第1篇 豎井提升安全規(guī)程
1、 罐籠一次提升人員不得超過14人。
2、 禁止用罐籠同時(shí)提升人員、物料或爆炸材料。
3、 提升容器的罐耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱?與罐道之間的間隙須符合下列的規(guī)定:
(1)、型鋼鋼軌罐道,每側(cè)不得超過5mm。
(2)、木罐道每側(cè)不得超過10mm。
4、 罐道耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱?和罐道,其磨損達(dá)到下列程度均更換:
(1)、鋼軌罐道的一側(cè)磨損超過8mm。
(2)、鋼軌罐道的軌腰銹蝕超過厚度的25%。
(3)、木罐道的一側(cè)磨損超過15mm。
(4)、罐道耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱?的一側(cè)磨損超過8mm。
(5)、鋼軌罐道和罐道(導(dǎo)向槽)同一側(cè)總磨損量達(dá)到10mm。
5、 天輪到卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩最大偏差不超過1°30′。天輪輪槽的剖面中心線,須與輪軸中心線垂直。不得有輪緣變形、輪副彎曲和活動現(xiàn)象。
6、 檢修、檢查井筒時(shí),允許人員站在空提升容器的頂蓋上工作,但必須有下列安全措施:
(1)、必須大保護(hù)傘下作業(yè)。
(2)、必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)牢固地綁在提升鋼絲繩上。
(3)、檢查井筒時(shí),升降速度不得超過0.3米/秒。
(4)、容器上應(yīng)設(shè)置未用信號。
(5)、地表及各中段井口須設(shè)警戒線,以防止落物傷人。
7、 豎井提升系統(tǒng)的提升裝置(卷筒、制動裝置、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導(dǎo)向槽等)、搖臺(或托臺)、阻車器、推車機(jī)、天輪和鋼絲繩等,每班應(yīng)檢查一次,每周應(yīng)由車間設(shè)備負(fù)責(zé)人檢查一次,每月應(yīng)由礦機(jī)電科長(機(jī)械工程師)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并將檢查結(jié)果記錄提升裝置記錄簿。
8、 提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有下列信號:
(1)、工作執(zhí)行信號。
(2)、提升種類信號。
(3)、事故信號。
(4)、提升中段指示信號。
(5)、檢修信號。
(6)、如無聯(lián)系電話,應(yīng)設(shè)詢問信號。
9、 所有升降人員的井及卷揚(yáng)機(jī)房,均須懸掛下列布告牌:
(1)、每班上下班時(shí)間表。
(2)、信號標(biāo)志。
(3)、每次允許乘罐的人數(shù)。
(4)、其他有關(guān)升降人員的禁止和注意事項(xiàng)。
10、 清理豎井井底水窩時(shí),上部中段須設(shè)保護(hù)設(shè)施,以防物體墜落傷人。
11、 提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩,使用前必須進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)過試驗(yàn)的鋼絲繩儲存期限不得超過6個(gè)月。
12、 提升鋼絲繩的試驗(yàn),懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。
13、 對提升鋼絲繩的,除了每日進(jìn)行檢查外,每周必須以0.3米/秒以下的速度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,所有檢查結(jié)果均應(yīng)記錄。鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲達(dá)到下列數(shù)值時(shí),必須更換新繩。
(1)、提升鋼絲繩5%(如斷絲在端部,允許切去斷絲部份,繼續(xù)使用)。
(2)、平衡鋼絲繩10%。
(3)、提升鋼絲繩直徑比開始懸掛使用時(shí)小10%,或捻距延長0.5%,或外層鋼絲繩縮小30%,均應(yīng)更換新繩。
14、 鋼絲繩遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉伸時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷,或鋼絲繩延長0.5%,或直徑縮小10%,均應(yīng)更換新繩。
15、 提升鋼絲繩與提升容器械之間須用聯(lián)接器連接。
16、 新安裝或大修后的防墜器,須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn),不合格者不準(zhǔn)使用。在用豎井罐籠防墜器每半年進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn),防墜器的各個(gè)連接和傳動部件,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
17、 使用過程中的鋼絲繩應(yīng)定期剁繩頭。
(1)、桃形環(huán)和繩卡處,一個(gè)捻距斷絲5%須剁繩頭。
(2)、使用期限2年以內(nèi)者,3~6個(gè)月剁一次。
(3)、使用期限2年以上者,6~10個(gè)月剁一次。
18、 雙筒卷揚(yáng)機(jī)調(diào)繩必須在無負(fù)荷情況下進(jìn)行。
19、 天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩,高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1.5倍。
20、 低速下放大型設(shè)備或長材料,運(yùn)行速度不得超過0.5米/秒。
21、 盤式制動器的閘瓦與制動盤的接觸面積必須大于60%,應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整閘瓦與制動盤的間隙,并保持在1mm左右,但不得大于2mm,盤式制動器的閘輪上嚴(yán)禁有油污,每班至少檢查一次,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏油必須及時(shí)處理。
22、 在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù),每班升降人員之前,應(yīng)先開一次空車,檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄薄。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可不受此限制。發(fā)生故障,司機(jī)應(yīng)立即向主管部門和調(diào)度室報(bào)告,并須記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和所采取的措施。
23、 主要提升裝置每年由公司安全管理部門組織一次檢查和試驗(yàn)。其項(xiàng)目如下:
(1)、安全保護(hù)裝置。
(2)、天輪的垂直度和水平度,天輪輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象。
(3)、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況。
(4)、各種保護(hù)、調(diào)整以及深度指示器的動作狀況和準(zhǔn)確、精密程度。
(5)、工作制動和安全制動的工作性能,并驗(yàn)算其制動力矩,測定安全制動的速度。
(6)、井架的結(jié)構(gòu)、腐蝕和震動情況。
(7)、防墜器、過卷裝置、罐道、裝卸礦設(shè)施等。
(8)、檢查結(jié)果應(yīng)寫成書面報(bào)告,對檢查出的問題應(yīng)提出改進(jìn)的措施,限期解決。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)礦井、豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1．安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6．卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時(shí)，應(yīng)予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4．作業(yè)中，司機(jī)、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1．作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。
2．提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。
第3篇 卷揚(yáng)機(jī)礦井豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1.安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6.卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí),應(yīng)予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4.作業(yè)中,司機(jī)、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1.作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2.提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。
第4篇 豎井提升機(jī):安全操作規(guī)程
一、注意事項(xiàng):
1、豎井提升機(jī)嚴(yán)禁乘人。使用時(shí)要先鳴鈴示警,確認(rèn)是否有人在用,在確保無人使用時(shí)方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時(shí)應(yīng)在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標(biāo)示牌。
3、0米豎井提升機(jī)地坑內(nèi)必須隨時(shí)保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機(jī)下行不到規(guī)定位置,動作不了限位開關(guān)。
4、使用豎井提升機(jī)時(shí),必須在提升機(jī)起始地和目的地都有人監(jiān)護(hù)的前提下進(jìn)行作業(yè),決不允許單人進(jìn)行作業(yè)。
二、運(yùn)行:
1、運(yùn)行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標(biāo)示牌、地坑有無雜物等,確認(rèn)正常后,鳴鈴示警,點(diǎn)動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認(rèn)制動可靠后,關(guān)閉護(hù)攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動提升機(jī)開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護(hù)欄關(guān)好。
三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:
1、該設(shè)備由維修電工組負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內(nèi)容:
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);固定板是否牢固可靠;
⑵ 檢查制動器是否可靠,否則調(diào)整之,并在轉(zhuǎn)動銷軸處加入適量潤滑油;
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個(gè)月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,磨損是否嚴(yán)重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。
第5篇 豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、注意事項(xiàng)：
1、豎井提升機(jī)嚴(yán)禁乘人。使用時(shí)要先鳴鈴示警，確認(rèn)是否有人在用，在確保無人使用時(shí)方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時(shí)應(yīng)在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標(biāo)示牌。
3、0米豎井提升機(jī)地坑內(nèi)必須隨時(shí)保持干凈，不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物，以防提升機(jī)下行不到規(guī)定位置，動作不了限位開關(guān)。
4、使用豎井提升機(jī)時(shí)，必須在提升機(jī)起始地和目的地都有人監(jiān)護(hù)的前提下進(jìn)行作業(yè)，決不允許單人進(jìn)行作業(yè)。
二、運(yùn)行：
1、運(yùn)行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的標(biāo)示牌、地坑有無雜物等，確認(rèn)正常后，鳴鈴示警，點(diǎn)動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認(rèn)制動可靠后，關(guān)閉護(hù)攔，鳴鈴示警，再按下上行或下行按鈕，啟動提升機(jī)開始作業(yè)。上行或下行過程中，如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況，迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物，將護(hù)欄關(guān)好。
三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：
1、該設(shè)備由維修電工組負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查，檢查以下內(nèi)容：
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；固定板是否牢固可靠；
⑵ 檢查制動器是否可靠，否則調(diào)整之，并在轉(zhuǎn)動銷軸處加入適量潤滑油；
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象；每三個(gè)月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器，并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，磨損是否嚴(yán)重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。
