第1篇 銑床安全技術規(guī)程
1.開車前應檢查機床各部位是否良好,工作物是否牢固,油路是否暢通。
2.工作中不準戴手套,檢查、裝卸工件時要停車,壓板、墊鐵要平整。
3.吃刀不能過猛,自動進刀必須拉開手輪。不準突然改變刀速度,不準接觸轉動部位。
4.不準用嘴吹和手摸鐵屑,上好銑刀后要先空轉試車。
5.調(diào)速掛輪要停車,發(fā)生異常現(xiàn)象應立即停車檢修。工作臺、導軌面上不準亂放工具。
6.銳利工具、工件應放穩(wěn),裝卸刀具應有可靠措施。
7.吊裝物件時,吊具必須安全可靠,要和吊車密切配合。
8.拆裝立銑刀盤時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。
9.高速切削時,必須裝防護擋板。操作者應戴防護鏡。
10.對刀時必須慢速進刀,刀接近工件時,需用手搖動進刀,不準快速進刀,銑長軸時,軸超出床面應架設托架。高速進刀時,應摘下離合器防止手柄傷人。
11.工作臺下降時,應檢查下部有無障礙物,工作臺下降至最低極限位置50毫米以上時,應停止機動下降,改用手動下降。
第2篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3
立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)
1、機床需安全接地;
2、機床需經(jīng)過專業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓或培訓不合格的人員均不得操作;
3、啟動機床前應檢查各移動(轉動)部位是否鎖緊,定位是否可靠。
4、操作者不得靠近和觸摸轉動的零部件;
5、操作者須穿合適的工作服,不得留長發(fā)(如留長發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。
6、操作前要確認主軸的旋轉方向。
7、總電源未養(yǎng)閉前,請勿檢修機床;
8、機床調(diào)整前請將電源關閉。
第3篇 靠模銑床安全技術操作規(guī)程
1 遵守《銑床安全技術操作現(xiàn)程》
2 工作前仔細檢查靠模及靠桿伸縮架行程運動是否靈敏可靠。
3 工件與靠模必須裝夾牢固,銑刀必須用拉緊螺絲拉緊。裝卸工件必須停車。
4 開車前檢查拉桿、扳手、鎖軸、卡子是否取下。
5 工作時進刀不得過猛,應順進刀方向沿著靠模邊緣上移動。
6 工作時不得用手伸人運轉部位,清除鐵屑必須用刷子,不得用嘴吹。
第4篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:
1、開機前,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。
(2)詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發(fā)生安全事故。
(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
(4)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(5)按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。
(6)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(7)加工前必須關上機床的防護門。
2、在加工操作中,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
(2)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。
(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。
(4)機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。
(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。
(6)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。
(7)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。
3、工作結束后,應當遵守以下操作規(guī)程:
(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應注意保持機床及控制設備的清潔。
(3)切斷系統(tǒng)電源,關好門窗后才能離開。
第5篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程
1．遵守機床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，高速切削時必須戴好防護眼鏡。
2．檢查操縱手柄、開關、旋轉是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．接通電源前，應注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源。空車低速運轉2-3分鐘，觀察運轉狀況是否正常，如有異常應停機檢查。
4．禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴禁在導軌面上敲打校直和修整工件。
5．對新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運行健（test）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作?。╯imi.auto）檢查程序運行情況，應隨時準備做停止操作，以防止機床發(fā)生故障。
6．在運行中發(fā)生報警和其它意外故障時，應使用暫停健使運行停止，再做相應的操作處理，應盡量避免使用緊急停止按鈕。
7．嚴禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。
8．工作后必須將各操作手柄、開關、按鈕放置于“停機”位置，并切斷電源。
第6篇 立式雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之操作區(qū)隔離。 二、工件裝夾錢,應擬定裝夾方式。裝夾毛坯件時,臺面要墊好以免 損傷工作臺。 三、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作不移動時緊固螺絲應 緊上。 四、 刀具裝卸時, 應保持銑刀椎體部分和錐孔的清潔, 并要裝夾牢固。 高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意 刀具和工件的距離。 五、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能緊固主軸安 裝,裝好后要試車。安裝工件要牢固。 六、工作時應先用手進給,人后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉 開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極而撞壞 絲杠,使用快速行程時,要事先檢查手搖把內(nèi)的保障彈簧是否有效可 靠。 七、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工作必須停車進 行,切削時不準調(diào)整工件。 八、主軸停止前,必須先停止進刀。如若切削深度較大時,推到應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪夾背母要緊固,以 免造成脫落,加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀力量和進給量。 九、發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工 理。工作完畢應做好清理工作,并關閉電源。第7篇 機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機電車間鉆銑床的安全操作與維護。
本規(guī)程適用于本公司機電車間鉆銑床的安全操作與維護。
2.職責
崗位操作人員對本規(guī)程的實施負責。兼職安全員對本規(guī)程的實施負責監(jiān)督。
3.內(nèi)容
3.1使用前的準備
3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
3.1.2要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。
3.1.3工、卡具是否完好,否則不準開動。
3.2鉆銑床的使用
3.2.1鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。
3.2.2自動走刀,要選好進給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
3.2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
3.2.4機床開動后,不準接觸運動著的工件、和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
3.2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
3.2.7或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。
3.2.9機床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
3.3使用完畢
3.3.1工作結束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
3.3.2工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
4.更改信息
4.1更改原因――
4.2更改內(nèi)容
第8篇 銑床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；
2.銑床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作銑床；
3.刀具裝卸時，銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固；
4.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件；
5.工件必須用壓板或平口鉗固定；嚴禁用手或工具固定工件直接加工；
6.作業(yè)時應先手動進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠；
7.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時，必須停車，并將刀架搖至適當位置；
8.工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊；
9.銑床運轉時，禁止徒手或用機布清掃鐵削，更不得用嘴吹切屑。人嚴禁站在銑刀的切線方向，防止切削傷人；
10.若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應及時請醫(yī)生治療；
11.作業(yè)完成后，關閉電源，作業(yè)人員按要求做好設備及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生，將備品零部件擺放整齊，設備的潤滑保養(yǎng)。
第9篇 立體刻模銑床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司*4220a立體刻模銑床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 開動前按設備潤滑圖表規(guī)定加油。
3.1.3 停車8小時以上時再開動設備時,應做手動空轉主軸,確認潤滑良好,各部運轉正常后再開始工作。
3.1.4 調(diào)整縮放機構時要仔細調(diào)整,各臂必須轉動輕巧靈活,無卡滯或松動現(xiàn)象。
3.1.5 裝卸或調(diào)整無接頭傳動帶時,必須使張緊力適宜后才能鎖緊螺釘和手把。
3.1.6 移動工作臺或靠模臺時,須先松開手扭螺釘,定位后再剎緊。
3.1.7 裝卸和測量工件時,必須把刀具退離工件和停車。
3.1.8 用手搖動工作臺或靠模臺各向手輪,使在各個方向沿導軌移動應有效靈活,如有松動或阻滯現(xiàn)象,應請機修人員調(diào)整拖板鑲條間隙。
3.1.9 禁止在工件臺床體上敲打和校直工件。
3.1.10 工作后須將靠桿定位在字?？字?防止縮放機構搖動碰撞和下沉變形。下班前,切斷電源,擦凈設備。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 裝夾工件必須牢靠,上下工件、調(diào)整、變速、測量均須停車,禁止在工作臺敲打或校直工件。
3.2.2 拆裝立銑刀具,須墊木板,禁止用手托、扳刀盤,頭、手不得靠近刀具。
3.2.3 嚴禁用手或用棉紗擦拭刀具,清洗鐵屑,須用鐵毛刷。
3.2.4 禁止快速進刀,正在進刀時,不準停車,不許突然改變進刀速度。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)立式銑床安全操作規(guī)程
一、工作前應檢查設備各部位是否正常，對各需潤滑部位加油潤滑。
二、工件必須裝夾牢固，其重心應在工作臺中間位置，刀具要拉緊螺帽要緊固。
三、使用工作臺縱向工作時，應將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊；使用橫向 工作時則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作臺振動。
四、用掛輪銑螺旋槽時切削量不能過大，用刀盤銑平面時刀盤不得少于四個， 加工較重工件時應裝上支撐架。
五、禁止運轉中變換速度，不準機動對刀和上刀，刀具進給運動未脫開不得 停車。
六、在快速或自動進給時，應事先調(diào)整好限程擋鐵，銑帶鍵軸或薄件時防止 銑到分度頭和工作臺，工作后將工作臺放在導軌中間，升降臺落在下面，手柄放 到非工作位置，并切斷電源，整理好機臺。
第11篇 臥式鏜銑床安全操作規(guī)程
1 遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞保用品,不能戴手套操作。.
2 檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯(lián)結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3 檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4 嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5 裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6 主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7 更換刀具時,必須先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。
8 禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。
9 在工作中需要旋工作臺時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。
10 機床運行時,禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機床的移動部件上。
11 機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。
12 機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應立即停機,查明原因,及時處理。
13 當機床的主軸箱,工作臺處于或接近運動極限位置,操作者不得進入下列區(qū)域:
a) 主軸箱底面與床身之間;
b) 鏜軸與工件之間;
c) 鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;
d) 工作臺運動時與主軸箱之間;
e) 鏜軸轉動時,后尾筒與墻、油箱之間;
f) 工作臺與前主柱之間;
g) 其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
14 機床關機時,須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。
第12篇 多功能銑床安全操作規(guī)程
一、開車前檢查銑床電器、安全防護設施,工卡用具是否完好正常。
二、操作人員應熟悉所用設備的構造、性能及機械加工中的安全操作常識和使用要求。
三、加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進行。
四、銑床高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。
五、銑刀在轉動時不準亂摸亂動,在修理銑床時要切斷電源。
六、磨刀時應遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。
七、清除廢屑時必須用長柄鉤子或刷子,不準直接用手清除。
八、成品、半成品、加工件堆放要整齊,不得防礙操作和通行.
