第1篇 防滅火技術(shù)管理制度
一、防外因火災(zāi)管理符合以下規(guī)定：
1、井上下作業(yè)的干部職工必須樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，做好日常的隱患排查及預(yù)防措施。
2、消防材料庫儲存的材料，工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪做他用。
3、井口房和主要通風(fēng)機附近20m內(nèi)，不得有煙火或火爐取暖。
4、井筒，平峒與水平連接處及底車場，主要轎車道與主要運輸巷，回風(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備峒室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水且工作地點應(yīng)至少配備2臺滅火器，否則，嚴(yán)禁施工。
6、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊，氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料接受火星。
7、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近 20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。
8、在有瓦斯涌出異常的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)的一切工作。
9、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
10、井下各轉(zhuǎn)載點、泵房、油液存放點、變電所等處必須配備滅火器兩臺，砂箱一個（存砂不少于0.5立方米），存放于各臺設(shè)備行人側(cè)5米處，并配備有灑水軟管；
11、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝進(jìn)蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，有專人押送至使用地點，剩余的汽油、煤油和奕壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。
12、井下使用的滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必須防在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并用專人定期送到地面處理，不得亂放亂仍，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
13、井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用峒室進(jìn)行，并必須使用不燃性無毒性洗滌劑。
14、井下各處要加強機電管理，杜絕電器失爆，消滅摩擦火源和電火花，否則，按電氣失爆處罰。
15、加強放炮管理，禁止放糊炮，明炮和空心炮，爆破母線要隨用隨掛。
16、發(fā)生火災(zāi)事故后，調(diào)度室必須立即啟動事故救援預(yù)案。
17、處理事故要做到沉著、冷靜、迅速、正確果斷、有條不紊，并將現(xiàn)象、標(biāo)計、信號、使用、操作時間、對話人姓名、設(shè)備名稱等做好詳細(xì)記錄，應(yīng)錄音，錄音磁帶要保存好，以便分析事故。
18、調(diào)度室要做好日常入井人員分布情況統(tǒng)計。
19、供應(yīng)、財物部門必須保證防滅火、求援火災(zāi)所需物資設(shè)備及時保質(zhì)保量到位。
20、災(zāi)害處理后要認(rèn)真做好總結(jié)。
二、防內(nèi)因火災(zāi)管理符合以下規(guī)定
1、采區(qū)設(shè)計，巷道布置的防內(nèi)因火災(zāi)管理規(guī)定
（1）制定年度五大災(zāi)害預(yù)防處理計劃的同時，必須制定防煤層自燃處理計劃，每季度結(jié)合具體情況進(jìn)行補充完善，防自燃工程所需的材料資金，要納入生產(chǎn)計劃，有局、礦總工程師平衡解決。
（2）巷道布置，開采方法，回采工藝，通風(fēng)方式，通風(fēng)系統(tǒng)等，要嚴(yán)格按照《防滅火規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計，礦總工程師要嚴(yán)格把關(guān)，采取綜合措施，為防止自然分行有利條件。
（3）礦總工程師要切實把好生產(chǎn)布局關(guān)，避免生產(chǎn)過于集中造成采掘接替緊張而引起巷道布置混亂，生產(chǎn)過于分散而引起的風(fēng)量分配不均衡，被迫增阻調(diào)節(jié)增加通風(fēng)系統(tǒng)阻力。
（4）生產(chǎn)科在放頂煤工作面設(shè)計中必須有防滅火專門設(shè)計，編制采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》必須同時編制專門的防滅火措施。
（5）各采掘工作面開工前，由施工單位編制防滅火安全技術(shù)措施，各項工作單位認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。
2、采掘工作面防內(nèi)因火災(zāi)管理規(guī)定
（1）回采工作面必須把浮煤清理干凈，最大限度的減少采空區(qū)留煤和提高回收率。
（2）回采工作面要嚴(yán)格控制向采空區(qū)漏風(fēng)，對暫時停采的工作面視其停工時間長短給予臨時或長久密閉，不準(zhǔn)長期停工并不做任何處理。
（3）掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格防止空幫空頂，對已經(jīng)發(fā)生的較大的冒落空洞要及時進(jìn)行防火處理。
（4）嚴(yán)禁用浮煤充填報廢溜煤眼。
第2篇 a礦防滅火技術(shù)管理制度
一、防外因火災(zāi)管理符合以下規(guī)定:
1、井上下作業(yè)的干部職工必須樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,做好日常的隱患排查及預(yù)防措施。
2、消防材料庫儲存的材料,工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和更換;材料、工具不得挪做他用。
3、井口房和主要通風(fēng)機附近20m內(nèi),不得有煙火或火爐取暖。
4、井筒,平峒與水平連接處及底車場,主要轎車道與主要運輸巷,回風(fēng)巷的連接處,井下機電設(shè)備峒室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)灑水且工作地點應(yīng)至少配備2臺滅火器,否則,嚴(yán)禁施工。
6、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊,氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料接受火星。
7、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近 20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
8、在有瓦斯涌出異常的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)的一切工作。
9、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
10、井下各轉(zhuǎn)載點、泵房、油液存放點、變電所等處必須配備滅火器兩臺,砂箱一個(存砂不少于0.5立方米),存放于各臺設(shè)備行人側(cè)5米處,并配備有灑水軟管;
11、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝進(jìn)蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi),有專人押送至使用地點,剩余的汽油、煤油和奕壓器油必須運回地面,嚴(yán)禁在井下存放。
12、井下使用的滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi),用過的棉紗、布頭和紙,也必須防在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi),并用專人定期送到地面處理,不得亂放亂仍,嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
13、井下清洗風(fēng)動工具時,必須在專用峒室進(jìn)行,并必須使用不燃性無毒性洗滌劑。
14、井下各處要加強機電管理,杜絕電器失爆,消滅摩擦火源和電火花,否則,按電氣失爆處罰。
15、加強放炮管理,禁止放糊炮,明炮和空心炮,爆破母線要隨用隨掛。
16、發(fā)生火災(zāi)事故后,調(diào)度室必須立即啟動事故救援預(yù)案。
17、處理事故要做到沉著、冷靜、迅速、正確果斷、有條不紊,并將現(xiàn)象、標(biāo)計、信號、使用、操作時間、對話人姓名、設(shè)備名稱等做好詳細(xì)記錄,應(yīng)錄音,錄音磁帶要保存好,以便分析事故。
18、調(diào)度室要做好日常入井人員分布情況統(tǒng)計。
19、供應(yīng)、財物部門必須保證防滅火、求援火災(zāi)所需物資設(shè)備及時保質(zhì)保量到位。
20、災(zāi)害處理后要認(rèn)真做好總結(jié)。
二、防內(nèi)因火災(zāi)管理符合以下規(guī)定
1、采區(qū)設(shè)計,巷道布置的防內(nèi)因火災(zāi)管理規(guī)定
(1)制定年度五大災(zāi)害預(yù)防處理計劃的同時,必須制定防煤層自燃處理計劃,每季度結(jié)合具體情況進(jìn)行補充完善,防自燃工程所需的材料資金,要納入生產(chǎn)計劃,有局、礦總工程師平?解決。
(2)巷道布置,開采方法,回采工藝,通風(fēng)方式,通風(fēng)系統(tǒng)等,要嚴(yán)格按照《防滅火規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計,礦總工程師要嚴(yán)格把關(guān),采取綜合措施,為防止自然分行有利條件。
(3)礦總工程師要切實把好生產(chǎn)布局關(guān),避免生產(chǎn)過于集中造成采掘接替緊張而引起巷道布置混亂,生產(chǎn)過于分散而引起的風(fēng)量分配不均衡,被迫增阻調(diào)節(jié)增加通風(fēng)系統(tǒng)阻力。
(4)生產(chǎn)科在放頂煤工作面設(shè)計中必須有防滅火專門設(shè)計,編制采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》必須同時編制專門的防滅火措施。
(5)各采掘工作面開工前,由施工單位編制防滅火安全技術(shù)措施,各項工作單位認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。
2、采掘工作面防內(nèi)因火災(zāi)管理規(guī)定
(1)回采工作面必須把浮煤清理干凈,最大限度的減少采空區(qū)留煤和提高回收率。
(2)回采工作面要嚴(yán)格控制向采空區(qū)漏風(fēng),對暫時停采的工作面視其停工時間長短給予臨時或長久密閉,不準(zhǔn)長期停工并不做任何處理。
(3)掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格防止空幫空頂,對已經(jīng)發(fā)生的較大的冒落空洞要及時進(jìn)行防火處理。
(4)嚴(yán)禁用浮煤充填報廢溜煤眼。
三、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量、位置的管理規(guī)定
1、所有通風(fēng)設(shè)施必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理。
2、回采工作面結(jié)束后,必須在45天內(nèi)封閉完畢,封閉材料必須是料石、磚等到不燃性材料,嚴(yán)禁用木磚、木釘打臨時密閉。
3、采空區(qū)密閉必須按規(guī)定安設(shè)齊,注漿管,觀察孔,放水孔,并用帶有絲扣的蓋子封堵嚴(yán)密。
四、預(yù)防煤層自燃的管理
1、建立健全檢查制度,提高檢查人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任心,由救護(hù)隊負(fù)責(zé)對所有密閉每旬檢查一次。
2、通風(fēng)部門切實加強永久密閉施工質(zhì)量,對失修密閉及時進(jìn)行拆建。
3、保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,對風(fēng)路上無用的設(shè)施要及時拆除,消除局部阻力和減少壓差和漏風(fēng)。
五、已有自然象征的管理及處理
1、任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃預(yù)兆或自然火災(zāi)均應(yīng)立即向礦通風(fēng)調(diào)度和生產(chǎn)調(diào)度室匯報。
2、正在回采工作面其老塘發(fā)現(xiàn)有自然征兆進(jìn)行處理時應(yīng)采取以下措施。
(1)不論工作面或回風(fēng)流的人員不準(zhǔn)在co超限情況下作業(yè),co濃度超過規(guī)定,必須立即停止工作,撤出人員,組織處理。
(2)凡火源位置明確盡可能采取直接滅火,如采取煤層注水、挖除火源等措施。
(3)co不超限的情況下,可采取加快回采速度,向老塘灌漿或注水措施,但頂要放實,上下出口超前,防止局部瓦斯積聚。
(4)如果老塘發(fā)生自燃的同時,拌有大量的瓦斯,應(yīng)首先考慮采取沖淡瓦斯的安全措施。
3、發(fā)生自燃的采面風(fēng)量調(diào)節(jié)必須慎重,如需沖淡回風(fēng)流中一氧化碳而增加風(fēng)量時,防止向采空區(qū)漏風(fēng)供氧,原則上應(yīng)采取在回風(fēng)流,增加壓力以至一氧化碳外泄的措施。
(1)掘進(jìn)工作面因高冒區(qū)或分層開采的巷道與上分層貫通發(fā)生自燃時,對高冒頂盡可能采取直接滅火,搗掉浮煤,而后噴灑阻化劑或石膏,對煤層比較松軟,應(yīng)看情況在高冒區(qū)兩端數(shù)米內(nèi)挑頂,按密閉墻要求砌至老頂,防止自燃曼延。
(2)已封閉采空區(qū)發(fā)生自燃時,應(yīng)首先查明漏風(fēng)通道,及時堵漏洞。
(3)封閉火區(qū),灌漿系統(tǒng)利用不上時,應(yīng)采取在火區(qū)附近建臨時注漿站,用泥漿泵或其它直接向火區(qū)注漿,不準(zhǔn)以無注漿為由,拖延事故的處理。
六、火區(qū)觀測,啟封與注銷的管理規(guī)定
1、火區(qū)封閉后,近期內(nèi)每班都要派救護(hù)隊員(輔助人員)檢查封閉狀況,并直接檢查其外部有害氣體成份,并抽取火區(qū)氣樣,直至密閉墻外部有害氣體濃度穩(wěn)定在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全濃度以下時,方可交由通風(fēng)部門進(jìn)行管理。
2、火區(qū)不同時期其取樣間隔時間也應(yīng)不同,根據(jù)具體情況由礦總工程師或副總工程師確定,直到密閉內(nèi)有害氣體濃度降至規(guī)定以下,并持續(xù)穩(wěn)定一定時間內(nèi),方可按正常密閉每周檢查一次。
3、密閉內(nèi)取樣時,應(yīng)先從管中排出10倍于管內(nèi)體積的氣體,以保證取樣的精確度,密閉內(nèi)溫度測定應(yīng)選用醫(yī)用溫度計至少深入閉內(nèi)2米,同時將測得的氣體(一氧化碳,二氧化碳)等成份,溫度,進(jìn)出風(fēng)狀況,水柱計讀數(shù)等項數(shù)記入臺帳,還應(yīng)按時間坐標(biāo)繪制連續(xù)曲線,以便能清晰的表示出火區(qū)的變化趨勢與過程。
4、火區(qū)封閉以后,礦總工程師要及時組織有關(guān)部門制定滅火方案及安全措施,并報局總工程師批準(zhǔn)后實施。
5、火區(qū)封閉以后,七天內(nèi)不見熄火時或長久持續(xù)不滅時,應(yīng)由總工程師負(fù)責(zé)組織人員查找原因,檢查漏風(fēng)通道。
6、啟封已熄滅的火區(qū)必須編制啟封計劃和安全措施報集團公司批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行啟封工作,啟封計劃與措施除嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定外,啟封火區(qū)措施中還有以下內(nèi)容:
(1)火區(qū)位置,注明火區(qū)在礦井通風(fēng)系統(tǒng)的位置
(2)火區(qū)鑒定資料及其依據(jù)
(3)打開密閉進(jìn)入火區(qū)偵察的程序和方法,進(jìn)行路線以及清理維護(hù)巷道等措施,考慮啟封工作失敗的重新封閉所需材料、工具等明細(xì)和數(shù)量,風(fēng)流風(fēng)量的控制及緊急救護(hù)材料的配備與應(yīng)急措施等,繪制啟封火區(qū)系統(tǒng)示意圖,標(biāo)明火區(qū)位置,密閉位置,風(fēng)流方向,巷道名稱,救護(hù)路線等。
7、啟封過程以及打開密閉入內(nèi)偵察,必須由救護(hù)隊員完成,現(xiàn)場指揮人員必須嚴(yán)格遵守此條規(guī)定,不準(zhǔn)違章指揮和蠻干,火區(qū)啟封以后,應(yīng)編寫啟封工作總結(jié),報局備案,其內(nèi)容包括:
(1)啟封經(jīng)過
(2)火區(qū)火源位置及發(fā)火原因
(3)火區(qū)破壞情況及火災(zāi)后果分析
(4)啟封以后獲得的效益(如解放煤量,回收設(shè)備等)
(5)啟封的教訓(xùn)及預(yù)防自燃措施
七、密閉管理規(guī)定
1、密閉的管理符合《礦井通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定》要求操作。
2、永久性密閉慶采用不燃性材料建筑。根據(jù)巷道斷面大小,煤巖的堅硬程度,巷道壓力大小等情況,采用混凝土、料石、紅磚墻中間填黃土的結(jié)構(gòu),黃土必須填滿、搗實。其厚度不小于0.8m。
3、密閉位置應(yīng)盡可以選擇在巷道頂幫煤巖不松動,圍巖壓力相對穩(wěn)定、斷面較小,密閉內(nèi)外兩側(cè)支護(hù)便于加固的地點,原則上密閉位置距全負(fù)壓通風(fēng)巷道不得超過五米,其棚欄位置必須設(shè)在距全負(fù)壓通風(fēng)巷道口三米范圍內(nèi)。若閉前有害氣體超限必須立即采取其他相應(yīng)的安全措施。
4、四周掏槽參照風(fēng)門墻的掏槽規(guī)定。
5、密閉施工完畢后,應(yīng)在墻體適當(dāng)高度設(shè)置說明牌板和檢查牌板。
6、密閉前后5米內(nèi)支護(hù)應(yīng)在施工密閉之前予以加固整修。
