第1篇 氣瓶安全管理規(guī)程
為了貫徹安全生產(chǎn)的方針，加強(qiáng)氣瓶管理，保護(hù)員工生命和公司財產(chǎn)的安全促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，制定本規(guī)定。
1、認(rèn)真招待國家關(guān)于《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
2、本公司符合規(guī)程所規(guī)定的氣瓶有：氧氣瓶、乙炔瓶（符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》）、丙烷瓶、二氧化碳瓶等。
3、氣瓶按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、使用前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查：
a) 所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。
b) 瓶閥材料必須根據(jù)氣瓶所裝氣體的性質(zhì)選用。
c) 氣瓶的安全附件要齊全、完好。瓶閥應(yīng)有保護(hù)裝置如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴二個防震圈。
d) 氣瓶的有關(guān)技術(shù)資料齊全，應(yīng)符合檢驗(yàn)期限。
e) 瓶體經(jīng)外觀檢查無缺陷，能夠保證安全使用。
5、使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a) 禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。
b) 開啟氣瓶閥門時應(yīng)小心緩慢的進(jìn)行，操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。
c) 氧氣瓶及其減壓器等，禁止與油類接觸，操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服的手套。
d) 瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。
e) 氣瓶不得靠近熱源?？扇夹詺怏w氣瓶，與明火的距離一般不得小于10米。氧氣瓶與乙炔氣瓶和丙烷氣瓶的距離不小于5米。
f) 夏季要防止日光曝曬。
g) 各類氣瓶的減壓器不準(zhǔn)互相代用，并確保不漏氣。
6、運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a) 旋緊瓶帽，輕裝、輕放、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
b) 氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。夏季要防止曝曬。
c) 車上禁止煙火，并應(yīng)備有滅火器材。
d) 易燃品、油脂或帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸。所裝介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車運(yùn)輸
7、儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動，頭部朝向一方。
b) 不同氣瓶要按規(guī)定分類存放，并保證安全距離。
c) 空瓶和實(shí)瓶要分開，并做好標(biāo)識。
第2篇 車用氣瓶充裝安全操作規(guī)程
一、氣瓶充裝控制
1、堅(jiān)持將車用氣瓶充裝分生產(chǎn)過程監(jiān)控、充裝前檢查、充裝過程控制、充裝后復(fù)檢四大環(huán)節(jié)。
2、生產(chǎn)過程 “六不放過”:⑴站區(qū)工藝管道漏氣;⑵天然氣壓縮機(jī)有故障;⑶脫水裝置不能正常工作;⑷天然氣含水量和含硫量偏高;⑸儲氣罐存在故障;⑹天然氣過濾器過濾不凈。
3、氣瓶 “八不充裝”:⑴附件損壞、不全或不符合規(guī)定;⑵超過檢驗(yàn)期限;⑶外觀存在明顯損傷或異常,需進(jìn)一步檢驗(yàn);⑷瓶內(nèi)無剩余壓力;⑸鋼印標(biāo)記顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn);⑹氣瓶首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理;⑺未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查;⑻與氣瓶相連的天然氣管線或閥門有泄漏。
4、充裝 “六停止” :⑴瓶體泄漏;⑵管道、閥門漏氣;⑶加氣機(jī)出現(xiàn)泄漏等故障;⑷氣瓶壓力達(dá)到規(guī)定值;⑸加氣槍頭o型圈破裂、漏氣;⑹氣瓶內(nèi)有異響。
二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1、天然氣壓縮機(jī)、脫水裝置、過濾器、儲氣罐能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、脫水裝置定期進(jìn)行再生,定期用水份儀測試天然氣含水量滿足國家規(guī)范要求。
3、定期拆開過濾器清洗或更換濾心。
4、定期對儲氣罐進(jìn)行排污,確保氣質(zhì)清潔。
三、氣瓶充裝前的安全檢查
1、氣瓶上鋼印或銘牌清晰,國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn),新瓶或已經(jīng)檢驗(yàn)的鋼瓶不合格的不許充裝。
2、氣瓶附件齊全完好,支架固定牢固,管線和閥門不松動、不漏氣。
3、新瓶第一次加氣或定期檢驗(yàn)后第一次加氣,必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽真空處理,此項(xiàng)工作由各改裝廠負(fù)責(zé)完成,要有文字記錄和人員簽名。
4、加氣前汽車必須熄火,且不允許開車燈、電臺等電器裝置。
四、氣瓶充裝過程中的質(zhì)量保證:
1、必須保證加氣機(jī)的計量精度,在國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范頒布以后,應(yīng)請技術(shù)監(jiān)督部門定期進(jìn)行校驗(yàn)。
2、加氣時應(yīng)嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。
3、控制氣瓶壓力不超過允許值20mpa。
4、出現(xiàn)泄漏時應(yīng)立即停止加氣。
五、氣瓶充裝后安全檢查
1、檢查充裝后是否有漏氣等異?，F(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)及時到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。
2、查充裝后氣瓶是否超壓。
3、對于首次加氣車輛,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首次充裝規(guī)定,加氣后進(jìn)行一次詳細(xì)徹底的檢查。
第3篇 氧氣瓶使用安全規(guī)程7
氧氣瓶的使用安全規(guī)程(七)
1、氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽,堅(jiān)直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝曬的措施。
2、氧氣瓶里的氧氣,不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶,應(yīng)將閥門擰緊,注上“空瓶”標(biāo)記。
3、氧氣瓶附件有缺損,閥門螺桿滑絲時,應(yīng)停止使用。
4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。
5、氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。
6、在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側(cè)面;開啟的速度要緩慢,防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。
7、冬天,氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲,以防止氧氣突然大量沖出,造成事故。
8、氧氣瓶不得靠近熱源,與明火的距離一般不得小于10米。
9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。
第4篇 氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程
1、進(jìn)行運(yùn)輸時,每一個氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2、運(yùn)輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車上吸煙。
(2)氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應(yīng)按車箱橫向放置。
(3)夏季必須對氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。
(4)必須輕裝輕卸、防止震動,嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。
(5)易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運(yùn)。
3、倉庫存放氧氣瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)要直立放置整齊,并設(shè)有欄桿和支架加以固定。臥放時,必須使之固定,防止?jié)L動,頭部朝向一方堆放整齊。
(2)安全帽必須旋緊,防震膠圈要齊全完好。
(3)不得受日光暴曬。
4、儲存氧氣瓶的倉庫或臨時庫,周圍10米內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
第5篇 使用乙炔氣瓶安全規(guī)程
1. 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒，應(yīng)避免劇烈震動、碰撞，運(yùn)輸時應(yīng)使用專用小車，不得用行車吊運(yùn)，環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采取降溫措施。
2. 操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)。
3. 瓶內(nèi)氣體不得用光，須留有一定的余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時，余壓為0.05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃時，余壓為0.1兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時，余壓為0.2兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時，余壓為0.3兆帕。
4. 乙炔瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃爆物品同庫存放。
5. 與氧氣瓶間距不小于5米，與明火及高溫源間距不小于10米并應(yīng)有隔離措施。
第6篇 燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
1、 氧氣瓶應(yīng)瓶帽,膠圈齊全,裝車運(yùn)輸,氣瓶應(yīng)臥放,頭朝一個方向,裝載高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。
2、 禁止用電磁器械搬運(yùn)氧氣瓶,搬運(yùn)時,必須兩人抬,不準(zhǔn)一人搬:防止震動,碰撞不準(zhǔn)敲擊、不得暴曬。
3、 瓶咀凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤(可用溫水洗和蒸汽)
4、 更換氧時,防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時,應(yīng)用四氧化碳清洗。
5、 禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。
6、 氧氣瓶放在遇明火及風(fēng)口10米以外處,不準(zhǔn)正對鐵口和渣口中心線,氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5米以外。
7、 燒氧氣時,先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風(fēng),防止回火傷人。
8、 燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準(zhǔn)帶油,開氧氣由小到大,緩慢進(jìn)行。
9、 燒渣鐵口時,不準(zhǔn)站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門,用水冷卻膠管后,方可使用。
10、 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。
11、 氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應(yīng)旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。
第7篇 車載氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
總則
第1條為了加強(qiáng)氣瓶的安全監(jiān)察,保證氣瓶安全使用,促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,保護(hù)人身和財產(chǎn)安全,根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定,制訂本規(guī)程。
第2條本規(guī)程適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力為1.0~30mpa(表壓,下同)、公稱容積為0.4~3000l、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無縫、焊接和特種氣瓶(“特種氣瓶”指車用氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復(fù)充裝氣瓶等,其中低溫絕熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為0.2mpa)。
本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶,以及機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
第3條本規(guī)程的規(guī)定是對氣瓶安全的基本要求。氣瓶的設(shè)計、制造、充裝、運(yùn)輸、儲存、經(jīng)銷、使用和檢驗(yàn)等,均應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。
各有關(guān)部門和單位,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本規(guī)程,各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
第4條氣瓶產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)包括產(chǎn)品型式試驗(yàn)的內(nèi)容和要求。暫時沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,由制造企業(yè)采用或參照國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會評審備案。
第5條研制、開發(fā)氣瓶及其附件新產(chǎn)品,應(yīng)在試驗(yàn)研究并取得成果的基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品試制。試制品應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按本規(guī)程附錄3《氣瓶型式試驗(yàn)技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》,由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局授權(quán)的單位組織專家進(jìn)行技術(shù)評定。經(jīng)型式試驗(yàn)技術(shù)評定合格的氣瓶,允許在省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)指定的范圍和規(guī)定時間內(nèi)試用。試用期滿后,按程序辦理制造資格認(rèn)可手續(xù)。
第6條進(jìn)口氣瓶的管理按《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》和《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。向我國出口氣瓶及其附件的境外制造企業(yè),必須取得中華人民共和國國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證書。
第一章 第一章 一般規(guī)定
第7條瓶裝氣體的分類按gb 16163《瓶裝壓縮氣體分類》規(guī)定。按其臨界溫度可劃分為三類:
1. 臨界溫度小于-10℃的為永久氣體;
2. 臨界溫度大于或等于-10℃,且小于或等于70℃的為高壓液化氣體;
3. 臨界溫度大于70℃的為低壓液化氣體。
第8條氣瓶的壓力系列如表1規(guī)定。氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力,一般應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍;特殊情況者,按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。
表1 (mpa)
壓力類別
高壓
低壓
公稱工作壓力
30 20 15 12.5 8
5 3 2 1
水太試驗(yàn)壓力
45 30 22.5 18.8 12
7.5 4.5 3 1.5
第9條氣瓶的公稱工作壓力,對于盛裝永久氣體的氣瓶,系指在基準(zhǔn)溫度時(一般為20℃),所盛裝氣體的限定充裝壓力;對于盛裝液化氣體的氣瓶,系指溫度為60℃時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。
盛裝高壓液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力不得小于8mpa。盛裝有毒和劇毒危害的液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。
常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表2規(guī)定。
表2
氣體類別
公稱工作
壓力mpa
常用氣體
永久氣體
tc<-10℃
30
空氣、氧、氫、氮、氬、氦、氖、氪、甲烷、煤氣、天然氣、氟等
20
15
空氣、氧、氫、氮、氬、、氦、氖、甲烷、煤氣、三氟化硼、四氟甲烷(r-14)、一氧化碳、一氧化氮、氘(重氫)、氪等
20
二氧化碳、一氧化二氮(氧化亞氮)、乙烷、乙烯、硅烷、磷烷、乙硼烷等
15
液化氣體tc≥-10℃
高壓液化
氣體
~10℃≤
tc≤70℃
12.5
氙、一氧化二氮(氧化亞氮)、六氟化硫、氯化氫、乙烷、乙烯、三氟氯甲烷(r-13)、三氟甲烷(r-23)、六氟乙烷(r-116)、1.1二氟乙烯(偏二氟乙烯)(r-1132a)、氟乙烯(r-1141)、三氟溴甲烷(r-13b1)等
8
六氟化硫、三氟氯甲烷(r-13)、1.1二氟乙烯(偏二氟乙烯)(r-1132a)、六氟乙烷(r-116)、氟乙烯(r-1141)、三氟溴甲烷(r-13b1)等
氣體類別
公稱工作
壓力mpa
常用氣體
低壓液化氣體tc>70℃
5
溴化氫、硫化氫、碳酰二氯(光氣)、硫酰氟等
3
氨、二氟氯甲烷(r-22)、1.1.1三氟乙烷(r-143a)等
2
氯、二氧化硫、環(huán)丙烷、六氟丙烯、二氟二氯甲烷(r-12)、1.1二氟乙烷(r-152a)、氯甲烷、二甲醚、二氧化氮、三氟氯乙烯(r-1113)、溴甲烷、氟化氫、五氟氯乙烷(r-115)等
1
正丁烷、異丁烷、異丁烯、1-丁烯、1.3丁二烯、一氟二氯甲烷(r-21)、四氟二氯乙烷(r-114)、二氟氯乙烷(r-142b)、二氟溴氯甲烷(r-12b1)、氯乙烷、氯乙烯、溴乙烯、甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、乙烯基甲醚、環(huán)氧乙烷、八氟環(huán)丁烷(r-c318)、(順)2-丁烯、(反)2-丁烯、三氯化硼(氯化硼)、甲硫醇(硫氫甲烷)、三氟氯乙烷(r-133a)等
盛裝混合氣體或未列入表2的其他氣體的氣瓶,其公稱工作壓力可按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,或參照本規(guī)程第5條辦理。
第10條氣瓶的公稱容積系列,應(yīng)在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。一般情況下,12升(含12升)以下為小容積,12升以上至100升(含100升)為中容積,100升以上為大容積。
第11條盛裝毒性程度為有毒或劇毒的氣體的氣瓶上,禁止裝配熔合金塞、爆破片及其他泄壓裝置。
第12條氣瓶的鋼印標(biāo)記是識別氣瓶的依據(jù)。鋼印標(biāo)記必須準(zhǔn)確、清晰、完整,以永久標(biāo)記的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。應(yīng)盡量采用機(jī)械方法打印鋼印標(biāo)記。鋼印的位置和內(nèi)容,應(yīng)符合本規(guī)程附錄1《氣瓶的鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)》的規(guī)定。纖維纏繞氣瓶、低溫絕熱氣瓶和高強(qiáng)度鋼氣瓶的制造鋼印標(biāo)記按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。特殊原因不能在規(guī)定位置上打鋼印的,必須按鍋爐壓力器安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的方法和內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)注。
氣瓶制造企業(yè)的代號和氣瓶注冊商標(biāo)必須在制造許可證批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)備案。
第13條氣瓶外表面的顏色、字樣的色環(huán),必須符合gb7144《氣瓶顏色標(biāo)志》的規(guī)定,
并在瓶體上以明顯字樣注明產(chǎn)權(quán)單位和充裝單位。盛裝未列入國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體和混合氣體的氣瓶,其外表面的顏色、字樣和色環(huán)均須符合鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的方案。
第14條氣瓶警示標(biāo)簽的字樣、制作方法及應(yīng)用應(yīng)符合gb 16804《氣瓶警示標(biāo)簽》的規(guī)定。
第15條氣瓶的充裝單位對自有氣瓶和托管氣瓶的安全使用以及按期檢驗(yàn)負(fù)責(zé),并應(yīng)
建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括:合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶檢驗(yàn)記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報廢為止。
氣瓶充裝單位應(yīng)按規(guī)定向所在地地市級以上(含地市級)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告自有氣瓶和托管氣瓶的種類和數(shù)量。
第16條從本規(guī)程實(shí)施之日起,新投入使用的氣瓶的產(chǎn)權(quán)應(yīng)為氣瓶充裝單位所有。已
投入使用的氣瓶的產(chǎn)權(quán)如不屬于氣瓶充裝單位,宜將氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)為氣瓶充裝單位,或者由氣瓶產(chǎn)權(quán)人與氣瓶充裝單位辦理托管手續(xù)。
第17條氣瓶必須專用。只允許充裝與鋼印標(biāo)記一致的介質(zhì),不得改裝使用。
第18條進(jìn)口氣瓶的安全性能應(yīng)依據(jù)強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),其中涉及氣瓶安全質(zhì)
量的關(guān)鍵項(xiàng)目,如:溫度、水壓試驗(yàn)壓力、瓶體力學(xué)性能、無損檢測、水壓爆破試驗(yàn)和各項(xiàng)型式試驗(yàn)均不得低于相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。暫時沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶產(chǎn)品,按鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的要求檢驗(yàn)。
第19條 進(jìn)口氣瓶檢驗(yàn)合格后,由檢驗(yàn)單位逐只打檢驗(yàn)鋼印,涂檢驗(yàn)色標(biāo)。氣瓶表面
的顏色、字樣和色環(huán)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb 7144《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。
第三章 材 料
第20條 制造氣瓶的主體材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,還應(yīng)符合相關(guān)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)
準(zhǔn)對材料的要求。材料生產(chǎn)單位必須合格證材料質(zhì)量合格,并提供質(zhì)量證明書原件,質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須填寫齊全,并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門蓋章確認(rèn)。材料生產(chǎn)單位應(yīng)在材料規(guī)定部位作出清晰、牢固的標(biāo)志。氣瓶制造單位從非材料生產(chǎn)單位購進(jìn)氣瓶用材料時,應(yīng)同時取得材料生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。氣瓶制造單位應(yīng)對所購得的氣瓶用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。
瓶體材料還應(yīng)滿足與所裝氣體相容性的要求。
第 21條鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料及纏繞氣瓶鋼質(zhì)內(nèi)膽材料,必須是電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料,應(yīng)適合壓力加工;制造焊接氣瓶的瓶體材料,必須具有良好的壓延和焊接性能。
寒冷地區(qū)(見本規(guī)程附錄2《寒冷地區(qū)的劃分》)使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料,應(yīng)具有良好的低溫沖擊性能,其低溫沖擊試驗(yàn)方法和合格指標(biāo),應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第22條制造鋁合金氣瓶瓶體及纖維纏繞氣瓶鋁合金內(nèi)膽的材料,應(yīng)具有良好的抗晶間腐蝕性能。
第23條 采用氣瓶國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的材料或新研制的材料試制氣瓶,材料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照在鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案的企標(biāo)或供貨技術(shù)條件供貨。氣瓶制造廠在向國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局提出試用申請后,按核準(zhǔn)的數(shù)量試制氣瓶。
第24條 第24條 采用國外材料制造氣瓶瓶體,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.材料牌號應(yīng)是國外壓力容器或氣瓶用材標(biāo)準(zhǔn)所列牌號,有相應(yīng)的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料;
2.技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù)應(yīng)不低于本規(guī)程和我國相應(yīng)氣瓶國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
3.使用國外材料制造氣瓶之前,企業(yè)應(yīng)先進(jìn)行冷熱加工工藝試驗(yàn)、焊接及熱處理工藝評定,并制訂出相應(yīng)的工藝文件。
第25條氣瓶制造單位,必須按爐罐號對制造氣瓶瓶體的金屬材料進(jìn)行化學(xué)成份驗(yàn)證分析,按批號進(jìn)行力學(xué)性能驗(yàn)證檢驗(yàn),按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行無損檢測、低倍組織驗(yàn)證檢查。
對盛裝有應(yīng)力腐蝕傾向氣體的鋼質(zhì)氣瓶,應(yīng)控制材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不超過880 mpa,實(shí)際屈強(qiáng)比不超過0.90。原材料無縫鋼管表面應(yīng)采用超聲波進(jìn)行無損檢測,瓶體表面不應(yīng)有褶疊、分層、裂紋等缺隱陷存在。
第四章 設(shè) 計
第25條 氣瓶的設(shè)計,實(shí)行設(shè)計文件審批制度。氣瓶制造所采用的設(shè)計文件必須經(jīng)審核批準(zhǔn)。
無縫氣瓶、焊接氣瓶和特種氣瓶的設(shè)計文件,由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批;液化石油氣瓶制定全國通用的設(shè)計文件,由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批。經(jīng)審查批準(zhǔn)的設(shè)計文件,在總圖和瓶體部件圖上蓋審批標(biāo)記。審批標(biāo)記如下:
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局
氣瓶設(shè)計審查批準(zhǔn)專用章
質(zhì)技監(jiān)鍋局審字第* * *號
年月 日
第27條氣瓶制造單位向?qū)徟鷻C(jī)構(gòu)提出審批申請時,應(yīng)同時提交完整的設(shè)計文件和產(chǎn)品型式試驗(yàn)報告。設(shè)計文件包括:
1.設(shè)計任務(wù)書,應(yīng)給出使用介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、容積、主要技術(shù)要
求等;
2.設(shè)計圖樣,應(yīng)包括設(shè)計總圖、零部件圖、主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求;
3.設(shè)計計算書,應(yīng)有容積計算、強(qiáng)度計算、必要的剛度校核、設(shè)計壁厚的確定等內(nèi)容;
4.設(shè)計說明書,應(yīng)包括設(shè)計參數(shù)選擇與依據(jù)、材料的選擇、安全附件的選擇、主要生
產(chǎn)工藝要求、檢驗(yàn)要求等;
5.標(biāo)準(zhǔn)化審查報告;
6.使用說明書,應(yīng)包括充裝和使用要求以及安全操作要點(diǎn)等。
第28條 確定氣瓶瓶體厚度采用的設(shè)計公式和設(shè)計選用的厚度值,應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)核準(zhǔn)備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。纖維纏繞氣瓶的瓶體設(shè)計應(yīng)采用應(yīng)力分析設(shè)計方法。
設(shè)計時,瓶體金屬材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,應(yīng)選用材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限或熱處理保證值。屈服強(qiáng)度的設(shè)計選用值與抗拉強(qiáng)度的比值,一般應(yīng)不大于表3的規(guī)定。特殊情況按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
表3
結(jié)構(gòu)型式
熱處理方式
屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度
無縫結(jié)構(gòu)
鋼質(zhì)
正火或正火+回火
0.75
淬火+回火
0.85
鋁合金
固溶處理
0.85
焊接結(jié)構(gòu)
正火或退火
0.80
第29條煤氣、一氧化碳?xì)怏w一般應(yīng)選用鋁合金氣瓶盛裝。
第30條 高壓氣瓶的瓶體,必須采用無縫結(jié)構(gòu)。
第31條 無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接,不得采用焊接。
第32條 無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu),應(yīng)符合以下要求:
1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸,應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
2.凸形底與筒體的連接部位應(yīng)園滑過渡,其厚度不得小于筒體設(shè)計厚度值;
3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過渡段,過渡段與筒體的連接應(yīng)園滑過渡.
第33條焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應(yīng)為:縱向焊縫不多于一條,環(huán)向焊縫不多于二條。
第34條 焊接氣瓶瓶體焊縫(包括縱向和環(huán)向焊縫)應(yīng)采用全焊透對接接頭。
第35條盛裝可燃?xì)怏w的纖維纏繞氣瓶應(yīng)選用金屬材料內(nèi)膽(鋼質(zhì)或鋁合金)。纏繞纖維可選用玻璃纖維、芳綸纖維或碳纖維,可采用環(huán)向纏繞或全纏繞。
第36條 公稱容積大于等于5升的氣瓶,應(yīng)配有固定瓶帽或保護(hù)罩;瓶底不能自行直立的,應(yīng)配有底座(呼吸器及采用固定支架或集裝框架的氣瓶除外)。
第37條符合下列情況之一者,為改變原設(shè)計,應(yīng)重新辦理設(shè)計審批:
1.改變氣瓶瓶體材料牌號;
2.改變設(shè)計壁厚;
3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。
第五章 制造
第38條 氣瓶制造單位必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的制造許可證,并按批準(zhǔn)的項(xiàng)目和審批的設(shè)計文件制造氣瓶。
第39條 氣瓶正式投產(chǎn)前,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)的內(nèi)容和要求還應(yīng)符合本規(guī)程附錄 3《氣瓶型式試驗(yàn)技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。
第40條 符合下列情況之一者,應(yīng)按照本規(guī)程附錄3《氣瓶型式試驗(yàn)技術(shù)評定的內(nèi)容和要求》,重新進(jìn)行型式試驗(yàn):
1.改變原設(shè)計;
2.中斷生產(chǎn)超過六個月;
3.改變冷熱加工、焊接、熱處理等主要制造工藝。
第41條氣瓶應(yīng)按批組織生產(chǎn),氣瓶的分批和批量,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.無縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一爐罐號材料,同一制造造工藝以及按同一熱處理規(guī)范連續(xù)進(jìn)行熱處理的條件分批。
2.焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范連續(xù)進(jìn)行熱處理的條件分批。
3.纖維纏繞氣瓶的金屬內(nèi)膽的分批,與本條第1款相同;成品瓶按同一規(guī)格、同一設(shè)計、同一制造工藝,連續(xù)生產(chǎn)為條件分批。
4.低溫絕熱氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一絕熱工藝為條件分批。
5.小容積氣瓶的批量不得大于202只;中容積氣瓶的批量不得大于502只;大容積氣瓶批量不得大于50只。特殊情況按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第42條 無縫氣瓶制造單位應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中,對氣瓶沖壓、拉拔的沖頭,旋壓或模壓收口的模板或模具,做出投入使用前的工藝驗(yàn)證、定期檢查、修理和更換的規(guī)定。
第43條焊接氣瓶瓶體的縱、環(huán)焊縫,必須采用自動焊。瓶閥閥座與瓶體的焊接,應(yīng)盡量采用自動焊。
制造單位必須進(jìn)行焊接工藝評定,并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求,且應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第44條 焊接氣瓶的施焊焊工,必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》考試
合格,取得相應(yīng)的焊接資格。
第45條氣瓶的焊接工作,應(yīng)在相對濕度不大于90%,溫度不低于0℃的室內(nèi)進(jìn)行。
第46條氣瓶的熱處理,必須采用整體熱處理。經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶,不得再進(jìn)行焊接工作,如再施焊,必須重新進(jìn)行熱處理。
第47條 氣瓶制造質(zhì)量的檢驗(yàn)和檢測項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)或經(jīng)評審備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水壓爆破試驗(yàn)宜采用自動記錄裝置,繪制出壓力一進(jìn)水量曲線。
第48條 從事氣瓶無損檢測工作的人員,必須按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》進(jìn)行考核,并取得資格證書。所承擔(dān)的無損栓測工作,應(yīng)與資格證書中的探傷方法和等級相一致。
第49條 瓶出廠時,制造單位應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證,按批出具批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明
書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書的內(nèi)容,應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上,注明制造單位的制造許可證編號.。
第六章 氣 瓶 附 件
第50條 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計、
防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局公布的目錄,列入制造許可證范圍的安全附件需取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證,未列入制造許可證范圍的安全附件,除瓶帽和防震圈外,需在鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局辦理安全注冊。
第51條氣瓶附件制造企業(yè)應(yīng)保證其產(chǎn)品至少安全使用到下一個檢驗(yàn)日期。
第52條瓶閥應(yīng)滿足下列要求:
1.瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,所用材料既不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不影響氣體的質(zhì)量。
2.瓶閥上與氣瓶連接的螺紋,必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu),應(yīng)有效地防止氣體錯裝、錯用。
3.氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料,必須采用無油的阻燃材料。
4.液化石油氣瓶閥的手輪材料,應(yīng)具有阻燃性能。
5.瓶閥閥體上如裝有爆破片,其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力。
6.同一規(guī)格、型號的瓶閥,重量允差不超過5%。
7.非重復(fù)充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復(fù)充裝氣瓶裝配。
8.瓶閥出廠時,應(yīng)逐只出具合格證。
第53條 易熔合金塞應(yīng)滿足下列要求:
1.易熔合金不與瓶內(nèi)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不影響氣體的質(zhì)量。
2.易熔合金的流動溫度準(zhǔn)確。
3.易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應(yīng)保證密封性。
第54條瓶帽應(yīng)滿足下列要求:
1.有良好的抗撞擊性。
2.不得用灰口鑄鐵制造。
3.無特殊要求的,應(yīng)配帶固定式瓶帽,同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽,重量允差不超過5%。
第55條防震圈的重量允差應(yīng)不超過5%。
第七章 充裝
第56條 氣瓶充裝單位應(yīng)向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提
出注冊登記書面申請。經(jīng)審查,確認(rèn)符合條件者,由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。未辦理注冊登記的,不得從事氣瓶充裝工作。氣瓶充裝站應(yīng)具備的規(guī)模要求由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門根據(jù)地方經(jīng)濟(jì)情況確定。
氣瓶充裝注冊登記有效期為五年,有效期滿前三個月,氣瓶充裝單位應(yīng)向原注冊單位提出辦理換發(fā)注冊登記申請。逾期不申請者,視為自動放棄,不得再從事氣瓶充裝。辦理和換發(fā)注冊登記時的具體檢查工作由有條件的中介機(jī)構(gòu)或事業(yè)單位進(jìn)行.
省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),應(yīng)每年匯總本轄區(qū)氣瓶充裝單位注冊登記情況,報國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。
第57 條充裝單位應(yīng)符合相應(yīng)的充裝站安全技術(shù)條件國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶
充裝有關(guān)規(guī)定,確保不錯裝、不超裝、不混裝和充裝質(zhì)量的可追蹤檢查。
充裝單位必須對充裝人員和充裝前檢查人員進(jìn)行有關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶的基本知識、潛在危險和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)。
第58 條 氣瓶充裝實(shí)行年審制度。地、市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)每
年對氣瓶充裝站進(jìn)行一次年審。年審時,應(yīng)對充裝站充裝工作的質(zhì)量進(jìn)行綜合評價。對年審
不合格的充裝站應(yīng)警告或暫停充裝進(jìn)行整頓,整頓合格后方可恢復(fù)充裝。對整頓不合格的,
報請省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門取消充裝資格。充裝站換發(fā)注冊登記以年審為依據(jù),對每年
年審均合格的充裝站,可免予檢查直接換證。
第59條氣瓶實(shí)行固定充裝單位充裝制度,氣瓶充裝單位只充裝自有氣瓶和托管氣瓶,
不得為任何其他單位和個人充裝氣瓶(車用氣瓶除外)。氣瓶充裝前,充裝單位應(yīng)有專人對氣瓶逐只進(jìn)行充裝前的檢查,確認(rèn)瓶內(nèi)氣體并做好記錄。無制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶不準(zhǔn)充裝,嚴(yán)禁充裝超期未檢氣瓶和改裝氣瓶。
第60條 氣瓶充裝單位必須在每只充氣氣瓶上粘帖符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb 16804《氣瓶警示標(biāo)簽》的警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。
第61條 屬于下列情況之一的氣瓶,應(yīng)先進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁充裝:
1.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的;
2.附件損壞、不全或不符合規(guī)定的;
3.瓶內(nèi)無剩余壓力的;
4.超過檢驗(yàn)期限的;
5.經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進(jìn)一步檢驗(yàn)的;
6.氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的;
7.易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝,未經(jīng)置換或抽真空處理的。
第62條永久氣體的充裝裝置,必須防止可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w的錯裝和防止不相容氣體的錯裝。充氣后在20℃時的壓力,不得超過氣瓶的公稱工作壓力。
第63條 采用電解法制取氫、氧氣的充裝單位,應(yīng)制定嚴(yán)格的定時測定氫、氧純度的制
度,宜設(shè)置自動測定氫、氧濃度和超標(biāo)報警的裝置。當(dāng)氫氣中含氧或氧氣中含氫超過0.5%(體積比)時,嚴(yán)禁充裝,同時應(yīng)查明原因。
第64條液化氣體的允裝系數(shù),必須分別符合表4或表5的規(guī)定。
表4高壓液化氣體的充裝系數(shù)
序號
氣體名稱
化學(xué)式
氣瓶在不同公稱工作壓力
(mpa)下的充裝系數(shù)
公斤/升 不大于
20.0
15.0
12.5
8.0
1
氙
*e
1.23
2
二氧化碳
co2
0.74
0.60
3
一氧化二氮(笑氣)
n2o
0.62
0.52
4
六氟化硫
sf6
1.33
1.17
5
氯化氫
hcl
0.57
6
乙烷
c2h6[ch3ch3]
0.37
0.34
0.31
7
乙烯
c2h4[ch2=ch2]
0.34
0.28
0.24
8
三氟氯甲烷[r-13]
cf3cl
0.94
0.73
9
三氟甲烷[r-23]
chf3
0.76
10
六氟乙烷[r-116]
c2f6[cf3cf3]
1.06
0.83
11
1.1二氟乙烯
[r-1132a]
c2h2f2[ch2=cf2]
0.66
0.46
12
氟乙烯(乙烯基氟)
[r-1141]
c2h3f[ch2=*hf]
0.54
0.47
13
三氟溴甲烷(乙烯基氟)
(r-13b1)
cf3br
1.45
1.33
14
硅烷
sih4
0.3
15
磷烷
ph3
0.2
16
乙硼烷
b2h6
0.035
表5低壓液化氣體的充裝系數(shù)
序號
氣體名稱
化學(xué)式
充裝系數(shù)
公斤/升
不大于
1
氨
nh3
0.53
2
氯
ci2
1.25
3
溴化氫
hbr
1.19
4
硫化氫
h2s
0.66
5
二氧化硫
so2
1.23
6
四氧化二氮
n2o4
1.30
7
碳酰二氯(光氣)
1.25
8
氟化氫
hf
0.83
9
丙烷
c3h8[ch3ch2ch3]
0.41
10
環(huán)丙烷
0.53
11
正丁烷
正一c4h10[ch3ch2ch3]
0.51
12
異丁烷
0.49
13
丙烯
c4h6[ch2=chch3]
0.42
14
異丁烯(2-甲基丙烯)
0.53
15
1-丁烯
chg一[1]
[]ch2=chch2ch3]
0.53
16
1.3丁二烯
0.55
17
六氟丙烯(r-1216)
c3f6[cf2=cfcf3]
1.06
18
二氯二氟甲烷(r-12)
cf2cl2
1.14
19
一氟二氯甲烷(r-21)
chfcl2
1.25
20
二氟氯甲烷(r-22)
chf2cl
1.02
21
四氟二氯乙烷(r-114)
c2f4cl2[cf2cl=cf2cl]
1.31
22
二氟氯乙烷(r-142b)
c2h3f2cl[ch3cf2cl]
0.99
23
1.1.1三氟乙烷(r-143b)
c2h3f3[ch3cf3]
0.66
24
1.1二氟乙烷(r-152a)
c2h4f2[ch3chf2]
0.79
25
二氟溴氯甲烷(r-12b1)
cf2cibr
1.62
26
三氟氯乙烯(r-1113)
c2f3cl[cf2=cfcl]
1.10
27
氯甲烷(甲基氯)
ch3cl
0.81
28
氯乙烷(乙基氯)
c2h5cl[ch3ch2cl]
0.80
29
氯乙烯(乙烯基氯)
c2h3cl[ch2=chcl]
0.82
30
溴甲烷(甲基溴)
ch3br
1.57
31
溴乙烯(乙烯基溴))
c2h3br[ch2=chbr]
1.37
32
甲胺
ch2nh2
0.60
33
二甲胺
0.58
34
乙胺
0.62
35
甲醚(二甲醚)
0.58
36
三甲胺
0.56
37
乙烯基甲醚
(甲基乙烯基醚)
0.67
38
環(huán)氧乙烷(氧化乙烯)
0.79
39
(順)2-丁烯
c4h8
0.55
40
(反)2-丁烯
c4h8
0.54
41
五氟氯乙烷(r-115)
cf5cl
1.05
42
八氟環(huán)丁烷(rc-318)
c4f8
1.30
43
三氯化硼(氯化硼)
bcl3
1.2
44
甲硫醇(硫氫甲烷)
ch3sh
0.78
45
三氟氯乙烷(r-133a)
c2h2f8cl
1.18
46
砷化氫(砷烷)
ash3
47
硫酰氟
so2f2
1.0
48
液化石油氣
混合氣體
(符合gb 11174)
0.42 或按相
應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)
未列入表4和表5的其他液化氣體或混合氣體的充裝系數(shù)按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或按經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的充裝系數(shù)充裝。
第65條 充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定:
1、實(shí)行充裝質(zhì)量逐瓶復(fù)驗(yàn)制度,嚴(yán)禁過量充裝。充裝超量的氣瓶不準(zhǔn)出廠。采用連續(xù)自動稱重進(jìn)行充裝時,以抽檢替代逐瓶復(fù)驗(yàn),應(yīng)有相應(yīng)的抽檢制度,并經(jīng)充裝注冊機(jī)構(gòu)核準(zhǔn);
2.稱重衡重應(yīng)保持準(zhǔn)確,其最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5-3.0倍。稱重衡器按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn),每班應(yīng)對衡器進(jìn)行一次核定。稱重衡器必須設(shè)有超裝警報或自動切斷氣源的裝置;
3.嚴(yán)禁從液化石油氣儲罐或罐車直接向氣瓶灌裝,不允許瓶對瓶直接倒氣;
4.充裝后應(yīng)逐只檢查氣瓶,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象,應(yīng)妥善處理;
5.充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗(yàn)和檢查記錄應(yīng)完整,內(nèi)容至少應(yīng)包括:氣瓶編號、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號、充裝日期。記錄應(yīng)妥善保存、備查;
6.操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定,由企業(yè)考核后持證上崗并定期進(jìn)行安全教育。
第66條氣瓶充裝單位及其氣體經(jīng)銷者,有責(zé)任配合氣瓶事故的調(diào)查,氣瓶充裝單位應(yīng)承擔(dān)由于充裝不當(dāng)造成的事故的相應(yīng)責(zé)任。
第八章 定期檢驗(yàn)
第67條承擔(dān)氣瓶定期檢驗(yàn)的單位,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》的規(guī)定,經(jīng)省級以上(含省級)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn),取得資格證書。氣瓶定期檢驗(yàn)資格證書有效期為五年,氣瓶定期檢驗(yàn)單位有效期滿當(dāng)年2月底前向原發(fā)證機(jī)構(gòu)提出換證申請。逾期不申請者,視為自動放棄,有效期滿后不得從事氣瓶定期檢驗(yàn)。
從事氣瓶定期檢驗(yàn)工作的人員,應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》進(jìn)行資格考核,并取得氣瓶定期檢驗(yàn)資格證書。
第68條 氣瓶檢驗(yàn)單位的主要職責(zé)是:
1.對氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn),出具檢驗(yàn)報告,并對其正確性負(fù)責(zé);
2.對氣瓶附件進(jìn)行更換;
3.進(jìn)行氣瓶表面的涂敷;
4.對報廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理。
第69條各類氣瓶的檢驗(yàn)周期,不得超過下列規(guī)定:
1. 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗(yàn)一次。
2. 盛裝一般性氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次。
3. 盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗(yàn)一次。
4. 液化石油氣鋼瓶,按國家標(biāo)準(zhǔn)gb 8334的規(guī)定。
5. 低溫絕熱氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次。
6. 車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗(yàn)一次,車用壓縮天然氣鋼瓶,每三年檢驗(yàn)一次。
汽車報廢時,車用氣瓶同時報廢。
氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)提前進(jìn)
行檢驗(yàn)。
庫存和停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
發(fā)生交通事故后,應(yīng)對車用氣瓶、瓶閥及其他附件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可重新使用。
第70條 檢驗(yàn)氣瓶前,應(yīng)對氣瓶進(jìn)行處理。達(dá)到下列要求方可檢驗(yàn):
1.確認(rèn)氣瓶內(nèi)壓力降為零后,方可卸下瓶閥。
2.毒性、易燃?xì)怏w氣瓶內(nèi)的殘余氣體應(yīng)回收,不得向大氣排放。
3.易燃?xì)怏w氣瓶須經(jīng)置換,液化石油氣瓶需經(jīng)蒸汽吹掃,達(dá)到規(guī)定的要求。否則,
嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
第71條氣瓶定期檢驗(yàn)必須逐只進(jìn)行,各類氣瓶定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求,應(yīng)符合相應(yīng)
國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)中嚴(yán)禁對氣瓶瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理等。
檢驗(yàn)合格的氣瓶,應(yīng)按本規(guī)程附錄1的規(guī)定打檢驗(yàn)鋼印,涂檢驗(yàn)色標(biāo)。
氣瓶檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)合格的氣瓶能夠安全使用一個檢驗(yàn)周期,不能安全使用一個檢
驗(yàn)周期的氣瓶應(yīng)判廢。
第72條 氣瓶的報廢處理應(yīng)包括:
1.由氣瓶檢驗(yàn)員填寫《氣瓶判廢通知書》(見附錄4),并通知?dú)馄砍溲b單位。
2.由氣瓶檢驗(yàn)單位對報廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理,報廢氣瓶的破壞性處理為壓扁或
將瓶體解剖。經(jīng)地、市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意,可指定檢驗(yàn)單位,集中進(jìn)行破壞性處理。
第73條氣瓶檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄,內(nèi)容至少包括:氣瓶制造廠名稱或代號、
瓶號、定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)結(jié)論。
第74條 氣瓶檢驗(yàn)單位應(yīng)按照省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)
構(gòu)的要求,報告當(dāng)年氣瓶檢驗(yàn)工作情況和氣瓶的安全技術(shù)狀況。
第九章 運(yùn)輸、儲存、經(jīng)銷和使用
第75條 運(yùn)輸、儲存、經(jīng)銷和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)輸、儲存、經(jīng)銷和使用氣瓶
的安全管理。
1. 有掌握氣瓶安全知識的專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作;
2.根據(jù)本規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度;
3. 制定事故應(yīng)急處理措施,配備必要的防護(hù)用品;
4.定期對氣瓶的運(yùn)輸(含裝卸)、儲存、經(jīng)銷和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
第76條 運(yùn)輸和裝卸氣瓶時,應(yīng)遵守下列要求:
1. 運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;
2. 必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸,
嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
3.吊裝時,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩;
4. 瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車(廂)運(yùn)輸;
易燃、易燃、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運(yùn)輸;
5.采用車輛運(yùn)輸時,氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,
臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車廂高度;
6. 夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
7.運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時,嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材;
8.運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場、大商店等附近停
靠;車、船?？繒r,駕駛與押運(yùn)人員不得同時離開;
9.裝有液化石油氣的氣瓶,嚴(yán)禁運(yùn)輸距離超過50公里;
10.充氣氣瓶的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格遵守危險品運(yùn)輸條例的規(guī)定;
11.運(yùn)輸企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)會正確處理。
第77條儲存氣瓶時,應(yīng)遵守下列要求:
1.應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;
2.倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免
陽光直射;
3.盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的
最高溫度、規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射線源;
4. 空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能
引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材;
5. 氣瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽。立放時,要妥善固定;橫放時,頭部朝同一方
向。
第78條 氣瓶和瓶裝氣體的經(jīng)銷,應(yīng)遵守以下要求:
1.經(jīng)銷有制造許可證企業(yè)的合格氣瓶和氣體,不得經(jīng)銷無證企業(yè)的產(chǎn)品或不合格
氣瓶及不合格氣體;
2. 瓶裝氣體和氣瓶經(jīng)銷單位必須取得工商管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照,還應(yīng)在地、
市級以上(含地、市級)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安全注冊,否則不得經(jīng)銷;
3.氣體充裝單位負(fù)責(zé)瓶裝氣體經(jīng)銷單位的安全管理,可以是直接管理,也可以通
過簽定合同或協(xié)議進(jìn)行管理。
第79條 使用氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢的氣瓶;
2. 使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣;
3.氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn),不符合安全技術(shù)要求
的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用;使用時必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求使用氣瓶;
4. 氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。盛裝易起聚合
反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶,應(yīng)避開放射性線源;
5. 氣瓶立放時,慶采取防止傾倒的措施;
6. 夏季應(yīng)防止曝曬;
7.嚴(yán)禁敲擊、碰撞;
8. 嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電子電焊引弧;
9. 嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱;
10. 瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力或重量,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體;
11. 在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等;
12.液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷者,嚴(yán)禁將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝,嚴(yán)禁自行
處理氣瓶內(nèi)的殘液;
13.氣瓶投入使用后,不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理;
14. 嚴(yán)禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。
第十章 附則
第80條氣瓶發(fā)生事故時,發(fā)生事故單位必須按照鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)
備事故處理規(guī)定及時報告和處理。
第81條違反本規(guī)程規(guī)定者,由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門按有關(guān)規(guī)定追究其責(zé)任,并
按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
第82條各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門,可結(jié)合本地區(qū)的實(shí)際情況,
制訂實(shí)施辦法,并報國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。
第83條本規(guī)程由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)解釋。
第8篇 氣瓶氣密性試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 氣瓶氣密性試驗(yàn)前,必須經(jīng)水壓試驗(yàn)及氣瓶定檢合格后才能進(jìn)行 (通常采用浸水法) 。
氣密性試驗(yàn)壓力相等于氣瓶的公稱工作壓力,嚴(yán)禁超壓試驗(yàn)。 ⒉ 氣密性試驗(yàn)前,應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格做好必要的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行。
對有毒、易燃介質(zhì)的氣瓶應(yīng)進(jìn)行清洗、置換,鋼瓶在軋緊時應(yīng)墊好墊圈,同時應(yīng)旋緊與閥體連接的管螺紋。對盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶必須用不含油脂的氣體。
⒊ 氣壓人員做到持證上崗,試驗(yàn)時要做好分工,按規(guī)定給信號后打氣,加壓到規(guī)定壓力,要及時將氣門關(guān)閉。按試驗(yàn)規(guī)范檢查后,應(yīng)排空氣體,卸壓后方能卸下鋼瓶。
⒋ 因瓶閥裝配不當(dāng)而產(chǎn)生泄漏的氣瓶允許重新裝配后再進(jìn)行試驗(yàn),此時可用涂液法補(bǔ)檢。
⒌ 壓力表應(yīng)符合要求,并做到定期校驗(yàn),保證靈敏可靠。
⒍ 氣密性試驗(yàn)的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有污染,更不得粘有油脂。
⒎ 工作時,氣壓源應(yīng)排凈污水以及將管道排空。
⒏ 試驗(yàn)合格后,按規(guī)定出具氣瓶氣密性試驗(yàn)報告。
第9篇 氣瓶運(yùn)輸儲存使用安全技術(shù)規(guī)程
1.運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶的安全管理:有專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作;根據(jù)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度;制定事故應(yīng)急處理措施;定期對氣瓶的運(yùn)輸、儲存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2.運(yùn)輸和裝卸氣瓶時,應(yīng)遵循下列要求:
1)運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;
2)必須配戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
3)吊裝時,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩;
4)瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒,爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車運(yùn)輸;易燃、易爆,腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運(yùn)輸;
5)氣瓶裝在車上,應(yīng)妥善固定。橫放時,頭部應(yīng)朝向一方,垛高不得超過車廂高度,且不超過五層;立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上;
6)夏季運(yùn)輸應(yīng)遮陽設(shè)施,避免爆曬;城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
7)嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時,運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材;
8)運(yùn)輸氣瓶的車,不得在繁華市區(qū),重要機(jī)關(guān)附近?？?車停靠時,司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時離開;
9)裝有液化石油氣的氣瓶,不應(yīng)長途運(yùn)輸。
3. 儲存氣瓶時,應(yīng)遵守下列要求:
1)應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定;
2)倉庫內(nèi)不得有地溝,暗道,嚴(yán)禁明火和其它熱源;倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng),干燥,避免陽光直射;
3)盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源;
4)空瓶與實(shí)瓶兩者應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒,爆炸,產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材;
5)氣瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽。立放時,要妥善固定;橫放時,頭部朝同一方向,垛高不宜超過五層。
4. 氣瓶使用,遵守下列規(guī)定:
1)不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記;
2)氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn);
3)氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源,距明火10米以外。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,應(yīng)避開放射性射線源;
4)氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施;
5)夏季應(yīng)防止爆曬;
6)嚴(yán)禁敲擊,碰撞;
7)嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧;
8)嚴(yán)禁用濕度超過40℃的熱源對氣瓶加熱;
9)瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體瓶的剩余壓力,應(yīng)不小于0.5mpa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不小于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體;
10)在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置,如單向閥,止回閥,緩沖罐等;
11)液化石油氣瓶用戶,不得將氣瓶內(nèi)的液化石油氣向其它氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。
12)氣瓶投入使用后,不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ),焊接修理。
5. 附則
1)氣瓶發(fā)生事故時,發(fā)生事故單位應(yīng)及時報主管部門。
2)違反本規(guī)程規(guī)定,要追究當(dāng)事單位,及其負(fù)責(zé)人的責(zé)任,并按有關(guān)規(guī)定處罰。
第10篇 氣瓶庫房安全管理操作規(guī)程
1、對入庫氣瓶,必須細(xì)致地逐瓶檢查其外表面的瓶色,字樣,字色是否與入庫單據(jù)相符。
2、瓶帽、防振圈是否完整,氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷。例如,嚴(yán)重的腐蝕、機(jī)械損失,凸起變形。
3、檢查瓶閥有無泄漏,空、重瓶有明顯區(qū)分開。
4、氣瓶在庫房內(nèi)應(yīng)擺放整齊,并留有適當(dāng)寬度的通道。庫房應(yīng)有明顯的“禁止煙火”的安全標(biāo)志。
5、瓶庫賬目清楚,數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確,并按時盤點(diǎn)做到帳物相符。
6、庫房管理人員必須認(rèn)真填寫氣瓶發(fā)放登記表。內(nèi)容包括①序號②氣瓶名稱③入庫日期④驗(yàn)收者⑤出庫日期⑥領(lǐng)用單位⑦領(lǐng)用簽字⑧備注。
第11篇 氣瓶水壓試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為氣瓶公稱工作壓力的 1.5倍。耐壓前,鋼瓶(各種級別、規(guī)格)應(yīng)嚴(yán)格檢查,按規(guī)定級別耐壓到規(guī)定的檢驗(yàn)壓力。嚴(yán)禁超壓,防止意外,確保安全。
⒉ 被試驗(yàn)的氣瓶不準(zhǔn)帶有防震膠圈或夾緊在試驗(yàn)架上。
⒊ 水壓泵啟動后,操作人員絕對不準(zhǔn)脫離崗位,必須注視壓力表和刻度管水位升降情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,找出原因,及時排除。
⒋ 水壓試驗(yàn)結(jié)果以一次試驗(yàn)為準(zhǔn),不準(zhǔn)二次復(fù)試。試驗(yàn)工作必須精確測讀和記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
⒌ 水壓升至氣瓶試驗(yàn)壓力的90%以上時,如試驗(yàn)系統(tǒng)發(fā)生無法繼續(xù)試驗(yàn)的故障(管路破裂、閥門漏水、壓力表爆炸或管路接頭滲水)時,則應(yīng)立即停止試驗(yàn),而被測試的氣瓶應(yīng)靜置若干天后再進(jìn)行試驗(yàn)。
⒍ 保壓時間,高壓氣瓶不得少與 2分鐘,低壓氣瓶不得少于 5分鐘。此期間,若壓力表壓力控制不住時,但試驗(yàn)系統(tǒng)無滲漏或其它缺陷,則可能是氣瓶發(fā)生異常變形,必須采取防范措施,立即開啟回水閥卸壓,以防氣瓶缺陷造成傷害。卸壓后,應(yīng)檢查瓶體有無局部變形并測量其外徑有無變化。
⒎ 在正常情況下,開啟回水閥應(yīng)緩慢。
⒏ 當(dāng)水壓超過氣瓶公稱壓力后,操作人員應(yīng)進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)觀察氣瓶情況。
⒐ 安裝壓力表時,應(yīng)注意排凈表內(nèi)及接管內(nèi)的空氣。壓力表要定期檢查校驗(yàn),防止因壓力表失效,引起超壓而發(fā)生事故。
操作耐壓泵時,應(yīng)檢查壓力表和玻璃管是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵檢查
⒑ 在升壓過程中若發(fā)現(xiàn)升降速度明顯增快或減慢時,應(yīng)立即停止水壓泵,檢查升壓速度異常的原因并予以處理。
⒒ 氣瓶搬動應(yīng)妥善放穩(wěn),防止傾倒。
⒓ 試驗(yàn)人員做到持證上崗。工作前,試驗(yàn)人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
⒔試驗(yàn)合格后,按規(guī)定出具氣瓶水壓試驗(yàn)報告。
第12篇 氣瓶坯料加熱工安全操作規(guī)程
1．上班前應(yīng)檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴(yán)禁使用。
2．開工前檢查鼓風(fēng)機(jī)、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機(jī)、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護(hù)眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。
4．司爐工，應(yīng)在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進(jìn)料操作人員，應(yīng)將料塊排列整齊，如有彎曲，應(yīng)停止送料，立即排除。
6．進(jìn)料人員，使用進(jìn)出料小車時，應(yīng)注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準(zhǔn)備工作。啟開爐門時，應(yīng)注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應(yīng)注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準(zhǔn)確地把料出在送料小車上。
