第1篇 電氣設備檢修規(guī)程
為保證綜采工作面設備的安全運行并發(fā)揮最佳性能,必須按要求進行月度檢修,為此礦上決定6月28日10:00-18:00進行月度檢修,為確保檢修安全運行,特制定安全技術措施如下:
一:檢修內容
成立檢修小組:
為了確保檢修工作的正常開展以及設備檢修過程的安全,特成立檢修安全管理小組:
組長:任漢民
副組長:洪德勝
成員:黃勝杰、張永軍、張超飛等檢修班組人員
其中組長負責檢修的全面工作,副組長負責檢修工作的現場檢修工作及現場安全,張永軍負責電氣設備檢修工作,其他檢修成員負責個自管轄設備的正常檢修和安全施工工作。
電氣檢修內容:由張永軍負責電氣設備的檢修工作,具體檢修工作有1、檢修工作面1#、2#、3#移動變壓器的高低壓接線腔,并緊固螺栓。2、搖測工作面采煤機電機及電纜絕緣,檢查各種保護是否齊全完好。3、檢修上順4*315開關。
二、施工準備
1、檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品,當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。
2、檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工、安全措施及注意事項。
3、對所維修的設備需要停電時,必須要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關設備的工作人員聯系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
綜采工作面電氣檢修(維護)工作業(yè)標準
項目
作業(yè)程序
動 作 標 準
安全要點
班前準備
執(zhí)行《通用標準》的有關程序
執(zhí)行《通用標準》的有關要求
執(zhí)行《通用標準》的有關要求
接
班
1進入接班地點
2詢問工作情況及查看記錄
3現場檢查及試運轉
4問題的處理
5履行手續(xù)
1.1準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應用的其它工具,準時按規(guī)定路線到工作面運輸巷口現場接班。
2.1向上班檢修工詢問。上一班中電氣設備的工作狀況和遺留問題,并查看各設備的運行記錄
3.1對電氣設備,電纜及小型電氣進行一次全面現場檢查,并對電氣設備試運轉,查明存在問題。
3.2把查明的問題詳細記錄在交接表上。
4.1對查明的問題提出處理意見。
4.2交班電氣檢修工(或組長)在交接表上簽字,并交接專用工具箱鑰匙等。
4.3交班電氣檢修工把存在問題向本班班長匯報后進行處理。
5.1履行交接班手續(xù)。
2.1.1交班人對接班人詢問要如實回答,不得留有隱患。
4.1.1對涉及人身安全的問題,必須先處理后作業(yè)。
作
業(yè)
1接受任務及作業(yè)前的準備
2電氣設備班中巡檢
1.1接班電氣檢修組長依據班前會安排和交接情況,對電氣檢修工進行工作安排。
1.2電氣檢修工接受任務后,根據安排作好各自作業(yè)前的準備工作。
1.3根據檢修需要,備好材料、工具測試儀表及工作中應用的其它工具,穿戴的絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經耐壓試驗并且合格。
在工作面正常生產時,應對電氣設備及主要機械部件進行巡回檢查。
2.1對所轄電氣設備進行全面防爆,完好檢查,檢查進線電源接頭有無松動、發(fā)熱現象。
2.2檢查電氣設備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。
項目
作業(yè)程序
動 作 標 準
安全要點
作
業(yè)
2.3各種儀表、指示燈是否正確指示。
2.4各按鈕、手柄是否完好,動作靈敏可靠。
2.5接地裝置是否完好,并符合規(guī)定。
2.6檢查操作機構、閉鎖機構是否靈活、完好。
2.7漏電保護動作靈敏可靠,過載和短路等整定值是否正確。
2.8檢查各開關、電機、五小電氣設備大小喇叭嘴,單手正擰不松動,嚙合不低于6扣,擋板擋圈合格。
2.9檢查電氣設備附近巷道的安全情況,安裝地點無淋水,如不能避開淋水時,應妥善遮蓋。
2.10檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定,有無明接頭和破皮現象。
2.11檢查電機:傾聽電機運行聲音是否正常。有無超溫異?，F象,注意電機風扇護罩處有無煤矸堆積,堵塞風道,采煤機電機冷卻水是否流量正常。
2.12檢查主要設備:觀察膠帶,轉載機、輸送機聯軸節(jié)是否工作正常,發(fā)現漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。
3.1斷開所檢修電氣設備的電源,拉開隔離開關手柄,并閉鎖,掛“有人工作,嚴禁送電”標志牌。
3.1.1電氣設備檢修必須在支護良好,周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時工作,電氣作業(yè)應不少于2人,1人監(jiān)護,1人作業(yè)。
3.1.2采區(qū)電工在特殊情況下,可對采區(qū)變電所內高壓電氣設備進行停、送電的操作,但不得擅自打開電氣設備維修。
三、安全技術措施:
1、嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
3、在檢修、運輸和移動機械設備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要棚梁起吊和用棚腿拉移設備時應檢查加固支架,防止倒棚傷人和損壞設備。
4、排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于2人。
5、所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
6、電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關,以防他人送電。
7、采煤工作面開關的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電。
8、一臺總開關向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內的其他工作人員聯系好,確認所供范圍內,無其他人員工作時,方準送電。
9、檢修中或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
10、開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉。
11、電氣維修及變電站維修要嚴格按照三大規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
12、按照檢修計劃,準備好專用工具,計劃好時間,提前與礦調度室聯系,經調度室同意后方可開始檢修工作。
2.各崗位工種都必須經過安全技術培訓,持證上崗,按操作規(guī)程操作。
3.所有人員進行作業(yè)前,嚴格執(zhí)行先檢查后工作制度,發(fā)現問題及時匯報和處理。
13、非專職電氣施工人員嚴禁擅自操作電氣設備,所有施工人員必須勞保設施佩帶齊全。
14、工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣,完好無損。
15、檢修打開電氣設備前,瓦檢員必須先檢測施工地點20米范圍內的瓦斯?jié)舛?。若瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,嚴禁檢修作業(yè),立即向礦調度室匯報,施工期間瓦檢員必須不間斷檢測瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須立即停止作業(yè),只有待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時方可恢復作業(yè)。
16、施工時當巷道內無風、微風、風向逆轉時,必須停止檢修作業(yè),立即向調度室匯報,必須檢查電氣設備周圍有害氣體情況,。
17、打開檢修電氣設備,必須切斷開關電源,并鎖死,設專人看管,手把的閉鎖在停止位置要懸掛“有人作業(yè),不準送電”字樣的警示牌,嚴格執(zhí)行誰停電誰送電的制度,在任何情況下都不允許代替送電。
18、檢修電氣設備負荷側時,如電動機接線盒,電源與負荷不同處一室的開關,必須把電源開關換向刀閘打到零位,并鎖死,用試電筆驗電并設專人看管。嚴格執(zhí)行驗電、放電、打接地,然后接觸帶電體的制度。
19、所有施工人員必須切實搞好自主保安工作,必須服從現場負責人的統(tǒng)一指揮,按章作業(yè),杜絕違章指揮和作業(yè),嚴格按標準進行接線,杜絕電氣失爆現象。
20、施工作業(yè)結束后,清理施工現場的雜物,向礦調度室匯報,安排專人恢復送電。
21、本措施批準后生效,所有參加此項工作的人員必須認真學習本措施并簽字,嚴格按措施執(zhí)行。
四、其他:
未盡事宜嚴格按《13104綜放工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行,保證檢修安全。
第2篇 電氣設備操作工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條未經專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。
第2條操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條操作千伏級電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好,不準送電。
第7條所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關;相反送電時,只有在隔離開關合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第10條停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時才準放電)。裝有接地裝置的設備,停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進行掛牌、加鎖或專人看守,非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導體放電裝置,無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條拉移操作前要注意事項:
1.切斷電源,嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時,在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質圓木打生根柱,串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯系裝置,要安全可靠,移動范圍內鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等,必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險。
第14條拉移操作
1.拉移時要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監(jiān)視,號令統(tǒng)一,動作協(xié)調,無論哪一部分發(fā)現問題,應迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程,中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應徐徐進行,同時前后照應,對由于巷道拐彎、起伏地段,設備可能碰撞位置,預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項
1.拉移到位,停止牽引,變電站應在道上敷設3道生根錨鏈,至少設兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應松弛,并應停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行,應注意工作面設備旋轉方向。
第3篇 高低壓電氣設備操作與維護安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設備的維護,確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設備的啟動、停止,運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設備,必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設備的運行情況,以便及時發(fā)現問題,處理隱患。
第五條 電氣設備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應充分利用停車時間,對電氣設備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節(jié)通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。
第1條 電機的保護裝置應保持完整、靈敏可靠,嚴禁在無保護的情況下運行。
第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運行。
第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數為準)如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環(huán)
60
70
80
90
100
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)
額定轉速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運行中,電機轉子的軸向串動不得超過表(三)
電機容量(kw)
軸向一側串動范圍
軸向向兩側串動范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側的軸向串動范圍,系根據轉子磁場中心位置確定。
2、以上各排數據,如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準。
第7條 電機的軸承潤滑應符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內。
2、對油環(huán)潤滑的軸承,應注意油環(huán)轉動是否靈活,有無碰撞音響等不正常現象,油量應符合要求,嚴禁潤滑油滲入電機內。
第8條 電機從冷卻設備轉入冷卻空氣,應干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領導和主管技術人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:
3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:
4、拖動的機械設備損壞時:
5、軸承(瓦)冒煙達到不允許的溫度時:
6、電機轉速急劇下降,電機迅速發(fā)熱時:
7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。
第10條發(fā)現設備故障或自動調節(jié)系統(tǒng)故障,有權暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調度和主管技術人員報告。
第11條 有權拒絕執(zhí)行可能導致電氣設備損壞或超負荷運行的各種調整、整定電氣參數的命令,并向主管技術人員匯報。
第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程
第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負責檢查電機軸承潤滑,電機的通風,通水,冷卻設備,注意進風,水合出風,水的溫度,監(jiān)視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時,整流子不應冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續(xù)工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續(xù)長期運行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時超負荷沖擊可允許工作
3
嚴重火花連續(xù)呈環(huán)
火狀
發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應查明原因,清楚故障后方準開車,并應詳細記錄事故發(fā)生及處理經過。
第18條 認真執(zhí)行交接班制度,共同處理設備隱患,然后進行交接簽字。
第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護
第19條 在停車時間,應對電機內部詳細檢查:
1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應為2-4mm。
3、刷握內面要平滑清潔,碳刷在刷握內應能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應光滑,弧度要適宜。接觸面積應達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應有偏斜現象。同一刷架上各碳刷的壓力應大致一樣,其與壓力平均值之差不應超過5%。
電機
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機
0.2-0.3
受沖擊,有振動及行車電機
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、 更換碳刷的數量小于全部數量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。
11、 研磨碳刷應使用00#玻璃細砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求:
1、整流子表面應光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應清潔,片間絕緣應保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應倒成0.5mm*45斜面。
3、整流子有碳粉時,應利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內時,可用00#玻璃細砂紙研磨,當不平程度在0.2-0.5mm時,應進行琢磨,當不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉線速度不應1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風管不準用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風、通水冷卻裝置,空氣過濾器應定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應送上加熱器。
第四節(jié)交流電機
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數,可按電機制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。
1、冷態(tài)時,電動機允許連續(xù)起動2-3次。
2、熱態(tài)時,電動機只允許起動1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應用鉗形表進行定期測定負荷,并做好記錄。
第29條 保護裝置的整定值不得隨意變動。
第30條 檢查電機的通風冷卻設備,注意進風與出風的溫度,不得超過設計規(guī)定值。
第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
2、刷架固定應牢固。
3、滑環(huán)表面應清潔、光滑。
第32條 電機運行中應傾聽其轉動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現象。
第33條 檢查電機內部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機不帶電及不轉動部分螺絲的堅固情況。
第35條 事故跳閘時應查明原因,消除故障并經調度室同意后才準開車,并應詳細記錄事故和處理的經過。
第三章低壓電器設備維護規(guī)程
(一)運行中維護檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應該巡視檢查一次,發(fā)現問題要認真做好記錄,必要時及時停車檢修。
(二)維護檢查內容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進行靜態(tài)檢查,只有確認無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內容如下:
1.1各種開關在斷電情況下進行操作檢查機構是否靈活,接點接觸是否良好,導線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現象存在。
1.3所有緊固及聯結螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機械聯鎖是否靈活。
1.5萬能轉換開關的手柄自復位后及傳動片動作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。
1.7信號系統(tǒng)正?？煽?。
1.8對保護繼電器和保護用行程開關要進行重點檢查,確認處于良好狀態(tài)。
1.9 對電氣控制系統(tǒng)進行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運行中低壓電器的檢查內容:
2.1 各種開關導電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關,運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。
2.4各種保護繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產要求。
2.6對于保護機械位置及用于聯鎖的行程開關,限位開關或接近開關要定期檢查調整,每月不得少于一次,且同生產和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。
2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護整定值,不得做任意改動。
2.8 設備運行中,嚴禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯鎖和保護裝置。
2.9 檢查電器的各種保護罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現異常情況,應記錄于交接日記中,以便設備停止運轉時修理。必要時向有關人員聯系及時進行停車檢修。
(三)檢修規(guī)程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動開關
6個月
6年
2
電磁開關
3個月
3年
3
按鈕開關
1個月
3年
4
刀開關
6個月
10年
5
萬能轉換開關
1個月
2年
6
控制器
1個月
2年
7
限位開關
12個月
12年
8
繼電器
1個月
5年
9
接觸器
1個月
5年
10
熔斷器
1個月
11
電磁抱閘
1個月
1年
12
電磁閥
1個月
1年
13
電阻器
3個月
8年
14
變阻器
2個月
8年
2、檢查內容和質量標準:
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關。
2.1.1機械部分
2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機械聯鎖檢查,聯鎖接點應通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達到1mω/kv標準。
2.2接點部分
2.2.1觸頭應清潔無毛刺,銅觸頭應無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應進行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應取下用細銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當,閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調整彈簧,或更換觸頭的方法來達到要求。
2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應當對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。
2.3磁系統(tǒng)部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現噪聲。
2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現斷裂要焊補或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內側無卡傷痕跡,且要固緊在導磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關類:自動開關,按鈕開關。
2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進行修理或更換。
2.5.2 操作機構和脫扣器機構要檢查調整,動作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當調整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調整相應觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。
3刀開關
3.1 檢查刀閘各部過熱現象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應緊固無松動。
3.3 合閘時,每一個刀片應同時并順利進入固定觸頭,不應有卡阻或歪斜現象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應有足夠的彈力,進出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。
4.6 發(fā)現異常情況,要進行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關:
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉動靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發(fā)現異常情況要處理或更換。
6.限位開關:
6.1 檢查開閉位置是否合適或經過調整修理,更換。使開,合位置達到要求,且機構靈活工作可靠。
6.2 進出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標準。
7.2 熔斷器內部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現象。
8.2抱閘架動作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產的要求。
9、電磁閥:
9.1動作靈活無卡勁現象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程
第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程
1、上崗前,勞動保護用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護。
2、班前、班中不準。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關的事。
4、操作室內嚴禁吸煙。
5、嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯系呼應確認、行走確認。
6、嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認真檢查所有設備、工具、要了解現場情況,做好安全操作的一切準備工作。
8、對本崗位的消防設施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設備嚴禁觸摸帶電設備必須注意與設備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設備的操作必須執(zhí)行確認制度必須對開關、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作,操作時應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。
12、 遇故障保護跳閘,故障不明不能恢復送電,現場檢查應先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應檢查、確認真空開關必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘,確認無誤后方可進行操作,嚴禁帶負荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關柜在送電之前,應檢查柜門閉鎖裝置確認機構正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用,方可進行真空開關的合閘操作。
15、 高壓設備停電進行檢修時,應嚴格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標識牌的順序實施,完善上述安全措施后,方可進行檢修工作。
16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準使用。
17、 對執(zhí)行高壓設備檢修的工作人員負有監(jiān)護的責任,但不能代替檢修監(jiān)護人。
18、 高壓開關柜內外及變壓器周圍,應保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電,確認無誤后裝設接地線并在所檢修的電容器后端加設接地線,接地線應先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應單獨對地放電并確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上最后才能開始工作。
第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作票制度。
2、操作人和監(jiān)護人應對所填操作票是否正確進行確認,并經有關人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應向有關人員匯報弄清楚后再進行操作,不準擅自更改操作票,嚴禁酒后操作。
3、操作時必須按順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復查。
4、下列項目列入操作票
a、應拉合的開關和刀閘位置
b、檢查接地開關是否拉開
c、檢查負荷分配情況
d、拉合接地開關
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運行中的開關跳閘時,應退出運行,經檢查確認無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應先確認確已停電,并進行充分放電,再進行測量,測量結束后,應對地及時查明原因報告上級。
7、變壓器預警信號動作時,應及時查明原因報告上級。、
8、操作電壓互感器前,應考慮相應的失壓保護。
9、有高壓接地現象或雷雨天氣檢修電氣設備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負荷側斷路器、負荷側刀閘、母線側刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設備停電后,即使是停電,在未拉開有關刀閘和做好安全措施前,不得觸及設備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進出變壓器室,應隨手將門鎖好,無關人員未經批準不得進入設備房。
14、 嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯系呼應確認、行走確認。
第五章維護電工安全技術操作規(guī)程
1、電工作業(yè)一般必須停電進行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行。
2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關于保證安全的技術,組織措施。
3、設備停電維護時,停電設備進線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關把手上懸掛“禁止合閘”的標識牌。
4、一切電氣設備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關刀閘時,應帶好絕緣手套。
5、生產過程中遇有設備故障,需要處理時,必須與當班崗位操作人員聯系確認無誤后,方可實驗或處理故障,必須設專人監(jiān)護。
6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設備應定期進行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴禁使用不合格的電動工具和移動電器。
7、安裝照明時,開關必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機,上聯軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準站在小車軌道上,并設專人與天車司機聯系監(jiān)護。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴禁煙火,用完后應封口,定點存放。
13、 停電時,先停負荷開關,在停電閘。送電時,應先送刀閘,再送負荷開關,嚴禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。
14、 維護電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
第六章檢修電工安全技術操作規(guī)程
1、工作前必須嚴格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負責人要根據檢修項目制定單項安全措施并經審核簽字,確認安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設備必須停電,檢修設備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應安全措施,并設專人監(jiān)護,方可工作。
3、檢修設備需帶電工作的需經作業(yè)區(qū)領導同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準開工。
5、電容器檢修應停電、放電30分鐘后,再進行驗電、待確認無電并裝設接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應確認電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護,并嚴禁二人在同一桿上作業(yè)。
7、檢修人員站立基準面高度2米以上,應系安全帶,安全帶應栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
第七章值班電工安全技術操作規(guī)程
1、停送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關刀閘核對清楚,確認無誤后方可操作,檢修設備停電后必須在開關或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
2、停電時應先停負荷開關,在停刀閘。送電時應先送刀閘,在送負荷開關。嚴禁帶負荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設備時,嚴禁跨越移開遮攔,嚴禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復供電,現場檢查應先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責)。
6、高壓停送電,必須嚴格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認真空開關在斷位置方可搖入、搖出,嚴禁強行帶負荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應在停電、放電30分鐘后,再進行驗電、帶確認無電并裝設接地線后,接地線應先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上。最后開始工作。
10、 設備在運行中,如發(fā)現異常,應立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關領導匯報。
11、 工作中懸掛各種標識牌應按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。嚴格亂掛標識牌。
12、 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動操作規(guī)程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關柜內控制開關-q1(ac380v進線電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內控制開關-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風機電源,如果存在),-q3(電機風機電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉換開關打到“on”位置,可以觀察到開關柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現場電機和各相應逆變柜內逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉換開關打到“off”位置,可以觀察開關柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關-q3(電機風機電源,如果存在),-q2(逆變器風機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關柜內控制開關-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q1(ac380v進線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個變頻柜內控制開關-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現場電機和各相應變頻柜內變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內控制開關-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態(tài)
f015
電機堵轉
降低負載,檢查測速機電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地
f243
內部耦合出錯
更換cu板
第4篇 電氣控制柜體及電氣設備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產品的裝配的內容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產品如：開關柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產品裝配前，應對下列各項逐一進行檢查，做好工藝準備。 2.1.1 結構應該符合該型號產品結構的要求，產品應有固定的安裝孔。
2.1.2 門應能在大于90°角內靈活轉動，門在轉動過程中不應損壞漆膜，不應使電器元件受到沖擊，門鎖上后不應有明顯的晃動。
2.1.3殼體焊接應牢固，焊縫應光潔均勻，不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現象，焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質等缺陷。
2.1.4產品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產品內選擇的電器元件和材料，必須符合認證產品要求和圖紙的要求，在不影響產品內在質量要求的前提下，可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強制性產品認證的廠家生產的合格產品，非認證產品不得使用。
2.2.3產品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關的電弧對操作者不產生危害，手動操作的元器件，操作機構應靈活，無卡阻現象。
2.2.5所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應標注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時，必須穿導線號碼管，標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標號必須與接線圖標號一致。
2.2.7安裝的元件應操作方便，操作時不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備，由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿足電器元件產品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應置于開關柜的上方，且應與絕緣導線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產品的裝配應一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準確測量、調整安裝位置后將其緊固，調整時不得重擊零部件和電器元件。
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護板應安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下：
2.2.20.1框架式低壓斷路器
（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。
（2）將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動，開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。
（3）應通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現，應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強度不夠而短路。
（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產品的使用說明書。
（3）塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。
（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應與電源引進的導線或母線相連，而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
（1）檢查產品的銘牌及線圈上的技術數據是否符合圖紙要求。
（2）接觸器觸頭部分應平整，不應有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應有油污。（3）大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。
（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設備應接于上接線即2號接線端子。
（4）接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應垂直安裝，調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
（1）檢查電容器外殼質量，瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現象。
（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。
（3）電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。
（4）電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
（1）端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。
（2）強、弱電端子應分開布置，當有困難時，應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。
（3）電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。
接線端子應與導線截面匹配，不允許小端子配大截面導線。
2.2.20.8電流互感器安裝
（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。
（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
（3）各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上，并與開關出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置，不應使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊，無打滑及損壞鍍層現象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導線。
2.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。
2.4.5根據接線鼻的尺寸，用電工刀削去導線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導線削除絕緣層后，在導線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導線斷裂，削去絕緣層后，應將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。
2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓模或冷壓鉗壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應使接點受到任何附加應力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數，以扎線與導線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向，固定線束采用bv系列導線，活動線束采用bvr系列導線，顏色一般采用黑色，應選用認證產品申報的廠家的ccc認證合格的產品。
2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導線，特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應少數導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則。
2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。
2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導線時，應采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊，不得有松動現象。
2.6.11當接線端子為螺絲連接時，多股導線必須采用相應規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應壓平。
2.6.13二次線與母線相接時，應在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數字注法。
2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印，字跡內容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現象。
第5篇 電氣設備的管理與安全使用——制度規(guī)程要健全落實3
要安全高效地使用好電氣設備，除了要有完好的電氣設備和可靠的安全裝置外，還要訂有相應的安全規(guī)程和制度，并在日常工作中認真貫徹實施。
1．要實施工作票制度。在電氣設備安裝、維修、更換等作業(yè)時，要實施工作票制度。工作票上要寫明工作任務，安全措施，安全負責人，開工、完工時間等內容。在作業(yè)前，要提前計劃布置好，作業(yè)中按計劃有序進行，以免作業(yè)時忙中出錯。在執(zhí)行工作票制度時，還應規(guī)定工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人以及各作業(yè)人員在安裝、維修、更換等作業(yè)時應負的安全責任。
2．要落實作業(yè)監(jiān)護制度。當在電氣設備上進行檢修或在1kv以上的電氣設備上進行停送電倒閘操作時，至少應有2人一起作業(yè)，其中1人為監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是防止作業(yè)人員在工作中麻痹大意，或對設備情況不熟悉不了解，錯跑工作位置而發(fā)生意外危險，并隨時提醒作業(yè)人員遵守安全作業(yè)的有關規(guī)定，發(fā)生事故時，能迅速采取搶救措施，及時消除或控制事故，不使事故擴大。
3．要執(zhí)行倒閘操作制度。倒閘操作時要執(zhí)行倒閘操作制度，使操作者事先了解操作內容和操作步驟，以保證操作時不顛倒或有遺漏。執(zhí)行倒閘操作時，一定要有操作票，事前詳細計劃，周圍部署，操作中按序進行，避免發(fā)生帶負荷拉、合刀閘，引起不應有的設備損壞和傷人事故。
4．要訂立檢修維護制度。在電氣設備的檢修維護工作中，要認真檢查落實事前各項防范措施，并保障安全有效，以防止事故的發(fā)生。
（1）停電。對檢修維護部位所有能夠送電的線路，要全部切斷，并落實好防止誤合閘的措施，每處至少要有1個明顯的斷開點；對于多回路的線路，要注意防止其它方面突然來電，特別要注意防止低壓方面的反饋電。
（2）驗電。作業(yè)前要對已被停電的線路進行驗電，以防萬一漏電，驗電時應按電壓等級選用相適應的驗電器。
（3）放電。將待檢修設備上殘存的靜電放掉，放電時應使用專用的導線，用絕緣棒或開關操作，一般應放電10分鐘左右，注意線與地之間、線與線之間均應放電。電容器和電纜的殘存電荷較多，放電時最好有專門的放電設備。
（4）裝設臨時接地線。為防止意外送電和感應電，應在設備的檢修部分，裝設必要的臨時性接地線，接地線在裝設時，應先接接地的一端，后接被修設備的一端；拆除時，按反順序進行，先拆被檢修設備的一端，后拆接地的一端。接地線應用截面不小于25mm2的軟銅線制作。
（5）掛好標示牌。在被檢修設備的斷電處，應掛上“有人工作、禁止合閘”的標示牌；在臨近帶電部分的遮欄上，應掛上“止步、高壓危險”、“站住、生命危險”的警示牌等，以告誡他人注意安全。
（6）裝設遮欄。部分電氣設備停電檢修時，應將帶電部分遮欄起來，使檢修人員與帶電導體之間保持一定的安全距離。在10kv以下設遮欄應保持0.35m的距離，不設遮欄應保持0.7m以上的距離；35kv設遮欄應保持0.60m的距離，不設遮欄應保持1m的距離；110kv設遮欄和不設遮欄均應保持1.5m的距離；220kv設遮欄與不設遮欄均應保持3m的距離。
5．要落實安全檢查制度。電氣設備在使用過程中，由于種種原因經常會出現這樣或那樣的問題，經常檢查能及時發(fā)現問題并得到解決。
6．要實行持證上崗制度。電工、金屬焊割、電梯、制冷等電氣設備的安裝維修和操作使用崗位的特殊工種人員，一定要經國家承認的培訓教育機構培訓取證，做到持證上崗，并定期復檢；其他和電氣設備相關的工種，也應根據本崗位電氣設備的特點，通過相應的崗位安全知識教育和業(yè)務技術培訓，并經考試合格后上崗，未經培訓教育和考試不合格者，禁止上崗操作。
7．要執(zhí)安全用電制度。用電要申請，安裝維修找電工；任何人不準玩弄電氣設備和開關；非電工不準拆裝、修理電氣設備和用具；不準私拉亂接電氣設備；不準私用電熱設備和燈泡取暖；不準使用絕緣損壞的電氣設備；不準擅自用水沖洗電氣設備；熔絲不準用其它的金屬絲替代和調換容量不符的熔絲；不準擅自移動電氣設備的安全標志、圍欄等安全設施；不辦手續(xù)，不準打樁動土，以防損壞地下電纜等等。
章仁根
第6篇 防爆電氣設備檢修安裝安全技術操作規(guī)程
第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設備為煤礦現用的高壓防爆開關、低壓防爆開關,移動變電站,手動防爆開關。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規(guī)程。
第二條:車間內所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。
第三條:車間內的配電盤附近嚴禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標志,配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志,配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。
第四條:設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍,確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電,如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條:臨時工作中斷恢復工作或每班工作前,必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條:設備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條:工作中起吊搬運設備時,一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。
第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉開關拔到交流電壓最高檔。
第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應立即切斷電源,使觸電人脫離危險,并進行人工呼吸急救。
第十條:所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。
第7篇 防爆電氣設備修理工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條防爆電器修理工必須經過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第4條熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第6條防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
第7條檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產手續(xù),未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。
第8條防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
第9條修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
第11條防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條嚴格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
第14條拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零各件必須更換。
第17條選熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
第18條修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端了位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔雜物。
第21條對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數,達到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
第26條防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內容。
第27條清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
第8篇 交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程四
9盡緣油
9.1盡緣油的試驗項目、周期和標準如表10所示：
表10盡緣油的試驗項目、周期和標準（略）
1水溶性酸(ph)值(1)交接時
(2)大修時
(3)每年1～2次交接和大修時＞5.4；運行中≥4.2檢驗方法按gb7598-87《運行中變壓器油、汽輪機油水溶性酸測定法(比色法)》
2酸值(1)交接時
(2)大修時
(3)每年1～2次交接和大修時≤0.03mg(koh)/g(油)；運行中≤0.1mg(koh)/g(油)；檢驗方法按gb7599-87《運行中變壓器油、汽輪機油酸值測定法(btb法)》或gb264《石油產品酸值測定法》
3閃點(閉口)(1)交接時交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程
(2)大修時
(3)每年1～2次交接和大修時≥135℃；運行中不比新油標準降低5℃超高壓油為≥140℃。檢驗方法按gb261《石油產品閃點測定法(閉口杯法)》
4機械雜質(1)交接時
(2)大修時
(3)每年1～2次無外觀目視
5游離碳(1)交接時
(2)大修時
(3)每年1～2次無外觀目視
6水分(1)交接時
(2)大修時交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程
(3)每年1～2次交接和大修時：
變壓器、互感器套管≤10ppm
運行中：
變壓器≤20ppm；互感器、套管≤15ppm檢驗方法按gb7600-87《運行中變壓器油水分含量測定法(庫侖法)》或gb7601-87《運行中變壓器油水分測定法(氣相色譜法)》
7界面張力(1)交接時
(2)大修時
(3)每年1～2次交接和大修時≥35；運行中≥19［單位：(25℃)mn/m］檢驗方法按gb6541《石油產品油對水界面張力測定法(圓環(huán)法)》或ys-6-1-84《界面張力測定法》
8介值損耗因數(1)交接時
(2)大修時
(3)每年1～2次注進設備前≤0.5%(90℃)；交接和大修時≤0.7%(90℃)；運行中≤2%(90℃)檢驗方法按gb5654-85《液體盡緣材料工頻相對介電常數、介質損耗因數和體積電阻率的試驗方法》或ys-30-1-84《介質損耗因數和體積電阻率測定法》
9擊穿電壓(1)交接時
(2)大修時
(3)每年1～2次交接和大修時≥60kv；運行中≥50kv檢驗方法按gb507-86《電氣用油盡緣強度測定法》
10含氣量(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時交接和大修時≤1%；運行中≤3%檢驗方法按ys-c-3-2-84《氣體含量測定法(二氧化碳洗脫法)》
注：①變壓器、油浸電抗器的盡緣油每年第2次檢驗，可只作水分，擊穿電壓。
②互感器油的檢驗周期為1～3年1次，只檢驗1、5、6、9項，若為密封結構而制造廠又不答應取油者，可不進行上述檢測。
③套管油的檢驗周期為3年1次，只檢驗1、5、6、9項，若為密封結構而制造廠又不答應取油者，可不進行上述檢測。
④設備中盡緣油的色譜分析，含氣量和含水量等項目試驗另見各有關條目。
⑤盡緣油取樣方法按gb7597-87《電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣方法》。
⑥本章所指盡緣油不包括斷路器用油。
9.2混油試驗的試驗項目、周期和標準如表11所示：
表11混油試驗的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1新油與不同牌號的新油混合混合前測混合油樣的凝固點不高于原用油的凝固點新油與不同牌號的新油混合
2運行中的油與同牌號的新油混合進行混合油樣的油泥析出試驗，無沉淀物產生檢驗方法按ys-27-1-84《油泥析出測定法》
3運行中的油與不同牌號的新油混合同本表1、2兩項試驗運行中的油與不同牌號的新油混合
4進口油或來源不明的油與不同牌號運行油混合進行參加混合的各種油及混合后油樣的老化試驗，混油質量不低于原運行油的質量標準檢驗方法按ys-25-1-84《運行油開口杯老化測定法》
5進口新油或來源不明的新油與新油相混其混合油的質量標準應不低于表11的規(guī)定并作凝固點試驗，標準見本表1項
注：被混合使用的油，其質量標準必須符合表11的規(guī)定。
10避雷器
10.1磁吹避雷器的試驗項目、周期和標準如表12所示：
表12磁吹避雷器的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量盡緣電阻(1)1～2年1次
(2)大修時按元件測試，應與前一次試驗結果或同類型產品的數據相比較無明顯差別用2500v及以上兆歐表
2丈量每節(jié)元件在直流電壓下的電導電流(1)1～2年1次
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
3丈量運行電壓下交流電導電流(1)每年1次
(2)必要時(1)每相避雷器電流值一般在2.0～5.4ma之間
(2)與歷次丈量值比較無明顯差別
4避雷器動作計數器檢查每年1次動作正常，每次記數器應動作試驗3～5次可用動作記數器檢測儀
5密封試驗解體大修時抽真空到0.051～0.053mpa后，在5min內其內部氣壓的增加不應超過133.3pa
10.2氧化鋅避雷器的試驗項目、周期和標準如表13所示：
表13氧化鋅避雷器的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量盡緣電阻(1)交接時
(2)1～2年1次
(3)必要時與出廠值比較無明顯差別用2500v及以上兆歐表
2丈量底座盡緣電阻(1)交接時
(2)每年1次不小于1000mω
3丈量運行電壓下的電流(1)交接時
(2)每年1～2次阻性電流或總電流應符合廠家規(guī)定試驗時記錄氣溫，每年宜在天氣條件相近的情況下進行
4丈量對應工頻參考電流下的工頻參考電壓(1)交接時
(2)2年1次應符合廠家規(guī)定(1)整只或分節(jié)進行
(2)丈量時應記錄環(huán)境溫度
5檢查動作記數器(1)交接時
(2)每年1次測試3～5次，每次應正常動作
11接地裝置
接地裝置的試驗項目、周期和標準如表14所示：
表14接地裝置的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1外觀檢查(1)交接時
(2)3～5年1次(1)每臺主設備宜用兩根接地線，并應直接與埋地的接地干線牢固連接。用螺栓連接時，應設防松帽或防松墊片。焊接時其搭接長度：扁鋼為寬度的2倍，圓鋼為直徑的6倍
(2)敷設在有腐蝕性氣體、蒸汽和濕潤處的接地線其防腐措施應完善可靠新建工程交接驗收見《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》
2接地線通斷檢查(1)交接時
(2)3～5年抽查1次電力設備與接地裝置的電氣連接應良好；不應有斷開情況。一般接地引下線靠近地表層部份易于腐蝕必要時可挖土檢查可用導通法
3接地網導體的熱穩(wěn)定校核當系統(tǒng)短路容量增大時(至少五年一次)接地網導體的熱穩(wěn)定應符合設計規(guī)程的規(guī)定
4接地裝置接地電阻測定(1)交接時
(2)3年1次接地電阻值應不大于設計值
5接觸電勢和跨步電勢測定，并繪制電位分布曲線(1)交接時
(2)接地網擴建或改埋后測定值應符合設計規(guī)程的規(guī)定。
第9篇 煤業(yè)低壓電氣設備停送電安全作業(yè)規(guī)程
為了確保礦井低壓電氣設備停送電檢修工作安全、有序的進行,加強礦井電氣管理,規(guī)范低壓電氣設備停送電作業(yè),特制定此安全作業(yè)規(guī)程,望各相關單位嚴格遵照執(zhí)行。
一、總則
各單位自管的低壓電氣設備,由各單位自行決定檢修,不用辦理停送電工作票,但必須嚴格執(zhí)行停送電制度、工作監(jiān)護制度及安全技術措施。低壓電氣設備停送電檢修工作,影響到其他單位的電氣設備正常運轉時,除執(zhí)行停送電制度、工作監(jiān)護制度和安全技術措施外,還必須執(zhí)行工作票制度(事故情況例外),工作許可制度、終結制度。
二、停送電管理機構
低壓電氣設備停送電管理機構同《6kv及以上變、配電所停送電作業(yè)規(guī)程》中的管理機構相同,在此不在重復。
三、停送電制度:
(1)嚴禁帶電搬遷電氣設備、纜線及帶電檢修電氣設備,必須保證被檢修設備或線路完全斷開電源。
(2)嚴格執(zhí)行專人停送電制度。
(3)嚴禁約時停送電。
(4)停電后必須可靠閉鎖,并留專人看守(工作地點離停電設備較近時,可不派專人看守)。
(5)掘進工作面停風、停電,必須遵守先排瓦斯后送電的原則。
四、工作許可制度:
低壓電氣設備停送電檢修,影響其他單位電氣設備運行時,須經礦調度室同意,辦理停送電工作票后,方可進行工作。
五、工作監(jiān)護制:
低壓電氣設備的檢修,必須有兩人以上進行,其中對現場比較熟悉,經驗豐富的一人應為監(jiān)護人,其他可作操作人。
六、安全技術措施:
⑴、停電
必須保證被檢修設備或線路完全斷開電源。
⑵、驗電
驗電時,必須用電壓等級合適而且合格的驗電器進行驗電。
⑶、放電
①當驗明設備確已無電壓后,應立即將檢修設備進行放電并三相短路。這是防止工作地點突然來電保護工作人員安全的措施,同時也是設備斷開后部分的剩余電荷,因接地而放盡。
②放電時必須先接接地端,后接導體端,必須接觸良好;放電導線可使用煤礦用阻燃電纜。
③井下低壓設備放電時,必須測量周圍瓦斯?jié)舛刃∮?%時,方可進行。
④表示設備分斷的信號、經常接入的電壓表等,不得作為設備有無電壓的根據。但如果指示有電,則禁止在該設備上工作。
⑷、懸掛標示牌
①在低壓電氣設備上檢修工作時,須在上級停電開關上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。
②在低壓線路或電動機上工作時,須在供線路或電動機電源的停電開關上懸掛“禁止合閘,線路有人工作”標示牌。
七、停送電工作票制度、填寫規(guī)定及執(zhí)行順序:
1、低壓電氣設備停送電檢修工作,影響到其他單位的電氣設備正常運轉時,必須執(zhí)行停送電工作票制度,工作票格式及填寫方法應符合水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》中規(guī)定的第二種工作票的要求,并要指定專人負責,憑工作票進行工作。
2、工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫,內容正確、措施有力、字跡清晰,一式三份。一份由簽發(fā)人存,一份在變電所低壓電氣設備上進行停送電工作由變電所值班員收執(zhí)、在其他單位電氣設備上進行停送電工作由工作負責人收執(zhí),另一份由調度室收執(zhí)。按時移交,不得任意涂改。如有個別錯、漏字需修改時,應字跡清楚。變電所值班員保存工作票一月后,上交機電科統(tǒng)一管理,工作負責人在工作結束后,及時將工作票上交機電科統(tǒng)一管理。
3、一個工作負責人只能發(fā)給一張工作票。
4、事故搶修工作可不用工作票,但調度室應記入記錄薄內,在開始工作前必須做好安全措施,并指定專人進行監(jiān)護。
5、工作票有破損不能繼續(xù)使用時,應補填新的工作票。
第10篇 交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程一
1總則
1.1為適應交流500kv電網基建和運行的需要，保證電氣設備的安全運行，特制訂本規(guī)程。
1.2本規(guī)程的各項規(guī)定，是交流500kv電氣設備的交接和預防性試驗的基本要求，應認真執(zhí)行。
1.3必須堅持科學的態(tài)度，對試驗結果應進行全面的歷史的綜合分析，把握設備性能變化的規(guī)律和趨勢。
1.4本規(guī)程在執(zhí)行中，如需要變更其試驗項目、周期和標準，或個別項目達不到本規(guī)程的標準時，應報請主管部分批準。
1.5凡所使用的設備及器材均應符合國家或部頒的現行技術標準，并有合格證件，設備應有銘牌。
1.6進口設備應按合同技術條件和制造廠規(guī)定進行試驗，但原則上也應符合本規(guī)程的規(guī)定。
1.7盡緣試驗應在良好天氣、被試物溫度及四周空氣溫度不低于+5℃、空氣相對濕度一般不高于80%的條件下進行。
1.8本規(guī)程適用于交流500kv電氣設備的交接和預防性試驗。交流500kv電氣設備中其他電壓等級的部分除符合本規(guī)程所列條目外，尚應按各有關的規(guī)程執(zhí)行。
1.9對電力系統(tǒng)的繼電保護裝置、自動裝置、丈量裝置等電氣設備和安全用具，以及阻波器和放電指示器等的交接預防性檢查試驗，應分別根據相應的專用規(guī)程或按制造廠規(guī)定進行。
1.10交流500kv電氣設備中盡緣油的電氣及理化性能試驗應按第9章執(zhí)行，但油中溶解氣體的色譜分析、含水量、含氣量的試驗仍按各設備的有關條目進行。
1.11本規(guī)程不包括sf6氣體安全治理、空氣開關、gis和充油電纜的試驗條目。
2電力變壓器和電抗器
2.1電力變壓器的試驗項目、周期和標準如表1所示：
表1電力變壓器的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量繞組連同套管的盡緣電阻和極化指數(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次
(4)必要時相同溫度下的盡緣電阻不小于出廠值的70%；20℃時最低阻值不得小于2000mω(1)盡緣電阻應測10min并記錄每分鐘值
(2)與發(fā)電機連接的繞組難于斷開時，盡緣電阻值預試中不作規(guī)定
(3)極化指數
一般不小于1.5
2丈量繞組連同套管的介質損耗因數(1)交接時
(2)大修時
(3)預試周期自定
(4)必要時20℃下tgδ值不大于0.6%；同溫下，一般不大于出廠值的130%
3丈量繞組連同套管的泄漏電流(1)交接時
(2)大修時
(3)預試周期自定
(4)必要時試驗電壓標準如下：
繞組客定電壓：500kv；
直流試驗電壓：60kv；
泄漏電流值不作規(guī)定，一般不大于30μa應盡量消除其它因素對讀數的影響
4丈量繞組直流電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次
(4)必要時(1)相間互差不大于三相均勻值的2%，即
式中：
rman――繞組直流電阻最大值
rmin――繞組直流電阻最小值
ratc――三相直流電阻均勻值
(2)同溫下丈量值與出廠值比較，無明顯差別(1)交接和大修時應在各分接位置丈量
(2)預試時在運行分接位置丈量
(3)周期中(4)必要時系指無載調壓開關更換分接位置和出口短路后等情況
(4)對有載調壓，一般應在所有分接位置丈量
5丈量繞組所有分接位置的電壓比(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時額定分接位置，偏差不大于±0.5%；其它分接位置不大于±1%
6檢查三相變壓器接線組別或單相變壓器引出線的極性(1)交接時
(2)大修時應與變壓器銘牌相符
7丈量空載損耗及空載電流(1)交接時交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程
(2)必要時(1)額定電壓下損耗與出廠值比較無明顯差別
(2)一般在額定電壓下，與設計保證值比較，損耗偏差不大于15%；空載電流偏差不大于30%(1)有條件時，在不低于95%un下進行，試驗方法按jb501-64《電力變壓器試驗方法》
(2)制造廠提供低電壓下空載電流數據可在同電壓下核對
8變壓器操縱波耐壓試驗(1)更換繞組或引線時
(2)必要時試驗電壓為出廠值的85%，最低不得低于75%
9丈量鐵芯對地的盡緣電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次盡緣電阻值自行規(guī)定分段盡緣的鐵芯應丈量段間盡緣電阻
10丈量穿芯螺栓、鐵軛夾件及綁扎鋼帶對鐵芯、線圈壓環(huán)及油箱的盡緣電阻必要時一般不小于1000mω用2500v兆歐表，量程10000mω
11盡緣油試驗(1)含水量(1)交接時
(2)大修時
(3)1年至少2次
(3)必要時交接和大修時不大于10ppm；運行中不大于20ppm
(2)含氣量(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時交接和大修時不大于1%，運行中一般不大于3%
(3)色譜分析(1)交接及大修時
(2)耐壓及局部放電試驗前后
(3)投運第1年每3個月至少一次，以后半年1次
(4)沖擊合閘試驗后
(5)出口短路沖擊后
(6)必要時(1)新投運設備，油中一般不應含有乙炔，其他各組份也應很低，耐壓及局放試驗前后和沖擊合閘試驗前后，一般應無明顯差別
(2)運行中設備內部氫與烴類氣體含量超過下列任何一項數值時應引起留意：
總烴：150ppm
乙炔：5ppm
氫：150ppm
(3)烴類氣體總的產氣速率在0.25ml/h(開放式)和0.5ml/h(密封式)或相對產氣速率大于10%/月可判定為設備內部存在異常(總烴含量低的設備不宜采用相對產氣速率進行判定)(1)總烴是指甲烷、乙烷、乙烯和乙炔四種氣體總和
(2)標準中所列數值的單位為ppm，即每升油中含有該氣體的微升數
(3)溶解氣體含量達到引起留意值時，可結合產氣速率來判定有無內部故障；必要時應縮短周期進行追蹤分析
(4)新設備及大修后的設備投運前應作一次檢測；投運后，在短期內應多次檢測，以判定該設備運行是否正常
12有載調壓裝置的檢查和試驗(1)動作順序(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時
(4)動作1萬次后，或按制造廠規(guī)定檢查范圍選擇開關、快速機構、消息觸頭，全部動作順序應符合產品技術要求
(2)操縱試驗全部切換過程中應無任何開路現象和異常，電氣和機械限位動作正確符合制造廠要求無電壓下操縱10個循環(huán)；額定電壓下操縱2個循環(huán)
(3)切換時間(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時
(4)動作1萬次后，或按制造廠規(guī)定正反向切換時間均應符合制造廠要求，每次一般在60ms以下，且三相同步
(4)切換開關室的油的擊穿強度及酸值(1)交接時
(2)大修時
(3)2年1次
(4)必要時(1)符合制造廠規(guī)定
(2)運行中油應符合：
2.5mm間隙的平板電極不小于25kv；酸值不大于0.3mg(koh)/g(油)
13溫度計及測溫電阻的檢查和校驗(1)交接時
(2)大修時
(3)3年1次動作靈活，指示正確，密封良好，測溫電阻值應和出廠值相符
14氣體繼電器的校驗(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時動作正確
15壓力開釋器的校驗(1)大修時
(2)必要時動作值與銘牌值偏差小于±10%交接時按制造廠規(guī)定
16本體密封試驗(1)交接時
(2)大修時在油枕頂部施加壓力，使油箱蓋上所承受的壓強為0.035mpa，24h無滲漏帶散熱器進行。
第11篇 綜采電氣設備安裝試運轉技術措施規(guī)程
一、工作負責人:耿華虎
二、現場負責人:邸志廣 馬進斌
三、
1、每天必須做好生產準備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。
2、愛護設備,節(jié)約使用材料,保持設備和工作場所整潔,搞好文明生產。
3、設備搬運時,嚴格的按照設備運搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設備運搬工必須經過專門的安全技術培訓,考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴禁用人體來平衡被吊運的重量,不得站在重物上,運行起重作業(yè)時,嚴禁站在中重物的下方,只能站在側面作業(yè),嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
4、從事電氣設備安裝人員:
a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經考試合格后,持證上崗。
b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
c、熟悉變壓器、電機、組合開關及各類高低壓開關的構造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。
5、進入施工現場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負責人的指揮,嚴禁中途溜號,嚴禁從事與自身工作范圍無關的工作。
6、施工前,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標志牌,嚴禁非工作人員進入綜采車間變電所,并設專人在變電所值班。
7、工作前,嚴格按照有關技術說明及技術資料 。對所有的電氣設備及電纜制作性能測定,對不合格的設備即時向領導反饋。
8、施工中,嚴格按照標準施工,愛護設備,嚴禁野蠻操作,每天工作結束后,要清點工具,清掃工作現場。
9、設備試運轉
a、試運轉前,首先對所有的電氣設備進行全面的復核檢查,對重要的設備再做一次性能測定,無誤后,才能進行試運轉。
b、試運轉時,所有工作人員必須聽從工作負責人的指揮,與機械轉動部分保持在2~3米的距離,與電氣運轉部位保持4米的距離,嚴禁任何人接近機械和電氣運轉部位。
c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護。
d、試運轉結束后,清點工作人員,清點工具并清理工作現場,對所有的設備進行復核檢查,并做好編號,以便井下的運輸安裝。
工程部機電隊
第12篇 電氣設備安全管理規(guī)程
一、目 的:建立電氣設備的安全管理規(guī)范,保證電氣設備操作及人身安全。
二、適應范圍:本標準適用于本公司電氣設備(包括配電箱、開關柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設備)的安全操作管理。
三、職 責:有關部門領導、設備管理員、機電維修人員、設備操作人員對本標準的實施負責
四、內容和要求:
4.1 電氣設備包括:配電箱、開關柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設備。
4.2 全公司電氣設備必須選擇符合國家標準的合格產品,電氣設備的安裝必須符合安全規(guī)定,符合本公司規(guī)定。
4.3 電氣設備完好標準:
4.3.1 主要技術性能達到國家標準,滿足生產工藝要求。
4.3.2 操作和控制系統(tǒng)裝置齊全,靈敏可靠。
4.3.3 設備運行良好,絕緣強度及安全防護裝置符合電氣安全規(guī)程。
4.3.4 電氣設備通風、冷卻系統(tǒng),效能良好。
4.3.5 設備內外整潔,潤滑良好。
4.3.6 無漏油、漏電、漏水現象。
4.4 對主要電氣設備,制訂相應的標準操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、檢修安全操作規(guī)程。
4.5 電氣設備的操作人員應有上崗操作證,配電設備操作人員、電氣維修工應有本市技術監(jiān)督局頒發(fā)的電工證(高壓電工、低壓電工)。
4.6 電氣設備要每月進行一次清除灰塵、油污等保養(yǎng)工作,生產技術部每月進行一次電氣設備安全檢查,發(fā)現電氣設備的缺陷和事故隱患及時處理。電力設備每年安排一次預防性檢修,更換老化元件。
4.7 電氣設備安全檢查內容:
4.7.1 根據電氣設備完好標準內容進行檢查。
4.7.2 電氣設備絕緣性能,電氣保護裝置可靠性(包括:繼電保護裝置、避雷針、接地裝置、接零保護等)。
4.7.3 全公司各級配電室管理是否符合安全規(guī)范,是否配有滅火器等電氣安全用具(電氣設備用干粉滅火器)。
4.8 公司配電室操作人員每天定時檢查公司內變配電設備,填寫設備運行記錄,嚴格遵守各種設備管理規(guī)程,保證電氣設備安全可靠的運行。
4.9 對于臨時用電設備、臨時線路、臨時開關等,均應符合安全用電規(guī)定,指定專人管理,使用完畢后立即拆除。
4.10 對于保健品制造工藝中易燃易爆崗位,應選擇防爆電氣裝置(如電動機、開關、繼電器等),以免發(fā)生安全事故。
