第1篇 建筑工程模板支護(hù)安全管理規(guī)程
淺談建筑工程模板支護(hù)安全管理
在建筑施工“五大傷害”中“坍塌”造成事故的幾率,近年來呈逐漸上升趨勢(shì),而由于模板支撐失穩(wěn)造成的坍塌事故不僅造成人員傷亡,也往往導(dǎo)致嚴(yán)重的工程事故,形成較大的損失。掌握模板支撐施工技術(shù)與安全管理方法,是預(yù)防模板“坍塌”事故,保證模板工程安全的重點(diǎn)。
一、前言
據(jù)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)(2006年上半年全國建筑安全形勢(shì)分析、工作總結(jié)及下半年工作要點(diǎn))的通知》:2006年上半年由于施工坍塌造成的人員傷亡事故占22.6%,列“五大傷害”事故中的第二位。而由于模板支撐失穩(wěn)所造成的坍塌事故不僅造成人員傷亡,也往往導(dǎo)致嚴(yán)重的工程事故,形成較大的損失。從各地各種事故類型分析中就一再證明了這一點(diǎn)。為此,系統(tǒng)地學(xué)習(xí)模板施工的安全技術(shù)知識(shí),研究模板施工的特點(diǎn),更好地掌握模板施工技術(shù)與安全管理方法,應(yīng)是目前防止模板坍塌事故、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)模板施工安全的重點(diǎn)。結(jié)合檢查工作實(shí)際,筆者試圖從建筑模板工程施工安全管理現(xiàn)狀入手,淺談對(duì)模板工程施工安全管理方面的粗淺認(rèn)識(shí)。
二、模板工程在施工和安全管理上存在的問題及成因
1、重組(模)輕支(撐)
從模板工程現(xiàn)場(chǎng)來看,相當(dāng)多的現(xiàn)場(chǎng)模板支撐搭設(shè)不夠規(guī)范,如立柱間距變大;簡(jiǎn)化操作程序,不按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐;立柱材料不符合要求,立柱底部無墊板、墊磚或其他脆性材料;有的立柱高度大于2m,只設(shè)置一道水平支撐等…。
從模板工程施工方案看,有些方案設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單:模板的材料規(guī)格、接頭方法不明確,構(gòu)造大樣及剪刀撐的設(shè)置未詳細(xì)注明;有的大跨度或高支模工程方案沒有對(duì)模板和支撐系統(tǒng)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算或設(shè)計(jì)計(jì)算。有的方案雖然對(duì)組模程序、模板加固方法、尺寸校驗(yàn)等交待明確,而對(duì)支撐系統(tǒng)卻只交待“用φ48鋼管搭設(shè)滿堂架子”,至多提一句“架體應(yīng)設(shè)縱橫向水平桿”,有的甚至未提支撐…。
從模板施工管理方面看,有的施工負(fù)責(zé)人未按規(guī)范及批準(zhǔn)的施工方案向模板施工和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工中對(duì)關(guān)鍵部位沒有進(jìn)控制,或雖經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)問題但未對(duì)問題進(jìn)行跟蹤,沒有及時(shí)將發(fā)現(xiàn)問題一一整改,安全責(zé)任不到位…。
2、對(duì)模板施工缺乏經(jīng)驗(yàn)
有的項(xiàng)目部技術(shù)員和安全管理員缺乏對(duì)模板施工尤其是大模板、高支模施工安全控制的認(rèn)識(shí),憑經(jīng)驗(yàn)辦事。對(duì)普通模板與高支模施工特點(diǎn)、技術(shù)與安全要求的差異心中無數(shù),用一般方法進(jìn)行高支模、大模板的施工控制。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層和非標(biāo)準(zhǔn)層的支撐設(shè)置及由此引出的安全控制要求掌握不夠。
分析原因,筆者認(rèn)為。一是管理缺位。施工檢查力度不到,控制不嚴(yán)。二是施工技術(shù)知識(shí)掌握不全面。一方面施工技術(shù)人員只重視組模而疏于或不屑于模板支撐體系的設(shè)計(jì)和計(jì)算,另一方面相當(dāng)多的現(xiàn)場(chǎng)管理人員缺乏大模板、高支模架體搭設(shè)等較深層次安全控制管理知識(shí)或?qū)@些知識(shí)不求甚解。三是模板的制作與安裝,由于不參與主體分部工程評(píng)定,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件成型后即予拆除等原因,未能引起施工負(fù)責(zé)人的足夠重視。四是模板所涉及的施工技術(shù)規(guī)范相對(duì)零散,部分技術(shù)、安全管理人員運(yùn)用起來不太順手,致使該項(xiàng)管理工作在個(gè)別項(xiàng)目部處于相對(duì)較弱的狀況。
三、模板工程施工的安全管理與控制
要確保模板工程的施工安全,必須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理和控制:
1、模板工程施工前,要針對(duì)模板工程實(shí)際編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案。經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批簽字和加蓋公章后方可施工。水平混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m的模板及支撐體系,須經(jīng)過專家組論證審查;施工單位根據(jù)論證審查報(bào)告進(jìn)行完善,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字后,才能進(jìn)行施工。
模板工程施工技術(shù)方案的編制內(nèi)容應(yīng)細(xì)致、具有操作性。模板種類及支撐材料要明確;模板接頭方法、構(gòu)造大樣有施工祥圖,大模板、高支模及支撐系統(tǒng)有設(shè)計(jì)計(jì)算;立柱、水平撐、剪刀撐的設(shè)置尺寸及要求均應(yīng)詳細(xì)注明等。
2、模板工程除了正確進(jìn)行設(shè)計(jì)外,模板施工班組的選擇只關(guān)重要,高素質(zhì)的模板施工人員是保證模板優(yōu)質(zhì)、安全施工的先決條件。最好從本單位或先前與本單位有過勞務(wù)協(xié)作關(guān)系的隊(duì)伍中選擇。在選定班組后要與之簽定勞務(wù)(承包)合同,明確質(zhì)量、安全責(zé)任。并進(jìn)行安全技術(shù)交底。
安全技術(shù)交底要由現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)人員依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范在批準(zhǔn)的技術(shù)方案基礎(chǔ)上進(jìn)行編制,并對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充;有施工負(fù)責(zé)人向操作人員進(jìn)行落實(shí);由施工現(xiàn)場(chǎng)安全員監(jiān)督。要向操作者講明施工安全注意事項(xiàng)及模板搭設(shè)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如實(shí)告知操作者作業(yè)環(huán)境和操作崗位的危險(xiǎn)因素,并要嚴(yán)格履行交底簽字手續(xù)。
3、模板支撐系統(tǒng)的材料質(zhì)量及規(guī)格要求是保證模板施工安全的關(guān)鍵。用木材作支撐材料時(shí),材質(zhì)不宜低于ⅲ等材,原木小頭直徑不能小于φ12cm,不能有腐朽變質(zhì)、干裂或蟲蛀等。
用鋼管作支撐材料時(shí),鋼管材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中q235―a級(jí)鋼及《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中普通3號(hào)鋼的規(guī)定,壁厚3.5mm、3.0mm、2.5mm管材其軸向抗壓強(qiáng)度分別為18.55kn、16.32kn、14.12kn,壁厚3.0mm、2.5mm,比3.5mm強(qiáng)度值分別下降12%、24%;要優(yōu)先采用φ48×3.5鋼管。凡是彎曲的鋼管要調(diào)直,變形損傷和嚴(yán)重磨損的鋼管不能使用。
所有扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵扣件,扣件活動(dòng)部位要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、螺栓無滑絲,檢驗(yàn)無損傷?？奂c鋼管的貼合面要保證扣緊時(shí)接觸良好,扣件在螺栓擰緊力矩65n.m時(shí),不發(fā)生破壞。
4、在模板施工時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行模板專項(xiàng)技術(shù)方案,不準(zhǔn)隨意更改。如存在問題,要經(jīng)模板設(shè)計(jì)人員同意或經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能修改。一般情況下,首層地面為回填土?xí)r,不論是否堅(jiān)實(shí),作業(yè)前都要平整夯實(shí),按支撐軸線鋪通長(zhǎng)墊板,其長(zhǎng)度要至少能承受兩個(gè)以上支撐點(diǎn),不能使用磚及其它脆性材料鋪墊。然后按設(shè)計(jì)間距搭設(shè)立柱、掃地桿,加設(shè)水平和剪刀撐。立柱高度大于2m時(shí),要設(shè)兩道水平支撐,滿堂紅模板立柱的水平支撐必須縱橫雙向設(shè)置。其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)置一道縱向剪刀撐。立柱每增高1.5~2.0m時(shí),除再增加一道水平支撐外,尚要每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。立柱需加長(zhǎng)使用時(shí),最好采用對(duì)接,對(duì)接可比搭接的承載能力大2.14倍。
當(dāng)模板施工為現(xiàn)澆多層結(jié)構(gòu)時(shí),上下層立柱要垂直在同一垂線上,下層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度具有承受上層結(jié)構(gòu)荷載的能力。支架中每步水平支撐桿的端部,應(yīng)利用已成型的混凝土柱、剪力墻結(jié)構(gòu)等,將支撐系統(tǒng)與其進(jìn)行水平拉結(jié),以增加支撐系統(tǒng)的水平變形能力和整體穩(wěn)定性。鋼管扣件要用扭力扳手全部擰緊,沒有松動(dòng)、滑絲和損壞現(xiàn)象。
在支撐的最頂一層水平拉桿處要設(shè)
置一道平網(wǎng),保證模板制安人員的安全。
5、模板施工過程中,技術(shù)員和安全員應(yīng)隨時(shí)檢查,對(duì)重點(diǎn)部位旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決整改。作業(yè)完成后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要立即組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并及時(shí)填寫相關(guān)記錄,參加驗(yàn)收人員要簽字確認(rèn)。
6、模板驗(yàn)收后,在鋼筋綁扎、混凝土澆注時(shí),要避免材料、機(jī)具出現(xiàn)集中堆放。以免支撐局部荷載過大而造成失穩(wěn)坍塌。采用塔機(jī)吊運(yùn)混凝土?xí)r,放料要均勻,不要堆放過高;采用小車推送混凝土?xí)r,要對(duì)通道底部支撐作加固處理,如加密立桿、縮小水平桿的步距,加剪刀撐或斜撐等;采用泵送混凝土?xí)r,不要將混凝土泵管固定在支撐桿件上,以免混凝土泵的振動(dòng)推力破壞支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
7、模板及支撐拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度要滿足規(guī)范要求,同時(shí)要辦理模板拆除批準(zhǔn)手續(xù)。要按施工方案的拆卸程序有上而下逐層進(jìn)行,后支的先拆,不能上下同時(shí)作業(yè)。拆除大跨度梁的支撐架,要先從跨中開始向兩端對(duì)稱進(jìn)行,后澆帶兩側(cè)的模板支撐架要保留兩排立桿。模板支撐要隨拆隨運(yùn),不能隨意拋擲堆積過高。應(yīng)設(shè)置警戒線和明顯標(biāo)志,并派人監(jiān)管。
四、結(jié)束語
1、重視搭設(shè)方案的確定,是模板工程實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。
2、建立科學(xué)準(zhǔn)確的搭設(shè)方案設(shè)計(jì),不能光*經(jīng)驗(yàn)解決。
3、支撐體系和結(jié)構(gòu)受力體系至關(guān)重要,是實(shí)施搭設(shè)施工過程的保證,有科學(xué)準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算還必須采取足夠的構(gòu)造措施來保證支撐的穩(wěn)定性。
4、要有完善的施工組織措施,對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,施工過程中技術(shù)人員、安全管理員和監(jiān)理人員共同進(jìn)行及時(shí)檢查,確保萬無一失。
參考文獻(xiàn)
1、《關(guān)于公布2006年施工安全重大危險(xiǎn)源的通知》
2、陳偉城《預(yù)防模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌的措施》
3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工
1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5.用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。
9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不定放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程石工
1.用鐵錘剔鑿石塊（料）時(shí)，必須先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應(yīng)用彈性的木桿制成；錘柄與錘頭必須安裝牢固。
2.鑿擊或加工石塊時(shí)，應(yīng)精神集中，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人面對(duì)面操作。
3.不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場(chǎng)所進(jìn)行石塊鑿擊作業(yè)。
4.搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。工人抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)互相配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)一致；用車輛或筐子運(yùn)石料時(shí)不得裝得太滿；運(yùn)石料的車輛前后距離；在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m。
5.往槽、坑、溝內(nèi)運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方嚴(yán)禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。
6.在腳手架上進(jìn)行砌石作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況，堆放石料不得超過腳手架的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護(hù)欄上。工作完畢，必須將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程普通工
1. 一 般 規(guī) 定
1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí),工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,對(duì)所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不牢固不得使用。
1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。
1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí),不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。
1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),停止篩灰。
2. 挖 土
2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí),必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。
2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土。
2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí),不得在槽、坑坡腳下休息。
2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時(shí),必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
2.6人工開挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。
2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí),繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí),下方不得站人。
2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。
3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)
3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟,并有防墜措施。
3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū),不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。
3.5每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時(shí),要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠,鋼筋籠放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。
3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后,方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完,然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.8人工提土須用墊板時(shí),墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí),孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
3.9挖出的土方,應(yīng)隨出隨運(yùn),暫不運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口邊1m以外,高度不超過1m。容器裝土不得過滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。
3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位。孔上人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4 .裝卸搬運(yùn)
4.1使用手推車裝運(yùn)物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。
4.2兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。
4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。
4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
4.6休息時(shí),不得鉆到車輛下面休息。
5. 人工拆除工程
5.1拆除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。
5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
5.3拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定:
(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。
(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號(hào),服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。
5.7高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)清理,分別碼放在指定地點(diǎn)。
5.8清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。
5.9清理樓層時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪 動(dòng)時(shí)不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。
5.10 現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動(dòng)。
第5篇 建筑工程安全、文明施工管理規(guī)程
建筑工程安全、文明施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明進(jìn)行全面管理,確保工程做到文明施工、安全生產(chǎn)。
2.適用范圍
適用于工程建設(shè)全過程對(duì)安全、文明施工的管理。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.安全施工管理
4.1事前控制
4.1.1及時(shí)為施工單位提供工程所用的水文地質(zhì),地下管線設(shè)施等資料和其他必要條件。
4.1.2工程開工前,檢查相應(yīng)建筑物,構(gòu)筑物,地下管線、市政公用設(shè)施等安全防護(hù)情況。
4.1.3審查設(shè)計(jì)文件是否符合施工作業(yè)人員安全健康的要求。
4.1.4審批施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)中制定施工安全技術(shù)措施,并填寫《施工組織設(shè)計(jì)審批表》。
4.1.5檢查施工單位制定的施工安全目標(biāo)和措施,并要求建立施工安全保障體系,實(shí)行施工安全崗位責(zé)任制。
4.1.6檢查施工單位設(shè)置的專職安全員,專職安全員應(yīng)當(dāng)持證上崗,并規(guī)定獨(dú)立行使職權(quán)。
4.1.7督促施工單位建立員工安全教育培訓(xùn)制度,未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的員工不得上崗作業(yè)。
4.1.8檢查施工單位使用的施工機(jī)具,不合格的施工機(jī)具不得投入使用,并填寫《施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件統(tǒng)計(jì)表》。
4.1.9檢查施工單位特殊作業(yè)人員資格證書,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資質(zhì)證明文件統(tǒng)計(jì)表》。
4.2事中控制
4.2.1檢查用地紅線范圍內(nèi)或者經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)臨時(shí)占用的場(chǎng)地和道路,應(yīng)當(dāng)全部用于施工,不可挪作他用。
4.2.2督促施工單位根據(jù)工程的特點(diǎn)編制安全專項(xiàng)施工方案,制定施工技術(shù)措施,向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。
4.2.3檢查施工單位建立的專業(yè)檢查、職工自檢和安全自檢的制度執(zhí)行情況。
4.2.4督促施工單位根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)情況的變化,組織安全生產(chǎn)全面檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查,對(duì)存在的事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改。
4.2.5檢查施工安全措施,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的機(jī)具、機(jī)構(gòu)或設(shè)備應(yīng)要求施工單位定期維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.6檢查施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的預(yù)防危害人體健康和安全急救的措施。
4.2.7檢查施工單位施工建立和執(zhí)行防火管理制度情況,要求建立工地使用火審批制度?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置符合消防規(guī)定的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)或者儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品時(shí),應(yīng)當(dāng)采取必要的消防安全措施。
4.2.8定期會(huì)同監(jiān)理單位開展安全、文明施工檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題在監(jiān)理例會(huì)上向施工單位指出,要求按時(shí)整改。
4.2.9督促施工單位于建筑工程完成基礎(chǔ)分部工作量50%、主體分部已結(jié)頂、裝飾分部工作量的30%時(shí),及時(shí)到安監(jiān)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的,將安全達(dá)標(biāo)牌懸掛在施工現(xiàn)場(chǎng)的顯著位置。
4.3事后控制
4.3.1檢查施工單位對(duì)安全技術(shù)資料設(shè)專人管理及歸檔的情況。
4.3.2重大事故發(fā)生后,應(yīng)要求施工單位積極組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),立即向市建筑業(yè)行政主管部門書面報(bào)告。同時(shí),項(xiàng)目工程部應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況。
5.文明施工管理
5.1事前控制
5.1.1在施工方案確定前應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工單位和有關(guān)部門對(duì)可能造成周圍建筑物、構(gòu)筑物、防汛設(shè)施、道路、地下管線損壞或堵塞的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,并制定相應(yīng)的技術(shù)措施,納入施工組織設(shè)計(jì)保證文明施工。
5.1.2審批施工組織設(shè)計(jì)中工地文明施工部分,并填寫《施工組織設(shè)計(jì)審批表》。
5.2事中控制
5.2.1檢查工地周圍的遮擋圍墻,按要求圍墻設(shè)置高度不低于2.5米,采用預(yù)制板或磚砌筑,封閉嚴(yán)密,并粉刷涂白,保持整潔完整。
5.2.2督促施工單位設(shè)置施工標(biāo)牌,并放置于主通道醒目位置。
5.2.3檢查工地排水系統(tǒng),要求設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和沉淀設(shè)施,防止泥漿、污水、廢水外流,污染、堵塞下水道和河道。
5.2.4檢查施工單位臨時(shí)舍施,要求按施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格進(jìn)行分隔。
5.2.5檢查建筑材料、機(jī)具設(shè)備按工地總平面圖的位置在固定場(chǎng)地整齊堆放,不得侵占道路及安全防護(hù)設(shè)施。
5.2.6檢查施工現(xiàn)場(chǎng)道路是否暢通,場(chǎng)地是否平整,有無大面積積水。
5.2.7夜間施工作業(yè),應(yīng)督促施工單位按規(guī)定事先向環(huán)保部門申請(qǐng)《夜間施工許可證》。
5.2.8要求工地出入口內(nèi)應(yīng)用砼硬化,并設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,運(yùn)輸車輛沖洗后出場(chǎng)。
5.2.9按政府主管部門規(guī)定要求使用商品混凝土。
5.3事后控制
5.3.1施工單位在施工中造成下水道和其他地下管線堵塞或損壞的,應(yīng)要求立即疏?；蛐迯?fù);對(duì)工地周圍的單位和居民財(cái)產(chǎn)造成損失的,應(yīng)由施工單位承擔(dān)濟(jì)濟(jì)賠償責(zé)任。
5.3.2建筑工程完工后,要求施工單位按要求及時(shí)拆除工地圍墻、安全防護(hù)和其他臨時(shí)設(shè)施,并將工地及四周環(huán)境清理整潔,做到工完、料凈、場(chǎng)地潔。
6.編制依據(jù)
6.1杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)定
6.2杭州市建筑工程安全管理辦法
6.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)
6.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施指南
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工作人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設(shè)計(jì)審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.4工程管理日記(gt/qr15-10)
8.5施工方案審批表(gt/qr15-11)
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。
1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工
1.一 般 規(guī) 定
1.1高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。
1.8用火必須事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2) 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。
(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4) 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
(7) 組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3) 拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6) 拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門 窗 安 裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時(shí)必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。
3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。
4.構(gòu) 件 安 裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。
4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木 工 機(jī) 械
5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2) 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3) 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6) 必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7) 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8) 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9) 作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
(2) 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4) 被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5) 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6) 二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8) 同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1) 二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2) 進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。
(3) 刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。
(4) 木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5) 清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3) 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4) 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。
(5) 木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
(6) 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
(7) 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機(jī)械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。
1. 2操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項(xiàng)操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 3機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后低速通過。
1. 4作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。
1. 5機(jī)械設(shè)備在溝槽附近行駛時(shí)應(yīng)低速，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機(jī)械清底、平地、修坡等人員，必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后方可開始。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)取得密切聯(lián)系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞。
(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。
1. 8機(jī)械在場(chǎng)外公路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
1. 9自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。
1. 10坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放?？v向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時(shí)，機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
1. 11機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線的距離應(yīng)符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機(jī)械挖掘基坑時(shí)，如坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，其邊坡坡度應(yīng)符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術(shù)措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見表
1. 13機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。
2. 挖 掘 機(jī)
2. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。
2. 3電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
2. 4正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
2 6挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對(duì)爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
2 9挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛。下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
2. 13駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 14不得用鏟斗吊運(yùn)物料。
2. 15發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈，冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)水放凈（防凍液除外）。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
3. 推 土 機(jī)
3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動(dòng)系統(tǒng)的行程、間隙，履帶、傳動(dòng)鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動(dòng)應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應(yīng)比機(jī)身寬2m，行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動(dòng)。
3. 3保養(yǎng)、檢修時(shí)必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時(shí)，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中，司機(jī)和隨機(jī)人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應(yīng)觀察四周有無障礙。
3. 5推土機(jī)上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時(shí)，機(jī)身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng)，并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
3. 7推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。
3. 8推土機(jī)在水中行駛前，必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況，確認(rèn)安全后方可行駛。
3. 9使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí)，其高度不得超過2.5m（東方紅牌推土機(jī)不得超過1.5m）。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。
3. 10在電桿附近推土?xí)r，必須留有一定的土堆，其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機(jī)推倒樹干時(shí)必須注意樹干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí)，兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機(jī)牽引重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動(dòng)器，將操縱變速桿置于空擋，然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
3. 15作業(yè)后必須將機(jī)械開到平坦安全的地方，雨季必須把機(jī)械開出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運(yùn) 機(jī)
4. 1拖式鏟運(yùn)機(jī)的牽引機(jī)械應(yīng)按本規(guī)程推土機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應(yīng)檢查油、水（包括電瓶水），應(yīng)加足并把操縱桿（包括主離合器）放在空擋位置。采用油壓操縱機(jī)構(gòu)操縱桿應(yīng)放在中間位置。并應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分，以及各部滑輪等，液壓式鏟運(yùn)機(jī)還應(yīng)檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等，確認(rèn)正常方可啟動(dòng)。手搖發(fā)動(dòng)時(shí)防止搖把回彈，手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運(yùn)機(jī)的道路應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤(rùn)滑等作業(yè)。嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動(dòng)皮帶等部件。
4. 5嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械、傳動(dòng)物件，以及在鏟斗內(nèi)，拖把或機(jī)架上坐立。
4. 6兩臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，拖式鏟運(yùn)機(jī)前后距離不得少于10m，自行式鏟運(yùn)機(jī)不得小于20m。平行作業(yè)時(shí)兩機(jī)間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強(qiáng)行超車。
4. 7鏟運(yùn)機(jī)上下坡時(shí)，必須掛低速檔行駛。不得途中換擋，下坡時(shí)不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè)，上下縱坡不得超過25°，橫坡不得超過6°，坡寬應(yīng)大于機(jī)身2m以上，在新填筑的土堤上作業(yè)時(shí)，離坡邊緣不得少于1m，斜坡橫向作業(yè)時(shí)，機(jī)身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。離開時(shí)，必須把變速擋板扳到空擋，熄火后方可離開。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地，制動(dòng)牢靠后，再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
4. 10鏟土提斗時(shí)動(dòng)作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土?xí)r應(yīng)直線行駛，助鏟時(shí)應(yīng)有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深，兩機(jī)要相互配合，等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運(yùn)機(jī)陷車時(shí)，應(yīng)有專人指揮拖拽，確保安全后，方可起拖。
4. 13自行式鏟運(yùn)機(jī)的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時(shí)間使用，嚴(yán)禁在差速器鎖住時(shí)拐彎。
4. 14在公路上行駛時(shí)，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運(yùn)輸行駛位置上，機(jī)上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用撐桿將斗身頂住，并制動(dòng)住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)開出溝槽、基坑，停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機(jī)
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動(dòng)機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動(dòng)作業(yè)。
5. 2機(jī)械起步前，應(yīng)先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架；在陡坡上往返作業(yè)時(shí)，鏟刀應(yīng)始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機(jī)在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時(shí)進(jìn)行，但刮土鏟刀左右端的升降動(dòng)作，可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，用刀角和齒耙鏟土?xí)r，應(yīng)用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋，換擋應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。遇到堅(jiān)硬土質(zhì)，需用齒耗翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。
5. 7平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，行駛時(shí)必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。
5. 8作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動(dòng)器，不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機(jī)
6. 1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。
6. 2機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。
6. 4向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。
6. 5在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
6. 7在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。
6. 9下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。
6. 10涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。
6. 11作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。
7. 鉆 孔 機(jī)
7. 1鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長(zhǎng)度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。
7. 2作業(yè)時(shí)必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
7. 3鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。
(2) 動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
(4) 卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
7. 4鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機(jī)移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。
7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)施工時(shí)，必須將機(jī)車楔牢，剎車制動(dòng)，支腳支穩(wěn)后再進(jìn)行操作。
7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆提鉆時(shí)要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時(shí)用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機(jī) 械
8. 1一般規(guī)定：
(1) 打樁施工場(chǎng)地應(yīng)按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求進(jìn)行平實(shí)，地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
(2) 樁機(jī)周圍應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時(shí)，應(yīng)將樁錘運(yùn)到樁架正前方2m以內(nèi)，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離斜吊。
(4) 用樁機(jī)吊樁時(shí)，必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。
(5) 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時(shí)進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。
(6) 插樁后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)樁的垂直度，樁入土3m以上時(shí)，嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌握不超過樁機(jī)起重能力，荷載難以計(jì)算時(shí)，可參考如下辦法：
① 樁機(jī)為電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，拔送樁時(shí)負(fù)荷不得超過電機(jī)滿載電流。
② 樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力時(shí)，拔送樁時(shí)如內(nèi)燃機(jī)明顯減速，應(yīng)立即停止起拔。
③ 樁機(jī)為蒸汽卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，拔送樁時(shí)，如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車，應(yīng)立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計(jì)算。
(8) 卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機(jī)在短時(shí)間內(nèi)可將錘擔(dān)在機(jī)架上外，其他的樁機(jī)均不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級(jí)應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩。
(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機(jī)，應(yīng)停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關(guān)，停機(jī)制動(dòng)后方可離開。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機(jī)運(yùn)輸：
(1) 汽車裝運(yùn)樁機(jī)時(shí)，不得超寬、超高、超載、超長(zhǎng)裝運(yùn)。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機(jī)裝運(yùn)時(shí)必須綁扎牢固，墊、楔可靠，導(dǎo)桿必須擺放平直，不得壓、扭變形。
(3) 運(yùn)輸中不得急轉(zhuǎn)彎，應(yīng)低速行動(dòng)，通過橋梁、函洞、隧道時(shí)，不得超高、超載盲目強(qiáng)行。
(4) 夜間裝運(yùn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8. 3樁機(jī)的安裝與拆除：
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行明確分工，并組織班組作業(yè)人員貫徹落實(shí)專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底。
(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機(jī)。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施，并經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn)，方可安裝。
(3) 安裝前應(yīng)檢查主機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機(jī)架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，拆裝人員應(yīng)互相配合，指揮旗語、哨音準(zhǔn)確、清楚。嚴(yán)禁任何人在機(jī)架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤必須平放在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上，不得傾斜。樁機(jī)的平衡配重鐵，必須符合說明書要求，保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動(dòng)沉樁機(jī)安裝樁管時(shí)，樁管的垂直方向吊裝不得超過4m，兩側(cè)斜吊不得超過2m，并設(shè)溜繩。
8. 4樁架挪動(dòng)：
(1) 打樁機(jī)架移位的運(yùn)行道路，必須平坦堅(jiān)實(shí)，暢通無阻。
(2) 挪移打樁機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動(dòng)可靠方可走車。
(3) 機(jī)架挪移到樁位上，穩(wěn)固以后，方可起錘，嚴(yán)禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后，應(yīng)立即制動(dòng)、固定。操作時(shí)樁架不得滑動(dòng)。
(5) 挪移打樁機(jī)架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止，不得超出范圍。如受條件限制，必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機(jī)和震動(dòng)沉樁機(jī)的運(yùn)行道路必須平坦。挪移時(shí)應(yīng)有專人指揮，樁機(jī)架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時(shí)，必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機(jī)施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動(dòng)、制動(dòng)、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效，防護(hù)裝置應(yīng)齊全良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。
(2) 打樁操作人員（司機(jī)）必須熟悉樁機(jī)構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非樁機(jī)操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在樁機(jī)垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時(shí)，不得探頭或伸手撥動(dòng)鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時(shí)，應(yīng)用撬棍套繩或其他適當(dāng)工具進(jìn)行。當(dāng)樁與樁帽接合以前，套繩不得脫套，糾正斜樁不宜用力過錳，并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時(shí)，樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m（偏吊距離不得大于3m）。超出上述距離時(shí)，必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場(chǎng)地，必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺(tái)應(yīng)有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具（零件），應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機(jī)吊樁時(shí)，必須使用卷揚(yáng)機(jī)的剎車制動(dòng)。
(10) 吊樁時(shí)要緩慢吊起，樁的下部必須設(shè)溜（套）繩，掌握穩(wěn)定方向，樁不得與樁機(jī)碰撞。
(11) 柴油機(jī)打樁時(shí)應(yīng)掌握好油門，不得油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機(jī)或蒸汽錘拔樁筒，在入土深度超過1m時(shí)，不得斜拉硬吊，應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深，應(yīng)邊震邊拔。
(13) 柴油機(jī)或蒸汽打樁機(jī)拉樁時(shí)應(yīng)停止錘擊，方可操作，不得錘擊與拉樁同時(shí)進(jìn)行。降落錘頭時(shí)，不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時(shí)，必須切斷電源后再進(jìn)行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電源。
(15) 檢查或維修打樁機(jī)時(shí)，必須將錘放在地上并墊穩(wěn)，嚴(yán)禁在樁錘懸吊時(shí)進(jìn)行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應(yīng)按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程三
第二節(jié) 主要機(jī)具
2.2.1主要機(jī)具
表2.2.1.1 主要機(jī)具
序號(hào)名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 用 途
1 起重機(jī)(履帶、塔式、汽吊) 根據(jù)構(gòu)件重而定 鋼構(gòu)件拼裝、安裝
2 千斤頂 螺旋式20~30t 鋼柱校正、構(gòu)件變形校正
3 交流弧焊機(jī) 42kva 鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐)焊接
4 直流弧焊機(jī) 28kw 碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫
5 小氣泵 配合碳弧氣刨用
6 砂輪 φ100~120 打磨焊縫
7 全站儀 軸線測(cè)量
8 經(jīng)緯儀 軸線測(cè)量
9 水平儀 標(biāo)高測(cè)量
10 鋼尺 30~50m 測(cè)量
11 拉力計(jì) 10kg 測(cè)量
12 氣割工具
13 倒鏈
14 滑車
15 高強(qiáng)度螺栓扳手 高強(qiáng)度螺栓終擰
第三節(jié) 作業(yè)條件
2.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。
2.3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。
2.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。
2.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。
2.3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。
2.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。
2.3.7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái),并檢查牢固情況。
2.3.8放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。
2.3.9對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員,安裝工、測(cè)工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。
2.3.10檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對(duì)其修正。
2.3.11將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。
2.3.12對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。
第四節(jié) 操作工藝
(圖見附件)
2.4.2構(gòu)件吊裝順序
1.并列高低跨的屋蓋吊裝:必須先高跨安裝,后低跨安裝,有利于高低跨鋼柱的垂直度。
2.并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝,后小跨度安裝。
3.并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝:應(yīng)先吊裝間數(shù)多的,后吊裝間數(shù)少的。
4.構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架、副桁架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架、擋風(fēng)桁架等)兩大類,在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構(gòu)件,叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)
2.4.3單件構(gòu)件安裝工藝
1.鋼柱的安裝工藝
鋼柱的安裝方法
一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法,常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。
在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1)盡量選用同類型起重機(jī)。
2)根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配。
3)各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80%.
4)雙機(jī)抬吊,在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。
5)信號(hào)指揮,分指揮必須聽從總指揮。
鋼柱的校正
1)柱基標(biāo)高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口,有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,以此來控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。
2)平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對(duì)準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。
3)鋼柱校正。優(yōu)先采用無纜風(fēng)繩校正(同時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵),對(duì)于不便采用無纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用纜風(fēng)或可調(diào)撐桿校正。
2.鋼吊車梁的安裝工藝
鋼吊車梁的安裝
鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。再進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。
吊車梁的校正
鋼吊車梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。
1)用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處,據(jù)圖紙計(jì)算出吊車梁中心線到該軸線的理論長(zhǎng)度l理。
2)每根吊車梁測(cè)出兩點(diǎn)用鋼尺和彈簧秤校核這兩點(diǎn)到柱子軸線的距離l實(shí),看l實(shí)是否等于l理以此對(duì)吊車梁縱軸進(jìn)行校正。
3)當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后,復(fù)查吊車梁跨度。
4)吊車梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過對(duì)鋼墊板的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。
注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時(shí)進(jìn)行。
3.鋼屋架安裝工藝
鋼屋架的吊裝
鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固(如圖2.4.3.1)。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1)綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上,以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。
2)屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。
3)第一榀屋架吊裝就位后,應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱設(shè)纜風(fēng)固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。
鋼屋架的校正:
鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲(與屋架下弦軸線平行),同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線平移a距離,在對(duì)面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn),從屋架中線處挑出a距離,三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直(圖2.4.3.2)。
(圖見附件)
4.門式剛架安裝工藝
1) 門式剛架結(jié)構(gòu)示意圖2.4.3.3
(圖見附件)
3)剛架柱安裝工藝:與單層鋼柱安裝方法相同
(1)柱頂標(biāo)高調(diào)整,剛架柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值,調(diào)整螺母,當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時(shí),幾條螺栓承受壓力不夠時(shí)可適當(dāng)加斜墊鐵,以防螺栓失穩(wěn)。
(2)剛架柱垂直度精確校正;在初校正的基礎(chǔ)上,安裝剛架梁的同時(shí)還要跟蹤校正剛架柱,當(dāng)框架形成后,再校正一次,用纜風(fēng)或柱間支撐固定。
4)剛架梁安裝工藝:當(dāng)前最大跨度為72m連跨,當(dāng)中一根鋼柱形成144m鋼框架,由于制作、運(yùn)輸所限可將72m分成幾段,到現(xiàn)場(chǎng)一般可拼成三段,用一臺(tái)或兩臺(tái)起重機(jī)加可移動(dòng)式拼裝支架安裝。
5)安裝順序:
(圖見附件)
5.大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝
1) 拱桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝
現(xiàn)場(chǎng)拱架整體組裝,一榀拱架分為幾段,以最重的拱架為主,分別在工廠拼裝好,驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下:
(1)胎架座于鋼路基箱上,用鋼墊板找平。
(2)為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度,拱架按最大單段重量計(jì),由幾根立柱支撐。每個(gè)支點(diǎn)按靜荷載噸位,安全系數(shù)取3,計(jì)算出每根立柱承載力,組裝胎架如圖2.4.3.5所示。
(圖見附件)
(3)胎架由測(cè)量人員測(cè)量定位,確認(rèn)無誤后,電焊固定。對(duì)每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個(gè)平面上時(shí),鋼板墊片墊平,并點(diǎn)焊固定。
(4)采用立式拼裝法,便于拱架吊裝,可提高安裝的速度。
(5)如果采用臥式拼裝法,便于拼裝。但安裝時(shí)必須采取多點(diǎn)整體吊裝空中翻身90°。
2)吊點(diǎn)選擇:采用一機(jī)或兩機(jī)抬吊,立體拱桁架一般在100t左右,吊裝高度較高,兩支座標(biāo)高差較大,所以兩吊索為不等長(zhǎng)度。吊點(diǎn)要滿足以下條件:
(1)拱架各桿件,特別是掛點(diǎn)附近桿件的軸力較小,最大以不超過相應(yīng)桿件抗拉(壓)強(qiáng)度為原則。
(2)吊車起升高度能滿足拱架吊高要求。
(3)吊索與水平線夾角不宜太小,一般為60°左右。
3)拱桁架安裝工藝
(1)支座就位控制:為解決大型拱架就位后對(duì)鋼柱水平推力,并產(chǎn)生位移。采取墊設(shè)3mm厚度的聚四氟板的方法,其摩擦系數(shù)為0.04,可保證支座自由滑移。對(duì)鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很小。
(2)拱架就位:為解決拱架就位產(chǎn)生位移,先就位高支座后就位低支座。在高支座處螺孔改為長(zhǎng)圓孔。
(3)拱架校正:在拱架每側(cè)設(shè)置2根纜風(fēng)繩,用經(jīng)緯儀平移法校正固定。
(4)檁架安裝:先吊兩端及中部檁架,固定后再吊其他檁架。
4)預(yù)應(yīng)力:
有的拱架在設(shè)計(jì)上弦或下弦有預(yù)應(yīng)力,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在起吊前須做預(yù)應(yīng)力,也有的當(dāng)拱架安裝完畢形成整體框架結(jié)構(gòu)體系,再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。
第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001
第六節(jié) 成品保護(hù)
2.6.1吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。
2.6.2鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬,構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理,以防構(gòu)件變形。
2.6.3對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1筑爐使用的腳手架,由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動(dòng)。
1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時(shí),應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋,橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。
1. 3采用垂直運(yùn)輸運(yùn)送物料時(shí),應(yīng)裝在小車或容器內(nèi),嚴(yán)禁上下投擲物料。
1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,并應(yīng)有排水措施。
1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備,必須走專用梯道。
1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護(hù)設(shè)施時(shí),操作人員必須系好安全帶,并應(yīng)上掛在牢固地方。
2. 磨磚機(jī)、切磚機(jī)
2. 1使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi);穩(wěn)裝時(shí)地面要堅(jiān)實(shí)、平整,不得傾斜。
(2) 磨磚機(jī)必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)熟悉磨磚機(jī)性能,并懂得該機(jī)基本知識(shí)的人員操作。
(3) 磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備;不允許粉塵散放在周圍空氣中。
(4) 使用前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常,磨磚操作臺(tái)升降是否靈活,操作輪盤、八字輪等有無松動(dòng),主軸是否彎曲,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動(dòng)。起動(dòng)時(shí)將補(bǔ)償器的手柄先搬向“起動(dòng)”指示位置,起動(dòng)正常后再轉(zhuǎn)向“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。
(5) 操作臺(tái)上的磨磚小車運(yùn)行必須靈活,小車軌距必須一致,符合規(guī)定。
(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩;新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min,確認(rèn)合格方可正式磨磚。
(7) 砂輪應(yīng)為正圓,不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等,嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
(8) 磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必須接保護(hù)零,電機(jī)應(yīng)加罩。
(9) 往磨磚機(jī)上放磚時(shí),必須將磚頂在小車的擋板上,預(yù)防磨磚時(shí)走動(dòng);小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)順時(shí)針,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行,嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。
(11) 磨磚升降操作平臺(tái),應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應(yīng)緩慢均勻,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
(12) 嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必須烘干后方可使用。
(13) 磨磚操作過程中,機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電,嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或注油。
(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個(gè)人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺(tái)的對(duì)面。
(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時(shí),必須隨時(shí)將磚左右移動(dòng),以防砂輪磨偏。
2. 2使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 切磚機(jī)的砂輪片,必須安裝防護(hù)罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片,必須有出廠合格證。安裝時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認(rèn)合格方可使用。
(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過大;壓力大時(shí),砂輪片易破碎。切磚開始時(shí),踏板亦不能壓的過重。
(3) 切磚時(shí),被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得改變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。
(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。
(5) 切磚過程中機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中維修部件。
3. 爐 體 砌 筑
3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料時(shí),敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系,密切配合。
(2) 高處作業(yè)時(shí),各種工具應(yīng)放穩(wěn),嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚,所有料具必須從垂直運(yùn)輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。
(3) 在架子上用刨錛打磚時(shí),刨錛柄必須安裝牢固,操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。
(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,同時(shí)至少應(yīng)兩個(gè)人配合方可進(jìn)行操作。
(1) 懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。
(2) 掛磚前,應(yīng)清除操作場(chǎng)地上部的雜物。
(3) 掛磚時(shí),不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
(4) 拱掛磚時(shí),應(yīng)按需要供磚,不得堆積過多,供磚必須采用傳遞方法,嚴(yán)禁投扔。
(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時(shí),不得削弱磚心的堅(jiān)固性,同時(shí)吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。
3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固,經(jīng)檢查合格方可砌筑。
(2) 砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必須緊靠;砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前,骨架和立柱必須調(diào)整固定,并檢查合格。
(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑;拱腳磚后面有砌體時(shí),應(yīng)在該砌體筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時(shí),應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。
(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r(shí),必須在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。
第11篇 建筑工程安全管理目標(biāo)規(guī)程
建筑工程安全管理目標(biāo)
1、本工程安全指標(biāo)為:杜絕重傷和死亡事故,工傷事故率不大于2%,嚴(yán)防發(fā)生重大人生和設(shè)備事故及火災(zāi)。
2、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。做好各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底,并抓好落實(shí)和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理體系(見附頁),成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工和安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并布置檢查現(xiàn)場(chǎng)的文明施工與安全生產(chǎn)工作。由工地專職安全員認(rèn)真做好分項(xiàng)施工的安全技術(shù)交底,針對(duì)性要強(qiáng)和全面,并認(rèn)真履行班長(zhǎng)簽字手續(xù)后,落實(shí)到組員方可上崗施工。工地專職安全員每周二次安全檢查并定期整改存在的安全隱患,設(shè)立安全生產(chǎn)專項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度。
3、建立旬檢制度,由項(xiàng)目經(jīng)理組織專職安全員、施工員、班組長(zhǎng)和工人代表進(jìn)行定期全面的安全檢查。
4、建立由管理人員和班組長(zhǎng)參加的安全值班制度,每日輪流對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)隱患立即消除。杜絕不戴安全帽,穿'三鞋'或赤腳、酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
5、建立安全生產(chǎn)三級(jí)教育制度。特別對(duì)新入場(chǎng)的工人,進(jìn)行安全教育,使其熟悉一般安全常識(shí)和本工種的安全技術(shù)知識(shí)。對(duì)特種工(如三機(jī)工、電焊工、井架安裝操作工、架子工、塔吊安裝操作工等)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)合格證后,才準(zhǔn)許上崗操作。
6、積極開展班前活動(dòng),使工人牢記安全的重要性,強(qiáng)化工人的安全意識(shí)。提高全體施工人員的安全意識(shí),樹立'安全第一,預(yù)防為主'的思想。在施工中不但要注意自身的安全,更要注意他人的安全。
7、加強(qiáng)對(duì)外架搭設(shè)隊(duì)伍的審查,必須經(jīng)市安全站認(rèn)可,且經(jīng)公司安全科審定。加強(qiáng)對(duì)腳手架、井字架等材料的檢查搭設(shè)完畢后要經(jīng)過公司安全科驗(yàn)收合格后方能使用。拆除時(shí)要設(shè)圍欄,由上至下順序拆除,禁止拆除物往下拋投。
8、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范,布置現(xiàn)場(chǎng)施工用電,線路絕緣保證良好,電動(dòng)機(jī)械做到一機(jī)一閘,電氣設(shè)備接零接地,手持電動(dòng)工具設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
9、建立和執(zhí)行機(jī)械專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,對(duì)施工機(jī)械定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng),機(jī)具危險(xiǎn)部位設(shè)置安全防護(hù)裝置。做好機(jī)具臺(tái)班的運(yùn)行記錄,確保施工機(jī)具的完好,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工
1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5.用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不定放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
