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爆炸操作管理制度

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 查看人數(shù):62

爆炸操作管理制度

爆炸操作管理制度

1、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

⑴必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限;

⑵裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;

⑶電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹棍、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上;

⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路;

⑸裝配起爆藥卷必須由爆破工一人操作完成。

2、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉(巖粉),再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。

有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。

裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

3、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:

⑴炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥爆破,在特殊情況下確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。

⑵炮眼深度0.6--1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。

⑶炮眼深度超過1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。

⑷炮眼深度超過2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1m。

⑸光面爆破時(shí),周邊光爆眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。

⑹工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。

4、爆破必須使用水炮泥,并符合規(guī)定:炮眼深度小于1米時(shí),每眼不少于1個(gè);炮眼深度在1—2.5米之間時(shí),每眼不少于2個(gè);炮眼深度在2.5米以上時(shí),每眼不少于3個(gè)。

5、裝藥前和爆破前有下列情況之一者,嚴(yán)禁裝藥、爆破:

⑴采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定;

⑵爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%;

⑶在爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)有礦車、未清除的煤、矸或其它物質(zhì)堵塞巷道斷面1/3以上;

⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況;

⑸采掘工作面風(fēng)量不足。

6、采掘工作面爆破前后,附近20米的巷道內(nèi)必須灑水降塵。

7、爆破警戒撤人及爆破工掩護(hù)地點(diǎn)到爆破工作面的距離執(zhí)行以下規(guī)定:

⑴開掘工作面:巖巷或半煤巖巷不小于100m;煤巷不小于75m;巷道有拐彎且拐彎距工作面超過30m時(shí),可在拐彎后不小于20m的地點(diǎn)。

⑵長(zhǎng)壁回采工作面不小于20m;

⑶間距小于20米的平行巷道,其中一個(gè)工作面爆破時(shí),兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

8、每次爆破作業(yè)時(shí),爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

9、井下爆破作業(yè)時(shí),爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。在低瓦斯礦井(高瓦斯區(qū)除外)進(jìn)行爆破時(shí),可由安全員代替瓦斯檢查員。

⑴“一炮三檢制”是指裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?/p>

高瓦斯礦井和低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)域必須由瓦斯檢查員、爆破工分別檢查瓦斯,安全員監(jiān)督執(zhí)行。

低瓦斯礦井工作面可由爆破工、班組長(zhǎng)分別檢查瓦斯,安全員監(jiān)督執(zhí)行。

每次檢查結(jié)果都必須讀取瓦斯?jié)舛鹊淖畲笾担钊搿耙慌谌龣z”手冊(cè),并實(shí)行三人簽字。

⑵“三人連鎖爆破制”是爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員(安全員)三人必須同時(shí)自始至終參加爆破工作的全過程,并執(zhí)行換牌制。

爆破工在檢查連線工作無(wú)誤后,將警戒牌交給班組長(zhǎng)。

班組長(zhǎng)接到警戒牌后,在檢查頂板、支架、風(fēng)量、瓦斯、灑水等爆破準(zhǔn)備工作無(wú)誤,達(dá)到爆破要求條件時(shí),負(fù)責(zé)設(shè)置警戒,組織撤出人員、清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)爆破命令,將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員(安全員)。

瓦斯檢查員(安全員)檢查確認(rèn)瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的爆破牌交給爆破工。

爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。

爆破后,待工作面炮眼被吹散后,由班組長(zhǎng)帶領(lǐng)爆破工、瓦斯檢查員(安全員)巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況,在排除安全隱患后,方可三牌各歸原主。

10、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行,爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。

11、爆破工接到爆破命令后,必須在母線連接腳線前,發(fā)出撤人警號(hào)—— 一長(zhǎng)聲,爆破工必須最后離開工作面,并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破,當(dāng)母線接入發(fā)爆器接線柱后,必須發(fā)出放炮警號(hào)——兩短聲,至少再等5秒方可起爆。

12、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

13、通電以后拒爆時(shí),必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí),至少等5分鐘;使用延期電雷管時(shí),至少等15分鐘),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。

14、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

⑴由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

⑵在距拒爆炮0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從藥卷中拉出電雷管;不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

⑷處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

⑸在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

15、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí),如果確無(wú)爆破以外的辦法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

⑴必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

⑵每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。

⑶爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

⑷爆破前必須灑水。

16、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行,未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)部門的相關(guān)規(guī)定。

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1、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:⑴必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)…
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