第1篇 機(jī)床安全技術(shù)規(guī)程
1.操作人員,必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作和維護(hù)方法。
2.工作崗位要保持整潔,機(jī)床周圍不許亂放零件及其它物品。
3.工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品,工作服的袖口要扎緊,女工發(fā)辮必須盤人帽內(nèi),操作時(shí)要戴工作眼鏡,不能戴手套、圍巾,不許穿高跟鞋和拖鞋。
4.開車前檢查:
①螺絲及皮帶卡子有無松動。
②要注意車床周圍人員的安全。
③滑潤系統(tǒng)時(shí)否清潔,油路(包括注油孔)是否暢通。
④開關(guān)、電源、接地是否正常。
⑤傳動裝置的安全防護(hù)罩是否正常。
⑥各種操作手柄的位置是否正常。
⑦不帶負(fù)荷低速空轉(zhuǎn),檢查動轉(zhuǎn)是否正常。
5.固定工件時(shí),要對正、卡緊、墊牢。
6.床面上禁止放置工具、材料和其它物件。
7.上落活件時(shí),要穩(wěn)妥防止滑掉。上落重活件時(shí),要與起重人員配合好。
8.高速切削和切削脆性材料時(shí),必須戴防護(hù)鏡,必要時(shí)還應(yīng)采取防鐵屑飛濺措施。
9.除遇特殊情況外,不許急速剎車。
1o.機(jī)床照明必須使用36伏以下的安全燈。
11.下列工作不許在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
①調(diào)節(jié)器變速機(jī)構(gòu)或行程。
②用手模刀具或轉(zhuǎn)動部分。
③清除鐵屑和做機(jī)床衛(wèi)生。
④換刀具、齒輪、鉆頭、皮帶等。
⑤用人力強(qiáng)使機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.機(jī)床嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
13.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴胁徽Ｂ曇魰r(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查。
14.工作中間停止工作時(shí)要及時(shí)切斷電源,電器設(shè)備發(fā)生問題時(shí)應(yīng)由電工修理。
15.工作結(jié)束后要切斷電源,并進(jìn)行清掃工作。
16.交接班時(shí),必須把本班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全等情況交待清楚。
17.上機(jī)床操作時(shí),必須精神集中,有做與操作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁擅離職守。
18.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須使用專用工具,不準(zhǔn)用手清理鐵屑,以防鐵屑傷人。
第2篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
一、操作須知
1. 工作時(shí)，操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場合。
5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8. 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。
10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
11. 手動對刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、 工作過程中的安全注意事項(xiàng)
l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動部位。
3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測量零件， 人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項(xiàng)
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）. 手動. 點(diǎn)動. 自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則，其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。
12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請?jiān)O(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查. 試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
第3篇 數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程
(一)人身安全
①手工穿絲時(shí),注意防止電極絲扎手。
②用后的廢電極絲要放在規(guī)定的容器內(nèi),防止混入電路和運(yùn)絲系統(tǒng)中,造成電器短路、觸電和斷絲等事故,
③加工之前應(yīng)安裝好機(jī)床的防護(hù)罩,并盡量消除工件的殘余應(yīng)力,防止切割過程中工件爆裂傷人。
④機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
⑤加工開始后,不可將身體的任何部位伸人加工區(qū)域,防止觸電。
⑥禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分。
(二)設(shè)備安全
①操作者必須熟悉線切割加工工藝,恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。
②正式加工工件之前,應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確,防止出現(xiàn)運(yùn)動干涉或超程等現(xiàn)象。
③防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入機(jī)床的電器部分,一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時(shí),應(yīng)首先切斷電源,立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準(zhǔn)用水滅火。
④工作結(jié)束后,關(guān)掉總電源。
第4篇 機(jī)床工安全作業(yè)規(guī)程
1一般要求
1.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。
1.2操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件時(shí)要切斷機(jī)床電源。
1.3所有工、夾、量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。
1.4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動中的工具和工件。
1.5機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源退出刀架。
2車床
2.1裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。
2.2加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平穩(wěn),并低速切削。
2.3細(xì)長工件應(yīng)裝中心架,工件長度超過床頭箱外1m時(shí),必須搭設(shè)支架。
2.4高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
2.5打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
2.6在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。
3鉆床
3.1鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔,鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板。
3.2鉆頭排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
3.3操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
3.4搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得堆放物件及站立閑人。
4銑床
4.1加工工件時(shí),應(yīng)先開動銑軸,后進(jìn)刀。
4.2銑床自動進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。
4.3高速切削時(shí),應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
5刨床
5.1工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方準(zhǔn)開車。
5.2刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過大。
5.3牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。
5.4龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。
5.5刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。
5.6切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時(shí),必須停車找正緊固。
6磨床
6.1磨床啟動前應(yīng)檢查,砂輪的防護(hù)罩必須牢固,砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其它缺陷,用手扳動砂輪時(shí),不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后,方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。
6.2快速進(jìn)給時(shí),砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸,工作臺移動時(shí),應(yīng)先與砂輪脫開。
6.3濕磨砂輪在停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。
6.4修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工修整,刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上,機(jī)動修整進(jìn)給量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。
6.5砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。
7鍛壓設(shè)備
7.1車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí),鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱至100℃左右。
7.2汽錘在工作前,必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水,并檢查氣管和閥門是否漏氣。
7.3開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件,應(yīng)先將錘固定好,錘擊開始時(shí)落距要小。
7.4夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊,掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面,不準(zhǔn)正對腹部、胸部。
7.5鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí),必須注意周圍是否有人或障礙物。
7.6斷料時(shí),切口正面不準(zhǔn)有人。
8沖床
8.1工作前,離合器應(yīng)放在空位上。
8.2送(取)工件時(shí),腳要離開踏板,嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送(取)工件。
8.3腳踏板周圍應(yīng)保持清潔。工作如上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。
第5篇 積木式機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)床各部、防護(hù)裝置、工卡量具及螺釘、拉桿壓板螺釘?shù)取?/p>
2.各類扳手尺寸應(yīng)與螺母配對,扳緊時(shí)要有余地,防止打滑傷人。
3.工件要壓牢、扣緊,刀具要安裝牢靠,防止飛出傷人。
4.機(jī)床周圍不許堆放物件,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。清除鐵屑,要利用工具。
5.操作時(shí)不許離開崗位,防護(hù)裝置不準(zhǔn)亂拆。
6.按規(guī)定對機(jī)床加油潤滑。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 空壓機(jī)床:安全操作規(guī)程
一:目的:規(guī)范空壓機(jī)安全操作,確保安全生產(chǎn)。
二:范圍:公司所有空壓機(jī)與操作工
三:空壓機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)
1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房,必須嚴(yán)格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨(dú)立進(jìn)行操作。
3、工作人員必須遵守勞動紀(jì)律,不能擅自離開崗位,設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。
4、機(jī)房內(nèi)場地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。
5、儲氣罐,冷凍式干燥機(jī),送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機(jī)潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時(shí)、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。
7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫,對工作運(yùn)行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。
四:砂輪機(jī)各項(xiàng)安全要求:
(一)、開機(jī)前的檢查:
開機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。
1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時(shí)立即關(guān)閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補(bǔ)充潤滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時(shí)方可打開油口蓋。
3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘,在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)油位稍低。
(二)、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。
3、看不到油位時(shí),且排氣溫度過高時(shí)(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~ 100℃之間)應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)十分鐘后觀察油位,若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。
4、后部冷卻器,儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
(三)、停機(jī)安全注意事項(xiàng):
1、按啟動空壓機(jī)操作相反順序操作各開關(guān),使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。
2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。
3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關(guān)的停(開)位置是否正確。
4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。
警示:
一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,平時(shí)也應(yīng)檢查鉛封及超壓時(shí)安全閥動作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封,平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應(yīng)定期排放。
編制:何岳龍 審核:
湖南敏銳科技有限公司
第7篇 組合機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 機(jī)床的各種防護(hù)、保險(xiǎn)裝置(如防護(hù)罩、保險(xiǎn)螺栓、定位:螺釘、油壓檢測表等)必須齊全。
2 檢查潤滑油路是否暢通。按潤滑圖表注油。油壓設(shè)備必須在工作前先開動潤滑泵進(jìn)行潤滑。
3 工作前應(yīng)開空車檢查設(shè)備,無異常后再進(jìn)行工作。
4 油壓設(shè)備在開車前,必須先關(guān)緊儲存裝置閥門,待壓力升到規(guī)定范圍后再進(jìn)行工作。
5 隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),立即停車處理,重大問題及時(shí)報(bào)告組長或機(jī)電員。
6 油壓機(jī)床應(yīng)保持電氣設(shè)備良好,指示燈齊全,安全閥、溢流閥、分壓閥等不得任意調(diào)整,各壓力表應(yīng)處在正常范圍。
7 油壓機(jī)床不得隨便用代用油;加油時(shí)必須用過濾網(wǎng),油位保持在油表的1/2以上。
8 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手清除切屑或用手摸運(yùn)動部位,裝夾零件時(shí)要待工作臺轉(zhuǎn)位停穩(wěn)后再裝夾,禁止提前取卸零件。
9 調(diào)整時(shí),電器開關(guān)應(yīng)控制在半自動位置上,油壓機(jī)床應(yīng)先漕下復(fù)位開關(guān),然后再按下調(diào)整開關(guān),禁止用扳手或刀具代用手按。
10 兩人配合安裝刀具時(shí),要有專人負(fù)責(zé)指揮,互相協(xié)調(diào)配合,禁止盲目開車,手不準(zhǔn)伸進(jìn)定位螺釘處和放在滑臺上。
11 工作完畢后,關(guān)閉所有開關(guān),工作臺必須停在正常位置,油壓機(jī)床必須打開存儲閥門,清掃周圍地面衛(wèi)生。
第8篇 沖壓機(jī)床安全防護(hù)規(guī)程
沖壓加工是在機(jī)械壓力機(jī)上,利用模具將金屬板或其他非金屬材料進(jìn)行變形、切離的一種加工方法。沖壓加工多以6mm以下的薄鋼板,而且是在常溫下進(jìn)行加工的,所以一般稱之為薄板沖壓或冷沖壓。
用手沖壓加工的設(shè)備品種繁,主要有:形式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、磨擦壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、彎板機(jī)、剪板機(jī)、開卷落料機(jī)等。由于沖壓加工具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸精度高、可沖制成形狀復(fù)雜的零件、材料利用率高、易于實(shí)惠機(jī)械化和自動化等許多優(yōu)點(diǎn),因此應(yīng)用較為廣泛。
目前沖壓加工全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動化為數(shù)較少,多數(shù)仍然是單機(jī)、手工的作業(yè)加工方法,即是用手直接在模具的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)送料、取卸工件,危險(xiǎn)性較大。所以沖壓加工是傷害事故的多發(fā)點(diǎn),其不安全因素有以下幾種:
1.由于沖壓工藝過程中操作者的動作重復(fù)、單調(diào),容易造成思想不集中,動作不協(xié)調(diào)或工件在模具中未放正而進(jìn)行調(diào)整時(shí),沖頭正好下落,極易傷指或斷手;
2.沖模或工具崩碎傷人;
3.工件被擠飛出傷人;
4.齒輪或傳動機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷;
5.模具起重、安裝、打拆卸時(shí)造成的砸傷、擠傷;
6.安全裝置失靈,制動器不制動;
7.操作機(jī)械失靈,發(fā)生意外連沖;
8.模具設(shè)計(jì)不合理,操作不方便;
9.多人操作不協(xié)調(diào);
10.液壓元件超負(fù)荷,壓力超過允許值,使高壓介質(zhì)沖出。
從上述的種種的不安全因素可以看出,為了減少和避免各種傷害事故,針對各種不同沖壓加工設(shè)備及加工要求,就選用適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置保護(hù)工人身體安全。
沖壓防護(hù)裝置的種類:
1.雙手操作式安全裝置--要使滑塊下行時(shí)必須用雙手同時(shí)操作(按下操縱桿或按紐),滑塊才能下降。亦即使滑塊向下滑行運(yùn)行時(shí)兩手不得離開操縱桿或按鈕,避免手在危險(xiǎn)區(qū)間里被傷害。
2.推手式安全裝置--推手工一般亦稱撥手式。這種安全裝置是在將要發(fā)生危險(xiǎn)之前,能將手推出危險(xiǎn)區(qū)。也就是隨著滑塊的下移,即使手還處在危險(xiǎn)區(qū)域,該裝置也可以將手推出危險(xiǎn)區(qū)。
3.拉手式安全裝置--拉手式安全裝置亦稱背拉式安全裝置。在這種形式的裝置中,是用帶子將操作人員的手連接起來,當(dāng)滑塊下降時(shí),使把操作者的雙手從后面拉到安全位置。
4.光電式安全裝置--在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器,形成一整或多整光線,當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),光整受阻,使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換為電信號、此電信號經(jīng)放大后與啟動控制線路相閉鎖,使壓力機(jī)滑塊立即停止工作,從而防止人身與設(shè)備事故的發(fā)生。
5.電容式安全裝置--又稱人體感應(yīng)保護(hù)裝置。它的工作原理是在危險(xiǎn)區(qū)與操者之間設(shè)置一個(gè)敏感元件,這一敏感元件對人體有敏感性,通過放大以斷開壓力機(jī)的控制線路,當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),該裝置能夠輸出信號,使壓力設(shè)備的滑塊不能起動或停止運(yùn)行。
6.手持電磁吸盤--手技電磁收盤用于在壓力機(jī)上代替操作者的手。通過電磁吸盤直接伸進(jìn)?？谶M(jìn)行下料或取件的一種手用工具,使操作者的手或手指不需要進(jìn)入上下模具的危險(xiǎn)區(qū)間,避免滑塊下滑時(shí)造成工傷事故。
操作工安全注意事項(xiàng)
由于沖壓加工具有較高的危險(xiǎn)性,以上介紹的各式安全防護(hù)裝置是沖壓設(shè)備必不可少的防護(hù)設(shè)施,也是減少操作者人身傷害事故的重要措施,但更重要的是操作者必須遵守以下安全注意事項(xiàng),才能避免或減少各種傷害事故:
1.操作前就按規(guī)定和要求穿戴好勞動保護(hù)用品;檢查照明整理工作場地,使其適于工作;檢查設(shè)備是否完好,各防護(hù)系統(tǒng)操縱系統(tǒng)是否安全可靠;
2.未經(jīng)操作技術(shù)培訓(xùn)及安全考核合格者不能上崗操作;進(jìn)行車間前,不得喝酒;
3.操作時(shí)精神應(yīng)集中,不準(zhǔn)打鬧、說笑、吸煙、打瞌睡等,注意滑塊運(yùn)行方向,以免滑塊下行時(shí),手誤放入沖模內(nèi);
4.不得貪圖方便或以任何理由拆除和不使用沖壓設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如把雙手操作式安全裝置中的一按鈕壓下接通,變成單按鈕操作啟動等;
5.可拒絕操作安全裝置失靈或沒有安全裝置的沖設(shè)備;
6.在運(yùn)行中,聽到?jīng)_壓設(shè)備有不正常的敲擊聲或發(fā)現(xiàn)失控等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查;
7.禁止在沖模下面放雙層毛料和放置其他物品。
8.在運(yùn)行中,不可做清潔工作,以防止發(fā)生傷害事故。
當(dāng)然最安全、最可靠的方法是采用機(jī)械化、自動化代替手工送料、退料。
第9篇 數(shù)控機(jī)床安全規(guī)程注意事項(xiàng)
數(shù)控機(jī)床的安全規(guī)程及注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。
2.在自動加工前應(yīng)由實(shí)習(xí)指導(dǎo)徽師植查、潤試機(jī)床,達(dá)到使用要求后方可進(jìn)行加工。
3.車創(chuàng)用皿選擇不合理,刀其刃磨不當(dāng),會導(dǎo)致不斷周,應(yīng)選擇合理的車削用量及刀具。
4.程序在物人后要養(yǎng)成用圖形進(jìn)行棋擬加工的習(xí)慣,以保證加工的安全性。
5.按照操作步驟逐一進(jìn)行相關(guān)訓(xùn)練,實(shí)習(xí)中對未涉及的問題及不明白之處要詢問指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。
6.尺寸及表面粗拍度達(dá)不到要求時(shí),要找出尿因,知道正確的操作方法及注意事項(xiàng)。
7.對操作有疑問時(shí),要向指導(dǎo)老師請徽后方可進(jìn)行操作。
第10篇 機(jī)床維修鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2、所用工具必須完好可靠才能開始工作,并遵守常用工具使用規(guī)程。
3、使用手電鉆,手砂輪等手持電動工具時(shí),一定要用前檢查,有漏電、裂紋保護(hù)裝置損壞的禁止使用。
4、機(jī)床上電器和線路以及電動工具發(fā)生故障應(yīng)交電工修理,不得自己鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源,嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
5、工作中注意自己及周圍人員安全,打錘時(shí)不許戴手套,防止因揮動工具傷害自己及他人。
6、鋸刀、鋸條要裝適當(dāng),壓力不可過大,工件快斷時(shí)要用手扶住被鋸下部分,以防傷人。
7、清除鐵屑、銹物要用鋼絲刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。
8、緊卸螺絲不可用力過猛,緊虎鉗要用手,不得用錘或其它物品敲打。
9、進(jìn)行銼工時(shí),工件要夾牢在虎鉗上,不得突出過高,防止彈出傷人,不準(zhǔn)使用無柄或柄把開裂銼,工作中不準(zhǔn)用手摸,以防再銼時(shí)打滑。
10、使用砂輪機(jī)時(shí),要檢查砂輪機(jī)完好情況,站在側(cè)面磨削,用力不要過猛過狠,當(dāng)砂輪片與托架間隙大于 3mm 時(shí)要及時(shí)調(diào)整以免發(fā)生危險(xiǎn)。
11、不準(zhǔn)用汽油清洗零部件。
12、因故離開工作、工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、油斷開,工作完畢必須清理場地,保持衛(wèi)生。
13、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第11篇 切削加工機(jī)床的安全操作規(guī)程
一、工作前的要求
1、 著裝符合相關(guān)規(guī)定：工作服袖口必須扎緊，帶護(hù)目鏡，留有長發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽，不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。
2、 檢查工作場地：查看地面及木制踏板狀態(tài)，不允許有雜物及潤滑油、冷卻液灑在地面上；待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門的位置上。
3、 檢查手工工具狀態(tài)：不得將工具擺放在車床上，刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置，可隨時(shí)取用。
4、 檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備的狀態(tài)。
5、 了解前班機(jī)床使用情況，檢查機(jī)床狀態(tài)：安全裝置是否牢固可靠，電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。
6、 接通電源，打開照明燈，進(jìn)行空載試驗(yàn)；檢查啟動和停止按鈕是否正常，查看手把狀態(tài)，檢查潤滑冷卻系統(tǒng)是否通暢，并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。
7、 工件及刀具要夾緊裝牢。
8、 使用啟動設(shè)備裝卸笨重工件時(shí)，必須穿上安全鞋。
9、 如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。
二、 工作時(shí)的要求
1、 工作時(shí)，工作地點(diǎn)要保持整潔，不得將工件或工具隨手放在車床上，尤其不允許放在運(yùn)動件上，不得將材料或工件放在通道上。
2、 在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，嚴(yán)禁戴手套操作。
3、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變動手柄，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，禁止取下或安裝安全裝置，禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理)。
4、 如果加工過程中有飛起的切屑時(shí)，應(yīng)放置防護(hù)擋板。
5、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開操作崗位。即使是短時(shí)間離開，也應(yīng) 電門停車。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源及其他啟動機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。
6、 經(jīng)常檢查零件在工作地或庫房內(nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度：小件不應(yīng)超過0.5m，中件不超過
1.0m，大件不超過
1.5 m。
7、 使用壓縮空氣為機(jī)床 的驅(qū)動力時(shí)，廢氣排放口應(yīng)對著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。
8、 被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動方便，可采用專用的吊裝夾緊 ，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊 。
三、 工作結(jié)束時(shí)的要求
1、 工作結(jié)束后，應(yīng) 機(jī)床、切斷動力電源，將刀具、工件從加工位置上退出，將刀具、 、測量工具擦凈后分置。
2、 清理所有切屑，并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。
3、 擦拭機(jī)床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油。
4、 照明燈，切斷電源。
第12篇 haas機(jī)床安全操作規(guī)程
操作者在操作所有機(jī)床時(shí)都會充滿風(fēng)險(xiǎn)，例如在旋轉(zhuǎn)零件、皮帶或滑輪的時(shí)候，或處于高壓電流、噪音、壓縮空氣的環(huán)境當(dāng)中。因此操作cnc機(jī)床及其部件時(shí)，必須遵守基本安全規(guī)范，以減少身體傷害及機(jī)械損壞的機(jī)率。
重要--此機(jī)床僅由接受過“操作手冊及機(jī)床說明”內(nèi)容培訓(xùn)的技術(shù)人員操作，以增強(qiáng)機(jī)床操作的安全性。
操作機(jī)床前請閱讀以下內(nèi)容
◆?只有經(jīng)授權(quán)的技術(shù)人員才能操作機(jī)床，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員操作機(jī)床無論對于自己還是對于機(jī)床都具有極大的風(fēng)險(xiǎn)。另外，操作失誤引起的機(jī)床損壞不屬保修范圍之內(nèi)。
◆?在操作機(jī)床之前務(wù)必仔細(xì)檢查是否有損壞的零件或刀具。如有，須由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的工程師修理好或更換好。若檢測到任一零件運(yùn)行不當(dāng)，必須馬上停止操作機(jī)床，并盡快聯(lián)系您的車間主管反映此情況。
◆?操作機(jī)床時(shí)必須使用眼睛及耳朵安全保護(hù)裝置。我們推薦ansi（安全護(hù)目鏡）及osha（護(hù)耳罩），以避免眼睛損害及耳朵失聰。
◆?請務(wù)必在機(jī)床門緊閉或門開關(guān)鎖緊的情況下操作機(jī)床。切削時(shí)如果門沒關(guān)緊會引起操作人員嚴(yán)重?fù)p傷，因?yàn)楫?dāng)程序還在執(zhí)行時(shí)，機(jī)床工作臺及主軸頭仍可以隨時(shí)往任何方向快速移動。
◆?“緊急停止按鈕”（也叫“緊急電源關(guān)閉按鈕”）就是控制面板上那個(gè)大的圓的紅色按鈕。按此按鈕可以立即停止機(jī)床、伺服馬達(dá)、刀庫及冷卻泵的所有動作。在緊急情況中使用“緊急停止按鈕”可以避免機(jī)床撞機(jī)現(xiàn)象。
◆?除了在安裝或維修的情況下，電氣柜的門都必須關(guān)閉，電氣柜上的三個(gè)旋鈕也必須處于保護(hù)狀態(tài)下。而在安裝或維修時(shí)，僅具有專業(yè)培訓(xùn)資格的電工才可以打開電氣柜。當(dāng)主斷路器打開時(shí)，電氣柜會有強(qiáng)大的電流通過（包括電路板及邏輯電路），另外一些部件也會處于高電壓下運(yùn)作。因此，安全防范及安全操作十分必需。一旦機(jī)床安裝后，電氣柜必須鎖緊，鑰匙也僅給專業(yè)工程師保管。
◆?切勿用任何方式去改裝此臺設(shè)備。假若不得不進(jìn)行一些改造，必須交由haas公司來處理進(jìn)行。因?yàn)樗衕aas銑床或切削中心的改造都可能會導(dǎo)致人身傷害及/或機(jī)械損壞，且不屬保修范圍之內(nèi)。
請遵守以下所有警告及須注意的事項(xiàng)
◆?此機(jī)床為自動控制系統(tǒng)，可能在任何時(shí)候自動起動。
◆?此機(jī)床可致使嚴(yán)重的身體傷害。
◆?請勿在機(jī)床門打開時(shí)操作機(jī)床。
◆?避免進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部
◆?在未接受專業(yè)培訓(xùn)前請勿操作機(jī)床
◆?請配戴安全防護(hù)眼鏡
◆?切勿將手?jǐn)[在主軸上，同時(shí)切勿按下按鈕atc fwd, atc rev, next tool, 或者起動刀庫旋轉(zhuǎn)。否則移動的刀庫會碾碎您的手！?。?/p>
◆?切勿按控制面板上“power up/restart”按鈕，直到機(jī)床安裝完畢為止。
◆?在所有安裝工作完畢之前，切勿嘗試操作機(jī)床。
◆?在通電狀態(tài)下，切勿維修機(jī)床。
◆?在高速加工或進(jìn)給時(shí)，如果裝夾不適當(dāng)，夾具將會射出并擊碎防護(hù)玻璃。加工尺寸過大或勉強(qiáng)安裝上去的工件都是不安全的。
◆?如果防護(hù)玻璃損壞或嚴(yán)重劃花，請立即更換。
◆?切勿加工有毒的或易燃的材料，會產(chǎn)生致命的毒煙。在加工前，要向材料供應(yīng)商詳細(xì)咨詢，以安全處理生產(chǎn)材料。
safety placards? 安全標(biāo)示
automatic equipment 自動化設(shè)備
此設(shè)備屬可編程自動操作，它可能會突然起動。操作者及其他車間工作人員需要清楚這一點(diǎn)，務(wù)必使機(jī)床門在除上料及下料的其他時(shí)間保持關(guān)閉狀態(tài)。
machine guarding 機(jī)床安全裝置
機(jī)床上一些安全保護(hù)裝置或操作面板可能會因機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)突然關(guān)閉。請確保所有保護(hù)裝置及操作面板處于關(guān)閉狀態(tài)，可能的話，請鎖定。如果保護(hù)裝置失去效力或操作面板未鎖定可以導(dǎo)致人身傷害。
rotating parts 旋轉(zhuǎn)零件
假如必須在機(jī)床上旋轉(zhuǎn)零件，請?jiān)诖酥按_保電源關(guān)閉。因?yàn)樵跈C(jī)床內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件可能會導(dǎo)致嚴(yán)重，甚至致命的傷害。
chip augers 排屑器
排屑器通過編程可自動啟動和停止。請與排屑器保持距離，因?yàn)樗赡芡蝗恍D(zhuǎn)。同樣也要遠(yuǎn)離排屑筒，否則飛出的鐵屑將會割傷您。
dangerous voltages 危險(xiǎn)高壓電
機(jī)床系統(tǒng)中具有潛在的、致命的高壓電流。只有專業(yè)維修工程師才可進(jìn)行維修。
job set-up 工作準(zhǔn)備
不正確的裝刀、加工或不適當(dāng)?shù)难b夾方法將導(dǎo)致極具破壞性的后果。請?jiān)跈C(jī)床加工操作之前反復(fù)檢查所有準(zhǔn)備工作是否完成。
hot areas 熱區(qū)
這個(gè)警告表示此處為“機(jī)床高溫區(qū)域”。如果操作工接觸這種區(qū)域?qū)?yán)重灼傷。
machine awareness 機(jī)床標(biāo)識
此警告表示這種區(qū)域操作工不得踐踏，因?yàn)榇藚^(qū)域的設(shè)計(jì)無法承受操作工的重量。
proper attire 合適的衣著
請注意寬松的衣服和其他個(gè)人物品。這些東西可能會被卷進(jìn)機(jī)床造成人身傷害。
tooling 切削
切勿減低或停止刀具切削的速度。這些刀具非常鋒利，會切傷您或?qū)е麓竺娣e的人身傷害。
eye-safety 眼睛安全防護(hù)
在操作機(jī)床時(shí)請戴上防護(hù)眼鏡或安全面罩，因?yàn)闊霟岬那行紩奶庯w濺，造成人身傷害。
spills 溢出的液體
請立即將溢出的液體清理干凈，例如機(jī)床冷卻液很滑，如不及時(shí)清理就會形成一個(gè)危險(xiǎn)的工作環(huán)境。
fixtures 裝夾
不當(dāng)?shù)难b夾方法可致使工件從裝夾裝置上飛出，給操作人員致命一擊。
keep clear 保持清潔
請切勿在刀具及工件間裝任何東西，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。
▲ warning 警告
※?the safety windows may not stop every type of projectile.
※?safety windows may become brittle and lose effectiveness when exposed to machine coolants and oil over time.
※?if signs of discoloration, crazing or cracking are found replace immediately.
※?safety windows should be replaced every two years.
※?防護(hù)玻璃并不能擋住所有沖擊。
※?時(shí)間一久，防護(hù)玻璃會因長時(shí)間暴露在冷卻液及潤滑油下逐漸老化并失去效力。
※?如果發(fā)現(xiàn)防護(hù)玻璃劃花、變色、有裂紋，或破裂，請馬上更換新玻璃。
※?安全防護(hù)玻璃應(yīng)每兩年更換一次。
▲ warning 警告
do not use spindle to tighten tools
切勿使用主軸來緊固刀具
never put hands between tool changer and spindle head.
切勿將手放入刀庫與主軸頭之間
never operate or maintain this machine without proper instruction and supervision.
如果沒有適當(dāng)?shù)恼f明及監(jiān)管，切勿操作或維修機(jī)床。
never push any buttons when your body or hands are touching the machine.
當(dāng)您的身體或手正接觸機(jī)床時(shí)，切勿按任何一個(gè)按鈕。
▲?cautions 小心
do not machine flammable or toxic material!!
切勿加工易燃的或有毒的材料??！
do not use plain water, permanent corrosion damage will result, rust inhibiting coolant is required.
冷卻水箱切勿用普通的清水，因?yàn)榍逅畬?dǎo)致機(jī)床生銹損壞。要求采用冷卻液。
▲?notice 注意
alaways wear safety goggles
總是配戴護(hù)目鏡
use of the air gun can force objects into unprotected eyes or skin.
使用空氣槍可以防止雜物飛到無保護(hù)的眼睛或皮膚上。
coolant and swarf can be dangerous to inhale touch or ingest
冷卻液及塑料屑很危險(xiǎn)，很容易被操作者吸入或咽下。
avoid using the machine in wet, damp or poorly lit arears.
避免在潮濕或光線不足的環(huán)境下使用機(jī)床
