第1篇 給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程
給排水設(shè)備試驗計劃
1、壓力試驗
(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:金屬管道及復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(2)室內(nèi)熱水管道水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(3)采暖管道水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)強(qiáng)度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。
*高溫?zé)岵膳到y(tǒng)系統(tǒng)強(qiáng)度試驗壓力為頂點工作壓力加0.4 mpa。
*塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.4mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(4)室外給水管網(wǎng)水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,同時檢查各連接處不滲不漏。
(5)室外供熱管道水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
(6)閥門強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):閥門的強(qiáng)度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗為公稱壓力的1.1倍。
*試驗數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門100%。其他同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量抽查10%。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表及閥門殼體填料和閥瓣封面。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試
驗時間:在閥門安裝前。
*試驗方法:閥門兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降,不滲不漏。
(7)熱交換器的水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽壓力加0. 3mpa;熱水部分不低于0. 4mpa。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:在熱交換器安裝前。
*試驗方法:用臨時管堵將管道密封,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降,不滲不漏。
(8)采暖系統(tǒng)散熱器水壓試驗(8.3.1)
*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。
*試驗數(shù)量:全數(shù)試驗。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:散熱器組對后,或整組散熱器安裝前。
*試驗方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測2-3min,壓力不降且不滲不漏。
(9)集分水器水壓試驗(13.3.3)
*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:集分水器安裝前。
*試驗方法:將管口密封,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降且不滲不漏。
2、沖洗試驗
*沖洗項目:室內(nèi)給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統(tǒng);室外給水管網(wǎng)、室外消火栓系統(tǒng);室外供熱管道
*沖洗標(biāo)準(zhǔn): 管網(wǎng)中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。
*試驗時間:水壓試驗合格后,水表尚未安裝之前。
*試驗方法:沖洗水選用潔凈水,水壓足夠,接入被沖管道。
*合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進(jìn)水口一致。
3、管道消毒
*消毒項目:室內(nèi)給水管道;室外給水管道
*消毒時間:管道試壓沖洗完成后。
*消毒方法:給水管道系統(tǒng)水壓試驗已合格,防空管道內(nèi)的試壓用水,各配水點與配水管連接后,進(jìn)行管道系統(tǒng)的消毒。向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注含20-30mg/l有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運轉(zhuǎn),讓循環(huán)水通過管道系統(tǒng)持續(xù)一天,一天循環(huán)完成后,卸掉并清洗所有過濾網(wǎng),再在所有低點排放。完成上述循環(huán)之后,徹底將水排出系統(tǒng),再用干凈的水充滿后,再使之循環(huán)一天。隨后應(yīng)實施化學(xué)測試以確定水中是否含有200ppm或更少堿性,如多于200ppm時,則再排放,再補(bǔ)充,再繼續(xù)開動水泵直到堿性合格為止。ph值應(yīng)保持在8.5-9.5之間。室外管網(wǎng)可以同室內(nèi)管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨進(jìn)行。
*合格判定:消毒結(jié)束后查看衛(wèi)生監(jiān)督部門提供的消毒檢驗報告,以衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的檢驗報告為準(zhǔn),判定消毒是否合格。
4、灌水試驗
(1)排水管道試驗
*測試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25mpa,y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗裝置
*測試手段:用檢漏工具和儀表,觀察注水后的管道有無滴漏。
*測試時間:排水管道及衛(wèi)生潔具安裝完畢,外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。
*測試方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。
*將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15mpa。在下層觀察其滲漏情況,若管道接口或地漏四周不嚴(yán)密,滴漏即會出現(xiàn)。滴漏出現(xiàn)時,用彩筆在滴漏處做出記號,以便返修。經(jīng)返修后的地漏應(yīng)再次做試驗。直至合格為止。
*合格判定:第一次灌水15min后再次補(bǔ)充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統(tǒng)各接口點的地漏與樓板相連接處無滴漏為合格。
(2)管道灌水試驗
*管道灌水試驗項目:中水原水管道;室內(nèi)雨水管道;室外排水管道
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002
*試驗工具:自來水水源或消火拴水帶
*試驗手段:管道注滿水后觀察。
*試驗方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。
*合格判定:第一次灌水15min后再次補(bǔ)充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管的雨水斗,需持續(xù)1h后不滲不漏為合格。
(3)敞口水箱滿水試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002
*試驗手段:對敞口水箱注滿水后觀察。
*合格判定:滿水試驗靜置24h觀察,不滲漏為合格。
(4)衛(wèi)生器具滿水、通水試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002
*試驗手段:對衛(wèi)生注滿水后觀察,然后對衛(wèi)生潔具通水。
*合格判定:滿水后各連接件不滲漏;通水試驗給排水暢通為合格。
5、生活水水質(zhì)檢驗
*檢驗標(biāo)準(zhǔn):gb5750-85
*檢驗時間:管道消毒完,再經(jīng)兩次水沖洗后進(jìn)行。
*檢驗方法:消毒后的管道經(jīng)沖洗后,委托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門或環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測部門負(fù)責(zé)檢驗。
*合格標(biāo)準(zhǔn):gb5749-85
6、室內(nèi)消火栓試射
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002
*試驗方法:先按下消防泵的啟動按鈕,取下消防水龍帶接好栓口和水槍,打開消火栓閥門,拉到平屋頂上,進(jìn)行屋頂試驗用消火栓的試射。首層選任意兩個相臨的消火栓達(dá)到最遠(yuǎn)端時消火栓進(jìn)行試射。
*試驗時間:在室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝后,在水壓試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
*合格判定:屋頂試驗用消火栓測消火栓出水流量和壓力達(dá)到設(shè)計要求,首層取兩處消火栓試射,可檢驗兩股充實水柱同時達(dá)到消
火栓應(yīng)達(dá)到最遠(yuǎn)點的能力。
7、排水立管通球試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002規(guī)定全部排水立管干管。
*試驗方法:從立管上部把球徑為2/3內(nèi)徑的塑料球放入立管內(nèi),從室外檢查井排出。
*試驗時間:竣工交驗前在通水試驗完成后。
第2篇 zx物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機(jī)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機(jī)外殼;
e、檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
第3篇 給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)規(guī)程制度
給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
保證給排水設(shè)備操作正確,運作正常。
2、適用范圍
大樓內(nèi)的給排水設(shè)備。
3、職責(zé)
值班電工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備操作、監(jiān)控、記錄、保養(yǎng),異常情況及時上報。
4、工作程序
1)給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)由給排水維修工負(fù)責(zé)。
2)工程部主任每年12月制訂下年度的《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃》。
3)給排水維修工程按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表》要求工作,并將檢查保養(yǎng)情況,零部件更換記錄在班組工作日志上。
4)工程部經(jīng)理提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
5)給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目 保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料周期
外觀清潔 擦洗、除污半月
壓力表指示不正常、更換 不定期
01 自動供水設(shè) 電機(jī)主回路、控制回路 測試、檢查緊固半年
備水泵機(jī)組 水泵 如滲漏,更換盤根填料 不定期
機(jī)械潤滑加0#黃油半年
02管道 如滲漏,補(bǔ)漏;如銹蝕,除銹、刷漆不定期
閥門 如漏水,緊固螺絲;如銹蝕,防銹、潤滑不定期
5、給排水系統(tǒng)故障處理方法
1)供水泵出現(xiàn)故障時,值班機(jī)電工應(yīng)馬上啟用備用泵,然后立即通知給排水維修工及時維修。
2)供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生泄漏等影響正常供水,值班機(jī)電工立即關(guān)閉閥,及時通知有關(guān)人員搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。
3)給排水設(shè)備故障一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處,限期解決。
4)凡是夜間發(fā)生的,不影響住戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班機(jī)電維修工進(jìn)行維修。
5)給排水維修工按《給排水設(shè)
備檢查保養(yǎng)計劃表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大修同時記錄于《機(jī)電設(shè)備臺賬》。
第4篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
1.0 目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
2.0 范圍
適用于物業(yè)集團(tuán)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
3.0 職責(zé)
3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
3.2 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃并組織實施。
3.3 部門經(jīng)理負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃。
3.4 單位負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計劃的審定,物業(yè)集團(tuán)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.5 業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)對給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。
3.6 全面質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)對維修保養(yǎng)計劃的實施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。
4.0 工作內(nèi)容
4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的制定。
4.1.1 在每年的12月26日前,由系統(tǒng)工程師組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.1.2 系統(tǒng)工程師根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報部門經(jīng)理審核后實施。
4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的依據(jù):
a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;
b.給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);
d.合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a.維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b.備品、備件計劃;
c.具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d.預(yù)計費用。
4.2 給排水技工對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按計劃進(jìn)行。
4.3 對部門無法解決的問題,可向業(yè)務(wù)總部尋求技術(shù)支援或?qū)ν馕?外委應(yīng)按《采購控制程序》或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.4 水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。給排水技工每半年對園區(qū)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b.檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c.檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d.清潔電動機(jī)外殼;
e.檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
4.4.2 水泵維修保養(yǎng):
a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b.轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c.檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤根;
d.清潔水泵外表;
e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
4.5 控制柜維修保養(yǎng)。給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對園區(qū)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);
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bsp;a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c.清潔鐵芯上的油污及臟物;
d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e.擰緊所有緊固件。
4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):
a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c.自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):
對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
4.5.9 信號燈、::指示儀表維修保養(yǎng):
a.檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b.檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c.偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。
4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):
a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。
c.對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d.對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
4.6.2 止回閥維修保養(yǎng):
a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):
a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):
a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d.緊固所有螺母。
4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
4.7.1 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理;
4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格軸承。
4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母
。
4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)(每年10進(jìn)行一次)。
4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
4.9 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不得超過8小時,如必須超過8小時,則應(yīng)由系統(tǒng)工程師填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)批準(zhǔn)后方可延時。
4.10 對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由系統(tǒng)工程師盡快補(bǔ)充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后寫出《質(zhì)量問題處理檔案》上報公司領(lǐng)導(dǎo)。
4.11 給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),系統(tǒng)工程師在每月3日前將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為長期。
4.12 給排水設(shè)備設(shè)施大中修或?qū)χ饕悴考M(jìn)行更換,應(yīng)填寫《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》。
4.13 停水管理。
4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由系統(tǒng)工程師填寫《內(nèi)部通啟》,經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)后通知客戶服務(wù)部,由客戶服務(wù)部提前24小時通知相關(guān)用戶。
4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
5.0 相關(guān)文件
5.1《采購控制程序》(qp-7.4-01)
6.0記錄表格
6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》(qr-6.3-01-07)
6.2《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》(qr-6.3-01-08)
6.3《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》(qr-6.3-01-09)
6.4《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》(qr-6.3-01-10)
6.5《內(nèi)部通啟》(qr-6.3-01-11)
6.6《申請延時維修保養(yǎng)表》(qr-6.3-01-12)
第5篇 寫字樓給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度
寫字樓給排水設(shè)備(設(shè)施)運行管理規(guī)程
1目的
確保給排水設(shè)備(設(shè)施)處于良好技術(shù)狀態(tài),保證生活、消防、空調(diào)用水的需要。
2適用范圍
給排水設(shè)備(設(shè)施)的運行管理。
3職責(zé)
3.1工程水工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的操作、監(jiān)控、記錄及異常報告。
3.2工程維保組負(fù)責(zé)給排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
3.3工程管理員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)綜合管理。
3.4管理處主任負(fù)責(zé)上述工作的檢查監(jiān)督。
3.5管理處客戶服務(wù)負(fù)責(zé)向用戶通知停水情況。
4.1工作程序
4.1給排水管理工作程序
4.1.1工程水工
a.工程水工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備24小時運行的操作、監(jiān)控、記錄。應(yīng)在給排水設(shè)備(設(shè)施)啟動、運行時觀察水壓、電流、電壓,并傾聽有無異響,并記錄于《水泵房日常檢查記錄》。
b.水泵房、污水處理機(jī)房每周打掃一次,機(jī)組每月清潔一次,設(shè)備、地面、墻壁無積塵、水漬、油漬。
4.1.2維保組
a.根據(jù)日常檢查情況進(jìn)行維護(hù)。
b.按《設(shè)備年度維修維護(hù)計劃》要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.1.3工程管理員
a.工程管理員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管,負(fù)責(zé)零星設(shè)備配件、材料的采購計劃的編制,外委修理的聯(lián)系工作。
b.對給排水維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
c.每年12月制訂下一年度《設(shè)備年度維修維護(hù)計劃》,并按運行情況制定中修、大修計劃。
4.1.4管理處主任
a.進(jìn)行周檢、月檢。每月最后一個星期組織有關(guān)人員對給排水設(shè)備(設(shè)施)進(jìn)行一次設(shè)備檢評。
b.審核《設(shè)備年度維修維護(hù)計劃》、中修、大修計劃。
4.2水泵房、污水處理機(jī)房管理工作程序
4.2.1水泵房、污水處理機(jī)房由水工負(fù)責(zé)管理。
4.2.2水泵房、污水處理機(jī)房內(nèi)各機(jī)電設(shè)備由水工負(fù)責(zé)運行,其他人員不得擅自操作。
4.2.3水泵房、污水處理機(jī)房設(shè)備投入使用時,操作人員應(yīng)按時巡查,注意設(shè)備狀態(tài)及運行參數(shù),檢查水泵控制柜的指示燈指示,觀察運行時水泵壓力表指示,檢查水泵、管道接頭和閥門有無滲漏水,檢查集水坑的水位,做好各項記錄。
4.2.4在正常情況下,生活水泵、消防泵、噴淋泵、污水泵應(yīng)置于自動位置。
4.2.5生活水泵的主泵和備用泵規(guī)定每月輪換一次,消防泵每三月自動和手動操作試機(jī)一次并填寫《設(shè)施維護(hù)單》,并匯總于《設(shè)施/設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。
4.2.6泵房管理規(guī)章制度《給排水設(shè)備運行管理規(guī)程》、《給排水設(shè)備安全操作規(guī)程》、《給排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》等應(yīng)上墻并懸掛整齊。
4.2.7水泵房、污水處理機(jī)房平時應(yīng)上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
4.2.8非工作人員進(jìn)入泵房須經(jīng)上級批準(zhǔn),由相關(guān)人員陪同入內(nèi)。
4.2.9嚴(yán)禁非工作人員觸動泵房內(nèi)的開關(guān)、閥門。
4.2.10保持泵房內(nèi)良好的照明及通風(fēng),保持泵房整潔無塵。泵房內(nèi)不得堆放雜物。當(dāng)班人員每班打掃地面衛(wèi)生,每周徹底清掃泵房及主、附設(shè)備。
4.2.11水池觀察孔應(yīng)加蓋并上鎖,鑰匙由值班人員管理,透氣管應(yīng)用紗布包扎,以防雜物掉人水池中。
4.3雨水、污水處理設(shè)施管理工作程序
4.3.1樓頂平臺各雨水排水管通暢,口蓋完好且安放正確。
4.3.2負(fù)層各集水坑定期清理,坑內(nèi)無異物,水位正常。
4.3.3各集水坑內(nèi)潛水泵、閥門及管道附件完好,工作正常。
4.3.4潛水泵控制箱內(nèi)各元氣件完好,工作正常。
4.3.5污水處理設(shè)施每年由專業(yè)公司清理,清除沉淀池內(nèi)沉積物和表面漂浮物。
4.3.6污水泵每季檢查和保養(yǎng)一次。
4.3.7日常巡查做好記錄,填寫于《污水處理站巡查內(nèi)容》。
4.4停水管理工作程序
因工作維修等原因停水,應(yīng)由主管工程管理員寫《停水通知單》,管理處客戶服務(wù)提前24小時通知用戶。因突發(fā)事件停機(jī),應(yīng)在1小時內(nèi)聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門處理,并在恢復(fù)供水后24小時內(nèi)向用戶作出解釋。
4.5節(jié)水管理工作程序
4.5.1水工定期巡檢各供水設(shè)備、供水管網(wǎng)、閥門附件等,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.5.2每天巡檢各水池、水箱的水位,作好各項防漏措施。
4.5.3對物業(yè)公司員工進(jìn)行全員節(jié)水教育,樹立節(jié)水觀念。
4.5.4在各樓層的洗手間、茶水間等用水處張貼節(jié)水標(biāo)志,對業(yè)主進(jìn)行節(jié)水宣傳,加強(qiáng)節(jié)水意識。
4.6供水、用水管理工作程序
4.6.1凡屬物業(yè)總水表以內(nèi)的供水系統(tǒng)均由物業(yè)公司管理。
4.6.2物業(yè)公司負(fù)責(zé)向用戶提供與市政自來水同質(zhì)的水源。
4.6.3物業(yè)公司負(fù)責(zé)定期抄表到戶,代收代繳。
4.6.4用戶應(yīng)按照政府有關(guān)規(guī)定和大廈管理要求有償使用自來水。
4.6.5用戶出門前應(yīng)將水閥關(guān)閉,避免發(fā)生事故。
4.6.6用戶不可隨意更改大廈供水管道。
4.6.7用戶不可私自裝表和啟動水表的封印影響準(zhǔn)確計量。
4.6.8用戶違反安全用水規(guī)定,拒絕物業(yè)公司維修人員檢查,不采納安全用水意見及措施而造成事故,影響供水系統(tǒng)或?qū)ζ渌脩粼斐蓳p失的,應(yīng)按實際情況賠償。
4.7《水泵房管理規(guī)程》
4.7.1物業(yè)水泵房由水工負(fù)責(zé)管理。
4.7.2水泵房內(nèi)各機(jī)電設(shè)備由水工負(fù)責(zé)運行,其他人員不得擅自操作。
4.7.3水泵房設(shè)備投入使用時,操作人員應(yīng)按時巡查,注意設(shè)備狀態(tài)及運行參數(shù),檢查水泵、管道接頭和閥門有無滲漏水,檢查集水坑的水位,做好各項記錄。
4.7.4泵房管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程應(yīng)上墻并懸掛整齊。
4.7.5水泵房平時應(yīng)上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
4.7.6非工作人員進(jìn)入泵房須經(jīng)上級批準(zhǔn),由相關(guān)人員陪同入內(nèi)。
4.7.7嚴(yán)禁非工作人員觸動泵房內(nèi)的開關(guān)、閥門。
4.7.8保持泵房內(nèi)良好的照明及通風(fēng),保持泵房整潔無塵。泵房內(nèi)不得堆放雜物。值班人員每班打掃地面衛(wèi)生,每周徹底清掃泵房及主、
附設(shè)備。
相關(guān)質(zhì)量記錄:
1.《水泵房日常檢查紀(jì)錄》 zc-15/b12
2.《污水設(shè)施日常檢查記錄》 zc-15/b13
3.《設(shè)備年度維修維護(hù)計劃》zc-15/b01
4.《設(shè)施維護(hù)單》gg-jr-06/b02
5.《設(shè)施/設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》zc-05/b03
第6篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
2、范圍
適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
3.2 工程維修部負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃并組織實施。
3.3 主任負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃。
3.4分公司運營技術(shù)部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計劃的審定,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.5 分公司運營技術(shù)部負(fù)責(zé)對給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。
3.6 管理處負(fù)責(zé)對維修保養(yǎng)計劃的實施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。
4、工作內(nèi)容
4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的制定。
4.1.1 在每年的12月26日前,由工程維修部組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報管理處主任審核。
4.1.2 工程維修部根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報主任審核后實施。
4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的依據(jù):
a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;
b.給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);
d.合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a.維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b.備品、備件計劃;
c.具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d.預(yù)計費用。
4.2 給排水技工對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按計劃進(jìn)行。
4.3 對部門無法解決的問題,可向分公司運營技術(shù)部申請技術(shù)支援或?qū)ν馕小?/p>
4.4 給排水技工每半年對所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b.檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c.檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d.清潔電動機(jī)外殼;
e.檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
4.4.2 水泵維修保養(yǎng):
a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b.轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c.檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤根;
d.清潔水泵外表;
e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
4.5 控制柜維修保養(yǎng):給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);
a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c.清潔鐵芯上的油污及臟物;
d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e.擰緊所有緊固件。
4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):
a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c.自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):
對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a.檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b.檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c.偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。
4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):
a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。
c.對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d.對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
4.6.2 止回
閥維修保養(yǎng):
a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):
a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):
a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d.緊固所有螺母。
4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
4.7.1 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理;
4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格軸承。
4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)。
4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
4.9對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程維修部盡快補(bǔ)充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)主任負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后上報。
4.10給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《水泵保養(yǎng)記錄表》、《水泵檢修記錄表》內(nèi),工程維修部在每月3日前將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為長期。
4.13 停水管理。
4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由管理處提前24小時通知相關(guān)業(yè)主/用戶。
4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)業(yè)主/用戶作出解釋。
5、記錄、標(biāo)識
5.1 《水泵保養(yǎng)記錄表》
第7篇 給排水設(shè)備設(shè)施運行管理作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
三、職責(zé)
1、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況并負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
2、管理員具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
四、程序要點
1、巡視監(jiān)控
(1) 管理員應(yīng)每兩個小時巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
(2) 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a、泵房有無異常聲響或大的振動;
b、電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c、電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d、電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e、機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相條例,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);
f、水池、水箱水們是否正常;
g、閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h、主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閽是否漏水,標(biāo)識是否清晰;
i、止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j、臨時接駁用水情況;
k、雨水井、沉沙井、排水井是否有塞現(xiàn)象。
(3) 管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給機(jī)電維修部主管,請求協(xié)助解決;整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。
2、給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理
(1) 主供水管爆裂的處置;
a、立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b、如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;
c、立即通知服務(wù)中心主管及機(jī)電維修部主管。機(jī)電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進(jìn)行搶修;負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
d、服務(wù)中心在機(jī)民維修主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;
e、供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由維修管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f、確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
(2) 水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。
(3) 水泵方發(fā)生水浸時的處置;
a、視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b、堵住漏水源;
c、如果漏水較大,應(yīng)立即通知機(jī)電維修部主管,同時盡力阻滯進(jìn)水;
d、漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e、排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理。如用干的干凈抹而擦拭、熱風(fēng)吹干,自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f、確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
3、水泵房管理
(1) 非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)機(jī)電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入水泵房。
(2) 水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。
(3) 水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯示眼處。水泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(4) 定期打掃水泵房的衛(wèi)生,清潔水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。
&nb
sp;(5) 水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。
(6) 水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由機(jī)電維修部主管統(tǒng)一保管,其他管理員不得私自配鑰匙。
4、管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在〈給排水設(shè)備設(shè)施運行日記〉表內(nèi),于每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊后交機(jī)電維修主管存檔,保存期為二年。
五、記錄
《給排水設(shè)備設(shè)施運行管理日記》
六、相關(guān)支持文件
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
第8篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程7
給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)
1.目的
及時處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運行。
2.適用范圍
園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。
3.職責(zé)
3.1 給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 主任負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
3工作程序
4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃表》并按運行情況制訂中修、大修計劃。
4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時記錄于《設(shè)備檔案》。
4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由外協(xié)單位協(xié)助解決。
4.1.5如需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序
3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時,值班人員上報主任經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應(yīng)同時安排給排水工及時維修給水泵。
3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時,首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時,應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。
3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時,主任要立即上報工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。
3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。
3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
周期
保養(yǎng)內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)
01
多級給水泵及附件
外觀清潔、無滴油
擦洗、除污、清潔
無油污
一周
壓力表指示
測試、調(diào)整、
準(zhǔn)確
半年
電機(jī)主回路、控制回路
檢查、測試、調(diào)整
合格、標(biāo)準(zhǔn)
半年
水泵軸承
檢查、清洗、加油
合格
大中修
單向閥(止回閥)
檢查、調(diào)整
合格
不定期
02
管道
檢查、除銹、涂漆
無滴漏
半年
閥門
檢查、調(diào)整、潤滑
無銹蝕、無滴漏
不定期
03
公用室內(nèi)衛(wèi)生間
手盆混合水嘴
擦洗、換芯片
無滴漏
不定期
手盆下水閥
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
不定期
小便沖淋器
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
半月
大便沖水器
檢查、調(diào)整、局部更換
開關(guān)自如
半月
衛(wèi)生間地漏
檢查、清洗
無損壞
半月
拖布池
清理
無堵塞
半月
04
污水泵
電氣控制部分
測試、調(diào)整
正常運行
半月
機(jī)械部分、軸承
分解、調(diào)整、潤滑、加油、檢查
運行正常
閥門、管道
檢查、除銹、涂漆
開關(guān)靈活、標(biāo)識準(zhǔn)確
半年
05
污水井
井壁清理、池內(nèi)清理
除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾
暢通
半年、一年
06
給水水箱
水箱防銹層
涂刷防腐層(專業(yè)隊伍)
符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
一年
水箱水質(zhì)化驗
末梢余氯>0.05mg/l
合格
2次/天
進(jìn)水浮球閥
檢查調(diào)整
開關(guān)靈活、無滴漏
一月
水箱清理
除污、排污
符合飲用水水箱標(biāo)準(zhǔn)
一年
3相關(guān)記錄
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備檔案》
第9篇 給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機(jī)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機(jī)外殼;
e、檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第10篇 物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施故障應(yīng)急處理規(guī)程
1.0目的
當(dāng)發(fā)生給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障時,迅速、正確地進(jìn)行處理,保證大廈給排水設(shè)施設(shè)施正常使用。
2.0適用范圍
適用于**集團(tuán)大廈給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障的排除。
3.0工作職責(zé)
3.1工程部值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)施設(shè)備的巡查、監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上跟進(jìn)處理并報告部門。
3.2工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織人員對設(shè)備故障的排除。
4.0工作程序
4.1給排水設(shè)施設(shè)備故障處理。
4.1.1流程圖
4.1.2當(dāng)水泵運行時出現(xiàn)故障,值班人員應(yīng)即停止故障泵,啟用備用泵,并即報告部門安排人口員進(jìn)行維修。
4.1.3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生滲漏現(xiàn)象影響正常供水,值班人員應(yīng)立即關(guān)閉供水管前閥,并即時報告部門組織人員搶修。
4.1.4排污管、雨水管等因堵塞造成下水不暢、溢水等,工程部接報后立即安排人員進(jìn)行疏通,緊急時召集清潔、保安協(xié)助處理。
4.2水浸或爆水管事件的處理
4.2.1辦公時間
a.當(dāng)值班人員接到水浸或爆水管信號,立即通過電話或地講機(jī)通知工程部、保安部、并立即組織人員趕往現(xiàn)場處理。
b.抵達(dá)現(xiàn)場的人員應(yīng)先查找出水的來源,如現(xiàn)場地面有積水,應(yīng)即通知清潔部前來吸水;管道漏水,應(yīng)立即關(guān)閉水閥,并對故障點進(jìn)行維修;若是下水道堵塞,應(yīng)設(shè)法疏通。
4.2.2非辦公時間
a.保安巡樓發(fā)現(xiàn)水浸,應(yīng)即報告領(lǐng)班和工程部值班人員,并盡快查找出水的來源,關(guān)閉水閥。動力部值班人員接報立即組織人員趕赴現(xiàn)場處理并對故障進(jìn)行搶修。
b.通知清潔部對水浸現(xiàn)場進(jìn)行清理積水。
c.檢查故障范圍往下樓層位置有沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,必要時應(yīng)通知可能涉及的客戶回大廈打開辦公室檢查。
4.2.3觀察現(xiàn)場附近電源控制開并,如有浸水應(yīng)立即切斷電源,預(yù)防線路漏電發(fā)生意外事件。
4.2.4故障一旦發(fā)生,值班人員應(yīng)立即直到事發(fā)現(xiàn)場,最遲不得超過5分鐘,一般情況下,應(yīng)在8小時內(nèi)排除故障,若因為特殊原因無法排除,亦應(yīng)先書面報告管理處,提出解決的方法和時間。
5.0相關(guān)文件
5.1《應(yīng)急分隊工作規(guī)程》wi04---01---01
6.0記錄
6.1《突發(fā)事件報告》qr/gr---022
第11篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備操作規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全地操作給排水設(shè)備設(shè)施。
2、范圍
適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。
3、職責(zé)
3.1給排水技工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的具體操作。
3.2工程維修部負(fù)責(zé)組織實施,對本規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
4、工作內(nèi)容
4.1啟動水泵(排污泵)前的檢查。
4.1.1檢查水泵(排污泵)進(jìn)、出水閘閥是否已打開,否則應(yīng)擰開閘閥。
4.1.2排除水泵機(jī)組真空筒里面的空氣(如果有的話)。
4.1.3檢查電壓表、信號燈指示情況。
4.1.4手盤水泵軸轉(zhuǎn)動3圈,應(yīng)靈活無阻滯。
4.2啟動水泵(排污泵)。
4.2.1合上水泵(排污泵)控制柜(箱)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位置。
4.2.2按下啟動按鈕,水泵(排污泵)啟動,注意觀察啟動電流.
4.2.3如果一次不能啟動成功,可以再試啟動二次,每次應(yīng)間隔3分鐘。如果三次都未啟動成功,則應(yīng)停下來查找原因,排除故障后才能再啟動。
4.2.4啟動后,讓其運轉(zhuǎn)5分鐘。觀察運轉(zhuǎn)電流,聽有無異常聲響,聞有無異常氣味,檢查漏水是否嚴(yán)重(漏水成線)。
4.2.5確認(rèn)一切正常后,按下水泵(排污泵)'停止'按鈕,水泵(排污泵)停止。
4.2.6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'自動'位置,水泵(排污泵)自動啟動并運行。
4.3停止水泵(排污泵)。
4.3.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'off'(停止)位置,水泵(排污泵)停止運轉(zhuǎn)。
4.3.2拉下水泵(排污泵)控制柜(箱)電源開關(guān)(如果需要)。
4.3.3關(guān)水泵(排污泵)進(jìn)、出水閘閥(如果需要)。
4.3.4檢查有無不正常情況,如有則及時處理。
第12篇 給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度
1.0 目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。
2.0 范圍
適用于物業(yè)集團(tuán)所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0 職責(zé)
3.1 值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2 給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.3 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
3.4 全面質(zhì)量管理辦公室、部門經(jīng)理負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的檢查、監(jiān)督。
4.0工作內(nèi)容
4.1 巡視監(jiān)控。
4.1.1 值班人員每兩小時巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對其運行情況進(jìn)行記錄。
4.1.2 每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動;
b.電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j.臨時接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2 給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1 主供水管爆裂的處置:
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。
d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f.確認(rèn)一切正常后,對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。
4.2.2 水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進(jìn)水;
d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e.排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。
4.2.4 因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。
4.3 水泵房管理。
4.3.1 非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時在《設(shè)備機(jī)房外來人員入室登記表》上進(jìn)行登記。
4.3.2 水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;
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bsp;4.3.3 水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。
4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5 水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,::光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6 水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4 交接班要求。
4.4.1 接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。
4.4.2 接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后方可接班。
4.4.3 有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a.上一放運行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
4.5 值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《二次生活給水泵運行記錄》內(nèi)。每月的3日前由系統(tǒng)工程師將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為三年。
5.0 相關(guān)文件
5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》(wi-7.5.1-14-04)
5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》(wi-7.5.1-09-05)
5.3《緊急停水處理程序》(wi-7.5.1-14-05)
6.0 記錄表格
6.1《二次生活給水泵運行記錄》(qr-7.5.1-14-02)
