第1篇 電氣設(shè)備防潮技術(shù)措施規(guī)程
1、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。
2、定期檢查主廠房、儲(chǔ)煤場(chǎng)、擋雨棚等建筑物或構(gòu)架物,如發(fā)現(xiàn)有漏水、滲水現(xiàn)象要及時(shí)修補(bǔ)處理。
3、定期檢查電子室、網(wǎng)控室、繼電保護(hù)室、通信機(jī)房,確保通風(fēng)裝置和空調(diào)設(shè)備正常工作。
4、定期檢查繼電保護(hù)屏、不停電電源裝置、直流系統(tǒng)等設(shè)備,防止出現(xiàn)結(jié)露、積水現(xiàn)象。
5、定期檢查材料、備品倉(cāng)庫(kù),確保通風(fēng)良好、無(wú)積水或受潮現(xiàn)象。
6、加強(qiáng)對(duì)升壓站的巡查,認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)箱、端子箱、操作箱、電源箱是否關(guān)嚴(yán)、密封情況是否良好,發(fā)現(xiàn)有水汽進(jìn)入箱內(nèi)時(shí),要及時(shí)投入加熱裝置。
7、加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁小室的檢查,確保室內(nèi)天花板和墻體無(wú)漏水、滲水現(xiàn)象。
8、加強(qiáng)對(duì)各配電室的檢查,門(mén)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,防止潮氣入侵。
9、配有中央空調(diào)的配電室溫度不能設(shè)得太低,設(shè)定溫度應(yīng)≥18℃,防止室內(nèi)設(shè)備結(jié)露。
10、配有獨(dú)立空調(diào)的配電室,遇到潮濕天氣時(shí)可使用空調(diào)去濕功能。
11、下雨天或潮濕天氣時(shí),不要投運(yùn)各配電室的軸流風(fēng)機(jī),防止吸入潮氣。
12、禁止用水沖洗配電室,地面上的積水要擦干凈。
13、加強(qiáng)對(duì)各開(kāi)關(guān)柜、控制箱、動(dòng)力配電箱、端子箱、檢修電源箱的檢查,柜門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,潮濕天氣時(shí),可使用烘燈或投入防潮加熱裝置,確保無(wú)結(jié)露、積水現(xiàn)象。
14、嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度,備用輔機(jī)定期測(cè)絕緣,發(fā)現(xiàn)絕緣值低于運(yùn)行規(guī)程規(guī)定值時(shí),必須投烘燈運(yùn)行,待絕緣值大于規(guī)定值時(shí),方可退出烘燈運(yùn)行。
15、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搞衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁用水濺濕設(shè)備。
16、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備充足的防雨防潮工具,作為應(yīng)急使用。
17、交接班時(shí)要檢查防雨防潮工具是否足夠、完備,使用后要做好記錄,以便及時(shí)補(bǔ)充。
說(shuō)明:
1、以上技術(shù)措施從下文之日起開(kāi)始執(zhí)行,解釋權(quán)歸屬生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部。
2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部對(duì)各部門(mén)的執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查,對(duì)沒(méi)按要求執(zhí)行的責(zé)任部門(mén),按照公司有關(guān)制度,提出考核建議。
3、其中第1、2、3、4、6、7、13點(diǎn)由運(yùn)行部、維修部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第8、9、10、11、12、14、16、17點(diǎn)由運(yùn)行部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第5點(diǎn)由維修部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第15點(diǎn)由運(yùn)行部、定能公司負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行。
第2篇 電氣設(shè)備檢修規(guī)程
為保證綜采工作面設(shè)備的安全運(yùn)行并發(fā)揮最佳性能,必須按要求進(jìn)行月度檢修,為此礦上決定6月28日10:00-18:00進(jìn)行月度檢修,為確保檢修安全運(yùn)行,特制定安全技術(shù)措施如下:
一:檢修內(nèi)容
成立檢修小組:
為了確保檢修工作的正常開(kāi)展以及設(shè)備檢修過(guò)程的安全,特成立檢修安全管理小組:
組長(zhǎng):任漢民
副組長(zhǎng):洪德勝
成員:黃勝杰、張永軍、張超飛等檢修班組人員
其中組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修的全面工作,副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修工作的現(xiàn)場(chǎng)檢修工作及現(xiàn)場(chǎng)安全,張永軍負(fù)責(zé)電氣設(shè)備檢修工作,其他檢修成員負(fù)責(zé)個(gè)自管轄設(shè)備的正常檢修和安全施工工作。
電氣檢修內(nèi)容:由張永軍負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢修工作,具體檢修工作有1、檢修工作面1#、2#、3#移動(dòng)變壓器的高低壓接線腔,并緊固螺栓。2、搖測(cè)工作面采煤機(jī)電機(jī)及電纜絕緣,檢查各種保護(hù)是否齊全完好。3、檢修上順4*315開(kāi)關(guān)。
二、施工準(zhǔn)備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項(xiàng)。
3、對(duì)所維修的設(shè)備需要停電時(shí),必須要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
綜采工作面電氣檢修(維護(hù))工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目
作業(yè)程序
動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)
安全要點(diǎn)
班前準(zhǔn)備
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求
接
班
1進(jìn)入接班地點(diǎn)
2詢問(wèn)工作情況及查看記錄
3現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)
4問(wèn)題的處理
5履行手續(xù)
1.1準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具,準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定路線到工作面運(yùn)輸巷口現(xiàn)場(chǎng)接班。
2.1向上班檢修工詢問(wèn)。上一班中電氣設(shè)備的工作狀況和遺留問(wèn)題,并查看各設(shè)備的運(yùn)行記錄
3.1對(duì)電氣設(shè)備,電纜及小型電氣進(jìn)行一次全面現(xiàn)場(chǎng)檢查,并對(duì)電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),查明存在問(wèn)題。
3.2把查明的問(wèn)題詳細(xì)記錄在交接表上。
4.1對(duì)查明的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。
4.2交班電氣檢修工(或組長(zhǎng))在交接表上簽字,并交接專用工具箱鑰匙等。
4.3交班電氣檢修工把存在問(wèn)題向本班班長(zhǎng)匯報(bào)后進(jìn)行處理。
5.1履行交接班手續(xù)。
2.1.1交班人對(duì)接班人詢問(wèn)要如實(shí)回答,不得留有隱患。
4.1.1對(duì)涉及人身安全的問(wèn)題,必須先處理后作業(yè)。
作
業(yè)
1接受任務(wù)及作業(yè)前的準(zhǔn)備
2電氣設(shè)備班中巡檢
1.1接班電氣檢修組長(zhǎng)依據(jù)班前會(huì)安排和交接情況,對(duì)電氣檢修工進(jìn)行工作安排。
1.2電氣檢修工接受任務(wù)后,根據(jù)安排作好各自作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。
1.3根據(jù)檢修需要,備好材料、工具測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具,穿戴的絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)并且合格。
在工作面正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備及主要機(jī)械部件進(jìn)行巡回檢查。
2.1對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆,完好檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。
2.2檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無(wú)銹蝕。
項(xiàng)目
作業(yè)程序
動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)
安全要點(diǎn)
作
業(yè)
2.3各種儀表、指示燈是否正確指示。
2.4各按鈕、手柄是否完好,動(dòng)作靈敏可靠。
2.5接地裝置是否完好,并符合規(guī)定。
2.6檢查操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好。
2.7漏電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠,過(guò)載和短路等整定值是否正確。
2.8檢查各開(kāi)關(guān)、電機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手正擰不松動(dòng),嚙合不低于6扣,擋板擋圈合格。
2.9檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點(diǎn)無(wú)淋水,如不能避開(kāi)淋水時(shí),應(yīng)妥善遮蓋。
2.10檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定,有無(wú)明接頭和破皮現(xiàn)象。
2.11檢查電機(jī):傾聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。有無(wú)超溫異?,F(xiàn)象,注意電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩處有無(wú)煤矸堆積,堵塞風(fēng)道,采煤機(jī)電機(jī)冷卻水是否流量正常。
2.12檢查主要設(shè)備:觀察膠帶,轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)聯(lián)軸節(jié)是否工作正常,發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機(jī)及時(shí)處理。
3.1斷開(kāi)所檢修電氣設(shè)備的電源,拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)手柄,并閉鎖,掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。
3.1.1電氣設(shè)備檢修必須在支護(hù)良好,周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)工作,電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護(hù),1人作業(yè)。
3.1.2采區(qū)電工在特殊情況下,可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作,但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備維修。
三、安全技術(shù)措施:
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀,并保持電工工具絕緣可靠。
3、在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前,要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時(shí)應(yīng)檢查加固支架,防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。
4、排除有威脅人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí),不得少于2人。
5、所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。
6、電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí),必須將開(kāi)關(guān)閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無(wú)人值班的地方必須派專人看管好停電的開(kāi)關(guān),以防他人送電。
7、采煤工作面開(kāi)關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的制度,不準(zhǔn)他人送電。
8、一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí),停電檢修完畢,需要送電時(shí),必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認(rèn)所供范圍內(nèi),無(wú)其他人員工作時(shí),方準(zhǔn)送電。
9、檢修中或檢修完成后需要試車時(shí),應(yīng)保證設(shè)備上無(wú)人工作,先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)安全正常后,方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。
10、開(kāi)關(guān)停電時(shí),要記清開(kāi)關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
11、電氣維修及變電站維修要嚴(yán)格按照三大規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、按照檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備好專用工具,計(jì)劃好時(shí)間,提前與礦調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可開(kāi)始檢修工作。
2.各崗位工種都必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,按操作規(guī)程操作。
3.所有人員進(jìn)行作業(yè)前,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處理。
13、非專職電氣施工人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備,所有施工人員必須勞保設(shè)施佩帶齊全。
14、工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣,完好無(wú)損。
15、檢修打開(kāi)電氣設(shè)備前,瓦檢員必須先檢測(cè)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取H敉咚節(jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),嚴(yán)禁檢修作業(yè),立即向礦調(diào)度室匯報(bào),施工期間瓦檢員必須不間斷檢測(cè)瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須立即停止作業(yè),只有待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。
16、施工時(shí)當(dāng)巷道內(nèi)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、風(fēng)向逆轉(zhuǎn)時(shí),必須停止檢修作業(yè),立即向調(diào)度室匯報(bào),必須檢查電氣設(shè)備周圍有害氣體情況,。
17、打開(kāi)檢修電氣設(shè)備,必須切斷開(kāi)關(guān)電源,并鎖死,設(shè)專人看管,手把的閉鎖在停止位置要懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的制度,在任何情況下都不允許代替送電。
18、檢修電氣設(shè)備負(fù)荷側(cè)時(shí),如電動(dòng)機(jī)接線盒,電源與負(fù)荷不同處一室的開(kāi)關(guān),必須把電源開(kāi)關(guān)換向刀閘打到零位,并鎖死,用試電筆驗(yàn)電并設(shè)專人看管。嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電、打接地,然后接觸帶電體的制度。
19、所有施工人員必須切實(shí)搞好自主保安工作,必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,按章作業(yè),杜絕違章指揮和作業(yè),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線,杜絕電氣失爆現(xiàn)象。
20、施工作業(yè)結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物,向礦調(diào)度室匯報(bào),安排專人恢復(fù)送電。
21、本措施批準(zhǔn)后生效,所有參加此項(xiàng)工作的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
四、其他:
未盡事宜嚴(yán)格按《13104綜放工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,保證檢修安全。
第3篇 電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進(jìn),提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1、 正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2、 檢修前必須做到停電、驗(yàn)電、放電三項(xiàng)工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。
3、 檢修時(shí)必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。
4、 檢修時(shí)遇到問(wèn)題必須合理處理,不能處理的必須上報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
5、 有權(quán)拒絕違章指揮。
6、 有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。
7、 發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)向代班隊(duì)長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
8、 檢修時(shí)必須仔細(xì)觀察檢修區(qū)域并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9、 檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”
10、 檢修電工必須做到三無(wú)、四有、兩齊、三堅(jiān)持。
11、 加強(qiáng)日常維護(hù)和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。
12、 定期進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn),完善保護(hù)裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
第4篇 電氣設(shè)備的管理與安全使用——制度規(guī)程要健全落實(shí)3
要安全高效地使用好電氣設(shè)備,除了要有完好的電氣設(shè)備和可靠的安全裝置外,還要訂有相應(yīng)的安全規(guī)程和制度,并在日常工作中認(rèn)真貫徹實(shí)施。
1.要實(shí)施工作票制度。在電氣設(shè)備安裝、維修、更換等作業(yè)時(shí),要實(shí)施工作票制度。工作票上要寫(xiě)明工作任務(wù),安全措施,安全負(fù)責(zé)人,開(kāi)工、完工時(shí)間等內(nèi)容。在作業(yè)前,要提前計(jì)劃布置好,作業(yè)中按計(jì)劃有序進(jìn)行,以免作業(yè)時(shí)忙中出錯(cuò)。在執(zhí)行工作票制度時(shí),還應(yīng)規(guī)定工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人以及各作業(yè)人員在安裝、維修、更換等作業(yè)時(shí)應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。
2.要落實(shí)作業(yè)監(jiān)護(hù)制度。當(dāng)在電氣設(shè)備上進(jìn)行檢修或在1kv以上的電氣設(shè)備上進(jìn)行停送電倒閘操作時(shí),至少應(yīng)有2人一起作業(yè),其中1人為監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)的目的是防止作業(yè)人員在工作中麻痹大意,或?qū)υO(shè)備情況不熟悉不了解,錯(cuò)跑工作位置而發(fā)生意外危險(xiǎn),并隨時(shí)提醒作業(yè)人員遵守安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,發(fā)生事故時(shí),能迅速采取搶救措施,及時(shí)消除或控制事故,不使事故擴(kuò)大。
3.要執(zhí)行倒閘操作制度。倒閘操作時(shí)要執(zhí)行倒閘操作制度,使操作者事先了解操作內(nèi)容和操作步驟,以保證操作時(shí)不顛倒或有遺漏。執(zhí)行倒閘操作時(shí),一定要有操作票,事前詳細(xì)計(jì)劃,周圍部署,操作中按序進(jìn)行,避免發(fā)生帶負(fù)荷拉、合刀閘,引起不應(yīng)有的設(shè)備損壞和傷人事故。
4.要訂立檢修維護(hù)制度。在電氣設(shè)備的檢修維護(hù)工作中,要認(rèn)真檢查落實(shí)事前各項(xiàng)防范措施,并保障安全有效,以防止事故的發(fā)生。
(1)停電。對(duì)檢修維護(hù)部位所有能夠送電的線路,要全部切斷,并落實(shí)好防止誤合閘的措施,每處至少要有1個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn);對(duì)于多回路的線路,要注意防止其它方面突然來(lái)電,特別要注意防止低壓方面的反饋電。
(2)驗(yàn)電。作業(yè)前要對(duì)已被停電的線路進(jìn)行驗(yàn)電,以防萬(wàn)一漏電,驗(yàn)電時(shí)應(yīng)按電壓等級(jí)選用相適應(yīng)的驗(yàn)電器。
(3)放電。將待檢修設(shè)備上殘存的靜電放掉,放電時(shí)應(yīng)使用專用的導(dǎo)線,用絕緣棒或開(kāi)關(guān)操作,一般應(yīng)放電10分鐘左右,注意線與地之間、線與線之間均應(yīng)放電。電容器和電纜的殘存電荷較多,放電時(shí)最好有專門(mén)的放電設(shè)備。
(4)裝設(shè)臨時(shí)接地線。為防止意外送電和感應(yīng)電,應(yīng)在設(shè)備的檢修部分,裝設(shè)必要的臨時(shí)性接地線,接地線在裝設(shè)時(shí),應(yīng)先接接地的一端,后接被修設(shè)備的一端;拆除時(shí),按反順序進(jìn)行,先拆被檢修設(shè)備的一端,后拆接地的一端。接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的軟銅線制作。
(5)掛好標(biāo)示牌。在被檢修設(shè)備的斷電處,應(yīng)掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)示牌;在臨近帶電部分的遮欄上,應(yīng)掛上“止步、高壓危險(xiǎn)”、“站住、生命危險(xiǎn)”的警示牌等,以告誡他人注意安全。
(6)裝設(shè)遮欄。部分電氣設(shè)備停電檢修時(shí),應(yīng)將帶電部分遮欄起來(lái),使檢修人員與帶電導(dǎo)體之間保持一定的安全距離。在10kv以下設(shè)遮欄應(yīng)保持0.35m的距離,不設(shè)遮欄應(yīng)保持0.7m以上的距離;35kv設(shè)遮欄應(yīng)保持0.60m的距離,不設(shè)遮欄應(yīng)保持1m的距離;110kv設(shè)遮欄和不設(shè)遮欄均應(yīng)保持1.5m的距離;220kv設(shè)遮欄與不設(shè)遮欄均應(yīng)保持3m的距離。
5.要落實(shí)安全檢查制度。電氣設(shè)備在使用過(guò)程中,由于種種原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題,經(jīng)常檢查能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并得到解決。
6.要實(shí)行持證上崗制度。電工、金屬焊割、電梯、制冷等電氣設(shè)備的安裝維修和操作使用崗位的特殊工種人員,一定要經(jīng)國(guó)家承認(rèn)的培訓(xùn)教育機(jī)構(gòu)培訓(xùn)取證,做到持證上崗,并定期復(fù)檢;其他和電氣設(shè)備相關(guān)的工種,也應(yīng)根據(jù)本崗位電氣設(shè)備的特點(diǎn),通過(guò)相應(yīng)的崗位安全知識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)教育和考試不合格者,禁止上崗操作。
7.要執(zhí)安全用電制度。用電要申請(qǐng),安裝維修找電工;任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開(kāi)關(guān);非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備和用具;不準(zhǔn)私拉亂接電氣設(shè)備;不準(zhǔn)私用電熱設(shè)備和燈泡取暖;不準(zhǔn)使用絕緣損壞的電氣設(shè)備;不準(zhǔn)擅自用水沖洗電氣設(shè)備;熔絲不準(zhǔn)用其它的金屬絲替代和調(diào)換容量不符的熔絲;不準(zhǔn)擅自移動(dòng)電氣設(shè)備的安全標(biāo)志、圍欄等安全設(shè)施;不辦手續(xù),不準(zhǔn)打樁動(dòng)土,以防損壞地下電纜等等。
章仁根
第5篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查,做好工藝準(zhǔn)備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。
2.1.2 門(mén)應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),門(mén)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門(mén)鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)。
2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。
2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。
2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危害,手動(dòng)操作的元器件,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上,每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào),使用的符號(hào)或代號(hào)必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí),必須穿導(dǎo)線號(hào)碼管,標(biāo)號(hào)應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標(biāo)號(hào)必須與接線圖標(biāo)號(hào)一致。
2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便,操作時(shí)不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對(duì)于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開(kāi)關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說(shuō)明書(shū)(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動(dòng)距離等等)進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開(kāi)關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測(cè)量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距,其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí),應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開(kāi)關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下:
2.2.20.1框架式低壓斷路器
(1)架式低壓斷路器相對(duì)比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。
(2)將開(kāi)關(guān)體按使用說(shuō)明書(shū)的要求裝置在開(kāi)關(guān)柜底座里,搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng),開(kāi)關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開(kāi),使接通、試驗(yàn)、斷開(kāi)三個(gè)位置符合說(shuō)明書(shū)要求。
(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開(kāi)外殼才能進(jìn)行安裝,要防止外殼的機(jī)械損壞,它的接線通過(guò)接線螺桿實(shí)現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。
(3)塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。
(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進(jìn)線端)應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。
(2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3)大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大,將對(duì)周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時(shí)不要用力過(guò)大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時(shí)電源線接于下接線端即1號(hào)端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號(hào)接線端子。
(4)接線時(shí)一個(gè)端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。
(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),間距不小于100mm。
(3)電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。
(4)電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
(1)端子排應(yīng)無(wú)損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。
(2)強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開(kāi)布置,當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。
(3)電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子,其它需斷開(kāi)的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。
接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。
2.2.20.8電流互感器安裝
(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)用萬(wàn)用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開(kāi)路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開(kāi)關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長(zhǎng)度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級(jí)應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級(jí),一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。
2.4.2 軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來(lái)選擇相應(yīng)的接線鼻。
2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不超過(guò)±(1.5-2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。
2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓模或冷壓鉗壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時(shí),伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時(shí),不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當(dāng)加密,但不能再?gòu)澢糠纸壴?。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn),且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不可見(jiàn)部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過(guò)門(mén)線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向,固定線束采用bv系列導(dǎo)線,活動(dòng)線束采用bvr系列導(dǎo)線,顏色一般采用黑色,應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。
2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?,彎曲時(shí)對(duì)其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時(shí),則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。
2.5.4布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物,如橡皮護(hù)圈。
2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動(dòng)線束多于10根時(shí),允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動(dòng)線束的活動(dòng)部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動(dòng)部位的長(zhǎng)度和減少活動(dòng)時(shí)線束的彎曲程度。2.6.9每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過(guò)兩根,當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采用過(guò)渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí),多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。
2.6.13二次線與母線相接時(shí),應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號(hào)碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標(biāo)號(hào)字跡的方向符合國(guó)家國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。
2.6.15號(hào)碼套管字跡應(yīng)按國(guó)家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號(hào)碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當(dāng)無(wú)外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。
第6篇 防爆電氣設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開(kāi)關(guān)、低壓防爆開(kāi)關(guān),移動(dòng)變電站,手動(dòng)防爆開(kāi)關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。
第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。
第三條:車間內(nèi)的配電盤(pán)附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤(pán)上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤(pán)上要有明顯的觸電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志,配電盤(pán)的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗(yàn)前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電試驗(yàn)。如在試驗(yàn)中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時(shí)要有可靠的安全措施。
第五條:臨時(shí)工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗(yàn)明無(wú)電和檢查接地是否可靠。
第六條:設(shè)備噴漆時(shí)要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條:工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí),一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。
第八條:要正確使用各種儀表,測(cè)量前要核對(duì)測(cè)量項(xiàng)目是否相符,量程要高檔開(kāi)始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬(wàn)用表不用時(shí)要將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險(xiǎn),并進(jìn)行人工呼吸急救。
第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)防爆性能的要求。
第7篇 飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)控制安裝施工方法規(guī)程
飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)控制安裝施工方法
1電氣安裝
(1)電纜敷設(shè)
1)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:
a、檢查土建的構(gòu)筑物有無(wú)具備安裝的條件;
b、編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行安全和技術(shù)交底;
c、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝;
d、檢查電纜的規(guī)范、型號(hào)是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確截取電纜,臨時(shí)對(duì)電纜編號(hào),并用相應(yīng)等級(jí)的搖表測(cè)量電纜。
e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。
2)敷設(shè)要點(diǎn)
a、敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝的防水層;
b、敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長(zhǎng)度,敷設(shè)時(shí),電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。
c、用機(jī)械牽引電纜時(shí),其強(qiáng)度不宜過(guò)大,電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機(jī)械損傷必須消除。
d、電纜敷設(shè)時(shí)的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。
e、敷設(shè)時(shí),不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必要的地點(diǎn)加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。
f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴(yán)禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時(shí)在其走向上裝設(shè)標(biāo)志牌。
g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時(shí),當(dāng)溝內(nèi)電纜較多時(shí),應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。
h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。
i、接入設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的標(biāo)高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時(shí),應(yīng)保證電纜由一個(gè)方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對(duì)稱。
j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套??刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗(yàn)。
k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號(hào),電纜標(biāo)志采用塑料雕刻式模壓金屬,標(biāo)志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進(jìn)口處亦需安裝電纜標(biāo)志板。主開(kāi)關(guān)及其它設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。
(2)配管和管線
1)配管前必須做好以下工作:
a、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。
b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細(xì)檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯(cuò)誤。
c、根據(jù)實(shí)測(cè)和設(shè)計(jì)要求,測(cè)繪出電線管的草圖進(jìn)行預(yù)制加工,并做好絲扣。
d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料
2)配管
a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。
b、過(guò)伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi),用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;
c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進(jìn)出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護(hù)口;
d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。
3)配線
a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對(duì)無(wú)誤后,再集中力量穿線,穿線時(shí),慢慢拉鐵線一端,不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。
b、導(dǎo)線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識(shí)別,并據(jù)此備料。
c、穿管導(dǎo)線除用顏色區(qū)分外,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號(hào)。
d、導(dǎo)線端頭與設(shè)備連接時(shí),使用包塑壓接頭,與照明器具連接時(shí),線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。
e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線不因自重而折斷,導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。
f、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。
(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機(jī)旁箱的安裝。
1)安裝前的工作
a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,確認(rèn)所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時(shí)反饋給業(yè)主,及時(shí)解決;并做好記錄。
b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。
c、檢查開(kāi)關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認(rèn)完好后,就可準(zhǔn)備安裝。
d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長(zhǎng)不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長(zhǎng)不超過(guò)5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。
2)安裝
a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤(pán)面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、設(shè)備在安裝和搬運(yùn)時(shí),必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時(shí),可將易損部件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。
c、接入配電柜、控制箱、機(jī)旁箱的所有電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號(hào)、規(guī)格、回路編號(hào)等。
d、其余如空壓機(jī)控制箱,吸泥機(jī)控制箱等設(shè)備配套供應(yīng)的控制箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
e、二次回路的接線工作,應(yīng)派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進(jìn)行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,確保一次受電、送電成功。
(4)電動(dòng)機(jī)安裝接線
1)安裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如基礎(chǔ)驗(yàn)收,開(kāi)箱檢查等。
2)電動(dòng)機(jī)接線之前,應(yīng)先對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。
3)高壓電動(dòng)機(jī)必須視電動(dòng)機(jī)的出廠日期、運(yùn)輸情況、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。
(5)防雷接地
水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過(guò)15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長(zhǎng)150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應(yīng)留出測(cè)試點(diǎn)和室內(nèi)干線的接線柱。
(6)引進(jìn)設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時(shí)應(yīng)在外方專家的指導(dǎo)下進(jìn)行。
(7)電氣調(diào)試
電氣調(diào)試由本公司專業(yè)調(diào)試單位進(jìn)行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),指導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好配合工作。
2自控儀表安裝
本工程自動(dòng)化程度高,其運(yùn)行離不開(kāi)強(qiáng)大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負(fù)責(zé)管子、橋架
、控制電纜的敷設(shè),并配合專業(yè)廠商進(jìn)行安裝調(diào)試工作。
(1)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。
(2)施工中必須協(xié)調(diào)專業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對(duì)于流量?jī)x表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時(shí)一起安裝。
第8篇 機(jī)電設(shè)備――電氣安裝規(guī)程
1、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具用電,應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機(jī)電設(shè)備的管理應(yīng)做到'定人、定機(jī)、定設(shè)備',嚴(yán)禁不具備專業(yè)資格的人員操作機(jī)電設(shè)備。小型電動(dòng)工具使用前,應(yīng)對(duì)使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。
3、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。機(jī)械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶,女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。
4、操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動(dòng)工具前,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的電源線和安全防護(hù)裝置。電源線破損或安全防護(hù)裝置缺損和失效的機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù),不得投入使用。工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源并鎖好開(kāi)關(guān)箱。小型手持式電動(dòng)工具應(yīng)交保管室保管。
5、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用;有試運(yùn)行要求的,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)正常后,方可投入使用。
6、施工機(jī)械和電氣設(shè)備、小型電動(dòng)工具不得帶'病'運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的條件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠說(shuō)明書(shū)的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(jgj 34)進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具必須按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更、擴(kuò)大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗(yàn)檢測(cè)的儀表和有關(guān)安全裝置,應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗(yàn)檢測(cè)資格的單位定期檢驗(yàn)檢測(cè),否則不得使用。
第9篇 高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù),確保其安全運(yùn)行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對(duì)于電氣設(shè)備的啟動(dòng)、停止,運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運(yùn)行中的電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽(tīng)、嗅的方法,掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,處理隱患。
第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過(guò)載、超溫、超速和無(wú)保護(hù)的情況下強(qiáng)制運(yùn)行。
第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時(shí)間,對(duì)電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。
第二章電機(jī)
第一節(jié)?通則
低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機(jī),其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。
第1條電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠,嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)的情況下運(yùn)行。
第2條具有強(qiáng)制通用與潤(rùn)滑的電機(jī),必須在通風(fēng)與潤(rùn)滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運(yùn)行。
第3條電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時(shí),按設(shè)備額定每千伏不低于1mω。
第4條環(huán)境溫度為35℃時(shí),電機(jī)各部允許最大溫升(用溫度計(jì)測(cè)量讀數(shù)為準(zhǔn))如表(一):
絕緣等級(jí) 部件名稱 | a | e | b | f | h |
繞組 | 50 | 65 | 70 | 85 | 105 |
鐵芯 | 60 | 75 | 80 | 100 | 125 |
軸承 | 80 | ||||
換向器和集電環(huán) | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
第5條運(yùn)行中的電機(jī)其振動(dòng)幅度不得超過(guò)表(二)
額定轉(zhuǎn)速 (r∕min) | 3000 | 1500 | 1000 | 750以下 |
振動(dòng)軸(22振幅)(mm) | 0.06 | 0.10 | 0.13 | 0.16 |
第6條運(yùn)行中,電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)不得超過(guò)表(三)
電機(jī)容量(kw) | 軸向一側(cè)串動(dòng)范圍 | 軸向向兩側(cè)串動(dòng)范圍 |
10及以下 | 0.5 | 1.0 |
10-20 | 0.75 | 1.5 |
30-70 | 1.0 | 2.0 |
70-125 | 1.15 | 3.0 |
125以上 | 2.0 | 4.0 |
軸向直徑大于200毫米以上 | 軸頸直徑的2% |
注:1、向兩側(cè)的軸向串動(dòng)范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。
第7條 電機(jī)的軸承潤(rùn)滑應(yīng)符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無(wú)雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。
2、對(duì)油環(huán)潤(rùn)滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰撞音響等不正常現(xiàn)象,油量應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁潤(rùn)滑油滲入電機(jī)內(nèi)。
第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣,應(yīng)干凈無(wú)塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對(duì)溫度不得大于70%,出口風(fēng)溫不得高于55℃.
第9條 電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí),必須立即切斷電源,并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報(bào)告。
1、電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時(shí):
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時(shí):
3、電機(jī)劇烈振動(dòng),威脅安全運(yùn)行時(shí):
4、拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞時(shí):
5、軸承(瓦)冒煙達(dá)到不允許的溫度時(shí):
6、電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降,電機(jī)迅速發(fā)熱時(shí):
7、直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時(shí)。
第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報(bào)告。
第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運(yùn)行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術(shù)人員匯報(bào)。
第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
第12條 值班人員負(fù)責(zé)對(duì)直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查,重點(diǎn)注意整流子,電刷、軸承的運(yùn)行情況,以及電壓、電流、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時(shí)值不得超過(guò)2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵(lì)磁電流有效值不得超過(guò)額定值,電樞電壓不得超過(guò)1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑,電機(jī)的通風(fēng),通水,冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng),水合出風(fēng),水的溫度,監(jiān)視運(yùn)行電機(jī)的溫度,振動(dòng)及軸向串動(dòng)情況。
第15條 電機(jī)運(yùn)行良好時(shí),整流子不應(yīng)冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時(shí)處理。
第16條 視整流子火花等級(jí),確定電機(jī)是否繼續(xù)工作,見(jiàn)表(四)
火花等級(jí) | 火花特征 | 火花影響 | 允許工程程度 |
1—1.2 | 無(wú)火花 | 可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行 | 所有正常工作條件都可工作 |
1.25 | 約0.5電刷下輕微 火花 | 可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行 | 所有正常工作條件都可工作 |
2 | 大部分電刷下有 火花 | 連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行可 造成整流子表面燒痕 | 僅有短時(shí)超負(fù)荷沖擊可允許工作 |
3 | 嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán) 火狀 | 發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子 | 不允許工作 |
第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因,清楚故障后方準(zhǔn)開(kāi)車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過(guò)。
第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,共同處理設(shè)備隱患,然后進(jìn)行交接簽字。
第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)
第19條 在停車時(shí)間,應(yīng)對(duì)電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查:
1、檢查勵(lì)磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無(wú)磨損和松動(dòng),接線有無(wú)開(kāi)焊或松動(dòng)現(xiàn)象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機(jī)升高片有無(wú)斷裂,片間距離是否過(guò)小,繞組并頭套有無(wú)脫焊現(xiàn)象。
4、檢查勵(lì)磁繞組連接銅排,有無(wú)相碰情況。
5、緊固電機(jī)加熱器及測(cè)溫裝置的完好情況。
第20條 對(duì)碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。
3、刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動(dòng),但不能擺動(dòng),其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉(zhuǎn)方向:碳刷厚度為6-12mm時(shí),游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時(shí)打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動(dòng)直流電機(jī)碳刷長(zhǎng)度應(yīng)不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑,弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無(wú)碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣,其與壓力平均值之差不應(yīng)超過(guò)5%。
電機(jī) | 碳刷壓力(kg/cm2) |
一般電機(jī) | 0.2-0.3 |
受沖擊,有振動(dòng)及行車電機(jī) | 0.2-0.4 |
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時(shí),刷握必須更換。
9、同一臺(tái)電機(jī)必須使用同一個(gè)型號(hào)、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時(shí),電機(jī)可以滿載運(yùn)行,若更換三分之一至二分之一時(shí),要空載運(yùn)行2小時(shí)后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運(yùn)行,若更換二分之一以上時(shí),電機(jī)要空載運(yùn)行四小時(shí)后,才能滿載運(yùn)行。
11、研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對(duì)整流子檢查維護(hù)的要求:
1、整流子表面應(yīng)光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應(yīng)清潔,片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm*45斜面。
3、整流子有碳粉時(shí),應(yīng)利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無(wú)水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時(shí),可用00#玻璃細(xì)砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時(shí),可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨,當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行琢磨,當(dāng)不平程度在0.5mm以上時(shí),須車光、車削時(shí),整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實(shí)驗(yàn)一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過(guò)兩個(gè)大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置,空氣過(guò)濾器應(yīng)定期吹灰。
第24條 測(cè)量主回路,勵(lì)磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對(duì)于沒(méi)有加熱器的直流電機(jī),在長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí),應(yīng)送上加熱器。
第四節(jié)交流電機(jī)
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過(guò)5%。
第10篇 電氣控制柜體電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查,做好工藝準(zhǔn)備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。
2.1.2 門(mén)應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),門(mén)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門(mén)鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)。
2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。
2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。
2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危害,手動(dòng)操作的元器件,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上,每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào),使用的符號(hào)或代號(hào)必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí),必須穿導(dǎo)線號(hào)碼管,標(biāo)號(hào)應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標(biāo)號(hào)必須與接線圖標(biāo)號(hào)一致。
2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便,操作時(shí)不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對(duì)于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開(kāi)關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說(shuō)明書(shū)(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動(dòng)距離等等)進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開(kāi)關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測(cè)量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距,其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí),應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開(kāi)關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下:
2.2.20.1框架式低壓斷路器
(1)架式低壓斷路器相對(duì)比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。
(2)將開(kāi)關(guān)體按使用說(shuō)明書(shū)的要求裝置在開(kāi)關(guān)柜底座里,搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng),開(kāi)關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開(kāi),使接通、試驗(yàn)、斷開(kāi)三個(gè)位置符合說(shuō)明書(shū)要求。
(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開(kāi)外殼才能進(jìn)行安裝,要防止外殼的機(jī)械損壞,它的接線通過(guò)接線螺桿實(shí)現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。
(3)塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。
(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進(jìn)線端)應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。
(2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3)大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大,將對(duì)周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時(shí)不要用力過(guò)大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時(shí)電源線接于下接線端即1號(hào)端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號(hào)接線端子。
(4)接線時(shí)一個(gè)端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。
(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),間距不小于100mm。
(3)電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。
(4)電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
(1)端子排應(yīng)無(wú)損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。
(2)強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開(kāi)布置,當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。
(3)電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子,其它需斷開(kāi)的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。
接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。
2.2.20.8電流互感器安裝
(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)用萬(wàn)用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開(kāi)路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開(kāi)關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長(zhǎng)度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級(jí)應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級(jí),一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。
2.4.2 軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來(lái)選擇相應(yīng)的接線鼻。
2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不超過(guò)±(1.5-2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。
2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?;蚶鋲恒Q壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時(shí),伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時(shí),不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當(dāng)加密,但不能再?gòu)澢糠纸壴?。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn),且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不可見(jiàn)部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過(guò)門(mén)線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向,固定線束采用bv系列導(dǎo)線,活動(dòng)線束采用bvr系列導(dǎo)線,顏色一般采用黑色,應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。
2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?彎曲時(shí)對(duì)其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時(shí),則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。
2.5.4布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物,如橡皮護(hù)圈。
2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動(dòng)線束多于10根時(shí),允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動(dòng)線束的活動(dòng)部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動(dòng)部位的長(zhǎng)度和減少活動(dòng)時(shí)線束的彎曲程度。2.6.9每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過(guò)兩根,當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采用過(guò)渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí),多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。
2.6.13二次線與母線相接時(shí),應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號(hào)碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標(biāo)號(hào)字跡的方向符合國(guó)家國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。
2.6.15號(hào)碼套管字跡應(yīng)按國(guó)家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號(hào)碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當(dāng)無(wú)外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。
第11篇 廚房電氣設(shè)備安全操作規(guī)程
壓面機(jī):
操作者應(yīng)了解壓面機(jī)的工作性能,會(huì)使用壓面機(jī)。
操作者在使用壓面機(jī)時(shí)應(yīng)檢查壓面機(jī)的工作是否正常,開(kāi)關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī),并通知維修人員進(jìn)行檢查,及時(shí)排除故障。
調(diào)整面厚度時(shí),應(yīng)左右同時(shí)調(diào)動(dòng),勿將手指伸向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸,且調(diào)整時(shí)需先關(guān)機(jī)。
安裝刀片時(shí)應(yīng)停機(jī),將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動(dòng)時(shí)打壞齒輪。
嚴(yán)禁操作者違章操作壓面機(jī),設(shè)備不得帶病工作。
操作者在清理設(shè)備滾筒表面時(shí),應(yīng)停機(jī),并拔下插座,使用專用清理工具進(jìn)行清理。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
和面機(jī):
操作者應(yīng)了解和面機(jī)的工作性能,會(huì)使用和面機(jī)。
操作者在使用壓面機(jī)時(shí)應(yīng)檢查和面機(jī)的工作是否正常,開(kāi)關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī),并通知維修人員進(jìn)行檢查,及時(shí)排除故障。
嚴(yán)禁操作者違章操作和面機(jī),設(shè)備不得帶病工作。
操作者在清理和面機(jī)內(nèi)攪拌器時(shí)應(yīng)停機(jī),并拔下插座,和面機(jī)運(yùn)作時(shí)不允許將手放入筒內(nèi)攪拌。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
烤箱:
操作者在使用電烤箱時(shí)應(yīng)檢查電烤箱的工作是否正常。
電烤箱內(nèi)溫度最高時(shí)可達(dá)300度以上,將烤盤(pán)拿出時(shí)一定要戴好安全手套,以防燙傷。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
操作者在清理烤箱內(nèi)時(shí),應(yīng)先斷電,斷電后烤箱內(nèi)爐溫降低后方可進(jìn)行清潔,以免燙傷。
四、蒸飯箱:
1.使用前,先檢查蒸飯箱內(nèi)是否加足量的水,但水加的不要過(guò)滿,以免滲出。
2.加水后放入需蒸的食物,關(guān)上門(mén)后,再合閘通電。通電后,先確認(rèn)沒(méi)有漏水的地方后再離開(kāi)。
3.溫度指示控制儀要調(diào)整正確。
4.蒸食品時(shí),需要掌握時(shí)間,防止水燒干。
5.要把每次蒸食物的殘?jiān)謇砀蓛簟?/p>
6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應(yīng)馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開(kāi)機(jī)修理。
7.使用后,關(guān)掉所有的電源開(kāi)關(guān),待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內(nèi)的水。
8.定期清洗水箱水垢。
五、絞肉機(jī):
操作者應(yīng)了解機(jī)器的工作性能,會(huì)使用機(jī)器。
操作者在使用機(jī)器前,應(yīng)先檢查機(jī)器是否能正常工作。
機(jī)器在工作時(shí),將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開(kāi)動(dòng)電源,用專用的工具推動(dòng)原料,嚴(yán)禁違章操作機(jī)器。
嚴(yán)禁低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手直接插入原料入口處,嚴(yán)防發(fā)生事故。
操作者在清理設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷電,斷電后取出刀片,才可以進(jìn)行清潔。
新員工上崗,應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
六、微波爐:
操作者應(yīng)了解機(jī)器的工作性能,會(huì)使用機(jī)器。
操作者在使用機(jī)器時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)器是否正常工作。
嚴(yán)禁將金屬物質(zhì)放入微波爐。
操作者在清理設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷電后,方可進(jìn)行清潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
七、切菜機(jī)(片、絲):
1.加工前先檢查設(shè)備運(yùn)行情況,待正常后再加工。
2.加工的物料應(yīng)符合要求,防止發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)行事故。
3.加工過(guò)程中,操作人員應(yīng)避開(kāi)切刀的危險(xiǎn)部位和裸露的傳動(dòng)部位。
4.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)生堵塞、停止運(yùn)行等故障或者需人工轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)部分(盤(pán)車)時(shí);必須切斷電源,然后再處理。
5.加工完成后,及時(shí)切斷電源;設(shè)備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。
八、冰箱(柜):
1.所有物品擺放整齊,生熟分開(kāi)。
2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。
3.冰箱(柜)內(nèi)不得有瓷器,砂煲等易碎容器。
4.所有罐頭制品開(kāi)啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。
5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時(shí)間后,要進(jìn)行徹底清洗,以免積存污物,滋生細(xì)菌。
6.冰箱(柜)內(nèi)所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴(yán)禁散放,無(wú)包裝存放。
7.冰箱(柜)內(nèi)所有冰封保存原料,冰面必須高過(guò)原料,保持每天換水一次。
8.冰箱(柜)擺放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免陽(yáng)光直射或過(guò)于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風(fēng)的屋子里。
九、消毒柜:
1. 應(yīng)將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內(nèi)消毒,這樣能縮短消毒時(shí)間和降低電能消耗。
2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內(nèi),而應(yīng)放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內(nèi)消毒,以免損壞餐具。
3.彩瓷器皿放入消毒柜會(huì)釋放有害物質(zhì),危害人體健康,因?yàn)樘沾赏?盤(pán),缸,罐體等,在上釉彩時(shí),其釉質(zhì),顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時(shí),這些物質(zhì)是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內(nèi)部溫度可高達(dá)200℃ 經(jīng)常在這些消毒過(guò)的彩瓷里放置食品,會(huì)使食品受到污染,危害健康。
4.碗、碟、杯等餐具應(yīng)豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。
5.使用臭氧消毒柜時(shí)要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽(tīng)不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍(lán)光,說(shuō)明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)維修。
6.消毒期間非必要時(shí),請(qǐng)勿開(kāi)門(mén),以免影響效果。
7.消毒柜應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,離墻不宜小于10cm。
8.消毒結(jié)束后,如過(guò)十分鐘再取用的話,效果更佳,打開(kāi)柜門(mén)時(shí)有少量臭氧味溢出,這濃度是無(wú)礙人體健康的。
9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。
十、烤箱:
1.烤箱指定專人負(fù)責(zé)使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)烤箱,檢查運(yùn)行是否正
常待正常后方可進(jìn)行烘烤。
2.烘烤食品時(shí),應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量要求,設(shè)定好面火,底火的溫度。
3.食品進(jìn)入烤箱后,應(yīng)掌握好烘烤時(shí)間,以免造成損失。
4.操作人員在開(kāi)箱進(jìn)盤(pán)和取出時(shí),必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷
5.開(kāi)箱取盤(pán)后,及時(shí)將箱門(mén)關(guān)上,以免造成熱擴(kuò)散,浪費(fèi)能源。
6.在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)及時(shí)斷電停機(jī),并上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.完畢后將烤箱電源關(guān)掉,并拉下電閘。
第12篇 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程
1、在使用電氣設(shè)備時(shí),必須事先檢查開(kāi)關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備,各部分是否安置妥當(dāng)。
2、開(kāi)始工作或停止工作時(shí),必須將開(kāi)關(guān)扣嚴(yán)和拉下。
3、要更換保險(xiǎn)絲時(shí),要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。
4、電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)放任何物品。
5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。
6、凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。
8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上,以免漏電。
9、凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。
10、嚴(yán)禁濕手分、合開(kāi)關(guān)或接觸電器設(shè)備。