企業(yè)公司工藝管理制度
公司(企業(yè))工藝管理制度
一:目的
為加強工藝管理,嚴肅工藝紀律,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
二:適用范圍
本制度適用于公司半成品和成品生產(chǎn)車間生產(chǎn)的工藝管理。
三:職責
生產(chǎn)技術部負責工藝文件的編制及對生產(chǎn)車間的技術工藝進行指導和監(jiān)督、檢查,進行工藝紀律的考核等。
生產(chǎn)車間負責工藝制度的貫徹執(zhí)行。
四:管理內(nèi)容及要求
(一)工藝策劃
根據(jù)產(chǎn)品的技術質(zhì)量要求,確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產(chǎn)品質(zhì)量標準、設備要求、驗證時機、接收準則等。
(二)工藝文件的編制
1、工藝文件的種類和編制要求
(1)工藝文件的種類
本公司的工藝文件一般包括工藝流程、操作規(guī)程、材料
清單等。
(2)編制要求
工藝文件應做到正確、完整、統(tǒng)一、先進、符合實際,保證產(chǎn)品質(zhì)量達到設計要求。
2、工藝文件的編制依據(jù)
現(xiàn)行的技術法規(guī),相關國家標準和行業(yè)標準;相關的典型工藝、工藝技術文件;公司的現(xiàn)有生產(chǎn)設備、工裝、檢測手段、工藝技術水平及生產(chǎn)組織情況。
(三)工藝文件的貫徹
1、產(chǎn)品工藝文件一經(jīng)批準,就成為公司的技術法規(guī),有關單位必須嚴格執(zhí)行,不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件,是執(zhí)行工藝紀律的主要內(nèi)容之一。
2、工藝文件下發(fā)后,技術部應及時到車間進行技術指導,指導內(nèi)容一般包括:設備、工具是否需要增添和調(diào)整;生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見;產(chǎn)品試生產(chǎn)時,指導操作者操作、調(diào)整、直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品;產(chǎn)品的關鍵部件及技術保證措施;應注意的事項;估計在制造過程中容易出現(xiàn)的問題及其預防措施。
(四)工藝更改的控制
隨著設計的更改、工藝方法的改進、某個工藝文件的差錯和新標準的實施等原因會發(fā)生工藝更改的問題,必須對工藝文件更改加以控制。
1、工藝更改有技術部提出更改方案,經(jīng)評審后報主管領導批準,然后下發(fā)《工藝更改通知單》,各部門遵照執(zhí)行。
2、對更改工藝后的產(chǎn)品質(zhì)量進行評審認可,以驗證產(chǎn)品質(zhì)量是否達到預期的效果。
(五)工藝紀律和考核內(nèi)容
1、機構和人員
(1)各生產(chǎn)車間和班組的主任和組長要作為工藝管理的專責人。
(2)有關人員要做到應知都知,應會都會,并能盡職盡責。
(3)具備了執(zhí)行工藝制度的環(huán)境和條件。
2、工藝文件
(1)具備本部門應有的工藝文件,工藝文件應做到:正確、清晰、符合有關標準規(guī)定,能正確指導生產(chǎn),保證生產(chǎn)穩(wěn)定進行,工藝流程安排合理,操作規(guī)程切實可行,保證加工質(zhì)量。
(2)產(chǎn)品技術標準、操作規(guī)程必須完整。
(3)各種技術文件之間不能發(fā)生矛盾,要統(tǒng)一。
(4)工藝文件中規(guī)定的工藝方法要處于同行業(yè)領先水平。
3、工藝流程
工藝流程能滿足確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、符合安全生產(chǎn)的要求。
4、工藝準備
現(xiàn)場具備應有的工藝文件;符合工藝文件要求的原材料、半成品;滿足工藝要求的所有設備;所有工藝裝備及輔具符合工藝要求。
5、工藝操作
(1)生產(chǎn)工人實行“三定”即定人、定機、定工種。
(2)操作者對工藝要求有全面正確的理解。
(3)操作者要堅持“三按”即按技術標準、按樣品、按工藝文件進行生產(chǎn)。
6、貫徹“三不原則”
不合格的原料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序,不合格的成品不出廠。
7、工藝衛(wèi)生
(1)生產(chǎn)環(huán)境、設備、設施清潔衛(wèi)生。
(2)原材料、工裝、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、清潔。
(3)現(xiàn)場的布置有利于減少員工的疲勞程度和輔助工時消耗。
8、工藝安全
(1)有安全技術教育和安全技術措。
(2)工藝文件中規(guī)定的各項要求,均能認真地加以貫徹。
五、本制度自公布之日起執(zhí)行。
本制度的解釋權歸公司技術部。
