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第1篇 生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
成產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1.目的:
為加強(qiáng)車間衛(wèi)生管理制度，促進(jìn)全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)相關(guān)國(guó)家法律法規(guī)及公司制度，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍:
適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、車間設(shè)備工器具衛(wèi)生管理及車間員工個(gè)人衛(wèi)生管理三個(gè)方面工作。
3.職責(zé):
3.1生產(chǎn)部主管（副主管）及車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況。
3.2品控員及衛(wèi)生員負(fù)責(zé)對(duì)各班組做好監(jiān)督及考核記錄，人力資源部及稽核組負(fù)責(zé)考評(píng)工作。
3.3車間員工按要求做好分擔(dān)區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
4.車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理:
4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。
4.2墻壁（角）及立柱清潔無污染，無蜘蛛網(wǎng)，無死角，如有破損及時(shí)修補(bǔ)。
4.3門窗明亮干凈，無積灰，無污跡，無蜘蛛網(wǎng)。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。
4.5地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢，無阻塞現(xiàn)象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對(duì)外的孔、通道關(guān)閉完好，防止蚊蟲、蠅進(jìn)入車間，如有破損及時(shí)修補(bǔ)更換，未經(jīng)許可，任何人不得打開紗窗，窗戶在白班下班后或夜班時(shí)應(yīng)關(guān)好鎖好。潔凈區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應(yīng)立即停工進(jìn)行捕殺，之后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4.7生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊，定時(shí)清理，至下班時(shí)清理干凈，不留死角。
4.8所有設(shè)備（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，設(shè)備（包含案面等工器具）在工作結(jié)束后不得殘留果肉、果屑等。
4.9工作時(shí)盡量避免原料落地，落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理（如用清水沖洗干凈并確認(rèn)無食品危害再使用等）。
4.10勿面對(duì)食品原料，生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免污染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑料筐、臺(tái)案、推車、殺菌籃、瓶垛、產(chǎn)品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產(chǎn)成品、原料果還應(yīng)在離地10cm以上，隔墻30cm以上。
4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進(jìn)入車間。
5.設(shè)備、工器具衛(wèi)生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑料筐、推車等工器具應(yīng)分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用玻璃瓶、報(bào)廢玻璃瓶的塑料筐應(yīng)使用顏色或其他標(biāo)志加以區(qū)分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆（桶）等在存放或使用時(shí)，下面應(yīng)加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。
5.3車間不使用的設(shè)備、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物品（工具及拆卸物等）及時(shí)清運(yùn)走。日常設(shè)備維護(hù)用的機(jī)油、機(jī)布、工具等應(yīng)整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機(jī)器設(shè)備上。
5.4所有設(shè)備在運(yùn)行過程中不得存在油污、灰塵、結(jié)垢現(xiàn)象。檢查、維修、拆卸進(jìn)行清潔時(shí)，不得污染食品。
5.5工作臺(tái)、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應(yīng)清潔后擦拭干凈，特別是臺(tái)案的棱角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應(yīng)加強(qiáng)清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班后先刷洗干凈，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用后清潔干凈，然后按指定位置擺放。
6.車間員工個(gè)人衛(wèi)生管理
6.1所有員工須經(jīng)指定員工通道進(jìn)出車間，不許走物流通道。清潔區(qū)員工與一般作業(yè)區(qū)員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進(jìn)入潔凈工作區(qū)的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服應(yīng)衣扣整齊，工作帽應(yīng)能達(dá)到將頭發(fā)全部覆蓋的目的，口罩也應(yīng)佩戴標(biāo)準(zhǔn)。
6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內(nèi)不能存放與工作無關(guān)的物品，防止落入產(chǎn)品及設(shè)備中。
6.5男士不能留長(zhǎng)發(fā)，不留長(zhǎng)胡須，女士不化濃妝，不噴香水，不涂指甲、口紅等。
6.6進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)的工作人員不得佩戴手表、戒指、項(xiàng)鏈、耳環(huán)，不留長(zhǎng)指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進(jìn)入工作區(qū)的員工按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時(shí)包含清潔指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產(chǎn)區(qū)域，需外出時(shí)應(yīng)更換自己的服裝。
6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)后必須按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手、消毒。
6.10不允許在工作區(qū)里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時(shí)應(yīng)當(dāng)背對(duì)生產(chǎn)線并用衛(wèi)生紙掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。
6.11生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間。工作結(jié)束后不允許將圍裙、手套等個(gè)人物品放在車間內(nèi)。
6.12不允許在車間內(nèi)吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。
6.13嚴(yán)禁用腳踩、踏成品物料，嚴(yán)禁坐在成品及包裝物品上。
7.檢查與考評(píng)
各車間主任在本部門主管領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督全體員工（含維修、電氣）認(rèn)真做好衛(wèi)生清潔工作；各品控員、衛(wèi)生員及時(shí)做好監(jiān)督工作和相關(guān)記錄；人力資源部及稽核組根據(jù)記錄及不定期抽查結(jié)果對(duì)生產(chǎn)部的執(zhí)行工作進(jìn)行監(jiān)督考評(píng)（同時(shí)對(duì)品控部的監(jiān)督工作進(jìn)行考評(píng)）。出現(xiàn)不合格由車間主任（或直接上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）落實(shí)到具體責(zé)任人，每項(xiàng)次樂捐額：直接責(zé)任人10元，車間主任（或直接上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）20元，生產(chǎn)主管（副主管）20元；落實(shí)不到直接責(zé)任人的樂捐額同時(shí)由車間主任（或直接上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）承擔(dān)。
8.其他
如違反本規(guī)定中的某些條款與2023年12月11日下發(fā)的《通知》中相關(guān)規(guī)定基本相同，其樂捐額按2023年12月11日下發(fā)的《通知》執(zhí)行。
對(duì)于未在上述規(guī)定中體現(xiàn)的某些不良行為也會(huì)對(duì)食品生產(chǎn)降低品質(zhì)或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質(zhì)，品控員及監(jiān)督部門有義務(wù)、有權(quán)力對(duì)相關(guān)當(dāng)事人及責(zé)任人進(jìn)行指導(dǎo)、開具不符合項(xiàng)和作出樂捐的決定。
9.本規(guī)定自2023年2月10日起實(shí)施。
第2篇 某工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1.生產(chǎn)人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,每年進(jìn)行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護(hù)用品后方可上崗。
3.生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關(guān)閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進(jìn)行操作。
4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準(zhǔn)長(zhǎng)發(fā)外露,不準(zhǔn)留長(zhǎng)指甲、涂指甲油。
5.生產(chǎn)人員嚴(yán)禁攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品進(jìn)入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關(guān)的事。
6.生產(chǎn)人員要臨時(shí)外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進(jìn)入車間內(nèi)需要重復(fù)上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產(chǎn)人員班后對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備、工具、計(jì)量器具、案板必須每日進(jìn)行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場(chǎng)地。
第3篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
某公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1、目的
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。
3、職責(zé)
3.1車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況,負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)人員的健康狀況進(jìn)行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負(fù)責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4、管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包,車間員工對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位,每周五進(jìn)行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標(biāo)準(zhǔn)可參照本規(guī)定及其他專項(xiàng)規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。
4.2.1.7現(xiàn)場(chǎng)目視牌保持清潔、無污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
4.2.2設(shè)備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒,使用后進(jìn)行清洗,保持清潔。
4.2.2.2設(shè)備保持干凈無油污(包括消防器材),計(jì)量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。
4.2.2.3不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具(包括各種計(jì)量?jī)x器、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施等)應(yīng)定期清洗,無污漬和異味。
4.2.2.4設(shè)備、管路每周進(jìn)行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運(yùn)工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊,并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標(biāo)及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運(yùn)箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點(diǎn)存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時(shí)清理(二小時(shí)一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時(shí)存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓(xùn)
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進(jìn)行體檢,體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進(jìn)行體檢。
4.3.2個(gè)人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護(hù)用品(如粉未生產(chǎn)時(shí)戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進(jìn)出入生產(chǎn)區(qū)域。
4.3.2.5在整個(gè)生產(chǎn)過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時(shí)清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來人員)進(jìn)入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進(jìn)入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進(jìn)入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護(hù)用品,回車間時(shí)按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護(hù)用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進(jìn)入車間;如果必須進(jìn)入,有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗(yàn)員、銷售內(nèi)勤等)進(jìn)入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進(jìn)入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時(shí),須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打噴嚏須背對(duì)生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個(gè)人用品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制
4.4.1車間領(lǐng)料人員在倉庫中領(lǐng)取原輔料時(shí)需把好原料衛(wèi)生關(guān)。
4.4.2均質(zhì)機(jī)、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進(jìn)行沖洗,必要時(shí)進(jìn)行消毒。
4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進(jìn)行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標(biāo)簽打印人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽的字跡清晰和標(biāo)簽紙面清潔,外包裝工負(fù)責(zé)包裝物(瓶、桶、袋、標(biāo)簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴(yán)禁使用模糊不清或骯臟的標(biāo)簽,嚴(yán)禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內(nèi),待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲(chǔ)存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺(tái)面、調(diào)香鍋及相關(guān)的輔助設(shè)施)不定時(shí)清洗,保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間衛(wèi)生工作進(jìn)行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促員工進(jìn)行糾正,并計(jì)入個(gè)人每月的工作績(jī)效考核。
