第1篇 煤礦安全規(guī)程九
第九章 電 氣
第一節(jié)一般規(guī)定
第四百四十條 煤礦地面、井下各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)以及安全等工作，可參照有關(guān)部門的規(guī)程執(zhí)行；遇有與本規(guī)程相抵觸的，應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行。
第四百四十一條 礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。年產(chǎn)60000t以下的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源；備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等的要求。
礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。
正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性。
10kv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。
礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。
第四百四十二條 對井下各水平中央變（配）電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。當(dāng)任一回路停止供電時，其余回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。
主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時，其中的一回路可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。
本條上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。
本條上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。
第四百四十三條 嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。
嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。
第四百四十四條 選用的井下電氣設(shè)備，應(yīng)符合表10的要求；否則，必須制訂安全措施，報省（自治區(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批。
普通型攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>
第四百四十五條 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
第四百四十六條 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
（二）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
（三）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
第四百四十七條 容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
第四百四十八條 井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)符合下列要求：
（一）高壓，不超過10000v。
（二）低壓，不超過1140v。
（三）照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過127v。
（四）遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過36v。
采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時，必須制定專門的安全措施。
第四百四十九條 井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。
第四百五十條 礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電話、信號、電機(jī)車等線路平面輻射示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應(yīng)注明：
（一）電動機(jī)、變壓器、配電設(shè)備、信號裝置、通信裝置等裝設(shè)地點(diǎn)。
（二）每一設(shè)備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術(shù)性能。
（三）饋出線的短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值。
（四）線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。
（五）保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點(diǎn)。
第四百五十一條 電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。
井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。
第四百五十二條 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
第二節(jié) 電氣設(shè)備和保護(hù)
第四百五十三條 井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應(yīng)校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。
非煤礦用高壓油斷路器用于井下時，其使用的開斷電流不應(yīng)超過額定值的1/2。
第四百五十四條 硐室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。
40kw及以上的電動機(jī)，應(yīng)采用真空電磁起動器控制。
第四百五十五條 井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。
第四百五十六條 井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路、電動機(jī)等）均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗(yàn)開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。
必須用最小兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠動作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作成組的電氣設(shè)備能夠起動。
第四百五十七條 礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20a。
地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。
井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。
每天必須對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
第四百五十八條 直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置時，可采用瞬間1次自動復(fù)電系統(tǒng)。
第四百五十九條 井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：
（一）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機(jī)車架線，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。
（二）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。
（三）通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。
第三節(jié) 井下機(jī)電設(shè)備碉室
第四百六十條 永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。
硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。
從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
井下中央變電所和主要排水泵房的地面標(biāo)高，應(yīng)分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標(biāo)高高出0.5m。
第四百六十一條 采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。
第四百六十二條 變電硐室長度超過6m時，必須在硐室的兩端各設(shè)1個出口。
第四百六十三條 硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出0.5m以上的通道，各種設(shè)備相互之間，應(yīng)留出0.8m以上的通道。對不需從兩側(cè)或后面進(jìn)行檢修的設(shè)備，可不留通道。
第四百六十四條 帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。
硐室不應(yīng)有滴水。硐室的過道應(yīng)保持暢通，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，必須立即處理。
第四百六十五條 硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。
采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專人值班。無人值班的變電硐室必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。
硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。
第四節(jié) 井下電纜
第四百六十六條 在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷設(shè)電纜時，必須有可靠的安全措施。
溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。
第四百六十七條 井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。
（二）電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。
（三）嚴(yán)禁采用鋁包電纜。
（四）必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。
（五）電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
（六）對固定敷設(shè)的高壓電纜：
1．在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；
2．在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；
3．在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。
（七）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用mvv鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級的移動橡套軟電纜。
（八）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合mt818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。
（九）照明、通信、信號和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或mvv型塑力纜。
（十）低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。
第四百六十八條 敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）電纜必須懸掛：
1．在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；
2．在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。
（二）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機(jī)上。
（三）電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。
（四）沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。
第四百六十九條 電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機(jī)組供電的電纜不受此限。
井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。
高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。
第四百七十條 立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭；因井筒太深需設(shè)接頭時，應(yīng)將接頭設(shè)在中間水平巷道內(nèi)。
運(yùn)行中因故需要增設(shè)接頭而又無中間水平巷道可利用時，可在井筒中設(shè)置接線盒，接線盒應(yīng)放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力。
第四百七十一條 電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。
第四百七十二條 電纜的連接應(yīng)符合下列要求：
（一）電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
（二）不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
（三）同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：
1.橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)；
2.塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第五節(jié) 照明、通信和信號
第四百七十三條 井下下列地點(diǎn)必須有足夠的照明：
（一）井底車場及其附近。
（二）機(jī)電設(shè)備硐室、調(diào)度室、機(jī)車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等。
（三）使用機(jī)車的主要運(yùn)輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機(jī)巷道、升降人員的絞車道以及升降物料和人行交替使用的絞車道，其照明燈的間距不得大于30m。
（四）主要進(jìn)風(fēng)巷的交岔點(diǎn)和采區(qū)車場。
（五）從地面到井下的專用人行道。
（六）綜合機(jī)械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m。
地面的通風(fēng)機(jī)房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、礦調(diào)度室等必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。
第四百七十四條 嚴(yán)禁用電機(jī)車架空線作照明電源。
第四百七十五條 礦燈的管理和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。
（二）礦燈應(yīng)集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。
（三）礦燈應(yīng)保持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11h。
（四）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。
（五）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。
（六）礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置。高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護(hù)器。
第四百七十六條 礦燈房應(yīng)符合下列要求：
（一）應(yīng)用不燃性材料建筑。
（二）取暖應(yīng)用蒸汽或熱水管式設(shè)備。個別情況下，采用火爐取暖時，火爐間應(yīng)有單獨(dú)的間隔和出口。
（三）應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置，燈房和倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并備有滅火器材。
充電裝置應(yīng)有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。
第四百七十七條 準(zhǔn)備和裝添電液必須使用專用器具。工作人員必須戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套，系橡膠圍裙，穿膠鞋。
調(diào)合和貯存電液，必須使用有蓋的瓷質(zhì)、玻璃質(zhì)等容器。調(diào)合酸性電液時，必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸中倒水。
房間內(nèi)必須備有中和電液用的溶液。
第四百七十八條 主副井絞車房、井底車場、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面，應(yīng)安裝電話。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。
井下電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路。
第四百七十九條 電氣信號應(yīng)符合下列要求：
（一）礦井中的電氣信號，除信號集中閉塞外應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。重要信號裝置附近，應(yīng)標(biāo)明信號的種類和用途。
（二）升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。
第四百八十條 井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。
第四百八十一條 井下防爆型的通信、信號和控制等裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。
第六節(jié) 井下電氣設(shè)備保護(hù)接地
第四百八十二條 電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。
第四百八十三條 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1ω。
第四百八十四條 所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。
主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時，應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2ω。
第四百八十五條 下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：
（一）采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。
（二）裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。
（三）低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
（四）無低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。
（五）連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。
局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
第四百八十六條 連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。
電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。
第四百八十七條 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。
第七節(jié) 井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)和調(diào)整
第四百八十八條 電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。
高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專責(zé)電工執(zhí)行。
采區(qū)電工，在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理。
第四百八十九條 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
第四百九十條 礦井應(yīng)按表11的規(guī)定對電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。
檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。
第四百九十一條 電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測和電氣耐壓試驗(yàn)，每年應(yīng)進(jìn)行1次，但對操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每6個月進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)。
油斷路器經(jīng)3次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試1次耐壓試驗(yàn)，并檢查有無游離碳。
不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時處理或更換。油浸電氣設(shè)備的絕緣油量應(yīng)定期檢查，并保持規(guī)定油量。
更換和試驗(yàn)礦用設(shè)備絕緣油應(yīng)有記錄。
第2篇 煤礦集控室安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程，基本了解設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前：
1、及時聯(lián)系，全面了解全廠設(shè)備的檢修完成情況，是否存在報警，各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報;
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌，作好起車準(zhǔn)備;
4、了解各煤倉、矸石倉的存量情況，將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系，掌握濃縮池的煤泥量，參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;
8、將所有的自動加水閥設(shè)置為自動狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);
10、起車準(zhǔn)備就緒后，通知值班工長，聯(lián)系起車，打開篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過程中要密切注意即將啟動設(shè)備的狀態(tài)，如有情況要及時與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值，如有異常不可強(qiáng)行啟動運(yùn)轉(zhuǎn);
六、運(yùn)行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位，盡量不要使補(bǔ)加水開啟程度大，以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉及塊精煤倉的倉位，采取措施避免倉滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉方式，末精煤倉如需裝車，將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報警記錄，及時通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時降低重介旋流器入料壓力;
8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準(zhǔn)備停車，將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置，按順序煤流：原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉集中停機(jī)。
停車檢修過程中，如需集控室開啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場人員已做好準(zhǔn)備。
第3篇 煤礦安全規(guī)程十一
第三編 露天部分
第一章一般規(guī)定
第五百三十四條 煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)本礦采用的開采工藝和設(shè)備制定作業(yè)規(guī)程和各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
第五百三十五條 露天采場主要區(qū)段的上下平盤之間應(yīng)設(shè)人行通路或梯子，并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩側(cè)設(shè)置安全護(hù)欄。
第五百三十六條 在露天煤礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須走人行通路或梯子。
（二）因工作需要沿鐵路線和礦山道路行走的人員，必須時刻注意前后方向來車。躲車時，必須躲到安全地點(diǎn)。
（三）橫過鐵道線路或礦山公路時，必須止步望。
（四）橫過帶式輸送機(jī)時，必須沿著裝有欄桿的棧橋通過。
（五）嚴(yán)禁在有塌落危險的坡頂、坡底行走或逗留。
第五百三十七條 未經(jīng)煤礦企業(yè)允許，閑雜人員和車輛嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
第五百三十八條 移動設(shè)備應(yīng)在平盤安全區(qū)內(nèi)走行或停留；否則必須采取安全措施。
第五百三十九條 采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空等地點(diǎn)，應(yīng)充填或設(shè)置柵欄，并設(shè)置警示標(biāo)志；地面、采場及排土場內(nèi)臨時設(shè)置變壓器時應(yīng)設(shè)圍欄，配電柜、箱、盤應(yīng)加鎖，并應(yīng)設(shè)置明顯的防觸電標(biāo)志；設(shè)備停放場、炸藥廠、爆炸材料庫、油庫、加油站和物資倉庫等易燃易爆場所，必須設(shè)置防爆、防火和危險警示標(biāo)志；礦山道路必須設(shè)置限速、道口等路標(biāo)，特殊路段設(shè)警示標(biāo)；汽車運(yùn)輸為左側(cè)通行的，在過渡區(qū)段內(nèi)必須設(shè)置醒目的換向標(biāo)志。
嚴(yán)禁擅自移動和毀壞各種安全標(biāo)志。
第五百四十條 在運(yùn)輸線路兩側(cè)堆放物料時，不得影響行車安全。
第五百四十一條 在爆破區(qū)域、巖體變形區(qū)域、滑坡危險區(qū)域內(nèi)不得建永久性建（構(gòu)）筑物。
第五百四十二條 機(jī)械設(shè)備的供電電纜必須絕緣良好，電纜橫過鐵路、公路時，必須采取防護(hù)措施。
機(jī)械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護(hù)用品和工具，并定期進(jìn)行電氣絕緣性能試驗(yàn)，不合格的及時更換。
第五百四十三條 電氣設(shè)備應(yīng)安設(shè)過流、過壓、漏電、接地等保護(hù)裝置，并靈敏可靠。
第五百四十四條 采掘、運(yùn)輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時，嚴(yán)禁人員上下設(shè)備；在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員停留或通過。
第五百四十五條 在大霧、煙塵等能見度低的情況下作業(yè)時，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
第五百四十六條 作業(yè)人員在超過２m的高空作業(yè)時，應(yīng)佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。在露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)時，遇有六級以上大風(fēng)必須制定安全措施。
第五百四十七條 井工開采形成的老空威脅露天煤礦安全時，應(yīng)制定安全措施。
第4篇 煤礦電氣試驗(yàn)操作安全規(guī)程
煤礦電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程
第1條 試驗(yàn)人員必須具備電工基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員等新試驗(yàn)人員必須在持有試驗(yàn)技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
第2條 熟悉《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》和有關(guān)的電氣試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)章節(jié)和要求,熟知試驗(yàn)儀器、儀表的性能和使用方法,能夠獨(dú)立進(jìn)行操作。
第3條 掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,試驗(yàn)時要嚴(yán)肅認(rèn)真、集中精力,嚴(yán)格執(zhí)行停送電、驗(yàn)電、放電等有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 進(jìn)行電氣試驗(yàn)工作不得少于2人。
第6條 做井下電氣試驗(yàn)時,電源線不應(yīng)使用塑料線,瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1.0%以下。
第7條 對新型繼電器及繼電保護(hù)裝置,必須有合法證件,否則不準(zhǔn)投入使用和運(yùn)行。
第8條 在控制盤和保護(hù)盤上工作時,必須將工作盤和兩側(cè)運(yùn)行盤用布慢等加以明顯隔開。
第9條 在運(yùn)行的二次回路上工作時,應(yīng)穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上,有專人監(jiān)護(hù),使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路,短路二次繞組必須使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路銅線,連接必須牢固可靠。禁止將電壓互感器二次側(cè)短路,嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
第10條 在進(jìn)行鉆孔等振動較大的工作時,應(yīng)采取防止運(yùn)行中儀表誤動和防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施,必要時經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意,可將保護(hù)裝置暫時退出運(yùn)行。
第11條 檢驗(yàn)繼電保護(hù)和儀表的工作人員,不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作,但在值班員許可后,可拉合開關(guān)。
操作準(zhǔn)備
第12條 試驗(yàn)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng),試驗(yàn)人員要有明確分工,堅(jiān)守崗位,各行其責(zé)。
第13條 試驗(yàn)前必須了解被試驗(yàn)設(shè)備情況,熟悉有關(guān)技術(shù)資料,采取安全合理的試驗(yàn)方案。
第14條 做高壓電氣設(shè)備停電試驗(yàn)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,慎重核實(shí)設(shè)備編號、線路后,才能按規(guī)定程序進(jìn)行倒閘操作。
正常操作
第15條 繼電保護(hù)的檢驗(yàn)與整定:
1、繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)、整定前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:應(yīng)備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗(yàn)記錄、有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程、適用的儀表儀器、設(shè)備、工具連接線、備用零件和正式的檢驗(yàn)記錄表格。
2、進(jìn)行繼電保護(hù)試驗(yàn)的工作人員,應(yīng)取得變電所值班人員同意后,方準(zhǔn)開始在變電所
內(nèi)進(jìn)行工作。值班人員按操作規(guī)定程序,切斷被檢驗(yàn)開關(guān)的一次回路,并掛接地線。將進(jìn)行檢驗(yàn)的保護(hù)裝置與其他設(shè)備的跳閘回路斷開,斷開直流電源熔斷器。并說明周圍設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及注意事項(xiàng)后才準(zhǔn)開始工作。
3、在檢驗(yàn)繼電保護(hù)裝置時,為了避免運(yùn)行中的設(shè)備誤跳閘或?qū)溆迷O(shè)備誤投入,應(yīng)先確定被檢驗(yàn)的裝置中哪些回路在檢驗(yàn)時應(yīng)預(yù)斷開,運(yùn)行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。
4、了解被試保護(hù)設(shè)備的一次接線及運(yùn)行方式,并考慮到當(dāng)利用負(fù)荷電流及電壓檢驗(yàn)時,如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗(yàn)裝置發(fā)生誤動作,應(yīng)有保證供電的安全措施。
5、繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)用的電源應(yīng)基本穩(wěn)定,如果由于電壓波動對檢驗(yàn)結(jié)果造成影響時,應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施。
6、繼電保護(hù)在拆裝和試驗(yàn)前,應(yīng)與檢修及值班人員聯(lián)系。必要時需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全措施后,方可進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
7、繼電保護(hù)在帶電拆裝時,要斷開直流電源,電流互感器二次應(yīng)短路。電壓互感器二次開路后的接頭必須用膠布包好,防止接地和短路。井下嚴(yán)禁帶電檢驗(yàn)繼電保護(hù)裝置。
8、拆裝繼電保護(hù)裝置時,要作好標(biāo)記,必要時畫接線草圖,防止接線錯誤。
9、試驗(yàn)過程中需輸入大電流時,應(yīng)力求縮短時間。
10試驗(yàn)回路不應(yīng)接地,以免電源短路。
11、繼電器除油壺內(nèi)可以注入油脂外,其他一律不準(zhǔn)注入任何油脂。
12、繼電器檢驗(yàn)調(diào)整完畢后,應(yīng)認(rèn)真填寫試驗(yàn)報告,將試驗(yàn)結(jié)果通知值班人員。
13、檢驗(yàn)時使用的試驗(yàn)儀器、儀表、工具及所采用的其他設(shè)備、裝設(shè)的臨時線都應(yīng)拆除,檢驗(yàn)時所拆除的導(dǎo)線都應(yīng)恢復(fù),各信號繼電器掉牌指示都應(yīng)復(fù)歸。
第16條 電氣儀表檢驗(yàn):
1、拆裝儀表前,應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好,必要時需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全工作措施后,方可進(jìn)行工作。
2、拆裝儀表時應(yīng)詳細(xì)做好接頭標(biāo)記,應(yīng)拴標(biāo)牌及繪制接線圖。
3、運(yùn)行中拆裝儀表時,電流回路的短路線應(yīng)連接可靠,電壓線用膠布包好,防止接地或短路。
4、儀表回路中若裝有零序接地保護(hù),拆裝儀表時應(yīng)在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員
5、的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,必要時應(yīng)停用繼電保護(hù)的直流電源,防止零序接地保護(hù)誤動作。
6、試驗(yàn)電源的電壓、頻率、相序等應(yīng)與儀表相符。
7、帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)Ｓ酶郊膬x表,應(yīng)與附件聯(lián)合進(jìn)行校驗(yàn)。
8、校驗(yàn)開始時,應(yīng)緩慢升壓(或增流),如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即降低電壓(或電流),斷開電源進(jìn)行檢查。
9、在校驗(yàn)儀表時,電源熔斷器熔絲不宜選的過大。
10、在現(xiàn)場檢驗(yàn)儀表時,不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的調(diào)節(jié)回路,均應(yīng)使用變壓器把他們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次網(wǎng)路之前,必須采取措施,使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè)。
11、檢驗(yàn)經(jīng)互感器連接的交流儀表時,要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進(jìn)行。
12、凡屬在二次回路中進(jìn)行工作時,如該回路與繼電保護(hù)或自動裝置有關(guān)時,均應(yīng)填寫專門的申請票,預(yù)先制定防止上述裝置誤動作或拒動的措施。
13、在二次回路中工作結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原有接線,檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。
第17條 固定設(shè)備的試驗(yàn):
1、在正常運(yùn)行的固定設(shè)備上進(jìn)行測試工作時,必須與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系,并說明測試過程中司機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)。如有變更情況,要與司機(jī)交待清楚。
2、在正常運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行測試工作時,必須使該設(shè)備退出正常運(yùn)行系統(tǒng)。投入備用設(shè)備運(yùn)行正常后,才能進(jìn)行測試工作。
3、在無備用設(shè)備情況下進(jìn)行測試時,在進(jìn)行測試前,必須對該設(shè)備系統(tǒng)采取措施,使該設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行要求,以防在測試過程中停電停機(jī)后出現(xiàn)危急情況。
4、在非正常狀態(tài)下進(jìn)行測試時,必須有安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
后,才能進(jìn)行測試。
5、礦井提升絞車動態(tài)測試緊急制動后,必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼絲繩符合要求后,絞車才能投入正常運(yùn)行。
6、進(jìn)行礦井水泵測試時,在水泵起動前應(yīng)關(guān)閉水泵閘門,使電機(jī)在輕載狀態(tài)啟動,然后逐步打開閘門,增加電機(jī)負(fù)載。
收尾工作
第18條 試驗(yàn)工作結(jié)束后,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對試驗(yàn)項(xiàng)目和記錄,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果無誤后,才能拆除試驗(yàn)接線,恢復(fù)設(shè)備原有接線。
第19條 恢復(fù)試驗(yàn)前的線路狀態(tài)。當(dāng)需要對線路恢復(fù)送電時,應(yīng)撤回線路上的所有工作人員,確認(rèn)線路上無人工作時,摘除有關(guān)警示牌,由值班人員按送電順序送電。
第5篇 煤礦爆炸材料押運(yùn)員安全操作規(guī)程
核心提示:在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時,應(yīng)遵守電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送;必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工等等規(guī)定。
1、在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.1電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。
1.2必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
1.3在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或護(hù)送人員外不得有其他人員。
1.4罐籠升降速度,運(yùn)送炸藥或電雷管時,不得超過2m/s;運(yùn)送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s。司機(jī)在啟動和停絞車時,應(yīng)保證罐籠或吊桶不震動。
1.5交接班、人員上下井的時間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
1.6禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
2、井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.1炸藥和電雷管不得在同1列車內(nèi)運(yùn)輸。如用同1列車運(yùn)輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于3m。
2.2爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車。
2.3列車的行駛速度不得超過2m/s。
2.4裝有爆炸材料的列車不得同時運(yùn)送其他物品或工具。
2.5電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料通過巷道口、彎道、硐室口、道岔、坡度較大或噪聲較大等地段,以及前方有車輛存放或視線有障礙的地點(diǎn)時都必須減速慢行,并發(fā)出警號。
第6篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進(jìn)行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。
2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進(jìn)行測試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測試。
3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，一定要用線速表測試。
4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。
5.操作人員對所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時，必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時，一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機(jī)把線頭接好。
7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。
9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)葉時，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。
11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。
12.在檢修平臺上修理設(shè)備時，平臺上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。
第7篇 煤礦有效防范安全生產(chǎn)事故工作方案規(guī)程
為深入貫徹落實(shí)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作意見》國發(fā)辦(2022、99號)《煤礦礦長保護(hù)職工生命七條規(guī)定》(總局令58號) 減少煤礦事故,深刻吸取各類煤礦事故教訓(xùn),切實(shí)強(qiáng)化安全管理,加大對“人、機(jī)、環(huán)、管”安全隱患的整改治理力度,全面落實(shí)礦井、科室(區(qū)隊(duì))、班組三級安全生產(chǎn)主體責(zé)任,有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生,推動礦井安全生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展,按照《赤峰市元寶山區(qū)有效防范煤礦安全生產(chǎn)事故工作方案》要求,針對我礦實(shí)際,特制定本工作方案。
一、指導(dǎo)思想
深入貫徹落實(shí)安全發(fā)展理念,強(qiáng)化紅線意識,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全管理理念,按照“以人為本、安全發(fā)展”的總體工作要求,通過安排部署、宣傳發(fā)動、自查自整,全面排查、集中整治,跟蹤落實(shí)和效果評估等階段的工作,進(jìn)一步加強(qiáng)對各區(qū)隊(duì)班組安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo),有效規(guī)范安全生產(chǎn)行為,全面消除事故隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理零缺陷,防范和杜絕安全生產(chǎn)事故,形成“全面覆蓋查隱患,多措并舉抓整改,明確責(zé)任、嚴(yán)落實(shí),節(jié)能降耗,狠反“三違” 的安全生產(chǎn)工作氛圍,努力促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展。
二、工作目標(biāo)
全面排查和整改生產(chǎn)現(xiàn)場存在的各類隱患,切實(shí)解決安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和突出問題,促進(jìn)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí);大力開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),夯實(shí)安全基礎(chǔ),筑牢安全防線,堅(jiān)決杜絕各類事故發(fā)生,有效防范煤礦各類事故發(fā)生。
1、防范事故發(fā)生工作行動覆蓋面達(dá)到100%;
2、防范事故發(fā)生工作方案落實(shí)貫徹執(zhí)行率達(dá)到100%;
3、防范事故發(fā)生工作行動方案部署、標(biāo)準(zhǔn)、措施的執(zhí)行率
達(dá)到100%;
4、防范事故發(fā)生工作行動排查隱患整改率達(dá)到100%。
三、防范生產(chǎn)安全事故工作機(jī)制領(lǐng)導(dǎo)小組
為有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生,礦成立防范工作領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長:徐文久
副組長:于九龍
成 員:田秀清、王樹德、劉占武、梁明富、鄭建民、
王海軍、馬洪龍、孫萬生、左慶、安玉寶、
李繼富、
下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作。
主 任:田秀青
成 員:左 慶、李繼富、安玉寶
四、防范生產(chǎn)事故方案行動工作任務(wù)分工
1、生產(chǎn)技術(shù)科:嚴(yán)格按照礦井核定能力下達(dá)計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)任務(wù),嚴(yán)禁超計(jì)劃組織生產(chǎn)。負(fù)責(zé)礦井水害防治專項(xiàng)整治工作以及頂板管理專項(xiàng)整治工作。
2、機(jī)電隊(duì):負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)專項(xiàng)整治工作
3、安檢科:負(fù)責(zé) “一通三防”專項(xiàng)整治工作以及日常安全監(jiān)督檢查,協(xié)調(diào)防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生各項(xiàng)工作落實(shí),對危及安全生產(chǎn)的重大隱患實(shí)施停產(chǎn)整頓。負(fù)責(zé)火工品管理專項(xiàng)整治工作。
五、防范生產(chǎn)事故方案主要工作內(nèi)容及措施
(一)生產(chǎn)技術(shù)與采掘管理方面:由生產(chǎn)科組織牽頭落實(shí)。
1、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)是否完善可靠,生產(chǎn)布局是否科學(xué)合理;是否淘汰國家明令禁止采取的生產(chǎn)工藝。
2、查防止“三超”情況。是否嚴(yán)格按核定能力組織生產(chǎn),杜絕超能力、超強(qiáng)度、超定員安排生產(chǎn)計(jì)劃;
3、查掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量情況。掘進(jìn)工作面是否嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定,是否存在空頂作業(yè)現(xiàn)象,懸頂距離是否符合有關(guān)規(guī)定;是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和安全技術(shù)措施嚴(yán)格施工。
4、查規(guī)程措施審批程序是否符合要求,是否存在無措施施工、“萬能”措施和措施滯后現(xiàn)象;措施的編制、審批和貫徹落實(shí)是否嚴(yán)格按照相關(guān)要求執(zhí)行。
5、查通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)完善情況。井下通信系統(tǒng)是否健全完善,并在災(zāi)變期間能夠及時通知人員撤離和實(shí)現(xiàn)與避險人員通話的要求。主副井絞車房、水泵房等主要機(jī)電設(shè)備硐室,是否安設(shè)電話。井下主要水泵房、爆破時撤離人員集中地點(diǎn)等是否設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。
(二)“一通三防”方面:由安檢科牽頭組織落實(shí)
1、查通風(fēng)管理情況。通風(fēng)系統(tǒng)是否合理,通風(fēng)設(shè)施是否完善可靠,是否存在超通風(fēng)能力生產(chǎn)和欠風(fēng)生產(chǎn)現(xiàn)象;各作業(yè)點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量是否達(dá)到規(guī)定要求;是否杜絕無風(fēng)、微風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象等。
2、查礦井瓦斯管理情況。是否杜絕了瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象;是否按規(guī)定配備瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度;瓦斯超限是否及時進(jìn)行追查分析和責(zé)任追究;是否按規(guī)定審閱瓦斯日報;是否嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)章制度;爆破作業(yè)是否執(zhí)行相關(guān)制度。
3、查粉塵治理情況。主要井巷、是否安裝防塵噴霧設(shè)施并正常使用;是否采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、等綜合防塵措施,是否有煤塵堆積現(xiàn)象,作業(yè)場所粉塵濃度符合有關(guān)規(guī)定。
4、是否按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,為入井人員配備額定防護(hù)時間不低于30分鐘的自救器。
5、查礦井上、下機(jī)電硐室及火災(zāi)易發(fā)地點(diǎn)是否配備滅火設(shè)施設(shè)備。
(三)水害防治方面:由生產(chǎn)科牽頭組織落實(shí)
查礦井落實(shí)《煤礦防治水規(guī)定》采取防治水措施進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)情況。防治水機(jī)構(gòu)、制度、隊(duì)伍、裝備體系是否健全完善,是否嚴(yán)格按照“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”規(guī)定組織掘進(jìn);是否制定探放水安全技術(shù)措施及雨季三防安全措施與應(yīng)急預(yù)案;是否建立完善防、排水系統(tǒng);
(四)機(jī)電運(yùn)輸管理方面:由機(jī)電隊(duì)牽頭組織落實(shí)
1、檢查落實(shí)是否按規(guī)定實(shí)現(xiàn)礦井雙回路供電,供電系統(tǒng)是否合理完善,是否杜絕無計(jì)劃停電事故;井下各類電氣設(shè)備保護(hù)是否齊全,靈敏可靠,是否有電氣失爆事故。
2、檢查落實(shí)大型機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行及維護(hù)情況,是否按規(guī)定組織開展機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全檢測工作,是否建立臺賬。
3、檢查落實(shí)機(jī)電設(shè)備“三率”考核情況、機(jī)電設(shè)備使用考核評比情況,對查出的問題是否按期進(jìn)行整改落實(shí)。
4、檢查落實(shí)井下設(shè)備取得ma標(biāo)志情況,是否使用國家明令禁止井工煤礦使用的設(shè)備。
5、檢查落實(shí)提升運(yùn)輸安全設(shè)施是否齊全規(guī)范,人員操作是否執(zhí)行安全確認(rèn)制度,小絞車“四壓兩戧”是否符合要求。
6、檢查落實(shí)機(jī)電管理干部上崗檢查情況,是否按規(guī)定的時間開展上崗檢查。
7、檢查落實(shí)通訊系統(tǒng)建設(shè)完善情況。井下通訊系統(tǒng)是否有規(guī)劃、有落實(shí),逐步推進(jìn),提高礦井上下聯(lián)絡(luò)的便捷性。
8、檢查落實(shí)井下監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊聯(lián)絡(luò)、壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善情況,井下避難硐室維護(hù)使用情況。
(五)安全基礎(chǔ)管理和隱患排查治理方面:由安檢科、生產(chǎn)、調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)等相關(guān)單位落實(shí)。
1、檢查落實(shí)有關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)貫徹落實(shí)情況,查我礦安全理念的學(xué)習(xí)、宣傳、貫徹情況;各級安全生產(chǎn)責(zé)任制制定、落實(shí)情況;尤其是領(lǐng)導(dǎo)值班以及下井帶班工作職責(zé)落實(shí)情況,下井班數(shù)是否達(dá)到規(guī)定,是否做到與職工同時入井、同時升井,執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度情況,帶班簽到、現(xiàn)場交接班記錄是否規(guī)范填寫等。
2、檢查落實(shí)各項(xiàng)“制式”安全管理制度制定和落實(shí)情況。重點(diǎn)是安全辦公會、安全大檢查、安全生產(chǎn)責(zé)任狀、安全承諾制建設(shè)、立井提升公示、隱患排查治理記錄、職工安全技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)抵押金協(xié)議書、班組安全建設(shè)日常考核記錄以及區(qū)隊(duì)班前會等制度執(zhí)行情況。
3、檢查落實(shí)“三項(xiàng)管理'人員培訓(xùn)復(fù)訓(xùn)情況,作業(yè)現(xiàn)場是否有違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象;入井人員持證情況,尤其是特殊崗位人員是否做到持合法有效證件上崗。
4、檢查落實(shí)安全隱患排查治理制度建立及執(zhí)行情況。是否按規(guī)定定期深入生產(chǎn)一線開展安全大檢查、區(qū)隊(duì)自查,對排查出的隱患是否按照隱患等級進(jìn)行分類、登記、建檔、報送,并按“五落實(shí)”原則進(jìn)行整改處理;對一時難以整改到位的隱患是否制定安全防范措施,現(xiàn)場是否嚴(yán)格落實(shí);對發(fā)現(xiàn)的重大事故預(yù)兆是否及時下達(dá)停產(chǎn)撤人并采取有效措施;是否存在國務(wù)院446號令規(guī)定的15類重大隱患及重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法所列出的64類隱患組織施工。
5、檢查落實(shí)勞動定員情況。各單位是否按核定定員組織生產(chǎn);是否嚴(yán)格執(zhí)行每個掘進(jìn)工作面內(nèi)每班作業(yè)人員不超過規(guī)定。
6、檢查落實(shí)六大系統(tǒng)完善情況、應(yīng)急救援預(yù)案制定、演練和應(yīng)急救援物資、設(shè)備設(shè)施儲備維護(hù)情況;
7、查各類事故教訓(xùn)吸取、防范措施執(zhí)行與落實(shí)情況以及瓦斯和一氧化碳超限、電氣失爆、無計(jì)劃停電停風(fēng)和電氣保護(hù)甩掉不用等重大隱患的查處整改情況。
8、查勞動防護(hù)用品配備情況。是否嚴(yán)格執(zhí)行《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(安監(jiān)總局1號令)、《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(aq1051-2008);配備的特種勞動防護(hù)用品是否取得安全標(biāo)志。
9、檢查落實(shí)環(huán)節(jié)人員培訓(xùn)、一線工人培訓(xùn)情況,結(jié)合班組建設(shè),開展知識競賽、技能比武、安全警示教等活動。
10、抓好煤礦'雙基”建設(shè)(基層建設(shè)和基礎(chǔ)建)完善組織機(jī)構(gòu)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度、細(xì)化各項(xiàng)措施,不斷提高全員安全意識和安全素質(zhì)的提高,現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)以人、機(jī)、物優(yōu)化配置為重點(diǎn),改善工作條件、加大安全投入。
(六)地面安全生產(chǎn)方面:安檢科牽頭組織落實(shí)
1、檢查落實(shí)地面生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)隱患排查治理工作開展情況和安全投入資金使用情況。
2、檢查落實(shí)礦井火工品管理情況。是否存在違規(guī)購買、使用非法爆炸材料;是否建立并嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料貯存、運(yùn)輸、發(fā)放、領(lǐng)退、使用等管理制度;是否發(fā)生火工品被盜或丟失情況等。
3、查地面各要害場所安全防范措施落實(shí)情況。查井上、下炸藥庫等易燃易爆場所,絞車房等重要公共設(shè)施等安全管理工作是否到位。
六、防范安全事故發(fā)生工作范圍及工作步驟
(一)工作范圍
礦屬各生產(chǎn)及輔助單位、各大生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。
(二)工作步驟
從2023年7月1日--今后各生產(chǎn)時期
1、宣傳發(fā)動、自查自糾 、宣傳發(fā)動,全面安排部署各項(xiàng)工作。各生產(chǎn)輔助科室結(jié)合自身實(shí)際,對本系統(tǒng)集中整治工作進(jìn)行安排部署。同時,全面開展安全生產(chǎn)自查自糾,即:各科室自查自糾,組織本系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)人員開展本系統(tǒng)自查自糾,包括生產(chǎn)、機(jī)電、安檢、 區(qū)隊(duì)班組等相關(guān)部門。
2、全面排查、集中整治由礦組織生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室主要負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員及業(yè)務(wù)骨干開展安全生產(chǎn)大檢查,全面覆蓋,橫向到邊,縱向到底,不留死角,對查出的各類隱患進(jìn)行集中整治,并匯總上報安檢科備案,督促整改。對于重大不安隱患,嚴(yán)格按照項(xiàng)目、人員、責(zé)任、時間、資金“五落實(shí)”原則,在限定時間內(nèi)完成整改工作。
3、跟蹤落實(shí)和整治效果“回頭看”由礦各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室組團(tuán),對集中整治階段排查出的隱患整改情況進(jìn)行全面復(fù)查落實(shí),未按期整改到位的實(shí)施處罰和責(zé)任追究。同時,對整個行動工作效果進(jìn)行“回頭看”,及時全面總結(jié)提高。
七、防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生工作要求
1、提高認(rèn)識,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生工作方案是遏制煤礦重特大事故發(fā)生采取的一項(xiàng)重大舉措。各級領(lǐng)導(dǎo)干部務(wù)必提高思想認(rèn)識,站在講大局的高度,在礦防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,從安全管理上、現(xiàn)場生產(chǎn)組織上、技術(shù)措施落實(shí)上全面剖析,認(rèn)真排查,統(tǒng)籌部署、統(tǒng)籌推進(jìn)。
2、制定方案,落實(shí)責(zé)任。本礦一把手,是防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生的第一責(zé)任人,各科室領(lǐng)導(dǎo)是具體責(zé)任人,必須在認(rèn)真組織實(shí)施本科室學(xué)習(xí)工作方案的基礎(chǔ)上,做到工作有目標(biāo)、整改有措施、措施有落實(shí)。各基層單位必須立即整改遏制行動中檢查發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,一時難以整改的,要按照“五落實(shí)”原則按時整改。
3、全面排查,狠抓整改。各業(yè)務(wù)科室是安全生產(chǎn)監(jiān)管主體,要切實(shí)按照遏制行動工作安排,組織好力量,全面細(xì)致排查本系統(tǒng)存在的隱患與問題,并及時督促各施工區(qū)隊(duì)抓好整改;各區(qū)隊(duì)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,在認(rèn)真落實(shí)上級部門下達(dá)的整改指令同時,要集中精力開展好本單位隱患的排查與整改工作,堅(jiān)決把各類事故消滅在萌芽狀態(tài)。
4、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè), 各區(qū)隊(duì)班組要高度重視自身工作的重要性,提高安全意識、質(zhì)量意識、責(zé)任意識,在全面開展掘進(jìn)面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。
5、突出關(guān)鍵,嚴(yán)密防范。認(rèn)真落實(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)和科室安全生產(chǎn)職責(zé)?？剖邑?fù)責(zé)人每周必須到各區(qū)隊(duì)進(jìn)行安全督查,指導(dǎo)幫助基層施工區(qū)隊(duì)解決安全生產(chǎn)工作中存在的問題。安檢科、調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)將定期或不定期對各區(qū)隊(duì)班組進(jìn)行督查,凡發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定的,從嚴(yán)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6、嚴(yán)肅查處,嚴(yán)格獎罰。安全生產(chǎn)集中整治期間,礦對發(fā)生事故或發(fā)生重大事故隱患的施工單位及相關(guān)責(zé)任人嚴(yán)格按照集團(tuán)公司及礦相關(guān)安全規(guī)定給予升級處罰與追究。
第8篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認(rèn)牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準(zhǔn)檢修振動各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
第9篇 煤礦作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施管理辦法
1 總則
1.1 為了進(jìn)一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術(shù)措施的編制和管理,加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作,指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐,促進(jìn)安全生產(chǎn),特制定本辦法。
1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后,由礦總工程師簽字后實(shí)施。分管礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施,安全礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實(shí)。
1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。否則,嚴(yán)禁開工。
1.7 施工區(qū)隊(duì)長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的,要責(zé)令及時整改;作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的,要及時補(bǔ)充、修改;對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴(yán)肅查處。
1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時,必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理方法,采用先進(jìn)的勞動定額和合理的勞動組織,提高單產(chǎn)單進(jìn)水平,降低成本。
2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊(duì)主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全,語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號,使用計(jì)算機(jī)編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進(jìn)行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容,且獨(dú)立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應(yīng)具備下列文件、資料:
(1)已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)(包括防沖、防火、防突等專項(xiàng)設(shè)計(jì))文件、資料;
(2)由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書;
(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料;
(4)由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;
(5)由機(jī)電部門提供的供電設(shè)計(jì)、供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備相關(guān)資料;
(6)國家、省、集團(tuán)公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
(7)相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
(1)工作面平面布置圖;
(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內(nèi));
(3)工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖;
(4)工作面支護(hù)剖面圖、平面圖(1:50);
(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護(hù)平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(6)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(7)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(8)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;
(11)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線)。
(12)六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)具備下列文件、資料:
(1)經(jīng)過審批的工程設(shè)計(jì);
(2)防沖、防火、防突等專項(xiàng)設(shè)計(jì);
(3)地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖;
(4)通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì);機(jī)電科提供的局部通風(fēng)機(jī)供電設(shè)計(jì);
(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
(6)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
(1)巷道布置平面圖、剖面圖;
(2)部分地層綜合柱狀圖;
(3)地質(zhì)平面圖、剖面圖;
(4)巷道支護(hù)斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);
(5)臨時支護(hù)平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(7)掘進(jìn)機(jī)截割順序圖;
(8)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(9)炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;
(10)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(11)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(13)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線);
(14)六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號,在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項(xiàng)措施相關(guān)的內(nèi)容,可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時,應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項(xiàng)措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師負(fù)責(zé);作業(yè)規(guī)程編制完成后,由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)人或分管副總審閱簽字,報礦總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行集體會審;
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機(jī)電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、運(yùn)輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)等部門有關(guān)負(fù)責(zé)人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會審后,要將會審意見填寫在會審表中,參加會審人員本人簽字并簽署意見,最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件;
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見,編制人員應(yīng)及時進(jìn)行修改;會審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時,必須重新編制,重新審批;采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢,開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應(yīng)征求區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見,獲得同意并簽字后,上報審批。
2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印,嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿,并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進(jìn)行落實(shí),并提出落實(shí)意見,經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實(shí)施,總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽,總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補(bǔ)簽。
2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量,對參加審批人員資質(zhì)進(jìn)行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外,其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)
2.3.1地測科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。
2.3.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護(hù)設(shè)計(jì)、工作面頂板控制、運(yùn)輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.3機(jī)電科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機(jī)電運(yùn)輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.4通風(fēng)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.5防突科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。
2.3.6調(diào)度室負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、緊急避險及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.7煤質(zhì)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.8安檢科負(fù)責(zé)對災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負(fù)責(zé)的原則,一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負(fù)責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
3 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進(jìn)行貫徹。由施工單位主要負(fù)責(zé)人主持,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后,參加學(xué)習(xí)人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊(duì)留存,同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進(jìn)行書面考試,考試成績(副隊(duì)長和班組長的考試成績必須達(dá)到90分以上)合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)考試,且單獨(dú)注明,考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起,以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)簽名,否則,不得上崗。
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點(diǎn)、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文,以及國家、省、集團(tuán)公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評分標(biāo)準(zhǔn)明確,嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閱卷,不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進(jìn)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),并由本人簽字:
(1)采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的;
(2)采、掘隊(duì)到別的工作面過渡生產(chǎn),間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的;
(3)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的;
(4)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的;
(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時要進(jìn)行規(guī)程考試)。
3.1.6 一個施工單位分多個施工地點(diǎn)作業(yè),區(qū)隊(duì)所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關(guān)科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補(bǔ)充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報送相關(guān)科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實(shí)執(zhí)行由施工區(qū)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過程中,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時向牽頭科室反映,提出修改建議或意見。
3.2.3安檢科負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實(shí),對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé),發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)的,要責(zé)令停產(chǎn)整改。
3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實(shí)施,總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負(fù)技術(shù)責(zé)任,并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正,并提出指導(dǎo)意見。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補(bǔ)充,將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織,生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見,并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上,并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復(fù)審意見進(jìn)行貫徹,作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進(jìn)行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份,由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊(duì)各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時,提出的修改補(bǔ)充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一,需及時對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充修改:
(1)現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的;
(2)現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;
(3)采煤工作面支護(hù)參數(shù)以及進(jìn)、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)及超前支護(hù)方式改變的;
(4)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的;
(5)采煤工作面變更停采線的;
(6)掘進(jìn)工作面變更斷面或支護(hù)參數(shù)的;
(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;
(8)其他需要修改、補(bǔ)充內(nèi)容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:
(1)地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;
(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;
(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴(yán)重不符,失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤,需修改補(bǔ)充時,要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后,應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析報告,送交礦生產(chǎn)技術(shù)科,連同作業(yè)規(guī)程、修改補(bǔ)充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。
3.5.2 每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進(jìn)行一次檢查,對管理不規(guī)范,存在問題較多的單位要進(jìn)行通報批評,并按照相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行處罰,施工單位對存在問題要及時整改。
3.5.3 各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機(jī)電運(yùn)輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況,進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn),應(yīng)責(zé)令及時整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況,應(yīng)責(zé)令其及時補(bǔ)充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。
4 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會審簽字及會審意見10分,作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分,貫徹記錄及考試10分,復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補(bǔ)充措施10分,具體評分標(biāo)準(zhǔn)見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.2.1 根據(jù)檢查評分,將作業(yè)規(guī)程分為三個等級,其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程,對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行表揚(yáng)獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行通報處罰。
4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進(jìn)行檢查,凡未進(jìn)行檢查評比的,在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行通報批評。
5 安全技術(shù)措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機(jī)電設(shè)備安裝檢修等大型專項(xiàng)安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成,開工前10天會審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外)要在開工前5日編制完成,開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。
5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補(bǔ)充的安全技術(shù)措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進(jìn)行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范,敘述簡明,通俗易懂,內(nèi)容切合實(shí)際,具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進(jìn)行編號歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補(bǔ)充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內(nèi)容
5.2.1 概況:簡要敘述工程名稱、地點(diǎn)、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件:敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況,圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施:說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。
5.2.4 施工工藝:詳細(xì)敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求,要有附圖說明。
5.2.5 安全技術(shù)措施:詳細(xì)說明施工時的安全注意事項(xiàng)及相關(guān)的技術(shù)措施。
6 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
(1)大有能源(義煤集團(tuán))××礦(公司):黑體+小初號+居中;
(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號+加粗+居中;
(3)編號:宋體+三號+居中;
(4)批準(zhǔn)執(zhí)行日期:宋體+三號+居中;
(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表二,附表三。
6.2 審批卡
(1)標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)表格正文:宋體+四號+居中(年月日右對齊)。
6.3 目錄
(1)標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)正文:宋體+四號(插入-引用-索引和目錄-目錄)。
6.4 正文
(1)章標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)節(jié)標(biāo)題:宋體+三號+居中;
(3)正文:宋體+四號+首行縮進(jìn)2字符;
(4)頁碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。
6.5 說明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制,縱向布置。頁邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁眉距頂邊15mm(頁眉內(nèi)容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進(jìn))作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁角距底邊10mm,頁眉、頁角高10mm。章標(biāo)題為二號宋體加粗居中;節(jié)標(biāo)題為三號宋體加居中;正文為四號宋體,首行縮進(jìn)2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號說明:
ymgc-cm-*ak-2022-01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫;
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫;掘進(jìn)為“jj”;
*ak-礦(公司)漢語拼音首字母大寫;
2022-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;
01-年度本礦(公司)內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號,累計(jì)編號,不得重復(fù)。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時,要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外,必須有頁碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復(fù)印),不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位,可根據(jù)本單位編制進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計(jì)量單位和圖例,具體標(biāo)準(zhǔn)參見《采礦設(shè)計(jì)手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7 罰 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。
(1)采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),擅自開工的;
(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;
(4)上級檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。
(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時,影響生產(chǎn)的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報,影響生產(chǎn)的;
(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的;
(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng),出現(xiàn)明顯失誤的;
(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實(shí)際不符、考試卷與成績不符的;
(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補(bǔ)充,影響生產(chǎn)的;
(7)生產(chǎn)隊(duì)組未進(jìn)行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。
8 附 則
8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊(duì)。
8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的,以上級規(guī)定和要求為準(zhǔn)
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。
第10篇 煤礦爆炸材料管理員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 本操作規(guī)程適用我礦地面裝卸、井下爆炸材料庫的收發(fā)和管理工作。
1.2 從事爆炸材料管理、裝卸、看押、押運(yùn)工作人員,必須身體健康,無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病。
1.3 責(zé)任心強(qiáng)、思想過硬,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),無不良嗜好和劣跡。
具有初中以上文化程度。
1.4 必須遵守安全崗位責(zé)任制度,并經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗人員擔(dān)任。
1.5 必須熟悉爆炸材料的性能和遵守《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》。
1.6 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦下發(fā)的《爆炸材料使用管理規(guī)定》的通知,以及相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.7 井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉衣或抗靜電工作服。
1.8 爆炸材料庫必須具有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲存許可證,且儲存量不得超過核定的庫存量。 1.9 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料人員出、入庫檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴(yán)防爆炸材料在儲存過程中丟失和被盜。 1.10 庫房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材,消防用水桶的水量、沙箱的沙量必須充足。 2、爆炸材料購買
2.1 從事爆炸材料購買的作業(yè)人員,應(yīng)參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證、持證上崗。
2.2 井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
2.3 煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定: 2.3.1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,應(yīng)使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥; 2.3.2、低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面,半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥; 2.3.3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,應(yīng)使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥;
2.3.4、有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面,應(yīng)使用安全等級不低于三級煤礦許用含水炸藥; 2.3.5、不應(yīng)使用黑火藥; 2.3.6、同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥; 2.3.7、使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管;2.3. 8、使用煤礦許用毫秒電雷管時,從起爆到最后一段的延期時間不應(yīng)超過130ms; 2.3.9、不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索; 2.3.10、不應(yīng)使用火雷管。
2.4 購買前要認(rèn)真填寫《購買爆炸材料申請表》和《運(yùn)輸爆炸材料申請表》,進(jìn)行逐級審批并加蓋各級單位公章,將礦審批后的購買計(jì)劃及時傳真至供應(yīng)部。
2.5 攜帶單位ic卡和申請表到洛龍分局治安大隊(duì)辦理爆炸材料電子購買證和運(yùn)輸證。
2.6 將打印的紙質(zhì)購買證二聯(lián)、運(yùn)輸證三聯(lián)加蓋“洛龍分局爆炸物品專用章”和儲存電子數(shù)據(jù)的單位ic卡移交民爆公司。
2.7 經(jīng)有關(guān)部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購買所需的爆炸材料。
2.8 沒有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆炸材料應(yīng)由當(dāng)?shù)孛癖鞑慕?jīng)營機(jī)構(gòu)供應(yīng)與服務(wù)。
2.9 所打印的紙質(zhì)購買證一聯(lián)、運(yùn)輸證一聯(lián)及《購買爆炸材料申請表》和《運(yùn)輸爆炸材料申請表》,交于洛龍分局治安大隊(duì)存檔備案。
2.10 所辦購買業(yè)務(wù)在洛龍分局治安大隊(duì)爆炸材料購買明細(xì)表上,詳細(xì)登記,并簽字認(rèn)可,帶回紙質(zhì)運(yùn)輸證二聯(lián),以備核對與供貨單位所提供爆炸物品是否相符。
2.11 將供貨單位提供的運(yùn)輸證三聯(lián)和電子數(shù)據(jù)入庫的電子卡、發(fā)放、領(lǐng)取信息在3天內(nèi)到洛龍分局治安大隊(duì)進(jìn)行回繳、上報。
3、爆炸材料驗(yàn)收、裝卸
3.1 運(yùn)送炸藥、雷管的車輛進(jìn)入礦區(qū)不得同時停在井口,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系,保衛(wèi)科負(fù)責(zé)監(jiān)督把關(guān)。
3.2 爆炸材料到礦后,由供應(yīng)科組織驗(yàn)收品種、數(shù)量、存有電子數(shù)據(jù)的單位ic卡及安全標(biāo)志,保衛(wèi)科協(xié)助,確認(rèn)無誤后,在送貨單上簽字。 3.3 爆炸材料到礦后,保衛(wèi)科派專人到現(xiàn)場看押,不得中途退場,直到爆炸材料入井。
3.4 運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸。
3.5 裝卸爆炸材料,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.5.1、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況,清除運(yùn)輸專用車內(nèi)一切雜物;
3.5.2、有專人在場監(jiān)督;
3.5.3、設(shè)置警衛(wèi),無關(guān)人員不允許在場;
3.5.4、爆炸材料和其他貨物不應(yīng)混裝;
3.5.5、雷管等起爆器材,不應(yīng)與炸藥在同時同地進(jìn)行裝卸;
3.5.6、遇暴風(fēng)雨或雷雨時,不應(yīng)裝卸爆炸材料,并做好相應(yīng)保護(hù)措施;
3.5.7、裝卸爆炸材料的地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離人員稠密區(qū),并設(shè)明顯的標(biāo)志,白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo),夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈;
3.5.8、裝卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置、腳踩爆炸材料;
3.5.9、裝載爆炸材料應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載;
3.5.10、押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆炸材料性能;
3.5.11、必須使用專用、帶蓋、有木質(zhì)隔板的車廂,車廂內(nèi)部須鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并且雷管只能放一層。
3.6 爆炸材料到礦后嚴(yán)禁在井口和井底長時間滯留,如有特殊情況最多滯留時間不超過3個小時,在井底車場最多不得超過1小時30分。 4、爆炸材料運(yùn)輸
4.1 井筒運(yùn)輸。立井井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料,必須遵守下列規(guī)定:
4.1.1、雷管、炸藥必須分開運(yùn)送; 4.1.2、運(yùn)送前必須事先通知提升機(jī)司機(jī)和井上下把鉤工;
4.1.3、絞車司機(jī)在啟動或停止絞車時,不得使罐籠發(fā)生震動;
4.1.4、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高;運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)鋪軟墊 ;
4.1.5、運(yùn)送炸藥或電雷管時,罐升降速度不得超過2m/s,運(yùn)送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s;
4.1.6、用吊桶或斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸爆炸材料時,速度不應(yīng)超過1m/s;運(yùn)輸電雷管時應(yīng)采取絕緣措施;
4.1.7、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或押運(yùn)人員外不得有其他人員;
4.1.8、交接班、人員上下班時間內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料;4.1.9、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
4.2 井下運(yùn)輸。運(yùn)輸爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.1、列車前后設(shè)“危險”標(biāo)志;
4.2.2、在裝爆炸材料的車廂與機(jī)車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應(yīng)用空車廂隔開,隔開長度不得小于3 米;
4.2.3、運(yùn)輸電雷管時,應(yīng)采取可靠的絕緣措施;
4.2.4、用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸,在裝卸爆炸材料時,機(jī)車應(yīng)斷電;
4.2.5、炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。如用同一列車運(yùn)輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用人車或空礦車分別隔開,隔開長度不得小于3 米;
4.2.6、爆炸材料必須由井下運(yùn)輸隊(duì)持爆炸材料押運(yùn)證的人員負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門培訓(xùn)的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車;
4.2.7、列車的行駛速度不得超過2 米/秒;4.2.8、裝有爆炸材料的列車不得同時運(yùn)送其他人員、物料或工具;4.2.9、裝卸地點(diǎn)有架空線,必須停電后才能裝卸。
4.3 押運(yùn)員職責(zé)
4.3.1、負(fù)責(zé)核對所押運(yùn)的爆炸材料的品種和數(shù)量;4.3.2、監(jiān)督運(yùn)輸工具按規(guī)定的時間、路線、速度行駛;
4.3.3、確認(rèn)運(yùn)輸工具及其所裝運(yùn)爆炸材料符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求,包括:
幾何尺寸、質(zhì)量、溫度、防震等;
4.3.4、負(fù)責(zé)看管爆炸材料,防止爆炸材料途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。
5、爆炸材料入庫、儲存
5.1 爆炸材料的入庫時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1.1、手續(xù)不齊全不入庫,庫內(nèi)混存、超量不入庫。
5.1.2、過期失效、變質(zhì)的爆炸材料不入庫,數(shù)量、品種不清不入庫。
5.1.3、入庫過程中要輕裝、輕放,嚴(yán)禁碰撞,確保領(lǐng)用發(fā)放手持機(jī)入庫內(nèi)容與購買爆炸材料的種類、段別、數(shù)量相符。
5.1.4、認(rèn)真填寫爆炸材料入庫登記臺帳,要書寫工整認(rèn)真,嚴(yán)禁涂改數(shù)字,做到帳、卡、物相符。
5.1.5、入庫后庫房管理員應(yīng)和押送人員雙方共同清點(diǎn)收到炸藥、雷管的數(shù)量,并按規(guī)定履行簽字手續(xù)。
5.2 用人工搬運(yùn)爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.2.1、在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒;
5.2.2、不應(yīng)一人同時攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里;
5.2.3、領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),不應(yīng)亂丟亂放;
5.2.4、不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆炸材料,不應(yīng)攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留;
5.2.5、一人一次運(yùn)送的爆炸材料數(shù)量不超過:
雷管,500發(fā);
拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥,30kg;
5.2.6、用手推車運(yùn)輸爆炸材料時,載重量不應(yīng)超過300kg,運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
5.3 爆炸材料的貯存,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.3.1、每個爆炸材料庫貯存爆炸材料的數(shù)量,不應(yīng)超過庫房設(shè)計(jì)的允許貯存藥量;爆炸材料的貯存,爆炸材料應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng),不得傾斜;
5.3.3、爆炸材料包裝箱下,應(yīng)墊有大于10cm高度的墊木;
5.3.4、爆炸材料的碼放,宜有60cm以上寬度的安全通道。爆炸材料包裝箱與墻距離宜大于20cm;
5.3.5、爆炸材料的碼放高度,不宜超過1.6m;
5.3.6、存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上,貨架高度不宜超過1.6m,架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應(yīng)疊放;
5.3.7、每個壁槽炸藥存量不超過400kg,電雷管壁槽存量不超過2天的需用量,炸藥發(fā)放室存量不超過72kg(3箱);
5.3.8、要于回收、變質(zhì)、過期的爆炸材料分類、分品種存放,并在相對應(yīng)的牌板上登記注明,嚴(yán)禁混放;
5.3.9、報廢爆炸材料在爆炸材料庫內(nèi)庫存:炸藥不準(zhǔn)超過100kg,雷管不準(zhǔn)超過500發(fā);達(dá)到限量時要在兩天內(nèi)交供應(yīng)廠家進(jìn)行處理;
5.3.10、庫房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,做好防備鼠害、防靜電工作;
5.3.11、應(yīng)定期檢查消防設(shè)備、通訊設(shè)備、無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫區(qū),庫區(qū)嚴(yán)禁存放與爆炸材料無關(guān)的工具和雜物。
5.4 爆炸材料發(fā)放工作順序:準(zhǔn)備→驗(yàn)證→驗(yàn)票→開票→登記臺帳→簽字→發(fā)雷管(檢測)→發(fā)放炸藥→上鎖→盤庫→使用→剩余退庫→輸入手持機(jī)→再次盤庫→結(jié)帳→結(jié)束
5.5. 爆炸材料的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.5.1、對新購進(jìn)的爆炸材料,應(yīng)逐個檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測;
5.5.2、應(yīng)建立爆炸材料收發(fā)帳、領(lǐng)取和清退制度,定期核對帳目,做到帳物相符;
5.5.3、變質(zhì)的、過期的和性能不詳?shù)谋ú牧?不應(yīng)發(fā)放使用;
5.5.4、爆炸材料應(yīng)按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用;
5.5.5、總庫區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)許拆箱(袋)發(fā)放爆炸材料,只準(zhǔn)許整箱(袋)發(fā)放;
5.5.6、爆炸材料的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進(jìn)行,不應(yīng)在庫房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放。
5.6 準(zhǔn)備
5.6.1、爆炸材料領(lǐng)耗專用單由值班隊(duì)長要根據(jù)上班使用情況及本班工作量安排,合理填寫炸藥、雷管的請領(lǐng)數(shù)量;
5.6.2、開具爆炸材料領(lǐng)耗專用單,要科學(xué)、合理有依據(jù),嚴(yán)禁盲目亂開;
5.6.3、填寫好的爆炸材料領(lǐng)耗專用單由背藥工與爆破工進(jìn)班前送到通風(fēng)隊(duì),交給通風(fēng)調(diào)度值班員保管,并登記在通風(fēng)隊(duì)爆炸材料領(lǐng)耗專用臺帳上。
5.6.4、通風(fēng)隊(duì)爆破工進(jìn)班會后,領(lǐng)取施工單位的爆炸材料領(lǐng)耗專用單。檢查爆炸材料領(lǐng)耗專用單填寫和手續(xù)符合要求,攜帶自己的工具與背藥工到井下爆炸材料庫領(lǐng)取雷管和炸藥。
5.7 檢查爆破工的爆破證、背藥工的背藥證,經(jīng)核實(shí)后將庫內(nèi)核對一致的證件卡片掛牌,確認(rèn)無誤。
5.8 爆破工、背藥工必須全部建立本人卡片,爆炸材料庫必須做到卡片上墻,爆炸材料管理人員在發(fā)放雷管、炸藥時做到人卡相符,防止冒領(lǐng)或錯發(fā)現(xiàn)象。
5.9 檢驗(yàn)爆炸材料領(lǐng)耗專用單是否由施工單位(區(qū)隊(duì))值班隊(duì)長認(rèn)真填寫,是否把區(qū)隊(duì)名稱、施工地點(diǎn)、日期班次、請領(lǐng)雷管、炸藥數(shù)量寫清楚,是否由值班隊(duì)長簽名,嚴(yán)禁代簽現(xiàn)象。
5.10 爆炸材料管理員經(jīng)核對后,根據(jù)施工單位爆炸材料領(lǐng)耗專用單上的請領(lǐng)數(shù)量,在爆炸材料出庫單存根上填寫炸藥雷管數(shù)量,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上填寫實(shí)發(fā)數(shù)量。
5.11 將實(shí)發(fā)炸藥、雷管的數(shù)量準(zhǔn)確無誤填寫在爆炸材料領(lǐng)消統(tǒng)計(jì)臺帳上,還要把雷管各段數(shù)量填寫在雷管使用消耗分段臺帳上。
5.12 簽字認(rèn)可,在爆破工、背藥工核實(shí)后,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上分別簽名,同時爆破工、背藥工還要在爆炸材料庫爆炸材料領(lǐng)耗統(tǒng)計(jì)管理臺帳上簽名,簽名后的爆炸材料領(lǐng)耗專用單仍由爆破工保管。爆炸材料管理員還要在爆破工手冊上填寫領(lǐng)取炸藥、雷管數(shù)量并簽名。
5.13 發(fā)放時按先發(fā)雷管、再發(fā)炸藥順序進(jìn)行發(fā)放,嚴(yán)禁混發(fā)。
5.14 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料。
5.14.1、未持有合格證件的爆破工;
5.14.2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單;
5.14.3、藥箱、雷管箱不合格(如破爛、無蓋板),或有箱無鎖。
5.15 電雷管出庫前必須做全電阻檢測,并將檢測后的電雷管腳線扭結(jié)成短路,嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的雷管
5.16 爆炸材料管理員在雷管編號前,必須用雷管檢測儀逐個做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。 5.17 爆炸材料管理員對雷管進(jìn)行全電阻檢測時,發(fā)現(xiàn)不合格的雷管必須及時揀出,存放到專用箱內(nèi),做好詳細(xì)記錄,定期與報廢雷管一并處理。
5.18 電雷管導(dǎo)通具體操作要求:
5.18.1、電雷管的導(dǎo)通檢查,必須在單人單間的操作室進(jìn)行。操作室內(nèi)
要有單獨(dú)的操作臺、導(dǎo)通表和防爆筒。
5.18.2、先將20發(fā)電雷管放入防爆筒內(nèi),一次只能導(dǎo)通一發(fā),把雷管腳線的一端卡在導(dǎo)通表接點(diǎn)裝置的一端,使腳線與接點(diǎn)接通,再將電雷管腳線的另一端,一發(fā)一發(fā)的與導(dǎo)通表接點(diǎn)裝置的另一端連通。
5.18.3、此時觀察導(dǎo)通表指針是否移動,若指針移動,則說明電雷管通,無短路;若指針不動,則說明電雷管不通,有斷路,這樣電雷管應(yīng)抽出,不得發(fā)放。
5.18.4、若指針移動幅度保持在一定范圍內(nèi),說明電雷管管的電阻值變化幅度不大,屬于合格的電雷管。
5.18.5、若指針移動幅度很大,說明電雷管管的電阻值變化幅度很大,以及全電阻值不符合規(guī)定,這些電雷管均應(yīng)選出,詳細(xì)登記、統(tǒng)計(jì)放置與報廢雷管一起處理。
5.18.6、雷管的電阻測試和編號硐室操作臺上存放雷管不得超過100發(fā),
室外待查雷管不得超過1000發(fā)。
5.18.7、雷管要輕拿輕放,導(dǎo)通后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。 5.19 按照所開票據(jù)數(shù)量,準(zhǔn)確無誤發(fā)放,發(fā)放時直接將雷管交到放炮員、炸藥交到背藥工手中,監(jiān)督放炮員、背藥工將雷管或炸藥入箱上鎖,兩把鎖的鑰匙均由爆破工親自攜帶管理。
5.20 爆炸材料管理員發(fā)放完畢后強(qiáng)行要求爆破工、背藥工及時離開爆炸材料庫,并及時盤查庫存,核對實(shí)物,做到帳、卡、物三對照。
5.21 爆炸材料領(lǐng)取以后,為杜絕爆炸材料在運(yùn)輸途中出現(xiàn)意外流失,施工單位背藥工要在爆破員的監(jiān)視距離內(nèi)將已上鎖的炸藥箱直接背到工作面后存放在指定的安全地點(diǎn)。
5.22 爆破結(jié)束后,需退回的爆炸材料必須在爆破工的監(jiān)護(hù)下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,鑰匙和領(lǐng)退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護(hù)領(lǐng)藥工運(yùn)送炸藥箱到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。
5.23 退庫
5.23.1、退回爆炸材料時,爆炸材料管理員要核對爆炸材料領(lǐng)耗專用單所填數(shù)量和實(shí)際退庫數(shù)量是否相符,簽字是否齊全、有無代簽。
5.23.2、經(jīng)核實(shí)后收回雷管和炸藥,爆炸材料管理員在領(lǐng)耗單上簽名,并將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第一聯(lián)留存保管備查,背藥工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第二聯(lián)交回區(qū)隊(duì)保管備查,爆破工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第三聯(lián)交通風(fēng)隊(duì)留存?zhèn)洳椤?/p>
5.23.3、收取剩余雷管、炸藥,先收雷管、后收炸藥。
5.23.4、必須將退庫雷管進(jìn)行全電阻檢測,將檢測后的雷管扭結(jié)短路及時放入對應(yīng)放炮員周轉(zhuǎn)柜內(nèi)。
5.23.5、核對實(shí)物與票據(jù)是否一致,確認(rèn)無誤后認(rèn)真填寫爆炸材料統(tǒng)計(jì)臺帳,背藥工、放炮員在臺帳上簽字認(rèn)可,管理員在爆炸材料領(lǐng)耗專用單,爆炸材料統(tǒng)計(jì)臺帳,爆破員手冊上簽字認(rèn)可。
5.23.6、爆炸材料管理員將放炮員卡片、背藥工的背藥證在掛牌管理牌板上取下,爆炸材料退庫完畢后,爆破工、背藥工要及時離開爆炸材料庫。
5.23.7、爆炸材料管理員盤查庫存數(shù)量,將本班實(shí)發(fā)數(shù)量、實(shí)際庫存量認(rèn)真填寫各類臺帳和交接班牌板。
5.23.8、并將本班實(shí)際消耗數(shù)量,嚴(yán)格按操作規(guī)程輸入手持機(jī)。同時清掃庫區(qū)衛(wèi)生,保證庫房干燥、清潔。
5.24 廢舊回收,發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失、被盜,應(yīng)及時向主管部門及公安機(jī)關(guān)報告。
5.25 爆炸材料的檢驗(yàn)要求:
5.25.1、爆炸材料的檢驗(yàn),各類爆炸材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)參見產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。
5.25.2、爆炸材料的外觀檢驗(yàn)應(yīng)由爆炸材料管理員負(fù)責(zé)定期抽樣檢查。
5.25.3、爆炸材料的爆炸性能檢驗(yàn),應(yīng)在安全的地方進(jìn)行,由爆破工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
5.25.4、對新入庫的爆炸材料,應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。
5.25.5、對超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆炸材料,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),并由爆炸材料庫主任或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,確認(rèn)其能否繼續(xù)保管、使用或銷毀。
5.26 在地面拾到的雷管、炸藥要及時交安檢科,由保衛(wèi)科會同安檢科進(jìn)行追查,并由安檢科及時轉(zhuǎn)交爆炸材料庫,進(jìn)行登記,由爆炸材料管理員開具收據(jù)證明。
5.27 井下拾到雷管、炸藥要及時交到爆炸材料庫,爆炸材料庫管理人員開據(jù)收據(jù),拾到人員持收據(jù)到安檢科登記。
5.28 對交回不變質(zhì)仍可繼續(xù)使用的炸藥,經(jīng)爆炸材料管理員和交回人員雙方在“爆炸材料廢舊回收臺帳”上登記簽字認(rèn)可后,仍有區(qū)隊(duì)繼續(xù)使用。
5.29 嚴(yán)禁私自攜帶爆炸材料升井,保衛(wèi)科要定期對升井人員進(jìn)行檢查,杜絕私自攜帶爆炸材料升井,對煤、矸流系統(tǒng)的爆炸材料回收進(jìn)行檢查。
5.30 各單位辦公室、宿舍、職工更衣箱、吊籃內(nèi)發(fā)現(xiàn)存有雷管、炸藥除本礦處理外,構(gòu)成犯罪的按私藏爆炸物品交公安機(jī)關(guān)處理。
31 各井下爆破作業(yè)單位必須認(rèn)真嚴(yán)格工作面的爆破管理工作,每次爆破后及作業(yè)過程中都必須認(rèn)真檢查是否遺留有未爆炸的炸藥、雷管,一旦發(fā)現(xiàn),要藥、管分離并將雷管腳線扭結(jié)短路,安排專人交給井下爆炸材料庫。
5.32 洗煤廠回收的廢舊炸藥、雷管要及時交至礦保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科會同安監(jiān)科開具廢舊爆炸材料回收單,并及時將廢舊爆炸材料送到井下爆炸材料庫。
5.33 當(dāng)報廢材料達(dá)到一定限量:炸藥不準(zhǔn)超過100kg,雷管不準(zhǔn)超過500發(fā)時,進(jìn)行處理,處理前由供應(yīng)科負(fù)責(zé)把需銷毀的爆炸材料分類登記在“爆炸材料銷毀處理登記表”上,報爆炸材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門批準(zhǔn)并制定有關(guān)安全措施,然后由公安部門、保衛(wèi)科、安檢科、供應(yīng)科銷毀或返廠。
5.34 對銷毀后的爆炸材料所有原始記錄,要裝訂成冊,妥善保管,以備查驗(yàn)。
第11篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機(jī)車或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運(yùn),起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。
五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時,應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時,工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時,不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項(xiàng)
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試,對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時,應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時,應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮。
二十二、點(diǎn)炮時一定要使用專門炮香,不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點(diǎn)炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項(xiàng)情況時,應(yīng)及時采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進(jìn)路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。
5、不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專人背運(yùn)。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時,只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項(xiàng)
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試,對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)
①爆破后須在有15-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個人單獨(dú)進(jìn)入。
②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第12篇 非煤礦山信號工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工修理。
二、升降人員或運(yùn)送物料時，要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴(yán)禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號一定要打清，打準(zhǔn)。如沒有聽清楚應(yīng)反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。
四、在操作臺上要集中精力不準(zhǔn)說笑、打鬧，不準(zhǔn)脫崗。
