無(wú)功補(bǔ)償裝置運(yùn)行管理制度
電容器組運(yùn)行:
電容器組的投入聽(tīng)從調(diào)度命令,并在運(yùn)行工作記錄簿上做好記錄。電容器組的正常運(yùn)行和檢查:
1、根據(jù)高壓設(shè)備的巡視檢查制度,每四小時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中的電容器組巡視檢查一次,交班時(shí)也應(yīng)列入檢查交接項(xiàng)目。
2、外殼各部是否滲漏油。
3、外殼是否鼓肚,膨脹量電否超過(guò)正常熱脹冷縮的彈性許可度。
4、電容器外殼油漆是否脫落,變色。
5、套管是否清潔完整,有無(wú)裂紋,放電現(xiàn)象。
6、引線連接處,各處有無(wú)松動(dòng),脫落和斷線,發(fā)熱變色。電容 器回路中任何連接處接觸不良都可能引起高頻振蕩的電弧,使電容器過(guò)熱和場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高而早期損壞,甚至使整個(gè)設(shè)備發(fā)生故障。
7、異聲:應(yīng)區(qū)分是放電聲,還是機(jī)械振動(dòng)弓i起的噪音。放電聲可能是內(nèi)部接線脫焊,或內(nèi)部引線絕緣套管沒(méi)有套好造成的放電聲,類似變壓器音響的噪音,大多發(fā)生裝于室內(nèi),單臺(tái)大容量的電容器組。
8、檢查通風(fēng)設(shè)施,測(cè)錄環(huán)境的最高溫度,檢查機(jī)械通風(fēng)裝置是否良好。
9、檢查配套設(shè)備,包括開(kāi)關(guān)刀閘,互感器,支持絕緣子,二次設(shè)備放電裝置等,網(wǎng)狀遮欄完整,門窗完好。無(wú)雨雪,小動(dòng)物侵襲可能。
10、 電流表和電壓表的指示,電容器三相都應(yīng)裝設(shè)電流表,注 意三相電流是否平衡,相差太大可能電容器發(fā)生損壞,熔絲熔斷,系統(tǒng)電壓不平衡,也會(huì)引起三相電流不平衡,注意電壓不可超過(guò)允許值。
電容器組在投切操作時(shí)的注意事項(xiàng):
1、在環(huán)境溫度過(guò)高或電流超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)停用電容器組,電容 器發(fā)生爆炸,起火等情況應(yīng)立即停用。
2、電容器組在斷開(kāi)后,應(yīng)經(jīng)充分放電后(一般三至五分鐘)才 能再行合閘,在合閘操作時(shí),若發(fā)生開(kāi)關(guān)機(jī)械打滑,合不上 等情況,不可連續(xù)進(jìn)行合閘操作。
3、主變停電或10kv母線失壓后,必須將電容器開(kāi)關(guān)斷開(kāi),待系統(tǒng)恢復(fù)正常后,再將電容器組投入。
4、電容器開(kāi)關(guān)跳閘,不允許強(qiáng)行試送,根據(jù)保護(hù)動(dòng)作情況進(jìn)行 分析判斷,仔細(xì)檢查電容器有無(wú)熔絲熔斷,鼓肚,過(guò)熱,爆 裂或套管放電痕跡。更換故障電容器信熔斷絲后,方可再行投入。
5、電容器在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)熔絲綢線熔斷,而開(kāi)關(guān)不跳閘,可繼續(xù) 運(yùn)行,直到切除的電熔器過(guò)多,造成電流不平衡超過(guò)允許值時(shí),一并停電進(jìn)行處理、電容器停用檢修,維護(hù)時(shí),應(yīng)拉開(kāi)電容器開(kāi)關(guān),閘刀,在人接觸電容器前,不論有無(wú)放電裝置,均需先將電容器放電,各端關(guān)短路接地,特別對(duì)于熔絲熔斷的電容器可能殘留剩余電荷,在接觸前,還應(yīng)單獨(dú)將端子間短路接地。
7、電容器組的維護(hù):電容器是靜止的和全密封的電氣設(shè)備, 日常的維護(hù)工作量較少。主要是定期進(jìn)行清掃(每3個(gè)月——半年一次)檢查各連接部分的緊固,在電容器損壞,熔絲熔斷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)換和平衡工作。
電容器組的事故處理:
1、當(dāng)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)立即將電容器停用并報(bào)告調(diào)度。
①電容器爆炸。
②接頭嚴(yán)重過(guò)熱或熔化。
③套管發(fā)生嚴(yán)重放電閃烙。
④電容器嚴(yán)重噴油或起火。
⑤環(huán)境溫度超過(guò)40℃。
⑥滲漏油嚴(yán)重。
⑦電容器外殼嚴(yán)重鼓肚。
2、電容器開(kāi)關(guān)禁止加裝重合閘裝置。
3、當(dāng)母線電壓高于電容器額定電壓的1.1倍,電流超過(guò)額定電
流的1.3倍時(shí),應(yīng)將電容器退出運(yùn)行
