第1篇 煤礦安全規(guī)程十二
第二章 采 剝
第一節(jié) 臺 階
第五百四十八條 挖掘機采裝的臺階高度應(yīng)符合下列規(guī)定：
（一）不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。
（二）需爆破的堅硬煤、巖臺階，爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1～1.2倍，臺階頂部不得有懸浮大塊。
（三）上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高度及卸載安全高度之和的差。
第五百四十九條 露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角，必須符合最終邊坡設(shè)計要求。
第五百五十條 最小工作平盤寬度，必須保證采掘、運輸設(shè)備的安全運行和供電線路、電信線路、供水管路、排水溝等的正常布置。
第二節(jié) 穿 孔
第五百五十一條 穿孔作業(yè)必須按穿孔參數(shù)設(shè)計要求進行，并配備除塵設(shè)施。
第五百五十二條 穿孔機在有老空的工作面穿孔時，必須制定安全措施，并在專業(yè)人員指揮下進行。
第五百五十三條 穿孔機進行穿孔作業(yè)和走行時，履帶邊緣與坡頂線的距離不得小于表16規(guī)定。
穿鑿邊行孔時，穿孔機應(yīng)垂直于臺階坡頂線或調(diào)角布置（最小夾角不小于45°）。在有順層滑坡危險區(qū)，必須壓碴穿孔。
第五百五十四條 穿孔機在高壓線下通過時，鉆架頂端與高壓線的最小垂直距離不得小于1m；在作業(yè)和行走時，鉆架與高壓線的水平距離不得小于2m。走行時必須保證安全，必要時事先落好鉆架。
第三節(jié) 爆 破
第五百五十五條 爆炸材料的購買、運輸、貯存、使用和銷毀，永久性爆炸材料庫建筑結(jié)構(gòu)及各種防護措施，庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等都必須符合國家有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。
第五百五十六條 爆破作業(yè)使用的器材，必須符合國家或行業(yè)標準。露天煤礦爆破作業(yè)，必須遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。
第五百五十七條 運輸爆炸材料應(yīng)使用專用車輛。專用車輛必須保持完好狀態(tài)，車箱底部鋪設(shè)膠皮，頂部備有篷布，車輛上裝設(shè)防靜電裝置和滅火器。車輛的排氣管應(yīng)符合安全規(guī)定。
運輸爆炸材料的車輛必須有明顯的標志，必須按指定路線行駛。行駛中不得與其他車輛搶行，嚴禁隨意停車、無關(guān)人員搭乘和進入加油站加油。冬季在冰雪路面上行駛時，應(yīng)有防滑措施。
運輸爆炸材料的鐵路車輛必須符合鐵路運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。用汽車裝運爆炸材料時，裝運量不得超過汽車額定裝載量的80％，并用苫布蓋好、綁牢。
嚴禁炸藥、雷管同車裝運。
第五百五十八條 運輸爆炸材料的車輛必須專人押運，裝卸和運輸過程中嚴禁裝卸、押運人員攜帶火柴、打火機等點火物品，嚴禁穿釘子鞋。
采用銨油炸藥混裝車和乳化炸藥車時，必須對裝料、混藥、裝車、運輸和裝藥等作業(yè)制定安全措施。
第五百五十九條 爆炸材料車到達爆破地點后，爆破人員應(yīng)對爆炸材料進行檢查驗收，無誤后雙方簽字蓋章。
第五百六十條 爆炸材料的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。
嚴禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效的炸藥。
第五百六十一條 爆破后剩余的爆炸材料，必須當天退回爆炸材料庫，嚴禁在工地存放和銷毀。
第五百六十二條 在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸材料過程中，20m以內(nèi)嚴禁煙火，10m以內(nèi)嚴禁非工作人員進入。
第五百六十三條 炮孔的裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定：
（一）裝藥前在爆破區(qū)兩端插好警戒旗，嚴禁與工作無關(guān)人員和車輛進入爆破區(qū)。
（二）雷管腳線、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管的連線和裝藥布設(shè)必須由專人負責。
（三）裝藥時，每個炮孔同時操作人員不應(yīng)超過3人，嚴禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥，嚴禁使用塑料、金屬或帶金屬包頭的炮桿。
（四）炮孔卡堵或雷管腳線及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)及時處理，無法處理時必須插上標志，按拒爆處理。
（五）機械化裝藥時，必須由專人操作。
第五百六十四條 加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點5m以外，加工好的起爆藥卷應(yīng)放在距炮孔炸藥2m以外。
第五百六十五條 爆破安全警戒應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）必須有安全警戒負責人，并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
（二）警戒哨與爆破工之間應(yīng)實行“三聯(lián)系制”。
（三）因爆破發(fā)生中斷生產(chǎn)事故時，應(yīng)立即報告礦調(diào)度室，采取措施后方可解除警戒。
第五百六十六條 安全警戒距離應(yīng)符合下列要求：
（一）深孔松動爆破（孔深大于5m）：距爆破區(qū)邊緣，軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。
（二）淺孔爆破（孔深小于5m）：無充填預(yù)裂爆破，不得小于300m。
（三）二次爆破：炮眼法不得小于200m。裸露爆破藥量不超過20kg時，不得小于200m；藥量超過20kg時，不得小于400m。
（四）擴孔爆破：不得小于100m。
（五）轟水：不得小于50m。
第五百六十七條 各種機電設(shè)備距爆破區(qū)外端的安全距離應(yīng)符合表17規(guī)定。
機車、汽車等機動設(shè)備處于警戒范圍內(nèi)且不能撤離時，應(yīng)采取安全措施；與電桿距離不得小于5m，在5～10m時，必須采用減震爆破。
第五百六十八條 爆破地震安全距離應(yīng)符合下列要求：
（一）各類建（構(gòu)）筑物地面質(zhì)點的安全振動速度不應(yīng)超過下列數(shù)值：
1．重要工業(yè)廠房，0.4cm／s；
2．土窯洞、土坯房、毛石房，1.0cm／s；
3．一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物，2～3cm／s；
4．鋼筋混凝土框架房屋，5cm／s；
5．水工隧道，10cm／s；
6．交通涵洞，15cm／s；
7．圍巖不穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，10cm／s；圍巖中等穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，15cm／s；圍巖穩(wěn)定無支護的礦山巷道，20cm／s。
（二）爆破地震安全距離應(yīng)按下式計算：
r=（k/v）1/a?qm
式中 r--爆破地震安全距離，m；
q--藥量（齊發(fā)爆破取總量，延期爆破取最大一段藥量），kg；
v--安全質(zhì)點振動速度，cm／s；
m--藥量指數(shù)，取m=1/3；
k、a--與爆破地點地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。
在特殊建（構(gòu)）筑物附近、爆破條件復(fù)雜和爆破震動對邊坡穩(wěn)定有影響的地區(qū)進行爆破時，必須進行爆破地震效應(yīng)的監(jiān)測或試驗，以確定被保護物的安全性。
第五百六十九條 露天煤礦應(yīng)盡量避免裸露爆破，必須進行時，應(yīng)按下式確定安全裝藥量：
q＝（rk／25）3
式中 q--安全裝藥量（延期爆破時，q為一次起爆的藥量），kg；
rk--被保護建筑物、設(shè)備距爆破地點的距離，m。
第五百七十條 在重要建（構(gòu)）筑物和設(shè)備附近實施硐室爆破、拋擲大爆破、老空區(qū)爆破等特殊爆破時，必須編制設(shè)計，制訂安全措施，涉及本企業(yè)以外的建（構(gòu)）筑物時，必須報省煤炭管理部門和有關(guān)部門審批。
第五百七十一條 在老空區(qū)、煤及半煤巖等溫度異常的自然發(fā)火區(qū)進行爆破作業(yè)時，必須測試孔內(nèi)溫度。有明火的炮孔或孔內(nèi)溫度在80℃以上的高溫炮孔必須采取滅火、降溫措施。
高溫孔經(jīng)降溫處理合格后，應(yīng)迅速裝藥起爆。高溫孔應(yīng)采用熱感度低的炸藥，或?qū)⒄ㄋ帯⒗坠茏鞲魺岚b。
第五百七十二條 火雷管起爆必須使用警戒管，警戒管必須是2發(fā)導(dǎo)火索長度相同的雷管，導(dǎo)火索的燃速和雷管生產(chǎn)廠家、批號必須與起爆雷管相同。警戒管導(dǎo)火索比起爆雷管導(dǎo)火索縮短的長度必須保證點炮人員有足夠時間撤至安全地點。
第五百七十三條 爆破作業(yè)應(yīng)在白天進行，霧天和夜間爆破必須采取安全技術(shù)措施。嚴禁在雷雨時進行爆破作業(yè)。
第五百七十四條 發(fā)生拒爆和熄爆時，應(yīng)分析原因，采取措施，并必須遵守下列規(guī)定：
（一）在專人監(jiān)視下進行檢查，并在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，嚴禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內(nèi)進行其他作業(yè)。
（二）因地面網(wǎng)絡(luò)連接錯誤或地面網(wǎng)絡(luò)斷爆出現(xiàn)拒爆，可再次連線起爆。
（三）如炮孔內(nèi)為非防水炸藥，可向孔內(nèi)注水浸泡炸藥，使其失效；淺孔拒爆可用風或水將炸藥清除，重新裝藥爆破。
（四）嚴禁穿孔機按原穿孔位穿孔，應(yīng)在距拒爆孔0.5～1.0m處重新穿孔裝藥爆破，孔深應(yīng)與原孔相等。
（五）如不能立即處理，應(yīng)報告礦調(diào)度室，并設(shè)置拒爆警戒標志，派專人指揮挖掘機挖掘。
第四節(jié) 采 裝
第五百七十五條 單斗挖掘機向列車裝載必須遵守下列規(guī)定：
（一）列車駛?cè)牍ぷ髅?00m內(nèi)，駛出工作面20m內(nèi)，挖掘機必須停止作業(yè)。
（二）列車駛?cè)牍ぷ髅?，待車停穩(wěn)，經(jīng)助手與司旗聯(lián)系后，方可裝車。
（三）物料最大塊度不得超過3m3。
（四）嚴禁勺斗壓、碰自翻車車幫或跨越機車和尾車頂部。嚴禁高吊勺斗裝車。
（五）遇到大塊物料掉落影響機車運行時，必須處理后方可作業(yè)。
第五百七十六條 單斗挖掘機向汽車裝載應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）勺斗容積和物料塊度應(yīng)與汽車載重相適應(yīng)。
（二）單面裝車作業(yè)時，只有在挖掘機司機發(fā)出進車信號，汽車開到裝車位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時，正面裝車汽車可提前進入裝車位置；反面裝車應(yīng)由勺斗引導(dǎo)汽車進入裝車位置。
（三）挖掘機不得跨電纜裝車。
（四）裝載第一勺斗時，不得裝大塊；卸料時應(yīng)盡量放低勺斗，其插銷距車箱底板不得超過0.5m。嚴禁高吊勺斗裝車。
（五）裝入汽車里的物料超出車箱外部、影響安全時，必須妥善處理后，才準發(fā)出車信號。
（六）裝車時嚴禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。
（七）裝入車內(nèi)的物料要均勻，嚴禁單側(cè)偏載、超載。
第五百七十七條 單斗挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時，必須停止作業(yè)，退到安全地點，報告有關(guān)部門檢查處理：
（一）發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機安全。
（二）工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機。
（三）暴露出未爆炸藥包或雷管。
（四）有冒落危險的老空或火區(qū)。
（五）遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉或掘溝遇水有可能被淹。
（六）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。
第五百七十八條 操作單斗挖掘機必須遵守下列規(guī)定：
（一）運轉(zhuǎn)中嚴禁維護和注油。
（二）勺斗回轉(zhuǎn)時，必須離開采掘工作面，嚴禁跨越接觸網(wǎng)。
（三）在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴禁勺斗突然變換方向。
（四）遇堅硬巖體時，嚴禁強行挖掘。
（五）嚴禁在不符合機器性能的縱橫坡面上工作。
（六）嚴禁用勺斗直接救援任何設(shè)備。
（七）挖掘機作業(yè)時，必須對工作面進行全面檢查，嚴禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙、配件等金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內(nèi)。
（八）正常作業(yè)時，天輪距高壓線的距離不得小于1m，距回流線和通訊線不得小于0.5m。
無關(guān)人員嚴禁進入作業(yè)半徑以內(nèi)。
第五百七十九條 2臺以上單斗挖掘機在同一臺階或相鄰上下臺階作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）汽車運輸時，2臺挖掘機的間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍，并制定安全措施。
（二）在同一鐵道線路進行裝車作業(yè)時，必須制定安全措施。
（三）2臺挖掘機在相鄰的上、下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上、下臺階的設(shè)備、設(shè)施安全時，必須制定安全措施。
第五百八十條 臺階坡面、運輸設(shè)備與單斗挖掘機尾部之間的距離不得小于1m。單斗挖掘機停止作業(yè)時，司機室應(yīng)位于工作面相反一側(cè)。
第五百八十一條 單斗挖掘機行走和升降段應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）行走前應(yīng)檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。
（二）應(yīng)根據(jù)不同的臺階高度、坡面角，使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。
（三）挖掘機應(yīng)在平整、堅實的臺階上行走，當?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施。
（四）挖掘機升降段或行走距離超過300m時，必須設(shè)專人指揮；行走時，主動軸應(yīng)在后，懸臂對正行走中心，及時調(diào)整方向，嚴禁原地大角度扭車。
（五）挖掘機行走時，靠鐵道線路側(cè)的履帶邊緣距線路中心不得小于3m，過高壓線和鐵道等障礙物時，要有相應(yīng)的安全措施。
（六）挖掘機升降段之前應(yīng)預(yù)先采取防止下滑的措施。爬坡時，不得超過挖掘機規(guī)定的最大允許坡度。
第五百八十二條 單斗挖掘機雨天作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）暴雨期間，遇有水淹和片幫時，應(yīng)及時將單斗挖掘機開到安全地帶，并向礦調(diào)度室報告。
（二）雷雨天，電纜發(fā)生故障時，應(yīng)及時向礦調(diào)度室報告。故障排除后，確認柱上開關(guān)無電時，方可停送電。
第五百八十三條 輪斗挖掘機工作面必須幫齊底平，行走道路的坡度和半徑不得超過規(guī)定的允許值。
第五百八十四條 輪斗挖掘機作業(yè)和行走線路處在飽和水臺階上時，必須有疏排水措施；否則嚴禁挖掘機作業(yè)和走行。
第五百八十五條 輪斗挖掘機作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）開機作業(yè)前必須對安全裝置進行檢查。
（二）啟動或走行前，必須按規(guī)定發(fā)出音響信號。
（三）嚴禁斗輪工作裝置帶負荷啟動。
（四）應(yīng)根據(jù)工作面物料的變化和采掘工藝要求及時調(diào)整切削厚度和回轉(zhuǎn)速度，遇有硬夾石層時應(yīng)另行處理，嚴禁超負荷工作。
（五）斗輪臂下嚴禁人員通過或停留，斗輪卸料臂、轉(zhuǎn)載機下嚴禁人員和設(shè)備停留。
第五百八十六條 采用輪斗挖掘機－帶式輸送機－排土機連續(xù)開采工藝系統(tǒng)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）各單機人員接班后，經(jīng)檢查可以開機時，應(yīng)立即向集中控制室發(fā)出可以開機信號；如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)向集中控制室報告，待故障排除后，再向集中控制室發(fā)出可以開機信號。
（二）連續(xù)工作的電動機，不應(yīng)頻繁啟動，緊急停機開關(guān)必須在會發(fā)生重大設(shè)備事故或危及人身安全時才能使用。
（三）各單機間應(yīng)實行安全閉鎖控制，單機發(fā)生故障時，必須立即停車，同時向集中控制室匯報。嚴禁擅自處理故障。
第五百八十七條 當2臺以上轉(zhuǎn)載機與輪斗挖掘機聯(lián)合作業(yè)時，必須制定安全措施。
第2篇 非煤礦山外線電工安全操作規(guī)程
1、高壓線路工作的基本要求：
（1）巡視檢查高壓架空線路時，若需凳桿檢查，必須有人監(jiān)護進行，禁止凳到導(dǎo)線安全范圍以外，單人禁止凳桿，夜間巡視應(yīng)沿線路外側(cè)行走。
（2）對于斷落在地面上的導(dǎo)線，巡視人員不準接近8~10米以內(nèi)，并應(yīng)一人看守一人匯報，防止外人靠近，停電后進行檢修。
（3）在高壓架空線路上工作，操作人員要明確分工具體負責，應(yīng)有負責人員的命令（工作票、口頭或電話）完成必須的技術(shù)措施和組織措施，除不凳桿工作允許單人進行外，其他線路工作不得少于兩人進行。
（4）雷雨時，禁止在架空線路上進行工作，若遇特殊搶修工作，應(yīng)有車間領(lǐng)導(dǎo)批準，做好必要的安全措施。
（5）用絕緣棒拉合跌落保險或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合閘和油開關(guān)，均應(yīng)戴橡膠絕緣手套。
（6）往電桿上吊起重物時應(yīng)注意滑車的配重，避免產(chǎn)生扭力，使電桿倒落和損壞。
2．登桿安全：
（1）參加工作的人員，必須對使用的工具、器材和安全防護工具進行全面檢查，不合格的禁止使用。
（2）在轉(zhuǎn)角桿塔上進行工作，若在進行工作的一相導(dǎo)線的內(nèi)角側(cè)上下桿塔工作時，應(yīng)詳細檢查桿塔腐爛及穩(wěn)定程度，可靠時方可上下。
（3）在木桿上進行工作，必須首先仔細檢查木桿及桿根（在桿根處挖土進行三面檢查）的腐朽情況，超過以下規(guī)定不得凳桿。
a、桿根直徑再20~25厘米，腐朽深度2厘米以上者。
b、桿根直徑在30厘米，腐朽深度3厘米以上者。
c、桿根直徑在30厘米以上，腐朽深度4厘米以上者。
（4）凳桿人員要系好安全帶，戴好安全帽，安全帶必須系在牢固處，扣好后，必須穿入帶環(huán)內(nèi)，安全帶不準栓在橫擔木上。地面工作人員須戴好安全帽。與工作無關(guān)人員，禁止在下面逗留。
（5）在工作中要傳遞工具、材料時，必須裝在工具袋內(nèi)用繩索吊送，禁止上下拋擲以防傷人。
（6）凳桿之后，必須先驗明無電，再開始工作。
（7）兩人同時凳一根桿工作時，先凳桿者只有等另一人選擇好工作位置后，方能開始工作。
（8）嚴禁在雷雨天和6級以上大風的天氣凳桿作業(yè)，如有特殊情況，在大風、雨、雪、霧等惡劣天氣，急需要凳桿時，要采取嚴密可靠的安全措施，并經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準方可作業(yè)。
（9）桿塔上工作如需站在木質(zhì)橫擔上時，應(yīng)先檢查其強度再行攀登，禁止站在電瓷橫擔上的瓷質(zhì)部分。
（10）高低壓剪樹枝工作，要按上述規(guī)定進行，同時必須采取防止觸碰帶電導(dǎo)線的措施。
3．保證安全的技術(shù)措施：
（1）斷開電源。
①在高壓架空線路上工作，與帶電導(dǎo)線的距離不小于2米，在低壓架空線路上工作，與帶電導(dǎo)線距離不小于1.5米，帶電導(dǎo)線必須停電。
②在電器設(shè)備和線路上進行工作，應(yīng)將設(shè)備和線路的各方面之電源完全斷開，禁止在只經(jīng)油開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作。
（2）懸掛標示牌，裝設(shè)遮攔。
①在已經(jīng)合閘即可送電至工作地點的油開關(guān)和刀閘的操作把手上必須懸掛“有人工作禁止合閘”的標示牌。
②禁止工作人員在工作中移動或拆除臨時遮攔、攜帶型接地線。
（3）工作監(jiān)護制度：
①監(jiān)護人必須由精神正常和有經(jīng)驗的人擔任，工作中精神要集中，堅守崗位，不得兼做其他任何工作。
②在工作時間監(jiān)護人應(yīng)對全體工作人員不斷加強監(jiān)護工作，若工作需要離開現(xiàn)場時，須在離開前由負責人委托另一工作人員擔任監(jiān)護。
③監(jiān)護人對工作人員操作正確與否及人身安全負有直接責任。
④監(jiān)護人員有權(quán)停止違犯安全規(guī)程或非該項工作的人員參加工作和進入現(xiàn)場。
（4）工作間斷、工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度：
①當雷雨來臨或其他任何情況威脅工作人員在線路工作安全時，其負責人應(yīng)立即命令停止工作，工作人員應(yīng)從桿塔上撤下。
②在工作中需間斷（吃飯、休息等）全部人員應(yīng)從桿塔上撤下，所有的標示牌、遮攔、接地線仍保持不動。工作開始前負責人必須親自檢查接地線等安全措施，證明確實可靠后，方可開始工作。
③每日收工應(yīng)清掃工作地點，次日開始工作前，必須由工作負責人檢查工作地點的安全措施，無誤后方可開始工作。
④架空線路工作全部結(jié)束后，工作負責人應(yīng)親自檢查工作地段狀況，并查明工作人員已經(jīng)全部撤離，然后才能命令拆除接地線，并點清接地組數(shù)和拆除數(shù)是否相符。接地線拆除后，工作負責人和工作人員應(yīng)立即認為線路帶電，不準任何人再凳桿進行任何工作。
（5）工作結(jié)束后，工作負責人應(yīng)辦理工作票結(jié)束手續(xù)。在時間不允許的情況下，工作負責人也可口頭或電話通知配電值班員或調(diào)度員，回班后補辦手續(xù)。
4．高壓設(shè)備不停電的工作，高壓設(shè)備停電而無接地線的工作和臨近其他高壓線帶電的工作：
（1）已停電未設(shè)地線的應(yīng)視為帶電，應(yīng)填工作票，此種工作應(yīng)在刀閘上加絕緣擋板，并將已停電的隔離部分對地放電。若沒有條件進行上述工作，則應(yīng)派一名對設(shè)備較熟悉的人員不斷加強監(jiān)視，以免有人誤會和觸及刀閘。若變壓器一次側(cè)停電進行工作時，跌落保險絲管應(yīng)取下（若在此變壓器臺上工作可不取下）。
（2）工作時間不長，工作量不大，可在接近高壓設(shè)備或在高壓設(shè)備外殼上進行工作，范圍是：
①在設(shè)備外殼上的工作，清掃外殼及檢查外殼附屬零件和基礎(chǔ)小修。
②變壓器取油樣。
③抄錄帶電設(shè)備銘牌。
④用鉗型電流表測量電流，用儀表和絕緣棒定相，此項工作應(yīng)戴絕緣手套。
⑤排除架空線上懸掛異物的工作。
（3）第4條（1）（2）規(guī)定的工作允許在地面或牢固的架臺上進行。導(dǎo)電部分只在工作人員前面或一側(cè)，如果導(dǎo)電部分在后面或兩側(cè)不得進行工作。工作人員應(yīng)使身體始終與6kv以下導(dǎo)電部分保持0.7米以上距離，并設(shè)專人監(jiān)護。
工作需要梯子，梯子應(yīng)按設(shè)在不至于使工作人員倒下觸電或解禁6kv以下帶電部分0.7米的安全距離以內(nèi)。
禁止用手摸帶電設(shè)備的絕緣物和絕緣部分。
（4）在帶電線路上的工作：
①不登桿工作，包括線路巡視工作，在桿塔基礎(chǔ)上的工作和不登桿也不拆卸零件的桿塔工作，如：檢查桿根部，修繕綁線，緊螺栓螺絲，緊拉線等，按口頭命令或電話命令進行。
②登桿工作：35kv的線路不得接近最下導(dǎo)線2米以內(nèi)，6kv及其以下線路不得接近最下導(dǎo)線0.7米以內(nèi)，此項工作應(yīng)與配電值班員和調(diào)度員聯(lián)系，超過上述水平的登桿工作除了使用絕緣棒的工作外，一律禁止。
③變壓器臺上的工作：變壓器停電但高壓線路仍帶電時，允許變壓器一次開關(guān)下不帶電的一切檢修工作。
在更換變壓器時，在吊起和放下變壓器前，必須預(yù)先檢查變壓器的吊鉤等是否牢固。工作時應(yīng)使用專用工具，以及實驗合格的滑車、繩索和鏈條。
（5）雙回線路，回路帶電，在另一回路應(yīng)停電進行工作。
①在線路上工作者，遇6級風時禁止工作，因為由于風力可能吹起繩索或妨礙桿上工作。
②工作負責人在檢查前向操作人員指明那個回路已經(jīng)帶電，并警告他們另一回路帶電，要特別小心。
③工作負責人應(yīng)時常監(jiān)視工作人員的情況，避免有人錯登桿塔，工作人員在登桿前后巡視一次，確定應(yīng)登桿準確后再行攀登。
第3篇 煤礦安全規(guī)程十七
第八章 設(shè)備檢修
第七百三十二條 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、汽源、風源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。
拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。
拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。
第七百三十三條 電焊、氣焊、切割必須遵守下列規(guī)定：
（一）工作場地必須通風良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上；氧氣瓶距乙炔瓶5m以上；在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時，必須辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。
（二）在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時，必須事先清理。
（三）進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行焊接、切割時，必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。
（四）各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴禁沾染油脂。
（五）電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。
（六）在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
第七百三十四條 使用吊裝設(shè)備進行吊裝作業(yè)時，必須嚴格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定。
使用手動起重設(shè)備時，不得超負荷起吊。工件重量超過50kg時，應(yīng)使用鋼絲繩；鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于3.5。
第七百三十五條 高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
（二）作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。
（三）使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施。
（四）嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。
第七百三十六條 檢修礦用卡車必須遵守下列規(guī)定：
（一）自卸卡車箱斗舉升檢修時，必須采用加墊或按車輛設(shè)計的安全設(shè)施固定箱斗，嚴禁利用舉升缸支撐作業(yè)。
（二）在車上進行焊接和切割作業(yè)時，要防止火花濺落到下方作業(yè)區(qū)或油箱，必要時，應(yīng)采取防護措施。
（三）重型卡車拆卸故障輪胎時，必須將氣放盡；拆卸后橋輪胎時，必須將相連兩胎的氣放盡。
（四）嚴禁用短路方式測試電瓶的充電量。
（五）搬運蓄電池時要防止電解液濺出。
第七百三十七條 修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。
第一章管理和監(jiān)測
第七百三十八條 煤礦企業(yè)必須加強職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護工作。采取有效措施控制塵、毒危害，保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。
第七百三十九條 作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合表26要求。
第七百四十條 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）總粉塵：
1．作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面及露天煤礦每月測定1次；
2．粉塵分散度，每6個月測定1次。
（二）呼吸性粉塵：
1．工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘（剝）工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；
2．定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。
（三）粉塵中游離sio2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。
（四）開采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)適當增加測定次數(shù)。
第七百四十一條 作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。
第七百四十二條 礦區(qū)水源和供水工程應(yīng)保證礦區(qū)工業(yè)用水量，其水質(zhì)應(yīng)符合國家衛(wèi)生標準。
第七百四十三條 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性毒物、有害物理因素等進行定期監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）三硝基甲苯（生產(chǎn)車間）作業(yè)點，每月測定1次。
（二）鉛、苯、汞及其他有毒物質(zhì)，每3個月測定1次，已達到職業(yè)衛(wèi)生標準的可6個月測定1次。
（三）噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測定1次。
監(jiān)測結(jié)果必須建檔，并報有關(guān)單位。
第二章 健康監(jiān)護
第七百四十四條 煤礦企業(yè)必須按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，對新入礦工人進行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。
煤礦企業(yè)應(yīng)按照國家法律、法規(guī)和衛(wèi)生行政主管部門的規(guī)定定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素等的作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查。對檢查出的職業(yè)病患者，煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時給以治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護及職業(yè)病報告工作。
查體時間間隔必須符合下列要求：
（一）對在崗接觸粉塵作業(yè)工人，巖石掘進工種每2~3年拍片檢查1次；混合工種每3~4年拍片檢查1次；純采煤工種每4~5年拍片檢查1次。
（二）對離崗工人必須進行離崗的職業(yè)性健康檢查。
（三）對接觸毒物、放射線的人員每年檢查1次。
職業(yè)性健康檢查、職業(yè)病診斷、職業(yè)病治療應(yīng)由取得相應(yīng)資格的職業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)承擔。
第七百四十五條 ⅰ期塵肺患者每年復(fù)查1次。
疑似塵肺患者（0+）：巖石掘進工種每年拍片復(fù)查1次、混合工種每2年拍片復(fù)查1次、純采煤工種每3年拍片復(fù)查1次。
第七百四十六條 有下列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)：
（一）活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病。
（二）嚴重的上呼吸道或支氣管疾病。
（三）顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。
（四）心、血管器質(zhì)性疾病。
（五）經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。
第七百四十七條 有下列病癥之一的，不得從事井下工作：
（一）本規(guī)程第七百四十六條所列病癥之一的。
（二）風濕?。ǚ磸?fù)活動）。
（三）嚴重的皮膚病。
（四）經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事井下工作的其他疾病。
第七百四十八條 癲癇病和精神分裂癥患者嚴禁從事煤礦生產(chǎn)工作。
第七百四十九條 患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其他不適應(yīng)高空（2m以上）作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
第七百五十條 粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，除采取防治措施外，作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個體勞動防護用品。
附則
第七百五十一條 本規(guī)程自2001年11月1日起施行。能源部1992年頒布的《煤礦安全規(guī)程》、1993年頒布的《煤礦安全規(guī)程》（露天煤礦）和煤炭工業(yè)部1996年頒布的《小煤礦安全規(guī)程》同時廢止。
附錄一本規(guī)程主要名詞解釋
薄煤層 地下開采時厚度1.3m以下的煤層；露天開采時厚度3.5m以下的煤層。
中厚煤層 地下開采時厚度1.3~3.5m的煤層；露天開采時厚度3.5~10m的煤層。
厚煤層 地下開采時厚度3.5m以上的煤層；露天開采時厚度10m以上的煤層。
近水平煤層 地下開采時傾角8°以下的煤層；露天開采時傾角5°以下的煤層。
緩傾斜煤層 地下開采時傾角8°~25°的煤層；露天開采時傾角5°~10°的煤層。
傾斜煤層 地下開采時傾角25°~45°的煤層；露天開采時傾角10°~45°的煤層。
急傾斜煤層 地下或露天開采時傾角在45°以上的煤層。
近距離煤層 煤層群層間距離較小，開采時相互有較大影響的煤層。
井巷 為進行采掘工作在煤層或巖層內(nèi)所開鑿的一切空硐。
水平 沿煤層走向某一標高布置運輸大巷或總回風巷的水平面。
階段 沿一定標高劃分的一部分井田。
區(qū)段（分階段、小階段） 在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開采塊段。
主要運輸巷 運輸大巷、運輸石門和主要絞車道的總稱。
運輸大巷（階段大巷、水平大巷或主要平巷） 為整個開采水平或階段運輸服務(wù)的水平巷道。開鑿在巖層中的稱巖石運輸大巷；為幾個煤層服務(wù)的稱集中運輸大巷。
石門 與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
主要絞車道（中央上、下山或集中上、下山） 不直接通到地面，為一個水平或幾個采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。
上山 在運輸大巷向上，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機上山、軌道上山、通風上山和人行上山等。
下山 在運輸大巷向下，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機下山、軌道下山、通風下山和人行下山等。
采掘工作面 采煤工作面和掘進工作面的總稱。
階檐 臺階工作面中臺階的錯距。
老空 采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報廢的井巷的總稱。
采空區(qū) 回采以后不再維護的空間。
錨噴支護 聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護。
噴體支護 噴射水泥砂漿和噴射混凝土作為井巷支護的總稱。
凍結(jié)壁交圈 各相鄰凍結(jié)孔的凍結(jié)圓柱逐步擴大，相互連接，開始形成封閉的凍結(jié)壁的現(xiàn)象。
止?jié){巖帽 井巷工作面預(yù)注漿時，暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力（壓強）并防止掘進工作面漏漿、跑漿的巖柱。
混凝土止?jié){墊 井筒工作面預(yù)注漿時，預(yù)先在含水層上方構(gòu)筑的，能夠承受最大注漿壓力（壓強）并防止向掘進工作面漏跑漿的混凝土構(gòu)筑物。
沖擊地壓（巖爆） 井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。
主要風巷 總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。
進風巷 進風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷；為幾個采區(qū)進風用的叫主要進風巷；為1個采區(qū)進風用的叫采區(qū)進風巷，為1個工作面進風用的叫工作面井風巷。
回風巷 回風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷；為幾個采區(qū)回風用的叫主要回風巷；為1個采區(qū)回風用的叫采區(qū)回風巷；為1個工作面回風用的叫工作面回風巷。
專用回風巷 在采區(qū)巷道中，專門用于回風，不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風巷內(nèi)還不得行人。
采煤工作面的風流 采煤工作面工作空間中的風流。
掘進工作面的風流 掘進工作面到風筒出風口這一段巷道中的風流。
分區(qū)通風（并聯(lián)通風） 井下各用風地點的回風直接進入采區(qū)回風巷或總回風巷的通風方式。
串聯(lián)通風 井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。
擴散通風 利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風的方式。
獨立風流 從主要進風巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。
全風壓 通風系統(tǒng)中主要通風機出口側(cè)和進口側(cè)的總風壓差。
火風壓 井下發(fā)生火災(zāi)時，高溫煙流流經(jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風壓。
局部通風 利用局部通風機或主要通風機產(chǎn)生的風壓對局部地點進行通風的方法。
循環(huán)風 局部通風機的回風，部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。
主要通風機 安裝在地面的，向全礦井、一翼或1個分區(qū)供風的通風機。
輔助通風機 某分區(qū)通風阻力過大、主要通風機不能供給足夠風量時，為了增加風量而在該分區(qū)使用的通風機。
局部通風機 向井下局部地點供風的通風機。
上行通風 風流沿采煤工作面由下向上流動的通風方式。
下行通風 風流沿采煤工作面由上向下流動的通風方式。
瓦斯 礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。
瓦斯礦井 低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。
瓦斯（二氧化碳）濃度 瓦斯（二氧化碳）在空氣中按體積計算占有的比率，以%表示。
瓦斯涌出 由受采動影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。
瓦斯（二氧化碳）噴出 從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量大于或等于1.0m;3;/min，且持續(xù)時間在8h以上時，該采掘區(qū)即定為瓦斯（二氧化碳）噴出危險區(qū)域。
煤塵爆炸危險煤層 經(jīng)煤塵爆炸性試驗鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。
巖粉 專門生產(chǎn)的、用于防止爆炸及其傳播的惰性粉塵。
煤（巖）與瓦斯突出 在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。
本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、煤的突然壓出、巖石與瓦斯突出的總稱。
保護層 為消除或削弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。
石門揭煤 石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進入頂（底）板的全部作業(yè)過程。
水淹區(qū)域 被水淹沒的井巷和被水淹沒的老空的總稱。
礦井正常涌水量 礦井開采期間，單位時間內(nèi)流入礦井的水量。
礦井最大涌水量 礦井開采期間，正常情況下礦井涌水量的高峰值。主要與人為條件和降雨量有關(guān)。
安全水頭值 隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值。
不燃性材料 受到火焰或高溫作用時，不著火、不冒煙、也不被燒焦者，包括所有天燃和人工的無機材料以及建筑中所用的金屬材料。
永久性爆炸材料庫 使用期限在2年以上的爆炸材料庫。
硝化甘油類炸藥 硝化甘油被可燃劑和（或）氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。
瞬發(fā)電雷管 通電后瞬時爆炸的電雷管。
延期電雷管 通電后隔一定時間爆炸的電雷管；按延期間隔時間不同，分秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。
最小抵抗線 從裝藥重心到自由面的最短距離。
正向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
反向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。
裸露爆破 在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進行爆破的方法。
拒爆（瞎炮） 起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。
熄爆（不完全爆炸） 爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止的現(xiàn)象。
機車 架線電機車、蒸汽機車、蓄電池電機車和內(nèi)燃機車的總稱。
電機車 架線電機車和蓄電池電機車的總稱。
單軌吊車 在懸吊的單軌上運行，由驅(qū)動車或牽引車（鋼絲繩牽引用）、制動車、承載車等組成的運輸設(shè)備。
卡軌車 裝有卡軌輪，在軌道上行駛的車輛。
齒軌機車 借助道床上的齒條與機車上的齒輪實現(xiàn)增加爬坡能力的礦用機車。
膠套輪機車 鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力的礦用機車。
提升裝置 絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險裝置等的總稱。
主要提升裝置 含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。
提升容器 升降人員和物料的容器，包括罐籠、箕斗、帶乘人間的箕斗、吊桶等。
防墜器 鋼絲繩或連接裝置斷裂時，防止提升容器墜落的保護裝置。
擋車裝置 阻車器和擋車欄等的總稱。
擋車欄 安裝在上、下山，防止礦車跑車事故的安全事故。
阻車器（擋車器） 裝在軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機內(nèi)使礦車停車、定位的裝置。
跑車防護裝置 在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)的能夠?qū)⑦\行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設(shè)施。
最大內(nèi)、外偏角 鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內(nèi)、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。
常用閘 絞車正常操作控制用的工作閘。
保險閘 在提升系統(tǒng)發(fā)生異?，F(xiàn)象，需要緊急停車時，能按預(yù)先給定的程序施行緊急制動裝置，也叫緊急閘或安全閘。
罐道 提升容器在立井井筒中上下運行時的導(dǎo)向裝置。罐道可分為剛性罐道（木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道）和柔性罐道（鋼絲繩罐道）。
罐座（閘腿，罐托） 罐籠在井底、井口裝卸車時的托罐裝置。
搖臺 罐籠裝卸車時與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動平臺。
礦用防爆特殊型電機車 電動機、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型，蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機車。
機車制動距離 司機開始扳動閘輪或電閘手把到列車完全停止的運行距離。機車制動距離包括空行程距離和實際制動距離。
架空乘人裝置 在傾斜井巷中采用無極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運送人員的一種乘人裝置，包括行人輔助器、蹬座（猴車）和單軌吊車等各種形式的乘人裝置。
移動式電氣設(shè)備 在工作中必須不斷移動位置，或安設(shè)時不需構(gòu)筑專門基礎(chǔ)并且經(jīng)常變動其工作地點的電氣設(shè)備。
手持式電氣設(shè)備 在工作中必須用人手保持和移動設(shè)備本體或協(xié)同工作的電氣設(shè)備。
固定式電氣設(shè)備 除移動式和手持式以外的安設(shè)在專門基礎(chǔ)上的電氣設(shè)備。
帶電搬遷 設(shè)備在帶電狀態(tài)下進行搬動（移動）安設(shè)位置的操作。
礦用一般型電氣設(shè)備 專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣設(shè)備，這種設(shè)備與通用設(shè)備比較對介質(zhì)溫度、耐潮性能、外殼材質(zhì)及強度、進線裝置、接地端子都有適應(yīng)煤礦具體條件的要求，而且能防止從外部直接觸及帶電部分及防止水滴垂直滴入，并對接線端子爬電距離和空氣間隙有專門的規(guī)定。
礦用防爆電氣設(shè)備 系指按gb3836.1-2000標準生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。
本規(guī)程中采用的礦用防爆型電氣設(shè)備，除了符合gb3836.1-2000的規(guī)定外，還必須符合專用標準和其他有關(guān)標準的規(guī)定，其型式包括：
1． 隔爆型電氣設(shè)備d 具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。
2． 增安型電氣設(shè)備e 在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。
3． 本持安全型電氣設(shè)備i 全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。
4． 正壓型電氣設(shè)備p 具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充有保護性氣體，并保持其壓力（壓強）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強），以阻止外部爆炸性混合物進入的防爆電氣設(shè)備。
5． 充油型電氣設(shè)備o 全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
6． 充砂型電氣設(shè)備q 外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
7． 澆封型電氣設(shè)備m將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
8． 無火花型電氣設(shè)備n 在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。
9． 氣密型電氣設(shè)備h 具有氣密外殼的電氣設(shè)備。
10． 特殊型電氣設(shè)備s 異于現(xiàn)有防爆型式，由主要部門制訂暫行規(guī)定，經(jīng)國家認可的檢驗機構(gòu)檢驗證明，具有防爆性能的電氣設(shè)備。該型防爆電氣設(shè)備須報國家技術(shù)監(jiān)督局備案。
檢漏裝置 當電力網(wǎng)絡(luò)中漏電電流達到危險值時，能自動切斷電源的裝置。
欠電壓釋放保護裝置 即低電壓保護裝置，當供電電壓低至規(guī)定的極限值時，能自動切斷電源的繼電保護裝置。
阻燃電纜 遇火點燃時，燃燒速度很慢，離開火源后即自行熄滅的電纜。
接地裝置 各接地極和接地導(dǎo)線、接地引線的總稱。
總接地網(wǎng) 用導(dǎo)體將所有應(yīng)連接的接地裝置連成的1個接地系統(tǒng)。
局部接地極 在集中或單個裝有電氣設(shè)備（包括連接動力鎧裝電纜的接線盒）的地點單獨埋設(shè)的接地級。
接地電阻 接地電壓與通過接地極流入大地電流值之比。
粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱。
呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵。
露天采場 具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，進行露天開采的場所。
露天開采境界 露天采場的空間輪廊。
露天開采最終境界 露天采場開采結(jié)束時的空間輪廊。
工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫。
非工作幫 由已結(jié)束開采的臺階部分組成的邊幫。
邊幫角（邊坡角） 邊幫面與水平面的夾角。
剝離 在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè)。
剝離物 露天采場內(nèi)的表土、巖層和不可采礦體。
臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求，以一定高度劃分的階梯。
平盤（平臺） 臺階的水平部分。
臺階高度 臺階上、下平盤之間的垂直距離。
坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線。
坡底線 臺階下部平盤與坡面的交線。
安全平盤 非工作幫上為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤。
折返坑線 運輸設(shè)備運行中按'之'字形改變運行方向的坑線。
原巖 未受采掘影響的天然巖體。
邊幫監(jiān)測 對邊幫巖體變形及相應(yīng)現(xiàn)象進行觀察和測定的工作。
排土線 排土場內(nèi)供排卸剝離物的臺階線路。
采裝 用挖掘設(shè)備鏟挖土巖并裝入運輸設(shè)備的工藝環(huán)節(jié)。
上裝 挖掘設(shè)備站立水平低于與其配合的運輸設(shè)備站立水平進行的采裝作業(yè)。
連續(xù)開采工藝 采裝、移動和排卸作業(yè)均采用連續(xù)式設(shè)備形成連續(xù)物料流的開采工藝。
安全區(qū) 露天煤礦開采平盤上不受采裝及運輸威脅的范圍。
安全標志 在安全區(qū)范圍設(shè)置的醒目記號和裝置。
挖掘機 用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產(chǎn)品并將其運至排卸地點卸裝的自行式采掘機械。
穿孔機 露天煤礦鉆孔的設(shè)備。
輪斗挖掘機（輪斗鏟） 靠裝在臂架前端的斗輪轉(zhuǎn)動，由斗輪周邊的鏟斗輪流挖取剝離物或礦產(chǎn)品的一種連續(xù)式多斗挖掘機。
滑坡 邊幫巖體沿滑動面滑動的現(xiàn)象。
推（排）土犁 在軌道上行駛，用側(cè)開板把剝離物外推并平整路基的排土機械。
臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角。
邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作。
到界邊坡 露天采場開采到設(shè)計限界時的邊坡。
最終邊坡 露昊采場開采結(jié)束的邊坡。
邊幫安全系數(shù) 反映邊幫巖體穩(wěn)定性的系數(shù)，通常表示為滑動面上的抗滑力[矩]與下滑力[矩]之比。
邊幫整治 治理和加固不穩(wěn)定或破壞中的邊幫，使之保持穩(wěn)定的工程措施。
滑坡預(yù)報 預(yù)報滑坡發(fā)生時間和范圍的工作。
滑體 滑坡產(chǎn)生的滑動巖體。
滑面 滑體與未滑動巖體的界面。
塌落 邊幫局部巖體突然片落的現(xiàn)象。
移動步距 露天煤礦輸送機移動1次的部距。
外部排土場 建在露天采場以外的排土場。
內(nèi)部排土場 建在露天采場以內(nèi)的排土場。
排土場滑坡 排土場松散土巖體自身的或隨基底的變形或滑動。
固定線路 長期固定不移動的運輸線路。
移動線路 隨工作線推進經(jīng)常移設(shè)的運輸線路。
接觸網(wǎng) 沿電氣化鐵路架設(shè)的供電網(wǎng)路，由承力索、吊弦和接能導(dǎo)線等組成。
承力索 用多股銅、鐵或高強度合金線絞制成的纜索。
加強導(dǎo)線 電力牽引區(qū)段內(nèi)，當接能導(dǎo)線和承力索的總截面積不能滿足輸電要求時，為了加大總截面積而架設(shè)的1條平行輸電導(dǎo)線。
軌道電路 一種以鋼軌做導(dǎo)線的電氣回路。
電力牽引 用電能作為鐵路運輸動力能源的牽引方式。
電氣化鐵路 采用電力牽引的鐵路稱為電氣化鐵路。
路塹 線路低于地面用挖土的方法修筑的路基。
關(guān)門車 因制動機故障或裝載貨物的需要，裝截斷塞門關(guān)閉，停止制動機作用的車輛為關(guān)門車。
第4篇 煤礦機電安全治理工作規(guī)程
摘 要:近年來,隨著各煤礦企業(yè)不斷引進新技術(shù),機械化水平不斷進步,對煤礦機電的治理也日趨完善,但是當前煤礦機電治理工作中還存在機電監(jiān)察力度和深度不夠、超能力生產(chǎn)與設(shè)備老化、設(shè)備投進不足等題目。本文針對煤礦機電治理工作中存在的題目進行探討。
關(guān)鍵詞:煤礦;機電治理
根據(jù)現(xiàn)場治理中存在的題目,結(jié)合實際情況進行了分析研究,提出應(yīng)對措施。
1煤礦機電治理工作中存在的題目
1.1 機電監(jiān)察力度和深度不夠
煤礦機電安全監(jiān)察員在熟悉和素質(zhì)上也有差距,煤礦機電專業(yè)性強,所涉及的知識面相當廣泛,要求監(jiān)察職員素質(zhì)全面,而現(xiàn)行的執(zhí)行標準有時又無具體的操縱說明,甚至有的還有一定的回旋余地,無十分正確而清楚的界限,這就不可避免地造成監(jiān)察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監(jiān)察員大多從基層而來,深知基層之甘苦,有時一下難以完全放下情面。在專業(yè)性很強的機電安全監(jiān)察中,又由于專業(yè)監(jiān)察職員少,而機電運輸系統(tǒng)戰(zhàn)線長、范圍廣,安全監(jiān)察普遍采用抽查式,監(jiān)察的隨機性大,缺乏全面性,缺乏主動性。
礦井機電較其他專業(yè)復(fù)雜,而現(xiàn)場監(jiān)察中,基本上放在設(shè)備狀況,是否失往防爆性能,一些表面現(xiàn)象掩蓋不少深層次題目,缺乏對治理制度、安全性能、動態(tài)情況的了解。在監(jiān)察中,自己往動手、往打開開關(guān)、往檢查各類保護、往翻閱各類記錄資料,深進采掘工作面、深進機房、深進到車間、區(qū)隊發(fā)現(xiàn)題目、督促被檢單位整改的情況少。
1.2超能力生產(chǎn)與設(shè)備老化
近年來,受經(jīng)濟快速發(fā)展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎(chǔ)能源和重要原料的戰(zhàn)略地位的影響,煤炭產(chǎn)量激增,未來仍將處在高位增長階段,受利益驅(qū)動,煤炭企業(yè)常把生產(chǎn)任務(wù)擺在第一位,而機電安全則擺在被動應(yīng)付生產(chǎn)、充當配角的位置,設(shè)備“連軸轉(zhuǎn)”現(xiàn)象很普遍,沒有足夠的檢驗保養(yǎng)時間。
由于歷史原因,安全裝備和設(shè)備投進欠帳較多,隨著煤礦安全生產(chǎn)的需要,對這些在用的設(shè)備提出了新的要求,國有煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關(guān)、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數(shù)目很多。這些設(shè)備中,主提升機單線制動,高壓開關(guān)保護不全,主扇滿足不了礦井風量負壓的要求,存在隱患很多,加之這些年對設(shè)備的技術(shù)測定不及時,測試手段落后,對存在的題目難以發(fā)現(xiàn),事故隱患不少。
1.3深部開采對機電治理的影響
隨著礦井延深開采,礦井的垂深一般都在600~800m,有的已達1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供電線路加長、負荷增加、網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜的現(xiàn)象。深部開采地溫順壓力的不斷增加,造成巷道、泵房、變電所等場所底鼓變形嚴重,導(dǎo)致管路、電纜受擠壓,這些都給機電治理帶來一定的難度。假如不加強治理,不進行技術(shù)改造,不加大安全投進,就有可能釀成大的事故。
2如何加強煤礦機電治理工作
2.1加強安全教育和培訓力度
煤礦安全是一個系統(tǒng)工程,無論是治理者、職工、還是安全監(jiān)察員,都要從講政治的高度來做好安全工作,確保煤礦職工生命和國家財產(chǎn)的安全,盡一切氣力扭轉(zhuǎn)煤礦安全生產(chǎn)的被動局面?；茨系V業(yè)團體為搞好職工技能培訓工作,采取自培、委培、自考和技能大賽等多種形式加快技能人才培養(yǎng),實施“職工技能等級達標培訓工程”,普及中級工等級培訓,凡在崗的綜采支架工、礦井維修電工、地面電工等特種作業(yè)職員,必須持證上崗,通過集中學習、定向培養(yǎng)等形式,強化專業(yè)工種、要害工種的安全技術(shù)培訓;要完善激勵機制等,充分發(fā)揮首席技術(shù)人才和高級技工職員的“傳、幫、帶”作用,加快建設(shè)一支高素質(zhì)、能駕馭新技術(shù)的機電專業(yè)人才隊伍,促進機電工作盡快走上良性循環(huán)、健康發(fā)展的軌道。
2.2進步機電安全監(jiān)察員的整體素質(zhì)
煤礦機電安全監(jiān)察員,要認真學習專業(yè)知,全面進步自身的綜合素質(zhì),集中上風的機電監(jiān)察氣力,對煤礦進行地毯式的逐臺設(shè)備、逐線、逐面地全面監(jiān)察,不折不扣地按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定監(jiān)察,不留情面,該停的果斷依法停下來,決不手軟。要用鐵臉面、鐵心腸、鐵手腕往嚴格執(zhí)法,公正執(zhí)法,以身作則,擺正監(jiān)察與被監(jiān)察、監(jiān)察與服務(wù)的關(guān)系。
2.3采取一切可行的手段,加大設(shè)備投進和改造
要爭取國家政策性安全專項基金的扶持,采取多種形式的集資和融資,對照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)行業(yè)標準,做出規(guī)劃,確保煤礦必須的生產(chǎn)裝備、安全監(jiān)控設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和更新?lián)Q代,對保護裝置不齊的設(shè)備如提升絞車、干式變壓器,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,完善保護或予以更換。要把好設(shè)備的進進關(guān)和維修關(guān),保證按標準要求使用和維修設(shè)備,果斷杜盡偽劣機電產(chǎn)品、無煤安標志產(chǎn)品、非防爆產(chǎn)品在煤礦的濫用,從源頭上消滅事故源。
2.4積極采用新裝備、新技術(shù)、新工藝
推廣使用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝,特別是創(chuàng)造條件使用綜合機械化采煤設(shè)備,避免采用低設(shè)備投進、大量投進職員、點多面廣、效率低下的人海戰(zhàn)術(shù),應(yīng)走出惡性循環(huán)圈,采用先進工藝流程,公道控制作業(yè)點和作業(yè)面?zhèn)€數(shù),減少事故發(fā)生源的個數(shù),真正實現(xiàn)礦井的安全、高產(chǎn)、高效。
優(yōu)先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調(diào)速裝置、斜巷行人行車綜合監(jiān)測保護裝置、軌道運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、膠帶運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、變電所監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、副井鋼絲繩張力自動平衡裝置等先進技術(shù)和裝備。
2.5建立健全各種規(guī)章制度。
制度是一種約束機制,是指導(dǎo)職工如何開展工作的標準,只有制度完善、治理到位、責任到位,才能保障機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。而安全生產(chǎn)責任制是企業(yè)最基本的一項安全制度,是企業(yè)所有安全生產(chǎn)治理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,必須嚴格落實生產(chǎn)責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人治理,讓每個人、每個部分、每個單位都要負起職責范圍內(nèi)的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。
3結(jié)束語
煤炭治理部分要組織一支由技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)職員組成的隊伍,對每個煤礦進行“專家會診”,對供電網(wǎng)絡(luò)進行認真核算,找出供電系統(tǒng)、其他網(wǎng)絡(luò)存在的主要題目,提出科學公道的系統(tǒng)優(yōu)化方案。要做好機電治理,必須從搞好安全、服務(wù)生產(chǎn)、降本增效、技術(shù)創(chuàng)新的角度進行定位,把工作方向和著力點放在進步安全裝備水平,引導(dǎo)生產(chǎn)力發(fā)展,要高度重視機電設(shè)備投進和技術(shù)創(chuàng)新工作,不斷推進技術(shù)創(chuàng)新和升級。要結(jié)合企業(yè)實際,通過提升運輸?shù)裙潭ㄔO(shè)備的檢驗工作,加強井下電氣設(shè)備和活動設(shè)備治理,進步機電戰(zhàn)線各級領(lǐng)導(dǎo)干部及治理職員的履職質(zhì)量。
第5篇 非煤礦山信號工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準確、清楚的發(fā)送信號，不準用電鈴當作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工修理。
二、升降人員或運送物料時，要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號一定要打清，打準。如沒有聽清楚應(yīng)反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。
四、在操作臺上要集中精力不準說笑、打鬧，不準脫崗。
第6篇 非煤礦山鑿巖機工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
1通風防塵效果良好,風筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常,風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風門,開始(點眼)要開半風門,把釬人躲開后才準開全風,換釬不要開全風門,操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè),手扶風鉆,不準坐或跨在風鉆的氣腿上,風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留,不準從風鉆、釬子的上部越過,隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第7篇 煤礦斜井提升機司機安全操作規(guī)程
煤礦斜井提升機司機操作規(guī)程
1、檢查螺絲,稍子和各結(jié)合部,對輪是否松動、損壞、偏斜。
2、檢查油量是否充足,作好防塵。
3、檢查抱閘是否靈活可靠,間隙適當。
4、檢查深度指示器,傳動裝置的鏈條、齒輪、線桿等是否靈活可靠。
5、檢查安全保護裝置、電氣鐵鎖、過卷松繩等是否好使。
6、起動油泵:檢查各潤滑部位油量是否充足,油路是否暢通。
7、推動主鈴控制手柄,對磁力站進行一次低壓試驗,嚴禁送高壓(非低壓操作設(shè)備不受此限)。
8、按照“電動機運轉(zhuǎn)規(guī)程”啟動電動機。
9、注意信號、信號不清不準開車,信號具體規(guī)定如下:
1停、2開、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一長工作完畢。
備注:人車摘掛等其它信號?？捎墒褂脝挝?、機電、運輸部門共同規(guī)定,列入本規(guī)程。
10、開車:提升機起動時,不得將主令控制器手柄急劇推到全速位置。既使接到快車信號時,也要逐漸推到全速位置。
11、注意軸承溫度不得超過周圍溫度40℃。
12、注意電動機溫度,連室溫在內(nèi)不得超過80℃。
13、注意抱閘是否靈活可靠,當全速運行發(fā)生事故時,應(yīng)緊急停車,自事故地點運行距離,上行不得超過5米,下行不得超過10米。
14、注意深度指示器是否準確可靠,按信號指示地點提前減速。
15、注意機械各部震動情況和運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
16、注意鋼絲繩排列整齊,不反圈,不松動,如發(fā)生反圈松動現(xiàn)象,立即停車處理。
17、上行車行至絞車道頂端,下行車下放道終點,如無信號,也要立即停止運轉(zhuǎn)。
18、發(fā)現(xiàn)電動機超載,冒火或有燒焦氣味時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
19、發(fā)現(xiàn)機械異常振動和響聲,蓄電池壓力變換時,應(yīng)立即停車檢查。
20、全速運行非緊急事故情況下,不得使用保險閘。
21、下行車時,必須送電運行。
22、除停車場外,中途停車在任何情況下,不得松閘。
23、按照“電動機運轉(zhuǎn)規(guī)程”停止電動機運轉(zhuǎn)。
24、停車先慢旋閘,再將主令控制器手柄推到停止位置。
25、切斷電源,停止運轉(zhuǎn)。
26、停機后搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第8篇 非煤礦山放礦工:安全操作規(guī)程
一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂板的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。
二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:
1、放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗懸空必須處理好。
2、放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選擇好位置,撬棍要靈活掌握,嚴禁撬棍尾部對準胸部和頭部,礦石下來要立即抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。
3、漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗作業(yè),堵塞高度超過5米,必須由爆破工用土火箭進行處理。
4、放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。
5、充填法溜礦井不準放空,班班保證溜礦井裝滿。
三、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:
1、在處理漏斗卡堵時,要遵守第二項有關(guān)規(guī)定。
2、人力推車和向溜井倒礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程第5、6項規(guī)定。
3、放礦漏斗處必須有充足的照明。
第9篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 準備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應(yīng)選用適當?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。
7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。
10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護:
1. 應(yīng)經(jīng)常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進行修理。
第10篇 露天煤礦安全規(guī)程-試題
一:填空題(每題1分,共44分)
露天開采過程中,作業(yè)人員在2m及以上的高處作業(yè)時,必須系( 安全帶 )或者設(shè)置( 安全網(wǎng) )。
鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定(安全技術(shù)措施),并在(專業(yè)人員 )指揮下進行。
爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行(帳)、(卡 )、( 物 )一致的管理制度。
挖掘機升降段之前應(yīng)當預(yù)先采取( 防止下滑 )的措施。爬坡時,不得超過挖掘機規(guī)定的( 最大允許坡度 )。
單斗挖掘機向礦用卡車裝載時,裝入車內(nèi)的物料要(均勻 ),嚴禁單側(cè)偏裝、(超裝 )。
排土場卸載區(qū)應(yīng)當有( 通信設(shè)施 )或者(聯(lián)絡(luò)信號),夜間應(yīng)當有(照明 )。
露天煤礦應(yīng)當進行專門的( 邊坡工程 )、( 地質(zhì)勘探)和( 穩(wěn)定性分析評價 )。
露天煤礦執(zhí)行電氣檢修作業(yè),必須停電、驗電、放電,掛接三相短路接地線,裝設(shè)遮欄并懸掛(標識牌)。
露天煤礦內(nèi)的采掘、運輸、排土等主要設(shè)備,必須配備( 滅火器材 ),并定期檢查和更換。
電壓小于 ( 10kv )的輸配電線,允許采用移動電桿,移動電桿之間的距離不應(yīng)大于( 50m ) ,特殊情況應(yīng)當根據(jù)計算確定。
有爆炸危險場所中的金屬設(shè)備、管道和其他導(dǎo)電物體,均應(yīng)當(接地 )。
露天煤礦必須配置能夠覆蓋整個開采范圍的無線對講系統(tǒng),有基站的必須配備(不間斷 )電源,同時配置其他的有線或者無線( 應(yīng)急通信 )系統(tǒng);調(diào)度室與附近急救中心、消防機構(gòu)、上級生產(chǎn)指揮中心的通信聯(lián)系必須裝設(shè)( 有線電話 )。
檢修設(shè)備高壓線路時,必須切斷相應(yīng)的斷路器和拉開隔離開關(guān),并進行( 驗電 )、(放電 )掛接短路接地線。
機動設(shè)備在維修前,司機必須離開駕駛室,并由維修工掛相關(guān)的( 警示標志 )。
礦內(nèi)各種機動車輛在坡道、彎道和交叉路口行駛中均應(yīng)讓路于運輸卡車任何車輛( 必須讓路 )于正常養(yǎng)路作業(yè)的平路機及工程機械設(shè)備。
排土場應(yīng)當保持平整,不得有積水,周圍應(yīng)當修筑可靠的(載泥)、(防洪)和(排水設(shè)施 )。
凡接觸危險材料或物品的職工,必須熟知其在使用中的 危險性 , 并采取有效的措施(保護自己和他人)不受傷害。
18、嚴禁任何人在吊起或懸掛的重物下( 工作和通行 ),禁止吊物從人員上空通過,如需要通過必須 撤離人員 。
高壓架空輸電線截面不得小于(35mm ),低壓架空輸電線截面不得小于(25mm )。由架空線向移動式高壓電氣設(shè)備和移動變電站供電的分支線路應(yīng)當采用( 橡套電纜)。
采場內(nèi)的主排水泵站必須設(shè)置(備用電源),當供電線路發(fā)生故障時,備用電源必須能擔負最大排水負荷。
煤礦企業(yè)必須建立健全(職業(yè)健康檢查),定期報告( 職業(yè)病危害因素 )。
煤礦企業(yè)應(yīng)當為接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員提供符合要求的(個體防護用品 ),并指導(dǎo)和督促其正確使用.作業(yè)人員必須正確使用( 防塵 )或者(防毒)等個體防護用品.
煤礦企業(yè)必須按照國家有關(guān)規(guī)定,對從業(yè)人員上崗前、在崗期間和離崗時進行(職業(yè)健康檢查),建立( 職業(yè)健康檔案),并將檢查結(jié)果書面告知從業(yè)人員。
煤礦企業(yè)應(yīng)當為從業(yè)人員建立( 職業(yè)健康監(jiān)護檔案 ),并按照規(guī)定的期限妥善保存.從業(yè)人員離開煤礦企業(yè)時,有權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案復(fù)印件,煤礦企業(yè)必須( 如實)提供,并在所提供的復(fù)印件上(蓋章)。
在露天煤礦內(nèi)行走的人員,必須走(人行通道)或者( 梯子)。嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底( 行走)或者逗留
露天礦開采過程中,嚴禁非作業(yè)人員和車輛( 未經(jīng)批準)進入作業(yè)區(qū)。
采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點,應(yīng)當充填或者設(shè)置( 柵欄),并設(shè)置( 警示標志);地面、采場及排土場內(nèi)臨時設(shè)置變壓器時應(yīng)當設(shè)圍欄,配電柜、箱、盤應(yīng)當加鎖,并設(shè)置明顯的( 防觸電)標志。
機械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的( 絕緣防護用品 )工具,并定期進行電氣絕緣性能試驗,不合格的及時更換。
采掘、運輸、排土等機械設(shè)備作業(yè)時,嚴禁檢修和維護,嚴禁人員(上下 )設(shè)備;在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴禁人員和設(shè)備( 停留 )或者通過。
露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守( 爆破安全規(guī)程 )。 鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定( 安全技術(shù)措施),并在( 專業(yè)人員)指揮下進行。
爆破后剩余的爆炸物品,必須( 當天 )退回爆炸物品庫,嚴禁私自存放和銷毀。
爆破起爆前,必須將所有人員撤至( 安全地點 )。接觸爆炸物品的人員必須穿戴( 抗靜電 )保護用品。
露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡( 設(shè)計要求 )。
單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于(1 )m,停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當(背離 )臺階。
礦用卡車作業(yè)時,其制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和( 安全裝置 )必須完好。應(yīng)當(定期檢驗 )其可靠性,大型自卸車設(shè)示寬燈或者標志。
嚴禁礦用卡車在礦內(nèi)各種道路上( 超速)行駛;同類汽車正常行駛不得( 超車 )。
冬季應(yīng)當及時清除路面上的積雪或者結(jié)冰,并采取防滑措施;前、后車距不得小于( 50 )m ;行駛時不得急剎車、急轉(zhuǎn)彎或者超車。
礦用卡車在運輸?shù)缆飞铣霈F(xiàn)故障且無法行走時,必須開啟全部制動和( 警示燈),并采取防止(溜車)的安全措施;同時必須在車體前后( 30 )m 外設(shè)置醒目的安全警示標志,并采取防護措施。
礦用卡車不得在礦山道路拖掛其他車輛;必須拖掛時,應(yīng)當采取(安全措施 ),并設(shè)( 專人 )指揮監(jiān)護。
當出現(xiàn)滑坡征兆或者其他危險時,必須停止排土作業(yè),采取( 安全措施 )。
露天煤礦應(yīng)當定期巡視采場及排土場邊坡,發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時,必須設(shè)( 明顯標志牌 )。對設(shè)有運輸?shù)缆?、采運機械和重要設(shè)施的邊坡,必須及時采取( 安全措施 )。
每年雨季前必須對防排水設(shè)施作( 全面 )檢查,并制定當年的( 防排水 )措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水工程必須在( 雨季前 )完工。
地表及邊坡上的防排水設(shè)施應(yīng)當避開( 有滑坡危險 )地段。當水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時,應(yīng)當采取( 防滲 )措施.
二:單選題(每題1分,共17分)
當臺階高度為4-10米時,鉆孔設(shè)備履帶邊緣與坡頂線的安全距離為( b)米。
a 1-2 b 2-2.5 c 2.5-3.5 d 3.5-6
在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點。( c)以內(nèi)嚴禁煙火,( c)米以內(nèi)嚴禁非工作人員進入。
a 30、20 b 20、20 c 20、10 d 10、20
3、爆破作業(yè)必須在( c)進行,嚴禁在雷雨時進行;嚴禁裸露爆破。
a 晴天 b 夜晚 c 白天 d 雨天
4、冬季應(yīng)及時清除路面積雪和結(jié)冰,并采取防滑措施,前后車距不得小于( c)。行使時不準許急剎車,急轉(zhuǎn)彎和超車。
a 30米 b 40米 c 50米 d 60米
單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于( d)米 .停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當背離臺階。
a 5米 b 10米 c 3米 d 1米
用露天采場深部做儲水池排水時,必須采取安全措施,備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的(d)
a 20% b 30% c 40% d 50%
7、露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設(shè)計及安全技術(shù)措施,并經(jīng)( a)批準。
a 礦總工程師 b 礦長 c 安全礦長 d 機電礦長
8、加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點( b )米以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2米以外。
a 3 b 5 c 8 d 10
9、單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設(shè)備之間的距離不得小于( a)米。
a 1 b 3 c 5 d 8
10、變電站的各種繼電保護裝置每(b)年至少做1次試驗。
a 1 b 2 c 3 d 4
11、固定式照明工具使用的電壓不得超過(d)v。
a 24 b 36 c 110 d 220
12、手持或移動式照明工具使用的電壓應(yīng)當小于(b)v。
a 24 b 36 c 48 d 220
13、在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明工具使用的電壓不得超過(b)v。
a 12 b 24 c 36 d 220
14、單斗挖掘機排土時,臺階高度為16-20米。挖掘機至站立臺階坡頂線的安全距離為(c)。
a 6m b 8m c 11m d 15m
爆破后( a內(nèi),嚴禁進行檢查。
a 5min b 10min c 15min d 20min
煤礦必須對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測,總粉塵濃度,露天煤礦每月測定( c次.粉塵分散度每(c)個月測定1次.
a 1、12 b 2、12 c 1、6 d 2、6
加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(a )m以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥 ( )m以外.
a 5、2 b 5、3 c 6、2 d 6、3
三:多選題(每空1分,共27分)
1、露天煤礦開采在遇到特殊天氣狀況時,必須遵守下列
哪些規(guī)定( abcd)
a 在大霧、雨雪等能見度低的情況下作業(yè)時,必須制定安全技術(shù)措施。
b 暴雨期間,處在有水淹或者片幫危險區(qū)域的設(shè)備,必須撤離到安全地帶。
c 遇有6級及以上大風時禁止露天起重和高處作業(yè)。
d 遇有8級及以上大風時禁止輪斗挖掘機、排土機和轉(zhuǎn)載機作業(yè)。
2、 炮孔裝藥和充填必須遵守下列哪些規(guī)定( ac )
a 裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標志,嚴禁與工作無關(guān)的人員和車輛進入爆破區(qū)。
b 裝藥時,每個炮孔同時操作的人員不得超過3人;嚴禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;可以使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
c 炮孔卡堵或者雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)當及時處理;無法處理時必須插上標志,按拒爆處理。
d 預(yù)裝藥炮孔在當班進行充填.預(yù)裝藥期間可以連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
3、 單斗挖掘機向礦用卡車裝載時,應(yīng)當遵守下列哪些規(guī)定( abd )
a 勺斗容積和物料塊度與卡車載重相適應(yīng)。
b 挖掘機不得跨電纜裝車。
c 裝車時可以勺斗從卡車駕駛室上方越過。
d 裝入車內(nèi)的物料要均勻,嚴禁單側(cè)偏裝、超裝。
4、 礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( acd )
a 待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
b 正在裝載的卡車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c 卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進入或者駛出裝車地點。
d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
5、推土機、裝載機排土必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 司機必須隨時觀察排土臺階的穩(wěn)定情況。
b 可以平行于坡頂線作業(yè)。
c 與礦用卡車之間保持足夠的安全距離。
d 嚴禁以高速沖擊的方式鏟推物料。
6、 排土場邊坡管理必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 定期對排土場邊坡進行穩(wěn)定性分析,必要時采取防治措施。
b 內(nèi)排土場建設(shè)前,查明基底形態(tài)、巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學性質(zhì),測定排棄物料的力學參數(shù),進行排土場設(shè)計和邊坡穩(wěn)定計算,清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
c 內(nèi)排土場最下部臺階的坡底與采掘臺階坡底之間必須留有足夠的安全距離。
d 排土場必須采取有效的防排水措施,防止或者減少水流入排土場。
7、露天煤礦變電站 (移動站)設(shè)置應(yīng)當遵守下列哪些規(guī)定(abd)
a 采場變電站、非全封閉式移動變電站,四周應(yīng)當設(shè)有圍墻或者柵欄。
b 移動變電站箱體應(yīng)當有保護接地。
c 無人值班的變電站、移動變電站至少每周巡視一次。
d 變電站室內(nèi)必須配備合格的檢測和絕緣用具。
8、敷設(shè)橡套電纜應(yīng)當符合下列哪些要求( abcd )
a 避開火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段。
b 跨臺階敷設(shè)電纜應(yīng)當避開有傘檐、浮石、裂縫等的地段。
c 電纜接頭應(yīng)當采用熱縮或者冷補修復(fù),其強度和導(dǎo)電性能不低于原要求。
d 纏繞在卷筒 (盤)上電纜載流量的計算符合相關(guān)要求,溫升不超過要求。
9、 操作電氣設(shè)備必須遵守下列哪些規(guī)定( bcd )
a 非專職和非值班人員,可以操作電氣設(shè)備。
b 操作高壓電氣設(shè)備回路時,操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上。
c 手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有合格的絕緣。
d 操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)當執(zhí)行國家相關(guān)標準。
10、檢修作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 檢修時必須執(zhí)行掛牌制度,在控制位置懸掛”正在檢修,嚴禁啟動”警示牌。
b 檢修時必須設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮.多工種聯(lián)合檢修作業(yè)時,必須制定安全措施。
c 在設(shè)備的隱蔽處及通風不暢的空間內(nèi)檢修時,必須制定安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護。
d 在帶式輸送機上更換、維修輸送帶時,應(yīng)當制定安全措施。
11、電焊、氣焊、切割必須遵守下列哪些規(guī)定(ad )
a 工作場地通風良好,無易燃、易爆物品。
b 各類氣瓶要距明火50m以上,氧氣瓶距乙炔瓶20m以上.在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。
c 在焊接或者切割盛放過易燃、易爆物品或者情況不明物品的容器時,不需要制定安全措施。
d 電焊機及電焊用具的絕緣必須合格,電焊機外殼接地。
12、高處作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 使用登高工具和安全用具。
b 使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施,嚴禁墊高使用。
c 采取可靠的防止人員墜落措施,有條件時應(yīng)當設(shè)置防護網(wǎng)或者防護圍欄。
d 人員站立位置及扶手采取防滑措施。
13、破碎站設(shè)置應(yīng)當遵守下列哪些規(guī)定(abc )
a 避開沉降、塌陷、滑坡危險的不良地段。
b 卸車平臺應(yīng)當便于卸載、調(diào)車。
c 卸車平臺應(yīng)當設(shè)礦用卡車卸料的安全限位車擋及防止物料滾落的安全防護擋墻。
d 卸車平臺有良好的照明系統(tǒng),就可以不用安裝卸料指示信號安全裝置。
14、挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調(diào)度室檢查處理(abcd)
a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b 工作面有傘檐或者大塊物料。
c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
15、操作單斗挖掘機或者反鏟時,必須遵守下列哪些規(guī)定(ac)
a 嚴禁用勺斗載人、砸大塊和起吊重物。
b 勺斗回轉(zhuǎn)時,不需要離開采掘工作面,嚴禁跨越接觸網(wǎng)。
c 在回轉(zhuǎn)或者挖掘過程中,嚴禁勺斗突然變換方向。
d 遇堅硬巖體時,可以強行挖掘。
16、露天煤礦的防塵工作應(yīng)當符合下列哪些要求( abcd )
a 設(shè)置加水站 (池)。
b 穿孔作業(yè)采取捕塵或者除塵器除塵等措施。
c 運輸?shù)缆凡扇⑺冉祲m措施。
d 破碎站、轉(zhuǎn)載點等采用噴霧降塵或者除塵器除塵。
17、處理露天礦邊坡和排土場滑坡事故時,應(yīng)當遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a 在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示牌,禁止人員進入警戒區(qū)域。
b 救援人員和搶險設(shè)備必須從滑體兩側(cè)安全區(qū)域?qū)嵤┚仍?/p>
c 應(yīng)當對滑體進行觀測,發(fā)現(xiàn)有威脅救援人員安全的情況時立即撤離。
d 可以組織現(xiàn)場人員一起參與救援。
18、 爆破安全警戒必須遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a 必須有安全警戒負責人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
b 爆破區(qū)域負責人與警戒人員之間實行 “三聯(lián)系制”。
c 因爆破中斷生產(chǎn)時,立即報告礦調(diào)度室,采取措施后方可解除警戒。
d 爆破完成,可直接撤除警戒,不需要上報。
19、安全警戒距離應(yīng)當符合下列哪些要求( abcd)
a 拋擲爆破 (孔深小于45m ):爆破區(qū)正向不得小于1000m ,其余方向不得小于600m 。
b 深孔松動爆破 (孔深大于5m ):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m 、硬巖不得小于200m 。
c 淺孔爆破 (孔深小于5m ):無充填預(yù)裂爆破,不得小于300m 。
d 二次爆破:炮眼爆破不得小于200m 。
20、爆破后檢查必須遵守下列哪些規(guī)定( abc )
a 爆破后5min 內(nèi),嚴禁檢查。
b 發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負責人報告。
c 發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。
d 未使用的雷管、炸藥可以自己找地方存放。
21、發(fā)生拒爆和熄爆時,應(yīng)當分析原因,采取措施,并遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,嚴禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。
b 因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。
c 嚴禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。
d 上述方法不能處理時,應(yīng)當報告礦調(diào)度室,并指定專
業(yè)人員研究處理。
22、單斗挖掘機行走和升降段應(yīng)當符合下列哪些要求( abcd)
a 行走前檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。
b 根據(jù)不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。
c 挖掘機應(yīng)當在平整、堅實的臺階上行走,當?shù)缆匪绍浕蛘吆谐料菸ｋU時,必須采取安全措施。
d 挖掘機升降段或者行走距離超過300m 時,必須設(shè)專人指揮;行走時,主動軸應(yīng)當在后,懸臂對正行走中心,及時調(diào)整方向,嚴禁原地大角度扭車。
23、挖掘機采裝的臺階高度應(yīng)當符合下列哪些要求( bcd )
a 不需爆破的巖土臺階高度不得小于最大挖掘高度。
b 不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。
c 需爆破的煤、巖臺階,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1-1.2倍,臺階頂部不得有懸浮大塊。
d 上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高
度及卸載安全高度之和的差。
24、挖掘機在挖掘過程中有下列哪些情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調(diào)度室檢查處理(abcd )
a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b 工作面有傘檐或者大塊物料。
c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
25、礦場道路應(yīng)當符合下列哪些要求( abd )
a 寬度符合通行、會車等安全要求.受采掘條件限制、達不到規(guī)定的寬度時,必須視道路距離設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的會車線。
b 必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的2/5-3/5。
c 必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的3/5-4/5。
d 長距離坡道運輸系統(tǒng),應(yīng)當在適當位置設(shè)置緩坡道。
26、礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
b 正在裝載的卡車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c 卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進入或者駛出裝車地點。
d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
27、采場最終邊坡管理應(yīng)當遵守下列規(guī)定( abd)
a 采掘作業(yè)必須按設(shè)計進行,坡底線嚴禁超挖。
b 臨近到界臺階時,應(yīng)當采用控制爆破。
c 臨近到界臺階時,禁止進行爆破。
d 最終煤臺階必須采取防止煤風化、自然發(fā)火及沿煤層
底板滑坡的措施。
四:名詞解釋(每題1分,共12分)
1工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫.
2非工作幫 由已結(jié)束開采的臺階部分組成的邊幫.
3邊幫角(邊坡角 ) 邊幫面與水平面的夾角.
4剝離 在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè).
5臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求,以一定高度劃分的階梯.
6平盤(平臺) 臺階的水平部分.
7坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線.
8安全平盤 為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤.
9臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角
10邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作
11粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱.
12呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵.
第11篇 煤礦安全規(guī)程四
第四章 煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治
第一節(jié) 一般規(guī)定
第一百七十六條 礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過1次煤（巖）與瓦斯突出（簡稱突出，下同），該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
對于突出煤層或突出礦井，只有在有充分依據(jù)證明不再有突出危險，由煤礦企業(yè)提出報告，經(jīng)原鑒定單位確認和審批單位批準后，方可撤銷，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
新建礦井的煤層突出危險性根據(jù)地質(zhì)勘探部門提供的基礎(chǔ)資料，由國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批。
新井建設(shè)期間必須根據(jù)揭穿各煤層的實際情況重新驗證煤層的突出危險性，經(jīng)驗證與所定的煤層突出危險性不符時，由煤礦企業(yè)提出報告，報原審批部門審批。
第一百七十七條 突出礦井在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時，必須編制防治突出措施計劃。
開采突出煤層時，必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。
第一百七十八條 煤礦企業(yè)應(yīng)掌握突出動態(tài)和規(guī)律、填寫突出卡片、積累資料、總結(jié)經(jīng)驗教訓、制定防治突出措施，在每年第一季度內(nèi)，將上年度的突出資料報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門和全國突出檔案室。
第一百七十九條 對有突出危險的新建礦井，突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計。設(shè)計應(yīng)包括開拓方式、煤層開采程序、采煤方法、通風方式、支護形式、突出危險性預(yù)測方法、保護層的選擇、抽放瓦斯和局部防治突出措施等內(nèi)容，并按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第一百八十條 突出礦井中布置采掘工作面應(yīng)遵循下列原則：
（一）主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。應(yīng)盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。開采保護層的采區(qū)，應(yīng)充分利用保護層的保護范圍。
（二）應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。如果條件許可，應(yīng)盡量將石門布置在被保護區(qū)，或先掘出揭煤地點的煤層巷道，然后再與石門貫通。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時，被貫通巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上、并保持正常通風。
（三）在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘進工作面，應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。
第一百八十一條 突出礦井必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中應(yīng)標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等，作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防治突出措施的依據(jù)。
在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，必須定期驗證地質(zhì)資料，及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。
第一百八十二條 開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報告礦調(diào)度室。
第一百八十三條 突出煤層嚴禁采用放頂煤采煤法、水力采煤法、非正規(guī)采煤法采煤。
突出煤層的采掘工作面嚴禁使用風鎬落煤。
第一百八十四條 有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。
對采用直徑大于120mm的鉆孔、水力沖刷或水力沖孔等措施在煤體中形成的孔洞，在爆破前應(yīng)嚴密封閉孔口，孔內(nèi)注滿水、砂或填土。
第一百八十五條 煤與二氧化碳突出、巖石與二氧化碳突出的管理和防治措施參照本章規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié) 煤層突出危險性預(yù)測和防治突出措施效果檢驗
第一百八十六條 突出礦井必須對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預(yù)測（簡稱區(qū)域預(yù)測）和工作面突出危險性預(yù)測（簡稱工作面預(yù)測）。
突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測可劃分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。
對采掘工作面實施防治突出措施后，應(yīng)按工作面預(yù)測方法進行措施效果檢驗。措施效果檢驗指標都在該煤層突出危險臨界值以下的，認為措施有效。
第一百八十七條 在突出威脅區(qū)內(nèi)，根據(jù)煤層突出危險程度，采掘工作面每推進30～100m應(yīng)用工作面預(yù)測方法連續(xù)進行不少于2次的區(qū)域性預(yù)測驗證，其中任何1次驗證為有突出危險時，該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險區(qū)。
在無突出危險區(qū)內(nèi)，可不采取防治突出措施。
第一百八十八條 在突出危險區(qū)內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必須采取綜合防治突出措施。當預(yù)測為突出危險工作面時，應(yīng)采取防治突出措施，只有經(jīng)措施效果檢驗證實措施有效后，方可在采取安全防護措施的情況下進行采掘作業(yè)。
每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進行工作面預(yù)測，如預(yù)測為無突出危險，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預(yù)測為無突出危險，該工作面方可視為無突出危險工作面。
預(yù)測為無突出危險工作面，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不小于2m的預(yù)測超前距。
在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施。
第一百八十九條 保護層的開采厚度等于或小于0.5m、上保護層與突出煤層間距大于50m或下保護層與突出煤層間距大于80m時，必須對保護層的保護效果進行檢驗。
礦井首次開采保護層時，必須進行保護效果及保護范圍的實際考察，并不斷積累、補充和完善資料，以便得出保護效果及保護范圍的參數(shù)。
第一百九十條 預(yù)抽煤層瓦斯后，必須對預(yù)抽瓦斯防治突出效果進行檢驗，其有效性指標應(yīng)根據(jù)礦井實測資料確定。如無實測數(shù)據(jù)，可依據(jù)下列指標之一確定:
（一）預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的殘存瓦斯含量小于該煤層始突深度的原始瓦斯含量。
（二）煤層瓦斯預(yù)抽率大于30%。
采用煤層瓦斯預(yù)抽率作為有效性指標的突出煤層，在進行采掘作業(yè)時，必須采用工作面預(yù)測方法對預(yù)抽效果進行經(jīng)常復(fù)驗。
第一百九十一條 掘進工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的進尺量必須同時保證在巷道軸線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。
采煤工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的推進進度必須同時滿足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。
當防突措施無效時，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可在采取安全防護措施的前提下進行采掘作業(yè)。
第三節(jié) 區(qū)域性防治突出措施
第一百九十二條 對于有突出危險煤層，應(yīng)采取開采保護層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施。
第一百九十三條 在突出礦井開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇開采保護層防治突出措施。開采保護層后，在被保護層中受到保護的區(qū)域可按無突出危險區(qū)進行采掘作業(yè)；在未受到保護的區(qū)域，必須采取綜合防治突出措施。
第一百九十四條 選擇保護層應(yīng)遵循下列原則：
（一）優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層。礦井中所有煤層都有突出危險時，應(yīng)選擇突出危險程度較小的煤層作保護層。
（二）應(yīng)優(yōu)先選擇上保護層；選擇下保護層開采時，不得破壞被保護層的開采條件。
第一百九十五條 被保護范圍的劃定方法及有關(guān)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)對礦井實際考察的結(jié)果確定。正在開采的保護層采煤工作面，必須超前于被保護層的掘進工作面，其超前距離不得小于保護層與被保護層之間法線距離的2倍，并不得小于30m。
第一百九十六條 開采突出厚煤層時，可利用上分層或上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護下分層或下階段，但應(yīng)依據(jù)對上分層或上區(qū)段卸壓范圍的考察結(jié)果確定其保護范圍，必須將下分層或下區(qū)段的采掘工作面布置在保護范圍內(nèi)。
第一百九十七條 開采保護層時采空區(qū)內(nèi)不得留有煤（巖）柱；特殊情況需留煤（巖）柱時，必須將煤（巖）柱的位置和尺寸準確地標在采掘平面圖上。每個被保護層的瓦斯地質(zhì)圖上，應(yīng)標出煤（巖）柱的影響范圍，在這個范圍內(nèi)進行采掘工作時，必須采取綜合防治突出措施。
第一百九十八條 開采保護層時，應(yīng)同時抽放被保護層的瓦斯。開采近距離保護層時，必須采取措施嚴防被保護層初期卸壓的瓦斯突然涌入保護層采掘工作面和誤穿突出煤層。
第四節(jié) 局部防治突出措施
第一百九十九條 石門揭穿突出煤層前，必須編制設(shè)計，采取綜合防治突出措施，并按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第二百條 石門揭穿突出煤層前必須遵守下列規(guī)定：
（一）在工作面距煤層法線距離10m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20m）之外，至少打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。
（二）在工作面距煤層法線距離5m以外，至少打2個穿透煤層全厚或見煤深度不少于10m的鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測煤層突出危險性。測定煤層瓦斯壓力時，鉆孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方。對近距離煤層群，層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時，可測定煤層群的綜合瓦斯壓力。
（三）工作面與煤層之間的巖柱尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出措施要求、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確定。工作面距煤層法線距離的最小值為：抽放或排放鉆孔3m，金屬骨架2m，水力沖孔5m，震動爆破揭穿（開）急傾斜煤層2m、揭開（穿）傾斜或緩傾斜煤層1.5m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當加大法線距離。
第二百零一條 石門揭穿（開）突出煤層前，當預(yù)測為突出危險工作面時，必須采取防治突出措施，經(jīng)檢驗措施有效后，可用遠距離爆破或震動爆破揭穿（開）煤層；若檢驗措施無效，應(yīng)采取補充防治突出措施直至有效。當預(yù)測為無突出危險工作面時，可不采取防治突出措施，直接采用遠距離爆破或震動爆破揭穿（開）煤層。
厚度小于0.3m的突出煤層，可直接采用震動爆破或遠距離爆破揭穿。
第二百零二條 防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。
第二百零三條 有突出危險的新建礦井或突出礦井開拓的新水平的井巷第一次揭穿（開）各煤層時，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險性相關(guān)的參數(shù)。
第二百零四條 突出煤層采掘工作面局部防治突出措施參數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦井實際測定的結(jié)果或參照有關(guān)資料確定。
第二百零五條 突出煤層的采掘工作面，應(yīng)根據(jù)煤層實際情況選用防治突出措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）掘進上山時不應(yīng)采取松動爆破、水力沖孔、水力疏松等措施。
（二）在急傾斜煤層中掘進上山時，應(yīng)采用雙上山、偽傾斜上山或直徑在300mm以上的鉆孔等掘進方式，并加強支護。
（三）采煤工作面應(yīng)盡量采用刨煤機或淺截深采煤機采煤。
（四）急傾斜突出煤層厚度大于0.8m時，應(yīng)優(yōu)先采用偽傾斜正臺階、掩護支架采煤法等。對于急傾斜突出煤層倒臺階采煤工作面，應(yīng)盡量加大各個臺階高度，盡量縮小臺階寬度，每個臺階的底腳必須背緊背嚴，落煤后，必須及時緊貼煤壁支護。
在過突出孔洞及在其附近30m范圍內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必須加強支護。
第二百零六條 在煤巷掘進工作面第一次執(zhí)行局部防治突出措施或無措施超前距時，必須采取小直徑淺孔排放等防治突出措施，只有在工作面前方形成5m的安全屏障后，方可進入正常防突措施循環(huán)。
在掘進工作面執(zhí)行上述措施時，鉆孔終孔位置應(yīng)控制到巷道輪廓線外2m以上。
第二百零七條 在急傾斜突出煤層中采用雙上山掘進時，2個上山之間應(yīng)開聯(lián)絡(luò)巷，聯(lián)絡(luò)巷間距不得大于10m，上山與聯(lián)絡(luò)巷只準1個工作面作業(yè)。
急傾斜突出煤層上山掘進工作面，應(yīng)采用阻燃抗靜電的硬質(zhì)風筒通風。
突出煤層上山掘進工作面采用爆破作業(yè)時，應(yīng)采用深度不大于1.0m的炮眼遠距離全斷面一次爆破。
第二百零八條 在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。
第五節(jié) 安全防護措施
第二百零九條 井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全防護措施。
突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。
第二百一十條 采取震動爆破措施時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）必須編制專門設(shè)計。爆破參數(shù)，爆破器材及起爆要求，爆破地點，反向風門位置，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設(shè)計中明確規(guī)定。
（二）震動爆破工作面，必須具有獨立、可靠、暢通的回風系統(tǒng)，爆破時回風系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴禁人員作業(yè)和通過。在其進風側(cè)的巷道中，必須設(shè)置2道堅固的反向風門。與回風系統(tǒng)相聯(lián)的風門、密閉、風橋等通風設(shè)施必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。
（三）震動爆破必須由礦技術(shù)負責人統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊在指定地點值班，爆破30min后礦山救護隊員方可進入工作面檢查。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，確定采取恢復(fù)送電、通風、排除瓦斯等具體措施。
（四）震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，嚴禁跳段使用。電雷管使用前必須進行導(dǎo)通試驗。電雷管的聯(lián)接必須使通過每一電雷管的電流達到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器。
（五）應(yīng)采用擋欄設(shè)施降低震動爆破誘發(fā)突出的強度。
（六）震動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時（包括掘進煤層和進入底（頂）板2m范圍內(nèi)），必須按震動爆破的安全要求進行爆破作業(yè)。
采取金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴禁拆除或回收骨架。
揭穿或揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進煤巷時，必須加強支護。
第二百一十一條 在突出礦井的突出危險區(qū)，掘進工作面進風側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風門。反向風門距工作面的距離，應(yīng)根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定。
第二百一十二條 石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括爆破地點，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。
煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，爆破地點必須設(shè)在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。
遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。
第二百一十三條 在突出煤層采掘工作面附近、爆破時撤離人員集中地點必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風自救系統(tǒng)。工作面回風系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點，也應(yīng)設(shè)置壓風自救系統(tǒng)。
第二百一十四條 突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。
第12篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次推上啟動,如果仍不轉(zhuǎn)動,則需檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
