第1篇 油庫安全技術(shù)規(guī)程
1、發(fā)放油前檢查容器是否安全，發(fā)現(xiàn)不安全問題，采取有效措施及時處理。
2、油室內(nèi)外要保持干凈，路上發(fā)現(xiàn)有油及時處理，防止滑倒。
3、卸油時必須檢查設(shè)備是否完好，上下車手把住、腳站穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、在處理油罐、油桶的各種問題，嚴禁使用鐵器敲打，防止火花發(fā)生火災(zāi)。
5、防火用具保持齊全可靠，必須會使用防火用具，油庫院內(nèi)嚴禁煙火。
6、如發(fā)生火災(zāi)要及時報告有關(guān)部門并撥打119報警。
第2篇 柴油庫安全技術(shù)操作規(guī)程
1 庫區(qū)工作人員工作之前,必須佩帶齊全勞動保護用品。
2 庫區(qū)工作人員要有高度的責任感,不允許閑雜人員進入庫區(qū)。
3 庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火,進入庫區(qū)任何人都不準吸煙。
4 庫區(qū)內(nèi)不允許存放易燃易爆等危險品。
5 庫區(qū)內(nèi)地面要求干凈,不能有大量積水。
6 每天早晨要檢查一次并掌握油罐內(nèi)的儲油量。
7 檢查并確保各管路暢通,無泄露現(xiàn)象。
8 當往油罐注油時,柴油車注油管與庫房的輸入管道的接口要連接好,然后合上泵的啟動開關(guān),打開輸入油路閥門開始注油。
9 待油全部注入后,將輸入油路閥門關(guān)上,然后將泵的停止開關(guān)按上。
10當烤包需柴油時,合上泵的啟動開關(guān),打開輸出油路閥門,開始注油,注入結(jié)束后,將輸出油路閥門關(guān)上,泵的停止開關(guān)按上。
11 每日將現(xiàn)場清理干凈,做好安全防火工作。
12 卸油時,必須用柴油庫卸油泵卸油。卸完油后,清洗過濾器。
13 每天白班清洗送油泵過濾器。
第3篇 化學品庫、油庫安全操作規(guī)程
1目的
為了加強物資公司化學品庫、油庫安全工作、認真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針，確保公司財產(chǎn)的安全和工程順利進展。
2范圍
適用于公司化學品庫、油庫安全操作。
3職責
3.1項目部物資公司化學品庫、油庫倉庫管理員按規(guī)程要求操作。
3.2項目部公安保衛(wèi)部消防隊負責搞好消防器材的配備、管理、養(yǎng)護工作。
4安全規(guī)程
4.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求
4.1.1氧氣瓶，乙炔瓶應(yīng)分別存放在通風良好的場所，應(yīng)防止日光曝曬。
4.1.2嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10米。
4.1.3，乙炔瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。
4.1.4，乙炔氣存放點溫度不得高于攝氏40度。
4.2易燃，易爆化學品的安全要求
4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等應(yīng)分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)定嚴格管理。必須按照安全數(shù)據(jù)說明書(或msds表)的要求進行貯存及使用。雷管與炸藥必須分庫存放，汽油、酒精、油漆及其稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料應(yīng)密封存放。酸類及有害人體健康的物品應(yīng)放在專設(shè)的庫房內(nèi)或場地上，并做出標記，庫房內(nèi)應(yīng)保持通風。
4.2.2，揮發(fā)性的易燃材料不得裝在散口容器內(nèi)和存放在普通倉庫內(nèi)，應(yīng)保存在距構(gòu)筑物不小于25米處單獨隔離，裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物資的容器未經(jīng)采取措施，嚴禁用電焊或者火焊進行焊接與切割。
4.2.3，閃點在攝氏45度以下的桶裝易燃液體不得露天存放，必須少量存放時在炎熱夏季應(yīng)嚴防曝曬，并采取降溫措施。
4.3 化學品庫、油庫庫房的安全要求 ；
4.3.1 化學品庫、油庫由項目部公安保衛(wèi)部配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護，保證其能正常使用。
4.3.2 危險化學品庫房內(nèi)應(yīng)使用防爆型照明燈具，嚴禁使用明火，門口要寫出防火標志，庫房運送物品的車輛，必須安裝防火罩。
4.3.3 各倉庫管理員隨時清理倉庫周圍的易燃雜物。
4.3.4 油庫應(yīng)有避雷及靜電接地設(shè)施。
4.4 施工中的安全要求：
在距易燃、易爆物品（倉庫）10米范圍內(nèi)、油庫、加油站10米范圍內(nèi)、氧氣、乙炔儲存庫10米范圍內(nèi)場所施工應(yīng)嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度。
第4篇 油庫立式油罐計量安全操作規(guī)程
步驟一：作業(yè)準備
1.1按規(guī)定著裝。
1.2對本崗位進行危害識別。
1.3確認進出油閥門是否關(guān)閉，記錄罐號、參照高度、確認穩(wěn)油時間。
1.4記錄紙、筆準備，計量器具檢查裝箱，記錄器具號。
步驟二：登罐
2.1導(dǎo)除體靜電，時間不少于3s。
2.2手扶攔桿上罐。
2.3登上罐頂，放下器具箱，稍作休息，辯別風向。
步驟三：開蓋
3.1站在上風口，輕輕地打開量油口蓋。
步驟四：檢尺
4.1依據(jù)gb/t13894-92檢油尺
4.1.1站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。
4.1.2在尺鉈距罐底還有大約20cm時稍作停頓，讓液面平靜。
4.1.3繼續(xù)緩慢下尺，手感觸底后立即提尺（粘性油品保持尺鉈與容器底接觸3-5s），控制提尺速度，不要脫離檢尺槽（注意核實參照高度）。
4.1.4先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄。
4.1.5 重復(fù)上述操作再測一次。
4.1.6 兩次測量油高相差不超過1mm時，檢油尺結(jié)束，超過1mm繼續(xù)測量，直到連續(xù)兩次測量相差不超過1mm為止。
4.1.7 及時擦拭滴灑的油污,及時擦拭量油尺的油污。
4.2 依據(jù)13894-92檢水尺
4.2.1 抹試水膏，注意抹試水膏要薄而均勻，要有足夠的高度。
4.2.2站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度。
4.2.3 在尺鉈快接觸罐底時，放慢下尺速度，手感觸底時，立即停住。
4.2.4 達到規(guī)定的停留時間后，提尺。
4.2.5 讀數(shù)、記錄。
4.2.6及時擦拭滴灑的油污，及時擦拭檢水尺的油污。
步驟五：測油溫
5.1根據(jù)油高,按gb8927-2008確定測溫點數(shù)和部位，按上、中、下的順序測溫。
5.2 放溫度計，沿檢尺槽投入溫度計，在溫度計觸及液面后，按第一個測溫點的測溫位置將溫度計送到指定的測溫部位。
5.3 到達測溫點后，上下提拉（在上下20cm）范圍內(nèi)不少于規(guī)定的時間。
5.4 立即提出溫度計并讀數(shù)，注意充溢盒內(nèi)的油品不要滴灑、讀數(shù)時要迅速，視線與水銀柱頂表面相切，手不要碰充溢盒。
5.5 記錄并及時擦拭滴灑的油污，廢油處理符合規(guī)定。
5.6 進行下一個測溫點的的測溫。
5.7 全部測溫點結(jié)束后，判斷是否存在油溫分層嚴重現(xiàn)象，如超過規(guī)定范圍，增加測溫點數(shù)，繼續(xù)測溫。
5.8 測溫結(jié)束，將繩子整理好，擦拭保溫盒及滴灑地面的油污。
步驟六：取樣
6.1 根據(jù)所測油水總高，根據(jù)gb/t4756-1998規(guī)定確定取樣點位置，從上至下依次取樣。
6.2 用罐內(nèi)液體清洗取樣器和取樣瓶。
6.3 取樣。
6.3.1 蓋緊塞蓋，沿檢尺槽將取樣器口部送是第一個取樣點所要求達到的深度，用適當?shù)姆椒ù蜷_取樣器塞子，在要求液面處保持取樣器直至充滿為止（判斷方法：液面的汽泡消失），提起采樣器，將液體倒入采樣瓶，取組合樣，注意組合比例。操作中注意采樣器內(nèi)液體不要拋灑，液體倒入樣瓶后立即蓋取樣瓶蓋子。及時擦拭地面油污。廢油處理符合規(guī)定。
6.3.2 進行下一個取樣點的取樣工作，重復(fù)上步驟。
6.3.3 取樣完畢，保持取樣瓶留有10%的無油空間，蓋好計量口，擰緊螺栓，整理計量器具。
步驟七 下罐
計量器具裝箱，手扶攔桿下罐。
步驟八 密度測定
8.1 依據(jù)gb/t1884-2000測定密度，檢查密度計、溫度計、量筒，記錄器具號，準備濾紙等用具。
8.2 傾倒樣品，將油液從取樣瓶沿杯壁緩慢傾倒在玻璃杯中，避免試樣飛濺和生成氣泡，并要減少輕組分的揮發(fā)。
8.3 用一片清潔的濾紙除去試樣表面開成的所有氣泡。
8.4 把裝有試樣的量筒垂直地放在沒有空氣流動的地方。注意環(huán)境溫度變化不要過大。
8.5 用溫度計攪拌試樣，注意不要碰壁，垂直旋轉(zhuǎn)運動攪拌試樣，使整個量筒中試樣的密度和溫度達到均勻。記錄溫度接近到0.1℃。從量筒中取出溫度計。
8.6 把合適的密度計放入液體中，達到平衡位置放開，讓密度計自由地漂浮，要注意避免弄濕液面以上的干管。把密度計按到平衡位置以下1mm或2mm，并讓它回到平衡位置，觀察彎月面形狀，如彎月面形狀改變，應(yīng)清洗密度計干管，重復(fù)此操作直到彎月面形狀保持不變。
8.7 對于不透明液體，要等待密度計慢慢地沉入液體中。
8.8 對于透明的低粘度液體，將密度計壓入液體中約兩個刻度，再放開。在放開時輕輕轉(zhuǎn)動一下密度計，使它能在離開量筒壁的地方靜止下來自由漂浮。
8.9 密度計離開量筒壁并充分靜止，且液體及表面均無氣泡時（表面的氣泡可用濾紙除去），進行讀數(shù)。
8.10 對于透明液體，讀彎月面下緣，對開不透明液體，讀彎月面上緣并進行彎月面修正。
8.11 記錄密度計讀數(shù)，立即下心地取出密度計，并用溫度計垂直地攪拌。記錄溫度。如果與開始的溫度相差大于0.5℃，應(yīng)重新讀取密度計和溫計讀數(shù)，直到溫度變化在±0.5℃以內(nèi)。如果不能得到穩(wěn)定的溫度，把密度計量筒及其內(nèi)容物放在恒溫浴內(nèi)，再從8.4重新操作。
8.12 清理操作臺面，將計量器具擦干凈并歸位。
步驟九 計量油量
9.1 依據(jù)gb/t19779-2005進行油量計算。
步驟十 計算并處理損溢
10.1 計算本次收發(fā)油作業(yè)的損溢或雙計量誤差，判斷損溢是否超范圍，如果超范圍，查明原因，必要時進行復(fù)測，并上報油庫主任。
第5篇 小油庫安全規(guī)程
1.油庫內(nèi)嚴禁煙火，閑人禁止入內(nèi)，消防器材齊備有效，有避雷設(shè)施。
2.庫內(nèi)保持清潔，嚴禁地面有浮油。
3.搬動油桶時禁止碰撞，蓋緊蓋防止地面撒油。
4.庫內(nèi)禁止有各種火源和其它易燃易爆物品。
5.庫內(nèi)照明線要符合消防要求，庫工會使用滅火器材。
6.人離庫房，切斷一切電源。
7.嚴禁在庫內(nèi)私拉亂拉臨時電源。
8.加油做好記錄并簽好加油人名字。
第6篇 柴油庫安全技能操作規(guī)程
1 庫區(qū)工作職員工作以前，必須佩帶齊全勞動掩護用品
2 庫區(qū)工作職員要有高度的責任心，不許可閑雜職員步入庫區(qū)
3 庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，步入庫區(qū)不論什么人都不準吸煙
4 庫區(qū)內(nèi)不許可存放易燃易爆等傷害品
5 庫區(qū)內(nèi)地面要求潔凈，不克不及有大量積水
6 天天清晨要查抄一次并掌握油罐內(nèi)的儲油量
7 查抄并確保各管路流通，無泄露征象
8 當往油罐注油時，柴油車注油管與庫房的輸入管道的接口要連接好，之后合上泵的啟動開關(guān)，打開輸入油路閥門起頭注油
9 待油全部注入后，將輸入油路閥門關(guān)上，之后將泵的遏制開關(guān)按上
10當烤包需柴油時，合上泵的啟動開關(guān)，打開輸出油路閥門，起頭注油，注入竣事后，將輸出油路閥門關(guān)上，泵的遏制開關(guān)按上
11 逐日將現(xiàn)場清理潔凈，做好安全防火工作
12 卸油時，必須用柴油庫卸油泵卸油卸完油后，洗濯過淋器
13 天天白班洗濯送油泵過淋器
第7篇 油庫安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守安全制度，堅守職責，油庫門開放時，禁止工作人員離開油庫；
二、非庫房人員不準進入油庫；發(fā)放油料時，不準將領(lǐng)料人放在油庫；
三、油庫內(nèi)禁止攜帶任何發(fā)火器材和火種入內(nèi)，必須進入庫房的非庫房人員，入庫前應(yīng)將隨自攜帶的發(fā)火器材交保管員辦公地點保管，油庫外應(yīng)有醒目防火標志“嚴禁煙火”；
四、油庫周圍應(yīng)保證10-15米的安全地帶，在安全地帶內(nèi)，禁止吸煙、開爐、焊工動火，油庫門前應(yīng)保證3-5米空隙、地帶和安全通道，以保證發(fā)生緊急情況時，有充分地進行施救工作；
五、啟閉容器蓋，應(yīng)使用專用扳手，油庫內(nèi)禁止用金屬器物擊容器；
六、一切儲油、取油器具應(yīng)完好無漏，吸油料時要細心，不得將油撒在地上，發(fā)生后，應(yīng)立即清除，保證地面清潔；
七、油庫外面應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材和防火沙，禁止任何人動用；
八、油庫內(nèi)禁止架設(shè)電線，油庫照明必須使用防爆燈，除手電筒以外，不得用任何照明器材，油庫外墻及安全防火距離內(nèi)禁止架設(shè)裸體電線和亂設(shè)線路。
第8篇 油庫裝卸油設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)油庫裝卸油設(shè)施的安全技術(shù)主要內(nèi)容
①棧臺或碼頭要嚴格落實禁火制度，嚴禁吸煙、隨便用火或撞擊、摩擦起火等。
②加強棧臺或碼頭的管理與維護，提高設(shè)備良好率，嚴防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清除，不留后患。
③作業(yè)中，嚴格遵守安全規(guī)定，提倡文明裝卸，反對野蠻作業(yè)，加強責任心，防止設(shè)備破壞。
④鐵路油罐車防雷和防靜電及防雜散電流的設(shè)施要完好，并定期進行檢查和檢測。
⑤碼頭輸油管應(yīng)有良好的接地，金屬軟管質(zhì)量要好，連接要牢固，彎曲度要合適，跨接靜電連接要接好。
⑥維修用火的安全措施要落實，動火人、看火人要經(jīng)過培訓，審批人要深入現(xiàn)場，嚴格把關(guān)。
(2)油庫裝卸油設(shè)施的安全檢查與維護
①鐵路裝卸油設(shè)施
a．整個專用線的入口處，都要設(shè)鋼軌絕緣接頭，防止雜散電流竄入作業(yè)線。
b．電氕機車行駛的專用線，應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施，使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò)，強化接地排流。整個作業(yè)線和裝卸油設(shè)備的導(dǎo)體要跨接均壓，使之不產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。
c．定期檢查，檢測專用線和集油管的接地裝置，使其完好牢固，接地電阻不大于30 q。
d．對于電氣機車專用線，凡進出泵房的各種管道均要安裝絕緣法蘭，防止雜散電流竄入泵房和罐區(qū)。
e．罐車解體和對位后，必須有防溜設(shè)備。
②裝卸油棧橋
a．鶴管轉(zhuǎn)動要靈活、輕便，能隨意保持平衡，如采用懸掛重物平衡，懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體，不影響旋轉(zhuǎn)和提升，要符合裝卸油棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。
b．棧橋上的走臺、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅固，翻梯提升和降落用的繩子應(yīng)采用麻繩或棕繩，每月應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)固定位置。
c．閥門、法蘭連接、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭、套筒以及軟管接口均應(yīng)嚴密無滲漏。
d．棧橋照明燈具、導(dǎo)線、聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好，無斷落、破損和短路現(xiàn)象。
e．集油管組的跨接和接地應(yīng)完好，接地電阻不大于30 q，且不少于兩處。
f．棧橋上消防設(shè)備配置規(guī)定：消防車離任何一輛罐車的最遠距離不大于60m;每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊，8kg干粉或1 01泡沫手捉式滅火器兩個。
(3)公路發(fā)放油設(shè)施
①凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器，均用沙土填實，不設(shè)管溝和罐室。
②發(fā)放場（不論亭、篷、廊、臺）必須通風良好，篷頂和地面不積聚油氣，汽車靠近和通行應(yīng)方便、順利。
③鶴管和罐裝管輕便靈活，規(guī)定的停車區(qū)，都處在掃覆范圍內(nèi)。液體罐裝嘴能插入罐車底面上20cm，鶴管連接處嚴密無滲漏。
④閥門轉(zhuǎn)動靈活無滲漏，工作可靠。
⑤各種管道的連接件、計量儀表、穩(wěn)流器、過濾器、恒流閥以及其他各種控制閥等，必須工作穩(wěn)定，無滲漏等異常現(xiàn)象。過濾器安裝位置應(yīng)滿足出油口之間的靜電緩和時間要求。
⑥發(fā)油臺的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組，另外，為汽車油罐車設(shè)接地極1組，兩組接地極保持一定距離且相連，形成等電位，接地電阻不得大于100ω。與汽車油罐車相接的臨時夾具，應(yīng)卡結(jié)牢固，接觸面積不宜小于200mm?。
⑦計算機控制和管理的發(fā)油臺，要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準確可靠，如超液位時能緊急切斷，卡片不符合或靜電接地不連通時不可啟動，并能對環(huán)境油氣濃度危險性顯示報警及對控制元件和傳感元件誤動作進行處理。
⑧發(fā)油臺每組鶴管配石棉毯1塊，8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場按4組以下65kg干粉或101推車式泡沫滅火器2只，0. 5m?砂箱2個，鐵鍬5把；4組以上，按每增加4組，其上述配置增加1倍配置。不是4組者可酌情考慮，如場地允許也可按4組計算。
(4)碼頭裝卸油設(shè)施
①平臺和引橋
a．支柱堅固，無斷裂和大面積露筋，直直無傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防侵蝕設(shè)施。
b．平臺堅固平整，安全欄桿完好，防撞墊分布合理，安全結(jié)實，通道有防滑設(shè)施。
c．引橋牢固完好，且引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護墊完好無破損。
d．經(jīng)常檢查防撞、防風和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊全完好。
②躉船
a．船體無滲漏，防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木要綁扎結(jié)實，遇有損壞應(yīng)隨時修復(fù)。防大風和大浪的措施切實可行可靠。
b．安全欄桿和防滑設(shè)施完好。
c．躉船上的機動艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。
③絕緣連接和靜電接地
a．碼頭、躉船和油船之間不作電氣連接，應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭，各自獨立接地，防止岸上的雜散電流竄入油船。油船本身可不接地，如油管接管為膠管，可將膠管的鋼絲和外纏線連接后用不少于16mm?的多股軟銅線與1m?(厚l0mm)的鋼板固定后放置
水下。
b．獨立接地電阻不得大于l00ω。
c．如接管中有一段絕緣管，則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。
d．如利用碼頭或躉船平臺的接地端頭接地，必須有兩處相連，船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。
④裝卸油作業(yè)
a．油泵、管組、閥門、過濾器、流量計、消聲器、集油罐、排空罐等設(shè)備，應(yīng)完好無滲漏，工作可靠。金屬或橡膠軟管應(yīng)接頭牢固，無破損、斷脫、開裂、老化現(xiàn)象。
b．輸油臂轉(zhuǎn)動靈活，能隨意平衡，各種旋轉(zhuǎn)接頭密封良好，無滲漏。
c．金屬或橡膠軟管的搬運取送，要有專用工具和設(shè)備，禁止強行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞動而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。
⑤碼頭的安全設(shè)施
a．應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。
b．按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用具，具體如下。
?。?級甲、乙類油料碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)各2～3艘拖輪兼消防兩用船。
ⅱ．2級甲、乙類油料碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)備1～2艘拖輪兼消防兩用船。
ⅲ．3級甲、乙類油料和2級丙類油料碼頭，要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。
c．除上述規(guī)定外，碼頭或躉船應(yīng)按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式滅火器，設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。
d．油船停靠時，在搬運連接器及金屬管等裝卸油設(shè)備時，為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花，在碼頭或躉船上宜配置一定數(shù)量的石棉毯和帆布墊以及滅火用砂等。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)油庫安全操作規(guī)程
1必須遵守《中華人民共和國消防法》相關(guān)條款。
2車輛加油時，必須要求熄火。
3嚴禁在油庫周圍吸煙、焚燒物品。
4嚴禁在油庫內(nèi)堆放易燃易爆物品。
5庫區(qū)照明燈具必須使用防爆型、開關(guān)必須防漏火花，加油機所有電流互感 器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的，可靠的接地保護。
6庫區(qū)必須設(shè)置防雷設(shè)施，每年檢測一次。
7油庫管理人員必須了解庫區(qū)消防知識，懂得使用消防器材，知道報火警方法。
8庫區(qū)內(nèi)應(yīng)保持無雜物、雜草。庫區(qū)外2米以內(nèi)應(yīng)保持無雜物、雜草。
9每天檢查消防器材，確保消防器材有效可靠。
第10篇 柴油庫柴油罐柴油安全管理規(guī)程
1、柴油入庫要檢查是否符合安全規(guī)定,要認真核對相應(yīng)資料,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因,作好記錄,及時處理和上報。
2、檢查接受油料品種、牌號是否相符,卸油前先測量原存油數(shù),靜接地裝置、油泵油管、透氣閥、閥門開關(guān)狀態(tài)標識是否明顯、有效,消防設(shè)施等是否完好,并布置好警戒人員。然后再按規(guī)定流程順序,準確開啟閥門,一切準備工作就緒并核對無誤后,方可進行卸油。
3、油罐管理人員要定期對油罐進行檢查:有無滲漏、閘閥是否關(guān)閉嚴密、消防設(shè)施是否齊全與有效;在油罐區(qū)域內(nèi)周圍是否有不安全的作業(yè)或堆放危險物品等情況。
4、要嚴格出入庫管理,在油罐處設(shè)置嚴禁煙火等明顯標志。
5、對進入油罐區(qū)域加油領(lǐng)料人員必須明確告知:
5.1嚴禁攜帶火柴、打火機及其他易燃易爆物品進入庫;
5.2嚴禁外來人員進入油罐危險區(qū)域;
5.3臨時進入?yún)^(qū)域人員必須由油罐管理人員同意并陪同;
5.4加油車輛加油時必須熄火。
6、在加油作業(yè)中,未經(jīng)允許,其他機動車輛不得進入油罐區(qū)域內(nèi)。
7、禁止汽車、拖拉機在油罐危險區(qū)內(nèi)進行修理作業(yè)。
8、在油罐危險區(qū)域范圍內(nèi),禁止存放危險物品,爆炸物品及其他易燃易爆物品。
9、在油罐附近明火作業(yè)必須在20米以外,并有專人看護,采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
10、油罐及其相應(yīng)附屬設(shè)備、設(shè)施、器材應(yīng)定期進行維護、保養(yǎng)、檢驗,保證其在試用期內(nèi)的安全運行。
第11篇 油庫汽車加油工安全操作規(guī)程
一、油庫嚴禁煙火，禁止帶火柴，打火機入庫。
二、經(jīng)常檢查電器及儲油設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報領(lǐng)導(dǎo)采取措施。
三、禁止閑人進入，不得留客住宿及存放物資。
四、裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴禁進庫加油，并督促其立即離庫。
五、加油車輛，發(fā)動機不熄火不加油，客車須先下客后加油。
六、經(jīng)常檢查消防設(shè)備，并熟練使用消防器材。
七、庫區(qū)氣溫超過35度，必須停止加油。
八、不準穿帶釘鞋，不準穿化纖服裝上崗操作。
九、油庫內(nèi)所用的電器，必須使用防爆電器。
十、必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。
第12篇 地下油庫工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)程規(guī)定了地下油庫工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于地下油庫工安全技術(shù)操作。
2 .安全技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1應(yīng)檢查安全閥、壓力表的完好情況,必須保證安全閥、壓力表靈敏可靠。
2.1.2認真檢查電氣設(shè)備和線路,保證電氣設(shè)備接地良好,線路無破損,絕緣良好。所有防爆設(shè)施完好無損。
2.1.3應(yīng)檢查消防器材、設(shè)備必須齊備、好用。
2.1.4庫內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,合理使用勞保護具。
2.2作業(yè)中
2.2.1油庫區(qū)及院內(nèi)閑人嚴禁入內(nèi),如有特殊情況,必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準。
2.2.2油庫區(qū)除汽車進院加油外,禁止其它任何帶電和易產(chǎn)生火花的機動設(shè)備、工作器具等在院內(nèi)操作。
2.2.3院內(nèi)嚴禁明火取暖或做飯,院內(nèi)需明火作業(yè)時,作業(yè)單位必須和公司消防隊聯(lián)系,取得動火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人員的監(jiān)控下進行明火作業(yè)。
2.2.4油庫發(fā)放油設(shè)備只允許專人操作,他人不準亂動,操作中精神要集中。
2.2.5油庫壓力氣包必須按規(guī)定壓力充灌,嚴禁超壓。
2.2.6定期檢查油庫院內(nèi)的電氣設(shè)備、消防設(shè)施及避雷裝置,確保安全可靠。
2.3作業(yè)后
2.3.1必須將氣包、油柜內(nèi)的空氣全部放出,并將各部位油門、氣閥關(guān)緊。
2.3.2拉下電門,關(guān)好門窗。
