第1篇 車床安全作業(yè)規(guī)程
一、設(shè)備要求
1、機(jī)床上應(yīng)設(shè)局部照明,機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電,照明變壓器應(yīng)有接地(零)保護(hù)。
2、摩擦離合器應(yīng)能控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)并起過載保護(hù)作用。
3、脫落蝸桿機(jī)構(gòu)應(yīng)起走刀過載保護(hù)作用。
4、在設(shè)置行程檔塊時(shí),脫落蝸桿機(jī)構(gòu)應(yīng)能在行程檔塊的作用下起程控制作用。
5、溜板箱內(nèi)如設(shè)置非脫落蝸桿式過載行程控制機(jī)構(gòu),如齒形離合器安全機(jī)構(gòu)、摩擦離合器安全機(jī)構(gòu)等,亦應(yīng)起過載保護(hù)及行程控制作用。
6、溜板箱內(nèi)設(shè)置的互鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)能防止絲桿、光桿同時(shí)傳動(dòng)。
7、機(jī)床必須設(shè)置保護(hù)接地(零)線。
8、三角膠帶防護(hù)罩、掛輪箱罩、主軸尾端防護(hù)罩應(yīng)齊全完好,固定可靠。
9、應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。
10、制動(dòng)裝置應(yīng)在離合器脫開時(shí)起制動(dòng)作用。
二、操作要求
1、機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故離開時(shí),必須停車并切斷電源。
3、調(diào)整機(jī)床速度行程、裝夾工件和刀具、以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。
4、裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用榔頭敲打。
5、加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20~25倍,車頭后面伸出超過300mm時(shí),必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)攔桿。
6、攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架,一手開車。
7、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,以便卸下砸斷,以免切斷時(shí)大料掉下傷人、小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
第2篇 立式車床:安全操作規(guī)程
操作者遵守金切設(shè)備通用安全操作規(guī)程和本規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品;當(dāng)操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套;操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;機(jī)床工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)入警戒線內(nèi)部。
2、開機(jī)前,先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除;工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。
3、開機(jī)先打開油泵,工作臺(tái)以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機(jī)約5分鐘;檢查各轉(zhuǎn)速和變速機(jī)構(gòu)、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常;各種按鈕是否靈活、可靠和正確;如有異常應(yīng)立即停車,由維修工排除故障;
4、吊裝物件要和行車司機(jī)、吊裝工密切配合,工件、刀具裝卸工件、工具時(shí)要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
5、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。切削中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。作斷續(xù)切削加工時(shí),要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速
6、工件在沒夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
7、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。
8、遵守加工產(chǎn)品工藝要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床;
9、 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí),必須將刀盤退到安全區(qū)域。裝卸工件必須停機(jī);
10每天作業(yè)前應(yīng)對(duì)本崗位所使用的各類設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查鋼絲繩和吊具是否符合安全和工藝要求,嚴(yán)禁使用斷股、死彎、嚴(yán)重腐蝕的鋼絲繩。
11、立側(cè)刀架的快速點(diǎn)動(dòng)或快速移動(dòng),失用搬把開關(guān)選擇方向,點(diǎn)動(dòng)刀架,如果按下快速按鈕,則刀架進(jìn)行快速移動(dòng),放開按鈕,則快速停止。
12、作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置,填寫好交班記錄。
機(jī)加工車間辦公室
第3篇 沖剪壓工廠車床工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi);操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
2、開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部位及周圍環(huán)境是否正常,機(jī)床周圍不得有水、油漬;試機(jī)先從低檔到高檔的空運(yùn)轉(zhuǎn),確保一切正常后方可進(jìn)行加工。
3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固,卡盤扳手及其它輔助浮物已取下;裝夾車刀時(shí),露出部分不得過長,墊片須與刀體尺寸、形狀一致,且盡量少而平;工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時(shí),務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡,車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí),須戴口罩。
5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時(shí),務(wù)必及時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時(shí)清理,保持工作環(huán)境安全。
6、裝卸及測(cè)量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的情況下進(jìn)行,主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。
7、按要求選擇切削用量,不得吃刀過深,車削螺紋時(shí)一般采用低速運(yùn)轉(zhuǎn),并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。
8、切大料時(shí),不得直接切斷,應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷,以防飛出傷人或砸壞機(jī)床。
9、加工不規(guī)則工件時(shí),必須加平衡塊,緊固后低速試轉(zhuǎn),確認(rèn)平衡后再正式加工,工件切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
10、加工長工件時(shí),長徑比超過10的應(yīng)使用尾頂尖,特長工件須采用中心架或跟刀架,長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外,如特殊需要須設(shè)支架。
11、在車床上打磨工件時(shí),應(yīng)將刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時(shí),必須右手在前,左手在后,面部側(cè)向主軸箱;打磨內(nèi)孔時(shí),應(yīng)用木棍支撐砂紙,同時(shí)車速不許過快。
12、加工過程中,操作者必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)。
第4篇 木車床安全操作規(guī)程
1、木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正,刀架、頂尖螺栓必須牢固,然后接通電源試車。
2、裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長度要短于5cm,刀桿要保持50cm的長度。加工大件時(shí)(直徑50cm以上)進(jìn)刀不可過猛。
3、車削帶有棱角的不規(guī)則木料,應(yīng)先用固定車刀去棱角后,再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。
4、車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小。用砂布磨光時(shí),刀架先落下,必須右手在前左手在后,用力要均勻。防止過熱灼手,不準(zhǔn)用手去摸工件。
5、用膠粘合的木料,必須放置24h之后,方能在車床上加工。
6、車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定,不可過高,防止飛出傷人。
第5篇 cw6263車床安全操作規(guī)程
1.cw6263車床必須定人定機(jī)操作,重點(diǎn)維護(hù)、精心保養(yǎng),使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
2.操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能憑操作證上崗作業(yè)。
3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位,各手柄、各變速排擋,確保處在合理位置。
4.開機(jī)前,操作者必須按設(shè)備的潤滑要求,認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。
5.工件的吊裝和裝夾要穩(wěn)妥牢固,導(dǎo)軌上要墊好木板。
6.工件裝夾拆下時(shí)或床頭箱排擋變速時(shí),必須在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。
7.不準(zhǔn)將身體貼近旋轉(zhuǎn)中的工件和卡盤。
8.加工偏心工件時(shí),必須加裝平衡鐵,選用合理的切削量。
9.加工大件工件時(shí),必須放慢轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁超荷作業(yè)。
10.工具和量具等物品,嚴(yán)禁直接放在導(dǎo)軌面上。
11.機(jī)床開動(dòng)時(shí),操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。
12.加工較長工件時(shí),一定要用好尾架頂尖。
13.操作者必須每天按要求,認(rèn)真填寫“設(shè)備日常點(diǎn)檢卡”檢查設(shè)備的點(diǎn)檢內(nèi)容,全部達(dá)到良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門,進(jìn)行檢修嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
14.下班前,操作者應(yīng)按要求,認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng),做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品零件要安放整齊,并關(guān)閉電源。
第6篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后在開車。
4、卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第7篇 數(shù)控車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范操作者的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
適用范圍
適用于有數(shù)控車床工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
操作規(guī)程
(一) 操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動(dòng)系統(tǒng),潤滑部位,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)
方法,操作者必須經(jīng)過考核合格后,方可進(jìn)行操作。
(二) 工作前要做到:
(1) 檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油,查看油窗是否來油。
(2) 必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡,工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性,應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(3) 檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。
(4) 檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看,并作好記錄。
(5) 檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
(6) 檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
(7) 檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
(8) 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
(9) 機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱,應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置,以便在任何需要時(shí)無需尋找就能按到它
(10) 在實(shí)習(xí)中,未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器
(三) 工作中認(rèn)真做到:
(1) 堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源。
(2) 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
(3) 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卻時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
(4) 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
(5) 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進(jìn)行。
(6) 應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
(7) 切削刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
(8) 不準(zhǔn)擅自拆卻機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
(9) 機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
(10) 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
(11) 密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(12) 機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
(13) 用卡盤夾緊工件及部件時(shí),必須將扳手取下,方可開車。
(14) 裝卻花盤、卡盤和加工重大工件時(shí),必須在床身面上墊上一塊木板,以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卻卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。
(15) 在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方,使用銼刀時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,銼刀一定要安裝手把。
(16) 機(jī)床在加工偏心工件時(shí),要加均衡鐵,將配重螺絲上緊,并用手扳動(dòng)二三周明確無障礙時(shí),方可開車。
(17) 切削脆性金屬,事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤滑油,以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。
(18) 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài),保證工件卡緊。
(19) 工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑,一定要用清理鐵屑的專用工具,對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,以免發(fā)生事故。
(20) 機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。
(21) 用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪料的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
(22) 車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
(23) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1. 5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形
狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
(24) 用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。
(25) 操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時(shí)無論時(shí)間長短,都應(yīng)停車,以免發(fā)生事故。
(26) 對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。
(27) 自動(dòng)運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
(28) 裝卻及測(cè)量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
(29) 使用快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意工作臺(tái)面情況,以免發(fā)生事故。
(30) 每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
(31) 運(yùn)行程序前要先對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。
(32) 在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。
(33) 運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。
(34) 動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施,取消報(bào)警后,再進(jìn)行操作。
(四)工作后認(rèn)真作到:
(1) 將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
(2) 停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
(3) 清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙楷擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣拒及nc單元。
(4) 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作
第8篇 數(shù)控車床工安全操作規(guī)程
1．操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。
2．操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床，過頸長發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
3．機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤和顯示器。
4．安裝機(jī)床要留足夠的操作空間，以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。
5．工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。
6．床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。
7．操作中確需兩人以上工作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從，在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前，禁止下一步驟的操作。
8．檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí)，應(yīng)使用適宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災(zāi)。
9．保持機(jī)床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。
第9篇 普通車床安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行, 延長使用壽命,確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
2.1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
2.2車床開動(dòng)前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
2.4裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
2.5加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時(shí)必須加托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
2.6用銼刀銼光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。
2.7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。
2.8加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時(shí)不要過猛。
2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。
2.10切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
2.11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
2.12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤,用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
2.13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過大,以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事故。
2.14高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2.15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報(bào)告,待查明原因,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
2.16當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。
2.17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。
2.18裝卸卡盤及大的工夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
三、維護(hù)
1.班前
1.1擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面。
1.1按規(guī)定潤滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。
1.1檢查各手柄位置。
1.1空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.班后
2.1將鐵屑全部清掃干凈。
2.2擦凈機(jī)床各部位。
2.3各部件歸位。
2.4每天工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,清理安放好所使用的工、夾、量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面
2.5認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。
3 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求
3.1外表
3.2清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍、漆見本色鐵見光。
3.3清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。
3.4檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。
4.2床頭箱
4.1拆洗濾油器。
4.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。
4.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。
4.4檢查油質(zhì)保持良好。
5刀架及拖板
5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
5.2安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。
6掛輪箱
6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。
6.2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。
7尾座
7.1拆洗尾座各部。
7.2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。
7.3安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。
8潤滑及冷卻
8.1清洗冷卻泵,冷卻槽。
8.2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。
8.3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。
9電氣
9.1清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。
9.2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn),要求完好可靠無灰塵。線路安全可靠。
第10篇 半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程
1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說明書；熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)，液壓系統(tǒng)工作原理，機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，戴手套。
3、 機(jī)床開動(dòng)前，要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng)，是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。
4、開動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(qs)，電源指示燈（hl1）亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕（sb2），待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí)，查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時(shí)，壓力繼電器自動(dòng)閉合，機(jī)床正常開啟，準(zhǔn)備工作就緒；反之機(jī)床不正常需立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正，然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸，留2-3mm的切銷量，用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。
6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn)，目測(cè)工件是否夾正，外圓跳動(dòng)是否過大。如正常方可往下進(jìn)行，反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對(duì)刀，對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤上，然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn)，將刀具靠到工件的加工面上，把刀具壓緊，退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件，在上一毛坯工件，試車一件，測(cè)量尺寸，如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄，改變刀具的切削量，使其達(dá)到尺寸要求。（調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊，防止復(fù)位精度不穩(wěn)） 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護(hù)門，防止工件，刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。
10、機(jī)床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速，無異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，嚴(yán)禁加工超過機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)必須停車，并切斷電源。
13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
15、機(jī)床的液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修，每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng)，6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長使用壽命，防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置，按下急停按鈕，切斷電源，清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地，填寫設(shè)備使用記錄。
第11篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程的內(nèi)容
1、進(jìn)入數(shù)控實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)服從安排，聽從指揮，不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。
2、不得在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打鬧及進(jìn)行任何與實(shí)習(xí)無關(guān)的活動(dòng)，以保證實(shí)習(xí)正常、有序地進(jìn)行。
3、使用數(shù)控車床前，應(yīng)仔細(xì)查看數(shù)控車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常，傳動(dòng)帶及防護(hù)罩是否裝好， 并加油潤滑。工作前慢車啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀察車床是否有異常。
4、操作數(shù)控車床前，應(yīng)檢查散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以保證良好的散熱效果。
5、操作數(shù)控車床時(shí)，對(duì)按鍵及開關(guān)的操作不能太用力，以防止損壞。自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時(shí)，不能用外力強(qiáng)行定位，以防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
6、安裝工件要放正、夾緊，安裝完畢取出卡盤扳手；裝卸大工件要用木板保護(hù)床面。
7、數(shù)控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢；裝卸完刀具要鎖緊刀架，并檢查限位。
8、戴好防護(hù)眼鏡，工作服要扎好袖口，頭發(fā)過長應(yīng)卷入工作帽中，不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。
9、數(shù)控車床的加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后方可使用，以防止編程錯(cuò)誤所引起的事故。
10、開車后，不能隨意改變數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速；不能打開車床防護(hù)門；不能量度尺寸和觸摸工件，切削加工時(shí)要精力集中，并要防止各部件的碰撞。
11、數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行，但不屬無人加工性質(zhì)，仍然需要操縱者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。
12、若發(fā)生事故，應(yīng)立即按下急停按鈕并關(guān)閉電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告以便分析原因，總結(jié)教訓(xùn)。
13、下班時(shí)，擦凈數(shù)控車床并加油潤滑，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。
14、違反操作規(guī)程所引起的事故，當(dāng)事人必須按實(shí)際維修費(fèi)用做出賠償。
15、下班時(shí)，除關(guān)機(jī)外，應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。
第12篇 簡易數(shù)控車床安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況，有破損的刀具要及時(shí)更換。
4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測(cè)量產(chǎn)品、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
6. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須工長安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。
