第1篇 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度規(guī)程
第一條 為認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主'的方針,加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)教育工作,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和安全防護(hù)能力,減少傷亡事故的發(fā)生,現(xiàn)根據(jù)建設(shè)部《建筑業(yè)企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定》的要求結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際,制定公司安全培訓(xùn)教育制度。
第二條 公司要根據(jù)年度安全施工生產(chǎn)需要,由勞人部根據(jù)安質(zhì)部提報(bào)的培訓(xùn)需求,制定公司年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃。公司各項(xiàng)目要依據(jù)本單位施工生產(chǎn)情況,制定本單位的年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃。
第三條對從業(yè)人員(含分包隊(duì)伍)的安全培訓(xùn)教育的組織實(shí)施,公司實(shí)行“誰用工、誰負(fù)責(zé)”的原則。公司負(fù)責(zé)對公司領(lǐng)導(dǎo)、公司管項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理人員的安全資格培訓(xùn)取證和公司本部員工的安全教育培訓(xùn)工作。項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、技術(shù)員和其他管理人員,特種作業(yè)人員的培訓(xùn)取證由項(xiàng)目所在的建設(shè)行政主管部門安全管理機(jī)構(gòu)或公司共同組織實(shí)施;
第四條 公司各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作。
4.1項(xiàng)目部員工必須定期接受安全培訓(xùn)教育,堅(jiān)持先培訓(xùn),后上崗的制度。
4.2項(xiàng)目員工每年必須接受一次專門的安全培訓(xùn)。
(1)項(xiàng)目經(jīng)理每年接受安全培訓(xùn)的時(shí)間,不得少于30學(xué)時(shí);
(2)專職安全管理人員除通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)取得崗位合格證并持證上崗?fù)?每年還必須接受安全專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),時(shí)間不得少于40學(xué)時(shí);
(3)其他管理人員和技術(shù)人員每年接受安全培訓(xùn)的時(shí)間,不得少于20學(xué)時(shí);
(4)特殊工種(包括電工、焊工、架子工、司爐工、爆破工、機(jī)械操作工、起重工、塔吊司機(jī)及指揮人員、人貨兩用電梯司機(jī)等)在通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得崗位操作證后,每年仍需接受有針對性的安全培訓(xùn),時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。
(5)其他員工每年接受安全培訓(xùn)的時(shí)間,不得少于15學(xué)時(shí)。
(6)待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的員工,在重新上崗前,必須接受一次安全培訓(xùn),時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。
4.3新進(jìn)場的工人,在接受公司安全培訓(xùn)合格,還必須接受本項(xiàng)目部進(jìn)行項(xiàng)目、班組的二級(jí)安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方能上崗。
(1)項(xiàng)目安全培訓(xùn)教育的內(nèi)容是:工地安全實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行(包括安全管理制度、安全檢查制度、現(xiàn)場設(shè)施、過程施工特點(diǎn)、生產(chǎn)和生活環(huán)境及可能存在的不安全因素等)。培訓(xùn)教育時(shí)間不得少于15學(xué)時(shí)。
(2)班組安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容是:本工種的安全操作規(guī)程及技術(shù)交底中的有關(guān)內(nèi)容、事故案例分析、勞動(dòng)紀(jì)律和崗位講評(píng)等。培訓(xùn)教育的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。
4.4項(xiàng)目部與各班組負(fù)責(zé)人必須針對施工作業(yè)和施工特點(diǎn),及時(shí)抓好對在場職工冬雨季及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)教育,做到不違章操作。
4.5項(xiàng)目部必須建立員工的安全培訓(xùn)教育檔案,沒有接受安全教育的職工,不得在施工現(xiàn)場從事作業(yè)或者管理活動(dòng)。
4.6一般員工待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗,員工重新上崗前以及新進(jìn)場工人的安全培訓(xùn)教育由項(xiàng)目部自行組織培訓(xùn)。
第五條 職工安全培訓(xùn),應(yīng)當(dāng)使用經(jīng)國家各行業(yè)安全主管部門審定的大綱和教材。
第六條 安全培訓(xùn)教育要做好記錄,并實(shí)施考核。安全教育培訓(xùn)記錄應(yīng)使用公司三標(biāo)一體程序文件中規(guī)定的格式。
第七條 各項(xiàng)目部每年應(yīng)將安全培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施情況報(bào)公司勞動(dòng)人事部。
第2篇 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.車子向料斗到料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2.用井架運(yùn)送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直線站在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時(shí)必須試送,檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操縱臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
6.澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨棚、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。
8.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)串通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
9.使用震動(dòng)棒必須配備漏電保護(hù)器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。
第3篇 原料工段安全生產(chǎn)操作規(guī)程
飛尚爐冶煉生產(chǎn)及全過程
1、?以精礦品種決定冶煉爐渣型的配入。
2、?以精礦品種決定銅硫比的配入批量。
3、?以渣型成份快定著劑料批的配入量。
4、?以批料量的加入確定側(cè)爐每小時(shí)的加入量。
5、?以飛尚爐日吞吐能力來確定皮帶稱的設(shè)置。
6、?以供料量的大小來決定皮帶的運(yùn)行速度。
7、?以批料量的計(jì)算來確定加入2-3%的增加量。
8、?以日投入量和精礦入爐品種來確定爐的生產(chǎn)能力和冰銅的產(chǎn)出量。
9、?以轉(zhuǎn)爐粗銅產(chǎn)出決定著陽極爐的生產(chǎn)量。
10、?以陽極爐的產(chǎn)出量來確定冶煉生產(chǎn)成本。
原料現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)人員工作標(biāo)準(zhǔn)
1、?原料統(tǒng)計(jì)人員在車間及工段長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行各項(xiàng)工作。
2、?統(tǒng)計(jì)人員要及時(shí)做好各類物料的來料造冊登記工作，當(dāng)天累計(jì)。
3、?收集和整理好每批來料的磅單、化驗(yàn)單及下達(dá)的配料單，為飛尚爐生產(chǎn)提供必 要的數(shù)據(jù)材料。
4、?堅(jiān)持工作保密制度，對無關(guān)人員索取磅單、化驗(yàn)單或查閱相關(guān)資料者，有權(quán)拒絕提供。
5、?對進(jìn)入現(xiàn)場的各種種類物料做到日有明帳，月有報(bào)表為動(dòng)態(tài)管理提供有力證據(jù)。
6、? 積極努力完成工段貨場的各項(xiàng)工作，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平和管理能力。
7、?團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好安全文明生產(chǎn)。
原料現(xiàn)場精管人員作業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)
1、?精管人員在車間及工段領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作。
2、?嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場管理各項(xiàng)制度不循私情，秉公辦事，遵紀(jì)守法。
3、?認(rèn)真做好現(xiàn)場各類來料的檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)、分類、堆放，積極配合裝載機(jī)和抓斗、行車搞好物料的進(jìn)庫存放工作。并做好詳細(xì)記錄，為生產(chǎn)和配料提供有效依據(jù)。
4、?對不符合同條款要求和來路不明的物料有權(quán)拒收，發(fā)現(xiàn)有異常者要及時(shí)匯報(bào)到有關(guān)部門及車間領(lǐng)導(dǎo)。
5、?搞好現(xiàn)場和來料車輛的安全工作，堅(jiān)持工作保密制度，對外來貨場人員索取磅單或查閱相關(guān)資料者，有權(quán)拒絕提供。
6、?加強(qiáng)與兄弟單位和相關(guān)部門的團(tuán)結(jié)合作。
7、?按領(lǐng)導(dǎo)和飛尚爐的要求定期或不定期的對本廠物料進(jìn)行抽樣及綜合樣的檢驗(yàn)。
8、?搞好現(xiàn)場文明衛(wèi)生，確保車輛、人員的通行。
原料制粒崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、?根據(jù)主控指令，做制粒機(jī)的開行車準(zhǔn)備工作。
2、?制粒機(jī)主驅(qū)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)油泵。
3、?當(dāng)物料進(jìn)入制粒機(jī)后，根據(jù)精礦來料水份要求，打開水閥門進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)。
4、?當(dāng)物料進(jìn)入制粒機(jī)后，啟動(dòng)三組刮刀。
5、?根據(jù)潤滑要求定期注入潤滑油。
6、?根據(jù)料層厚度通知鉗工調(diào)態(tài)好刮刀的高度以確保良好的制粒效果。
7、?及時(shí)清理地面漏料，保持場地的衛(wèi)生整潔。
8、?當(dāng)停止制粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止供水、供油系統(tǒng)及刮刀的驅(qū)動(dòng)。
9、?當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用工、器具清理圓盤內(nèi)的結(jié)料，避免安全事故的發(fā)生。
原料工段搗料工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、?及時(shí)準(zhǔn)確地向行車工發(fā)出要料信號(hào)及要料的數(shù)量品種等。
2、?掌握好1-6#斗的各種物料，不許斷料和超標(biāo)準(zhǔn)加高斗子的物料，每個(gè)斗子掌握在2抓以內(nèi)，不間斷地進(jìn)行清理精礦料斗。造成堵料和影響下料者，均由本崗負(fù)責(zé)。
3、?搗料時(shí)注意行車來往，防止抓斗碰傷和砸傷摔下等。防止人和工具掉入存料斗內(nèi)。
4、?不準(zhǔn)在抓斗下站立或斗下經(jīng)過，行車上料時(shí)應(yīng)停止搗料工作。
5、?搗料時(shí)禁止鐵釬觸及到料斗下的皮帶，防止鐵釬將皮帶撕開或摔出傷人。
6、?了現(xiàn)有大塊物料或雜物等，要及時(shí)清除，保持料斗暢通和準(zhǔn)確供料。
7、?上下工序要經(jīng)常聯(lián)系，信號(hào)要及時(shí)準(zhǔn)確。
8、?當(dāng)接到停止供料指令時(shí)，要向行車發(fā)出停止上料的信號(hào)。
9、?當(dāng)下料斗發(fā)生堵料時(shí)，要協(xié)助0#供料皮帶人員做好處理工作，直至正常下料為止。
原料工段班長工作標(biāo)準(zhǔn)
一、概述
1、?在車間、工段領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全班的各項(xiàng)工作。
2、?提前到崗了解上班和當(dāng)班的生產(chǎn)設(shè)備情況，根據(jù)車間工段下達(dá)的任務(wù)與原料狀況合理安排、密切與飛尚爐主控聯(lián)系，布置好當(dāng)班的生產(chǎn)。
3、?準(zhǔn)時(shí)率全班人員準(zhǔn)時(shí)到崗接班，指揮當(dāng)班各崗位，搞好安全作業(yè)。
4、?巡查、了解各崗位生產(chǎn)進(jìn)度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和勞動(dòng)紀(jì)律狀況。
5、?對當(dāng)班出現(xiàn)的問題，要積極組織處理，重大問題或處理不了的要及時(shí)向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、?當(dāng)班中發(fā)生問題和事故后，及時(shí)組織開展討論，分析原因，提出處理意見和防范措施，并有書面報(bào)告交工段。
7、?對班組人員合理分工，對不服分配，不守勞動(dòng)紀(jì)律，違章作業(yè)和無理取鬧者，班長有權(quán)制止和教育，直至停其當(dāng)班工作并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
8、?精通業(yè)務(wù)，努力做好崗位接班人的培訓(xùn)和組織本班人員參加各項(xiàng)學(xué)習(xí)。提高全體職工的安全意識(shí)和文化業(yè)務(wù)水平。
二、責(zé)任與權(quán)限
1、?負(fù)責(zé)與上下道工序及單位的聯(lián)系，保證上下工序之間及各崗位之間協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn)，做好班與班之間的交接。
2、?負(fù)責(zé)全班人員的考勤，班組建設(shè)方面的原始記錄。
3、?督促各崗位嚴(yán)格接班，并負(fù)責(zé)做好記錄，著實(shí)抓好安全文明生產(chǎn)。
4、?副班長協(xié)助班長工作，負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量工作，班長不在時(shí)副班長行使班長職權(quán)。
原料工段（長）工作標(biāo)準(zhǔn)
1、?在車間分管主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全工段人員生產(chǎn)、設(shè)備安全，勞動(dòng)紀(jì)律，安全文明生產(chǎn)等工作。
2、?按照生產(chǎn)崗位的要求，合理安排各班人員，組織職工完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、?深入了解全段生產(chǎn)進(jìn)度，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備運(yùn)行情況。
4、?協(xié)調(diào)生產(chǎn)，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
5、?杜絕重大質(zhì)量和操作、設(shè)備、人身事故的發(fā)生，出現(xiàn)事故應(yīng)積極組織搶救，及時(shí)分析事故原因，提出防范和處理意見并及時(shí)上報(bào)。
6、?檢查和督促勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行，掌握好各班組出勤情況，按規(guī)定安排及審批好本工段員工各類假，協(xié)調(diào)全工段人員使之合理平衡，出勤率達(dá)100%。
7、?參加車間例會(huì)，并及時(shí)向全段人員傳達(dá)廠部、車間會(huì)議精神。
8、?做好民主管理和安全文明生產(chǎn)。
9、?副段長協(xié)助段長工作，負(fù)責(zé)全工段的安全和質(zhì)量工作，當(dāng)工段長不在時(shí)，副段長行使工段長職權(quán)。
第4篇 沖壓安全生產(chǎn)管理規(guī)程
沖壓安全生產(chǎn)管理規(guī)程
第一條 為了加強(qiáng)對沖壓安全生產(chǎn)的管理,確保人身安全特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程所適用的設(shè)備:機(jī)械壓力機(jī)、冷擠壓壓力機(jī)、剪板機(jī)、板料折彎壓力機(jī)。
第三條 整機(jī)的安全要求:
(一)床身、滑塊、防護(hù)罩、安全設(shè)施等外露部分,不得有銳利的邊緣;
(二)外露的飛輪、皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部分,要用防護(hù)罩遮住;
(三)設(shè)備應(yīng)良好接地,以防觸電;
(四)設(shè)備上應(yīng)有合適的局部照明,根據(jù)實(shí)際情況可以設(shè)計(jì)移動(dòng)式或固定式;
(五)設(shè)備,特別是中大型設(shè)備上一般要設(shè)置安全支柱,以防在模具調(diào)整時(shí)滑塊下滑或誤開設(shè)備。安全支柱要與設(shè)備的主傳動(dòng)控制聯(lián)鎖,其強(qiáng)度應(yīng)能支承滑塊和上模的重量;
(六)高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示,并涂以黃黑相間的條 紋,以防天車誤碰;
(七)帶有氣動(dòng)摩擦離合器或寸動(dòng)剛性離合器的設(shè)備,應(yīng)標(biāo)定實(shí)際的急停時(shí)間。實(shí)際的急停時(shí)間是指曲輪轉(zhuǎn)到90°左右處,接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時(shí)間。
第四條 安全裝置的要求:
1.在滑塊運(yùn)行期間(或滑塊下行程期間),人體的某一部分應(yīng)不會(huì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。如固定柵欄式,活動(dòng)?xùn)艡谑降劝踩b置;
2.當(dāng)操作者的雙手脫離起動(dòng)離合器的操縱按鈕或操縱手柄后,伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點(diǎn)。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置;
3.在滑塊下行程期間,當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點(diǎn)。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置;
4.在滑塊下行程期間,能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人體某一部分推出來,或能夠把進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作者手臂拉出來,如推手式、拉手式等安全裝置。
第五條 模具的安全要求:
1.各外露邊緣應(yīng)為圓角;
2.要使模具搬移和安裝方便;
3.導(dǎo)柱末端不許外露;
4.要有適應(yīng)的擋銷、頂件器和卸料板等;
5.盡可能避免操作者的手、手指進(jìn)入上下模具空間。
第六條 沖壓工人,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后,才允許獨(dú)立操作沖壓設(shè)備。
第七條 安全技術(shù)管理人員,設(shè)備、模具設(shè)計(jì)人員,模具調(diào)整、安裝工人要進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識(shí)教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第八條 沖壓車間勞動(dòng)條 件要求:
(一)照明的照度不應(yīng)低于下列數(shù)值:地面的垂直照度為20l*;沖壓機(jī)械工作臺(tái)面高度的水平照度為60l*。
(二)工作環(huán)境的噪聲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
第九條 發(fā)生下列情況時(shí),要停機(jī)檢查修理:
(一)聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲;
(二)在單次行程操作時(shí),發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象;
(三)坯料卡死在沖模上,或發(fā)現(xiàn)廢品;
(四)照明熄滅;
(五)安全防護(hù)裝置不正常。
第十條 在下列情況下,要停機(jī)并把腳踏板移到空擋處或鎖住:
(一)暫時(shí)離開;
(二)發(fā)現(xiàn)不正常;
(三)由于停電而電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);
(四)清理模具。
第十一條 只有確認(rèn)離合器在工作的分離位置時(shí),才可接通設(shè)備的主電動(dòng)機(jī),但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模,以防設(shè)備發(fā)生偶然沖擊,造成事故。
第十二條 生產(chǎn)單位要建立各種安全技術(shù)管理制度:
(一)沖壓機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程;
(二)交接班制度;
(三)崗位責(zé)任制度;
(四)設(shè)備、模具、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)制度;
(五)設(shè)備和人身事故的登記、報(bào)告制度。
第5篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。機(jī)器必須有效墊平固定,防止傾翻傷人。
1.2安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
1.3在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。
1.4檢查電源開關(guān)完好無損、動(dòng)作靈活,電源線無破損、絕緣良好,機(jī)械裝置接地良好。
1.5檢查機(jī)器的各部件完好無損、動(dòng)作靈活,切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5-1mm為宜)。
2.作業(yè)程序
2.1先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。
2.2按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
2.3送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
2.4切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
2.5經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。
2.7作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
3.安全注意事項(xiàng)
3.1操作者必須熟悉本機(jī)性能、操作方法和本規(guī)程,方可操作本機(jī)器。
3.2謹(jǐn)防鋼筋旋轉(zhuǎn)傷人(用鋼筋焊接一個(gè)喇叭口狀籠子,放于進(jìn)料口前端并固定)鋼筋在進(jìn)料前必須理順,謹(jǐn)防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。
3.3嚴(yán)禁在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前穿入鋼筋開動(dòng)機(jī)器送料。
3.4當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
3.5嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)中打開各部防護(hù)罩做調(diào)整,緊固、維修、保養(yǎng)工作,必要時(shí)必須斷開電源開關(guān),鎖好開關(guān)箱。
4.故障處理
發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲,應(yīng)立即斷開電源,請專業(yè)人員修理
5.維護(hù)與保養(yǎng):
5.1機(jī)器應(yīng)由專人管理,每6個(gè)月測量一次絕緣,絕緣不合格或電線破損的不得使用。
5.2每年或每項(xiàng)工程完后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。
第6篇 氧氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、液氧站（罐）
1、氧氣儲(chǔ)存罐及管道在使用前必須進(jìn)行清理，把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其他雜質(zhì)除掉，保持管道干凈。儲(chǔ)存球罐和管道的氣壓試驗(yàn)，應(yīng)用無油的空氣或氮?dú)?。試?yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.3倍。
2、調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應(yīng)采用銅管或不銹鋼管。
3、氧氣儲(chǔ)存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓，應(yīng)具有超壓報(bào)警系統(tǒng)的壓力自調(diào)系統(tǒng)，使管道在超壓下自動(dòng)放散。各種安全閥、減壓閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等應(yīng)經(jīng)常保持靈敏可靠，不得隨意拆卸。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告采取措施。
4、氧氣管道禁止與油管和電纜敷設(shè)在一個(gè)地溝內(nèi)。氧氣輸送過程中，閥門的開、閉應(yīng)該緩慢進(jìn)行。尤其是在壓力較高的情況下，更應(yīng)注意。
5、氧氣貯存球罐、管道、閥門等應(yīng)定期檢查，不得有泄漏或裂縫。氧氣不得在室內(nèi)排放。檢查漏氣時(shí)，絕對禁止用明火的方法檢查，要用手摸，涂肥皂水的辦法來辯別。
6、氧氣貯存與輸送區(qū)域，應(yīng)視為危險(xiǎn)區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不許穿帶釘鞋，不許鐵器碰撞。機(jī)器間、充瓶間和侖庫以及氧氣站的四周圍 20 米以內(nèi)嚴(yán)禁明火和抽煙，并應(yīng)設(shè)遮欄和掛“禁止煙火”的警示牌。
7、設(shè)備容器和管道，需動(dòng)火檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，報(bào)消防隊(duì)備案。動(dòng)火前，應(yīng)化驗(yàn)動(dòng)火處的空氣含氧量應(yīng)低于22% 。同時(shí)，應(yīng)備有充足的滅火器材。工作時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)，以防萬一。
8、氧氣站工作人員的手套嚴(yán)禁有油類沾污，并應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，任何時(shí)侯不得離人。不準(zhǔn)存放易燃物品，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
9、工作人員有權(quán)阻止一切非專業(yè)部門采用氧氣作容器試壓、試漏、吹掃設(shè)備、吹風(fēng)乘涼，以免引起人身事故。
10、站內(nèi)應(yīng)保持清潔，地板和機(jī)器附近應(yīng)保持無油，也不許將油脂滴入設(shè)備上。
11、用四氯化碳清洗制氧裝置時(shí)，室內(nèi)要保持通風(fēng)良好，門窗要打開，操作者要帶防毒面具，穿工作服和戴手套。
12、所有測量儀表、氣體管路應(yīng)定期校驗(yàn)良好，定期巡查，壓力表每年校驗(yàn)不少于兩次，壓力容器及管道應(yīng)按規(guī)定作試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施處理并向有關(guān)部門報(bào)告。
13、在裝置內(nèi)取液態(tài)氧、液態(tài)氮或液態(tài)空氣放入杜瓦瓶時(shí)，要經(jīng)批準(zhǔn)，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
14、工作人員必須提高警惕，嚴(yán)防人為破壞。非氧氣站人員，無特殊出入證者，禁止入站。本站人員及經(jīng)批準(zhǔn)入站人員出入站房時(shí)，應(yīng)按規(guī)定登記和遵守安全制度。
二、氧壓機(jī)
1、操作氧壓機(jī)的工作人員，必須檢查蒸館水、冷卻閥、油面計(jì)、油表壓力、通閥、送氧閥等是否安全可靠，并扳車試驗(yàn)。
2、禁止無關(guān)人員出入氧壓機(jī)房。室內(nèi)禁止吸煙，并應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。
3、氧壓機(jī)正常工作時(shí)，檢查氧氣壓力和溫度，各級(jí)經(jīng)壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過規(guī)定值。
4、工作時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位的表面溫度不得超過 50攝氏度。
5、經(jīng)常檢查蒸餾水供給情況，注意調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)進(jìn)水的經(jīng)常溫度不得超過規(guī)定值。經(jīng)常排除油水分離器內(nèi)的水。
6、壓力表、安全閥、溫度計(jì)要定期校驗(yàn)。氧壓機(jī)的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。
7、曲軸箱內(nèi)的油應(yīng)保持足夠的高度，不足時(shí)，應(yīng)加夠在油面計(jì)的 1/2 高度。
8、油表壓力為 0.3—0.5kg/cmz。不許有油進(jìn)入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封圈的密封性。
9、工作完畢，切斷電源，清理場地。
三、氧氣瓶
1、操作人員必須樹立高度責(zé)任感，嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離10米以上，禁止用油手套開動(dòng)閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴(yán)禁工作。
2、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。
3、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)，保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)。
4、氣瓶溫度不得超過45設(shè)施度。
5、有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝氣體：
（1）瓶上沾有油脂，瓶嘴凍結(jié)；
（2）氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的；漆色、字樣脫落，不易識(shí)別氣瓶種類的，鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別；
（3）氣瓶漏氣，氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣；
（4）安全附件不全，沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的；
（5）有底座的氣瓶，底座損壞，歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的；
（6）已經(jīng)超過檢驗(yàn)期限的。
6、氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放，氫、已炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲(chǔ)間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊，并設(shè)有欄桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾動(dòng)。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?/p>
7、操作人員必須定期巡查壓力表，氣體管路，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門報(bào)告。
8、冬季氣瓶出口處結(jié)冰時(shí)，只許用蒸氣，熱水加以熱溶解，嚴(yán)禁使用明火烘烤。
第7篇 氣體安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、業(yè)務(wù)受理
1、指定專人承接危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸業(yè)務(wù)，承接危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸與托運(yùn)方簽定道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸協(xié)議。
2、承接業(yè)務(wù)時(shí)要了解托運(yùn)方是否按汽車危險(xiǎn)品貨物運(yùn)輸規(guī)則（jt617-2004）規(guī)定包裝危險(xiǎn)貨物。
3、承接危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸業(yè)務(wù)要符合本公司核定的經(jīng)營資質(zhì)范圍。
4、要核實(shí)所裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物的收發(fā)貨地點(diǎn)、時(shí)間以及托運(yùn)人提供的相關(guān)單證是否符合規(guī)定，承接的運(yùn)輸業(yè)務(wù)與本公司經(jīng)營范圍是否相符。
5、發(fā)現(xiàn)托運(yùn)人謊報(bào)、瞞報(bào)危險(xiǎn)化學(xué)品行為，應(yīng)拒絕接受委托運(yùn)輸。
二、出車前
1、公司設(shè)立調(diào)度室，負(fù)責(zé)車輛統(tǒng)一調(diào)度。
2、出車必須憑調(diào)度單或派車單按指定路線承運(yùn)危險(xiǎn)貨物。
3、出車前必須經(jīng)公司檢查人員檢查合格后才放行。
4、出車前檢查的基本內(nèi)容：
（1）車輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效，技術(shù)狀況應(yīng)為良好，并按照有關(guān)規(guī)定對車輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。
（2）車輛的車廂底板應(yīng)平坦完好、欄板牢固，對于不同的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)采取相應(yīng)的襯墊防護(hù)措施（如，鋪墊木板、膠合板、橡膠板等），車輛或罐體內(nèi)不得有與所裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)抵觸的殘留物。
（3）檢查車輛配備的消防器材，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或修理。
（4）押運(yùn)人員必須隨車攜帶與所運(yùn)危險(xiǎn)貨物一致的“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”。
（5）根據(jù)所運(yùn)危險(xiǎn)貨物的特性，應(yīng)隨車攜帶遮蓋、捆扎、防潮、防火、防毒等工具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品。
（6）裝車完畢后，駕駛員應(yīng)對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全設(shè)施及對影響車輛起步的不安全因素進(jìn)行檢查，確認(rèn)無不安全因素后方可起步。
三、運(yùn)輸
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速，禁止超速和強(qiáng)行超車、會(huì)車。
2、運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。
3、通過隧道、涵洞、立交橋時(shí)，要注意標(biāo)高、限速。
4、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物過程中，押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車輛所裝載的危險(xiǎn)貨物，根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)定時(shí)停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。
5、運(yùn)輸過程中如發(fā)生事故時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T及安全生產(chǎn)管理部門、環(huán)境保護(hù)部門、質(zhì)檢部門報(bào)告，并應(yīng)看護(hù)好車輛、貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施。
6、運(yùn)輸過程中需要停車住宿或遇有無法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。
7、運(yùn)輸過程中如遇有天氣、道路路面狀況發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)所裝載危險(xiǎn)貨物特性，及時(shí)采取安全防護(hù)措施。遇有雷雨時(shí)，不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遇到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車。若要避雨時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí)，應(yīng)低速緩慢行駛，防止車輛側(cè)滑、打滑及危險(xiǎn)貨物劇烈震蕩等，確保運(yùn)輸安全。
四、裝卸
1、裝卸作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離熱源，通風(fēng)良好；電氣設(shè)備應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能；易燃易爆貨物的裝卸場所要有防靜電和避雷裝置。
2、車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。停靠貨垛時(shí)，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)業(yè)務(wù)管理人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。
3、裝卸作業(yè)前，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源（需從車輛上取得動(dòng)力的除外）。在有坡度的場地裝卸貨物時(shí)，應(yīng)采取防止車輛溜坡的有效措施。
4、裝卸作業(yè)前應(yīng)對照運(yùn)單，核對危險(xiǎn)貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量，并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車。
5、裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)等情況和包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志的要求，采取相應(yīng)的措施，輕裝輕卸，謹(jǐn)慎操作。
6、裝卸過程中需要移動(dòng)車輛時(shí)，應(yīng)先關(guān)上車廂門或欄板。若車廂門或欄板在原地關(guān)不上時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，在保證安全的前提下才能移動(dòng)車輛。起步要慢，停車要穩(wěn)。
五、回場
1、駕駛員歸隊(duì)后要將本次運(yùn)單、準(zhǔn)運(yùn)證和相關(guān)票據(jù)等交至公司內(nèi)部相關(guān)部門，并匯報(bào)本次運(yùn)輸情況。
2、裝有危險(xiǎn)貨物的車輛原則上不予停放在停車場內(nèi)，如有特殊情況需要臨時(shí)停放，要經(jīng)安檢責(zé)任人、停車場管理員，共同確認(rèn)，采取一定的安全防范措施，在安全許可的條件下，指定位置，臨時(shí)停放。停放期間要嚴(yán)加監(jiān)管、檢查到位。
3、駕駛員要做好車輛回場后的檢查和日常維護(hù)。
4、運(yùn)輸過化工液體的罐體在更換運(yùn)輸介質(zhì)前應(yīng)按規(guī)定方法清洗處理，并經(jīng)過相關(guān)部門的確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
5、停車場待調(diào)度的車輛，未經(jīng)公司和調(diào)度部門同意，任何人不得擅自動(dòng)用出車，要保證正常出車頻率。
6、公司所有的車輛，都必須嚴(yán)格遵守停車規(guī)定，要做到：車輛完成運(yùn)輸任務(wù)回程后應(yīng)按時(shí)進(jìn)入停車場，不得無故延誤、滯留、違規(guī)停放在外，在車輛進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按停車場規(guī)定，配合做好登記手續(xù)，不得推倭、拒絕。
第8篇 值班站長安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
（1）做好上、下班交接，準(zhǔn)確了解掌握接班后待處理的問題，了解當(dāng)日客運(yùn)班次運(yùn)行及旅客流向流量情況,準(zhǔn)確了解掌握客運(yùn)班次道路通阻情況。及時(shí)采取處理應(yīng)對措施，解決問題。
（2）做好工作查崗，主要檢查各個(gè)崗位工作人員是否按時(shí)到崗，工作前的準(zhǔn)備和工作環(huán)境、服務(wù)設(shè)施、設(shè)備是否安全、正常。
（3）工作過程中，要做好巡回查崗；查各崗人員是否按照規(guī)定認(rèn)真履行職責(zé)，有無違反勞紀(jì)律和違章作業(yè)，檢查站場環(huán)境有無安全隱患存在，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題，要如實(shí)作好記錄，并及時(shí)處理消除，不能及時(shí)消除的要及時(shí)向站長報(bào)告。
（4）本站工作人員、旅客、客車司乘人員反映的問題或安全違法、違章行為舉報(bào)，必須認(rèn)真對待，如實(shí)紀(jì)錄，深入調(diào)查，及時(shí)處理，化解矛盾，消除隱患。
（5）下班前，督促各班組、崗位做好下班前收尾工作，關(guān)好門窗、關(guān)閉電源、熄滅火種，切實(shí)記錄，深入調(diào)查，及時(shí)處理，化解矛盾，消除隱患。
第9篇 弱電工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
本工程施工設(shè)計(jì)完全按國家規(guī)律制定的建筑安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范操作,保證工程施工的安全性。我公司在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),是根據(jù)智能弱電工程的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對專業(yè)較強(qiáng)的工程項(xiàng)目,編制了專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì),并采取安全技術(shù)措施。
我公司在項(xiàng)目施工中,始終貫徹“以防為主,安全第一”的安全生產(chǎn)方針,建立健全安全生產(chǎn)保證措施。預(yù)防工傷事故的發(fā)生,做到“防微杜漸,防患于未然”加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),不出重傷、死亡事故。為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo),在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上,全面落實(shí)我單位下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo),為此,在施工中應(yīng)貫徹如下安全措施:
嚴(yán)格接行《安全生產(chǎn)法》的“三同時(shí)”制度、“四不放過原則”。
建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工安全生產(chǎn)管理。
建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度的群防群治制度。
在施工現(xiàn)場采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等措施:如高空作業(yè)的安全吊帶,焊工的防火器材,各工種的勞保用品等隨第一批物資到達(dá)工地;甲方有條件的,應(yīng)當(dāng)對施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理。
施工現(xiàn)場對毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的,我施工單位建議甲方配合采取安全防范措施。
業(yè)主應(yīng)當(dāng)向我施工單位提供與施工現(xiàn)場相關(guān)的地下管線資料,建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取措施加以保護(hù)。
我們定當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定,采取控制和處理施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢料以及噪聲、振動(dòng)對環(huán)境的污染和危害的措施。
有下列情形之一的,業(yè)主應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定辦理申請批準(zhǔn)手續(xù):
(一) 需要臨時(shí)占用規(guī)劃批準(zhǔn)范圍以外場地的;
(二) 可能損壞道路、管線、電力、郵電通訊等公共設(shè)施的;
(三) 需要臨時(shí)停電、停水、中斷道路交通的;
(四) 需要進(jìn)行爆破作業(yè)的;
(五) 法律、法規(guī)規(guī)定需要辦理報(bào)批手續(xù)的其他情形。
依照建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)建筑安全生產(chǎn)的管理,并依法接受勞動(dòng)行政主管部門對建筑安全生產(chǎn)的指導(dǎo)和監(jiān)督的法規(guī)。我方依法接受有關(guān)部門的管理,同時(shí)對建筑安全生產(chǎn)加強(qiáng)管理,執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度,采取有效措施,防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
我單位的法定代表人對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場安全由我單位負(fù)責(zé)。實(shí)行施工總承包的,由總承包單位負(fù)責(zé)。分包單位向總承包單位負(fù)責(zé),服從總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
我方定當(dāng)建立健全勞動(dòng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度:每周進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和總結(jié),加強(qiáng)對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn);未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員,不得上崗作業(yè)。
我方領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員在施工過程中,遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程,絕不違章指揮或違章作業(yè)。作業(yè)人員有權(quán)對影響人身健康的作業(yè)程序和作業(yè)條件提出改進(jìn)意見,有權(quán)獲得安全生產(chǎn)所需的防護(hù)用品。作業(yè)人員對危及生命安全和人身健康的行為有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。
我方為從事危險(xiǎn)作業(yè)的職工辦理了意外傷害保險(xiǎn),支付保險(xiǎn)費(fèi)。
涉及建筑主體和承重結(jié)構(gòu)變動(dòng)的裝修工程,業(yè)主應(yīng)當(dāng)在施工前委托原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)條件的設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)方案,沒有設(shè)計(jì)方案的,不得施工。
施工中發(fā)生事故時(shí),我單位采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
建立安全保證體系,將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理者的首要職責(zé),抓緊抓好。
設(shè)備人員進(jìn)場后,先進(jìn)行全員安全教育,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、交接班制、設(shè)備機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)制度。
工地配備專職安全員,經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況,督促工地全體員工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,正確使用防護(hù)設(shè)施和勞保用品。
各種機(jī)械操作及特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗、違章作業(yè)。施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。
施工安全保證:
嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》,組織制定或修訂工地安全制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制本工地安全技術(shù)措施計(jì)劃,并組織實(shí)施。每周組織工人安全學(xué)習(xí),對新進(jìn)場工人,進(jìn)行上崗前安全技術(shù)教育,并簽名存檔,施工管理人員在下達(dá)任務(wù)單的同時(shí),必須作安全技術(shù)交底記錄,在施工過程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋,或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。
在安全生產(chǎn)中,我們貫徹全民安全意識(shí),人人為安全著想,每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持,質(zhì)檢員組織進(jìn)行安全學(xué)習(xí)及安全總結(jié),對遵守安全規(guī)范者進(jìn)行批評(píng)教育,視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰,對遵法守紀(jì)者評(píng)為積極分子或先進(jìn)工作者,給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。
凡進(jìn)入工地現(xiàn)場人員,必須戴安全帽,不得穿拖鞋;電工作業(yè)時(shí)要穿絕緣鞋;高空作業(yè)系好安全帶。不得站在懸吊物下,不得站在豎井開口、梯口嬉玩耍。
落實(shí)各種設(shè)備安全使用措施:
a. 沖擊鉆(電鉆)安全使用措施:經(jīng)常檢查其絕緣線是否良好,使用時(shí)外殼經(jīng)地線接地,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。使用時(shí)檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆(電鉆)要拿穩(wěn)、人要站穩(wěn),防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時(shí),應(yīng)清除換向器污垢,檢查彈簧壓力,更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油,滾動(dòng)軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂,滑動(dòng)軸承采用15號(hào)車用機(jī)油。
b. 角向磨光機(jī)(切割)安全使用措施:檢查整機(jī)外殼電源線,要求不得有破損,砂輪防護(hù)罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)機(jī),左手拔動(dòng)機(jī)身尾部開關(guān)拔到“關(guān)”的位置。接通開關(guān),通電轉(zhuǎn)幾分鐘,關(guān)機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。使用過程中,砂輪與工件的角度為15至30度,注意保護(hù)眼睛,防止磨砂入眼睛,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢,馬上停機(jī)檢查。不用手提電纜線,更換砂輪片時(shí)使用專用拔手。
c. 電焊機(jī)安全使用措施:設(shè)備使用前檢查是否良好,電源線、電焊鉗的絕緣線絕緣是否良好,接頭不應(yīng)超過3處,外殼接地是否良好。電焊機(jī)引入電源應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān),有漏電保護(hù)器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機(jī)接通電源的情況下,不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線掛在脖子上。焊接時(shí)要戴好手套。
d.臺(tái)鉆安全使用措施:經(jīng)常檢查臺(tái)鉆絕緣線是否良好,用時(shí)外殼經(jīng)地線接地,接地線可靠,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確,使用時(shí)檢查鉆頭,鉆頭要夾緊確保無誤。左手拿工件要拿穩(wěn)(或把工件夾緊在工作臺(tái)面上),右手握手柄,壓力要適當(dāng),嚴(yán)防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺(tái)鉆嚴(yán)禁區(qū)載手套。臺(tái)鉆用后,清除鐵屑,保持清潔,旋轉(zhuǎn)部份定期上潤滑油。
e.砂輪機(jī)安全使用措施:使用砂輪機(jī)時(shí)必須待其轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再用,一般先空轉(zhuǎn)幾次,操作者必須立于機(jī)旁,不得正對砂輪機(jī),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
f.設(shè)備接電前安全措施:在系統(tǒng)的安裝調(diào)試過程中,在給設(shè)備送電前必須分清設(shè)備性能,方可接線。送電前應(yīng)測量電源電壓等級(jí)及極性,避免造成人為的設(shè)備和人身傷死亡事故。
g.安全防火措施:施工現(xiàn)場和庫房禁止存放自燃物品,合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體,在有燃燒爆炸危險(xiǎn)的場所不使用明火、嚴(yán)禁吸煙或攜入火柴等危險(xiǎn)物,嚴(yán)禁施工焊接。使用設(shè)備時(shí)防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓,接頭用絕緣布包扎好。使用臨時(shí)電源時(shí)注意安全,引出線從配電箱內(nèi)經(jīng)開關(guān)后引出,不能混亂,并做好標(biāo)記。布線時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在鐵釘、鐵絲上;嚴(yán)禁用銅、鐵絲代替保險(xiǎn)絲;嚴(yán)禁直接把導(dǎo)線裸端插在插座上;禁止亂拉亂接用電設(shè)備,造成過載運(yùn)行;保持移動(dòng)電動(dòng)工具有良好的保護(hù)層。保證電氣安裝施工質(zhì)量。清除導(dǎo)線和導(dǎo)線與電氣設(shè)備之間和連接點(diǎn)中的金屬氧化層、油層等雜物,并接緊接牢。保護(hù)零線與工作零線不能混接,保證工作接地與重復(fù)接地符合要求。焊接作業(yè)中,做好防火工作,清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準(zhǔn)備好消防器材(如:滅火器材、防毒面具等)安全員進(jìn)行定期檢查。平時(shí)注意清理走火通道,火災(zāi)萬一發(fā)生,應(yīng)迅速阻止火災(zāi)的擴(kuò)大,并立即組織搶危救災(zāi)和人員、財(cái)物的疏散,減少火災(zāi)造成的損失。工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報(bào)警110”及就近醫(yī)院的救傷電話標(biāo)牌。如發(fā)生意外事故,立即救護(hù)并保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
文明施工制度
認(rèn)真貫徹執(zhí)行湖南省有關(guān)文明施工的規(guī)定,保持施工現(xiàn)場干凈文明,搞好環(huán)境衛(wèi)生,接受環(huán)保監(jiān)察及其他有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查。施工現(xiàn)場用料按計(jì)劃分批進(jìn)場,在指定位置堆放。
遵守國家和安徽省的治安法規(guī),搞好與各管理單位和協(xié)作單位的關(guān)系。
施工現(xiàn)場不宜設(shè)置職工宿舍,必須設(shè)置時(shí)應(yīng)盡量和施工場地分開?，F(xiàn)場備有必要的醫(yī)務(wù)急救藥品,在辦公室內(nèi)顯著地方張貼119火災(zāi)電話:120急救電話號(hào)碼。根據(jù)天氣和環(huán)境采取防暑降溫、防寒和消毒、防毒措施。施工作業(yè)區(qū)與辦公室分區(qū)明確。現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生的飲用水設(shè)施。
項(xiàng)目經(jīng)理部每周對現(xiàn)場管理進(jìn)考評(píng),考評(píng)辦法依照××市文明公約結(jié)合我單位文施工條例執(zhí)行。
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》以及政府有關(guān)城市施工現(xiàn)場管理的規(guī)定等法規(guī)條例,特制定有關(guān)文明施工措施。樹立“以人為本”,以安全、環(huán)保、愛民作為主要內(nèi)容的文明施工教育,樹立和牢固全體員工的安全文明施工意識(shí),自覺執(zhí)行安全文明施工的措施。在施工現(xiàn),必須做到工完地清,操作地點(diǎn)周圍整齊干凈,散料、垃圾及時(shí)處理,實(shí)行文明施工獎(jiǎng)罰制度。
施工現(xiàn)場的文明專項(xiàng)措施有:
在工地辦公室內(nèi)設(shè)置黑板報(bào)做好文明施工宣傳教育工作。施工人員入場前,項(xiàng)目經(jīng)理要對其進(jìn)行文明施工制度學(xué)習(xí),并有學(xué)習(xí)記錄和簽認(rèn)手續(xù)。進(jìn)入現(xiàn)場施工的所有人員統(tǒng)一著裝,掛牌上崗(包括:工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式樣甲方認(rèn)正)工地施工主管每月1日和15日要對工地文明施工進(jìn)行一次大檢查,并在施工日志中作詳細(xì)記錄,有不符合的及時(shí)處理。工地項(xiàng)目經(jīng)理每月月尾要對工地文明施工進(jìn)行一次檢查并作好詳細(xì)記錄,有不符合項(xiàng)目要求的及時(shí)整改。材料、設(shè)備庫房要求分類存放整齊,領(lǐng)用、管理方便。材料、設(shè)備庫房要求良好的衛(wèi)生環(huán)境,每天收工后要進(jìn)行衛(wèi)生掃除施工場工地不亂甩線頭、斷槽、斷管、設(shè)備包裝紙等垃圾雜物,每天施工完后要清場,保持良好的施工環(huán)境,并形成習(xí)慣。注意成品保護(hù),施工過程中不得亂動(dòng)或損壞其它施工單位已施工的成品,施工工位如與其它施工單位發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)該通過施工主管進(jìn)行協(xié)商解決。宿舍衛(wèi)生整潔,通風(fēng)、采光良好,周圍環(huán)境衛(wèi)生、安全。合理配置滅火器材,宿舍不得使用電爐和電熱器。維護(hù)治安、不留外人住宿,特殊情況報(bào)工地施工主管批準(zhǔn)。宿舍不得賭博、不得打架斗毆,不隨地大小便。
第10篇 市電引入工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、作業(yè)人員及工器具要求。
1.1 作業(yè)人員的基本條件。
(1) 經(jīng)醫(yī)師鑒定,無妨礙工作的病癥(體格檢查每兩年至少一次)。
(2) 具備必要的電氣知識(shí)和業(yè)務(wù)技能,且按工作性質(zhì),熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分,并經(jīng)考試合格。
(3) 具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法,特別要學(xué)會(huì)觸電急救。
1.2 施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須有合格的作業(yè)證(電工證、高空野外作業(yè)證),無證人員不得參與電氣的操作。
1.3 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶合格的安全帽;不得穿拖鞋或打赤腳。
1.4 使用的安全用具必須合格。工器具必須有合格的校驗(yàn)證明。
勘察、復(fù)測線路路由時(shí),應(yīng)對沿線地理、環(huán)境等情況進(jìn)行綜合調(diào)查,將線路路由上所遇到的河流、鐵路、公路及其他線路等情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,熟悉沿線環(huán)境,辨識(shí)和分析危險(xiǎn)源,制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施,并在施工前向作業(yè)人員做詳細(xì)交底。
1.5 在路由復(fù)測時(shí),不得拋擲標(biāo)桿;移動(dòng)標(biāo)旗或指揮旗時(shí),遇到行駛中的火車和船只等,應(yīng)將標(biāo)旗或指揮旗平放或收起。
1. 6 在河流、池塘、溝槽、深溝、陡坡、道路附近及轉(zhuǎn)彎等地段布放吊線、電纜時(shí),應(yīng)有專人指揮和專人控制,嚴(yán)防線纜張力兜拉人員、車輛或造成線纜損傷。
二、坑洞開挖。
2.1 挖坑前,應(yīng)與有關(guān)地下管道、電纜等地下設(shè)施的主管單位取得聯(lián)系,明確地下設(shè)施的確切位置,做好防護(hù)措施。組織外來人員施工時(shí),應(yīng)將安全注意事項(xiàng)交待清楚,并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2.2 挖坑時(shí),應(yīng)及時(shí)清除坑口附近浮土、石塊,坑邊禁止外人逗留。在超過1.5m深的基坑內(nèi)作業(yè)時(shí),向坑外拋擲土石應(yīng)防止土石回落坑內(nèi),并做好臨邊防護(hù)措施。作業(yè)人員不準(zhǔn)在坑內(nèi)休息。
2.3 在土質(zhì)松軟處挖坑,應(yīng)有防止塌方措施,如加擋板、撐木等。不準(zhǔn)站在擋板、撐木上傳遞土石或放置傳土工具。禁止由下部掏挖土層。
2.4 在下水道、煤氣管線、潮濕地、垃圾堆或有腐質(zhì)物等附近挖坑時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。在挖深超過2.0m的坑內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取安全措施,如戴防毒面具、向坑中送風(fēng)和持續(xù)檢測等。監(jiān)護(hù)人應(yīng)密切注意挖坑人員,防止煤氣、沼氣等有毒氣體中毒。
2.5 在居民區(qū)及交通道路附近開挖的基坑,應(yīng)設(shè)坑蓋或可靠遮欄,加掛警告標(biāo)示牌,夜間掛紅燈。
2.6 塔腳檢查,在不影響鐵塔穩(wěn)定的情況下,可以在對角線的兩個(gè)塔腳同時(shí)挖坑。
2.7 進(jìn)行石坑、凍土坑打眼或打樁時(shí),應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面。打錘人不準(zhǔn)戴手套。釬頭有開花現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2.8 變壓器臺(tái)架的木桿打幫樁時(shí),相鄰兩桿不準(zhǔn)同時(shí)挖坑。承力桿打幫樁挖坑時(shí),應(yīng)采取防止倒桿的措施。使用鐵釬時(shí),注意上方導(dǎo)線。
三、桿塔上作業(yè)。
3.1 攀登桿塔作業(yè)前,應(yīng)先檢查根部、基礎(chǔ)和拉線是否牢固。新立桿塔在桿基未完全牢固或做好臨時(shí)拉線前,禁止攀登。遇有沖刷、起土、上拔或?qū)У鼐€、拉線松動(dòng)的桿塔,應(yīng)先培土加固,打好臨時(shí)拉線或支好架桿后,再行登桿。
3.2 登桿塔前,應(yīng)先檢查登高工具、設(shè)施,如腳扣、升降板、安全帶、梯子和腳釘、爬梯、防墜裝置等是否完整牢靠。禁止攜帶器材登桿或在桿塔上移位。禁止利用繩索、拉線上下桿塔或順桿下滑。攀登有覆冰、積雪的桿塔時(shí),應(yīng)采取防滑措施。上橫擔(dān)進(jìn)行工作前,應(yīng)檢查橫擔(dān)連接是否牢固和腐蝕情況,檢查時(shí)安全帶(繩)應(yīng)系在主桿或牢固的構(gòu)件上。
3.3 作業(yè)人員攀登桿塔、桿塔上轉(zhuǎn)位及桿塔上作業(yè)時(shí),手扶的構(gòu)件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)失去安全保護(hù),并防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物損壞。
3.4 在桿塔上作業(yè)時(shí),應(yīng)使用有后備繩或速差自鎖器的雙控背帶式安全帶,當(dāng)后保護(hù)繩超過3.0m時(shí),應(yīng)使用緩沖器。安全帶和保護(hù)繩應(yīng)分掛在桿塔不同部位的牢固構(gòu)件上。后備保護(hù)繩不準(zhǔn)對接使用。
3.5 桿塔作業(yè)應(yīng)使用工具袋,較大的工具應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放。上下傳遞物件應(yīng)用繩索栓牢傳遞,禁止上下拋擲。在桿塔上作業(yè),工作點(diǎn)下方應(yīng)按墜落半徑設(shè)圍欄或其它保護(hù)措施。桿塔上下無法避免垂直交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防落物傷人的措施,作業(yè)時(shí)要相互照應(yīng),密切配合。
3.6 在桿塔上水平使用梯子時(shí),應(yīng)使用特制的專用梯子。工作前應(yīng)將梯子兩端與固定物可靠連接,一般應(yīng)由一人在梯子上工作。
8.3.7 在相分裂導(dǎo)線上工作時(shí),安全帶、繩應(yīng)掛在同一根子導(dǎo)線上,后備保護(hù)繩應(yīng)掛在整組相導(dǎo)線上。
四、桿塔施工。
4.1 立、撤桿應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。開工前,要交待施工方法、指揮信號(hào)和安全組織、技術(shù)措施,作業(yè)人員應(yīng)明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路附近立、撤桿時(shí),應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,并設(shè)警戒范圍或警告標(biāo)志,必要時(shí)派專人看守。
4.2 立、撤桿要使用合格的起重設(shè)備,禁止過載使用。
4.3 立、撤桿塔過程中基坑內(nèi)禁止有人工作。除指揮人及指定人員外,其他人員應(yīng)在處于桿塔高度的1.2倍距離以外。
4.4 立桿及修整桿坑時(shí),應(yīng)有防止桿身傾斜、滾動(dòng)的措施,如采用拉繩和叉桿控制等。
4.5 頂桿及叉桿只能用于豎立8.0m以下的拔稍桿,不準(zhǔn)用鐵鍬、樁柱等代用。立桿前,應(yīng)開好“馬道”。工作人員要均勻地分配在電桿的兩側(cè)。
4.6 利用已有桿塔立、撤桿,應(yīng)先檢查桿塔根部及拉線和桿塔的強(qiáng)度,必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)拉線或其他補(bǔ)強(qiáng)措施。
4.7 使用吊車立、撤桿時(shí),鋼絲繩套應(yīng)掛在電桿的適當(dāng)位置以防止電桿突然傾倒。吊重和吊車位置應(yīng)選擇適當(dāng),吊鉤口應(yīng)封好。并應(yīng)有防止吊車下沉、傾斜的措施。起、落時(shí)應(yīng)注意周圍環(huán)境。撤桿時(shí),應(yīng)先檢查有無卡盤或障礙物并試拔。
4.8 使用抱桿立、撤桿時(shí),主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。抱桿下部應(yīng)固定牢固,抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時(shí)拉線控制,臨時(shí)拉線應(yīng)均勻調(diào)節(jié)并由有經(jīng)驗(yàn)的人員控制。抱桿應(yīng)受力均勻,兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好,不準(zhǔn)左右傾斜。固定臨時(shí)拉線時(shí),不準(zhǔn)固定在有可能移動(dòng)的物體上,或其他不牢固的物體上。
4.9 整體立、撤桿塔前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,各受力、連接部位全部合格方可起吊。立、撤桿塔過程中,吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)禁止有人。桿頂起立離地約0.8m時(shí),應(yīng)對桿塔進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn),對各受力點(diǎn)處做一次全面檢查,確無問題,再繼續(xù)起立;桿塔起立70°后,應(yīng)減緩速度,注意各側(cè)拉線;起立至80°時(shí),停止?fàn)恳?用臨時(shí)拉線調(diào)整桿塔。
4.10 牽引時(shí),不準(zhǔn)利用樹木或外露巖石作受力樁。一個(gè)錨樁上的臨時(shí)拉線不準(zhǔn)超過兩根,臨時(shí)拉線不準(zhǔn)固定在有可能移動(dòng)或其他不可靠的物體上。臨時(shí)拉線綁扎工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。臨時(shí)拉線應(yīng)在永久拉線全部安裝完畢承力后方可拆除。
4.11 桿塔分段吊裝時(shí),上下段連接牢固后,方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝工作。分段分片吊裝時(shí),應(yīng)將各主要受力材連接牢固后,方可繼續(xù)施工。
4.12 桿塔分解組立時(shí),塔片就位時(shí)應(yīng)先低側(cè)、后高側(cè)。主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前,不準(zhǔn)在吊件上作業(yè)。提升抱桿時(shí)應(yīng)逐節(jié)提升,禁止提升過高。單面吊裝時(shí),抱桿傾斜不宜超過15°;雙面吊裝時(shí),抱桿兩側(cè)的荷重、提升速度及搖臂的變幅角度應(yīng)基本一致。
4.13 在帶電設(shè)備附近進(jìn)行立撤桿工作,桿塔、拉線與臨時(shí)拉線應(yīng)與帶電設(shè)備保持表7.4.13所列安全距離,且有防止立、撤桿過程中拉線跳動(dòng)和桿塔傾斜接近帶電導(dǎo)線的措施。
表7.4.13 與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離
電壓(kv)<11~1035~63110220330500
最小安全距離(m)1.53.04.05.06.07.08.5
4.14 已經(jīng)立起的桿塔,回填夯實(shí)后方可撤去拉繩及叉桿。回填土塊直徑應(yīng)不大于30.0mm,回填應(yīng)按規(guī)定分層夯實(shí)?；A(chǔ)未完全夯實(shí)牢固和拉線桿塔在拉線未制作完成前,禁止攀登。
桿塔施工中不宜用臨時(shí)拉線過夜;需要過夜時(shí),應(yīng)對臨時(shí)拉線采取加固措施。
4.15 檢修桿塔不準(zhǔn)隨意拆除受力構(gòu)件,如需要拆除時(shí),應(yīng)事先作好補(bǔ)強(qiáng)措施。調(diào)整桿塔傾斜、彎曲、拉線受力不均或邁步、轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)拉線及其調(diào)節(jié)范圍,并應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。桿塔上有人時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整或拆除拉線。
五、 放線、緊線與撤線。
5.1 放線、緊線與撤線工作均應(yīng)有專人指揮、統(tǒng)一信號(hào),并做到通信暢通、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。工作前應(yīng)檢查放線、緊線與撤線工具及設(shè)備是否良好。
5.2 交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放、撤線時(shí),應(yīng)先取得施工指揮者同意,做好安全措施,如搭好可靠的跨越架、封航、封路、在路口設(shè)專人持信號(hào)旗看守等。
5.3 放線、緊線前,應(yīng)檢查導(dǎo)線有無障礙物掛住,導(dǎo)線與牽引繩的連接應(yīng)可靠,線盤架應(yīng)穩(wěn)固可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)可靠。放線、緊線時(shí),應(yīng)檢查接線管或接線頭以及過滑輪、橫擔(dān)、樹枝、房屋等處有無卡住現(xiàn)象。如遇導(dǎo)、地線有卡、掛住現(xiàn)象,應(yīng)松線后處理。處理時(shí)操作人員應(yīng)站在卡線處外側(cè),采用工具、大繩等撬、拉導(dǎo)線。禁止用手直接拉、推導(dǎo)線。
5.4 放線、緊線與撤線工作時(shí),人員不準(zhǔn)站在或跨在已受力的牽引繩、導(dǎo)線的內(nèi)角側(cè)和展放的導(dǎo)、地線圈內(nèi)以及牽引繩或架空線的垂直下方,防止意外跑線時(shí)抽傷。
5.5 緊線、撤線前,應(yīng)檢查拉線、樁錨及桿塔。必要時(shí),應(yīng)加固樁錨或加設(shè)臨時(shí)拉繩。拆除桿上導(dǎo)線前,應(yīng)先檢查桿根,做好防止倒桿措施,在挖坑前應(yīng)先綁好拉繩。
5.6 禁止采用突然剪斷導(dǎo)、地線的做法松線。
5.7放線、撤線工作中使用的跨越架,應(yīng)使用堅(jiān)固無傷相對較直的木桿、竹竿、金屬管等,且應(yīng)具有能夠承受跨越物重量的能力,否則可雙桿合并或單桿加密使用。搭設(shè)跨越架應(yīng)在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
5.8跨越架的中心應(yīng)在線路中心線上,寬度應(yīng)超出所施放或拆除線路的兩邊各1.5m,架頂兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)外伸羊角?？缭郊芘c被跨電力線路應(yīng)不小于表5-2的安全距離,否則應(yīng)停電搭設(shè)。
5.9各類交通道口的跨越架的拉線和路面上部封頂部分,應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。
5.10跨越架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格,每次使用前檢查合格后方可使用。強(qiáng)風(fēng)、暴雨過后應(yīng)對跨越架進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。
5.11借用已有線路做軟跨放線時(shí),使用的繩索必須符合承重安全系數(shù)要求?？缭綆щ娋€路時(shí)應(yīng)使用絕緣繩索。
5.12在交通道口使用軟跨時(shí),施工地段兩側(cè)應(yīng)設(shè)立交通警示標(biāo)志牌,控制繩索人員應(yīng)注意交通安全。
5.13 張力放線。
(1) 在鄰近或跨越帶電線路采取張力放線時(shí),牽引機(jī)、張力機(jī)本體、牽引繩、導(dǎo)地線滑車、被跨越電力線路兩側(cè)的放線滑車應(yīng)接地。鄰近750kv及以上電壓等級(jí)線路放線時(shí)操作人員應(yīng)站在特制的金屬網(wǎng)上,金屬網(wǎng)必須接地。
(2) 2雷雨天不準(zhǔn)進(jìn)行放線作業(yè)。
(3) 在張力放線的全過程中,人員不準(zhǔn)在牽引繩、導(dǎo)引繩、導(dǎo)線下方通過或逗留。
(4) 放線作業(yè)前檢查導(dǎo)線與牽引繩連接應(yīng)可靠牢固。
六、 高處作業(yè)。
6.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2.0m及以上的高處進(jìn)行的作業(yè),都應(yīng)視作高處作業(yè)。
6.2 凡參加高處作業(yè)的人員,應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。
6.3高處作業(yè)均應(yīng)先搭設(shè)腳手架、使用高空作業(yè)車、升降平臺(tái)或采取其他防止墜落措施,方可進(jìn)行。
6.4在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行工作,臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,否則,工作人員應(yīng)使用安全帶。
6.5峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土應(yīng)經(jīng)常清理,靠外面一側(cè)應(yīng)設(shè)1.0 m~1.2m高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)180.0mm高的側(cè)板,以防墜物傷人。
6.6在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時(shí),應(yīng)使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
6.7安全帶和專作固定安全帶的繩索在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。安全帶應(yīng)檢驗(yàn)合格,不合格的不準(zhǔn)使用。
6.8在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應(yīng)有隔熱防磨套。
6.9安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,并應(yīng)采用高掛低用的方式。禁止系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上[如隔離開關(guān)(刀閘)支持絕緣子、瓷橫擔(dān)、未經(jīng)固定的轉(zhuǎn)動(dòng)橫擔(dān)、線路支柱絕緣子、避雷器支柱絕緣子等]。
6.10高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶是否拴牢。高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時(shí)不準(zhǔn)失去保護(hù)。
6.11高處作業(yè)使用的腳手架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。上下腳手架應(yīng)走坡道或梯子,作業(yè)人員不準(zhǔn)沿腳手桿或欄桿等攀爬。
6.12高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,工件、邊角余料應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
6.13在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)采取有效隔離措施,如鋪設(shè)木板等。
6.14當(dāng)臨時(shí)高處行走區(qū)域不能裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí),應(yīng)設(shè)置1050.00mm高的安全水平扶繩,且每隔2.0m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。
6.15高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄并有固定其位置的措施。同時(shí),應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。
6.16低溫或高溫環(huán)境下進(jìn)行高處作業(yè),應(yīng)采取保暖和防暑降溫措施,作業(yè)時(shí)間不宜過長。
6.17在6級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧、沙塵暴等惡劣天氣下,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
6.18 梯子應(yīng)堅(jiān)固完整,有防滑措施。梯子的支柱應(yīng)能承受作業(yè)人員及所攜帶的工具、材料攀登時(shí)的總重量。硬質(zhì)梯子的橫檔應(yīng)嵌在支柱上,梯階的距離不應(yīng)大于40.0cm,并在距梯頂1.0m處設(shè)限高標(biāo)志。使用單梯工作時(shí),梯與地面的斜角度為60°左右。梯子不宜綁接使用。人字梯應(yīng)有限制開度的措施。人在梯子上時(shí),禁止移動(dòng)梯子。
6.19使用軟梯、掛梯作業(yè)或用梯頭進(jìn)行移動(dòng)作業(yè)時(shí),軟梯、掛梯或梯頭上只準(zhǔn)一人工作。作業(yè)人員到達(dá)梯頭上進(jìn)行工作和梯頭開始移動(dòng)前,應(yīng)將梯頭的封口可靠封閉,否則應(yīng)使用保護(hù)繩防止梯頭脫鉤。
七、 起重與運(yùn)輸
7.1一般注意事項(xiàng)。
(1) 起重設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格,并在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
(2) 起重設(shè)備的操作人員和指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立上崗作業(yè),其合格證種類應(yīng)與所操作(指揮)的起重機(jī)類型相符合。起重設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
(3) 起重設(shè)備、吊索具和其他起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。
(4) 起重工作由專人指揮,明確分工;起重指揮信號(hào)應(yīng)簡明、統(tǒng)一、暢通。重大物件的起重、搬運(yùn)工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,使全體人員熟悉起重搬運(yùn)方案和安全措施。
(5) 雷雨天時(shí),應(yīng)停止野外起重作業(yè)。
(6) 移動(dòng)式起重設(shè)備應(yīng)安置平穩(wěn)牢固,并應(yīng)設(shè)有制動(dòng)和逆止裝置。禁止使用制動(dòng)裝置失靈或不靈敏的起重機(jī)械。
(7) 起吊物體應(yīng)綁扎牢固,若物體有棱角或特別光滑的部位時(shí),在棱角和滑面與繩索(吊帶)接觸處應(yīng)加以包墊。起重吊鉤應(yīng)掛在物件的重心線上。起吊電桿等長物件應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn),并采取防止突然傾倒的措施。
(8) 在起吊、牽引過程中,受力鋼絲繩的周圍、上下方、轉(zhuǎn)向滑車內(nèi)角側(cè)、吊臂和起吊物的下面,禁止有人逗留和通過。
(9) 更換絕緣子和移動(dòng)導(dǎo)線的作業(yè),當(dāng)采用單吊線裝置時(shí),應(yīng)采取防止導(dǎo)線脫落時(shí)的后備保護(hù)措施。
(10)吊物上不許站人,禁止作業(yè)人員利用吊鉤來上升或下降。
7.2起重設(shè)備一般規(guī)定。
(1) 沒有得到起重司機(jī)的同意,任何人不準(zhǔn)登上起重機(jī)。
(2) 起重機(jī)上應(yīng)備有滅火裝置,駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊,禁止存放易燃物品。
(3) 對在用起重機(jī)械,應(yīng)當(dāng)在每次使用前進(jìn)行一次常規(guī)性檢查,并做好記錄。起重機(jī)械每年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢查。
(4) 起吊重物前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)試行起吊。起吊重物稍一離地(或支持物),應(yīng)再檢查懸吊及捆綁,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。
(5) 禁止與工作無關(guān)人員在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。
(6) 各式起重機(jī)應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷揚(yáng)限制器、過負(fù)荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置;其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)器,其中起升和變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)是常閉式的。臂架式起重機(jī)應(yīng)設(shè)有力矩限制器和幅度指示器。鐵路起重機(jī)應(yīng)安有夾軌鉗。
7.3人工搬運(yùn)。
(1) 搬運(yùn)的過道應(yīng)平坦暢通,如在夜間搬運(yùn),應(yīng)有足夠的照明。如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平之處,應(yīng)預(yù)先制定運(yùn)輸方案,采取必要的安全措施。
(2) 裝運(yùn)電桿、變壓器和線盤應(yīng)綁扎牢固,并用繩索絞緊。水泥桿、線盤的周圍應(yīng)塞牢,防止?jié)L動(dòng)、移動(dòng)傷人。運(yùn)載超長、超高或重大物件時(shí),物件重心應(yīng)與車廂承重中心基本一致,超長物件尾部應(yīng)設(shè)標(biāo)志。禁止客貨混裝。
(3) 裝卸電桿等笨重物件應(yīng)采取措施,防止散堆傷人。分散卸車時(shí),每卸一根之前,應(yīng)防止其余桿件滾動(dòng);每卸完一處,應(yīng)將車上其余的桿件綁扎牢固后,方可繼續(xù)運(yùn)送。
(4) 凡使用機(jī)械牽引桿件上山,應(yīng)將桿身綁牢,鋼絲繩不準(zhǔn)觸磨巖石或堅(jiān)硬地面,牽引路線兩側(cè)5.0m以內(nèi),不準(zhǔn)有人逗留或通過。
(5) 多人抬杠,應(yīng)同肩,步調(diào)一致,起放電桿時(shí)應(yīng)相互呼應(yīng)協(xié)調(diào)。重大物件不準(zhǔn)直接用肩扛運(yùn),雨、雪后抬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)有防滑措施。
第11篇 押運(yùn)人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程
本規(guī)程根據(jù)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》(jt618)和公司實(shí)際情況制定。押運(yùn)人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括監(jiān)督和檢查裝卸作業(yè)、出車前、運(yùn)輸中及運(yùn)輸過程結(jié)束后的操作要求。
3.1監(jiān)督和檢查裝卸作業(yè)過程的操作要求
①、監(jiān)督駕駛?cè)藛T駛?cè)牖蛲７旁谘b卸作業(yè)區(qū)指定位置,不得亂停亂放。
②、監(jiān)督裝卸作業(yè)前的貨物核對、相關(guān)文件的審查以及交接手續(xù)等。 ③、監(jiān)督裝卸、堆放作業(yè)必須按規(guī)定和要求進(jìn)行。 3.2出車前的檢查操作要求
①、押運(yùn)人員應(yīng)掌握本次運(yùn)輸任務(wù)和要求。
②、押運(yùn)人員應(yīng)了解所運(yùn)輸貨物的性質(zhì)和應(yīng)急處理辦法,并對貨物的裝載進(jìn)行檢查,確保符合裝運(yùn)要求,熟知危險(xiǎn)品貨物不能超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。
③、押運(yùn)人員在出車前要領(lǐng)取安全勞動(dòng)防護(hù)用品,在出發(fā)前應(yīng)協(xié)助駕駛員檢查車況和檢查裝載危險(xiǎn)品所具備的條件:如滅火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志、雨布、安全網(wǎng)罩、捆扎繩索等。車況良好,具備裝載危險(xiǎn)品條件,方可出車。
④、押運(yùn)人員出發(fā)前,必須檢查隨身攜帶證件,攜帶好押運(yùn)員證和安全卡,監(jiān)督和協(xié)助駕駛員做好運(yùn)輸?shù)母黜?xiàng)準(zhǔn)備工作。核對駕駛員、車輛證件、設(shè)施設(shè)備是否完好有效。 3.3運(yùn)輸過程中的操作要求
①、運(yùn)輸過程中應(yīng)監(jiān)督駕駛員的行車操作等安全行為,制止超速、強(qiáng)行超車、會(huì)車等行為發(fā)生,督促駕駛員嚴(yán)格按照操作規(guī)程駕駛,遵守道路交通規(guī)則。
②、監(jiān)督駕駛員按照規(guī)定的線路和時(shí)間行駛,監(jiān)督中途食宿、車輛停放區(qū)域等,在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員。
③、運(yùn)輸過程中,做好貨物的監(jiān)管、檢查工作,應(yīng)密切注意車輛所裝載的危險(xiǎn)貨物,做到每隔2小時(shí)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取處理措施。
④、運(yùn)輸途中協(xié)助駕駛?cè)藛T做好車況的檢查。
⑤、運(yùn)輸途中發(fā)生突發(fā)事件或事故時(shí),應(yīng)密切配合駕駛員做好報(bào)警、事故報(bào)告、車貨保管、生命和財(cái)物救援等工作。
⑥、裝貨時(shí),押運(yùn)人員應(yīng)在場,并清點(diǎn)驗(yàn)收貨物數(shù)量,在發(fā)貨單上簽字,途中應(yīng)經(jīng)常檢查、清點(diǎn),防止遺失。抵達(dá)目的地后,必須清點(diǎn)數(shù)量,辦好交接手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò),應(yīng)立即匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和公安機(jī)關(guān),并協(xié)助查明原因。
⑦、危險(xiǎn)品車輛確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的,由押運(yùn)員事先向當(dāng)?shù)毓膊块T匯報(bào),由公安部門為其指定行車時(shí)間和路線,運(yùn)輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時(shí)間和路線。
⑧、危險(xiǎn)貨物運(yùn)達(dá)卸貨地點(diǎn)后,因故不能及時(shí)卸貨,在待卸期間,押運(yùn)人員會(huì)同駕駛?cè)藛T應(yīng)負(fù)責(zé)看管貨物。 3.4運(yùn)輸過程結(jié)束后的操作要求
①、運(yùn)輸作業(yè)過程結(jié)束后,應(yīng)協(xié)助駕駛?cè)藛T做好運(yùn)輸作業(yè)過程中相關(guān)情況的匯報(bào)工作。
②、運(yùn)輸作業(yè)過程結(jié)束后,應(yīng)協(xié)助駕駛?cè)藛T做好相關(guān)證件及文件、勞動(dòng)防護(hù)用品的交接工作。 四、裝卸管理人員安全操作規(guī)程
本規(guī)程根據(jù)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》(jt618)和公司實(shí)際情況制定。裝卸管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括裝運(yùn)前、裝卸過程中及裝卸后的操作要求。 4.1裝運(yùn)前的操作要求
①、裝卸管理人員就了解和掌握本次裝卸任務(wù)及要求。
②、裝卸管理人員應(yīng)了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故的應(yīng)急處置措施。
③、裝卸作業(yè)前,應(yīng)做好車輛相關(guān)證件及相關(guān)資料的檢查,認(rèn)真核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運(yùn)單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。
④、進(jìn)行裝卸作業(yè)前就對作業(yè)場所進(jìn)行安全檢查。裝卸作業(yè)場所要遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁受熱,通風(fēng)良好;場所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁使用明火燈具照明,照明燈應(yīng)具有防爆性能;要有防靜電和避雷裝置。
⑤、檢查裝卸機(jī)具設(shè)備的技術(shù)狀況是否符合要求,要熟悉和掌握裝卸機(jī)具的操作方法。
⑥、裝卸危險(xiǎn)貨物應(yīng)檢查車輛和罐體的匹配狀況,嚴(yán)格按照核定標(biāo)準(zhǔn)裝運(yùn),不得超載裝運(yùn)。
⑦、檢查車輛的危險(xiǎn)品標(biāo)志標(biāo)牌狀況,存在缺少和破損情況應(yīng)立即更換。
⑧、檢查車輛的安全設(shè)施設(shè)備是否齊全有效。
⑨、對車輛所攜帶的貨物捆扎及防散失裝備進(jìn)行檢查,要求配備齊全。
4.2裝卸過程的操作要求
①、裝載、堆放、配裝、捆扎作業(yè)及安全防護(hù)應(yīng)符合國家相關(guān)要求。
②、在裝卸過程中發(fā)生突發(fā)事件或事故時(shí)要嚴(yán)格按照應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行處理,做好突發(fā)事件的處置、事故報(bào)告及現(xiàn)場保護(hù)與救援等工作。
③、裝卸過程中,裝卸管理人員人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場并負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收、點(diǎn)交。
④、車輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū),應(yīng)帶防火罩,按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
⑤、車輛?？控浂鈺r(shí),應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)裝卸管理人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離,并不準(zhǔn)堵塞安全通道。
⑥、在裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放,嚴(yán)禁拋滾等野蠻裝卸行為。
⑦、裝卸操作時(shí)應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》的要求,謹(jǐn)慎操作。
⑧、裝卸過程中,車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時(shí),必須采取防止車輛溜坡的有效措施。
⑨、嚴(yán)禁在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
4.3裝卸結(jié)束后的操作要求
①、危險(xiǎn)貨物裝卸完畢,作業(yè)場所必須徹底清掃干凈,裝過刷毒品的車輛和受到危險(xiǎn)污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險(xiǎn)貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)集中處理。
②、做好裝卸作業(yè)過程中相關(guān)情況的匯報(bào)工作。
③、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)做好相關(guān)證件及文件的交接工作。 ④、裝卸作業(yè)結(jié)束后,做好裝卸機(jī)具設(shè)備的清洗,以便下次使用。 五、衛(wèi)星定位監(jiān)控人員安全操作規(guī)程
為全面落實(shí)公司安全主體責(zé)任,提高公司安全管理水平,建立和完善車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)管長效機(jī)制,預(yù)防和減少道路交通事故,特制定本規(guī)程。 ①、通過衛(wèi)星定位監(jiān)控平臺(tái)及時(shí)發(fā)送重特大道路交通事故通報(bào)和安全提示,根據(jù)道路狀況、氣候變化及時(shí)發(fā)送預(yù)警信息。
②、監(jiān)控車輛行駛中如發(fā)生異常停車、超速行駛、疲勞駕駛等違法、違規(guī)行為時(shí),監(jiān)控人員要通過監(jiān)控平臺(tái)及時(shí)給予警告糾正,做好監(jiān)控記錄,并事后進(jìn)行處理。
③、監(jiān)控車輛平臺(tái)不在線、運(yùn)行情況異常時(shí),監(jiān)控人員要及時(shí)追查原因,查明原因后向上級(jí)匯報(bào),并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)是平臺(tái)損壞應(yīng)按規(guī)定及時(shí)報(bào)修并監(jiān)督維修過程。
④、監(jiān)控車輛未按規(guī)定線路、時(shí)間行駛時(shí),監(jiān)控人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn),并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理,做好監(jiān)控記錄,及時(shí)報(bào)告,事后嚴(yán)肅處理。⑤、凡因停電或網(wǎng)絡(luò)中斷等客觀原因致使衛(wèi)星定位監(jiān)控平臺(tái)不能正常監(jiān)控時(shí),監(jiān)控人員應(yīng)做好記錄,并及時(shí)報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
⑥、監(jiān)控人員應(yīng)提前半小時(shí)崗位交接班,在交接班時(shí),當(dāng)班人員應(yīng)將本班系統(tǒng)存在的問題向接班人認(rèn)真交代清楚,并對遺留問題處理情況進(jìn)行記錄匯報(bào),使問題能夠及時(shí)得到處理,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
⑦、上班時(shí)間嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的事,嚴(yán)禁脫崗、假報(bào)、瞞報(bào)、不報(bào)、漏報(bào)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)處理。
⑧、衛(wèi)星定位監(jiān)控工作由專人操作,無關(guān)人員不得隨意操作。
因素
原因
預(yù)防對策
人
為
因
素
情緒不好
管理人員應(yīng)及時(shí)掌握司機(jī)思想動(dòng)態(tài),司機(jī)情緒不好不準(zhǔn)開車。
睡眠不足
不準(zhǔn)開車,司機(jī)途中開車犯困,應(yīng)停車休息。
精神不集中
司機(jī)開車時(shí)精神必須集中,思想不得溜號(hào)
強(qiáng)行超車
超車要注意路面、環(huán)境和被超車的動(dòng)態(tài),要按規(guī)矩超車,不許強(qiáng)超車。
開車閑談
開車時(shí)司機(jī)嚴(yán)禁與乘車人聊天。
開車飲食吸煙
開車時(shí)不得吃東西,飲食或吸煙,如確實(shí)需要應(yīng)停車。
開賭氣車
要高姿態(tài),你賭氣,我沉住氣,以禮待人,本人不應(yīng)先賭氣。
開快車
按交通規(guī)則行車,做中速行車,安全禮讓,不得開快車。
開車辦私事
有事用車要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),以防心慌趕路而發(fā)生事故。
酒后開車
飲酒后嚴(yán)禁開車。開車中途吃飯時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)喝酒。
讓非司機(jī)開車
人離車鎖。不準(zhǔn)將車交給非司機(jī)駕駛。
駕駛技術(shù)不佳
虛心學(xué)習(xí),提高駕駛技術(shù)。做到操作熟練,反映靈敏,應(yīng)變能力強(qiáng),處理情況果斷及時(shí)。
疲勞駕駛
連續(xù)駕車不得超過4小時(shí),中午要停車休息。長途運(yùn)輸要有兩名司機(jī)輪流駕駛。
判斷錯(cuò)誤
行車中遇有情況危及安全時(shí),應(yīng)下車查看,做到一慢、二看、三通過,不得強(qiáng)行和冒險(xiǎn)。
誤操作
要熟悉車情,遇事沉著,駕駛他人車輛時(shí)要先熟悉車情,做到心中有數(shù)。
附錄:預(yù)防道路交通事故的對策表
因素
原因
預(yù)防對策
管
理
因
素
燈光不好
每天出車前要檢查燈光,存在故障要及時(shí)修好,夜間行車必須燈光良好,無燈光禁止行駛。
制動(dòng)不良
經(jīng)常檢查,保持制動(dòng)完好有效,每天出車前必須先試制動(dòng)。
方向失控
每天出車前要檢查一下方向,防止松動(dòng)失靈。
派車辦私事
秉公辦事,周密思考,不派車?yán)交钷k私事。
派帶病車出車
嚴(yán)禁派帶病上路,車有問題必須修好后再開車。
派非司機(jī)開車
加強(qiáng)法制觀念,去掉僥幸心理,自覺做到遵章守紀(jì),不派非司機(jī)開車。
規(guī)章制度不嚴(yán)
要建立健全各種交通安全規(guī)章制度,用制度辦事,用制度管人。
安全教育不夠
要經(jīng)常地對司機(jī)進(jìn)行安全教育,堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)會(huì),嚴(yán)格學(xué)習(xí)紀(jì)律和考勤。
不了解司機(jī)思想動(dòng)態(tài)
要掌握每個(gè)司機(jī)的安全思想動(dòng)態(tài),根據(jù)司機(jī)的具體實(shí)際思想、情緒和精神狀態(tài)派車。
安全事項(xiàng)交代不清
派車時(shí)必須向司機(jī)交代清楚出車任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。
氣候不良
惡劣天氣不準(zhǔn)出車,行車途中遇到惡劣天氣應(yīng)停車避讓。
路面不好
下車檢查,低速慢行,不得強(qiáng)行通過。
鬧市區(qū)人多
環(huán)顧四周,低速慢行,必要時(shí)要有人下車照看。
行人違章
要注意來往行人動(dòng)向,有隨時(shí)停車的思想準(zhǔn)備。
遇有違章車
要注意觀察來往車輛的動(dòng)態(tài),有隨時(shí)停車的思想準(zhǔn)備
第12篇 鉆探工程安全生產(chǎn)規(guī)程
鉆探工程按工程目的可分為地質(zhì)礦產(chǎn)鉆探、水文水井鉆探、工程地質(zhì)鉆探、地?zé)徙@探、石油鉆探等。按鉆探方法分類可分為沖擊鉆進(jìn)法、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法和沖擊加轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法,鉆探工程以分別對鉆探機(jī)場地基修筑,鉆塔設(shè)備安裝拆卸與設(shè)備搬遷、升降鉆頭、鉆井、孔內(nèi)事故處理、機(jī)場安全防護(hù)設(shè)施鉆探機(jī)場用電、特種鉆探各鉆探機(jī)場防風(fēng)、防火、防寒方面、鉆探工藝,鉆機(jī)人員配備、鉆探設(shè)備、材料。工具﹑儀器和技術(shù)要求作出明確規(guī)定。
一、鉆探機(jī)場地基的修筑
1、機(jī)場地基應(yīng)平整、堅(jiān)固、穩(wěn)定、適用、鉆塔底座的填方部分,不得超過鉆塔基面積的1/4。
2、在山坡修筑機(jī)場地基,巖石堅(jiān)固穩(wěn)定時(shí),坡度應(yīng)小于80°,地層松散不穩(wěn)定時(shí),坡度應(yīng)小于45°。修建鉆探機(jī)場地基目的是為了安裝鉆塔和鉆探機(jī)械設(shè)備,修筑機(jī)場地基可分為兩個(gè)階段,即平地基和修筑地基。
①、平地基
在平地基前應(yīng)先確定地基的面和方位。還必須考慮當(dāng)?shù)氐募竟?jié)、風(fēng)向、避免風(fēng)害。平地基時(shí)應(yīng)盡量減少土石方工作量,但必須修在穩(wěn)固地層。地基要求平坦堅(jiān)固。可參考表。
鉆機(jī)類型與地基面積
2、修筑地基和安裝基座
為了使地基能承受鉆探設(shè)備的全部重量及振動(dòng)負(fù)荷,增大地基的抗壓強(qiáng)度,防止因地基不穩(wěn)固而發(fā)生塌陷造成鉆探設(shè)備傾斜或翻倒而損壞設(shè)備或人員傷亡。機(jī)場地基必須平整堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。安裝基座時(shí),應(yīng)考慮地表情況、鉆機(jī)類型、鉆孔深度等。
鉆機(jī)類型
地基面積
總面積(m2)
長×寬(m)
xy-1(xv-100)
60
10×6
xy-2xv-300-2)
99
11×9
xy-3(xv-600)
143
13×11
jv-1000
143
13×11
xb-500
130
13×10
xy-4(xb-1000a)
154
14×11
xy-5(jv-1500)
180
15×12
平地基應(yīng)根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)和施工需要并結(jié)合安全要求合理確定地基長、寬尺寸和縱長方向,春夏秋冬施工應(yīng)注意風(fēng)向。
平地基應(yīng)盡量少填土石,必需填土石墊時(shí),塔基下填墊土石不得超過塔基面積的1/4,并且在塔腳下不得填方。在山坡上平地基時(shí)在保證地質(zhì)質(zhì)量的前提下,采用削充填低的辦法,必須做到平整、夯實(shí)、使地基堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。防止山上滾石傷人邊坡滑坡、塌等造成事故,在山坡應(yīng)清除上方浮石,正確造取坡度,當(dāng)山坡巖石堅(jiān)硬穩(wěn)固地基上方坡度一般在60°—80°,當(dāng)巖石松散,坡度應(yīng)小于45°。在懸崖下修地基時(shí),應(yīng)清除上活石、挖積石溝。
3、機(jī)場周圍應(yīng)有排水措施,在山谷、洞溝、地勢低洼地帶或雨季施工時(shí),機(jī)場地基應(yīng)修筑攔水壩或修建防洪設(shè)施。
4、機(jī)場地基應(yīng)滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5m,距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道等水平距離應(yīng)大于2 m。
二、鉆塔設(shè)備安裝、拆卸、搬遷
鉆塔安裝、拆卸作業(yè)一般是高空作業(yè),屬一種危險(xiǎn)作業(yè)。因此(地質(zhì)勘探安全規(guī)程)對此作了較為嚴(yán)格的規(guī)定。
1、鉆塔安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定。
①、安裝、拆卸鉆塔應(yīng)在安裝隊(duì)長或機(jī)長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,作業(yè)人員要合理安排,嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),塔上塔下不得同時(shí)作業(yè)。
②、安裝、拆卸鉆塔前,應(yīng)對鉆塔構(gòu)件、繩索、挑桿和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
③、安裝、拆卸鉆塔時(shí)起吊塔件使用的挑桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,拆卸應(yīng)從上而下逐層拆卸。
④、進(jìn)入機(jī)場應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽,不得赤腳或穿拖鞋,塔上作業(yè)應(yīng)系好安全帶,禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。
⑤、安、拆鉆塔應(yīng)鋪設(shè)工作臺(tái)板,塔板長度厚度應(yīng)符合安全要求。
⑥、夜間或5級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。
1.1、鉆架安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定
①、起放鉆架應(yīng)在安裝隊(duì)長或機(jī)長統(tǒng)一指揮下有秩序地進(jìn)行。
②、豎立或放鉆架前應(yīng)當(dāng)埋牢地錨。
③、豎立或放下鉆架時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開鉆架起落范圍,應(yīng)有專人控制繃?yán)K。
④、鉆架鋼管材料應(yīng)滿足最大工作強(qiáng)度要求。
⑤、鉆架腿之間應(yīng)安裝斜拉手,應(yīng)在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結(jié)箍加固。
⑥、起、放鉆架,鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應(yīng)符合表(地質(zhì)勘探安全規(guī)程)的規(guī)定。
鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離
電壓(kv)
∠1
1—10
35—110
154—220
350—550
最小安全距離(m)
4
6
8
10
15
2、當(dāng)使用三角或四腳鉆架時(shí)應(yīng)滿足下列技術(shù)要求。
①、鉆架材料滿足鉆機(jī)最大工作負(fù)載強(qiáng)度要求。
②、架腿應(yīng)用堅(jiān)固的直杉木或相應(yīng)強(qiáng)度的木材鋼管制做。
③、鋼管塔腿應(yīng)使用無縫隙鋼管,直徑應(yīng)根據(jù)鉆孔類型和深度確定。一般自制金屬三角鉆架宜用直徑不小于89mm的無縫隙鋼管制成,穿釘孔距架頂不得小于200mm。
④、木架穿釘孔上下要用鐵絲或鐵板加固,使用鋼管連接時(shí),應(yīng)在接頭外加固,其穿釘須用30號(hào)圓鋼制做,穿釘直徑與木鉆架腿梢徑的要求見表。
穿釘直徑與木鉆架腿梢徑規(guī)格
架腿長度(m)
梢徑(mm)
穿孔直徑(mm)
適用孔深(m)
7—8
>110
>30
0—100
9—10
>130
>40
100—200
12—14.5
>150
>50
200—500
⑤、架腿必須座在基臺(tái)木上并固定牢靠塔腿與塔腿之間應(yīng)安裝拉手。
3、鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定
①、各種機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固、周正水平。
②、安裝鉆機(jī)時(shí)井架天車輪前緣切點(diǎn),鉆機(jī)立軸中心與鉆孔中心應(yīng)成一條直線,直線度范圍±15mm。
③、各種防護(hù)設(shè)施、安全裝置應(yīng)當(dāng)齊全完好,外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩或者防護(hù)攔桿。
④、電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好的地方。
4、設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)遵守下列規(guī)定
①、機(jī)動(dòng)車搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮,人工裝卸時(shí)應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板,用吊車或葫蘆起吊時(shí),鋼絲繩、繩卡掛鉤及吊架腿應(yīng)牢固。
②、多人抬動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮,相互配合。
③、輕型鉆機(jī)整體遷移時(shí),應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行,并采取防傾斜措施。
④、禁止在高壓電線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。
⑤、使用起重機(jī)械起吊鉆機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守(起重機(jī)械安全規(guī)程)(gb6067—1985)。
三、升降鉆具與鉆進(jìn)
在鉆進(jìn)和升降鉆具過程中,各種機(jī)械設(shè)備升降系統(tǒng)都在運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員稍有不慎都將造成傷亡,關(guān)于升降鉆具與鉆進(jìn)的操作(地質(zhì)勘探安全規(guī)程)都作了明確規(guī)定。
1、升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引器游動(dòng)滑車、擰管機(jī)和擰卸工具等應(yīng)靈活可靠。
2、使用鋼絲繩應(yīng)遵守下列規(guī)定
①、鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7。
②、提引器處于孔口時(shí),升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不小于3圈。
③、鋼絲繩固定連接繩卡應(yīng)不少于3個(gè),繩卡距繩頭應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍。
鋼絲繩用卡子連接要求參照表
繩徑(mm)
8.8
11
13
17.5
19.5
24
28
32.5
繩卡個(gè)數(shù)
3
3
3
3
4
5
5
6
卡子間距(mm)
70
80
100
120
140
160
200
230
④、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)按(起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范)(gb5972—1986)的規(guī)定報(bào)廢。
3、升降機(jī)應(yīng)平穩(wěn)操作,嚴(yán)格升降過程中用手觸摸鋼絲繩。
升降鉆具時(shí)應(yīng)有明確的分工,相互配合步調(diào)一到,操作升降作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常注意察看提引器上下活動(dòng)范圍的情況,集中精力,操作應(yīng)平穩(wěn)并與井口操作人員、塔上人員密切聯(lián)系,緊密配合。
4、提引器提引鉤應(yīng)有安全連鎖裝置,提落鉆具或鉆桿,提引器切口應(yīng)朝下。
5、鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時(shí),禁止用手探摸懸吊鉆具內(nèi)的巖芯或探視管內(nèi)巖芯。
6、操作擰管機(jī)和插墊叉、扭叉,應(yīng)由一人操作,扭叉應(yīng)有安全裝置。
7、發(fā)生跑鉆時(shí),禁止搶插墊叉或強(qiáng)行抓跑鉆桿。
四、開孔鉆進(jìn)前應(yīng)對設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
1、開孔鉆進(jìn)前的檢查驗(yàn)收主要內(nèi)容
①、鉆塔設(shè)備安裝是否符合要求;
②、機(jī)電設(shè)備安裝是否安全、牢固;
③、安全防護(hù)設(shè)施是否完整、靈活、可靠;
④、機(jī)臺(tái)現(xiàn)場周圍不安全因素是否排除;
⑤、個(gè)人防護(hù)用品配備使用情況等。
2、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修,禁止跨越傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或從其上方傳遞物件,禁止戴手套掛皮或打蠟,禁止用鐵器撥、卸、掛傳動(dòng)中皮帶。
3、鉆進(jìn)時(shí)禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭,修配高壓膠管或水龍頭應(yīng)停機(jī)。
4、調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查并將變速手把放在空檔位置。
5、轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)格轉(zhuǎn)盤上站人。
6、擴(kuò)孔、掃脫落巖芯、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)由機(jī)(班)長或熟練工操作。
五、孔內(nèi)事故處理
在鉆探施工中發(fā)生常見的孔內(nèi)事故有卡機(jī)、埋鉆燒鉆、鉆桿折斷、脫落、跑鉆、鉆具金剛石鉆頭胎體脫落以及套管等方面事故,其處理方法主要有撈、提、掃、沖、打、頂、反、炸、透、擴(kuò)割、吸鉤、偏等。由于處理孔內(nèi)事故時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、設(shè)備負(fù)荷大、孔內(nèi)情況多變以及人員精神緊張等原因,稍有不慎即可能事故加事故。(地質(zhì)勘探安全規(guī)程)中對孔內(nèi)事故處理作了明確規(guī)定。
1、孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔(鉆架)、構(gòu)件、天車、游動(dòng)滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。
2、處理孔內(nèi)事故時(shí)應(yīng)由機(jī)(班)長或熟練技工操作,并設(shè)專人指揮,除直接操作人員,其他人員應(yīng)撤離。
3、禁止同時(shí)使用升降機(jī),千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。
4、禁止超設(shè)備限定負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。
5、打吊錘時(shí),吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手握其它限位裝置,禁止手扶掘鉆桿或打箍人力拉繩打吊錘時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮。
6、使用千斤頂回桿時(shí),禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。
7、人工反鉆具、扳桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。
8、反轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆具應(yīng)采用低速慢轉(zhuǎn)。
9、使用鋼絲繩反管鉆具連接物件應(yīng)牢固可靠。
10、鉆孔爆破應(yīng)遵守下列規(guī)程
①、下入爆破筒前,應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深、偏斜度探測;
②、向鉆孔內(nèi)送藥包時(shí),應(yīng)慢速下放;
③、爆破前應(yīng)確定爆破危險(xiǎn)邊界,并做好爆破警戒工作。
六、機(jī)場安全防護(hù)設(shè)施
鉆探工程中所使用的鉆機(jī)、鉆塔、動(dòng)力機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵等都設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施(地質(zhì)勘探安全規(guī)程)對鉆探工程中的安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)、安裝使用都作了規(guī)定。
1、鉆塔座式天車應(yīng)設(shè)安全擋板,吊式天車應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。
2、鉆機(jī)水龍頭高壓膠管,應(yīng)設(shè)防纏繞、防墜安全裝置和導(dǎo)向繩。
3、鉆塔工作臺(tái),應(yīng)安裝可靠防護(hù)攔桿,防護(hù)欄桿高度大于人2m,木質(zhì)踏板厚度應(yīng)大于50mm,或用防滑鋼板。
4、塔梯應(yīng)堅(jiān)固、可靠,梯階間距應(yīng)小于400mm,坡度小于75°。
5、機(jī)場地板鋪設(shè),應(yīng)平整緊密、牢固,木地板厚度應(yīng)大于40mm或使用防滑鋼板。
6、活動(dòng)工作臺(tái)安裝、使用應(yīng)符合下列規(guī)定
①、工作臺(tái)應(yīng)安裝制動(dòng)、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤手動(dòng)定位等安全裝置;
②、工作臺(tái)底盤、立柱、欄桿應(yīng)成整體;
③、工作臺(tái)應(yīng)配置φ30mm以上棕繩手拉繩;
④、工作臺(tái)提引繩、重錘導(dǎo)向繩應(yīng)采用φ9mm以上鋼絲繩;
⑤、工作臺(tái)平?重錘應(yīng)安裝在鉆塔外,與地面之間距離應(yīng)大于2.5m;
⑥、活動(dòng)工作臺(tái)每次準(zhǔn)乘一人;
⑦、乘工作臺(tái)高空作業(yè)時(shí),應(yīng)先閉鎖手動(dòng)制動(dòng)裝置后方可進(jìn)行作業(yè)。
7、鉆塔繃?yán)K安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
①、鉆塔繃?yán)K應(yīng)采用φ12.5mm以上鋼絲繩;
②、18m以下鉆塔應(yīng)設(shè)4根繃?yán)K,18m以上鉆塔應(yīng)分兩層,每層設(shè)4根繃?yán)K;
③、繃?yán)K安裝應(yīng)牢固、對稱、繃?yán)K與水平面夾角應(yīng)小于45°;
④、地錨深度大于1m。
8、雷雨季節(jié)落雷區(qū)鉆塔應(yīng)安裝避雷針或采取其它防雷措施,安裝避雷針應(yīng)符合下列要求
①、避雷針與鉆塔應(yīng)使用高壓瓷瓶間隔;
②、按閃器應(yīng)高出塔頂1.5m以上;
③、引下線與鉆塔繃?yán)K間距大于1m;
④、按地極與電機(jī)按地,孔口管及繃?yán)K地錨間距離應(yīng)大于3m,按地電阻應(yīng)小于15ω。
七、機(jī)場用電
1、鉆探施工用電應(yīng)遵守(建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全技術(shù)規(guī)范)(gb50194—1993)。
2、動(dòng)力配電箱與照明電箱,應(yīng)分別設(shè)置。
3、每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。
4、移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。
5、機(jī)場電氣設(shè)備,應(yīng)采用護(hù)保按地,按地電阻應(yīng)小于4ω。
6、使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)遵守(手持式電動(dòng)工具的管理,使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程)(gb3787—1983)的規(guī)定。
7、機(jī)場照明應(yīng)使用防水燈具,照明燈36v照明燈泡,應(yīng)距離塔布表面300mm以上。
8、在修理電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源,并掛警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
八、機(jī)場防風(fēng)、防火、防寒
1、5級(jí)以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止鉆探作業(yè),并應(yīng)做好以下工作
①、卸下塔衣、場房帳蓬;
②、鉆桿下入孔內(nèi)并卡上沖擊把手;
③、檢查鉆塔繃?yán)K及地錯(cuò)牢固程度;
④、切斷電源關(guān)閉并蓋好機(jī)電設(shè)備;
⑤、封蓋好孔口。
2、大風(fēng)后重新開始鉆探作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆塔繃?yán)K、電機(jī)設(shè)備、供電線路等的情況,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。
3、鉆探機(jī)隊(duì)?wèi)?yīng)成立防火組織,作業(yè)人員應(yīng)掌握滅火器材使用方法。
4、機(jī)場應(yīng)配備足夠的滅火器材,并合理擺放專人管理,禁止明火直接加熱機(jī)油及烘烤柴油機(jī)油底殼。
5、鉆探機(jī)場的防火措施
①、成立以機(jī)長為防火組長的防火組織;
②、開展定期或不定期的安全防火檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,消滅隱患;
③、建立消防責(zé)任制,配齊消防器材,指定專人負(fù)責(zé)管理;
④、做好防火宣傳,普及防火知識(shí);
⑤、機(jī)場場房周圍的雜草、灌木應(yīng)清除,防火道寬度不得小于5m;
⑥、內(nèi)燃機(jī)排氣管和取暖火爐煙囪應(yīng)考慮季節(jié)風(fēng)向,由于適用的側(cè)面伸出場房外0.5m以上,與場房接觸處要安好隔熱板;
⑦、禁止機(jī)場內(nèi)用明火照明,機(jī)場內(nèi)的油料和其它易燃品,必須妥善存放,嚴(yán)禁煙火靠近。機(jī)場內(nèi)不得存放汽油,擦洗機(jī)械油布棉需及時(shí)清理、集中存放。
8、嚴(yán)禁用明火直接烘烤柴油機(jī)或其它設(shè)備潤滑油箱。
9、寒冷季節(jié)施工作業(yè)場所應(yīng)有防寒措施和取暖設(shè)施。機(jī)場內(nèi)取暖,火爐距油料等易燃物品存放點(diǎn)應(yīng)大于10m,距機(jī)場塔布應(yīng)大于1.5m。
九、特種鉆探
1、水上鉆探應(yīng)遵守下列要求
①、掌握工作區(qū)域有關(guān)水文、氣象資料并采取相應(yīng)的安全措施;
②、通航河流或湖泊施工作業(yè)應(yīng)遵守航務(wù)港豎等有關(guān)部門規(guī)定,勘探船舶停泊作業(yè),應(yīng)設(shè)置停號(hào)燈或航標(biāo);
③、鉆塔(架)地腳應(yīng)與鉆探船牢固連接;
④、鉆探船舶地錨應(yīng)穩(wěn)定、牢固可靠、鉆探船舶平臺(tái)拼裝應(yīng)使用同噸位船只,鉆探船四周應(yīng)設(shè)置牢固防護(hù)欄桿,平臺(tái)鋪設(shè)穩(wěn)固可靠;
⑤、禁止在鉆探船上使用千斤頂及其他起重設(shè)備。
⑥、鉆探船舶應(yīng)配備足夠數(shù)量的救生衣、救生圈等救生設(shè)備和消防設(shè)備,并經(jīng)常檢查。
⑦、4級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
⑧、浮筒木筏作為鉆探作業(yè)平臺(tái)時(shí),其平臺(tái)基礎(chǔ)何結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定牢固。
2、坑道鉆探應(yīng)遵守下列要求
①、坑道鉆探施工應(yīng)編制施工設(shè)計(jì),施工前應(yīng)進(jìn)行場地安全檢查和鉆室支護(hù)。
②、遇含水層或涌水層時(shí)應(yīng)立即采取排水措施,禁止將鉆具提出鉆孔,并立即采取預(yù)防措施,確保作業(yè)人員安全。
③、坑道內(nèi)應(yīng)有良好通風(fēng)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有充足的照明。
④、懸掛在巷道壁的滑輪支撐點(diǎn)應(yīng)牢固,其強(qiáng)度附著力應(yīng)滿足鉆機(jī)起吊最大負(fù)荷要求。
九、鉆探工藝
1、分硬質(zhì)合金鉆進(jìn),鋼粒鉆進(jìn),單壁金剛石鉆進(jìn)和金剛石繩索取心鉆進(jìn),普通雙管金剛石鉆進(jìn)。
2、國家標(biāo)準(zhǔn)鉆進(jìn)口徑,為φ150,φ130,φ110,φ91,φ75,φ60,φ47,φ36,φ28,為mm。
十、鉆機(jī)械設(shè)備與鉆探管材鉆頭儀器
1、鉆機(jī)類型,xy-1(xv-100),xy-2(xv-300-2),xy-3(xv-600),jv-1000 xb-500,xy-4(xb-1000a),xy-5(jv-1500)。
2、金剛石巖心鉆探鉆具級(jí)配系列(見表)
3、井內(nèi)測斜儀器,氫弗酸測斜,鉈鏍儀測斜
十一、機(jī)場人員確定與各崗位,交接班,鉆探原始記錄。
1、機(jī)場人員配備共16人,機(jī)長1人,分三班,每班五人,為班長1人,記錄1人,機(jī)械崗位1人,工具崗位1人,其他串休1人
①、機(jī)長負(fù)責(zé)全集的鉆探生產(chǎn)工作及負(fù)責(zé)全機(jī)臺(tái)的安全工作,每天安排全機(jī)工作外對安全檢查,對新職工安全教育,安全管理制度,事故隱患,防護(hù)用品配置使用,安全規(guī)程,各種操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。
②、班長崗位:當(dāng)班時(shí),認(rèn)真做好班長交接班,填好交接班記錄,及時(shí)掌握鉆孔井內(nèi)情況,開展安全生產(chǎn),認(rèn)真負(fù)責(zé)本班的安全工作,發(fā)現(xiàn)安全問題,及時(shí)處理和上報(bào)機(jī)長。
③、記錄崗位,配合班長及時(shí)做好本班的記錄工作,,進(jìn)尺、殘尺,井深,驗(yàn)證井深,及時(shí)報(bào)給班長,生產(chǎn)后要及時(shí)配備下一鉆的鉆桿和鉆具。認(rèn)真填寫本班的鉆探原始記錄,看記錄記簿。
④、機(jī)械崗,負(fù)責(zé)機(jī)場各種機(jī)械設(shè)備的管理工作,及時(shí)掌握各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,機(jī)械保養(yǎng)和維護(hù)、維修,機(jī)器各部件擦洗,以保證機(jī)械的完好率。
⑤、工具崗位,負(fù)責(zé)機(jī)場各班各種鉆探工具的完好率,誰用誰到和各崗位搞好合作。
十二、鉆探彎曲與測量,鉆探工程月生產(chǎn)報(bào)表。
①、根據(jù)地質(zhì)要求進(jìn)行測量,100米,3度。
②、做好彎曲測量工作記錄。
③、鉆探生產(chǎn)每一次生產(chǎn)月完成情況報(bào)表報(bào)到上級(jí)部門。
④、月表
