燃?xì)獍踩褂靡?guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-23 查看人數(shù)：50

燃?xì)獍踩褂靡?guī)程

第1篇燃?xì)獍踩褂靡?guī)程

為了給用戶提供優(yōu)質(zhì)高效服務(wù),本著“安全第一、用戶至上”的原則,讓貴單位安全、平穩(wěn)的使用天然氣。我公司特制定以下日常操作及運(yùn)行規(guī)范,請貴單位遵守:

1.每次使用完畢后灶前閥門必須處于完全關(guān)閉狀態(tài),以防止燃?xì)饩哧P(guān)閉不嚴(yán)漏氣而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

2.每天都要對流量計、調(diào)壓器的運(yùn)行狀況,進(jìn)行檢查(要設(shè)專人每天對流量計抄表記數(shù))。

3.要做到“一天一檢查、三天大檢查”。用泡沫水檢查所有燃?xì)饩叩撞康拿總€連接處,一旦發(fā)現(xiàn)漏氣、著火要迅速關(guān)閉調(diào)壓器的前后閥門,開窗通風(fēng),撲滅初期火勢,并在安全地帶迅速撥打燃?xì)夤緭屝揠娫?8389119),不得拖延時間。在燃?xì)夤緭屝奕藛T未到現(xiàn)場之前要把事故和損失盡可能縮小到最小化。

4.不準(zhǔn)擅自改動戶內(nèi)燃?xì)夤芫€和流量計的裝置。

5.天然氣使用房間必須配備消防滅火器材(每個房間要配備四瓶,并要保證滅火器材在有效期之內(nèi)正常使用)。

6.調(diào)壓設(shè)備周圍方圓1.2米內(nèi)不準(zhǔn)堆積任何物品。

燃?xì)夤緦⒚恐馨踩珯z查(抽檢)一次,如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作(使用),或存在安全隱患又不按要求整改的,燃?xì)夤緦⒂袡?quán)給予停止供氣。

第2篇家庭使用燃?xì)庖夯瘹獍踩ＷR規(guī)程

為接受遠(yuǎn)大公司1.9事故教訓(xùn),確保家庭安全使用可燃?xì)怏w,特選編家庭使用燃?xì)?、液化氣安全常識,望廣大職工家屬認(rèn)真學(xué)習(xí),自覺遵守。

安全用氣

煤氣和液化氣是當(dāng)今城市居民生活的主要燃料,煤氣的成分主要是一氧化碳和氫氣,液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機(jī)化合物,都具有易燃易爆有毒的特點。人體若吸入一定量的煤氣或液化氣就會中毒,甚至窒息死亡。

(一)預(yù)防煤氣、液化氣事故的措施

1、選用合格的用具。

2、煤氣灶應(yīng)放在通風(fēng)良好、周圍無易燃物的地方。

3、使用煤氣時,必須有人照看。

4、不能私裝、改裝煤氣用具。

5、定期檢查煤氣軟管、接頭,防止老化、松動。

6、不能在煤氣管上吊掛重物。

7、不能把電器設(shè)備的接地線接在煤氣閥上。

8、臨睡前、外出時,關(guān)閉所有煤氣開關(guān)。

9、裝有煤氣管道、煤氣用具的廚房等處,不能睡人

(二)使用家庭燃?xì)庥镁叩淖⒁馐马?/p>

1、應(yīng)選用經(jīng)燃具質(zhì)量檢測站檢驗合格的家用燃具。

2、應(yīng)熟悉各種燃?xì)庥镁叩氖褂梅椒耙蟆?/p>

3、不要私自接裝燃?xì)庥镁摺?/p>

4、使用場所必須保持空氣流通。

5、若有故障,應(yīng)及時排除后再使用。

(三)正確使用液化氣瓶須知

1、鋼瓶應(yīng)直立擺放,嚴(yán)禁加熱、火烤、橫放、搖晃、日曬。

2、正確裝卸減壓閥。

3、不可互相倒氣。

4、不亂倒液化殘液。

(四)燃?xì)?、液化氣泄漏時的處置方法

1、迅速打開門窗,加速通風(fēng)。

2、立即關(guān)閉煤氣開關(guān),停止使用煤氣。

3、杜絕一切火種,禁止開關(guān)電器用具。

4、用肥皂液涂抹法,查找漏氣部位。

(1)將肥皂或洗衣粉加水調(diào)成泡和溶液。

(2)用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位。

(3)發(fā)現(xiàn)泡沫或氣泡增大,即表明該處是漏氣點。

5、查出漏氣部位可暫用膠布包扎,并及時報告煤氣公司,請求修理。

(五)燃?xì)庖夯瘹馐Щ饡r的求助措施

1、立即關(guān)閉煤氣開關(guān)或液化氣閥門。

2、用溫布撲打或覆蓋著火點。

3、或用家具滅火機(jī)撲滅。

4、若液化氣發(fā)熱發(fā)燙,可用冷水澆灑,使其降溫。

5、滅火同時,勿忘向“119”報警。

第3篇燃?xì)忮仩t崗位安全操作規(guī)程

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。

1 啟動、升壓、供汽

1.1 啟動前的準(zhǔn)備工作

1.1.1 內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;

1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常,分別啟動水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。

1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2 啟動

1.2.1 燃油燃?xì)忮仩t為程序啟動,按下控制柜上的啟動按鈕,燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入程序啟動,首先進(jìn)行爐膛吹掃,時間通常為2分鐘左右,然后自動點火,穩(wěn)定燃燒。

1.2.2 點火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。

1.2.3 啟動過程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。

1.3 升壓

1.3.1 當(dāng)汽壓升到0.05—0.1mpa時,應(yīng)沖洗水位表;

1.3.2 當(dāng)汽壓升到0.1—0.15mpa時,應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;

1.3.4 當(dāng)汽壓升到額定工作壓力時,對新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并鉛封,對有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進(jìn)行排放試驗。

1.4 暖管、并爐

1.4.1 為防止供汽時產(chǎn)生水擊,供汽前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時進(jìn)行,暖管需要的時間可根據(jù)管道長度和環(huán)境溫度而定。

1.4.2兩臺鍋爐向同一蒸汽母管供汽時,必須按規(guī)定進(jìn)行并爐操作。

2 正常運(yùn)行

2.1 水位

2.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2 水位表每班至少沖洗一次,運(yùn)行中對水位有懷疑時,應(yīng)隨時沖洗檢查;

2.1.3 對高低水位報警器,每月至少進(jìn)行一次試驗。

2.2 汽壓

壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。

2.3 安全閥

安全閥應(yīng)鉛封完好,無泄漏;每周做一次手動(或自動)排放試驗,并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。

2.4 排污

2.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1—2次,排污時間不易過長,一般不超過10分鐘。

2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;

2.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時,禁止同時排污。

3 停爐

3.1 正常停爐

3.1.1 鍋爐正常停爐時,一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開關(guān),鍋爐則按程序自動停爐。開動水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。

3.2 緊急停爐

3.2.1 鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐;

(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

(7)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;

(8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

3.3.2 鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。

4 維修保養(yǎng)

4.1 準(zhǔn)備工作

4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對流一定時間。

4.1.2 在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來源且必須進(jìn)行通風(fēng)。

4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時,工作電壓應(yīng)不超過24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.2 維修

4.2.1 每季度維修

(1)清洗水泵入口濾網(wǎng)。

(2)檢查水泵密封填料等。

(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。

(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無泄露情況。

(5)檢查控制箱部分是否有線路松動,并清掃積灰。

(6)檢查所有閥門是否完好,并進(jìn)行清洗工作。

(7)對轉(zhuǎn)動部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤滑油添加或更換潤滑油。

4.2.2 每年維修

(1) 打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片,以決定是否更換和清理。

(2)打開前煙箱時,檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。

(3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。

(4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。

(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

4.3 保養(yǎng)

4.3.1 干法保養(yǎng)

鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10—30mm的塊狀石灰(caco3)或無水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤內(nèi),再后定期(如一個月)檢查和更換吸水劑。

4.3.2 濕法保養(yǎng)

鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內(nèi)即可。

鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以內(nèi))可用濕法保養(yǎng),而長期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。

有限公司

第4篇城市燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維修和搶修安全技術(shù)規(guī)程

１總則

１．０．１為使城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護(hù)環(huán)境的要求，以保護(hù)國家和人民生命財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。

１．０．２本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和搶修。

本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃?xì)獾钠嚰託庹镜倪\(yùn)行、維護(hù)和搶修。

１．０．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修單位及部門應(yīng)逐級建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。

１．０．４城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)設(shè)立運(yùn)行、維護(hù)和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員；應(yīng)設(shè)置并向社會公布２４ｈ報修電話，搶修人員應(yīng)２４ｈ值班；運(yùn)行、維護(hù)、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

１．０．５對重要的燃?xì)庠O(shè)施或重要部位必須沒有識別標(biāo)志。對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)和搶修時，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)裝置。

１．０．６城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

２術(shù)語

２．０．１城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>

符合燃?xì)赓|(zhì)量要求，供給居民生活、（商業(yè)）公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃?xì)狻３擎?zhèn)燃?xì)庵饕ㄌ烊粴?、液化石油氣和人工煤氣?/p>

２．０．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位

城鎮(zhèn)燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)和城鎮(zhèn)燃?xì)庾怨軉挝弧?/p>

２．０．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施

用于燃?xì)鈨Υ?、輸配和?yīng)用的場站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。

２．０．４用戶設(shè)施

指用戶燃?xì)夤艿馈㈤y門及計量器具。

２．０．５用氣設(shè)備

使用燃?xì)庾鳛槿剂线M(jìn)行加熱、炊事等的設(shè)備，如燃?xì)夤I(yè)爐、燃?xì)忮仩t、燃?xì)庵比紮C(jī)、民用燃?xì)庥镁叩取?/p>

２．０．６運(yùn)行

從事燃?xì)夤?yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

２．０．７維護(hù)

為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、維修的作業(yè)。

２．０．８搶修

燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時，采取緊急措施的作業(yè)過程。

２．０．９降壓

燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)和搶修時，為了操作安全或維持部分供氣，將燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。

２．０．１０停氣

在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源，使燃?xì)饬髁繛榱銜r的作業(yè)。

２．０．１１明火

外露火焰或赤熱表面。

２．０．１２動火

燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

２．０．１３作業(yè)區(qū)

燃?xì)庠O(shè)施在維修或搶修作業(yè)時，保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。

２．０．１４直接置換

采用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)獾倪^程。

２．０．１５間接置換

采用惰性氣體（水）置換燃?xì)庠O(shè)施中的空氣后，再用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體（水）的過程；或采用惰性氣體（水）置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)夂?，再用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體（水）的過程。

２．０．１６吹掃

燃?xì)庠O(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。

２．０．１７放散

將燃?xì)庠O(shè)施內(nèi)的空氣、燃?xì)饣蚧旌蠚怏w安全地排放。

２．０．１８防護(hù)面具

用以隔離燃?xì)夂捅Ｕ喜僮魅藛T呼吸的防護(hù)用具，一般有防毒面具和供氧面具等。

２．０．１９監(jiān)護(hù)

在燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)作業(yè)時，對作業(yè)人員進(jìn)行的監(jiān)視、保護(hù)；或在燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行中，由于其他工程施工可能引起危及燃?xì)夤芫€安全而采取的監(jiān)督、保護(hù)。

３運(yùn)行與維護(hù)

３．１一般規(guī)定

３．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定，管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍，明確責(zé)任人。

１．人員和車輛進(jìn)人門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度；

２．城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊㈤T站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護(hù)制度和操作規(guī)定；

３．用戶設(shè)施的檢查、維護(hù)、報修制度和操作規(guī)定；

４．用戶用氣設(shè)備的報修制度；

５．日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序。

３．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊㈤T站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護(hù)制度，應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境（人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化）等因素。

３．１．３用戶設(shè)施的檢查和報修制度，應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境（使用者、房屋

結(jié)構(gòu)）以及職責(zé)劃分等因素。

３．１．４日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序，應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。

３．１．５進(jìn)入調(diào)壓室、壓縮機(jī)房、閥井和檢查井等燃?xì)庠O(shè)施場所作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．進(jìn)入前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤?，在確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；

２．地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)，必須穿戴防護(hù)用具，系好安全帶；應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；

３．維修電氣設(shè)備，應(yīng)切斷電源；

４．進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

３．１．６供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點檢測管網(wǎng)高峰供氣壓力，分析管網(wǎng)的運(yùn)行工況；對運(yùn)行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。

３．１．７安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。

３．２管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)

３．２．１地下燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容：

１．管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建

（構(gòu)）筑物等；

２．管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙龋?/p>

３．不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；

４．不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞；

５．應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。

３．２．２在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。

３．２．３地下燃?xì)夤艿罊z查應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測；

２．對設(shè)有電保護(hù)裝置的管道，應(yīng)定期做測試檢查；

３．運(yùn)行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應(yīng)對該管道選點檢查其防腐及腐蝕情況，針對實測情況制定運(yùn)行、維護(hù)方案；管道使用２０年后，應(yīng)對其進(jìn)行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。

３．２．４閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)定期檢查閥門，應(yīng)無燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；

２．閥門應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)；

３．無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時維修或更換。

３．２．５凝水器的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．凝水器應(yīng)定期排放積水，排放時不得空放燃?xì)?；在道路上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志；

２．凝水器護(hù)蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查，應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞，無妨礙排水作業(yè)的堆積物；

３．凝水器排出的污水不得隨地排放，并應(yīng)收集處理。

３．２．６補(bǔ)償器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查及補(bǔ)償量調(diào)整。

３．３設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)

３．３．１調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運(yùn)行工況，應(yīng)無泄漏等異常情況；

２．調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)：

１）清除各部位油污、銹斑，管路應(yīng)暢通；

２）檢查調(diào)壓器，應(yīng)無腐蝕和損傷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理；

３）新投入運(yùn)行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行；

４）停氣后重新啟用調(diào)壓器時應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)；

５）過濾器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。

３．３．２加臭裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量；

２．控制系統(tǒng)及各項參數(shù)應(yīng)正常；

３．加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)定；

４．加臭裝置應(yīng)無泄漏；

５．加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗。

３．３．３低壓儲氣柜運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．低壓儲氣柜應(yīng)定期檢查，并符合下列規(guī)定：

１）塔頂塔壁應(yīng)無裂縫損傷和漏氣，水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無沉降，并應(yīng)做好記錄；

２）導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運(yùn)動應(yīng)正常；

３）放散閥門應(yīng)啟閉靈活；

４）雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻，并應(yīng)做好記錄；

５）冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；

６）應(yīng)定期、定點測量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。

２．低壓儲氣柜的運(yùn)行、維護(hù)：

１）儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

２）儲氣柜運(yùn)行壓力，不得超出所規(guī)定的壓力；

３）發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時修復(fù)；

４）導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理；

５）維修儲氣柜時，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具，所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管，嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。

３．３．４高壓儲罐運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

３．３．５壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．壓縮機(jī)、烴泵的檢查內(nèi)容：

１）壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)；

２）閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運(yùn)動部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏、振動等；

３）指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

４）各項自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；

２．當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理：

１）自動、連鎖保護(hù)裝置失靈；

２）潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；

３）壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力；

４）指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)；

５）壓縮機(jī)、烴泵、電動機(jī)有異聲、振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

３．３．６壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

３．３．７儀器、儀表、安全閥的運(yùn)行維護(hù)、定期校驗和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

３．４用戶設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)

３．４．１燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)施行對燃?xì)庥脩粼O(shè)施每年至少一次的檢查，并應(yīng)對用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳。

３．４．２入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：

１．確認(rèn)用戶設(shè)施有無人為碰撞、損壞；

２．管道是否被私自改動，是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用，有無銹蝕、重物搭掛，膠管是否超長及完好；

３．用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程；

４．有無燃?xì)庑孤?/p>

５．燃?xì)庠钋皦毫κ欠裾＃?/p>

６．計量儀表是否正常。

３．４．３在進(jìn)行室內(nèi)設(shè)施檢查時應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取有效的保護(hù)措施，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

３．４．４進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和檢修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．進(jìn)入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃?xì)庑孤?；?dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r，應(yīng)開窗通風(fēng)，切斷氣源，在安全的地方切斷電源，并應(yīng)采取措施；

２．燃?xì)庠O(shè)施和器具的維護(hù)和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進(jìn)行。

３．４．５城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定：

１．正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?；?yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?/p>

２．不得私自改動燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?/p>

３．在安裝燃?xì)庥嬃績x表、閥門及燃?xì)庹舭l(fā)器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火；

４．不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；

５．嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏；

６．發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤?、意外停氣時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng)，在安全的地方切斷電源，嚴(yán)禁動用明火，并應(yīng)及時向城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位報修；嚴(yán)禁用戶開啟燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門；

７．連接燃?xì)庥镁叩哪z管應(yīng)定期更換，嚴(yán)禁使用過期膠管；

８．應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、搶修工作。

３．４．６城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃?xì)怏w濃度報警器。

４搶修

４．１一般規(guī)定

４．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。

４．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu)，并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測儀器等裝備。

４．１．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案，并報有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí)。

４．１．４接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。

４．２作業(yè)現(xiàn)場

４．２．１搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

４．２．２搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時救護(hù)受傷人員。

４．２．３進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具，作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨作業(yè)。

４．２．４警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

４．２．５管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)作全面檢查，防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。

４．２．６當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。

４．３搶修作業(yè)

４．３．１搶修人員進(jìn)人事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃?xì)狻Ｔ谑覂?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻?/p>

４．３．２處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點，并對周圍建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)猓?/p>

２．作業(yè)點應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃?xì)饣蛞谎趸紳舛葓缶b置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時，必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；

３．應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

４．３．３燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

４．３．４當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門，并作好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。

４．３．５修復(fù)供氣后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。

４．３．６液化石油氣管道泄漏搶修，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．液化石油氣泄漏搶修時，應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。

２．液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施，防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。

４．３．７場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．低壓儲配站泄漏搶修

１）檢查和搶修人員宜采用燃?xì)鉂舛葯z測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點；

２）根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏；

３）當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應(yīng)立即打開進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度；

４）需動火進(jìn)行修補(bǔ)泄漏點時，應(yīng)按本規(guī)程第５．３節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。

２．壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤r，應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。

３．調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修

１）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；

２）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

４．３．８用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點，嚴(yán)禁明火查漏；當(dāng)未查清泄漏點和泄漏原因時，應(yīng)按本規(guī)程第４．２．６條執(zhí)行；

２．漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

４．４火災(zāi)與爆炸

４．４．１發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

４．４．２當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

４．４．３火勢得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程第４．３節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搶修。

４．４．４燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。

４．４．５火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除隱患。

５停氣、降壓、動火及通氣

５．１一般規(guī)定

５．１．１燃?xì)庠O(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動火作業(yè)報告，并向主管部門申報；經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實施。緊急事故的搶修除外。

５．１．２燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。

５．１．３燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測儀器等。

５．２停氣與降壓

５．２．１停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

５．２．２影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶，緊急事故除外。

５．２．３停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)獍踩欧呕蛑脫Q合格；

２．降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度；

３．降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?，?yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；

４．降壓作業(yè)時管內(nèi)燃?xì)鈮毫σ丝刂圃冢常埃啊担埃埃穑岱秶鷥?nèi)；

５．液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。

５．３動火

５．３．１運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)施需動火作業(yè)時，應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護(hù)。

５．３．２動火作業(yè)時，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護(hù)欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無燃?xì)饩鄯e。

５．３．３停氣動火作業(yè)前，應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)猓⒎舷铝幸?guī)定：

１．采用直接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃?xì)獾臐舛龋?jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均在爆炸下限的２０％以下時，方可動火作業(yè)；

２．采用間接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃?xì)饣蜓醯暮浚?jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；

３．燃?xì)夤艿纼?nèi)積有燃?xì)怆s質(zhì)時，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進(jìn)行隔離；

４．停氣動火操作過程中，當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進(jìn)行；

５．當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應(yīng)重新取樣檢測，符合本條１、２款時，方可繼續(xù)作業(yè)。

５．３．４帶氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測器；當(dāng)確認(rèn)操作環(huán)境不會發(fā)生燃?xì)獗〞r，方可帶氣動火作業(yè)；

２．帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在１００～５００ｐａ，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；

３．新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；

４．動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。

５．３．５設(shè)置臨時燃?xì)夥派⒒鹁鎽?yīng)符合下列規(guī)定：

１．放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置；

２．放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點的上風(fēng)向，并保持安全距離；

３．火炬應(yīng)高出地面１．５ｍ以上；

４．放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。

５．４通氣

５．４．１通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。

５．４．２燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查；合格后方可進(jìn)行置換作業(yè)。

５．４．３置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點；

２．應(yīng)在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；

３．置換放散時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測；

４．放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當(dāng)無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取防護(hù)措施；

２）放散管應(yīng)高出地面２ｍ以上。

５．用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時，其置換時的燃?xì)鈮毫σ诵∮冢担埃埃埃穑帷?/p>

５．４．４燃?xì)庠O(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行要求后，方可投入運(yùn)行。

６液化石油氣設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修

６．１一般規(guī)定

６．１．１本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機(jī)、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運(yùn)輸設(shè)備。

６．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。

６．１．３液化石油氣設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第３．１．１條的規(guī)定制定。

６．１．４站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。

６．１．５生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行動火作業(yè)的申報程序，應(yīng)按本規(guī)程第５章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．１．６在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時，應(yīng)通過火炬放散?；鹁娣派r應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

６．１．７液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葓缶?，報警濃度?yīng)小于爆炸下限的２０％。

６．２站內(nèi)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)

６．２．１貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度；

２．站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進(jìn)行巡回檢查，并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時，應(yīng)檢查液位和壓力變化情況；

３．液化石油氣貯罐的充裝量，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；

４．應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施；

５．在寒冷地區(qū)的冬季，應(yīng)對貯罐的排污、閥門及液位計液相管采取保溫防凍措施，貯罐應(yīng)定期排水；

６．貯罐設(shè)有兩道以上閥門的，第一道閥門為常開，閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持其開啟靈活；

７．貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進(jìn)行，如采用充水置換方法時，環(huán)境溫度不得低于５℃；

８．地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。

６．２．２壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．２．３液化石油氣鋼瓶（以下簡稱鋼瓶）灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．根據(jù)灌裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式；

２．灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行下列檢查：

１）各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運(yùn)動部位應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、振動；

２）自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；

３）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常；

４）灌裝秤應(yīng)校正。

３．灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)宜按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．２．４灌裝前應(yīng)對在用鋼瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝：

１．未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶；

２．外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判廢的鋼瓶；

３．超過檢測周期的鋼瓶；

４．新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。

６．２．５鋼瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識。

６．２．６氣化、混氣裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常，并應(yīng)填寫運(yùn)行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時，應(yīng)立即停車處理；

２．應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；

３．電磁閥應(yīng)定期清洗，并及時排水和添加防銹劑；

４．氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢修，同時開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。

６．２．７消防系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；

２．消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài)；

３．應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水及時排凈；

４．站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充；

５．消防通道應(yīng)保持暢通無阻，消防栓周圍不得堆放雜物。

６．３鋼瓶運(yùn)輸及儲存

６．３．１運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．必須符合運(yùn)輸危險品機(jī)動車輛的要求，牌證應(yīng)齊全；

２．必須辦理化學(xué)危險品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險品運(yùn)輸駕駛證；

３．車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好；

４．隨車應(yīng)配備干粉滅火器。

６．３．２鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．在運(yùn)輸車輛上碼放鋼瓶時，不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)固定良好，不滾動、不碰撞；

２．鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖；

３．鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)遵守危險品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；

４．鋼瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品，人員嚴(yán)禁吸煙。

６．３．３瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．空瓶、實瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理；

２．鋼瓶碼放不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)留有通道；

３．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，實瓶存放不宜超過一個月；

４．站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補(bǔ)充。

６．４搶修

６．４．１液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第４章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施，控制和消除泄漏點，防止事故擴(kuò)大；

２．因泄漏造成火災(zāi)后，除采取上述措施外，還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進(jìn)行隔火、降溫處理。

７圖檔資料

７．１一般規(guī)定

７．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修資料，建立檔案并對其實施動態(tài)管理；有條件的地區(qū)宜建立燃?xì)夤芫W(wǎng)地理信息系統(tǒng)。

７．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和搶修工程的要求，提供圖檔資料。

７．１．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修管理部門，應(yīng)向檔案管理部門提交運(yùn)行、維護(hù)記錄和搶修工程的資料。

第5篇氣代煤項目燃?xì)庠O(shè)施安全運(yùn)行專項維護(hù)搶修操作規(guī)程

一、管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)

(一)燃?xì)夤艿姥膊?/p>

1、燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容:

(1)管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建(構(gòu))筑物等;

(2)管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙?

(3)不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù);

(4)不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊皹?biāo)志丟失或損壞;

(5)穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡檢;

(6)架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好,支架固定應(yīng)牢靠;

(7)在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。

(8)在巡查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。

(9)在日常巡檢過程中嚴(yán)格執(zhí)行一日三巡的管理制度,對氣代煤項目進(jìn)行安全巡檢。

2、管道檢測周期

(1)聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處,激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個月;

(2)架空及地埋鋼制管道,檢測周期不應(yīng)超過三個月;

(3)被違章占壓的管線,應(yīng)強(qiáng)制整改,在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。

(4)發(fā)現(xiàn)管線泄漏的,修復(fù)后在次日內(nèi)進(jìn)行復(fù)測;

3、采用儀器檢測時,應(yīng)沿管道走向在下列部位進(jìn)行檢測:

(1)燃?xì)夤艿栏浇牡缆方涌p、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等;

(2)燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等;

(3)燃?xì)夤艿栏浇钠渌姓艿谰蚬軠系取?/p>

4、在使用儀器檢測的同時,應(yīng)注意查找燃?xì)猱愇?并應(yīng)觀察燃?xì)夤艿乐車脖?、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)進(jìn)行泄漏判定:

(1)檢測儀器有明顯的濃度變化;

(2)空氣中有異味或有氣體泄出聲響;

(3)植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。

5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃?xì)庑孤┘靶孤怏w的種類。并判斷確認(rèn)為燃?xì)庑孤┖髴?yīng)立即查找漏點。

6、檢測孔檢測完成后,應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進(jìn)行對比分析,確定燃?xì)鉂舛确逯档臋z測孔,并利用防爆工具從該檢測孔進(jìn)行開挖檢測,直至找到泄漏部位。

7、開挖前,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū),并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施,嚴(yán)禁煙火,現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

8、開挖過程中,應(yīng)隨時檢測周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛取?/p>

9、經(jīng)開挖確認(rèn)漏點后,應(yīng)立即上報并啟動搶險程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域,根據(jù)風(fēng)向隨時監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。

10.對架空管道進(jìn)行泄漏檢測時,檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。

(二)閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、每月檢查閥門、閥井,應(yīng)無燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;

2、每月對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng);

3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時維護(hù)或更換。

(三)調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)

1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏;

2、調(diào)壓裝置各項運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求:

3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放,且無雜物;

4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕;安全標(biāo)識、報警電話應(yīng)清晰;

5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜,緊固件無松動;

6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠,切斷閥的反應(yīng)時間不應(yīng)大于2s;

7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。

8、各項作業(yè)完成后進(jìn)行詳細(xì)記錄,并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。

(四)加臭檢測

1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進(jìn)行,加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定:天然氣中泄漏到空氣中,達(dá)到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。

2、每月對燃?xì)夤艿纼?nèi)的加臭劑濃度進(jìn)行檢測,做好記錄,并應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)加臭劑濃度檢測點根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定,要求靠近用戶管線終端。

(2)應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克,冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。

二、搶險、搶修

(一)搶險處置

管網(wǎng)處搶險隊接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。

(二)作業(yè)現(xiàn)場

1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽,到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏啥即_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,應(yīng)管制交通,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

2、搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救護(hù)受傷人員。

3、進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,作業(yè)時應(yīng)由專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨作業(yè)。

4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查,防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。

6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

(三)搶修作業(yè)

1、搶修人員進(jìn)入事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)?。必要時通知附近居民用戶進(jìn)行清場。

2、處理地下泄漏點開挖作業(yè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點,并對周圍建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)?/p>

(2)作業(yè)點天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi),必要時必須強(qiáng)制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);

(3)燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時,應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

(4)搶修時,與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守,并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。

(5)當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo),并作好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。

(6)修復(fù)供氣后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。

3、調(diào)壓箱泄漏搶修

(1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;

(2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門,并放散降壓和排除故障。

(3)當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

4、用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)接到用戶泄漏報警應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點,嚴(yán)禁明火查漏

(2)漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

5、火災(zāi)與爆炸

(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

(2)當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢,防止產(chǎn)生負(fù)壓。

(3)火勢得到控制后,再進(jìn)行搶修作業(yè)。

(4)燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場,防止發(fā)生次生災(zāi)害。

(5)火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

德州市燃?xì)饪偣旧a(chǎn)運(yùn)營部

2023年11月30日

第6篇燃?xì)鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程

1、新機(jī)器或大修后第一次開機(jī)前,首先檢查電動機(jī)和啟動器接線是否正確,防靜電接接地是否良好,確認(rèn)無誤后點動電動機(jī),檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

2、打開排風(fēng)扇,進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)。

3、觀察機(jī)油液位是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查潤滑系統(tǒng)連接部件是否牢固,儀表指法是否正常。

4、檢查機(jī)上有無雜物,若有去掉。

5、打開機(jī)上進(jìn)出口閥門口閥門和旁通閥門。

6、打開氣相閥門組和相應(yīng)閥門。

7、手盤飛輪一圈不碰護(hù)罩轉(zhuǎn)動靈活。

8、啟動壓縮機(jī)

9、觀察機(jī)油壓力是否正常,監(jiān)聽壓縮機(jī)振動聲音,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

10、壓縮機(jī)啟動后檢查其進(jìn)、排氣壓力和進(jìn)、排氣溫度是否正常。

11、檢查機(jī)組和管道是否有漏氣,使用肥皂水檢漏。

12、正常指標(biāo)均按壓縮機(jī)說明書中規(guī)定。

13、機(jī)切斷電源,將系統(tǒng)閥門恢復(fù)正常狀態(tài)。

第7篇燃?xì)馊紵龣C(jī)安全操作規(guī)程

燃?xì)馊紵龣C(jī)主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃?xì)怏w,這幾種燃料屬易燃、易爆的危險氣體,在使用和儲藏過程中都應(yīng)對安全引起高度重視,否則將發(fā)生重大安全方面的事故。為保障安全調(diào)試作業(yè),特制定燃?xì)馊紵龣C(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

一、燃?xì)鈾C(jī)的調(diào)試之前的檢查有三個方面:

1.查看燃?xì)馐欠竦轿?燃?xì)夤苈返氖欠窀蓛敉〞?閥門是否已開啟。

2.有無管路泄露現(xiàn)象,管道安裝是否合理。

3.從燃?xì)忾y前管道放氣排空,以確保管路中無混合空氣,同時排空管應(yīng)接出室外。

二、燃?xì)鈾C(jī)內(nèi)部檢查

1.燃燒機(jī)的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。

2.電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。

3.外部的電路聯(lián)接是否符合要求。

4.根據(jù)線路情況對燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)模擬,觀察運(yùn)行中設(shè)備的各個部件是否正常及火焰探測保護(hù)部分是否正常。

三、燃燒機(jī)的調(diào)試

1.檢查外部的燃?xì)馐欠竦轿?管路是否通暢,外部電源控制到位。

2.把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小負(fù)荷,點火位置相應(yīng)調(diào)至小負(fù)荷,關(guān)閉大負(fù)荷進(jìn)行點火并觀察火焰情況,根據(jù)火焰情況對伺服馬達(dá)或者風(fēng)門及燃?xì)忾y組進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

3.調(diào)燃燒機(jī)的大火出力時,要根據(jù)用熱設(shè)備的負(fù)荷情況,從比較小的負(fù)荷逐漸向大的負(fù)荷調(diào)整,并根據(jù)情況對伺服馬達(dá)或者風(fēng)門進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

4.觀察火焰有無偏火,火焰燃燒不充分,震動等現(xiàn)象。

5.調(diào)整以后要進(jìn)行多次點火,觀察點火是否良好。

四、現(xiàn)場要求:

1.與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。

2.禁止其他任何方式的作業(yè)(比如電焊、氣割等)。

3.為保障調(diào)試人員的人身安全,在燃燒機(jī)點火時,應(yīng)在燃燒機(jī)側(cè)1米外,當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后,方可在觀察視鏡處觀察火焰,并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。

五、燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與維修的注意事項

1.燃?xì)馊紵龣C(jī)連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時,應(yīng)停機(jī)檢查,燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動燃燒機(jī)。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>

3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測試,避免重大事故發(fā)生。

5.測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。

6.在供氣管路中,就是進(jìn)行過排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

7.當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組有故障時需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。

8.在調(diào)試工作中,燃?xì)獗仨氉龅秸J(rèn)真、安全、高效。

9.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。

10.vps504檢漏裝置在使用前必須檢查閥組蒙頭是。

11.60萬大卡及以上燃燒器建議使用vps504檢漏裝置,如用戶不配,由此引發(fā)事故客戶責(zé)任自負(fù)。

12.在燃燒機(jī)啟動前,必須做供氣壓力測試,檢查是否有泄漏,確認(rèn)正常后,再做模擬運(yùn)行。

13.向客戶詳細(xì)講解安全操作注意事項。

14.燃燒機(jī)不使用時,告之客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。

15.建議不在夜晚進(jìn)行燃?xì)鈾C(jī)的調(diào)試。

16.調(diào)試結(jié)束時,要組織操作人員對之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn),必要時建立操作流程。

第8篇燃?xì)馐褂冒踩僮饕?guī)程

一、操作人員衣帽整齊，衣袖不得過長，帶好套袖，長發(fā)應(yīng)盤起來塞進(jìn)工作帽，工作中精力要集中，懂得操作規(guī)程。

二、灶具點火時，先點火再開啟閥門，切記“火等氣來”，點火成功后再開啟風(fēng)機(jī)。

三、灶具熄火時，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉閥門。

四、如果連續(xù)三次打不著火，應(yīng)停頓一會兒，確定燃?xì)庀⒑?，再重新打火?/p>

五、使用燃?xì)鈺r，要注意照看，做到人不離火，防止湯水溢出熄滅火焰或油溫過高而引發(fā)事故。

六、切勿在烹調(diào)場所放置易燃易爆物品。

七、要經(jīng)常清潔燃?xì)庠罹呒俺橛蜔熛到y(tǒng)，每周一次。

八、要經(jīng)常檢查和清潔燃?xì)夤艿?，每周兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

九、停止用氣（或意外突然停氣）時，必須關(guān)閉所有燃?xì)忾y門，下班后必須檢查所有燃?xì)忾y門是否關(guān)好，做到人離火滅閥關(guān)。

十、發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤稌r，應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門，開窗通風(fēng)，嚴(yán)禁開關(guān)各種電器，到配電室切斷總電源，嚴(yán)禁動用明火，并及時報修。

第9篇燃?xì)忮仩t安全管理規(guī)程

一、鍋爐必須有專人負(fù)責(zé),司爐工必須持證上崗并由部門內(nèi)部每月組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

二、鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線充足,通風(fēng)良好,地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米。

三、安全閥應(yīng)在初次升壓時進(jìn)行調(diào)整,整定時應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)說明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設(shè)備做到心中有數(shù)。

五、鍋爐正常運(yùn)行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗,不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識,任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。

六、啟動前的準(zhǔn)備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應(yīng)至少能用兩小時以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機(jī)的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb/t1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。

十、水位表

水位表每班應(yīng)沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應(yīng)立即停爐修理或更換。

十一、運(yùn)行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規(guī)定時間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。

⑵交班時司爐要做到:

a 鍋爐壓力與水位正常。

b 燃燒器燃燒穩(wěn)定。

c 各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

d 鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

e 鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認(rèn)真,同時將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。

十五、鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時,應(yīng)采取緊急停爐,并通知有關(guān)部門。

⑴ 鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;

⑵ 不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

⑶ 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

⑷ 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

⑸ 水位表或安全閥全部失效;

⑹ 設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺ 鍋爐元件損壞且危機(jī)到運(yùn)行人員;

⑻ 爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行;

緊急手動停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”

2022-6-11

第10篇燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行的首備條件:

1、必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。

2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項規(guī)章制度和運(yùn)行記錄。

3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓(xùn)、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準(zhǔn)上崗。

4、水處理設(shè)備及各項化驗指標(biāo)均達(dá)到鍋爐運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

二、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查各種儀器、儀表是否正常。

2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。

3、檢查燃?xì)鈮毫Σ坏玫陀?000pa,供氣管路無泄漏。

4、運(yùn)行前對燃燒程序控制器復(fù)位。

5、檢查軟水箱,確認(rèn)水量充足后開啟閥門。

6、檢查鍋爐補(bǔ)給水量是否正常。

7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。

8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。

9、檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。

10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護(hù)裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查調(diào)試工作。

11、以上各項檢查正常后,按通主電源空氣開關(guān),打開鑰匙開關(guān),未經(jīng)檢查和試驗合格的鍋爐,嚴(yán)禁進(jìn)行點火作業(yè)。

三、啟動鍋爐:

1、給水開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)放在自動位置。

2、控制面板的指示燈如出現(xiàn)極度低水位、泄漏故障、熄火故障等“聲”、“光”報警,則不能啟動鍋爐,必須檢查原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵方能恢復(fù)正常。

3、高水位顯示“光”報警,低水位顯示“聲”、“光”報警。

4、鍋爐水位壓力正常,燃?xì)鈮毫_(dá)到規(guī)定值的情況下,方可按“啟動”鍵進(jìn)入運(yùn)行。

四、燃燒器運(yùn)行程序:

啟動→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動→開大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測→火焰檢測→關(guān)小風(fēng)門→→點火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運(yùn)行→→大火運(yùn)行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入壓力控制及各種保護(hù)。

在燃燒器運(yùn)行中出現(xiàn)極度低水位,第二超壓運(yùn)作、燃?xì)庑孤?、熄火故障、低氣壓時,鍋爐將自動停爐并報警,應(yīng)按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟動。出現(xiàn)極度低水位報警后,系統(tǒng)會自動鎖定水泵不能給鍋爐補(bǔ)水,待查清原因,故障消除后按“復(fù)位”鍵水泵方能正常工作。

五、運(yùn)行中注意事項:

1、鍋爐從冷點火升到工作壓力時,升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時,應(yīng)沖洗鍋爐壓力表和水位計;當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時,應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時,對鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗,排污時鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動,并進(jìn)行一次熱擰緊。

2、水泵在自動運(yùn)行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動,水位在“停泵線”水泵能停止工作。

3、壓力控制是否正常,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時,燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設(shè)定值時,鍋爐能自動啟動。

4、當(dāng)壓力達(dá)到負(fù)荷設(shè)定值時,負(fù)荷由大火轉(zhuǎn)到小火,當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時,由小火轉(zhuǎn)大火燃燒。

5、當(dāng)壓力在正常設(shè)定壓力情況下不能停爐時,第二超壓會報警停爐,須重新啟動。

6、排煙溫度不能超過300℃,否則應(yīng)停爐檢查。

7、鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時,鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時填寫運(yùn)行記錄。

六、停爐工作:

1、在需要停爐時,把負(fù)荷由自動轉(zhuǎn)到小火后按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。

2、在確定水位正常,各閥門狀態(tài)達(dá)到規(guī)定值后,方可斷開電源及鎖匙開關(guān),除緊急停爐外,一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法進(jìn)行停爐。

七、緊急停爐:

遇有燃?xì)馔蝗恍孤?、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動停爐,應(yīng)采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關(guān)閉燃?xì)夤艿揽傞y門,切斷鍋爐房總電源,向主管領(lǐng)導(dǎo)迅速報告。

第11篇汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C(jī)的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動閥門的電源、氣動閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C(jī)前管道內(nèi)確無壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作。

②汽輪機(jī)各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。

③只有經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修工作:

a在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行;

b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;

c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。

④如需對運(yùn)行中的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的承壓部件進(jìn)行焊接、

捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。

⑤進(jìn)入燃機(jī)的燃料(如啟動溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運(yùn)行規(guī)程的要求。

⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C(jī)開機(jī)前,應(yīng)對重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時,應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。

⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生跳機(jī)時,應(yīng)用輕油(0柴油)對機(jī)組進(jìn)行清吹,直到重油被吹凈為止。

⑧為了防止燃機(jī)大軸彎曲,機(jī)組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(停盤車)和強(qiáng)制冷卻等操作時作如下規(guī)定:

a機(jī)組輪機(jī)溫度達(dá)到制造商或運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時,方可停盤車;

b.機(jī)組在停機(jī)過程中進(jìn)入盤車狀態(tài)后,檢查輪機(jī)間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機(jī)和輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)均應(yīng)停用;停機(jī)后,不準(zhǔn)手動開出輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻;若輪機(jī)間內(nèi)設(shè)備需要進(jìn)行檢修時,輪機(jī)間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;

c.機(jī)組在停機(jī)過程中處在盤車狀態(tài)時,不得過早改為高速盤車對機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車

d.若機(jī)組水洗結(jié)束后需停機(jī)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時間的盤車后方可停機(jī);

e.機(jī)組通過強(qiáng)制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機(jī)組再次啟動時,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作;

f.發(fā)電機(jī)沖氫時,機(jī)組不準(zhǔn)投用盤車,機(jī)組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);

g機(jī)組如在盤策劃狀態(tài)時發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時,應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。

9防止燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:

a燃機(jī)每次點火時,都應(yīng)觀察流量分配器各個輸油點的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過偏差,應(yīng)及時消除,以保證每個止回閥處于正常工況;

b機(jī)組在清吹、打油循環(huán)以及停機(jī)熄火后,應(yīng)檢查啟動失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點火;

c.在機(jī)組每次水洗時和機(jī)組每次點火失敗時,都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時消除;

d.在機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運(yùn)行規(guī)程要求,在一定時間內(nèi),仍應(yīng)記錄機(jī)組的輪機(jī)溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進(jìn)行吹掃處理,及時查明原因并消除缺陷。

⑩為了防止和減少對燃?xì)廨啓C(jī)葉片的腐蝕及影響機(jī)組出力,應(yīng)對機(jī)組(透平葉片和壓氣機(jī)葉片)進(jìn)行定期水洗。水洗時,最高輪機(jī)溫度、輪機(jī)溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行。

⑩超速試驗應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。

天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對停役管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮氣),并經(jīng)測爆儀的測量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進(jìn)行檢修或動火工作。

天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮氣),使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮氣壓力0.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。

⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進(jìn)行儀器測漏(或用肥皂水),確無泄漏后方可服役投用。

(2)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的檢修

①揭開汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)汽缸大蓋時,必須遵守下列規(guī)定:

a.只許在一個負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;

b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行檢查;

.檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;

d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機(jī)件或螺栓鉤住而引起摔跌。

②大修中必須將汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的汽缸或汽缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項起重工作的)指揮,復(fù)原時也是一樣。進(jìn)行翻汽缸蓋的工作時要特別注意下列各項:

a場地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;

b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時可能受到的動負(fù)載;

.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時候發(fā)生撞擊;

d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。

③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時,應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。

現(xiàn)場電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。

④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項:

a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;

b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,應(yīng)把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷;

c.在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷;

d.用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠;微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進(jìn)行指揮和操作。

⑤裝卸汽輪機(jī)、燃機(jī)和壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時,禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。

⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行。

⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)遵守下列各項:

a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先通知附近的人員;

b.如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;

.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。

⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無異常,確實無人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。

⑨校轉(zhuǎn)子動平衡時,應(yīng)必須遵守下列各項:

a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗工作;

b.校動平衡工作場所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);

.用電動機(jī)和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂時打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;

d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;

e.校驗工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機(jī)開關(guān);

f進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動平衡工作中,在拆裝重量塊時,應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動主氣門或電動主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。

盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。

⑩拆卸自動主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。

①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。

⑩在下汽缸中工作時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。

進(jìn)入壓氣機(jī)進(jìn)氣室和進(jìn)氣通道內(nèi)工作時,應(yīng)穿無扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進(jìn)氣室和通道內(nèi)已無人后,方可關(guān)閉人孔門。

⑩壓氣機(jī)葉頂與缸的間隙測量時,要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測量工具從缸內(nèi)取出。

⑤壓氣機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉測量間隙時,應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。

⑩清理、修磨壓氣機(jī)葉片或?qū)θ~片進(jìn)行著色探傷時,應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。

⑦壓氣機(jī)蓋缸時,應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過驗收后,方允許蓋缸。

⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。

⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時,加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過程中蒸氣不宜開得過大,防止堿水濺出傷人。

給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進(jìn)出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。

(3)凝汽器的清洗和維護(hù)

①只有經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長同意后,才允許進(jìn)行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進(jìn)出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動閥門,還應(yīng)將電動機(jī)的電源切斷;如為氣動閥門,應(yīng)切斷氣源。

②進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。

③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù),防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時進(jìn)行急救。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時堵板,以防人、物落入。

④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,拆除臨時堵板,查明確實無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。

⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進(jìn)行明火作業(yè),應(yīng)辦理動火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進(jìn)行滅火。

(4)熱交換器的檢修維護(hù)

①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進(jìn)行熱交換器的檢修工作。

②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。

③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。

在松開法蘭螺絲時,應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。

④長期檢修時和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。

⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場,才可通知運(yùn)行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。

(5)燃?xì)廨啓C(jī)輔機(jī)設(shè)備的檢修維護(hù)

①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。

②各類油泵吊至檢修平臺過程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運(yùn)輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時做好清理工作,防止人員滑跌傷人。

③進(jìn)入油箱應(yīng)穿無扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。

④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

⑤進(jìn)氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時,應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護(hù),禁止單人工作。

⑥液力變扭器吊出時,輔機(jī)室內(nèi)如需增加臨時鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時梁的強(qiáng)度滿足吊物,而且臨時梁不能破壞輔機(jī)室的主結(jié)構(gòu)。

(6)在井下和溝內(nèi)的工作

①沒有得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人許可時,禁止進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)

②進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。

③溝道或井下的溫度超過50℃時,不準(zhǔn)進(jìn)行工作;溫度在40~50℃時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

④在溝道或井下進(jìn)行工作時,地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。進(jìn)入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)護(hù)。

⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確實無人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護(hù)裝置裝復(fù),并通知運(yùn)行值班人員工作已經(jīng)完畢。

(7)噴水池和冷卻塔的維護(hù)

①進(jìn)入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可。

②進(jìn)入噴水池或冷卻塔的儲水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。在池水內(nèi)工作時,應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。

③在運(yùn)行中的水池內(nèi)工作時,禁止靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。

禁止進(jìn)入運(yùn)行中的水溝內(nèi)工作。

④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進(jìn)行,禁止在配水管上行走。

⑤在水溝、水井、進(jìn)水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點,應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護(hù)裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。

⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時,工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。

⑦進(jìn)入水塔內(nèi)部工作時,應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進(jìn)入機(jī)力通風(fēng)塔內(nèi)工作時,應(yīng)先切斷風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機(jī)葉輪制動;如機(jī)力通風(fēng)塔運(yùn)行時,則應(yīng)將通向風(fēng)機(jī)的門關(guān)閉上鎖。

⑧冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。

⑨檢修冷水塔筒身時,地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。

⑩檢修冷水塔筒壁時,應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺上進(jìn)行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。

①使用吊臺應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始

工作前,應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進(jìn)行安全檢查。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。

禁止在進(jìn)水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。

13進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)罩。如需進(jìn)入防護(hù)罩里進(jìn)行人工清理時,應(yīng)使濾網(wǎng)停止運(yùn)行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作。如有墮落危險時,必須使用安全帶。

第12篇燃?xì)馊T蒸柜爐灶安全操作規(guī)程

1、點火前先開動風(fēng)機(jī)，打開風(fēng)閥進(jìn)風(fēng)至爐頭吹幾秒，（同時開動抽油煙機(jī)），再將風(fēng)閥關(guān)閉。

2、打開燃?xì)忾y，然后點燃火棒，放入爐膽內(nèi)引燃內(nèi)留火種，打開火種閥和風(fēng)機(jī)開關(guān)，送少量風(fēng)助燃，確認(rèn)爐膽內(nèi)留火種已點燃后，關(guān)閉點火棒開關(guān)。

3、然后再調(diào)節(jié)燃?xì)忾y，并逐漸加大風(fēng)量使火力大小符合使用要求。

4、熄爐時，一定要把燃?xì)庵仆耆P(guān)閉，并同時關(guān)閉燃?xì)饪傞y。

5、經(jīng)過一段時間的使用應(yīng)及時清理爐堂，燃?xì)怙L(fēng)咀的積炭，才能保證爐具正常使用。

6、在煮食過程中遇到的特殊情況：如遇爐火突然熄滅，停電等處理方法與爐灶相同。

電熱蒸汽消毒（蒸飯）兩用柜安全操作規(guī)程

1、使用前將蒸柜安放平穩(wěn)，并與水源開關(guān)連接好。

2、要經(jīng)常清潔水箱，箱內(nèi)液位開關(guān)的白色浮柱能隨水位高低自由上下，才能正常工作。

3、使用前先加滿水，然后打開電源開關(guān)，按需要調(diào)整運(yùn)行整定時間。

4、本機(jī)非高壓容器，卸壓閥排氣管應(yīng)暢通，不能阻塞。