第1篇 車間安全用電規(guī)程
1.生產(chǎn)車間所有配電設(shè)施、用電設(shè)施、供電線路均有公司維修電工負(fù)責(zé)，其它人員不能擅自更改或遷移。
2.電氣設(shè)備的安裝維修應(yīng)必須由持證電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非本單位電工動(dòng)用情況不明開關(guān)及配電柜、配電線路、所需動(dòng)力配給，都有生產(chǎn)部委派專業(yè)電工管理、運(yùn)作，任何單位與個(gè)人都不能擅自打開柜門，私拉亂扯、擅自動(dòng)用配電器具，避免因?qū)﹄娏υO(shè)施情況不熟悉造成嚴(yán)重后果。未經(jīng)許可動(dòng)用者將承擔(dān)一切法律責(zé)任及后果(觸電、危急情況發(fā)生時(shí)除外)。
3.生產(chǎn)上不頻繁用電或應(yīng)急用電，必須有電工在場(chǎng)監(jiān)護(hù)或指導(dǎo)，非電氣操作工均不能接觸動(dòng)力線端頭及電源開關(guān)的端頭。
4.所有用電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、大修、移置，動(dòng)力部分必須有專業(yè)電工處理后進(jìn)行，其它不能擅自做主，絕對(duì)禁止未斷電拖動(dòng)用電設(shè)備。
5.發(fā)現(xiàn)有人觸電，嚴(yán)禁用手去拉拽觸電者，要在第一時(shí)間關(guān)閉電源開關(guān)或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。
6、嚴(yán)禁用濕手觸摸燈頭、開關(guān)、插頭插座及用電器具。開關(guān)、插座或用電器具損壞或外殼破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換。
7、用電器通電后如發(fā)生冒煙、發(fā)出燒焦氣味或著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁使用水或泡沫滅火器滅火。
8、嚴(yán)禁破壞或私自更改用電線路，禁止使用多駁口和殘舊的電線，以防觸電。
8、移動(dòng)式用電器具，如座地式風(fēng)扇、手電鉆等電動(dòng)工具都必須安裝使用單機(jī)保護(hù)的漏電保護(hù)開關(guān)。
9、漏電保護(hù)開關(guān)必須經(jīng)常檢查，每月試跳不少于一次，保險(xiǎn)絲燒斷或漏電保護(hù)開關(guān)跳閘后必須查明原因，排除故障才可恢復(fù)送電。
10、電纜和電線的駁口或破損處必須用電工膠布包扎，嚴(yán)禁用其它代替，嚴(yán)禁用尼龍紙包扎線路節(jié)點(diǎn)。嚴(yán)禁用電線直接插入插座內(nèi)取電。
11、嚴(yán)禁使用電爐、電熱水壺等大功率用電器及發(fā)熱電器，不得直接擱在木板上或靠近易燃易爆物品使用大功率用電器，對(duì)無自動(dòng)控制的電熱器具使用后要隨手關(guān)閉電源，以免引起火災(zāi)。
12．外單位用電、車間基建施工必須經(jīng)公司批準(zhǔn)，避免損壞動(dòng)力設(shè)施。
13. 電源柜、電力線附近嚴(yán)禁存放易燃、易爆或具有腐蝕性物品，如油漆、紙張、氧氣瓶、乙炔瓶、油脂、酸堿類化學(xué)藥品。如有明火事故，應(yīng)用干粉式滅火器，而且要通知電工到場(chǎng)。
14. 安全用電責(zé)任重于泰山，每位員工對(duì)配電設(shè)施的完整、合理配置、實(shí)用性、運(yùn)作過程都有建議權(quán)、監(jiān)護(hù)權(quán)，大家發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)或電工。
第2篇 車間維修現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于車間設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員:
1、檢修人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)時(shí),首先檢查和了解現(xiàn)場(chǎng)情況,研究和采取安全措施,由機(jī)修班組長或檢修工作負(fù)責(zé)人與車間有關(guān)人員聯(lián)系,由當(dāng)班值班長通知崗位操作人員予以配合,保證人身安全。
2、停車檢修時(shí),由檢修負(fù)責(zé)人當(dāng)面對(duì)崗位操作人員下達(dá)指令,崗位操作人員確認(rèn)指令后,拉掉開關(guān),切斷電源,有斷開保險(xiǎn)的,應(yīng)將保險(xiǎn)開關(guān)關(guān)閉,并在開關(guān)掛上牌(警示牌),未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人允許,任何人不得開動(dòng)設(shè)備。
3、檢修設(shè)備時(shí),必須等設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可進(jìn)行檢修工作。同時(shí)相鄰運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備也因同時(shí)關(guān)閉,在設(shè)備未停穩(wěn)時(shí),不得進(jìn)行拆卸工作。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁修理轉(zhuǎn)動(dòng)部位或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
4、檢修工作人員如要進(jìn)入浮選機(jī),陶瓷過濾機(jī)、泵房、礦池、料倉等內(nèi)部,或進(jìn)入不易被人檢查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備時(shí),必須在進(jìn)入設(shè)備之前,通知檢修負(fù)責(zé)人和崗位工人,并派人在外監(jiān)護(hù),防止他人開動(dòng),以保安全。
5、從事高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,所帶的工具和拆下的零件要放穩(wěn)系牢,防止掉下傷人或損壞設(shè)備。
6、凡是上下多層同時(shí)作業(yè)時(shí),在上層工作的人員,必須將工具、材料、機(jī)件等,放置牢固,以免傷人或損壞設(shè)備。
7、檢修完畢時(shí),必須將檢修時(shí)拆掉的安全欄桿和安全罩及其他防護(hù)裝置全部安裝還原后,才準(zhǔn)許試車,等到設(shè)備試車正常后,通知崗位操作人員檢修結(jié)束,方可離開維修現(xiàn)場(chǎng)。
8、本規(guī)定從即日起嚴(yán)格執(zhí)行,如在檢修作業(yè)過程中違反本規(guī)定的將嚴(yán)肅處理。
三生選礦公司
2023年2月17日
第3篇 機(jī)電車間鉆銑床安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機(jī)電車間鉆銑床的安全操作與維護(hù)。
本規(guī)程適用于本公司機(jī)電車間鉆銑床的安全操作與維護(hù)。
2.職責(zé)
崗位操作人員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。兼職安全員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.內(nèi)容
3.1使用前的準(zhǔn)備
3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.1.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。
3.1.3工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
3.2鉆銑床的使用
3.2.1鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
3.2.2自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
3.2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。
3.2.4機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
3.2.5鉆頭上繞長鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。
3.2.7或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
3.2.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。
3.3使用完畢
3.3.1工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
3.3.2工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
4.更改信息
4.1更改原因――
4.2更改內(nèi)容
第4篇 銨油車間加料崗位安全操作規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝硝酸銨加料崗位安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝硝酸銨加料崗位的操作及安全要求。
2引用文件
qg/lqm.jzg.64—2022《多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝制造工藝規(guī)程》
3操作目的
將多孔粒狀硝酸銨經(jīng)過斜螺旋和水平螺旋加入到現(xiàn)場(chǎng)混裝車的主藥箱里。
4質(zhì)量控制指標(biāo)要求
4.1 原材料質(zhì)量要求
4.1.1多孔粒狀硝酸銨
4.1.1.1多孔粒狀硝酸銨應(yīng)符合hg/t3280-2022要求,具體見表1。
表1 多孔粒狀硝酸銨指標(biāo)要求
指 標(biāo) 名 稱
指標(biāo)
一等品
合格品
硝酸銨含量(以干基計(jì),%) ≥
99.5
游離水分(%)≤
0.1
0.3
吸油率(%)≥
8
7
粒度(ø0.50~2.50mm,%)≥
95
90
10%硝酸銨水溶液ph值
4.0
疏松堆密度(g/cm3)
0.73~0.86
顆粒平均抗壓碎力(n)
5
注:游離水含量以出廠檢驗(yàn)為準(zhǔn)。
4.1.1.2 多孔粒狀硝酸銨進(jìn)廠檢驗(yàn)硝酸銨含量、游離水含量、10%硝酸銨水溶液ph值、粒度。游離水含量一項(xiàng)不作為驗(yàn)收依據(jù)。
4.1.1.3 檢驗(yàn)方法按hg/t 3280-2022、gb 2945和gb 2947的規(guī)定執(zhí)行。
5崗位操作要點(diǎn)
5.1開工準(zhǔn)備
5.1.1 準(zhǔn)備好多孔粒狀硝酸銨加料記錄、工藝卡片。
5.1.2 檢查多孔粒狀硝酸銨質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格品,不準(zhǔn)投入使用,并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)主管部門。
5.1.3 按需要量準(zhǔn)備好多孔粒狀硝酸銨。
5.1.4 加多孔粒狀硝酸銨前檢查多孔粒狀硝酸銨加料口和螺旋輸送機(jī)內(nèi)應(yīng)無異物,潤滑部位應(yīng)注油,并開空車試運(yùn)轉(zhuǎn),正常無問題后準(zhǔn)備加料。
5.1.5 加料前先打開工房門,先通風(fēng)15分鐘。
5.2操作要求
5.2.1 混裝車加完柴油后,司機(jī)將混裝車開到多孔粒狀硝酸銨加料工房,到達(dá)指定位置,做好接料準(zhǔn)備,通知加料工加料。
5.2.3 加料工做好加料前一切準(zhǔn)備。
5.2.4 先開水平螺旋輸送機(jī),再開斜螺旋輸送機(jī)。
5.2.5 螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將規(guī)定量的合格多孔粒狀硝酸銨加入投料口,經(jīng)螺旋輸送機(jī)加入到混裝車的主藥箱內(nèi)。
5.2.6 嚴(yán)格按當(dāng)班炸藥混裝車需要的多孔粒狀硝酸銨的數(shù)量進(jìn)行下料,螺旋機(jī)內(nèi)當(dāng)班不存料。
5.2.7 整理好用后的多孔粒狀硝酸銨包裝袋,放在指定位置。
5.2.8 根據(jù)加料情況做好記錄。
5.3工藝異?，F(xiàn)象的處理
5.3.1 螺旋輸送機(jī)有異常聲音,立即停車,及時(shí)查找原因,上報(bào)有關(guān)部門。
5.3.2 突然停電,關(guān)閉總電源,停止一切操作。
5.4停工停產(chǎn)要求
5.4.1 正常停工:當(dāng)班操作結(jié)束時(shí),要將螺旋輸送機(jī)內(nèi)的多孔粒狀硝酸銨出凈,關(guān)閉開關(guān),夜班結(jié)束要進(jìn)行一次全面檢查,關(guān)好門窗關(guān)閉總電源;
5.4.2 長期停工,將螺旋輸送機(jī)內(nèi)的多孔粒狀硝酸銨全部清除,工房及設(shè)備要徹底刷洗,計(jì)量器具等妥善保管,并且需經(jīng)上級(jí)主管部門檢查符合停工要求。
6安全操作要求
6.1 操作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位,穿戴好完整的勞動(dòng)護(hù)具。
6.2 硝酸銨加料口周圍應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁加料過程中混入線頭、紙片、塑料薄膜等可燃物和沙石鐵質(zhì)物等硬性雜質(zhì),注意檢查扒袋工具是否放在指定位置。
6.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)將手伸入,不準(zhǔn)在設(shè)備上走動(dòng),不準(zhǔn)進(jìn)行清掃和檢修。
6.4 長期停產(chǎn)時(shí),必須將機(jī)器設(shè)備中的硝酸銨全部清除,徹底沖刷設(shè)備。
6.5 操作時(shí)門窗不得插上插銷,門口過道必須暢通。
6.6 工房和設(shè)備每班至少清理一次,每周進(jìn)行一次小清掃,每個(gè)月要進(jìn)行一次大清掃。
6.7 檢修設(shè)備時(shí),必須拉下總電源或本機(jī)電源,并設(shè)專人看護(hù)。
6.8 工房和休息室的熱源上不準(zhǔn)堆放物品。
6.9 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須關(guān)閉手機(jī)等無線通訊設(shè)備,操作時(shí)嚴(yán)禁佩帶首飾、手表等物品。
6.10 消防設(shè)備、器材、工具要保持良好有效,并有專責(zé)管理,操作者應(yīng)熟知使用方法。
6.11 定員定量
第5篇 混料車間安全操作規(guī)程
1、原料拆封，注意原料的是否變質(zhì)。
2、將原料放入機(jī)槽進(jìn)行混料，混料時(shí)必須佩戴口罩、手套。
3、將混好的料進(jìn)行過篩，同樣必須佩戴口罩、手套。
4、按標(biāo)準(zhǔn)封小袋，進(jìn)行包裝。
第6篇 電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程
1.目的:
為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為,確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量,避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象,針對(duì)不同用電設(shè)備的使用情況,并結(jié)合使用環(huán)境情況,特制定以下規(guī)定。
2.照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修:
2.1小修:
2.1.1日光燈維修。
檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常,燈管是否損壞,起輝器是否正常,對(duì)損壞的進(jìn)行更換。每月一次。
2.1.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查光源發(fā)光是否正常,對(duì)已不能滿足照明亮度的及時(shí)更換。每月一次。
2.1.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。
此類燈具屬特殊燈具,檢查充電是否正常,并作斷電測(cè)試。每月一次。
2.1.4各類檢修電源檢修。
對(duì)各類檢修電源,檢查進(jìn)線、出線是否松動(dòng)。接線柱、插座外部是否損壞,是否有過流現(xiàn)象等,每月一次。
2.1.5煙感探頭的檢查。對(duì)公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃,檢查指示燈是否閃爍,每月一次。
2.2中修:
2.2.1日光燈維修。
檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形,燈架外殼是否破損,表面是否清潔,進(jìn)線口是否松動(dòng),電源進(jìn)線是否有破損,鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。
2.2.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查進(jìn)口線磨損情況,是否裸露,拆開燈架,檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補(bǔ)償電容的情況,壞損的及時(shí)修理,檢查光源燈絲情況,不能滿足照明亮度的及時(shí)更換。每半年一次。
2.2.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。
檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常,檢查其沖放電能力是否正常,檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象,并作測(cè)試實(shí)驗(yàn),每半年一次。
2.2.4各類檢修電源檢修。
將各類檢修電源打開,對(duì)內(nèi)部接線全面緊固,對(duì)內(nèi)部徹底清理、擦拭,對(duì)過流的端子、接線柱進(jìn)行檢查,查找原因排除隱患,不符合使用要求的,進(jìn)行更換。對(duì)各進(jìn)、出線口進(jìn)行緊固,破損的及時(shí)采取補(bǔ)救措施,對(duì)破損的外殼,進(jìn)行更換。每半年一次。
2.2.5煙感探頭的檢查。
協(xié)助公司安檢人員對(duì)公司各處的探頭進(jìn)行檢查,查出故障原因,確定解決辦法,對(duì)無法使用的及時(shí)協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行更換,保證其完好。每半年一次。
3.高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
3.1小修:
3.1.1高壓柜檢修。
3.1.1.1清掃高壓柜表面灰塵,搖出小車,檢查觸頭工作情況,有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.2清掃各變壓器表面,檢查變壓器散熱片,有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.3清點(diǎn)高壓用具,檢查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4電纜線路巡查。沿三條高壓進(jìn)線路由巡視,檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等,有問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。每月一次。
3.2中修:
3.2.1高壓柜檢修。
打開后蓋,緊固各進(jìn)出線端子,檢查各接線絕緣子的表面情況,并打壓試驗(yàn)。搖出手車,檢查其觸頭,進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢查,做打壓試驗(yàn);對(duì)各避雷器進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn);檢測(cè)線路的保護(hù)定值;遙測(cè)各絕緣子的絕緣情況。每年一次。
3.2.2變壓器的檢查。
擦拭各變壓器的高低壓套管,檢查其表面,確認(rèn)表面無損傷,檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象,緊固四周螺栓;檢查瓦斯繼電器工作情況,抽取變壓器油油樣,進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)其合格。檢查變壓器溫度指示,察看有無過熱現(xiàn)象;檢查變壓器中性點(diǎn)接地極,確認(rèn)其可靠,且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。
3.2.3用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進(jìn)出線、各柜進(jìn)出線端子,使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4檢查直流屏各項(xiàng)供電指標(biāo),檢查電瓶的充放電情況,吹掃個(gè)電器元件,保證其完好。每年一次。
4.低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
4.1小修:
4.1.1低壓進(jìn)線部分。檢查各低壓進(jìn)線是否發(fā)熱,電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積,各進(jìn)線口處是否有磨損,電纜有無損傷等。每半年一次。
4.1.2低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵,緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象,及時(shí)處理。每半年一次。
4.1.3電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況,各電容器外觀是否異常,有無發(fā)熱現(xiàn)象,檢查各熔斷器是否有損壞,清掃、緊固各電器元件。每半年一次。
4.1.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜進(jìn)出線情況,進(jìn)出線是否規(guī)范,是否有磨損,不合要求及時(shí)修理;緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點(diǎn)連線。每半年一次。
4.1.5各輔助設(shè)備檢修。
檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,各百葉窗進(jìn)行清潔,檢查電纜橋架使用情況,規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行必要的測(cè)試,保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。
4.2中修:
4.2.1低壓進(jìn)線部分。
檢查各低壓進(jìn)線擺放位置,規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜,徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積,對(duì)各進(jìn)線口處徹底檢查,更換有損傷的線路等。每年一次。
4.2.2低壓配電柜部分。
徹底緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)的設(shè)置,包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值,并進(jìn)行效驗(yàn);緊固母排之間的連接螺栓,檢查母排外觀情況,并進(jìn)行記錄。每年一次。
4.2.3電容器柜檢修。
檢查電容柜電容運(yùn)行情況,對(duì)電容柜進(jìn)行徹底檢查,包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇,保證其良好。每年一次。
4.2.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜外觀,對(duì)損壞的進(jìn)行修理,規(guī)范更改不合規(guī)范的線路,緊固連接母排,檢查各控制線路進(jìn)出線的連接,確認(rèn)其連接可靠。每年一次。
4.2.5過濾器檢查、更換濾芯
目的是指導(dǎo)操作員及時(shí)檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮?dú)膺^濾設(shè)備的檢查。職責(zé)(1)空壓機(jī)、制氮機(jī)操作員負(fù)責(zé)過濾器檢查和更換;(2)領(lǐng)班負(fù)責(zé)過程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過程設(shè)備應(yīng)每周巡檢,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時(shí)(壓差表顯示紅區(qū))需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表上記錄,濾芯檢查、更換操作必須在保證不會(huì)引入異物的前提下進(jìn)行,檢查、更換人必須正確著裝:帶發(fā)網(wǎng),穿潔凈服及戴專用手套才能進(jìn)行操作,確保食品安全,新濾芯裝入之前,要確認(rèn)濾芯型號(hào)及包裝是否完好,更換過濾芯時(shí),要處理好過濾器附近的衛(wèi)生!過濾器無論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次,當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞,出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通,嚴(yán)重時(shí)必須停機(jī)查找原因。相關(guān)記錄《空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表》。
4.2.6各輔助設(shè)備檢修。
對(duì)夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行檢修,修理各百葉窗,檢查維修電纜橋架,對(duì)不合理的布線進(jìn)行規(guī)范,督促車間對(duì)空調(diào)進(jìn)行全面檢查,包括空調(diào)壓縮機(jī)及管路的維修。每年一次。
5.變電所設(shè)備操作規(guī)程
5.1調(diào)度范圍:
天保電力公司負(fù)責(zé)10kv進(jìn)線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理,其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對(duì)于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。
5.2送電準(zhǔn)備
5.2.1接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時(shí)要復(fù)述指令內(nèi)容,確認(rèn)無誤。
5.2.2由操作員按操作步驟認(rèn)真填寫操作票,負(fù)責(zé)人審核操作票正確無誤方可操作。
5.2.3對(duì)于只有一步操作的指令可不填寫操作票,由負(fù)責(zé)人監(jiān)督操作員操作。
5.2.4檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5%,合上合閘、信號(hào)等直流開關(guān),此時(shí)屏上信號(hào)燈亮。
5.3送電操作
5.3.1當(dāng)變電所送電準(zhǔn)備就緒后,由負(fù)責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。
5.3.2操作步驟:
5.3.2.1打開進(jìn)線柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2將進(jìn)線柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.3合上進(jìn)線柜進(jìn)線開關(guān)。
5.3.2.4將隔離柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.5將pt柜小車搖至運(yùn)行位置,合上開關(guān)。
5.3.2.6由10kv電壓顯示,檢查三相電壓平衡,應(yīng)為10kv±5%。
5.3.2.7打開饋線柜接地刀。
5.3.2.8將饋線柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.9合上饋線柜開關(guān),變壓器送電。
5.3.2.10由400v電壓顯示,檢查三相電壓平衡。
5.3.2.11將低壓屏總柜小車搖至運(yùn)行位置。
5.3.2.12合上低壓屏總開關(guān),此時(shí)完成低壓屏的送電。
5.3.2.13合上低壓屏相應(yīng)出線開關(guān),完成低壓用電回路送電。
5.4停電操作
5.4.1先停低壓配電屏分開關(guān),再停總開關(guān),使變壓器處于空載狀況。
5.4.2確認(rèn)變壓器空載后,再斷開高壓出線(饋電)柜真空開關(guān)。
5.4.3出線(饋電)柜真空開關(guān)斷開后,再斷開進(jìn)線(受電)柜真空開關(guān),各真空開關(guān)切斷后,使其處于試驗(yàn)狀態(tài)。
6.電工操作規(guī)程
6.1值班電工操作規(guī)程
6.1.1工作要求:
6.1.1.1值班電工必須身體健康,精神正常;
6.1.1.2具備必要的電氣知識(shí),并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
6.1.1.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動(dòng)紀(jì)律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,違者嚴(yán)肅查處;
6.1.1.4離開值班室維修時(shí),需在白板上注明工作地點(diǎn),方便各車間有問題時(shí)能夠及時(shí)取得聯(lián)系;
6.1.1.5工作時(shí)間:按照電工值班表執(zhí)行;
6.1.2工作規(guī)程:
6.1.2.1上班前與上一班值班電工進(jìn)行工作交接;
6.1.2.2配合上一值班電工處理未完成的工作;
6.1.2.3巡查供配電設(shè)備及各車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
6.1.2.4保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等;
6.1.2.5碰到重大設(shè)備故障,不能獨(dú)立處理時(shí),應(yīng)及時(shí)通知電氣主管,并做好應(yīng)急搶修準(zhǔn)備;
6.1.2.6下班前整理好值班記錄,并與接班人員進(jìn)行交接班工作,當(dāng)未完成的工作量大或一人無法處理時(shí),需配合下班人員處理完畢后才能離開。
7.維修電工操作規(guī)程
7.1工作要求:
7.1.1必須身體健康,精神正常;
7.1.2具備必要的電氣知識(shí),并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
7.1.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動(dòng)紀(jì)律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒;
7.1.4嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作,不得違章作業(yè);
7.1.5每日在白板上注明工作聯(lián)系地點(diǎn),方便各車間發(fā)生問題時(shí)能夠及時(shí)找到維修人員;
7.1.6設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)電氣故障,必須隨叫隨到。
7.2工作時(shí)間:按照電工值班表執(zhí)行
7.3工作規(guī)程:
7.3.1與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修;
7.3.2由電氣主管安排處理日?！对O(shè)備維修/改造申請(qǐng)單》,并按要求 填寫申請(qǐng)單上的相關(guān)內(nèi)容;
7.3.3根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進(jìn)行預(yù)防性檢修,并填寫相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。
8.電氣設(shè)備保養(yǎng)
8.1電機(jī)的保養(yǎng)
8.1.1察看設(shè)備使用部門對(duì)電機(jī)外殼清潔的情況,重點(diǎn)為電機(jī)風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機(jī)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8.1.2檢查電機(jī)外殼及軸承的發(fā)熱程度,兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油,中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負(fù)荷。察看使用部門對(duì)電機(jī)的潤滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤滑油時(shí),應(yīng)加注同等型號(hào)等量的潤滑油。
8.1.3檢查電機(jī)保護(hù)接地線是否牢固可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.1.4用500v兆歐表正確的測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻,應(yīng)大于等于0.5兆歐。
8.1.5從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測(cè)量電機(jī)正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下的電流,看三相電流是否平衡,是否小于等于電機(jī)的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下,熱繼電器電流整定為1.2~1.5ie,短路保護(hù)電流整定為1.5~2.5ie。
8.1.6保養(yǎng)周期為三個(gè)月。
8.2電器箱柜的維護(hù)
8.2.1保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢,清除雜物。
8.2.2檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。
8.2.3檢查儀表及信號(hào)指示裝置,更換損壞的儀表及指示燈。
8.2.4排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8.2.5保養(yǎng)周期為三個(gè)月。
8.3記錄表格
8.3.1《電機(jī)保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w*-016
8.3.2《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w*-017
8.3.3《空壓機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢表》 tkog -iv-w*-018
第7篇 注塑車間注塑機(jī)安全操作規(guī)程
1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器，在沒有熟悉注塑機(jī)性能及操作前，不準(zhǔn)擅自開動(dòng)注塑機(jī)。
2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改，拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí)，首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。
5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因，任何人不得站立在機(jī)器上面。
7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度，不允許開機(jī)熔膠。
9、 清洗料管時(shí)，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離，以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí)，不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi)，可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。
11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開前安全門取產(chǎn)品，嚴(yán)禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
第8篇 機(jī)修車間安全操作規(guī)程
第一條、工作時(shí)必須穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋和高跟鞋。
第二條、進(jìn)行車工作業(yè)時(shí)必須戴眼鏡。嚴(yán)禁戴手套操作。女工不準(zhǔn)留長發(fā)。
第三條、行車必須指定專人操作,起吊重工業(yè)物時(shí),行車下禁止上人。
第四條、砂輪機(jī)要有安全罩,嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。
第五條、使用嶄子時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。
第七條、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須帶手套,用防護(hù)罩,進(jìn)行氧焊作業(yè)時(shí),氧氣與乙炔必須保持安全的距離(10m以上),嚴(yán)禁油類沾污氧氣瓶和工具。
第八條、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須將油箱徹底清洗干凈。(最好是放堿水鍋煮一段時(shí)間),以防止發(fā)生火災(zāi)。
第九條、進(jìn)行漆工作業(yè)時(shí),必須戴口罩,工作場(chǎng)地禁止生火吸煙和使用火機(jī),以防止發(fā)生火災(zāi)。
第十條、車間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈。
第十一條、機(jī)修車間必須備有數(shù)量充足的滅火器,并按時(shí)換裝藥劑,保證滅火器有效。
第十二條、拆補(bǔ)輪胎時(shí)、輪胎充氣前,止圈必須安裝到位。嚴(yán)禁邊充氣邊敲止圈。同時(shí)應(yīng)使用保險(xiǎn)。嚴(yán)防止圈飛出。
第十三條、應(yīng)經(jīng)常檢查用電電路電線,開關(guān)以及有電設(shè)備。防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生。
第十四條、應(yīng)保證電瓶充電房的空氣流通,在兌制電解液時(shí)應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸,充電時(shí),必須保證電瓶蓋通氣孔暢通。
第9篇 工貿(mào)制漿車間一般安全操作規(guī)程
1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時(shí),先切斷電源,并在開關(guān)上掛好安全牌。
2、電動(dòng)葫蘆使用前,應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。
3、電動(dòng)葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準(zhǔn)超重吊物,不準(zhǔn)橫拖物件,物體不準(zhǔn)長時(shí)間懸掛在空中。
4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護(hù)鏈條。
5、進(jìn)入漿池內(nèi)工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進(jìn)器,拔掉保險(xiǎn)絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v 以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進(jìn)行)
6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺(tái)上沖洗,不準(zhǔn)站立池沿上。
7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準(zhǔn)隨便拿掉。
第10篇 作業(yè)指導(dǎo)書-車間清掃工安全規(guī)程
1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車要按時(shí)加油。
2. 如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)事故時(shí)(如火警,工傷等),立即報(bào)告有關(guān)部門。
3. 未經(jīng)允許不得進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險(xiǎn)地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。
4. 未經(jīng)允許不得開動(dòng)或關(guān)閉任何電鈕開關(guān),不得觸摸電纜、電線、電動(dòng)機(jī)、電氣儀表等設(shè)備,并不得用腳踏蹬設(shè)備。
5. 在設(shè)備之間行走時(shí),謹(jǐn)防被轉(zhuǎn)動(dòng)部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。
6. 嚴(yán)禁在吊車吊起的工件下行走或工作。
7. 堆放工件時(shí)應(yīng)排列整齊,不可超過高度,不可阻塞人行道、行車道。在機(jī)床設(shè)備旁邊堆放物件時(shí),至少要留一條寬通道。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃鐵屑。必須清掃的地方,應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進(jìn)行。
9. 經(jīng)常保持人行道,車行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時(shí),應(yīng)及時(shí)制止。
10. 在搬運(yùn)產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時(shí),應(yīng)事先作好安全搬運(yùn)的準(zhǔn)備,按照指定地點(diǎn)堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。搬運(yùn)中應(yīng)走安全暢通地區(qū)。
11. 二人以上工作時(shí),應(yīng)事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。
12. 消除的邊角余料及鐵屑應(yīng)分類存放在指定的地方。
13. 高空清掃應(yīng)遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
第11篇 裝配車間安全操作規(guī)程
1. 目的
規(guī)范裝配作業(yè)流程，確保人身、設(shè)備和產(chǎn)品安全.
2. 適用范圍
適用于本廠所有裝配工位。
3.操作規(guī)程
①打開工作臺(tái)架上的電源總制;
②打開腳踏機(jī)上的電源開關(guān)開始工作; ③啤料前要檢查公模是否對(duì)正;
④放好料手離開公模后才可以用腳踩動(dòng)機(jī)器,不可大力踩動(dòng)機(jī)器; ⑤將啤好的料取出公模時(shí),腳不可以踩動(dòng)機(jī)器; ⑥如遇到突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好腳踏機(jī)電制,待電恢復(fù)后,再重新開機(jī);
⑦如遇到啤好的料取不出時(shí),應(yīng)停止工作,并通知技術(shù)人員或管理人員處理;
⑧機(jī)器故障時(shí),應(yīng)通知管理人員,由維修人員負(fù)責(zé)維修,不可擅自動(dòng)手。
4.注意事項(xiàng)
①初次操作腳踏機(jī)時(shí),必須認(rèn)真閱讀本規(guī)程; ②工作時(shí),必須將長發(fā)束綁好,衣袖扎好;勤剪指甲; ③使用剪刀或批鋒刀時(shí)應(yīng)注意安全;
④如有物料需添加潤滑油時(shí),要小心避免濺入眼睛; ⑤工作時(shí),應(yīng)集中精神,不可嘻笑打鬧或東張西望,更不可打瞌睡; ⑥清理機(jī)器時(shí)應(yīng)先關(guān)閉機(jī)器電源；
⑦不得違反安全操作規(guī)程。
第12篇 電鍍車間安全操作規(guī)程
1.電鍍工上班前要穿戴好防護(hù)用品。
2.上班前，檢查各槽液的溫度、加熱器等是否正常。
3.下班后，要蓋好槽，打掃衛(wèi)生，杜絕不安全隱患。
4.生產(chǎn)過程中，要做到不是電工不摸電。
