煉鐵廠密閉容器管道檢修管理制度
1目的
為了保證我廠密閉容器、管道及設施維修、檢修的安全正常進行,特制定全廠密閉容器、管道檢修管理制度。
2適用范圍
全廠范圍內各種儲氣罐、各種高爐料罐、密閉房建、各類密閉箱體、各種密閉管道等,如除塵箱體、氣密箱、下料罐、氮氣罐等的維修、檢修。
3檢修、維修范圍劃定
3.1 密閉容器、密閉管道的開關閥門、壓力調整裝置、安全閥等附屬設施的焊接、更換、檢修由設備科聯系設備檢修部進行。
3.2 密閉容器、密閉管道的防腐、保溫由設備科定期安排進行。
4檢修、維修管理制度
4.1 密閉容器、密閉管道的開關閥門、壓力調整裝置、安全閥等附屬設施發(fā)生故障后,及時通知設備科,由設備科確認并聯系設備檢修部進行維修、更換。
4.2 密閉容器、密閉管道破裂、發(fā)生泄露后,及時通知設備科,由設備科聯系設備檢修部進行維修。
4.3 密閉容器、密閉管道保溫層破裂,脫落;密閉容器、密閉管道防腐層破壞后,及時聯系設備科,由設備科裁定是否由外協單位進行保溫與防腐的處理。
4.4 密閉容器、密閉管道和設施的設計工藝參數,未經廠領導批準,不得隨意自行改變,如需改造,應報告廠主管部門,私自更改的處罰責任人5分。
4.5 未經廠領導批準,廠主管部門同意,不得私自改接密閉管道,杜絕外單位改接我廠密閉管道,否則處罰責任人15分。
4.6 密閉容器及管道上的閥門、電氣儀表元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產品,例如氧氣管道上的附屬設施必須使用氧氣專用設施,不得用其它代替,否則處罰責任人15分。
4.7 密閉管道、密閉容器平臺嚴禁煙火,不得在平臺、管道設施上點火烘烤、吸煙等,否則處罰責任15分。
4.8 密閉容器附屬設施嚴禁無關人員操作,否則處罰責任人5分。
4.9 操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術規(guī)程,通曉容器結構和工藝流程,經理論和實際考核合格者方可上崗,否則處罰責任人5分。
4.10 嚴格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴防密閉容器與管道及附屬設施在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行,否則處罰責任人5分。
4.11 進入密閉容器或密閉管道檢修時,必須排清容器里和管道里的煤氣等有害氣體,待檢測無有害氣體后,方可進入容器和管道里檢修。否則處罰責任人20分。
4.12 在密閉容器或密閉管道檢修時,嚴禁在里面做與檢修無關的任何事情。
4.13 在密閉容器或密閉管道檢修時,必須兩個人以上方可作業(yè)。作業(yè)時,必須遵循相關密閉容器和密閉管道的安全檢修制度。例如,煤氣系統(tǒng)的容器和管道、氧氣系統(tǒng)的容器和管道、氮氣系統(tǒng)的容器和管道等
4.14 密閉容器或密閉管道檢修完畢,必須清理容器和管道里面的雜物,方可密閉容器和管道。
4.15 密閉容器或密閉管道檢修完畢,必須保證密閉容器或密閉管道檢修以前的各種工藝性能。
5 考核
以上檢修和維修制度中所涉及的管理制度,對于沒有考核的條例,如達不到管理要求,考核5-20分。
