第1篇 煤礦安全規(guī)程九
第九章 電 氣
第一節(jié)一般規(guī)定
第四百四十條 煤礦地面、井下各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)以及安全等工作，可參照有關(guān)部門的規(guī)程執(zhí)行；遇有與本規(guī)程相抵觸的，應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行。
第四百四十一條 礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。年產(chǎn)60000t以下的礦井采用單回路供電時(shí)，必須有備用電源；備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等的要求。
礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。
正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性。
10kv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。
礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。
第四百四十二條 對(duì)井下各水平中央變（配）電所、主排水泵房和下山開(kāi)采的采區(qū)排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。當(dāng)任一回路停止供電時(shí)，其余回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。
主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時(shí)，其中的一回路可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。
本條上述供電線路應(yīng)來(lái)自各自的變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。
本條上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。
第四百四十三條 嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。
嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。
第四百四十四條 選用的井下電氣設(shè)備，應(yīng)符合表10的要求；否則，必須制訂安全措施，報(bào)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批。
普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>
第四百四十五條 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
第四百四十六條 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
（二）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
（三）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
第四百四十七條 容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
第四百四十八條 井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求：
（一）高壓，不超過(guò)10000v。
（二）低壓，不超過(guò)1140v。
（三）照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過(guò)127v。
（四）遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過(guò)36v。
采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時(shí)，必須制定專門的安全措施。
第四百四十九條 井下低壓配電系統(tǒng)同時(shí)存在2種或2種以上電壓時(shí)，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。
第四百五十條 礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電話、信號(hào)、電機(jī)車等線路平面輻射示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應(yīng)注明：
（一）電動(dòng)機(jī)、變壓器、配電設(shè)備、信號(hào)裝置、通信裝置等裝設(shè)地點(diǎn)。
（二）每一設(shè)備的型號(hào)、容量、電壓、電流種類及其他技術(shù)性能。
（三）饋出線的短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值。
（四）線路電纜的用途、型號(hào)、電壓、截面和長(zhǎng)度。
（五）保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點(diǎn)。
第四百五十一條 電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行。
井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。
第四百五十二條 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
第二節(jié) 電氣設(shè)備和保護(hù)
第四百五十三條 井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過(guò)其控制用的斷路器在井下使用的開(kāi)斷能力，并應(yīng)校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。
非煤礦用高壓油斷路器用于井下時(shí)，其使用的開(kāi)斷電流不應(yīng)超過(guò)額定值的1/2。
第四百五十四條 硐室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。
40kw及以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用真空電磁起動(dòng)器控制。
第四百五十五條 井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。
第四百五十六條 井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路、電動(dòng)機(jī)等）均應(yīng)裝設(shè)過(guò)流、短路保護(hù)裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗(yàn)開(kāi)關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。
必須用最小兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時(shí)工作成組的電氣設(shè)備能夠起動(dòng)。
第四百五十七條 礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過(guò)20a。
地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；供移動(dòng)變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。
井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。
每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
第四百五十八條 直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。手動(dòng)合閘時(shí)，必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測(cè)閉鎖裝置時(shí)，可采用瞬間1次自動(dòng)復(fù)電系統(tǒng)。
第四百五十九條 井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：
（一）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機(jī)車架線，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。
（二）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。
（三）通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。
第三節(jié) 井下機(jī)電設(shè)備碉室
第四百六十條 永久性井下中央變電所和井底車場(chǎng)內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。
硐室必須裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門。鐵門全部敞開(kāi)時(shí)，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時(shí)，門內(nèi)可加設(shè)向外開(kāi)的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開(kāi)閉。
從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
井下中央變電所和主要排水泵房的地面標(biāo)高，應(yīng)分別比其出口與井底車場(chǎng)或大巷連接處的底板標(biāo)高高出0.5m。
第四百六十一條 采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。
第四百六十二條 變電硐室長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，必須在硐室的兩端各設(shè)1個(gè)出口。
第四百六十三條 硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出0.5m以上的通道，各種設(shè)備相互之間，應(yīng)留出0.8m以上的通道。對(duì)不需從兩側(cè)或后面進(jìn)行檢修的設(shè)備，可不留通道。
第四百六十四條 帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。
硐室不應(yīng)有滴水。硐室的過(guò)道應(yīng)保持暢通，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和物件。帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí)，必須立即處理。
第四百六十五條 硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí)，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。
采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專人值班。無(wú)人值班的變電硐室必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。
硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號(hào)，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。
第四節(jié) 井下電纜
第四百六十六條 在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷設(shè)電纜時(shí)，必須有可靠的安全措施。
溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。
第四百六十七條 井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。
（二）電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。
（三）嚴(yán)禁采用鋁包電纜。
（四）必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。
（五）電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
（六）對(duì)固定敷設(shè)的高壓電纜：
1．在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；
2．在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；
3．在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場(chǎng)及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。
（七）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用mvv鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級(jí)的移動(dòng)橡套軟電纜。
（八）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合mt818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。
（九）照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或mvv型塑力纜。
（十）低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。
第四百六十八條 敷設(shè)電纜（與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）電纜必須懸掛：
1．在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；
2．在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。
（二）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。
（三）電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3m，在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6m。
（四）沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。
第四百六十九條 電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號(hào)電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機(jī)組供電的電纜不受此限。
井筒和巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。
高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。
第四百七十條 立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭；因井筒太深需設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)將接頭設(shè)在中間水平巷道內(nèi)。
運(yùn)行中因故需要增設(shè)接頭而又無(wú)中間水平巷道可利用時(shí)，可在井筒中設(shè)置接線盒，接線盒應(yīng)放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力。
第四百七十一條 電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。
第四百七十二條 電纜的連接應(yīng)符合下列要求：
（一）電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
（二）不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
（三）同型電纜之間直接連接時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
1.橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)；
2.塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第五節(jié) 照明、通信和信號(hào)
第四百七十三條 井下下列地點(diǎn)必須有足夠的照明：
（一）井底車場(chǎng)及其附近。
（二）機(jī)電設(shè)備硐室、調(diào)度室、機(jī)車庫(kù)、爆炸材料庫(kù)、候車室、信號(hào)站、瓦斯抽放泵站等。
（三）使用機(jī)車的主要運(yùn)輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機(jī)巷道、升降人員的絞車道以及升降物料和人行交替使用的絞車道，其照明燈的間距不得大于30m。
（四）主要進(jìn)風(fēng)巷的交岔點(diǎn)和采區(qū)車場(chǎng)。
（五）從地面到井下的專用人行道。
（六）綜合機(jī)械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m。
地面的通風(fēng)機(jī)房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、礦調(diào)度室等必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。
第四百七十四條 嚴(yán)禁用電機(jī)車架空線作照明電源。
第四百七十五條 礦燈的管理和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。
（二）礦燈應(yīng)集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。
（三）礦燈應(yīng)保持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11h。
（四）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。
（五）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒(méi)有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。
（六）礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置。高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護(hù)器。
第四百七十六條 礦燈房應(yīng)符合下列要求：
（一）應(yīng)用不燃性材料建筑。
（二）取暖應(yīng)用蒸汽或熱水管式設(shè)備。個(gè)別情況下，采用火爐取暖時(shí)，火爐間應(yīng)有單獨(dú)的間隔和出口。
（三）應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置，燈房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并備有滅火器材。
充電裝置應(yīng)有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。
第四百七十七條 準(zhǔn)備和裝添電液必須使用專用器具。工作人員必須戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套，系橡膠圍裙，穿膠鞋。
調(diào)合和貯存電液，必須使用有蓋的瓷質(zhì)、玻璃質(zhì)等容器。調(diào)合酸性電液時(shí)，必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸中倒水。
房間內(nèi)必須備有中和電液用的溶液。
第四百七十八條 主副井絞車房、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面，應(yīng)安裝電話。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。
井下電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路。
第四百七十九條 電氣信號(hào)應(yīng)符合下列要求：
（一）礦井中的電氣信號(hào)，除信號(hào)集中閉塞外應(yīng)能同時(shí)發(fā)聲和發(fā)光。重要信號(hào)裝置附近，應(yīng)標(biāo)明信號(hào)的種類和用途。
（二）升降人員和主要井口絞車的信號(hào)裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。
第四百八十條 井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。
第四百八十一條 井下防爆型的通信、信號(hào)和控制等裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。
第六節(jié) 井下電氣設(shè)備保護(hù)接地
第四百八十二條 電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。
第四百八十三條 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò)1ω。
第四百八十四條 所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng)。
主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過(guò)2ω。
第四百八十五條 下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：
（一）采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）。
（二）裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。
（三）低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
（四）無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)局部接地極。
（五）連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。
局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
第四百八十六條 連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。
電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。
第四百八十七條 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作他用。
第七節(jié) 井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)和調(diào)整
第四百八十八條 電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。
高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專責(zé)電工執(zhí)行。
采區(qū)電工，在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行修理。
第四百八十九條 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
第四百九十條 礦井應(yīng)按表11的規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。
檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)指派專人限期處理。
第四百九十一條 電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測(cè)和電氣耐壓試驗(yàn)，每年應(yīng)進(jìn)行1次，但對(duì)操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)。
油斷路器經(jīng)3次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試1次耐壓試驗(yàn)，并檢查有無(wú)游離碳。
不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時(shí)處理或更換。油浸電氣設(shè)備的絕緣油量應(yīng)定期檢查，并保持規(guī)定油量。
更換和試驗(yàn)礦用設(shè)備絕緣油應(yīng)有記錄。
第2篇 煤礦集控室安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程，基本了解設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前：
1、及時(shí)聯(lián)系，全面了解全廠設(shè)備的檢修完成情況，是否存在報(bào)警，各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問(wèn)上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào);
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌，作好起車準(zhǔn)備;
4、了解各煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)的存量情況，將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系，掌握濃縮池的煤泥量，參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;
8、將所有的自動(dòng)加水閥設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);
10、起車準(zhǔn)備就緒后，通知值班工長(zhǎng)，聯(lián)系起車，打開(kāi)篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過(guò)程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài)，如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值，如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
六、運(yùn)行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位，盡量不要使補(bǔ)加水開(kāi)啟程度大，以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長(zhǎng)保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉(cāng)及塊精煤倉(cāng)的倉(cāng)位，采取措施避免倉(cāng)滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉(cāng)方式，末精煤倉(cāng)如需裝車，將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報(bào)警記錄，及時(shí)通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時(shí)降低重介旋流器入料壓力;
8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準(zhǔn)備停車，將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置，按順序煤流：原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉(cāng)集中停機(jī)。
停車檢修過(guò)程中，如需集控室開(kāi)啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已做好準(zhǔn)備。
第3篇 煤礦安全規(guī)程十一
第三編 露天部分
第一章一般規(guī)定
第五百三十四條 煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)本礦采用的開(kāi)采工藝和設(shè)備制定作業(yè)規(guī)程和各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
第五百三十五條 露天采場(chǎng)主要區(qū)段的上下平盤之間應(yīng)設(shè)人行通路或梯子，并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩側(cè)設(shè)置安全護(hù)欄。
第五百三十六條 在露天煤礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須走人行通路或梯子。
（二）因工作需要沿鐵路線和礦山道路行走的人員，必須時(shí)刻注意前后方向來(lái)車。躲車時(shí)，必須躲到安全地點(diǎn)。
（三）橫過(guò)鐵道線路或礦山公路時(shí)，必須止步望。
（四）橫過(guò)帶式輸送機(jī)時(shí)，必須沿著裝有欄桿的棧橋通過(guò)。
（五）嚴(yán)禁在有塌落危險(xiǎn)的坡頂、坡底行走或逗留。
第五百三十七條 未經(jīng)煤礦企業(yè)允許，閑雜人員和車輛嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
第五百三十八條 移動(dòng)設(shè)備應(yīng)在平盤安全區(qū)內(nèi)走行或停留；否則必須采取安全措施。
第五百三十九條 采場(chǎng)內(nèi)有危險(xiǎn)的火區(qū)、老空等地點(diǎn)，應(yīng)充填或設(shè)置柵欄，并設(shè)置警示標(biāo)志；地面、采場(chǎng)及排土場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)置變壓器時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄，配電柜、箱、盤應(yīng)加鎖，并應(yīng)設(shè)置明顯的防觸電標(biāo)志；設(shè)備停放場(chǎng)、炸藥廠、爆炸材料庫(kù)、油庫(kù)、加油站和物資倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所，必須設(shè)置防爆、防火和危險(xiǎn)警示標(biāo)志；礦山道路必須設(shè)置限速、道口等路標(biāo)，特殊路段設(shè)警示標(biāo)；汽車運(yùn)輸為左側(cè)通行的，在過(guò)渡區(qū)段內(nèi)必須設(shè)置醒目的換向標(biāo)志。
嚴(yán)禁擅自移動(dòng)和毀壞各種安全標(biāo)志。
第五百四十條 在運(yùn)輸線路兩側(cè)堆放物料時(shí)，不得影響行車安全。
第五百四十一條 在爆破區(qū)域、巖體變形區(qū)域、滑坡危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得建永久性建（構(gòu)）筑物。
第五百四十二條 機(jī)械設(shè)備的供電電纜必須絕緣良好，電纜橫過(guò)鐵路、公路時(shí)，必須采取防護(hù)措施。
機(jī)械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護(hù)用品和工具，并定期進(jìn)行電氣絕緣性能試驗(yàn)，不合格的及時(shí)更換。
第五百四十三條 電氣設(shè)備應(yīng)安設(shè)過(guò)流、過(guò)壓、漏電、接地等保護(hù)裝置，并靈敏可靠。
第五百四十四條 采掘、運(yùn)輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下設(shè)備；在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。
第五百四十五條 在大霧、煙塵等能見(jiàn)度低的情況下作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
第五百四十六條 作業(yè)人員在超過(guò)２m的高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。在露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)時(shí)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)必須制定安全措施。
第五百四十七條 井工開(kāi)采形成的老空威脅露天煤礦安全時(shí)，應(yīng)制定安全措施。
第4篇 煤礦電氣試驗(yàn)操作安全規(guī)程
煤礦電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程
第1條 試驗(yàn)人員必須具備電工基本知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員等新試驗(yàn)人員必須在持有試驗(yàn)技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
第2條 熟悉《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》和有關(guān)的電氣試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)章節(jié)和要求,熟知試驗(yàn)儀器、儀表的性能和使用方法,能夠獨(dú)立進(jìn)行操作。
第3條 掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒,上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真、集中精力,嚴(yán)格執(zhí)行停送電、驗(yàn)電、放電等有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 進(jìn)行電氣試驗(yàn)工作不得少于2人。
第6條 做井下電氣試驗(yàn)時(shí),電源線不應(yīng)使用塑料線,瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1.0%以下。
第7條 對(duì)新型繼電器及繼電保護(hù)裝置,必須有合法證件,否則不準(zhǔn)投入使用和運(yùn)行。
第8條 在控制盤和保護(hù)盤上工作時(shí),必須將工作盤和兩側(cè)運(yùn)行盤用布慢等加以明顯隔開(kāi)。
第9條 在運(yùn)行的二次回路上工作時(shí),應(yīng)穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上,有專人監(jiān)護(hù),使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開(kāi)路,短路二次繞組必須使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路銅線,連接必須牢固可靠。禁止將電壓互感器二次側(cè)短路,嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
第10條 在進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí),應(yīng)采取防止運(yùn)行中儀表誤動(dòng)和防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施,必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意,可將保護(hù)裝置暫時(shí)退出運(yùn)行。
第11條 檢驗(yàn)繼電保護(hù)和儀表的工作人員,不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作,但在值班員許可后,可拉合開(kāi)關(guān)。
操作準(zhǔn)備
第12條 試驗(yàn)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng),試驗(yàn)人員要有明確分工,堅(jiān)守崗位,各行其責(zé)。
第13條 試驗(yàn)前必須了解被試驗(yàn)設(shè)備情況,熟悉有關(guān)技術(shù)資料,采取安全合理的試驗(yàn)方案。
第14條 做高壓電氣設(shè)備停電試驗(yàn)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,慎重核實(shí)設(shè)備編號(hào)、線路后,才能按規(guī)定程序進(jìn)行倒閘操作。
正常操作
第15條 繼電保護(hù)的檢驗(yàn)與整定:
1、繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)、整定前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:應(yīng)備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗(yàn)記錄、有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程、適用的儀表儀器、設(shè)備、工具連接線、備用零件和正式的檢驗(yàn)記錄表格。
2、進(jìn)行繼電保護(hù)試驗(yàn)的工作人員,應(yīng)取得變電所值班人員同意后,方準(zhǔn)開(kāi)始在變電所
內(nèi)進(jìn)行工作。值班人員按操作規(guī)定程序,切斷被檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)的一次回路,并掛接地線。將進(jìn)行檢驗(yàn)的保護(hù)裝置與其他設(shè)備的跳閘回路斷開(kāi),斷開(kāi)直流電源熔斷器。并說(shuō)明周圍設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及注意事項(xiàng)后才準(zhǔn)開(kāi)始工作。
3、在檢驗(yàn)繼電保護(hù)裝置時(shí),為了避免運(yùn)行中的設(shè)備誤跳閘或?qū)溆迷O(shè)備誤投入,應(yīng)先確定被檢驗(yàn)的裝置中哪些回路在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)預(yù)斷開(kāi),運(yùn)行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。
4、了解被試保護(hù)設(shè)備的一次接線及運(yùn)行方式,并考慮到當(dāng)利用負(fù)荷電流及電壓檢驗(yàn)時(shí),如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗(yàn)裝置發(fā)生誤動(dòng)作,應(yīng)有保證供電的安全措施。
5、繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)用的電源應(yīng)基本穩(wěn)定,如果由于電壓波動(dòng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果造成影響時(shí),應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施。
6、繼電保護(hù)在拆裝和試驗(yàn)前,應(yīng)與檢修及值班人員聯(lián)系。必要時(shí)需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全措施后,方可進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
7、繼電保護(hù)在帶電拆裝時(shí),要斷開(kāi)直流電源,電流互感器二次應(yīng)短路。電壓互感器二次開(kāi)路后的接頭必須用膠布包好,防止接地和短路。井下嚴(yán)禁帶電檢驗(yàn)繼電保護(hù)裝置。
8、拆裝繼電保護(hù)裝置時(shí),要作好標(biāo)記,必要時(shí)畫接線草圖,防止接線錯(cuò)誤。
9、試驗(yàn)過(guò)程中需輸入大電流時(shí),應(yīng)力求縮短時(shí)間。
10試驗(yàn)回路不應(yīng)接地,以免電源短路。
11、繼電器除油壺內(nèi)可以注入油脂外,其他一律不準(zhǔn)注入任何油脂。
12、繼電器檢驗(yàn)調(diào)整完畢后,應(yīng)認(rèn)真填寫試驗(yàn)報(bào)告,將試驗(yàn)結(jié)果通知值班人員。
13、檢驗(yàn)時(shí)使用的試驗(yàn)儀器、儀表、工具及所采用的其他設(shè)備、裝設(shè)的臨時(shí)線都應(yīng)拆除,檢驗(yàn)時(shí)所拆除的導(dǎo)線都應(yīng)恢復(fù),各信號(hào)繼電器掉牌指示都應(yīng)復(fù)歸。
第16條 電氣儀表檢驗(yàn):
1、拆裝儀表前,應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好,必要時(shí)需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全工作措施后,方可進(jìn)行工作。
2、拆裝儀表時(shí)應(yīng)詳細(xì)做好接頭標(biāo)記,應(yīng)拴標(biāo)牌及繪制接線圖。
3、運(yùn)行中拆裝儀表時(shí),電流回路的短路線應(yīng)連接可靠,電壓線用膠布包好,防止接地或短路。
4、儀表回路中若裝有零序接地保護(hù),拆裝儀表時(shí)應(yīng)在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員
5、的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)停用繼電保護(hù)的直流電源,防止零序接地保護(hù)誤動(dòng)作。
6、試驗(yàn)電源的電壓、頻率、相序等應(yīng)與儀表相符。
7、帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)Ｓ酶郊膬x表,應(yīng)與附件聯(lián)合進(jìn)行校驗(yàn)。
8、校驗(yàn)開(kāi)始時(shí),應(yīng)緩慢升壓(或增流),如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即降低電壓(或電流),斷開(kāi)電源進(jìn)行檢查。
9、在校驗(yàn)儀表時(shí),電源熔斷器熔絲不宜選的過(guò)大。
10、在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀表時(shí),不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的調(diào)節(jié)回路,均應(yīng)使用變壓器把他們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次網(wǎng)路之前,必須采取措施,使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè)。
11、檢驗(yàn)經(jīng)互感器連接的交流儀表時(shí),要在短接電流互感器和斷開(kāi)電壓互感器的情況下進(jìn)行。
12、凡屬在二次回路中進(jìn)行工作時(shí),如該回路與繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置有關(guān)時(shí),均應(yīng)填寫專門的申請(qǐng)票,預(yù)先制定防止上述裝置誤動(dòng)作或拒動(dòng)的措施。
13、在二次回路中工作結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原有接線,檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。
第17條 固定設(shè)備的試驗(yàn):
1、在正常運(yùn)行的固定設(shè)備上進(jìn)行測(cè)試工作時(shí),必須與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系,并說(shuō)明測(cè)試過(guò)程中司機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)。如有變更情況,要與司機(jī)交待清楚。
2、在正常運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行測(cè)試工作時(shí),必須使該設(shè)備退出正常運(yùn)行系統(tǒng)。投入備用設(shè)備運(yùn)行正常后,才能進(jìn)行測(cè)試工作。
3、在無(wú)備用設(shè)備情況下進(jìn)行測(cè)試時(shí),在進(jìn)行測(cè)試前,必須對(duì)該設(shè)備系統(tǒng)采取措施,使該設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行要求,以防在測(cè)試過(guò)程中停電停機(jī)后出現(xiàn)危急情況。
4、在非正常狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試時(shí),必須有安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
后,才能進(jìn)行測(cè)試。
5、礦井提升絞車動(dòng)態(tài)測(cè)試緊急制動(dòng)后,必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼絲繩符合要求后,絞車才能投入正常運(yùn)行。
6、進(jìn)行礦井水泵測(cè)試時(shí),在水泵起動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉水泵閘門,使電機(jī)在輕載狀態(tài)啟動(dòng),然后逐步打開(kāi)閘門,增加電機(jī)負(fù)載。
收尾工作
第18條 試驗(yàn)工作結(jié)束后,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目和記錄,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)誤后,才能拆除試驗(yàn)接線,恢復(fù)設(shè)備原有接線。
第19條 恢復(fù)試驗(yàn)前的線路狀態(tài)。當(dāng)需要對(duì)線路恢復(fù)送電時(shí),應(yīng)撤回線路上的所有工作人員,確認(rèn)線路上無(wú)人工作時(shí),摘除有關(guān)警示牌,由值班人員按送電順序送電。
第5篇 煤礦爆炸材料押運(yùn)員安全操作規(guī)程
核心提示:在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送;必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工等等規(guī)定。
1、在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.1電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送。
1.2必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
1.3在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或護(hù)送人員外不得有其他人員。
1.4罐籠升降速度,運(yùn)送炸藥或電雷管時(shí),不得超過(guò)2m/s;運(yùn)送其他類爆炸材料時(shí),不得超過(guò)4m/s。司機(jī)在啟動(dòng)和停絞車時(shí),應(yīng)保證罐籠或吊桶不震動(dòng)。
1.5交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
1.6禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。
2、井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.1炸藥和電雷管不得在同1列車內(nèi)運(yùn)輸。如用同1列車運(yùn)輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用空車分別隔開(kāi),隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3m。
2.2爆炸材料必須由井下爆炸材料庫(kù)負(fù)責(zé)人或經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車。
2.3列車的行駛速度不得超過(guò)2m/s。
2.4裝有爆炸材料的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他物品或工具。
2.5電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料通過(guò)巷道口、彎道、硐室口、道岔、坡度較大或噪聲較大等地段,以及前方有車輛存放或視線有障礙的地點(diǎn)時(shí)都必須減速慢行,并發(fā)出警號(hào)。
第6篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí)，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。
2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí)，一定要用萬(wàn)用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。
3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)，一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要用線速表測(cè)試。
4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí)，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。
5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí)，必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試，接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。
7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí)，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí)，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。
9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí)，必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)葉時(shí)，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。
11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。
12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí)，平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。
第7篇 煤礦有效防范安全生產(chǎn)事故工作方案規(guī)程
為深入貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作意見(jiàn)》國(guó)發(fā)辦(2022、99號(hào))《煤礦礦長(zhǎng)保護(hù)職工生命七條規(guī)定》(總局令58號(hào)) 減少煤礦事故,深刻吸取各類煤礦事故教訓(xùn),切實(shí)強(qiáng)化安全管理,加大對(duì)“人、機(jī)、環(huán)、管”安全隱患的整改治理力度,全面落實(shí)礦井、科室(區(qū)隊(duì))、班組三級(jí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生,推動(dòng)礦井安全生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展,按照《赤峰市元寶山區(qū)有效防范煤礦安全生產(chǎn)事故工作方案》要求,針對(duì)我礦實(shí)際,特制定本工作方案。
一、指導(dǎo)思想
深入貫徹落實(shí)安全發(fā)展理念,強(qiáng)化紅線意識(shí),牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全管理理念,按照“以人為本、安全發(fā)展”的總體工作要求,通過(guò)安排部署、宣傳發(fā)動(dòng)、自查自整,全面排查、集中整治,跟蹤落實(shí)和效果評(píng)估等階段的工作,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)各區(qū)隊(duì)班組安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo),有效規(guī)范安全生產(chǎn)行為,全面消除事故隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理零缺陷,防范和杜絕安全生產(chǎn)事故,形成“全面覆蓋查隱患,多措并舉抓整改,明確責(zé)任、嚴(yán)落實(shí),節(jié)能降耗,狠反“三違” 的安全生產(chǎn)工作氛圍,努力促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展。
二、工作目標(biāo)
全面排查和整改生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的各類隱患,切實(shí)解決安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和突出問(wèn)題,促進(jìn)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí);大力開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),夯實(shí)安全基礎(chǔ),筑牢安全防線,堅(jiān)決杜絕各類事故發(fā)生,有效防范煤礦各類事故發(fā)生。
1、防范事故發(fā)生工作行動(dòng)覆蓋面達(dá)到100%;
2、防范事故發(fā)生工作方案落實(shí)貫徹執(zhí)行率達(dá)到100%;
3、防范事故發(fā)生工作行動(dòng)方案部署、標(biāo)準(zhǔn)、措施的執(zhí)行率
達(dá)到100%;
4、防范事故發(fā)生工作行動(dòng)排查隱患整改率達(dá)到100%。
三、防范生產(chǎn)安全事故工作機(jī)制領(lǐng)導(dǎo)小組
為有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生,礦成立防范工作領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng):徐文久
副組長(zhǎng):于九龍
成 員:田秀清、王樹德、劉占武、梁明富、鄭建民、
王海軍、馬洪龍、孫萬(wàn)生、左慶、安玉寶、
李繼富、
下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作。
主 任:田秀青
成 員:左 慶、李繼富、安玉寶
四、防范生產(chǎn)事故方案行動(dòng)工作任務(wù)分工
1、生產(chǎn)技術(shù)科:嚴(yán)格按照礦井核定能力下達(dá)計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)任務(wù),嚴(yán)禁超計(jì)劃組織生產(chǎn)。負(fù)責(zé)礦井水害防治專項(xiàng)整治工作以及頂板管理專項(xiàng)整治工作。
2、機(jī)電隊(duì):負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)專項(xiàng)整治工作
3、安檢科:負(fù)責(zé) “一通三防”專項(xiàng)整治工作以及日常安全監(jiān)督檢查,協(xié)調(diào)防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生各項(xiàng)工作落實(shí),對(duì)危及安全生產(chǎn)的重大隱患實(shí)施停產(chǎn)整頓。負(fù)責(zé)火工品管理專項(xiàng)整治工作。
五、防范生產(chǎn)事故方案主要工作內(nèi)容及措施
(一)生產(chǎn)技術(shù)與采掘管理方面:由生產(chǎn)科組織牽頭落實(shí)。
1、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)是否完善可靠,生產(chǎn)布局是否科學(xué)合理;是否淘汰國(guó)家明令禁止采取的生產(chǎn)工藝。
2、查防止“三超”情況。是否嚴(yán)格按核定能力組織生產(chǎn),杜絕超能力、超強(qiáng)度、超定員安排生產(chǎn)計(jì)劃;
3、查掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量情況。掘進(jìn)工作面是否嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定,是否存在空頂作業(yè)現(xiàn)象,懸頂距離是否符合有關(guān)規(guī)定;是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和安全技術(shù)措施嚴(yán)格施工。
4、查規(guī)程措施審批程序是否符合要求,是否存在無(wú)措施施工、“萬(wàn)能”措施和措施滯后現(xiàn)象;措施的編制、審批和貫徹落實(shí)是否嚴(yán)格按照相關(guān)要求執(zhí)行。
5、查通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)完善情況。井下通信系統(tǒng)是否健全完善,并在災(zāi)變期間能夠及時(shí)通知人員撤離和實(shí)現(xiàn)與避險(xiǎn)人員通話的要求。主副井絞車房、水泵房等主要機(jī)電設(shè)備硐室,是否安設(shè)電話。井下主要水泵房、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)等是否設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。
(二)“一通三防”方面:由安檢科牽頭組織落實(shí)
1、查通風(fēng)管理情況。通風(fēng)系統(tǒng)是否合理,通風(fēng)設(shè)施是否完善可靠,是否存在超通風(fēng)能力生產(chǎn)和欠風(fēng)生產(chǎn)現(xiàn)象;各作業(yè)點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量是否達(dá)到規(guī)定要求;是否杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象等。
2、查礦井瓦斯管理情況。是否杜絕了瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象;是否按規(guī)定配備瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度;瓦斯超限是否及時(shí)進(jìn)行追查分析和責(zé)任追究;是否按規(guī)定審閱瓦斯日?qǐng)?bào);是否嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)規(guī)章制度;爆破作業(yè)是否執(zhí)行相關(guān)制度。
3、查粉塵治理情況。主要井巷、是否安裝防塵噴霧設(shè)施并正常使用;是否采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、等綜合防塵措施,是否有煤塵堆積現(xiàn)象,作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度符合有關(guān)規(guī)定。
4、是否按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,為入井人員配備額定防護(hù)時(shí)間不低于30分鐘的自救器。
5、查礦井上、下機(jī)電硐室及火災(zāi)易發(fā)地點(diǎn)是否配備滅火設(shè)施設(shè)備。
(三)水害防治方面:由生產(chǎn)科牽頭組織落實(shí)
查礦井落實(shí)《煤礦防治水規(guī)定》采取防治水措施進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)情況。防治水機(jī)構(gòu)、制度、隊(duì)伍、裝備體系是否健全完善,是否嚴(yán)格按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”規(guī)定組織掘進(jìn);是否制定探放水安全技術(shù)措施及雨季三防安全措施與應(yīng)急預(yù)案;是否建立完善防、排水系統(tǒng);
(四)機(jī)電運(yùn)輸管理方面:由機(jī)電隊(duì)牽頭組織落實(shí)
1、檢查落實(shí)是否按規(guī)定實(shí)現(xiàn)礦井雙回路供電,供電系統(tǒng)是否合理完善,是否杜絕無(wú)計(jì)劃停電事故;井下各類電氣設(shè)備保護(hù)是否齊全,靈敏可靠,是否有電氣失爆事故。
2、檢查落實(shí)大型機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行及維護(hù)情況,是否按規(guī)定組織開(kāi)展機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全檢測(cè)工作,是否建立臺(tái)賬。
3、檢查落實(shí)機(jī)電設(shè)備“三率”考核情況、機(jī)電設(shè)備使用考核評(píng)比情況,對(duì)查出的問(wèn)題是否按期進(jìn)行整改落實(shí)。
4、檢查落實(shí)井下設(shè)備取得ma標(biāo)志情況,是否使用國(guó)家明令禁止井工煤礦使用的設(shè)備。
5、檢查落實(shí)提升運(yùn)輸安全設(shè)施是否齊全規(guī)范,人員操作是否執(zhí)行安全確認(rèn)制度,小絞車“四壓兩戧”是否符合要求。
6、檢查落實(shí)機(jī)電管理干部上崗檢查情況,是否按規(guī)定的時(shí)間開(kāi)展上崗檢查。
7、檢查落實(shí)通訊系統(tǒng)建設(shè)完善情況。井下通訊系統(tǒng)是否有規(guī)劃、有落實(shí),逐步推進(jìn),提高礦井上下聯(lián)絡(luò)的便捷性。
8、檢查落實(shí)井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、通訊聯(lián)絡(luò)、壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善情況,井下避難硐室維護(hù)使用情況。
(五)安全基礎(chǔ)管理和隱患排查治理方面:由安檢科、生產(chǎn)、調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)等相關(guān)單位落實(shí)。
1、檢查落實(shí)有關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)貫徹落實(shí)情況,查我礦安全理念的學(xué)習(xí)、宣傳、貫徹情況;各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制制定、落實(shí)情況;尤其是領(lǐng)導(dǎo)值班以及下井帶班工作職責(zé)落實(shí)情況,下井班數(shù)是否達(dá)到規(guī)定,是否做到與職工同時(shí)入井、同時(shí)升井,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度情況,帶班簽到、現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄是否規(guī)范填寫等。
2、檢查落實(shí)各項(xiàng)“制式”安全管理制度制定和落實(shí)情況。重點(diǎn)是安全辦公會(huì)、安全大檢查、安全生產(chǎn)責(zé)任狀、安全承諾制建設(shè)、立井提升公示、隱患排查治理記錄、職工安全技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)抵押金協(xié)議書、班組安全建設(shè)日?？己擞涗浺约皡^(qū)隊(duì)班前會(huì)等制度執(zhí)行情況。
3、檢查落實(shí)“三項(xiàng)管理'人員培訓(xùn)復(fù)訓(xùn)情況,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象;入井人員持證情況,尤其是特殊崗位人員是否做到持合法有效證件上崗。
4、檢查落實(shí)安全隱患排查治理制度建立及執(zhí)行情況。是否按規(guī)定定期深入生產(chǎn)一線開(kāi)展安全大檢查、區(qū)隊(duì)自查,對(duì)排查出的隱患是否按照隱患等級(jí)進(jìn)行分類、登記、建檔、報(bào)送,并按“五落實(shí)”原則進(jìn)行整改處理;對(duì)一時(shí)難以整改到位的隱患是否制定安全防范措施,現(xiàn)場(chǎng)是否嚴(yán)格落實(shí);對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大事故預(yù)兆是否及時(shí)下達(dá)停產(chǎn)撤人并采取有效措施;是否存在國(guó)務(wù)院446號(hào)令規(guī)定的15類重大隱患及重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法所列出的64類隱患組織施工。
5、檢查落實(shí)勞動(dòng)定員情況。各單位是否按核定定員組織生產(chǎn);是否嚴(yán)格執(zhí)行每個(gè)掘進(jìn)工作面內(nèi)每班作業(yè)人員不超過(guò)規(guī)定。
6、檢查落實(shí)六大系統(tǒng)完善情況、應(yīng)急救援預(yù)案制定、演練和應(yīng)急救援物資、設(shè)備設(shè)施儲(chǔ)備維護(hù)情況;
7、查各類事故教訓(xùn)吸取、防范措施執(zhí)行與落實(shí)情況以及瓦斯和一氧化碳超限、電氣失爆、無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)和電氣保護(hù)甩掉不用等重大隱患的查處整改情況。
8、查勞動(dòng)防護(hù)用品配備情況。是否嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(安監(jiān)總局1號(hào)令)、《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(aq1051-2008);配備的特種勞動(dòng)防護(hù)用品是否取得安全標(biāo)志。
9、檢查落實(shí)環(huán)節(jié)人員培訓(xùn)、一線工人培訓(xùn)情況,結(jié)合班組建設(shè),開(kāi)展知識(shí)競(jìng)賽、技能比武、安全警示教等活動(dòng)。
10、抓好煤礦'雙基”建設(shè)(基層建設(shè)和基礎(chǔ)建)完善組織機(jī)構(gòu)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度、細(xì)化各項(xiàng)措施,不斷提高全員安全意識(shí)和安全素質(zhì)的提高,現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)以人、機(jī)、物優(yōu)化配置為重點(diǎn),改善工作條件、加大安全投入。
(六)地面安全生產(chǎn)方面:安檢科牽頭組織落實(shí)
1、檢查落實(shí)地面生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)隱患排查治理工作開(kāi)展情況和安全投入資金使用情況。
2、檢查落實(shí)礦井火工品管理情況。是否存在違規(guī)購(gòu)買、使用非法爆炸材料;是否建立并嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料貯存、運(yùn)輸、發(fā)放、領(lǐng)退、使用等管理制度;是否發(fā)生火工品被盜或丟失情況等。
3、查地面各要害場(chǎng)所安全防范措施落實(shí)情況。查井上、下炸藥庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所,絞車房等重要公共設(shè)施等安全管理工作是否到位。
六、防范安全事故發(fā)生工作范圍及工作步驟
(一)工作范圍
礦屬各生產(chǎn)及輔助單位、各大生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。
(二)工作步驟
從2023年7月1日--今后各生產(chǎn)時(shí)期
1、宣傳發(fā)動(dòng)、自查自糾 、宣傳發(fā)動(dòng),全面安排部署各項(xiàng)工作。各生產(chǎn)輔助科室結(jié)合自身實(shí)際,對(duì)本系統(tǒng)集中整治工作進(jìn)行安排部署。同時(shí),全面開(kāi)展安全生產(chǎn)自查自糾,即:各科室自查自糾,組織本系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)人員開(kāi)展本系統(tǒng)自查自糾,包括生產(chǎn)、機(jī)電、安檢、 區(qū)隊(duì)班組等相關(guān)部門。
2、全面排查、集中整治由礦組織生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室主要負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員及業(yè)務(wù)骨干開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查,全面覆蓋,橫向到邊,縱向到底,不留死角,對(duì)查出的各類隱患進(jìn)行集中整治,并匯總上報(bào)安檢科備案,督促整改。對(duì)于重大不安隱患,嚴(yán)格按照項(xiàng)目、人員、責(zé)任、時(shí)間、資金“五落實(shí)”原則,在限定時(shí)間內(nèi)完成整改工作。
3、跟蹤落實(shí)和整治效果“回頭看”由礦各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室組團(tuán),對(duì)集中整治階段排查出的隱患整改情況進(jìn)行全面復(fù)查落實(shí),未按期整改到位的實(shí)施處罰和責(zé)任追究。同時(shí),對(duì)整個(gè)行動(dòng)工作效果進(jìn)行“回頭看”,及時(shí)全面總結(jié)提高。
七、防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生工作要求
1、提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生工作方案是遏制煤礦重特大事故發(fā)生采取的一項(xiàng)重大舉措。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部務(wù)必提高思想認(rèn)識(shí),站在講大局的高度,在礦防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,從安全管理上、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織上、技術(shù)措施落實(shí)上全面剖析,認(rèn)真排查,統(tǒng)籌部署、統(tǒng)籌推進(jìn)。
2、制定方案,落實(shí)責(zé)任。本礦一把手,是防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生的第一責(zé)任人,各科室領(lǐng)導(dǎo)是具體責(zé)任人,必須在認(rèn)真組織實(shí)施本科室學(xué)習(xí)工作方案的基礎(chǔ)上,做到工作有目標(biāo)、整改有措施、措施有落實(shí)。各基層單位必須立即整改遏制行動(dòng)中檢查發(fā)現(xiàn)的隱患和問(wèn)題,一時(shí)難以整改的,要按照“五落實(shí)”原則按時(shí)整改。
3、全面排查,狠抓整改。各業(yè)務(wù)科室是安全生產(chǎn)監(jiān)管主體,要切實(shí)按照遏制行動(dòng)工作安排,組織好力量,全面細(xì)致排查本系統(tǒng)存在的隱患與問(wèn)題,并及時(shí)督促各施工區(qū)隊(duì)抓好整改;各區(qū)隊(duì)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,在認(rèn)真落實(shí)上級(jí)部門下達(dá)的整改指令同時(shí),要集中精力開(kāi)展好本單位隱患的排查與整改工作,堅(jiān)決把各類事故消滅在萌芽狀態(tài)。
4、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè), 各區(qū)隊(duì)班組要高度重視自身工作的重要性,提高安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí),在全面開(kāi)展掘進(jìn)面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。
5、突出關(guān)鍵,嚴(yán)密防范。認(rèn)真落實(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)和科室安全生產(chǎn)職責(zé)?？剖邑?fù)責(zé)人每周必須到各區(qū)隊(duì)進(jìn)行安全督查,指導(dǎo)幫助基層施工區(qū)隊(duì)解決安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題。安檢科、調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)將定期或不定期對(duì)各區(qū)隊(duì)班組進(jìn)行督查,凡發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定的,從嚴(yán)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6、嚴(yán)肅查處,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。安全生產(chǎn)集中整治期間,礦對(duì)發(fā)生事故或發(fā)生重大事故隱患的施工單位及相關(guān)責(zé)任人嚴(yán)格按照集團(tuán)公司及礦相關(guān)安全規(guī)定給予升級(jí)處罰與追究。
第8篇 非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開(kāi)車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開(kāi)車前必須先開(kāi)除塵器，水洗振動(dòng)篩，在開(kāi)車前必須先開(kāi)水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開(kāi)車前，必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開(kāi)車，以防附件飛出傷人。
5、在開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽(tīng)軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動(dòng)軸的溫度不能超過(guò)60℃，如超過(guò)應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
第9篇 煤礦作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施管理辦法
1 總則
1.1 為了進(jìn)一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術(shù)措施的編制和管理,加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作,指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐,促進(jìn)安全生產(chǎn),特制定本辦法。
1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后,由礦總工程師簽字后實(shí)施。分管礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施,安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)。
1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.6 開(kāi)工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。否則,嚴(yán)禁開(kāi)工。
1.7 施工區(qū)隊(duì)長(zhǎng)是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的,要責(zé)令及時(shí)整改;作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的,要及時(shí)補(bǔ)充、修改;對(duì)違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴(yán)肅查處。
1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評(píng)比活動(dòng),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)煤炭法》、《中華人民共和國(guó)安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》等國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時(shí),必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理方法,采用先進(jìn)的勞動(dòng)定額和合理的勞動(dòng)組織,提高單產(chǎn)單進(jìn)水平,降低成本。
2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊(duì)主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全,語(yǔ)言簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號(hào),使用計(jì)算機(jī)編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進(jìn)行編制。需增加六大安全避險(xiǎn)系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容,且獨(dú)立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應(yīng)具備下列文件、資料:
(1)已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)(包括防沖、防火、防突等專項(xiàng)設(shè)計(jì))文件、資料;
(2)由地測(cè)部門提供的經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的地質(zhì)說(shuō)明書;
(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測(cè)、瓦斯等級(jí)和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料;
(4)由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;
(5)由機(jī)電部門提供的供電設(shè)計(jì)、供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備相關(guān)資料;
(6)國(guó)家、省、集團(tuán)公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
(7)相關(guān)科室提供的六大安全避險(xiǎn)系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
(1)工作面平面布置圖;
(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內(nèi));
(3)工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖;
(4)工作面支護(hù)剖面圖、平面圖(1:50);
(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護(hù)平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(6)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(7)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(8)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖;
(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說(shuō)明書;
(11)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線)。
(12)六大安全避險(xiǎn)系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)具備下列文件、資料:
(1)經(jīng)過(guò)審批的工程設(shè)計(jì);
(2)防沖、防火、防突等專項(xiàng)設(shè)計(jì);
(3)地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說(shuō)明書及平面、剖面圖;
(4)通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì);機(jī)電科提供的局部通風(fēng)機(jī)供電設(shè)計(jì);
(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測(cè)資料。
(6)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
(1)巷道布置平面圖、剖面圖;
(2)部分地層綜合柱狀圖;
(3)地質(zhì)平面圖、剖面圖;
(4)巷道支護(hù)斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);
(5)臨時(shí)支護(hù)平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(7)掘進(jìn)機(jī)截割順序圖;
(8)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(9)炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說(shuō)明書;
(10)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(11)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖;
(13)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線);
(14)六大避險(xiǎn)系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級(jí)文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號(hào),在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項(xiàng)措施相關(guān)的內(nèi)容,可在作業(yè)規(guī)程中簡(jiǎn)要說(shuō)明。
2.1.12 采用對(duì)拉、順拉等方式布置采煤工作面時(shí),應(yīng)視同一個(gè)采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項(xiàng)措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師負(fù)責(zé);作業(yè)規(guī)程編制完成后,由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)人或分管副總審閱簽字,報(bào)礦總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行集體會(huì)審;
作業(yè)規(guī)程會(huì)審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開(kāi)拓、機(jī)電等相關(guān)副礦長(zhǎng)及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、運(yùn)輸、地測(cè)、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)等部門有關(guān)負(fù)責(zé)人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會(huì)審后,要將會(huì)審意見(jiàn)填寫在會(huì)審表中,參加會(huì)審人員本人簽字并簽署意見(jiàn),最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過(guò)程中附復(fù)印件;
作業(yè)規(guī)程會(huì)審時(shí)提出的修改意見(jiàn),編制人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改;會(huì)審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時(shí),必須重新編制,重新審批;采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開(kāi)工前15天審批完畢,開(kāi)工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應(yīng)征求區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見(jiàn),獲得同意并簽字后,上報(bào)審批。
2.2.3 作業(yè)規(guī)程會(huì)審意見(jiàn)必須打印,嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿,并將會(huì)審意見(jiàn)附在作業(yè)規(guī)程正文前頁(yè)。
會(huì)審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對(duì)會(huì)審意見(jiàn)逐條進(jìn)行落實(shí),并提出落實(shí)意見(jiàn),經(jīng)分管礦長(zhǎng)和礦總工程師簽字后方可實(shí)施,總工程師或分管礦長(zhǎng)出差期間可由礦長(zhǎng)指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽,總工程師或分管礦長(zhǎng)返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補(bǔ)簽。
2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會(huì)審質(zhì)量,對(duì)參加審批人員資質(zhì)進(jìn)行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外,其他單位參加會(huì)審人員應(yīng)為副科級(jí)以上或具有中級(jí)職稱以上人員。
2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)
2.3.1地測(cè)科負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲(chǔ)量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。
2.3.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)規(guī)程中儲(chǔ)量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護(hù)設(shè)計(jì)、工作面頂板控制、運(yùn)輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測(cè)、勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.3機(jī)電科負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、機(jī)電運(yùn)輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.4通風(fēng)科負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險(xiǎn)及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.5防突科負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。
2.3.6調(diào)度室負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.7煤質(zhì)科負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.8安檢科負(fù)責(zé)對(duì)災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負(fù)責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
3 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進(jìn)行貫徹。由施工單位主要負(fù)責(zé)人主持,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后,參加學(xué)習(xí)人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊(duì)留存,同時(shí)將復(fù)印件報(bào)生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進(jìn)行書面考試,考試成績(jī)(副隊(duì)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)的考試成績(jī)必須達(dá)到90分以上)合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對(duì)作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時(shí)缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)考試,且單獨(dú)注明,考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
從開(kāi)始生產(chǎn)之日起,以后每月對(duì)作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時(shí)缺勤人員必須在下一班上崗前進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)簽名,否則,不得上崗。
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員。每人學(xué)習(xí)時(shí)間不得少于4學(xué)時(shí)。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),同時(shí)要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文,以及國(guó)家、省、集團(tuán)公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明確,嚴(yán)格按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閱卷,不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?不得涂改?？荚嚦煽?jī)要登記在作業(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進(jìn)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),并由本人簽字:
(1)采、掘工作面停產(chǎn)超過(guò)一個(gè)月的;
(2)采、掘隊(duì)到別的工作面過(guò)渡生產(chǎn),間隔時(shí)間超過(guò)一個(gè)月又重新回到本工作面作業(yè)的;
(3)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的;
(4)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的;
(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時(shí)要進(jìn)行規(guī)程考試)。
3.1.6 一個(gè)施工單位分多個(gè)施工地點(diǎn)作業(yè),區(qū)隊(duì)所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報(bào)送相關(guān)科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過(guò)程中的補(bǔ)充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日?qǐng)?bào)送相關(guān)科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實(shí)執(zhí)行由施工區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過(guò)程中,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場(chǎng)客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時(shí)向牽頭科室反映,提出修改建議或意見(jiàn)。
3.2.3安檢科負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí),對(duì)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé),發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)的,要責(zé)令停產(chǎn)整改。
3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實(shí)施,總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對(duì)作業(yè)規(guī)程負(fù)技術(shù)責(zé)任,并應(yīng)對(duì)作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)糾正,并提出指導(dǎo)意見(jiàn)。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修改補(bǔ)充,將復(fù)審意見(jiàn)附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織,生產(chǎn)、地測(cè)、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見(jiàn),并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見(jiàn)填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上,并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時(shí)對(duì)復(fù)審意見(jiàn)進(jìn)行貫徹,作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見(jiàn)貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進(jìn)行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份,由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊(duì)各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時(shí),提出的修改補(bǔ)充意見(jiàn)與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一,需及時(shí)對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充修改:
(1)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說(shuō)明書不符的;
(2)現(xiàn)場(chǎng)采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;
(3)采煤工作面支護(hù)參數(shù)以及進(jìn)、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)及超前支護(hù)方式改變的;
(4)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的;
(5)采煤工作面變更停采線的;
(6)掘進(jìn)工作面變更斷面或支護(hù)參數(shù)的;
(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;
(8)其他需要修改、補(bǔ)充內(nèi)容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:
(1)地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;
(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;
(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)情況嚴(yán)重不符,失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯(cuò)誤,需修改補(bǔ)充時(shí),要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時(shí)要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后,應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析報(bào)告,送交礦生產(chǎn)技術(shù)科,連同作業(yè)規(guī)程、修改補(bǔ)充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。
3.5.2 每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對(duì)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進(jìn)行一次檢查,對(duì)管理不規(guī)范,存在問(wèn)題較多的單位要進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并按照相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行處罰,施工單位對(duì)存在問(wèn)題要及時(shí)整改。
3.5.3 各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機(jī)電運(yùn)輸?shù)炔块T對(duì)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況,進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn),應(yīng)責(zé)令及時(shí)整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要的情況,應(yīng)責(zé)令其及時(shí)補(bǔ)充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。
4 作業(yè)規(guī)程檢查考核評(píng)比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會(huì)審簽字及會(huì)審意見(jiàn)10分,作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分,貫徹記錄及考試10分,復(fù)審意見(jiàn)5分、安全技術(shù)補(bǔ)充措施10分,具體評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)比辦法。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評(píng)比
4.2.1 根據(jù)檢查評(píng)分,將作業(yè)規(guī)程分為三個(gè)等級(jí),其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評(píng)比一次作業(yè)規(guī)程,對(duì)于考評(píng)為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于考評(píng)為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行通報(bào)處罰。
4.2.3 公司對(duì)各單位作業(yè)規(guī)程檢查評(píng)比情況進(jìn)行檢查,凡未進(jìn)行檢查評(píng)比的,在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。
5 安全技術(shù)措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機(jī)電設(shè)備安裝檢修等大型專項(xiàng)安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成,開(kāi)工前10天會(huì)審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時(shí)編制完成的措施除外)要在開(kāi)工前5日編制完成,開(kāi)工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。
5.1.4 礦臨時(shí)安排的措施工程需要補(bǔ)充的安全技術(shù)措施編制審批時(shí)間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進(jìn)行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范,敘述簡(jiǎn)明,通俗易懂,內(nèi)容切合實(shí)際,具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進(jìn)行編號(hào)歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補(bǔ)充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內(nèi)容
5.2.1 概況:簡(jiǎn)要敘述工程名稱、地點(diǎn)、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件:敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況,圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施:說(shuō)明施工期間的生產(chǎn)組織措施。
5.2.4 施工工藝:詳細(xì)敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求,要有附圖說(shuō)明。
5.2.5 安全技術(shù)措施:詳細(xì)說(shuō)明施工時(shí)的安全注意事項(xiàng)及相關(guān)的技術(shù)措施。
6 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
(1)大有能源(義煤集團(tuán))××礦(公司):黑體+小初號(hào)+居中;
(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號(hào)+加粗+居中;
(3)編號(hào):宋體+三號(hào)+居中;
(4)批準(zhǔn)執(zhí)行日期:宋體+三號(hào)+居中;
(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見(jiàn)附表二,附表三。
6.2 審批卡
(1)標(biāo)題:宋體+二號(hào)+加粗+居中;
(2)表格正文:宋體+四號(hào)+居中(年月日右對(duì)齊)。
6.3 目錄
(1)標(biāo)題:宋體+二號(hào)+加粗+居中;
(2)正文:宋體+四號(hào)(插入-引用-索引和目錄-目錄)。
6.4 正文
(1)章標(biāo)題:宋體+二號(hào)+加粗+居中;
(2)節(jié)標(biāo)題:宋體+三號(hào)+居中;
(3)正文:宋體+四號(hào)+首行縮進(jìn)2字符;
(4)頁(yè)碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號(hào)+居中。
6.5 說(shuō)明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制,縱向布置。頁(yè)邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁(yè)眉距頂邊15mm(頁(yè)眉內(nèi)容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進(jìn))作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁(yè)角距底邊10mm,頁(yè)眉、頁(yè)角高10mm。章標(biāo)題為二號(hào)宋體加粗居中;節(jié)標(biāo)題為三號(hào)宋體加居中;正文為四號(hào)宋體,首行縮進(jìn)2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號(hào)說(shuō)明:
ymgc-cm-*ak-2022-01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語(yǔ)拼音首字母大寫;
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語(yǔ)拼音首字母大寫;掘進(jìn)為“jj”;
*ak-礦(公司)漢語(yǔ)拼音首字母大寫;
2022-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;
01-年度本礦(公司)內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號(hào),累計(jì)編號(hào),不得重復(fù)。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時(shí),要編制頁(yè)碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會(huì)審意見(jiàn)、目錄及圖紙外,必須有頁(yè)碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過(guò)程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復(fù)印),不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會(huì)審單位,可根據(jù)本單位編制進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計(jì)量單位和圖例,具體標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7 罰 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。
(1)采、掘工作面無(wú)作業(yè)規(guī)程或措施開(kāi)工的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),擅自開(kāi)工的;
(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;
(4)上級(jí)檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。
(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時(shí),影響生產(chǎn)的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時(shí)或未及時(shí)上報(bào),影響生產(chǎn)的;
(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯(cuò)誤的;
(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng),出現(xiàn)明顯失誤的;
(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績(jī)或日期與實(shí)際不符、考試卷與成績(jī)不符的;
(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時(shí)修改補(bǔ)充,影響生產(chǎn)的;
(7)生產(chǎn)隊(duì)組未進(jìn)行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。
8 附 則
8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊(duì)。
8.2 本辦法內(nèi)容如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的,以上級(jí)規(guī)定和要求為準(zhǔn)
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。
第10篇 煤礦爆炸材料管理員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 本操作規(guī)程適用我礦地面裝卸、井下爆炸材料庫(kù)的收發(fā)和管理工作。
1.2 從事爆炸材料管理、裝卸、看押、押運(yùn)工作人員,必須身體健康,無(wú)妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病。
1.3 責(zé)任心強(qiáng)、思想過(guò)硬,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),無(wú)不良嗜好和劣跡。
具有初中以上文化程度。
1.4 必須遵守安全崗位責(zé)任制度,并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗人員擔(dān)任。
1.5 必須熟悉爆炸材料的性能和遵守《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》。
1.6 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦下發(fā)的《爆炸材料使用管理規(guī)定》的通知,以及相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.7 井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉衣或抗靜電工作服。
1.8 爆炸材料庫(kù)必須具有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲(chǔ)存許可證,且儲(chǔ)存量不得超過(guò)核定的庫(kù)存量。 1.9 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料人員出、入庫(kù)檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴(yán)防爆炸材料在儲(chǔ)存過(guò)程中丟失和被盜。 1.10 庫(kù)房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材,消防用水桶的水量、沙箱的沙量必須充足。 2、爆炸材料購(gòu)買
2.1 從事爆炸材料購(gòu)買的作業(yè)人員,應(yīng)參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級(jí)別的安全作業(yè)證、持證上崗。
2.2 井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
2.3 煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定: 2.3.1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,應(yīng)使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥; 2.3.2、低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面,半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥; 2.3.3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥;
2.3.4、有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面,應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)煤礦許用含水炸藥; 2.3.5、不應(yīng)使用黑火藥; 2.3.6、同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥; 2.3.7、使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管;2.3. 8、使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí),從起爆到最后一段的延期時(shí)間不應(yīng)超過(guò)130ms; 2.3.9、不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索; 2.3.10、不應(yīng)使用火雷管。
2.4 購(gòu)買前要認(rèn)真填寫《購(gòu)買爆炸材料申請(qǐng)表》和《運(yùn)輸爆炸材料申請(qǐng)表》,進(jìn)行逐級(jí)審批并加蓋各級(jí)單位公章,將礦審批后的購(gòu)買計(jì)劃及時(shí)傳真至供應(yīng)部。
2.5 攜帶單位ic卡和申請(qǐng)表到洛龍分局治安大隊(duì)辦理爆炸材料電子購(gòu)買證和運(yùn)輸證。
2.6 將打印的紙質(zhì)購(gòu)買證二聯(lián)、運(yùn)輸證三聯(lián)加蓋“洛龍分局爆炸物品專用章”和儲(chǔ)存電子數(shù)據(jù)的單位ic卡移交民爆公司。
2.7 經(jīng)有關(guān)部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)買所需的爆炸材料。
2.8 沒(méi)有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆炸材料應(yīng)由當(dāng)?shù)孛癖鞑慕?jīng)營(yíng)機(jī)構(gòu)供應(yīng)與服務(wù)。
2.9 所打印的紙質(zhì)購(gòu)買證一聯(lián)、運(yùn)輸證一聯(lián)及《購(gòu)買爆炸材料申請(qǐng)表》和《運(yùn)輸爆炸材料申請(qǐng)表》,交于洛龍分局治安大隊(duì)存檔備案。
2.10 所辦購(gòu)買業(yè)務(wù)在洛龍分局治安大隊(duì)爆炸材料購(gòu)買明細(xì)表上,詳細(xì)登記,并簽字認(rèn)可,帶回紙質(zhì)運(yùn)輸證二聯(lián),以備核對(duì)與供貨單位所提供爆炸物品是否相符。
2.11 將供貨單位提供的運(yùn)輸證三聯(lián)和電子數(shù)據(jù)入庫(kù)的電子卡、發(fā)放、領(lǐng)取信息在3天內(nèi)到洛龍分局治安大隊(duì)進(jìn)行回繳、上報(bào)。
3、爆炸材料驗(yàn)收、裝卸
3.1 運(yùn)送炸藥、雷管的車輛進(jìn)入礦區(qū)不得同時(shí)停在井口,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系,保衛(wèi)科負(fù)責(zé)監(jiān)督把關(guān)。
3.2 爆炸材料到礦后,由供應(yīng)科組織驗(yàn)收品種、數(shù)量、存有電子數(shù)據(jù)的單位ic卡及安全標(biāo)志,保衛(wèi)科協(xié)助,確認(rèn)無(wú)誤后,在送貨單上簽字。 3.3 爆炸材料到礦后,保衛(wèi)科派專人到現(xiàn)場(chǎng)看押,不得中途退場(chǎng),直到爆炸材料入井。
3.4 運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸。
3.5 裝卸爆炸材料,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.5.1、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況,清除運(yùn)輸專用車內(nèi)一切雜物;
3.5.2、有專人在場(chǎng)監(jiān)督;
3.5.3、設(shè)置警衛(wèi),無(wú)關(guān)人員不允許在場(chǎng);
3.5.4、爆炸材料和其他貨物不應(yīng)混裝;
3.5.5、雷管等起爆器材,不應(yīng)與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸;
3.5.6、遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí),不應(yīng)裝卸爆炸材料,并做好相應(yīng)保護(hù)措施;
3.5.7、裝卸爆炸材料的地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離人員稠密區(qū),并設(shè)明顯的標(biāo)志,白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo),夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈;
3.5.8、裝卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置、腳踩爆炸材料;
3.5.9、裝載爆炸材料應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載;
3.5.10、押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆炸材料性能;
3.5.11、必須使用專用、帶蓋、有木質(zhì)隔板的車廂,車廂內(nèi)部須鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并且雷管只能放一層。
3.6 爆炸材料到礦后嚴(yán)禁在井口和井底長(zhǎng)時(shí)間滯留,如有特殊情況最多滯留時(shí)間不超過(guò)3個(gè)小時(shí),在井底車場(chǎng)最多不得超過(guò)1小時(shí)30分。 4、爆炸材料運(yùn)輸
4.1 井筒運(yùn)輸。立井井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料,必須遵守下列規(guī)定:
4.1.1、雷管、炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送; 4.1.2、運(yùn)送前必須事先通知提升機(jī)司機(jī)和井上下把鉤工;
4.1.3、絞車司機(jī)在啟動(dòng)或停止絞車時(shí),不得使罐籠發(fā)生震動(dòng);
4.1.4、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過(guò)車廂廂高;運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過(guò)兩層,層間應(yīng)鋪軟墊 ;
4.1.5、運(yùn)送炸藥或電雷管時(shí),罐升降速度不得超過(guò)2m/s,運(yùn)送其他類爆炸材料時(shí),不得超過(guò)4m/s;
4.1.6、用吊桶或斜坡卷?yè)P(yáng)運(yùn)輸爆炸材料時(shí),速度不應(yīng)超過(guò)1m/s;運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施;
4.1.7、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或押運(yùn)人員外不得有其他人員;
4.1.8、交接班、人員上下班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料;4.1.9、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。
4.2 井下運(yùn)輸。運(yùn)輸爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.1、列車前后設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志;
4.2.2、在裝爆炸材料的車廂與機(jī)車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應(yīng)用空車廂隔開(kāi),隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3 米;
4.2.3、運(yùn)輸電雷管時(shí),應(yīng)采取可靠的絕緣措施;
4.2.4、用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸,在裝卸爆炸材料時(shí),機(jī)車應(yīng)斷電;
4.2.5、炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。如用同一列車運(yùn)輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用人車或空礦車分別隔開(kāi),隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3 米;
4.2.6、爆炸材料必須由井下運(yùn)輸隊(duì)持爆炸材料押運(yùn)證的人員負(fù)責(zé)人或經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車;
4.2.7、列車的行駛速度不得超過(guò)2 米/秒;4.2.8、裝有爆炸材料的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他人員、物料或工具;4.2.9、裝卸地點(diǎn)有架空線,必須停電后才能裝卸。
4.3 押運(yùn)員職責(zé)
4.3.1、負(fù)責(zé)核對(duì)所押運(yùn)的爆炸材料的品種和數(shù)量;4.3.2、監(jiān)督運(yùn)輸工具按規(guī)定的時(shí)間、路線、速度行駛;
4.3.3、確認(rèn)運(yùn)輸工具及其所裝運(yùn)爆炸材料符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求,包括:
幾何尺寸、質(zhì)量、溫度、防震等;
4.3.4、負(fù)責(zé)看管爆炸材料,防止爆炸材料途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。
5、爆炸材料入庫(kù)、儲(chǔ)存
5.1 爆炸材料的入庫(kù)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1.1、手續(xù)不齊全不入庫(kù),庫(kù)內(nèi)混存、超量不入庫(kù)。
5.1.2、過(guò)期失效、變質(zhì)的爆炸材料不入庫(kù),數(shù)量、品種不清不入庫(kù)。
5.1.3、入庫(kù)過(guò)程中要輕裝、輕放,嚴(yán)禁碰撞,確保領(lǐng)用發(fā)放手持機(jī)入庫(kù)內(nèi)容與購(gòu)買爆炸材料的種類、段別、數(shù)量相符。
5.1.4、認(rèn)真填寫爆炸材料入庫(kù)登記臺(tái)帳,要書寫工整認(rèn)真,嚴(yán)禁涂改數(shù)字,做到帳、卡、物相符。
5.1.5、入庫(kù)后庫(kù)房管理員應(yīng)和押送人員雙方共同清點(diǎn)收到炸藥、雷管的數(shù)量,并按規(guī)定履行簽字手續(xù)。
5.2 用人工搬運(yùn)爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.2.1、在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒;
5.2.2、不應(yīng)一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里;
5.2.3、領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),不應(yīng)亂丟亂放;
5.2.4、不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆炸材料,不應(yīng)攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留;
5.2.5、一人一次運(yùn)送的爆炸材料數(shù)量不超過(guò):
雷管,500發(fā);
拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥,30kg;
5.2.6、用手推車運(yùn)輸爆炸材料時(shí),載重量不應(yīng)超過(guò)300kg,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
5.3 爆炸材料的貯存,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.3.1、每個(gè)爆炸材料庫(kù)貯存爆炸材料的數(shù)量,不應(yīng)超過(guò)庫(kù)房設(shè)計(jì)的允許貯存藥量;爆炸材料的貯存,爆炸材料應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng),不得傾斜;
5.3.3、爆炸材料包裝箱下,應(yīng)墊有大于10cm高度的墊木;
5.3.4、爆炸材料的碼放,宜有60cm以上寬度的安全通道。爆炸材料包裝箱與墻距離宜大于20cm;
5.3.5、爆炸材料的碼放高度,不宜超過(guò)1.6m;
5.3.6、存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上,貨架高度不宜超過(guò)1.6m,架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應(yīng)疊放;
5.3.7、每個(gè)壁槽炸藥存量不超過(guò)400kg,電雷管壁槽存量不超過(guò)2天的需用量,炸藥發(fā)放室存量不超過(guò)72kg(3箱);
5.3.8、要于回收、變質(zhì)、過(guò)期的爆炸材料分類、分品種存放,并在相對(duì)應(yīng)的牌板上登記注明,嚴(yán)禁混放;
5.3.9、報(bào)廢爆炸材料在爆炸材料庫(kù)內(nèi)庫(kù)存:炸藥不準(zhǔn)超過(guò)100kg,雷管不準(zhǔn)超過(guò)500發(fā);達(dá)到限量時(shí)要在兩天內(nèi)交供應(yīng)廠家進(jìn)行處理;
5.3.10、庫(kù)房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,做好防備鼠害、防靜電工作;
5.3.11、應(yīng)定期檢查消防設(shè)備、通訊設(shè)備、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫(kù)區(qū),庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁存放與爆炸材料無(wú)關(guān)的工具和雜物。
5.4 爆炸材料發(fā)放工作順序:準(zhǔn)備→驗(yàn)證→驗(yàn)票→開(kāi)票→登記臺(tái)帳→簽字→發(fā)雷管(檢測(cè))→發(fā)放炸藥→上鎖→盤庫(kù)→使用→剩余退庫(kù)→輸入手持機(jī)→再次盤庫(kù)→結(jié)帳→結(jié)束
5.5. 爆炸材料的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.5.1、對(duì)新購(gòu)進(jìn)的爆炸材料,應(yīng)逐個(gè)檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測(cè);
5.5.2、應(yīng)建立爆炸材料收發(fā)帳、領(lǐng)取和清退制度,定期核對(duì)帳目,做到帳物相符;
5.5.3、變質(zhì)的、過(guò)期的和性能不詳?shù)谋ú牧?不應(yīng)發(fā)放使用;
5.5.4、爆炸材料應(yīng)按出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用;
5.5.5、總庫(kù)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)許拆箱(袋)發(fā)放爆炸材料,只準(zhǔn)許整箱(袋)發(fā)放;
5.5.6、爆炸材料的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進(jìn)行,不應(yīng)在庫(kù)房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放。
5.6 準(zhǔn)備
5.6.1、爆炸材料領(lǐng)耗專用單由值班隊(duì)長(zhǎng)要根據(jù)上班使用情況及本班工作量安排,合理填寫炸藥、雷管的請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量;
5.6.2、開(kāi)具爆炸材料領(lǐng)耗專用單,要科學(xué)、合理有依據(jù),嚴(yán)禁盲目亂開(kāi);
5.6.3、填寫好的爆炸材料領(lǐng)耗專用單由背藥工與爆破工進(jìn)班前送到通風(fēng)隊(duì),交給通風(fēng)調(diào)度值班員保管,并登記在通風(fēng)隊(duì)爆炸材料領(lǐng)耗專用臺(tái)帳上。
5.6.4、通風(fēng)隊(duì)爆破工進(jìn)班會(huì)后,領(lǐng)取施工單位的爆炸材料領(lǐng)耗專用單。檢查爆炸材料領(lǐng)耗專用單填寫和手續(xù)符合要求,攜帶自己的工具與背藥工到井下爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取雷管和炸藥。
5.7 檢查爆破工的爆破證、背藥工的背藥證,經(jīng)核實(shí)后將庫(kù)內(nèi)核對(duì)一致的證件卡片掛牌,確認(rèn)無(wú)誤。
5.8 爆破工、背藥工必須全部建立本人卡片,爆炸材料庫(kù)必須做到卡片上墻,爆炸材料管理人員在發(fā)放雷管、炸藥時(shí)做到人卡相符,防止冒領(lǐng)或錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。
5.9 檢驗(yàn)爆炸材料領(lǐng)耗專用單是否由施工單位(區(qū)隊(duì))值班隊(duì)長(zhǎng)認(rèn)真填寫,是否把區(qū)隊(duì)名稱、施工地點(diǎn)、日期班次、請(qǐng)領(lǐng)雷管、炸藥數(shù)量寫清楚,是否由值班隊(duì)長(zhǎng)簽名,嚴(yán)禁代簽現(xiàn)象。
5.10 爆炸材料管理員經(jīng)核對(duì)后,根據(jù)施工單位爆炸材料領(lǐng)耗專用單上的請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量,在爆炸材料出庫(kù)單存根上填寫炸藥雷管數(shù)量,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上填寫實(shí)發(fā)數(shù)量。
5.11 將實(shí)發(fā)炸藥、雷管的數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤填寫在爆炸材料領(lǐng)消統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳上,還要把雷管各段數(shù)量填寫在雷管使用消耗分段臺(tái)帳上。
5.12 簽字認(rèn)可,在爆破工、背藥工核實(shí)后,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上分別簽名,同時(shí)爆破工、背藥工還要在爆炸材料庫(kù)爆炸材料領(lǐng)耗統(tǒng)計(jì)管理臺(tái)帳上簽名,簽名后的爆炸材料領(lǐng)耗專用單仍由爆破工保管。爆炸材料管理員還要在爆破工手冊(cè)上填寫領(lǐng)取炸藥、雷管數(shù)量并簽名。
5.13 發(fā)放時(shí)按先發(fā)雷管、再發(fā)炸藥順序進(jìn)行發(fā)放,嚴(yán)禁混發(fā)。
5.14 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料。
5.14.1、未持有合格證件的爆破工;
5.14.2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單;
5.14.3、藥箱、雷管箱不合格(如破爛、無(wú)蓋板),或有箱無(wú)鎖。
5.15 電雷管出庫(kù)前必須做全電阻檢測(cè),并將檢測(cè)后的電雷管腳線扭結(jié)成短路,嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的雷管
5.16 爆炸材料管理員在雷管編號(hào)前,必須用雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。 5.17 爆炸材料管理員對(duì)雷管進(jìn)行全電阻檢測(cè)時(shí),發(fā)現(xiàn)不合格的雷管必須及時(shí)揀出,存放到專用箱內(nèi),做好詳細(xì)記錄,定期與報(bào)廢雷管一并處理。
5.18 電雷管導(dǎo)通具體操作要求:
5.18.1、電雷管的導(dǎo)通檢查,必須在單人單間的操作室進(jìn)行。操作室內(nèi)
要有單獨(dú)的操作臺(tái)、導(dǎo)通表和防爆筒。
5.18.2、先將20發(fā)電雷管放入防爆筒內(nèi),一次只能導(dǎo)通一發(fā),把雷管腳線的一端卡在導(dǎo)通表接點(diǎn)裝置的一端,使腳線與接點(diǎn)接通,再將電雷管腳線的另一端,一發(fā)一發(fā)的與導(dǎo)通表接點(diǎn)裝置的另一端連通。
5.18.3、此時(shí)觀察導(dǎo)通表指針是否移動(dòng),若指針移動(dòng),則說(shuō)明電雷管通,無(wú)短路;若指針不動(dòng),則說(shuō)明電雷管不通,有斷路,這樣電雷管應(yīng)抽出,不得發(fā)放。
5.18.4、若指針移動(dòng)幅度保持在一定范圍內(nèi),說(shuō)明電雷管管的電阻值變化幅度不大,屬于合格的電雷管。
5.18.5、若指針移動(dòng)幅度很大,說(shuō)明電雷管管的電阻值變化幅度很大,以及全電阻值不符合規(guī)定,這些電雷管均應(yīng)選出,詳細(xì)登記、統(tǒng)計(jì)放置與報(bào)廢雷管一起處理。
5.18.6、雷管的電阻測(cè)試和編號(hào)硐室操作臺(tái)上存放雷管不得超過(guò)100發(fā),
室外待查雷管不得超過(guò)1000發(fā)。
5.18.7、雷管要輕拿輕放,導(dǎo)通后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。 5.19 按照所開(kāi)票據(jù)數(shù)量,準(zhǔn)確無(wú)誤發(fā)放,發(fā)放時(shí)直接將雷管交到放炮員、炸藥交到背藥工手中,監(jiān)督放炮員、背藥工將雷管或炸藥入箱上鎖,兩把鎖的鑰匙均由爆破工親自攜帶管理。
5.20 爆炸材料管理員發(fā)放完畢后強(qiáng)行要求爆破工、背藥工及時(shí)離開(kāi)爆炸材料庫(kù),并及時(shí)盤查庫(kù)存,核對(duì)實(shí)物,做到帳、卡、物三對(duì)照。
5.21 爆炸材料領(lǐng)取以后,為杜絕爆炸材料在運(yùn)輸途中出現(xiàn)意外流失,施工單位背藥工要在爆破員的監(jiān)視距離內(nèi)將已上鎖的炸藥箱直接背到工作面后存放在指定的安全地點(diǎn)。
5.22 爆破結(jié)束后,需退回的爆炸材料必須在爆破工的監(jiān)護(hù)下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,鑰匙和領(lǐng)退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護(hù)領(lǐng)藥工運(yùn)送炸藥箱到爆炸材料庫(kù)辦理退庫(kù)手續(xù)。
5.23 退庫(kù)
5.23.1、退回爆炸材料時(shí),爆炸材料管理員要核對(duì)爆炸材料領(lǐng)耗專用單所填數(shù)量和實(shí)際退庫(kù)數(shù)量是否相符,簽字是否齊全、有無(wú)代簽。
5.23.2、經(jīng)核實(shí)后收回雷管和炸藥,爆炸材料管理員在領(lǐng)耗單上簽名,并將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第一聯(lián)留存保管備查,背藥工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第二聯(lián)交回區(qū)隊(duì)保管備查,爆破工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第三聯(lián)交通風(fēng)隊(duì)留存?zhèn)洳椤?/p>
5.23.3、收取剩余雷管、炸藥,先收雷管、后收炸藥。
5.23.4、必須將退庫(kù)雷管進(jìn)行全電阻檢測(cè),將檢測(cè)后的雷管扭結(jié)短路及時(shí)放入對(duì)應(yīng)放炮員周轉(zhuǎn)柜內(nèi)。
5.23.5、核對(duì)實(shí)物與票據(jù)是否一致,確認(rèn)無(wú)誤后認(rèn)真填寫爆炸材料統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,背藥工、放炮員在臺(tái)帳上簽字認(rèn)可,管理員在爆炸材料領(lǐng)耗專用單,爆炸材料統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,爆破員手冊(cè)上簽字認(rèn)可。
5.23.6、爆炸材料管理員將放炮員卡片、背藥工的背藥證在掛牌管理牌板上取下,爆炸材料退庫(kù)完畢后,爆破工、背藥工要及時(shí)離開(kāi)爆炸材料庫(kù)。
5.23.7、爆炸材料管理員盤查庫(kù)存數(shù)量,將本班實(shí)發(fā)數(shù)量、實(shí)際庫(kù)存量認(rèn)真填寫各類臺(tái)帳和交接班牌板。
5.23.8、并將本班實(shí)際消耗數(shù)量,嚴(yán)格按操作規(guī)程輸入手持機(jī)。同時(shí)清掃庫(kù)區(qū)衛(wèi)生,保證庫(kù)房干燥、清潔。
5.24 廢舊回收,發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失、被盜,應(yīng)及時(shí)向主管部門及公安機(jī)關(guān)報(bào)告。
5.25 爆炸材料的檢驗(yàn)要求:
5.25.1、爆炸材料的檢驗(yàn),各類爆炸材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)參見(jiàn)產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。
5.25.2、爆炸材料的外觀檢驗(yàn)應(yīng)由爆炸材料管理員負(fù)責(zé)定期抽樣檢查。
5.25.3、爆炸材料的爆炸性能檢驗(yàn),應(yīng)在安全的地方進(jìn)行,由爆破工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
5.25.4、對(duì)新入庫(kù)的爆炸材料,應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。
5.25.5、對(duì)超過(guò)貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆炸材料,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),并由爆炸材料庫(kù)主任或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,確認(rèn)其能否繼續(xù)保管、使用或銷毀。
5.26 在地面拾到的雷管、炸藥要及時(shí)交安檢科,由保衛(wèi)科會(huì)同安檢科進(jìn)行追查,并由安檢科及時(shí)轉(zhuǎn)交爆炸材料庫(kù),進(jìn)行登記,由爆炸材料管理員開(kāi)具收據(jù)證明。
5.27 井下拾到雷管、炸藥要及時(shí)交到爆炸材料庫(kù),爆炸材料庫(kù)管理人員開(kāi)據(jù)收據(jù),拾到人員持收據(jù)到安檢科登記。
5.28 對(duì)交回不變質(zhì)仍可繼續(xù)使用的炸藥,經(jīng)爆炸材料管理員和交回人員雙方在“爆炸材料廢舊回收臺(tái)帳”上登記簽字認(rèn)可后,仍有區(qū)隊(duì)繼續(xù)使用。
5.29 嚴(yán)禁私自攜帶爆炸材料升井,保衛(wèi)科要定期對(duì)升井人員進(jìn)行檢查,杜絕私自攜帶爆炸材料升井,對(duì)煤、矸流系統(tǒng)的爆炸材料回收進(jìn)行檢查。
5.30 各單位辦公室、宿舍、職工更衣箱、吊籃內(nèi)發(fā)現(xiàn)存有雷管、炸藥除本礦處理外,構(gòu)成犯罪的按私藏爆炸物品交公安機(jī)關(guān)處理。
31 各井下爆破作業(yè)單位必須認(rèn)真嚴(yán)格工作面的爆破管理工作,每次爆破后及作業(yè)過(guò)程中都必須認(rèn)真檢查是否遺留有未爆炸的炸藥、雷管,一旦發(fā)現(xiàn),要藥、管分離并將雷管腳線扭結(jié)短路,安排專人交給井下爆炸材料庫(kù)。
5.32 洗煤廠回收的廢舊炸藥、雷管要及時(shí)交至礦保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科會(huì)同安監(jiān)科開(kāi)具廢舊爆炸材料回收單,并及時(shí)將廢舊爆炸材料送到井下爆炸材料庫(kù)。
5.33 當(dāng)報(bào)廢材料達(dá)到一定限量:炸藥不準(zhǔn)超過(guò)100kg,雷管不準(zhǔn)超過(guò)500發(fā)時(shí),進(jìn)行處理,處理前由供應(yīng)科負(fù)責(zé)把需銷毀的爆炸材料分類登記在“爆炸材料銷毀處理登記表”上,報(bào)爆炸材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組和上級(jí)主管部門批準(zhǔn)并制定有關(guān)安全措施,然后由公安部門、保衛(wèi)科、安檢科、供應(yīng)科銷毀或返廠。
5.34 對(duì)銷毀后的爆炸材料所有原始記錄,要裝訂成冊(cè),妥善保管,以備查驗(yàn)。
第11篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機(jī)車或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運(yùn),起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。
五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時(shí),應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時(shí)交回炸藥庫(kù),不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時(shí),工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問(wèn)題后方能開(kāi)始作業(yè)。
十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時(shí)缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時(shí).注意不得用力過(guò)猛,防止返粉過(guò)多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險(xiǎn)的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時(shí),必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項(xiàng)
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹立明顯的警戒信號(hào)和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮。
二十二、點(diǎn)炮時(shí)一定要使用專門炮香,不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點(diǎn)炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號(hào)。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項(xiàng)情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進(jìn)路中,不同時(shí)裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。
5、不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專人背運(yùn)。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開(kāi)存放。
7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時(shí),只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時(shí),不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無(wú)巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動(dòng)。
13、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過(guò)5個(gè)。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項(xiàng)
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)
①爆破后須在有15-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入。
②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開(kāi)一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時(shí),只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第12篇 非煤礦山信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào)，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工修理。
二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí)，要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。
三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清，打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下，弄清楚后再發(fā)信號(hào)。
四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧，不準(zhǔn)脫崗。
