第1篇 大型煤礦一通三防管理制度
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,按月補充修改,通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化(如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等)時必須及時補填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。各礦通風(fēng)部門還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報公司經(jīng)理、礦總工程師及公司生產(chǎn)技術(shù)處一份。
2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機改造)時,必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施,報礦總工程師批準。礦井準備新采區(qū)的回風(fēng),在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,必須制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準后,可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)采區(qū)的進風(fēng)中,但此回風(fēng)中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,且必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀。調(diào)整采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時,其安全技術(shù)措施由各礦總工程師審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機械通風(fēng),必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機裝置,其中一套作為備用,當(dāng)正在使用的主要通風(fēng)機停止運行時,備用主通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)啟動?；A段,礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機,在滿足生產(chǎn)要求時,可繼續(xù)使用。
4、礦井不得采用局部通風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機用。建井階段的特殊條件下,作臨時使用時,必須按主要通風(fēng)機管理,制訂措施,報礦總工程師批準。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中,如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大,主要通風(fēng)機不能供給足夠風(fēng)量時,經(jīng)集團公司批準,可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機,但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流。
5、備用主要通風(fēng)機因故在一周內(nèi)無法正常運行時,必須制定專項措施,報礦總工程師批準,并報集團公司總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)處備案。
6、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時,采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū),嚴禁一段為進風(fēng)巷,一段為回風(fēng)巷。
7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū),必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
8、按要求應(yīng)布置專用回風(fēng)巷的新開采區(qū),專用回風(fēng)巷不到位的,不準開掘采煤工作面進回風(fēng)順槽巷道,現(xiàn)生產(chǎn)(制度下發(fā)前)采區(qū)沒有布置專用回風(fēng)巷的,必須制定安全技術(shù)措施。報礦技術(shù)負責(zé)人審批。
9、采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng),布置采區(qū)和工作面時,必須經(jīng)礦通風(fēng)部門審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當(dāng)布置獨立通風(fēng)系統(tǒng)有困難時,必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準,報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
10、嚴禁回采工作面在沒有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進行回采。
11、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按集團公司《礦井通風(fēng)能力核定細則》進行礦井通風(fēng)能力的核定工作,多生產(chǎn)采區(qū)的礦井,應(yīng)分區(qū)進行通風(fēng)能力核定,不能滿足生產(chǎn)需要時,必須“以風(fēng)定產(chǎn)”,嚴禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。
12、礦井內(nèi)各地點的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定,嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
13、礦井應(yīng)每年進行一次礦井反風(fēng)演習(xí),每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。新安裝的主要通風(fēng)機(或主要通風(fēng)機改造后)投入運行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)及時進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處審查備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
14、在井下各巷交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災(zāi)事故避災(zāi)路線標(biāo)志牌,并標(biāo)明避災(zāi)撤退的方向。
15、進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每一個聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。通車風(fēng)門應(yīng)實現(xiàn)自動化。嚴禁同時打開兩道風(fēng)門或一道風(fēng)門長時間不關(guān)。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門,如果設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或?qū)Ｈ斯芾?并有防止風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
16、對于壓力較大、單人難以開啟的風(fēng)門,必須設(shè)有風(fēng)門減壓裝置,保證單人通過風(fēng)門時的安全。
17、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi),必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻,全部封閉采區(qū)。
18、裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密,其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%,有提升設(shè)備時不得超過15%。每6個月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門,至少每月檢查1次主通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機或葉片角度時,必須制定專項措施經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準。
19、新安裝的、進行過技術(shù)改造的和連續(xù)運轉(zhuǎn)3年未進行性能測定的主要通風(fēng)機,必須進行1次通風(fēng)機性能測定。
20、新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定,以后每3年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。每次礦井通風(fēng)阻力測定結(jié)果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
21、通風(fēng)巷道必須由專業(yè)隊組及時維修?；仫L(fēng)巷失修率不得高于7%,嚴重失修率不得高于3%。
22、主要通風(fēng)機因檢修、停電或其它原因停止運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)安全措施報礦技術(shù)負責(zé)人批準。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,對由1臺主通風(fēng)機擔(dān)負全礦通風(fēng)的礦井,必須打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng);對由多臺主通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井,必須根據(jù)各礦的實際通風(fēng)狀況正確控制風(fēng)流,防止風(fēng)流紊亂。
23、各礦應(yīng)根據(jù)實際制定并不斷完善礦井主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)時的預(yù)處理措施,在一旦發(fā)生礦井主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)的情況下,能夠按預(yù)處理措施迅速處理。
24、主要通風(fēng)機必須在合理工況范圍內(nèi)運行。2臺及以上主要通風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)的礦井,要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施。改變主要通風(fēng)機運行的工況時,必須有礦技術(shù)負責(zé)人批準的安全技術(shù)措施。
25、各礦要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強通風(fēng)管理,嚴禁主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng),必須由礦安監(jiān)部門組織事故追查,并有記錄可查。
26、各礦每季度應(yīng)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行一次全面的研究分析,及時解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題,并將季度分析結(jié)果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處。
27、采用架線電機車運輸?shù)南锏?其架線必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進風(fēng)側(cè),架線終端距回風(fēng)口必須有足夠的安全距離。
28、凡影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)的作業(yè),必須由施工單位編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)通風(fēng)部門審核后報礦技術(shù)負責(zé)人批準,否則不得開工作業(yè)。
測風(fēng)管理
29、每一礦井都必須建立測風(fēng)制度,配備足夠的測風(fēng)工堅持正常的測風(fēng)工作。每5天對礦井、采區(qū)的進、回風(fēng)量,采掘面以及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量進行一次全面的測風(fēng)。因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機工況變化等原因,使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時,由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)安排測風(fēng)工及時進行全面測風(fēng)。
30、采煤工作面測定進、回風(fēng)巷道的風(fēng)量;掘進工作面測定局部通風(fēng)機的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
31、安裝局部通風(fēng)機前測定局部通風(fēng)機前的全壓供風(fēng)量,更換局部通風(fēng)機后及時測定局部通風(fēng)機的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
32、主要通風(fēng)機的外部漏風(fēng)量至少每半年測定一次;對于非掘進工作面的局部通風(fēng)地點的風(fēng)量每月進行一次測定。
33、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量,礦通風(fēng)部門根據(jù)實際需要增加測風(fēng)次數(shù)。
34、所有測風(fēng)結(jié)果要及時填寫到測風(fēng)地點的記錄牌板上和臺帳上,數(shù)據(jù)要求真實可靠,嚴禁弄虛作假。測風(fēng)員在測風(fēng)過程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有問題,要立即查明原因并向通風(fēng)調(diào)度匯報,待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測定風(fēng)量。
35、礦井主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測風(fēng)站,采掘工作面及其它巷道的測風(fēng)點建立臨時的測風(fēng)站,測風(fēng)站必須掛測風(fēng)牌。對正規(guī)測風(fēng)站的斷面每季度進行一次校正,對臨時測風(fēng)站的斷面每月進行一次校正。測風(fēng)時將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測定時間、測風(fēng)員填寫到測風(fēng)牌和測風(fēng)記錄本上,數(shù)字齊全清楚。
36、風(fēng)量測定結(jié)果每5天報礦長、礦技術(shù)負責(zé)人和通風(fēng)部門主要負責(zé)人等。每旬以報表形式報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處。當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時,應(yīng)及時向礦技術(shù)負責(zé)人和通風(fēng)部門調(diào)度匯報。
第2篇 某大型煤礦一通三防管理制度
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，按月補充修改，通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化(如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等)時必須及時補填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。各礦通風(fēng)部門還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報公司經(jīng)理、礦總工程師及公司生產(chǎn)技術(shù)處一份。
2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機改造)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，報礦總工程師批準。礦井準備新采區(qū)的回風(fēng)，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，必須制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準后，可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)采區(qū)的進風(fēng)中，但此回風(fēng)中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，且必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀。調(diào)整采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時，其安全技術(shù)措施由各礦總工程師審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機械通風(fēng)，必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機裝置，其中一套作為備用，當(dāng)正在使用的主要通風(fēng)機停止運行時，備用主通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)啟動?；A段，礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。
4、礦井不得采用局部通風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機用。建井階段的特殊條件下，作臨時使用時，必須按主要通風(fēng)機管理，制訂措施，報礦總工程師批準。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大，主要通風(fēng)機不能供給足夠風(fēng)量時，經(jīng)集團公司批準，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機，但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流。
5、備用主要通風(fēng)機因故在一周內(nèi)無法正常運行時，必須制定專項措施，報礦總工程師批準，并報集團公司總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)處備案。
6、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時，采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。
7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
8、按要求應(yīng)布置專用回風(fēng)巷的新開采區(qū)，專用回風(fēng)巷不到位的，不準開掘采煤工作面進回風(fēng)順槽巷道，現(xiàn)生產(chǎn)(制度下發(fā)前)采區(qū)沒有布置專用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施。報礦技術(shù)負責(zé)人審批。
9、采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)，布置采區(qū)和工作面時，必須經(jīng)礦通風(fēng)部門審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當(dāng)布置獨立通風(fēng)系統(tǒng)有困難時，必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準，報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
10、嚴禁回采工作面在沒有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進行回采。
11、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按集團公司《礦井通風(fēng)能力核定細則》進行礦井通風(fēng)能力的核定工作，多生產(chǎn)采區(qū)的礦井，應(yīng)分區(qū)進行通風(fēng)能力核定，不能滿足生產(chǎn)需要時，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。
12、礦井內(nèi)各地點的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定，嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
13、礦井應(yīng)每年進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。新安裝的主要通風(fēng)機(或主要通風(fēng)機改造后)投入運行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)及時進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處審查備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
14、在井下各巷交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災(zāi)事故避災(zāi)路線標(biāo)志牌，并標(biāo)明避災(zāi)撤退的方向。
15、進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每一個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。通車風(fēng)門應(yīng)實現(xiàn)自動化。嚴禁同時打開兩道風(fēng)門或一道風(fēng)門長時間不關(guān)。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門，如果設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或?qū)Ｈ斯芾恚⒂蟹乐癸L(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
16、對于壓力較大、單人難以開啟的風(fēng)門，必須設(shè)有風(fēng)門減壓裝置，保證單人通過風(fēng)門時的安全。
17、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻，全部封閉采區(qū)。
18、裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。每6個月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門，至少每月檢查1次主通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機或葉片角度時，必須制定專項措施經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準。
19、新安裝的、進行過技術(shù)改造的和連續(xù)運轉(zhuǎn)3年未進行性能測定的主要通風(fēng)機，必須進行1次通風(fēng)機性能測定。
20、新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。每次礦井通風(fēng)阻力測定結(jié)果報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
21、通風(fēng)巷道必須由專業(yè)隊組及時維修?；仫L(fēng)巷失修率不得高于7%，嚴重失修率不得高于3%。
