機械化采掘設備事故管理制度
一、設備事故范圍與分類
設備因正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設備事故：
1、特大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失10萬元及以上；
2、重大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時以下、48小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設備事故；
3、一般設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量10%以上，或修復費用2萬元及以上6萬元以下；
4、微小設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量和修復費用低于一般事故者均為微小設備事故。
二、設備事故的調查處理
1、設備事故調查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過”。
（1）一般和微小事故，由礦機械化采掘設備管理小組負責組織調查，并處理；
（2）發(fā)生特大或重大設備事故，事故單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大；由公司機械化采掘設備管理及考核領導小組負責組織調查，并提出處理意見，上報公司。
2、設備事故原因可分為：
（1）設計不合理；（2）裝調試有缺陷；（3）制造質量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護保養(yǎng)不周；（6）檢修技術方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質量（包括材質不合理）差；（9）超期檢修、檢驗；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。
3、事故處理
本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案。對事故責任者，根據(jù)情節(jié)給予經濟處罰及行政處分，直至追究法律責任。
三、嚴格遵守生產設備事故報告制度。
四、預防措施
礦機械化采掘設備管理小組，必須經常督促檢查，檢查預防設備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機采段隊對員工進行事故預防和安全教育工作；對于重大未遂事故也應象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓。
