第1篇 電氣設備的保養(yǎng)規(guī)程
油浸式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程
處于運行或停運的變壓器每年例行保養(yǎng)一次，停止運行的變壓器在投入使用前增加保養(yǎng)一次。
保養(yǎng)步驟：
(1)斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離開關(guān)，在手把上懸掛相應的標示牌。
(2)斷開變壓器高壓側(cè)的負荷開關(guān)，確認在斷開位置后合上接地刀，并完成開關(guān)的安保險和懸掛相關(guān)標識牌。
(3)進入油變壓器室，首先應用高壓驗電器確認該臺變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開高壓隔離刀，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現(xiàn)象，有破損的應進行更換，油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴重失效，應立即更換。
(4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲；進入線螺絲，如有松動，應拆下螺絲用細平銼輕銼接觸面，用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。
(5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。
(6)檢查變壓器高壓側(cè)負荷開關(guān)，確保操作靈活，接觸良好，傳動部分作潤滑處理。
(7)用2500v的搖表測量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對地和相間)，確認符合要求(在室溫30℃時，1okv變壓器高壓側(cè)大于20mω，低壓側(cè)大于13mω。在測試前，應接好接地電線，測定完畢后，應進行放電。
(8)檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具，無誤后，合上高壓側(cè)隔離開關(guān)，撤離現(xiàn)場。
(9)拉開高壓接地刀，檢查接地處于斷開位置無誤后，合上高壓負荷開關(guān)，讓變壓器試運行，并取下高壓側(cè)標識牌，注意在斷開或合上變壓器高壓負荷開關(guān)時，現(xiàn)場必須有兩人以上。
將保養(yǎng)結(jié)果詳細地記錄后，交付資料室保存。
(10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。
保養(yǎng)變壓器的注意事項：
確保變壓器使用環(huán)境，在無腐蝕性的環(huán)境中運行，環(huán)境溫度應在―30℃至+40℃之內(nèi)，風速不大于350米／秒，在變壓器高壓側(cè)如設高壓負荷開關(guān)，操作人員應將變壓器側(cè)三相短接，并隨時作操作記錄。
變壓器高壓操作人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套進行。
防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。
配電柜的保養(yǎng)規(guī)程
(1)bfc柜的保養(yǎng)
取出抽屜柜，檢查抽屜柜中的自動空氣開關(guān)、接觸器，緊固所有的接線端，觸點凹凸不平部分用細平銼銼平，彈簧墊片不行的應予以更換，檢查主回路的線耳是否接觸牢固，線端頭絕緣是否良好，插接頭有無燒蝕現(xiàn)象，清潔灰塵完畢后，放回配電柜中，合上空氣開關(guān)，檢查控制部分及指示部分是否正常。
(2)pgl柜的保養(yǎng)
先停電后，檢查自動開關(guān)、隔離開關(guān)是否良好，緊固所有接線，觸點有燒蝕部分用細平銼銼平。彈簧墊圈應予以更換，檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠，檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動，測試柜體接地情況，清潔灰塵后送電，檢查二次回路。
(3)電容柜的保養(yǎng)規(guī)程
首先將電容柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打至停止，然后斷開電容柜的總電源開關(guān)，用25mmz的導線通過電阻逐個把電容器對地進行放電，檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子，控制線的接線端子是否良好，接地裝置是否符合要求，修銼燒蝕的觸點，清除柜元器件灰塵，然后合閘檢查放電指示燈及自動補償系統(tǒng)是否正常。
所有以上保養(yǎng)結(jié)果，應寫入保養(yǎng)記錄中。
發(fā)電機定期保養(yǎng)規(guī)程
(1)在通常情況下，每7天開動發(fā)電機空載試機負載保養(yǎng)試機一次。次，每次5―lomin，每月帶
(2)斷開發(fā)電機的輸出自動開關(guān)，將選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)。
(3)檢查蓄電池的液位，不夠液位的應加裝電解液或蒸餾水，檢查液體比重，在蘇打溶液中浸過并擦干凈，涂上凡士林，然后緊固其接線螺絲，并測試電瓶(蓄電池)電壓，及電池平時的充電電流。
(4)拆下空氣濾清器，用汽油清洗并除塵，太陽曬干后裝上。檢查機油的油質(zhì)，如有渾濁或變質(zhì)的應予以更換。柴油機運行250小時后，應更換水、機油、柴油濾清器。
(5)裝回柴油濾清器后，應檢查油閥及閥門是否調(diào)在滿負荷運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，固定的螺絲有無松動，然后進行手動泵油，排除油路中的空氣。
(6)平時要檢查冷卻水平面位置，更換水箱中的冷卻水，換水后，應加防銹水。然后搖測電機繞組的絕緣電阻。
(7)檢查整個機組是否有漏油現(xiàn)象，接地是否良好，然后搞好機組清潔。
(8)打開控制柜，檢查熔絲、螺絲接觸是否良好，然后合上控制電源并讓油溫、水溫感應塞復位，并手動試機，觀察油壓、輸出電壓、頻率等。
(9)手動運行20～30分鐘后，進行模擬停電試機，并檢查通風，消防系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)。停機后，將選擇開關(guān)置于自動部位，合上輸出開關(guān)。
第2篇 電氣設備運行管理規(guī)程
一、值班員應認真填寫電氣設備運行管理的各種記錄和報表。
二、加強和完善電氣設備的運行管理工作,不斷提高設備完好率,降低電能損耗,實現(xiàn)安全經(jīng)濟用電。
三、認真執(zhí)行電力統(tǒng)配政策,按用電指標,周休日及削峰填谷等規(guī)定用電,并嚴格執(zhí)行限電命令和有關(guān)規(guī)定。
四、根據(jù)分配的用電指標,并按照生產(chǎn)和用電的特點,分清主次排定調(diào)荷限電的序位,以適應電網(wǎng)應急處理的需要。
五、無功補償?shù)脑O備,應采用合理的方案,提高其利用率。
六、應結(jié)合冬季氣候特點,組織電工對電氣 設備進行安全大檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,威脅人身及設備安全的一類缺陷應及時處理。
七、應保障通往變電所的道路暢通。
八、變電所配置的專用電話,不得移作他用。
九、變電站內(nèi)所有電氣設備必須整齊,有醒目的標志,并遵守以下規(guī)定:
1、所有高壓配電裝置必須有明顯、醒目的相序標志,高壓開關(guān)應有線路名稱和運行編號。
2、控制屏、保護屏應與其相應的一次設備有相同的線路名稱和運行編號,屏上儀表、繼電器,保護裝置的壓板、操作把手、切換開關(guān)、按鈕等,均應標明編號、名稱及操作位置,當一塊屏上裝有多回路線路的保護裝置時,每回路線路的保護裝置除標明名稱和運行編號外,各回線路的保護裝置相應元件的標志也應有明顯的區(qū)別。
3、凡一次設備的運行編號需要改變時,與其相應的二次設備的運行編號,也相應地改變,改變運行編號必須得到電力調(diào)度部門批準。
4、變電室所有高壓電氣設備,不允許處于無保護狀態(tài)下運行。
5、變電室內(nèi)所有高壓電氣設備,必須有保障人身安全的保護裝置及防止誤操作的機械電氣設備閉鎖裝置。
第3篇 電氣實驗設備安全操作規(guī)程
1、從事電氣實驗設備人員應經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓及考試,合格后持證上崗。
2、電氣試驗工作至少有兩人參加,其中一人操作,一人負責監(jiān)護。
3、電氣實驗人員必須熟悉掌握實驗設備的性能結(jié)構(gòu)和實驗項目,能夠正確使用各項設備。
4、實驗前要對設備儀器,儀表進行檢查,調(diào)試。對特殊用途和高精度的儀表應制定安全維護使用措施,并安排專人保管。
5、做高壓實驗時,實驗區(qū)域應設置醒目的圍欄,要懸掛警示牌,并有專人負責監(jiān)護,圍欄與工作區(qū)域的距離不小于2米。
6、為保證實驗4,測量用的導線必須是符合規(guī)定的絕緣線,試驗用儀表,儀器必須符合準確度精度要求。
7、整個實驗過程要認真做好各項實驗記錄,工作完成后檢查實驗記錄,如實驗項目與數(shù)據(jù)無誤后,方可拆線,將實驗設備恢復原樣。
8、整個實驗工作結(jié)束后,先有實驗安全監(jiān)護人檢查現(xiàn)場,再經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)負責人驗收認為無誤后,方可離開現(xiàn)場。
9、做好測設儀器,儀表的日常維護工作。
第4篇 電氣設備安全使用規(guī)程
1各崗位所用電氣設備,應設有專人負責。
2電氣設備操作人員,必須熟練掌握操作的方法和操作程序。
3電氣設備發(fā)生異常,必須通知電氣設備維修人員處理,不準擅自處理。
4電線接頭須用絕緣膠布包好,所用電氣設備均重新安裝良好的接地線。
5手潮濕時不得操作任何電氣設備,必須擦干后操作。
6易熔片或保險絲必須按電氣設備的額定電流安裝,嚴禁用鐵絲或鋼絲代替。
7禁止隨意在開關(guān)上接臨時電力設備或臨時照明線。
8嚴禁在電線或電力設備上懸掛衣物或放各種物品。
9禁止電爐直接放在木制試驗臺上,應在電爐底部墊耐火磚。
10安全變壓器、行燈變壓器、行車變壓器應放置或安裝在安全干燥處,避免潮濕;如放在地面或工作室內(nèi)時,必須墊木板,加安全防護裝置;變壓器用完后要及時將電源開關(guān)拉下。
11使用電氣設備時,須先檢查電氣及機械設備部分是否安全可靠,安全防護裝置是否齊全,有無異物和雜物。
12嚴禁用濕毛巾擦電氣設備。
13閘刀開關(guān)使用時必須合嚴,停止時必須將開關(guān)拉下,防護罩必須齊全。
14新安電氣設備必須按說明書規(guī)定的安裝方法進行安裝和使用。
15電氣設備應根據(jù)各崗位的具體情況使用,有粉塵的崗位,電氣設備定時吹塵。
第5篇 防爆電氣設備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：本規(guī)程中所指的防爆電氣設備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)，移動變電站，手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規(guī)程。
第二條：車間內(nèi)所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。
第三條：車間內(nèi)的配電盤附近嚴禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志，配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。
第四條：設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍，確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電，如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條：臨時工作中斷恢復工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條：設備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條：工作中起吊搬運設備時，一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。
第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條：工作中如發(fā)生觸電事故，應立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進行人工呼吸急救。
第十條：所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。
第6篇 交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程三
4 斷路器的耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時交流耐壓或操縱沖擊波耐壓試驗(在sf6最低工作氣壓下)：
(1)交流耐壓按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定試驗電壓值的80%，耐壓1min
(2)操縱沖擊耐壓試驗，先以電壓值不低于um/下作交流耐壓5min，再以產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的操縱沖擊試驗電壓值的80%，正負極性各試三次(1)罐式斷路器作對地(合閘狀態(tài))和斷口間；定開距瓷柱式斷路器在斷口間作耐壓試驗
(2)操縱沖擊耐壓試驗前的交流耐壓5min如現(xiàn)場設備條件不具備，亦可用電壓值較低的操縱沖擊代替
5輔助和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時2kv下耐壓1min
6丈量瓷柱式斷路器斷口間并聯(lián)電容器電容值和介質(zhì)損耗因數(shù)(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)電容值偏差為出廠實測值的±5%
(2)tgδ不大于0.5%(20℃時)罐式斷路器按制造廠規(guī)定執(zhí)行
7丈量合閘電阻阻值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次阻值變化在制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)
8丈量斷路器速度特性(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
9丈量斷路器的合閘時間、分閘時間、分合閘同期性、合分時間和合閘電阻的有效接人時間(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定“合分時間”即通常所稱“金屬短接時間”
10丈量分合閘電磁鐵的動作電壓值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次斷路器在額定油壓或額定氣壓下操動機構(gòu)的動作電壓應符合：
可靠分、合閘電壓應能調(diào)整在30%～65%額定電壓之間，低于30%額定電壓值時不應動作；但可靠動作電壓值不得大于65%額定電壓值此處所指動作電壓系電磁鐵線圈端子上的電壓
11丈量每相導電回路電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)交接時應符合制造廠規(guī)定
(2)大修及運行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a
12丈量分合閘線圈直流電阻(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
13密度繼電器校驗(1)交接時
(2)大修時按制造廠規(guī)定
14壓力表校驗：sf6氣壓及機構(gòu)操縱液(氣)壓的整定值校驗；安全閥校驗(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定
15丈量分閘、合閘、重合閘下操動機構(gòu)液(氣)壓的下降值(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
16液(氣)壓機構(gòu)的泄壓試驗(1)交接時
(2)機構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定的方法丈量壓力下降值，應符合制造廠規(guī)定
17丈量補壓及零起打壓油(氣)泵運轉(zhuǎn)時間(1)交接時
(2)機構(gòu)大修后應符合制造廠規(guī)定
18液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)防慢分試驗(1)交接時
(2)機構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定
19利用遠方操縱裝置在不同液(氣)壓和操縱電壓下檢查斷路器的動作情況(1)交接時
(2)機構(gòu)大修后
(3)機構(gòu)部份零件更換后斷路器在下列不同操縱電源母線電壓和操縱液(氣)壓下操縱，應可靠動作：
額定操縱
電壓的%操縱壓力
(液或氣)操縱次數(shù)
110制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次
110制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次
65制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次
65制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次
100制造廠規(guī)定額定壓力分、合各3次
20檢查聯(lián)鎖、防跳及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定
21套管ct試驗項目、周期和標準按第3.1條的規(guī)定
5隔離開關(guān)
隔離開關(guān)的試驗項目、周期和標準如表6所示：
表6隔離開關(guān)的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量主回路電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)必要時(1)交接時應符合制造廠規(guī)定
(2)大修及運行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a
2丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次盡緣電阻不小于1mω用1000v兆歐表
3輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗(1)交接時
(2)大修時2kv下耐壓1min
4丈量操動機構(gòu)分、合閘線圈最低動作電壓(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
5丈量電動機接線端正常動作的電壓變化范圍(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
6機械操縱試驗：
(1)整組(包括接地刀)操縱
(2)丈量分、合閘時間(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
7主刀與接地刀之間的聯(lián)鎖試驗(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
8丈量電氣閉鎖線圈動作電壓(1)交接時
(2)大修時應符合制造廠規(guī)定
6套管
套管的試驗項目、周期和標準如表7所示：
表7套管的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量盡緣電阻(1)交接時
(2)大修前后
(3)1～3年1次20℃時盡緣電阻值不小于5000mω
末屏對地的盡緣電阻值不小于1000mω(1)用2500v兆歐表
(2)預試中只測末屏對地盡緣電阻
2丈量電容式套管的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值(1)交接時
(2)大修時
(3)1～3年1次(1)交接和大修時tgδ值不大于0.6%
運行中不大于0.7%
(2)電容值答應偏差±5%一般不進行溫度換算
3盡緣油試驗必要時同電流互感器
注：在進行變壓器及電抗器局部放電試驗中，若懷疑套管有放電缺陷，必要時可進行局部放電試驗。
7懸式盡緣子和支柱盡緣子
懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標準如表8所示：
表8懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量盡緣電阻(1)交接時
(2)必要時每單元支柱盡緣子＞1000mω；每片懸式盡緣子＞500mω(適用于線路用盡緣子)用2500v兆歐表
2交流耐壓試驗交接時按廠家干閃電壓的90%進行線路用懸式盡緣子可不作；支柱盡緣子必要時也可進行
8耦合電容器
耦合電容器的試驗項目、周期和標準如表9所示：
表9耦合電容器的試驗項目、周期和標準
序號項目周期標準說明
1丈量兩極間的盡緣電阻(1)交接時
(2)1～3年1次交接值與出廠值比較或預試時與交接值比較，應無明顯變化，20℃時一般不小于2000mω(1)用2500v或以上的兆歐表
(2)必要時用1000v兆歐表丈量小套管對地盡緣電阻，標準自行規(guī)定
2丈量介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值(1)交接時
(2)1～3年1次(1)交接時按制造廠規(guī)定
(2)運行中：油紙電容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%；電容值偏差不超過出廠值的+2%(1)進行耐壓試驗時應在耐壓前后分別丈量
(2)有條件時應在額定電壓下丈量交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程
3交流耐壓試驗必要時按出廠試驗值的75%
4局部放電試驗必要時預加壓0.8×1.3um，停留時間大于10s，丈量電壓1.1um/維持1min后，丈量局部放電量，一般不大于10pc
注：多節(jié)組合的耦合電容器應分節(jié)丈量。
第7篇 施工現(xiàn)場電氣設備運行維修操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的線路應及時切斷電源或拆除。
(3)嚴禁在本單位不能控制的電氣設備上掛接臨時接地線作業(yè)。
(4)嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴禁約時停、送電。
(6)應避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設監(jiān)護人,嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。
(7)當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可以越級拉開負荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負荷拉開隔離開關(guān)。
(8)停電檢修設備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點,并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴禁合閘,有人作業(yè)”的標示牌。
(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設備時,必須逐相驗電,確認安全后方可進行操作。
(10)在多臺電焊機集中使用的場所,當拆除其中一臺電焊機時,斷電后應在其一次線側(cè)先行驗電,確認無壓后方可進行拆除。
(11)運行中的電氣設備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。
(12)采用自備發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設備與主電源斷路設備之間必須裝設連鎖設備。
(13)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設備應進行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。
第8篇 電氣設備的安全操作規(guī)程
1、 電氣設備必須由專職電工或在專職電工的指導下進行維修，維修前必須切斷電源。并掛立“禁止合閘”警示牌或派人守閘，嚴防誤送電。
2、 電源電壓必須與電氣設備的額定電壓相同（三相電壓變動應在±5％范圍內(nèi)）。供電變壓器的容量必須滿足機械設備的要求，并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定，嚴禁用其他金屬絲代替。
3、 電動機驅(qū)動的機械設備在運行中移動時，應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜，并防止電纜擦損。如無專人負責電線、電纜時，應由操作人員負責照顧，以免損壞而導致觸電事故。
4、 電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除故障后再合閘，不得強行合閘。
5、 電氣設備啟動后應檢視各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，才充許正式工作。
6、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符規(guī)定，不應低于每伏1000歐姆（如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐）。
7、 漏電失火時，應先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。
8、 發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。
9、 所有電氣設備應接地良好，不得借用避雷器地線做接地線。
10、電氣設備的所有連接樁頭應緊固，并須作經(jīng)常的檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應先切斷電源，再行處理。
11、各種機械的電氣設備，必須裝有接地和接零的保護裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。
13、 種機械設備 的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準存放任何東西，并應配備安全鎖。未經(jīng)本機操作和有關(guān)人員的允許，其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分線路閘，以防造成事故。
14、 用水清洗電動施工機械時，不得將水沖到電氣設備上去，以免導線和電氣設備受潮。
15、 電氣設備應存放于干燥處，在施工現(xiàn)場上，各種電氣設備應有妥善的防雨、放潮設施。
16、 工作中如遇停電，應立即將電源開關(guān)拉開，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
17、 修理和保養(yǎng)機械時，不僅要切斷電源、撥下保險絲，還應在電閘上加鎖，同 時掛上“修理機械禁止合閘”的警示牌。合閘時，必須與檢修人員聯(lián)系妥當后，再進行合閘。
18、 配電系統(tǒng)在操作中，工作人員應知道電配方式，并且標識要清楚，嚴禁出現(xiàn)誤操作。
19、 電氣工作完畢后，應及時切斷電源，并鎖好箱門。
第9篇 電氣設備安全管理規(guī)程
一、目 的:建立電氣設備的安全管理規(guī)范,保證電氣設備操作及人身安全。
二、適應范圍:本標準適用于本公司電氣設備(包括配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設備)的安全操作管理。
三、職 責:有關(guān)部門領(lǐng)導、設備管理員、機電維修人員、設備操作人員對本標準的實施負責
四、內(nèi)容和要求:
4.1 電氣設備包括:配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設備。
4.2 全公司電氣設備必須選擇符合國家標準的合格產(chǎn)品,電氣設備的安裝必須符合安全規(guī)定,符合本公司規(guī)定。
4.3 電氣設備完好標準:
4.3.1 主要技術(shù)性能達到國家標準,滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.2 操作和控制系統(tǒng)裝置齊全,靈敏可靠。
4.3.3 設備運行良好,絕緣強度及安全防護裝置符合電氣安全規(guī)程。
4.3.4 電氣設備通風、冷卻系統(tǒng),效能良好。
4.3.5 設備內(nèi)外整潔,潤滑良好。
4.3.6 無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。
4.4 對主要電氣設備,制訂相應的標準操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、檢修安全操作規(guī)程。
4.5 電氣設備的操作人員應有上崗操作證,配電設備操作人員、電氣維修工應有本市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的電工證(高壓電工、低壓電工)。
4.6 電氣設備要每月進行一次清除灰塵、油污等保養(yǎng)工作,生產(chǎn)技術(shù)部每月進行一次電氣設備安全檢查,發(fā)現(xiàn)電氣設備的缺陷和事故隱患及時處理。電力設備每年安排一次預防性檢修,更換老化元件。
4.7 電氣設備安全檢查內(nèi)容:
4.7.1 根據(jù)電氣設備完好標準內(nèi)容進行檢查。
4.7.2 電氣設備絕緣性能,電氣保護裝置可靠性(包括:繼電保護裝置、避雷針、接地裝置、接零保護等)。
4.7.3 全公司各級配電室管理是否符合安全規(guī)范,是否配有滅火器等電氣安全用具(電氣設備用干粉滅火器)。
4.8 公司配電室操作人員每天定時檢查公司內(nèi)變配電設備,填寫設備運行記錄,嚴格遵守各種設備管理規(guī)程,保證電氣設備安全可靠的運行。
4.9 對于臨時用電設備、臨時線路、臨時開關(guān)等,均應符合安全用電規(guī)定,指定專人管理,使用完畢后立即拆除。
4.10 對于保健品制造工藝中易燃易爆崗位,應選擇防爆電氣裝置(如電動機、開關(guān)、繼電器等),以免發(fā)生安全事故。
第10篇 廚房電氣設備安全操作規(guī)程
壓面機:
操作者應了解壓面機的工作性能,會使用壓面機。
操作者在使用壓面機時應檢查壓面機的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
調(diào)整面厚度時,應左右同時調(diào)動,勿將手指伸向轉(zhuǎn)動的軸,且調(diào)整時需先關(guān)機。
安裝刀片時應停機,將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動時打壞齒輪。
嚴禁操作者違章操作壓面機,設備不得帶病工作。
操作者在清理設備滾筒表面時,應停機,并拔下插座,使用專用清理工具進行清理。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
和面機:
操作者應了解和面機的工作性能,會使用和面機。
操作者在使用壓面機時應檢查和面機的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
嚴禁操作者違章操作和面機,設備不得帶病工作。
操作者在清理和面機內(nèi)攪拌器時應停機,并拔下插座,和面機運作時不允許將手放入筒內(nèi)攪拌。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
烤箱:
操作者在使用電烤箱時應檢查電烤箱的工作是否正常。
電烤箱內(nèi)溫度最高時可達300度以上,將烤盤拿出時一定要戴好安全手套,以防燙傷。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
操作者在清理烤箱內(nèi)時,應先斷電,斷電后烤箱內(nèi)爐溫降低后方可進行清潔,以免燙傷。
四、蒸飯箱:
1.使用前,先檢查蒸飯箱內(nèi)是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。
2.加水后放入需蒸的食物,關(guān)上門后,再合閘通電。通電后,先確認沒有漏水的地方后再離開。
3.溫度指示控制儀要調(diào)整正確。
4.蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。
5.要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。
6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。
7.使用后,關(guān)掉所有的電源開關(guān),待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內(nèi)的水。
8.定期清洗水箱水垢。
五、絞肉機:
操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器前,應先檢查機器是否能正常工作。
機器在工作時,將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動電源,用專用的工具推動原料,嚴禁違章操作機器。
嚴禁低速運轉(zhuǎn)時,用手直接插入原料入口處,嚴防發(fā)生事故。
操作者在清理設備時,應先斷電,斷電后取出刀片,才可以進行清潔。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
六、微波爐:
操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器時應先檢查機器是否正常工作。
嚴禁將金屬物質(zhì)放入微波爐。
操作者在清理設備時,應先斷電后,方可進行清潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
七、切菜機(片、絲):
1.加工前先檢查設備運行情況,待正常后再加工。
2.加工的物料應符合要求,防止發(fā)生超負荷運行事故。
3.加工過程中,操作人員應避開切刀的危險部位和裸露的傳動部位。
4.設備運行過程中,發(fā)生堵塞、停止運行等故障或者需人工轉(zhuǎn)動皮帶傳動部分(盤車)時;必須切斷電源,然后再處理。
5.加工完成后,及時切斷電源;設備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。
八、冰箱(柜):
1.所有物品擺放整齊,生熟分開。
2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。
3.冰箱(柜)內(nèi)不得有瓷器,砂煲等易碎容器。
4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。
5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時間后,要進行徹底清洗,以免積存污物,滋生細菌。
6.冰箱(柜)內(nèi)所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴禁散放,無包裝存放。
7.冰箱(柜)內(nèi)所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。
8.冰箱(柜)擺放時應遠離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風的屋子里。
九、消毒柜:
1. 應將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內(nèi)消毒,這樣能縮短消毒時間和降低電能消耗。
2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內(nèi),而應放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內(nèi)消毒,以免損壞餐具。
3.彩瓷器皿放入消毒柜會釋放有害物質(zhì),危害人體健康,因為陶瓷碗,盤,缸,罐體等,在上釉彩時,其釉質(zhì),顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時,這些物質(zhì)是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內(nèi)部溫度可高達200℃ 經(jīng)常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會使食品受到污染,危害健康。
4.碗、碟、杯等餐具應豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。
5.使用臭氧消毒柜時要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應及時維修。
6.消毒期間非必要時,請勿開門,以免影響效果。
7.消毒柜應放置在干燥通風處,離墻不宜小于10cm。
8.消毒結(jié)束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。
9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。
十、烤箱:
1.烤箱指定專人負責使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時應先啟動烤箱,檢查運行是否正
常待正常后方可進行烘烤。
2.烘烤食品時,應根據(jù)品種的質(zhì)量要求,設定好面火,底火的溫度。
3.食品進入烤箱后,應掌握好烘烤時間,以免造成損失。
4.操作人員在開箱進盤和取出時,必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷
5.開箱取盤后,及時將箱門關(guān)上,以免造成熱擴散,浪費能源。
6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應及時斷電停機,并上報負責人。
7.完畢后將烤箱電源關(guān)掉,并拉下電閘。
第11篇 飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法規(guī)程
飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法
1電氣安裝
(1)電纜敷設
1)電纜敷設前應做好以下幾方面工作:
a、檢查土建的構(gòu)筑物有無具備安裝的條件;
b、編制作業(yè)指導書,進行安全和技術(shù)交底;
c、按設計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應按規(guī)范安裝;
d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設計要求,準確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應等級的搖表測量電纜。
e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。
2)敷設要點
a、敷設時,不應破壞電纜溝的防水層;
b、敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設時,電纜不應拉直,或作波浪形敷設。
c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。
d、電纜敷設時的接頭盒應按規(guī)范要求。
e、敷設時,不宜交叉,電纜應排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設標志牌。
f、直埋電纜的敷設是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設深度,嚴禁把電纜敷設于管道上或管道下,敷設后的電纜應及時在其走向上裝設標志牌。
g、電纜在溝內(nèi)敷設時,當溝內(nèi)電纜較多時,應設置水平托架,水平托架的設置應符合規(guī)范要求。
h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。
i、接入設備前應仔細核對設備的標高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設備時,應保證電纜由一個方向引入,接入端子并應排列整齊和對稱。
j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。
k、電纜鑒別,每根電纜敷設后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻式模壓金屬,標志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設管道進口處亦需安裝電纜標志板。主開關(guān)及其它設備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。
(2)配管和管線
1)配管前必須做好以下工作:
a、根據(jù)圖紙設計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。
b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細檢查預埋及預留工作,不要有遺漏、重復和錯誤。
c、根據(jù)實測和設計要求,測繪出電線管的草圖進行預制加工,并做好絲扣。
d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料
2)配管
a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。
b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應斷開,用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;
c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;
d、黑鐵管在砼中敷設,內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設都要內(nèi)外防腐。電線管敷設后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。
3)配線
a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導線的絕緣二層。
b、導線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。
c、穿管導線除用顏色區(qū)分外,還應表示出其它回路和連接要求的記號。
d、導線端頭與設備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。
e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導線不因自重而折斷,導線應在接線盒內(nèi)固定。
f、敷設的導線應便于檢查、更換。
(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。
1)安裝前的工作
a、檢查所有的設備,查閱規(guī)范標準,核對設計圖紙,確認所有設備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。
b、檢查土建的預埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。
c、檢查開關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認完好后,就可準備安裝。
d、做好設備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎(chǔ)型鋼應接地。
2)安裝
a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、設備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。
c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。
d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設備配套供應的控制箱安裝應按設備安裝說明書要求進行。
e、二次回路的接線工作,應派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復核,且需進行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。
(4)電動機安裝接線
1)安裝前做好各項準備工作,如基礎(chǔ)驗收,開箱檢查等。
2)電動機接線之前,應先對電動機進行絕緣試驗。
3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。
(5)防雷接地
水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應留出測試點和室內(nèi)干線的接線柱。
(6)引進設備的配電設備,安裝時應在外方專家的指導下進行。
(7)電氣調(diào)試
電氣調(diào)試由本公司專業(yè)調(diào)試單位進行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導書,指導工人調(diào)試工作。由供貨商負責安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應積極做好配合工作。
2自控儀表安裝
本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負責管子、橋架
、控制電纜的敷設,并配合專業(yè)廠商進行安裝調(diào)試工作。
(1)熟悉圖紙設計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設,其中管子中需穿鐵絲。
(2)施工中必須協(xié)調(diào)專業(yè)廠商、工藝設備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。
第12篇 施工現(xiàn)場電氣設備運行與維修操作規(guī)程
（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的線路應及時切斷電源或拆除。
（3）嚴禁在本單位不能控制的電氣設備上掛接臨時接地線作業(yè)。
（4）嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴禁約時停、送電。
（6）應避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設監(jiān)護人，嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。
（7）當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時，可以越級拉開負荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關(guān)。
（8）停電檢修設備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴禁合閘，有人作業(yè)”的標示牌。
（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設備時，必須逐相驗電，確認安全后方可進行操作。
（10）在多臺電焊機集中使用的場所，當拆除其中一臺電焊機時，斷電后應在其一次線側(cè)先行驗電，確認無壓后方可進行拆除。
（11）運行中的電氣設備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。
（12）采用自備發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設備與主電源斷路設備之間必須裝設連鎖設備。
（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設備應進行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。
