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臺鉆安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):97

臺鉆安全技術(shù)規(guī)程

第1篇 臺鉆安全技術(shù)規(guī)程

1.工作時,必須戴帽子、扎緊袖口、禁止戴手套,女工的發(fā)辮,必須盤入帽內(nèi)。

2.鉆孔前要先定緊工作臺,鉆孔時,工件必須用夾具,壓扳夾緊或壓牢。鉆薄片工件禁止用手拿工件鉆孔,下面要墊木板。

3.鉆孔時,禁止用紗布,用手擦拭及嘴吹清理鐵屑。

4.在開始鉆孔和工件快要鉆透時,要輕輕用力,切不可用力過猛,以防工件轉(zhuǎn)動和鉆頭扭斷傷人。

5.調(diào)整轉(zhuǎn)速時要停車,使用中頭部不可離臺鉆太近。

6.工作完畢要清理好設(shè)備,工作前后要檢查各機件,進行潤滑。

第2篇 工業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

工業(yè)臺鉆

3、采用工業(yè)臺鉆鉆孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機床必須可靠接地,電氣故障須及時請電工檢修。

3.4不得超過機床的最大切削能力進行加工。

3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時,必須切斷電源并使電機停止

3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應(yīng)緊固,鎖緊主軸箱,工作臺。

3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。

3.8電源須配置5a延時短路保護熔斷器。

第3篇 臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3 超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴禁鉆孔時戴手套工作!

5 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!

6 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第4篇 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程

1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止戴手套。

2、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時,下面要墊木板。

3、在鉆孔時不準用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

4、在鉆孔開始或孔要透時,要輕輕用力 ,防止工件轉(zhuǎn)動或甩出。

5、在工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

第5篇 臺鉆及打磨機、切割機安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。

第6篇 臺鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機速度。

3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進行操作。

4)嚴禁鉆孔時戴手套作業(yè)。

5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。

6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。

7)工作完畢后必須清理鉆屑。

8)班后擦洗機床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9)保持機床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。

10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發(fā)生。

11)手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

12)手電鉆必須裝觸電保護器。

第7篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。

第8篇 紡織公司臺鉆安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)扎緊袖口,戴好帽子,女工必須將頭發(fā)塞進帽子里,操作時嚴禁戴手套及圍巾,手中不準拿回絲、花包布等物。

2、工作前先檢查機器、工具、電氣設(shè)備和安全防護裝置是否完好。

3、工作時精力要集中,嚴禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速,測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。

4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。

5、將要鉆透工件時,應(yīng)減慢進刀速度。

6、鉆孔時工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。

7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙,不準用錘子或其他東西敲打。

第9篇 臺鉆、電操作安全規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化、確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于臺鉆 、電的操作及維護

3風險辨識

機械傷害、觸電

4 防護用品

勞保服、安全鞋帽防護眼鏡

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 嚴禁戴手套操作,業(yè)時防護眼鏡。

5.1.2 確認機床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護裝置。

5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。

5.1.3 工件應(yīng)用臺鉗夾緊牢固。

5.2 運行中

5.2.1 鉆孔時用力要均勻,防頭折斷。

5.2.2 要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開工件。

5.2.3 鉆薄工件時,須在下加墊木板。

5.2.4 工件即將鉆穿時,進給量適當避免轉(zhuǎn)動或被甩出。

5.2.5 嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的鉆 頭。

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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴禁手直接。

5.3 維護與檢修 維護與檢修

5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

5.3.2 清理工具、作臺及現(xiàn)場,做好維護保養(yǎng)。

5.3.3 臺鉆、電等機設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.2 發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第10篇 臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4嚴禁鉆孔時戴手套工作!

5嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!

6砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。

7工作完畢后清理鉆屑。

8班后擦洗機床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第11篇 臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前安全防護準備

1.1按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。

1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發(fā)男同志必須戴工作帽。

1.3嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。

1.4安裝鉆頭前,需要仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。

1.5鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴禁用手把持進行加工。

1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。

1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。

第12篇 臺鉆安全操作規(guī)程

1、安裝、拆卸鉆頭應(yīng)使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。

2、鉆孔前應(yīng)可靠夾持工件。

3、鉆薄板孔時,應(yīng)刃磨薄板鉆頭,并采用較小進給量。

4、孔即將鉆通時,應(yīng)適當減小進給量。

5、切削纏繞在工件或鉆頭上時,應(yīng)提升鉆頭。使之斷削,并停鉆后用專門工具清除切削。

6、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔,不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。

7、更換皮帶位置變速時,必須在切斷電源。

8、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)停車再處理。

臺鉆安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

1.工作時,必須戴帽子、扎緊袖口、禁止戴手套,女工的發(fā)辮,必須盤入帽內(nèi)。2.鉆孔前要先定緊工作臺,鉆孔時,工件必須用夾具,壓扳夾緊或壓牢。鉆薄片工件禁止用手拿工件鉆孔,下面要墊木
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