建筑工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)程（十二篇）

第1篇 建筑工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)程

建筑工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理

(一)管理組織

1.項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)本項(xiàng)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場應(yīng)建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理小組,小組成員應(yīng)包括企業(yè)派駐到項(xiàng)目的專職安全生產(chǎn)管理人員。

2.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員必須取得安全生產(chǎn)考核合格證書后方可上崗,并按規(guī)定參加繼續(xù)教育。

3、施工現(xiàn)場必須按《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》和北京市有關(guān)規(guī)定配置專、兼職安全生產(chǎn)管理人員。

(1)建筑工程、裝修工程按照建筑面積:1萬平方米及以下的工程至少1人;1萬~5萬平方米的工程至少2人;5萬平方米以上的工程至少3人,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全主管,按土建、機(jī)電設(shè)備等專業(yè)設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員。

(2)土木工程、線路管道、設(shè)備按照安裝總造價(jià):5000萬元以下的工程至少1人;5000萬-1億元的工程至少2人;1億以上的工程至少3人,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全主管,按土建、機(jī)電設(shè)備等專業(yè)設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員。

(3)勞務(wù)分包企業(yè)建設(shè)工程項(xiàng)目施工人員每50人必須設(shè)1名專職安全員,50人以下的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置1名專職安全生產(chǎn)管理人員;各班組長必須承擔(dān)兼職安全員職責(zé),每個(gè)作業(yè)班組必須設(shè)1名以上的群眾監(jiān)督員(人數(shù)較多的班組每10人配備1名群眾監(jiān)督員)

(二)現(xiàn)場崗位責(zé)任制度

1.項(xiàng)目經(jīng)理

是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況,制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法,并監(jiān)督實(shí)施。建立健全項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu),確保配備必要的資源(人力、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境),根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況確定項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo),將管理目標(biāo)分解、落實(shí),責(zé)任到人,制定各級(jí)職能人員的管理職責(zé),確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行施工組織策劃,確保安全生產(chǎn)投入。組織對(duì)現(xiàn)場職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識(shí)教育。組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。定期組織安全生產(chǎn)檢查,消除事故隱患,不違章指揮,制止違章作業(yè)。對(duì)監(jiān)督部門提出的安全生產(chǎn)方面的問題,要及時(shí)采取措施予以解決。

對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用和'三違'現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)督。組織編制項(xiàng)目部級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案,事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。

2.項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人

具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工管理過程中對(duì)安全生產(chǎn)的組織、管理、指揮、協(xié)調(diào)等工作,是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。要認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,樹立'安全第一'的思想,當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量、安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),首先保證安全。監(jiān)督各項(xiàng)技術(shù)、安全措施的落實(shí)情況,抓好安全生產(chǎn)、搞好文明施工。每周組織安全生產(chǎn)檢查和安全工作會(huì)議或安全專項(xiàng)檢查,對(duì)職工進(jìn)行安全教育,并有會(huì)議記錄或紀(jì)要。每月組織2次(含)以上各專業(yè)聯(lián)合檢查,檢查要有記錄或紀(jì)要等文件。參加事故事件的調(diào)查、分析、處理,向上級(jí)主管部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反饋信息。

3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

對(duì)本項(xiàng)目安全技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn),編制本項(xiàng)目分部分項(xiàng)安全技術(shù)方案和專項(xiàng)方案,負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行特殊或關(guān)鍵部位的安全技術(shù)交底,并監(jiān)督實(shí)施。主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題。

組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,對(duì)從事特殊過程施工的人員組織培訓(xùn)。主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收,嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。參加安全生產(chǎn)檢查,對(duì)施工中存在的不安全因素,從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析事故原因,提出防范措施、意見。

4.專職安全員

認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)及行業(yè)主管部門和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好職工的安全教育、培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)日常安全檢查工作,有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),每周召開安全例會(huì),并做好檢查記錄,對(duì)上級(jí)檢查提出的問題負(fù)責(zé)復(fù)查。監(jiān)督施工現(xiàn)場各種人員正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理資料的收集、分類、歸檔。專職安全員上崗期間,佩戴統(tǒng)一的紅底黃字'專職安全監(jiān)督員'袖標(biāo)。

5.群眾監(jiān)督員

負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場落實(shí)建筑安全生產(chǎn)法規(guī)、安全生產(chǎn)管理制度和勞動(dòng)保護(hù)制度情況,對(duì)企業(yè)違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、阻撓或打擊報(bào)復(fù)群眾監(jiān)督員履行安全職責(zé)的行為,有權(quán)向上級(jí)工會(huì)或政府有關(guān)部門舉報(bào)和投訴。有權(quán)對(duì)班組農(nóng)民工進(jìn)行安全管理,對(duì)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況和工人勞動(dòng)保護(hù)情況提出改進(jìn)意見;對(duì)事故隱患提出整改意見;及時(shí)發(fā)現(xiàn)并勸止施工現(xiàn)場各種違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律等不安全行為;勸止無效,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場專職安全員反映。發(fā)現(xiàn)施工場所內(nèi)有不符合安全標(biāo)準(zhǔn)或主要生產(chǎn)安全設(shè)施及環(huán)境異常,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場管理人員匯報(bào);發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并可能危及工人生命安全時(shí),有權(quán)命令所有人員停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場,并應(yīng)協(xié)助做好疏導(dǎo)工作。

群眾監(jiān)督員上崗期間,佩戴統(tǒng)一的黃底紅字'安全群眾監(jiān)督員'袖標(biāo)。實(shí)行班組安全生產(chǎn)臺(tái)帳制度,認(rèn)真做好班組安全情況記錄。

(三)對(duì)分包隊(duì)伍的管理

勞務(wù)分包隊(duì)伍和專業(yè)分包隊(duì)伍應(yīng)在企業(yè)評(píng)價(jià)確定的合格分包方中選用,進(jìn)入施工現(xiàn)場后查驗(yàn)該分包隊(duì)伍的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)考核合格證、特種作業(yè)人員操作證的原件并留存復(fù)印件;簽定分包合同和安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方的安全責(zé)任。

(四)對(duì)設(shè)備租賃、使用的管理

施工現(xiàn)場施工機(jī)械、起重機(jī)械按《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部令第166號(hào))、《北京市建筑施工起重機(jī)械設(shè)備管理的若干規(guī)定》和《北京市建筑工程起重機(jī)械監(jiān)督管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行租賃、使用、安裝、拆卸、檢測等活動(dòng)。

第2篇 建筑工程模板支護(hù)安全管理規(guī)程

淺談建筑工程模板支護(hù)安全管理

在建筑施工“五大傷害”中“坍塌”造成事故的幾率,近年來呈逐漸上升趨勢,而由于模板支撐失穩(wěn)造成的坍塌事故不僅造成人員傷亡,也往往導(dǎo)致嚴(yán)重的工程事故,形成較大的損失。掌握模板支撐施工技術(shù)與安全管理方法,是預(yù)防模板“坍塌”事故,保證模板工程安全的重點(diǎn)。

一、前言

據(jù)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)(2006年上半年全國建筑安全形勢分析、工作總結(jié)及下半年工作要點(diǎn))的通知》:2006年上半年由于施工坍塌造成的人員傷亡事故占22.6%,列“五大傷害”事故中的第二位。而由于模板支撐失穩(wěn)所造成的坍塌事故不僅造成人員傷亡,也往往導(dǎo)致嚴(yán)重的工程事故,形成較大的損失。從各地各種事故類型分析中就一再證明了這一點(diǎn)。為此,系統(tǒng)地學(xué)習(xí)模板施工的安全技術(shù)知識(shí),研究模板施工的特點(diǎn),更好地掌握模板施工技術(shù)與安全管理方法,應(yīng)是目前防止模板坍塌事故、規(guī)范現(xiàn)場模板施工安全的重點(diǎn)。結(jié)合檢查工作實(shí)際,筆者試圖從建筑模板工程施工安全管理現(xiàn)狀入手,淺談對(duì)模板工程施工安全管理方面的粗淺認(rèn)識(shí)。

二、模板工程在施工和安全管理上存在的問題及成因

1、重組(模)輕支(撐)

從模板工程現(xiàn)場來看,相當(dāng)多的現(xiàn)場模板支撐搭設(shè)不夠規(guī)范,如立柱間距變大;簡化操作程序,不按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐;立柱材料不符合要求,立柱底部無墊板、墊磚或其他脆性材料;有的立柱高度大于2m,只設(shè)置一道水平支撐等…。

從模板工程施工方案看,有些方案設(shè)計(jì)比較簡單:模板的材料規(guī)格、接頭方法不明確,構(gòu)造大樣及剪刀撐的設(shè)置未詳細(xì)注明;有的大跨度或高支模工程方案沒有對(duì)模板和支撐系統(tǒng)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算或設(shè)計(jì)計(jì)算。有的方案雖然對(duì)組模程序、模板加固方法、尺寸校驗(yàn)等交待明確,而對(duì)支撐系統(tǒng)卻只交待“用φ48鋼管搭設(shè)滿堂架子”,至多提一句“架體應(yīng)設(shè)縱橫向水平桿”,有的甚至未提支撐…。

從模板施工管理方面看,有的施工負(fù)責(zé)人未按規(guī)范及批準(zhǔn)的施工方案向模板施工和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工中對(duì)關(guān)鍵部位沒有進(jìn)控制,或雖經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)問題但未對(duì)問題進(jìn)行跟蹤,沒有及時(shí)將發(fā)現(xiàn)問題一一整改,安全責(zé)任不到位…。

2、對(duì)模板施工缺乏經(jīng)驗(yàn)

有的項(xiàng)目部技術(shù)員和安全管理員缺乏對(duì)模板施工尤其是大模板、高支模施工安全控制的認(rèn)識(shí),憑經(jīng)驗(yàn)辦事。對(duì)普通模板與高支模施工特點(diǎn)、技術(shù)與安全要求的差異心中無數(shù),用一般方法進(jìn)行高支模、大模板的施工控制。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層和非標(biāo)準(zhǔn)層的支撐設(shè)置及由此引出的安全控制要求掌握不夠。

分析原因,筆者認(rèn)為。一是管理缺位。施工檢查力度不到,控制不嚴(yán)。二是施工技術(shù)知識(shí)掌握不全面。一方面施工技術(shù)人員只重視組模而疏于或不屑于模板支撐體系的設(shè)計(jì)和計(jì)算,另一方面相當(dāng)多的現(xiàn)場管理人員缺乏大模板、高支模架體搭設(shè)等較深層次安全控制管理知識(shí)或?qū)@些知識(shí)不求甚解。三是模板的制作與安裝,由于不參與主體分部工程評(píng)定,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件成型后即予拆除等原因,未能引起施工負(fù)責(zé)人的足夠重視。四是模板所涉及的施工技術(shù)規(guī)范相對(duì)零散,部分技術(shù)、安全管理人員運(yùn)用起來不太順手,致使該項(xiàng)管理工作在個(gè)別項(xiàng)目部處于相對(duì)較弱的狀況。

三、模板工程施工的安全管理與控制

要確保模板工程的施工安全,必須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理和控制:

1、模板工程施工前,要針對(duì)模板工程實(shí)際編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案。經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批簽字和加蓋公章后方可施工。水平混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m的模板及支撐體系,須經(jīng)過專家組論證審查;施工單位根據(jù)論證審查報(bào)告進(jìn)行完善,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字后,才能進(jìn)行施工。

模板工程施工技術(shù)方案的編制內(nèi)容應(yīng)細(xì)致、具有操作性。模板種類及支撐材料要明確;模板接頭方法、構(gòu)造大樣有施工祥圖,大模板、高支模及支撐系統(tǒng)有設(shè)計(jì)計(jì)算;立柱、水平撐、剪刀撐的設(shè)置尺寸及要求均應(yīng)詳細(xì)注明等。

2、模板工程除了正確進(jìn)行設(shè)計(jì)外,模板施工班組的選擇只關(guān)重要,高素質(zhì)的模板施工人員是保證模板優(yōu)質(zhì)、安全施工的先決條件。最好從本單位或先前與本單位有過勞務(wù)協(xié)作關(guān)系的隊(duì)伍中選擇。在選定班組后要與之簽定勞務(wù)(承包)合同,明確質(zhì)量、安全責(zé)任。并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

安全技術(shù)交底要由現(xiàn)場的工程技術(shù)人員依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范在批準(zhǔn)的技術(shù)方案基礎(chǔ)上進(jìn)行編制,并對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充;有施工負(fù)責(zé)人向操作人員進(jìn)行落實(shí);由施工現(xiàn)場安全員監(jiān)督。要向操作者講明施工安全注意事項(xiàng)及模板搭設(shè)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如實(shí)告知操作者作業(yè)環(huán)境和操作崗位的危險(xiǎn)因素,并要嚴(yán)格履行交底簽字手續(xù)。

3、模板支撐系統(tǒng)的材料質(zhì)量及規(guī)格要求是保證模板施工安全的關(guān)鍵。用木材作支撐材料時(shí),材質(zhì)不宜低于ⅲ等材,原木小頭直徑不能小于φ12cm,不能有腐朽變質(zhì)、干裂或蟲蛀等。

用鋼管作支撐材料時(shí),鋼管材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中q235―a級(jí)鋼及《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中普通3號(hào)鋼的規(guī)定,壁厚3.5mm、3.0mm、2.5mm管材其軸向抗壓強(qiáng)度分別為18.55kn、16.32kn、14.12kn,壁厚3.0mm、2.5mm,比3.5mm強(qiáng)度值分別下降12%、24%;要優(yōu)先采用φ48×3.5鋼管。凡是彎曲的鋼管要調(diào)直,變形損傷和嚴(yán)重磨損的鋼管不能使用。

所有扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵扣件,扣件活動(dòng)部位要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、螺栓無滑絲,檢驗(yàn)無損傷。扣件與鋼管的貼合面要保證扣緊時(shí)接觸良好,扣件在螺栓擰緊力矩65n.m時(shí),不發(fā)生破壞。

4、在模板施工時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行模板專項(xiàng)技術(shù)方案,不準(zhǔn)隨意更改。如存在問題,要經(jīng)模板設(shè)計(jì)人員同意或經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能修改。一般情況下,首層地面為回填土?xí)r,不論是否堅(jiān)實(shí),作業(yè)前都要平整夯實(shí),按支撐軸線鋪通長墊板,其長度要至少能承受兩個(gè)以上支撐點(diǎn),不能使用磚及其它脆性材料鋪墊。然后按設(shè)計(jì)間距搭設(shè)立柱、掃地桿,加設(shè)水平和剪刀撐。立柱高度大于2m時(shí),要設(shè)兩道水平支撐,滿堂紅模板立柱的水平支撐必須縱橫雙向設(shè)置。其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)置一道縱向剪刀撐。立柱每增高1.5~2.0m時(shí),除再增加一道水平支撐外,尚要每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。立柱需加長使用時(shí),最好采用對(duì)接,對(duì)接可比搭接的承載能力大2.14倍。

當(dāng)模板施工為現(xiàn)澆多層結(jié)構(gòu)時(shí),上下層立柱要垂直在同一垂線上,下層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度具有承受上層結(jié)構(gòu)荷載的能力。支架中每步水平支撐桿的端部,應(yīng)利用已成型的混凝土柱、剪力墻結(jié)構(gòu)等,將支撐系統(tǒng)與其進(jìn)行水平拉結(jié),以增加支撐系統(tǒng)的水平變形能力和整體穩(wěn)定性。鋼管扣件要用扭力扳手全部擰緊,沒有松動(dòng)、滑絲和損壞現(xiàn)象。

在支撐的最頂一層水平拉桿處要設(shè)

置一道平網(wǎng),保證模板制安人員的安全。

5、模板施工過程中,技術(shù)員和安全員應(yīng)隨時(shí)檢查,對(duì)重點(diǎn)部位旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決整改。作業(yè)完成后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要立即組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并及時(shí)填寫相關(guān)記錄,參加驗(yàn)收人員要簽字確認(rèn)。

6、模板驗(yàn)收后,在鋼筋綁扎、混凝土澆注時(shí),要避免材料、機(jī)具出現(xiàn)集中堆放。以免支撐局部荷載過大而造成失穩(wěn)坍塌。采用塔機(jī)吊運(yùn)混凝土?xí)r,放料要均勻,不要堆放過高;采用小車推送混凝土?xí)r,要對(duì)通道底部支撐作加固處理,如加密立桿、縮小水平桿的步距,加剪刀撐或斜撐等;采用泵送混凝土?xí)r,不要將混凝土泵管固定在支撐桿件上,以免混凝土泵的振動(dòng)推力破壞支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

7、模板及支撐拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度要滿足規(guī)范要求,同時(shí)要辦理模板拆除批準(zhǔn)手續(xù)。要按施工方案的拆卸程序有上而下逐層進(jìn)行,后支的先拆,不能上下同時(shí)作業(yè)。拆除大跨度梁的支撐架,要先從跨中開始向兩端對(duì)稱進(jìn)行,后澆帶兩側(cè)的模板支撐架要保留兩排立桿。模板支撐要隨拆隨運(yùn),不能隨意拋擲堆積過高。應(yīng)設(shè)置警戒線和明顯標(biāo)志,并派人監(jiān)管。

四、結(jié)束語

1、重視搭設(shè)方案的確定,是模板工程實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

2、建立科學(xué)準(zhǔn)確的搭設(shè)方案設(shè)計(jì),不能光*經(jīng)驗(yàn)解決。

3、支撐體系和結(jié)構(gòu)受力體系至關(guān)重要,是實(shí)施搭設(shè)施工過程的保證,有科學(xué)準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算還必須采取足夠的構(gòu)造措施來保證支撐的穩(wěn)定性。

4、要有完善的施工組織措施,對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,施工過程中技術(shù)人員、安全管理員和監(jiān)理人員共同進(jìn)行及時(shí)檢查,確保萬無一失。

參考文獻(xiàn)

1、《關(guān)于公布2006年施工安全重大危險(xiǎn)源的通知》

2、陳偉城《預(yù)防模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌的措施》

3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言一般規(guī)定

1.建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組(隊(duì))在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組(隊(duì))全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊(duì))有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè):

3.1電工作業(yè);

3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);

3.3起重機(jī)械作業(yè);

3.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);

3.5金屬無損檢測作業(yè);

3.6建筑登高架設(shè)作業(yè);

3.7單位內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明,向本市勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)或其委托單位申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》后,方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。

6.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。

7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

9.班組(隊(duì))長,每日上班前,必須召集所轄班組(隊(duì))全體人員,針對(duì)當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊(duì))人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài),有針對(duì)性地進(jìn)行班前活動(dòng),提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并做好活動(dòng)記錄。

10.班組(隊(duì))長和班組(隊(duì))專(兼)職安全員必須每日上班前對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時(shí)糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查,機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場地清,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場。

11.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

12.施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上。

13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。

14.上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。

15.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。

16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

17.腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。

18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

19.施工現(xiàn)場用火,應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證,并派專人看火,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火,吸煙到吸煙室。

20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。

21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。

1. 8長形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時(shí)，鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過大，必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊，每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時(shí)用力不得過猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷揚(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號(hào)清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí)，嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí)，必須聽從接道人員信號(hào)，落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走梯道，嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。

(3) 無圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 安裝上坎時(shí)（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時(shí)，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合；在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2) 對(duì)于機(jī)房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時(shí)，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固，不得長時(shí)間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進(jìn)深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐；如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時(shí)，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r(shí)，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。

(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過急過猛。

(4) 機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調(diào) 試

3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)慢車運(yùn)行之前，必須具備以下條件：

①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無畢。

③抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無誤。

④急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門（欄），掛警告牌。

(5) 若總承包單位（客戶）在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)（機(jī)房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車（與對(duì)重交錯(cuò)0位置，以及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。

(10) 對(duì)于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11) 轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房內(nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行（試車）應(yīng)遵守以下規(guī)定：

快車運(yùn)行之前，上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結(jié)束后，快車運(yùn)行還必須具備以下條件：

（1） 經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。

（2） 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。

（3） 各層廳門完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。

（4） 快車運(yùn)行中，轎頂不得站人。

（5） 電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤車時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3) 在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對(duì)相序，防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯，曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長，檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機(jī)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1司機(jī)必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。

1. 2起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，如地面松軟，應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。

1. 3夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備，遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。

1. 4新購置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過檢查、試吊，如靜載試驗(yàn)（最大起重量加25%）及動(dòng)載試驗(yàn)（最大起重量加10%），確認(rèn)合格后方可使用。

1. 5操作前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足，各連接件無松動(dòng)。

1. 6啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器脫開，將各操縱桿放在空擋位置。

1. 7內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

1. 8起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)應(yīng)排列整齊，鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

1. 9起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi)，不得有障礙物，特殊情況必須采取有效安全措施。

1. 10加油時(shí)附近嚴(yán)禁煙火，油料著火嚴(yán)禁澆水，應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2. 安 全 操 作

2. 1操作時(shí)必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。

2. 2作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。

2. 3重物起吊離地10~50cm時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性，制動(dòng)靈活可靠，綁扎牢固，確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

2. 4作業(yè)時(shí)臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時(shí)，不得超過78°。

2. 5起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作和降落臂桿。

2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，不得使用緊急制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。

2. 7起重機(jī)需帶載荷行走時(shí)，載荷不得超過額定起重量的70%。行走時(shí)，吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。

2. 8轉(zhuǎn)彎時(shí)，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎（一次不超過15°）。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。

2 .9雙機(jī)抬吊重物時(shí)，應(yīng)使用性能相盡的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%。

3. 停機(jī)后檢查

3. 1起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，必須卸去配重，拆短臂桿，主動(dòng)輪在后面，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置。

3. 2起重機(jī)通過橋、管道（溝）前，必須按安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

3. 3作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向，并降至40°~60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)

1. 操作前檢查

1. 1上班必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。

1. 2操作前應(yīng)松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。

1. 3軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：

(1) 兩軌道的高度差不大于1/1000。

(2) 縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。

(3) 軌距與名義值的誤差不大于1/1000，其絕對(duì)值不大于6mm。

(4) 鋼軌接頭間隙在2~4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，兩根鋼軌接頭必須錯(cuò)開1.5m。

1. 4檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

1. 5檢查機(jī)械傳動(dòng)的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

1. 6檢查各部制動(dòng)輪、制動(dòng)帶（蹄）無損壞，制動(dòng)靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等）靈敏、可靠。

1. 7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動(dòng)、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。

1. 8對(duì)于帶有電梯的塔機(jī)，必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。

1. 9配電箱在送電前，聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

1. 10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4ω（歐）。

1. 11起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。

1. 12塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。

2. 安 全 操 作

2. 1司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起重吊物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。

2. 2機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)，必須立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2. 3司機(jī)必須在佩有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，對(duì)指揮信號(hào)辨不清時(shí)不得盲目操作。對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。

2. 4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí)，司機(jī)必須嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

2. 5操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。

2. 6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。

2. 7嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí)，必須采取慢速就位。重物就位時(shí)，可用制動(dòng)器使之緩慢下降。

2. 8使用非直撞式高度限位器時(shí)，高度限位器調(diào)整為：吊鉤滑輪組與對(duì)應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。

2. 9嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。

2. 10操縱控制器時(shí)，必須從零點(diǎn)開始，推到第一擋，然后逐級(jí)加擋，每擋停1~2s，直至最高擋。當(dāng)需要傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中改變方向時(shí)，應(yīng)先將控制器拉到零位，待傳動(dòng)停止后再逆向操作，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對(duì)慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī)，必須按規(guī)定時(shí)間使用，不得無限制使用慢就位擋。

2. 11操作中平移起重物時(shí)，重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。

1. 12起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí)，應(yīng)提前減速停車。

1. 13起吊重物時(shí)，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

1. 14起重機(jī)在夜間工作時(shí)，必須有足夠的照明。

1. 15起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。

1. 16操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

1. 17起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí)，重物下方嚴(yán)禁站人。

1. 18起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離，應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。

1. 19兩臺(tái)搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離，最小不得低于5m。

1. 20遇有下列情況時(shí)，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)：

(1) 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)（含六級(jí)）以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。

(2) 起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（見鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見）。

(4) 安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。

2. 21司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下，上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。

2. 22嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。

2. 23冬季在塔機(jī)操作室取暖時(shí)，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。

2. 24凡有電梯的塔式起重機(jī)，必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定，嚴(yán)禁超載和違反操作程序。

2. 25多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時(shí)，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時(shí)相互之間的安全距離，并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

2. 26動(dòng)臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī)，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，不得變幅。

2. 27起升卷揚(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在起重作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

2. 28裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在多次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的額定負(fù)荷，對(duì)超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

2. 29彎軌路基必須符合規(guī)定，起重機(jī)拐彎時(shí)應(yīng)在外軌面上撒上沙子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

3. 停機(jī)后檢查

3. 1塔式起重機(jī)停止操作后，必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī)，并鎖緊全部的夾軌器。

3. 2凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī)，在停止操作后，司機(jī)必須搬開手柄，松開制動(dòng)，以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動(dòng)下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動(dòng)。

3. 3應(yīng)將吊鉤起升到距起重壁最小距離不大于5m位置，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時(shí)，不得采用任何方法，限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

3. 4必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操作室及配電室（柜）的門窗，拉斷其他閘箱的電源，打開高空指示燈。

3. 5在無安全的防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時(shí)，必須系好安全帶。

3. 6作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。

3. 7填寫機(jī)構(gòu)履歷書及其規(guī)定的報(bào)表。

4. 附著、頂升作業(yè)

4. 1附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。

4. 2附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差不得超過2/1000。

4. 3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。

4. 4附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動(dòng)。

4. 5軌道式塔式起重機(jī)作附道式使用時(shí)，必須加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機(jī)的電源。

4. 6風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

4. 7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

4. 8頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮。

4. 9頂升作業(yè)時(shí)，必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障，必須立即停止，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

4. 10頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

4. 11頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

4. 12塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。

4. 13塔身錨固裝置拆除后，必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。

4. 14塔機(jī)在頂升拆卸時(shí)，禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場，不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（必須停放時(shí)要捆牢）或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

5. 安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)

5. 1塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。

(2) 塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員，應(yīng)身體健康，并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不宜從事此項(xiàng)操作。

(3) 安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí)，對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

(4) 操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。

(5) 起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。

(6) 在安裝、拆卸過程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。

(7) 安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意，方可安裝。

(8) 塔式起重機(jī)安裝后，在無負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000，塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底，并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌

。

(9) 安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋、系好安全帶。

5. 2塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。

(2) 軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面（如暗溝、人防等設(shè)施）。

(3) 敷設(shè)碎石前的路面，必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí)，道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承，不得懸空。

路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm（枕木上、下各10cm）；碴石粒徑為25~60mm。

(4) 起重機(jī)軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。

(5) 塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置，接地電阻不大于4ω。

(6) 路基土壤承載力必須符合專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）規(guī)定的要求。

(7) 距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。

(8) 冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必須及時(shí)清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi)，每周或雨、雪后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

(9) 塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢，必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。

(10) 塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工

1.一 般 規(guī) 定

1.1高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2) 地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4) 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7) 組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3) 拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6) 拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

3.門 窗 安 裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時(shí)必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。

3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。

4.構(gòu) 件 安 裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。

4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木 工 機(jī) 械

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2) 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3) 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6) 必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7) 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

(8) 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9) 作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:

(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2) 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6) 二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉

(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

(8) 同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:

(1) 二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

(2) 進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。

(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5) 清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

(3) 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4) 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

(5) 木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6) 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

(7) 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

第8篇 建筑工程臨時(shí)用電安全專業(yè)管理規(guī)程

建筑工程臨時(shí)用電安全專業(yè)管理

1臨時(shí)用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(jì)(方案),建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料,對(duì)現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查,并將檢查記錄存檔備查。

2臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣電纜,不采用塑膠軟線,不能沿地面明露敷設(shè),施工機(jī)具,車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離,如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),采用可靠防護(hù)措施。變壓器,配電箱均搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍檔。

3施工現(xiàn)場內(nèi)配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電,各類配電箱,開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器完好可靠,其選型,定位要符合規(guī)定,開關(guān)電器標(biāo)明用途。

配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào)、箱內(nèi)無雜物,停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖,使施工現(xiàn)場內(nèi)所有機(jī)械均做到'一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)'。

4獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。

各種設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼,金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng),漏電保護(hù)裝置的選擇符合規(guī)定,塔吊等高大設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。

5手持電動(dòng)工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,工具的電源線,插頭和插座完好,電源線不任意接長和調(diào)換,工具的外接線完好無損,維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。

6施工現(xiàn)場所用的220v電源照明,按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好,電源線使用橡套電纜線,不準(zhǔn)使用塑膠線。

7電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān),電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù),一次線長度小于5m,二次線長小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固。焊接線無破損,絕緣良好,電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)防潮、防雨、防砸。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉗工

1. 虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺(tái)上,當(dāng)夾緊工件時(shí),工件應(yīng)夾在鉗口的中心,不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打,不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件,不得超過鉗口最大行程的2/3。

2. 在同一工作臺(tái)兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時(shí),中間設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面工作臺(tái)要一面靠墻放置。

3. 使用手錘、大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。

4. 錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或蠟?zāi)镜?不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。

5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時(shí),不得用力過猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時(shí),必須磨掉。鑿削時(shí),鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊,操作中鑿削方向不得有人。

6. 使用鋼鋸,工件應(yīng)加緊,用力要均勻,工件將鋸斷時(shí),用手或支架托出。

7. 使用噴燈烘烤機(jī)件時(shí),應(yīng)注意火焰的噴射方向,周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。

8. 砂輪機(jī)必須安裝鋼板防護(hù)罩,操作砂輪機(jī)嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的直徑方向操作,并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。磨削工件時(shí),應(yīng)緩慢接近,不要猛烈碰撞,砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時(shí),必須更換,不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源,裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤,方準(zhǔn)使用。

9. 操作鉆床,嚴(yán)禁戴手套,袖口應(yīng)扎緊;長發(fā)(女工)必須戴工作帽,并將發(fā)挽入帽內(nèi)。

小型工件鉆孔時(shí),應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住,嚴(yán)禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長,清除屑應(yīng)用鉤子或刷子,嚴(yán)禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應(yīng)冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時(shí)必須切斷電源,箱門鎖好。

10.操作手電鉆、風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時(shí),鉆頭與工件必須垂直,用力不宜過大,人體和手不得擺動(dòng);孔將鉆通時(shí),應(yīng)減小壓力,以防鉆頭扭斷。

11.使用扳手時(shí),扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不得在扳手的開口中加墊片,應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動(dòng)前,應(yīng)將活動(dòng)鉗口收緊,先用力扳一下,試其緊固程度,然后將身體靠在一個(gè)固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn),再用力扳動(dòng)扳手。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)使用死扳手,如用活扳手必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可靠位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動(dòng),并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應(yīng)進(jìn)行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手?jǐn)Q扳手,不得將扳手當(dāng)手錘使用。

12.設(shè)備安裝前開箱檢查清點(diǎn)時(shí),必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應(yīng)及時(shí)清理碼放指定地點(diǎn)。拆箱后,未正式安裝的設(shè)備必須用墊物墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn)。

13.安裝天車軌道和天車時(shí),首先應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員檢查驗(yàn)收用于安裝的腳手架是否符合要求,合格后方準(zhǔn)使用。從事天車軌道和天車的操作人員,應(yīng)佩帶工具袋,將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時(shí),可將工具和材料裝入袋中,用繩索起吊運(yùn)送,嚴(yán)禁上下拋擲遞送。嚴(yán)禁在天車的軌道上行走或操作。

14.檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí),應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火取光照射。

15.設(shè)備往基礎(chǔ)上搬運(yùn),尚未取放墊板時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè),嚴(yán)禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn),對(duì)頭重腳輕的設(shè)備、容易傾倒的設(shè)備,必須采取可靠安全措施,墊實(shí)撐牢,并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和標(biāo)志牌。

16.拆卸的設(shè)備部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時(shí)嚴(yán)禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。

17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并且用預(yù)先準(zhǔn)備的道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認(rèn)安全無誤后,方可進(jìn)行操作。

18.設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置警示牌。

用煤油或汽油做清洗劑,如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對(duì)盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開),用熱機(jī)油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。

19.設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按照試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案(交底)執(zhí)行。有條件時(shí),應(yīng)先用人力盤動(dòng);無法用人力盤動(dòng)的大設(shè)備,可使用機(jī)械,但必須確認(rèn)無誤后,方可加上動(dòng)力源,從低速到高速,從輕載到滿負(fù)荷,緩慢謹(jǐn)慎地逐步進(jìn)行,并應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對(duì)安全防護(hù)裝置做可靠試驗(yàn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,非操作人員不得進(jìn)入等。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程架子工

1.一 般 規(guī) 定

1.1建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

1.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

1.3正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。

1.4班組(隊(duì))接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

1.5風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。

1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。

表1.7 在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40~50mm，外排立桿高出沿口1~1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。

2. 材 料

2.1鋼管：鋼管采用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

表2.1 腳手架鋼管尺寸(mm)

2.2扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831—1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

2.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。

沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5~3.6m，厚2~3mm，肋高5cm，寬23~25cm，其表面銹蝕班點(diǎn)直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其長度為2~6m，厚度不小于5cm，寬23~25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

3.扣件式鋼管腳手架

3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本要求如下：

(1) 腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。

(2) 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實(shí)基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。

(3) 墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。

3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：

(1) 搭設(shè)高度不超過20m的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。

表3.2 扣件鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)

(2) 立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

(3) 縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開500mm，不得在同一跨內(nèi)。

(4) 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸出里立桿為450mm。

(5) 架高20m以上時(shí)，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐)，即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

(6) 腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號(hào)鉛絲或φ6.1級(jí)鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固，拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。

(7) 高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過程中，必須以15~18m為一段，根據(jù)實(shí)際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。

(8) 鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對(duì)頭或搭接鋪設(shè)，對(duì)頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200~250mm，有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過1.5m時(shí)，必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時(shí)，兩塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時(shí)，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時(shí)必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，橫向水平桿間距不得大于3m。

4.工具式腳手架

4.1 插口式腳手架(簡稱插口架)：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無外墻板部位施工；丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn)：

(1) 插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176n/m2，腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中停留。

(2) 插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械，必須用卡環(huán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。

(3) 插口架不得超過建筑物兩個(gè)開間，最長不得超過8m，寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2m，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的插口架，定型邊框?yàn)榱U的，其立桿間距不得大于2.5m，大面要設(shè)剪刀撐。

(4) 插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時(shí)要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5~1m為宜。

(5) 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m，要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。

(6) 甲型插口架別杠應(yīng)大于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要?jiǎng)e于窗口的上下口，每邊長度要長出窗口200mm，上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件；丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。

(7) 插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng)“先別后摘”，“先掛后拆”(即在安裝時(shí)，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠)。丙型插口架應(yīng)在安裝時(shí)先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。

(8) 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，才能安裝插口架。

(9) 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格簽字，才能使用。

4.2吊籃式腳手架：分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過特設(shè)的支撐點(diǎn)，利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險(xiǎn)繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：

(1) 吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。

(2) 吊籃的負(fù)載不得超過1176n/m2(120kg/m2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。

(3) 升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個(gè)，嚴(yán)禁使用有接頭鋼繩。

(4) 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。

(5) 吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽臺(tái)部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽臺(tái)板和以下的兩層陽臺(tái)板設(shè)立柱加固。

(6) 吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動(dòng)蓋板，以便人員上下。

(7) 吊籃長度一般不得超過8m，寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m，雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過2.5m，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。

(8) 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧，以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃，長度超過3m的大面要設(shè)戧。

(9) 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5~1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。

(10) 以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險(xiǎn)板把卸掉，系牢保險(xiǎn)繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。

(11) 吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降，兩個(gè)吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺(tái)作業(yè)面錯(cuò)開。

(12) 升降吊籃時(shí)，必須同時(shí)搖動(dòng)所有手扳葫蘆或拉動(dòng)倒鏈，各吊點(diǎn)必須同時(shí)升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物，特別是陽臺(tái)、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動(dòng)吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。

(13) 吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。

(14) 吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。

4.4門式腳手架：

(1) 腳手架搭設(shè)前必須對(duì)門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。

(2) 腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí)，并做好排水。

(3) 地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行。基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(4) 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

(5) 交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。

(6) 底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

(7) 護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。

(8) 加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。

(9) 連墻件的搭設(shè)必須隨手架設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時(shí)拉接措施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。

(10) 加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50~60n·m，并不得小于40n·m。

(11) 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后，交付使用。

(12) 腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(13) 拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時(shí)，方可拆除。

(14) 拆除的工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。

(15) 拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

4.4附著升降腳手架：

(1) 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。

(2) 附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)”(施工方案)和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任。控制中心必須設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。

(3) 組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm；預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差小于15mm。

(4) 附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)投入使用。

(5) 升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可實(shí)施。

(6) 升降腳手架過程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(7) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性，相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm；升降過程中必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可立即發(fā)出停止指令。

(8) 架體升降到位后，必須及時(shí)按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，合格后，方準(zhǔn)交付使用。

(9) 嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩(索)；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。

(10) 架體螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。

(11) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時(shí)必須逐項(xiàng)檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。

(12) 附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時(shí)必須按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。

5. 里 腳 手 架

5.1滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架)：

(1) 承重的滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4m。檁桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實(shí)，墊通板。

(2) 裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面500~600mm，縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m，檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可花鋪腳手板，兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm，板頭必須用12號(hào)鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時(shí)，必須滿鋪腳手板。

(3) 滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°~60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個(gè)剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。

(4) 封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設(shè)防護(hù)棚，上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

5.2砌磚用金屬平臺(tái)架：

(1) 金屬平臺(tái)架用直徑50mm鋼管作支柱，用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個(gè)檢查焊縫的牢固和完整狀況，合格后方可拼裝。

(2) 安放金屬平臺(tái)架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺(tái)架，下層樓板底必須在跨中加頂支柱。

(3) 平臺(tái)架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。

(4) 每個(gè)平臺(tái)架使用荷載不得超過2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。

(5) 幾個(gè)平臺(tái)架合并使用時(shí)，必須連接綁扎牢固。

3.3升降式金屬套管架：

(1) 金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。

(2) 套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架，應(yīng)墊50mm厚的木板。

(3) 套管架間距，應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，一般以1.5m為宜，最大間距不得大于2m。

(4) 需要升高一級(jí)時(shí)，必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。如需升高到2m時(shí) ，必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢，并加拋撐壓穩(wěn)。

6. 挑腳手架(又稱探海架子)

6.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m，斜立桿間距不得超過1.5m，挑出部分超過1.5m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行支搭。

6.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺(tái)上并墊木板，斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長于所別窗口250mm以上，每窗口至少兩根。

6.3 縱向水平桿至少搭設(shè)三道，橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。

6.4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，下角鎖牢，護(hù)身欄必須高出檐口1.5m。

6.5挑腳手架只能用于裝修，嚴(yán)格控制施工荷載不得超過1kn/m2。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。

7. 電梯安裝井架

7.1電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。

7.2電梯共架搭設(shè)完后，必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)交付使用。

7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時(shí)，必須經(jīng)主管工長同意，由架子工負(fù)責(zé)拆改。

7.4電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯(cuò)開，留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。

7.5采用電梯自升安裝方法施工時(shí)，所需搭設(shè)的上下臨時(shí)操作平臺(tái)，必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺(tái)的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺(tái)做到不傾斜、不搖晃。

8. 澆灌混凝土腳手架

8.1立桿間距不得超過1.5m，土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實(shí)或墊板，并加設(shè)掃地桿。

8.2縱向水平桿不得少于兩道，高度超過4m的架子，縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過2m時(shí)，應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

8.3橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對(duì)頭板，板端底下設(shè)雙橫向水平桿，板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，端頭必須壓過橫向水平桿150mm。

8.4架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字戧，小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。

8.5架子高度超過2m時(shí)，臨邊必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。

9. 外電架空線路安全防護(hù)腳手架

9.1外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

9.2外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

9.3立桿應(yīng)先挖桿坑，深度不小于500mm，遇有土質(zhì)松軟，應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時(shí)必須2~3人配合操作。

9.4縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正，搭設(shè)至四步時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)拋撐和臨時(shí)剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時(shí)，必須2~3人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。

9.5剪刀撐桿子不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。

9.6兩桿連接，其有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉搞大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

9.7遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。

9.8遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊，應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮，不得外翹。

10. 坡道(斜道)

10.1腳手架運(yùn)料坡道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6(高：長)為宜。人行坡道，寬度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。

10.2立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng)，單獨(dú)坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m，坡道寬度大于2m時(shí)，橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。

10.3腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對(duì)頭搭接時(shí)板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的板端應(yīng)搭過橫向水平桿200mm，并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得大于300mm。

10.4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)面積應(yīng)根據(jù)施工需要，但寬度不得小于1.5m。平臺(tái)應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

10.5坡道及平臺(tái)必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度的擋腳板。

11. 安 全 網(wǎng)

11.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

11.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人，從10m高處的沖擊后，網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。

11.3無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時(shí)，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng))，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

11.4在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50~60cm。

11.5扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并架體固定。

11..6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。

11.7.20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃?yán)?，其外沿要高于?nèi)口，并盡量繃直，內(nèi)口要與建筑鎖牢。

11.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

11.9無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。

12. 龍門架及井架

12.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

12.2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。

12.3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)后墊板。

12.4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。

12.5平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm，每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。

12.6兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。

12.7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。

12.8組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí)，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。

12.9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。

12.10各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺(tái)，過橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。

12.11井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。

12.12井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。

12.13架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。

12.14龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門，吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。

12.15龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。

12.16天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

13. 拆 除 腳 手 架

13.1腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層按步的拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。

13.2拆腳手架桿件，必須由2~3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。

13.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有防礙時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。

13.4拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。

13.5已拆下的材料必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。

13.6拆至底部時(shí)，應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后，再拆除。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程混凝土工

1. 材 料 運(yùn) 輸

1.1搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓碴碼放，并不得碼放過高（一般不超過10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。

1.2使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

1.3垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

2.混 凝 土 澆 灌

2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。

2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。

3.混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)

3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。

3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

3.3用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程金屬無損檢測工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。

1. 2為減少x射線和其他放射性射線，對(duì)檢測人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作前，檢測人員必須穿鉛制射線防護(hù)服，戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆，并對(duì)檢測人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。

(2) 為減少放射性照射劑量，在確保檢測工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量縮短曝光時(shí)間。

(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。

1. 3班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。

(2) x光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地，接地線不得有接頭。

(3) 探傷儀操作人員，操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

(4) 操作過程中探傷儀發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。

1. 4x射線探傷現(xiàn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) x射線探傷檢測區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示片。設(shè)專人對(duì)射線檢測區(qū)進(jìn)行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進(jìn)入。

(2) x探傷檢查時(shí)應(yīng)采用鉛屏防護(hù)措施，操作人員必須背離x光射線“窗口”。

(3) 加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。待貼片人員撤到安全區(qū)后，方可通電進(jìn)行曝光，預(yù)防射線誤照。

(4) 探傷檢測工作結(jié)束后，必須立即切斷電源?，F(xiàn)場探傷檢測時(shí)必須將探傷機(jī)固定。

1. 5暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導(dǎo)電體裸露。

(2) 暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，必須保持通風(fēng)良好。

(3) 暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

1. 6曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置，確保曝光時(shí)門不開。若開門，放射源自動(dòng)退回貯存位置或切斷電源。

(2) 曝光室的門外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。

(3) 曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置，及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。

1. 7超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專門技術(shù)人員修理，操作人員不得帶電檢修。

2. ir192（銥）裝置探傷和磁粉著色探傷

2. 1操作x射線或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗作業(yè)。

2. 2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查，檢查患有不適應(yīng)癥，應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 放射操作人員，內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過劑量限值的3/10時(shí)，則每年體檢一次。

(2) 低于年劑量限值的3/10時(shí)，每2~3年體檢一次。

(3) 照射劑量當(dāng)量限定值（每人）：一年：≤5rem；一月：≤0.4rem；每日≤0.016rem。

2. 3磁粉探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 磁粉探傷檢測前，必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭（磁夾）聯(lián)接線絕緣良好，不得有裸露。

(2) 探傷機(jī)外殼必須有可靠接地，不得松動(dòng)。

(3) 操作試驗(yàn)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。

(4) 磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。

2. 4著色探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 著色滲透探傷液應(yīng)專人保管，合理領(lǐng)用，不得亂放，必須遠(yuǎn)離明火和高溫場所。

(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。

(3) 操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。

(4) 在容器內(nèi)著色探傷，不得向照明設(shè)備和電器上噴灑，不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2. 5采用ir192（銥）探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 使用（銥）原子射線探傷時(shí)，必須提前做好試驗(yàn)，編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）并采取安全技術(shù)措施。

(2) ir192（銥）原子射線源的運(yùn)輸應(yīng)用專門車輛，存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專用金屬庫房內(nèi)。庫房應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人員活動(dòng)的地方，設(shè)警戒區(qū)，懸掛明顯的標(biāo)志牌，庫房加鎖，并設(shè)專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護(hù)。

(3) 投放射源時(shí)應(yīng)機(jī)械操作，操作人員必須穿防護(hù)服，速放、速撤。嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線源之前進(jìn)行。

(4) 投源后，應(yīng)立即用射線探測儀自遠(yuǎn)而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁入?yún)^(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。

(5) 曝光后，回收ir192（銥）射線源時(shí)，操作人員必須穿射線防護(hù)服、戴防護(hù)鏡，做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收，及時(shí)送回貯藏庫，射線源不得丟失。