氣瓶安裝過程檢驗管理制度
1、氣瓶安裝位置應(yīng)符合安全要求，應(yīng)和車體及附屬物保留一定安全距離。
2、固定支架應(yīng)牢固，不得產(chǎn)生扭曲、偏移等缺陷，支架強度經(jīng)檢驗合格。
3、固定螺栓強度應(yīng)符合規(guī)定，松緊度應(yīng)均勻，不能因振動、顛簸而出現(xiàn)松動、脫落。緊固螺栓應(yīng)加裝防松裝置。
4、氣瓶固定支架與氣瓶接觸部位橡膠墊層厚度不得小于2mm，嚴禁直接接觸鋼瓶，發(fā)生摩擦損壞鋼瓶。
5、氣瓶高壓管接頭應(yīng)緊固，嚴禁產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
6、多個氣瓶組合安裝應(yīng)布置合理，排列整齊。
7、氣瓶不應(yīng)直接安裝在駕駛室或載人車廂內(nèi)，當不得不安裝在上述位置時，應(yīng)用密封盒、波紋管及通氣口將瓶口閥及連接的高壓接頭與駕駛室或載人車廂隔離。通氣接口排氣方向應(yīng)與地面成45度圓錐的范圍內(nèi)，并能將泄漏氣體排出車外。通氣接口與排氣管和其他熱源距離不小于250mm，通氣總面積不小于450mm2。密封盒、波紋管及通氣接口安裝后試驗應(yīng)無泄漏、不得有永久變形。
8、貨車車廂內(nèi)安裝氣瓶時，應(yīng)對氣瓶進行保護。
9、氣瓶集成閥與車輛外輪廓邊緣的距離不小于200mm,并加以保護。
10、加氣口的位置應(yīng)符合要求。
11、高壓柔性管線的材質(zhì)、走向、彎曲半徑、固定、保護應(yīng)符合要求。
12、氣壓顯示器、截止閥、調(diào)節(jié)器、噴射器的安裝應(yīng)符合要求。
