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攪拌樓管理規(guī)章制度

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 查看人數(shù):35

攪拌樓管理規(guī)章制度

攪拌樓管理規(guī)章制度

一、一般規(guī)定

1.1操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度,按時(shí)填好各種報(bào)表和日志,以及試驗(yàn)室通知的材料級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)等。

1.2、保證控制室、操作臺(tái)、站頂、地面的通信暢通,凡使用作信號(hào)聯(lián)系的設(shè)備,不能隨意亂發(fā)信號(hào)。

1.3、檢查、維修故障處理時(shí),必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開(kāi)動(dòng)”,并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。

1.4、交班人員向接班人員將本班運(yùn)行和設(shè)備檢修及事故處理等情況交代清楚。并做詳細(xì)的交接班記錄。雙方簽字后,交班人員方可離開(kāi)工作崗位。

1.5、停機(jī)后,要把攪拌機(jī)沖洗干凈,然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_(kāi)頭依次斷開(kāi),并將主要的控制鑰匙取走,防止他人亂動(dòng)。

1.6、所有操作臺(tái),電器控制元件具有防塵、防水能力,露天的機(jī)械、電動(dòng)機(jī)有防雨、防曬、防碰裝置。

1.7、保持水計(jì)量裝置的進(jìn)、出水閥的嚴(yán)密性,如有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。

1.8、機(jī)械運(yùn)行時(shí)不得擅自脫離崗位。

1.9、嚴(yán)禁灑后上崗。

二、控制室

2.1設(shè)備運(yùn)行前,首先對(duì)各計(jì)量的進(jìn)行調(diào)零,按照砼配比單料預(yù)置稱(chēng)量值,所有計(jì)量稱(chēng)預(yù)置時(shí),應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進(jìn)行修正,使實(shí)際計(jì)量誤差控制到最小,外加劑經(jīng)計(jì)量后加入物料混合倉(cāng),保證砼質(zhì)量。

2.2砼產(chǎn)品在出料前,必須與地面聯(lián)系,確保有罐車(chē)接料時(shí),進(jìn)行下一步操作,防止砼的放空浪費(fèi)。多種標(biāo)號(hào)砼生產(chǎn)時(shí),與地面聯(lián)系好,防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。

2.3實(shí)時(shí)觀察遠(yuǎn)程儀表,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)人員,采取相應(yīng)解決措施。

三、電子稱(chēng)

3.1傳感器、信號(hào)線(xiàn)、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應(yīng)有備件。

3.2按有關(guān)規(guī)程定期校稱(chēng),保證計(jì)量精度。

3.3計(jì)量系統(tǒng)的元器件更換或大修后,必須進(jìn)行計(jì)量整定、校稱(chēng),方可投入運(yùn)行。

四、攪拌機(jī)

4.1運(yùn)行中嚴(yán)禁砂、石等物料落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4.2進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時(shí)外邊必須有人監(jiān)護(hù)。

4.3遇到意外停電、停氣、停水,應(yīng)首先切斷電源開(kāi)關(guān),并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。

4.4工作完畢后,將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈,筒內(nèi)不允許有積水,以免料筒、葉片生銹和凝結(jié)。

五、皮帶輸送機(jī)

5.1啟動(dòng)前,觀察皮帶上有無(wú)異物,并于檢修人員及后臺(tái)聯(lián)系且無(wú)問(wèn)題后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

5.2啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘進(jìn)行設(shè)備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒(méi)有卸完時(shí)不得任意停機(jī)。

5.3保持輸送帶運(yùn)行中無(wú)跑偏現(xiàn)象,托輥定期添加或更換潤(rùn)滑油,皮帶清理刮板磨損及時(shí)更換。

六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)

按照螺旋輸送機(jī)、站頂----斗提機(jī)----螺旋輸送機(jī)(地面)的順序啟動(dòng),且按逆向順序停機(jī),運(yùn)行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉(cāng)出料口、相應(yīng)設(shè)備停機(jī),故障處理后再啟動(dòng)設(shè)備。

七、空壓機(jī)

7.1安全閥每6個(gè)月吹洗、試驗(yàn)一次并符合要求,儲(chǔ)氣管的整定壓力:0.82mpa

7.2定期校驗(yàn)各種表計(jì)保證自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個(gè)月一次,4000小時(shí)檢查一次各磨損件的配合間隙,如有超出規(guī)定值的,應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)零件,并做好記錄。

7.3運(yùn)行中應(yīng)保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤(rùn)滑油溫度<60℃、一級(jí)排氣壓力0.22 mpa、排氣壓力0.6 mpa、油壓~0.22 mpa、油位再兩條紅線(xiàn)之間,注意水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。

7.4注意刮油杯的工作情況,必須將活塞桿帶上來(lái)的潤(rùn)滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。

八、水泵

經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅(jiān)固情況,保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱。

攪拌樓管理規(guī)章制度

一、一般規(guī)定1.1操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度,按時(shí)填好各種報(bào)表和日志,以及試驗(yàn)室通知的材料級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)等。1.2、保證控制室、操作臺(tái)、站頂、地面的通信暢通,凡使用作…
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