消防設施,發(fā)現(xiàn)消防設施損壞或泄漏應及時告知保衛(wèi)部、消防中心。
2.10發(fā)現(xiàn)火警及時報告,盡力和消防隊員一道撲滅火災。一旦公司發(fā)生火災,工程部的首要任務是保證供水、供電;保證消防水泵、壓風、排風機正常運行,并組織重要設備的保護和疏散工作。
3各系統(tǒng)操作方法:
3.1煙感系統(tǒng):當發(fā)生火情報警時,確認樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復位,后將值班室內(nèi)的集中報警器復位。
3.2防火卷簾門系統(tǒng):當群樓發(fā)生火警時,根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當?shù)卮蜷_鎖匙開關強迫降落。
3.3排煙系統(tǒng):發(fā)生火災時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風機自動啟動,啟動信號燈亮。若風機不能自動啟動,速轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風機房內(nèi)強行啟動。
3.4加壓送風系統(tǒng):根據(jù)火災的不同方位,迅速打開相應的加壓風機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風機房進行手動操作。
3.5消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設備之一,當進行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強行啟動。
3.6花灑系統(tǒng):當某層發(fā)生火災時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
4緊急廣播遙控設備操作說明
4.1將消防控制室中緊急廣播設備的搬把開關置'on'位置。
4.2按下'f1'鍵,'叮咚'響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
4.3按下'stop'后再按下'f2'鍵。當磁帶機中放入有關消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預選定的區(qū)域播出。
4.4按'f3'鍵,此時,磁帶機輸出的有關人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。
4.5如認為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮,可按下'stop'后按兩下'f4'鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將
4.1項中各開關全部復位。
4.6工作完畢后,時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。
4.7火災撲滅后,要進行事后工作,即所有系統(tǒng)要復位,對所有系統(tǒng)的設備進行檢修。
4.8事故后要詳細整理記錄資料,總結操作經(jīng)驗。
第12篇 電動機防火安全技術操作規(guī)程
(1)正確選型。
(2)電動機不可直接安裝在可燃性材料的基礎上?；聭葔|上鐵板或用其他非燃性材料隔開。在電動機的周圍不可堆有易燃物品及其他雜物。
(3)必須保證安裝質(zhì)量。要按防火防爆要求進行施工。電動機接線端子與導線的連接必須牢固可靠,以防火花產(chǎn)生。外殼應實行良好的接地或接零。
(4)每臺電動機必須裝設單獨的操作開關。正確選用熔斷器和熱繼電器,使他們能對短路和過負荷起到保護作用。大容量或重要場合的電動機,可裝設斷相保護器,以防止兩相運行。
(5)加強日常巡視和維護保養(yǎng)。注意電流、電壓和溫升不得超過規(guī)定,要保持良好的通風。監(jiān)聽電動機有無異常聲響并經(jīng)常維護清掃,定期進行小修和大修。
(6)做好電動機的絕緣測試工作。對于運行中的低壓電動機,絕緣電阻不應小于0.38mq;長期停用的電動機,運行前測試的絕緣電不應小于0.5mω。
(7)普通電動機的啟動次數(shù)不宜過頻,一般每分鐘不要超過3~5次;熱狀態(tài)下連續(xù)啟動的次數(shù)每分鐘不應超過1~2次,以防過熱引起火災。
