高溫泵特級維護(hù)管理制度

高溫泵特級維護(hù)管理制度

高溫泵特級維護(hù)管理制度（試行版）

目的

為加強(qiáng)高溫泵和關(guān)鍵設(shè)備的管理，確保裝置長周期運(yùn)行，特制訂本制度。

適用范圍

2.1本制度適用于煉油部各部門、聯(lián)合車間及檢修單位。

2.2本制度適用于高溫泵在正常運(yùn)行和備用期間的特級維護(hù)。

職責(zé)

3.1設(shè)備管理部職責(zé)

3.1.1負(fù)責(zé)煉油部高溫泵特級維護(hù)歸口管理工作，組織編制和修訂《高溫泵特級維護(hù)管理制度》并組織具體實(shí)施。

3.1.2督促各聯(lián)合車間、維檢修單位做好高溫泵特級維護(hù)管理工作，檢查和考核有關(guān)單位對《高溫泵特級維護(hù)管理制度》的執(zhí)行情況。

3.1.3組織對高溫泵特級維護(hù)的檢查及月度特護(hù)講評工作。

3.1.4組織有關(guān)單位對日檢、周檢、月講評中發(fā)現(xiàn)的重大問題及時、認(rèn)真地查找原因，制訂對策，落實(shí)措施。

3.1.5根據(jù)分公司生產(chǎn)、經(jīng)營和建設(shè)的實(shí)際情況變更和調(diào)整公司范圍內(nèi)的特護(hù)設(shè)備并及時公布《天津分公司煉油部特護(hù)高溫泵清單》。

3.2各聯(lián)合車間、維檢修單位職責(zé)

3.2.1執(zhí)行《高溫泵特級維護(hù)管理制度》，制定本單位對特級維護(hù)設(shè)備巡回檢查的工作標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定特護(hù)檢查的內(nèi)容和要求并報設(shè)備管理部備案，安排本單位各級人員按要求參加特級維護(hù)。

3.2.2針對特護(hù)設(shè)備出現(xiàn)和已經(jīng)出現(xiàn)過的問題，開展技術(shù)培訓(xùn)，提高有關(guān)人員的相關(guān)知識和業(yè)務(wù)技能。

3.2.3對日檢、周檢、月講評中指出的一般問題，由特護(hù)設(shè)備所在單位及時委托處理，查出重大問題應(yīng)立即采取措施，并報設(shè)備管理部和設(shè)備所在單位。

3.2.4車間操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)章操作，嚴(yán)格機(jī)泵超溫、超壓、超負(fù)荷、超速運(yùn)行。

3.2.5車間操作人員、維護(hù)人員、設(shè)備管理人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好“三檢”工作（操作人員的巡檢、維護(hù)人員的點(diǎn)檢、設(shè)備管理人員的專檢。按巡回檢查路線、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)泵各部位進(jìn)行檢查，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄、缺陷記錄和操作日記。對不能及時處理的缺陷應(yīng)采取防范措施，列入檢修計劃，直至消除缺陷。

3.2.6車間操作人員和維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)機(jī)泵運(yùn)行不正常時，應(yīng)立即檢查原因、采取措施、及時報告。為保證設(shè)備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權(quán)按操作規(guī)程采取果斷措施，直至立即停機(jī)。

3.2.7車間應(yīng)加強(qiáng)高溫泵潤滑管理，認(rèn)真執(zhí)行潤滑管理制度。機(jī)泵各潤滑點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)計登記齊全，按規(guī)定添加和更換潤滑油(脂)，定期檢查、分析各潤滑點(diǎn)油品質(zhì)量。

3.2.8車間應(yīng)制定高溫泵備用機(jī)泵管理規(guī)定，做好備用機(jī)泵的定期維護(hù)保養(yǎng)工作。備用機(jī)泵要定期盤車和切換，使之處于完好備用狀態(tài)。對有輔助系統(tǒng)的機(jī)泵，應(yīng)定期進(jìn)行自啟試驗(yàn)等，確保輔助系統(tǒng)完好。

3.2.9車間應(yīng)積極采用先進(jìn)的監(jiān)測技術(shù)，開展機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，定期對機(jī)泵進(jìn)行檢測，對檢測結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，對超過標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行的機(jī)泵要有分析意見或監(jiān)護(hù)運(yùn)行措施。

3.2.10維檢修單位應(yīng)對委托任務(wù)及時安排，及時處理，盡快恢復(fù)機(jī)泵正常運(yùn)行。

3.2.11維檢修單位日檢、周檢、月講評中指出的專業(yè)方面的問題應(yīng)主動介入，及時查找原因。需多工種聯(lián)合消除的設(shè)備缺陷，由聯(lián)合車間牽頭，相關(guān)單位積極配合處理。

3.2.12維檢修單位對特護(hù)高溫泵大修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）和檢修記錄。配合車間完成機(jī)泵配件儲備工作。

工作程序

4.1特護(hù)人員

4.1.1各單位應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)好的人員（要求為班長、主修或主管技術(shù)員）參加特護(hù)日檢，并將人員名單報設(shè)備管理部。

4.1.2各單位應(yīng)由主管技術(shù)人員和管理人員參加特護(hù)周檢，并將人員名單報設(shè)備管理部。

4.1.3設(shè)備管理部審核各單位上報的人員名單后，公布《高溫泵特級維護(hù)人員一覽表》。

4.1.4各單位的特護(hù)人員應(yīng)保持穩(wěn)定，未經(jīng)允許，不得任意變動。特護(hù)人員因工作調(diào)動等原因已離開原單位，有關(guān)單位應(yīng)及時指定符合要求的人員補(bǔ)位并于每年的一月份將上年度的特護(hù)人員變動情況報設(shè)備管理部。在特護(hù)人員外出、外借或休假期間，由各單位熟悉該崗位業(yè)務(wù)的其他人員代行其特護(hù)職責(zé)。

4.2日檢

4.2.1每天保運(yùn)單位和車間專業(yè)的作業(yè)崗位特護(hù)人員對特護(hù)設(shè)備按工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡回檢查兩次，上、下午各一次，時間為9∶００－16∶００。檢查情況填入熱油機(jī)泵特護(hù)記錄。操作員對特級維護(hù)的設(shè)備1小時巡回檢查一次，每兩小時記錄一次。

4.2.2全年特護(hù)日檢不間斷，雙休日、節(jié)假日保運(yùn)人員的日檢由值班和當(dāng)班人員負(fù)責(zé)，裝置技術(shù)人員的日檢由值班管理人員負(fù)責(zé)。

4.2.3特護(hù)日檢記錄裝訂成冊，由特護(hù)設(shè)備所在單位統(tǒng)一放置在指定位置，特護(hù)人員在現(xiàn)場仔細(xì)檢查后記錄檢查結(jié)果。

4.2.4日檢特護(hù)記錄本每月一本，由特級維護(hù)設(shè)備所在單位編制、管理和負(fù)責(zé)更新，用完后由特護(hù)設(shè)備所在單位保存?zhèn)洳?，記錄本保存期?年。

4.2.5特護(hù)人員在日檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理或通知有關(guān)人員。

4.3周檢

4.3.1各車間、維檢修單位和設(shè)備管理部周檢人員應(yīng)注意機(jī)泵運(yùn)行動態(tài)，并每周在指定地點(diǎn)、時間集合后，對特護(hù)設(shè)備進(jìn)行特護(hù)檢查，并將檢查情況填入機(jī)泵周檢會簽記錄本，特護(hù)周檢會簽記錄本由設(shè)備所在單位編制并保存?zhèn)洳椋涗洷４嫫跒?年。

4.3.2檢查結(jié)束后，由聯(lián)合車間、作業(yè)部主管工程師主持對本次周檢情況、兩次特護(hù)周檢間的機(jī)泵運(yùn)行情況、缺陷處理情況進(jìn)行講評，明確機(jī)泵缺陷的處理方法和責(zé)任單位并形成機(jī)泵特護(hù)周檢記錄。

4.3.3若所定周檢時間恰逢節(jié)假日，應(yīng)提前或延后一天由各特護(hù)小組組織特護(hù)周檢人員按周檢程序?qū)μ刈o(hù)設(shè)備會診。法定長假（春節(jié)、“五、一”“十、一”）前，結(jié)合周檢情況和狀態(tài)監(jiān)測情況對節(jié)日期間的特護(hù)工作提出有針對性的指導(dǎo)意見，節(jié)日期間不安排特護(hù)周檢。

4.3.4設(shè)備管理部主管人員應(yīng)跟蹤周檢發(fā)現(xiàn)問題的處理情況，協(xié)調(diào)解決重要問題和多專業(yè)協(xié)同的復(fù)雜問題。

4.4月講評

4.4.1在日檢、周檢的基礎(chǔ)上，設(shè)備管理部動設(shè)備科每月組織一次特護(hù)講評并作好講評記錄。

4.4.2各聯(lián)合車間、維檢修單位等單位在特護(hù)講評前應(yīng)做好講評內(nèi)容的資料收集工作。設(shè)備管理部動設(shè)備、專業(yè)管理人員應(yīng)按時參加講評會。

4.4.3講評內(nèi)容：特護(hù)設(shè)備運(yùn)行和管理中出現(xiàn)的共性問題和值得推廣的新經(jīng)驗(yàn)；特護(hù)設(shè)備需要多專業(yè)協(xié)同解決的關(guān)鍵技術(shù)問題；特護(hù)設(shè)備的主要運(yùn)行、檢修狀況；特護(hù)設(shè)備重要缺陷及其整改情況；特護(hù)設(shè)備重大技術(shù)改造及新技術(shù)應(yīng)用情況。

4.5特護(hù)設(shè)備有重大操作，由運(yùn)行部通知設(shè)備管理部，設(shè)備管理部主管人員應(yīng)組織有關(guān)特護(hù)人員到場監(jiān)護(hù)。

4.6特護(hù)設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常時，有關(guān)單位應(yīng)通知設(shè)備管理部，設(shè)備管理部主管人員應(yīng)組織有關(guān)特護(hù)人員到場會診。

4.7特護(hù)設(shè)備出現(xiàn)故障或帶病運(yùn)行期間，由設(shè)備管理部相關(guān)專業(yè)人員牽頭，組織有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行特別監(jiān)護(hù)。

4.8裝置停運(yùn)１個月以上，按規(guī)定作好特護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，暫停特護(hù)檢查、掛牌和填寫記錄；特護(hù)設(shè)備停運(yùn)檢修期間，暫停特護(hù)檢查、掛牌和填寫記錄。

5附加說明

5.1特護(hù)人員及班組巡檢人員對高溫巡檢內(nèi)容如下：

5.1.1高溫泵的出入口壓力值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。

5.1.2高溫泵的軸承箱油位及質(zhì)量是否符合要求。

5.1.3高溫泵機(jī)械密封泄漏量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械密封完好標(biāo)準(zhǔn)：（輕質(zhì)油不超過10滴/min，重質(zhì)油不超過5滴/min）。

5.1.4高溫泵機(jī)械密封沖洗油及冷卻水是否暢通。

5.1.5高溫泵各部位冷卻水是否暢通。

5.1.6高溫泵機(jī)械密封外沖洗油壓力和溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

5.1.7高溫泵軸承箱軸承的振動與溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

5.1.8高溫泵轉(zhuǎn)動部位聲音有無異常。

5.2維檢修人員及車間專業(yè)人員對高溫?zé)嵊捅脵z修時應(yīng)注意的事項(xiàng)：

5.2.1高溫泵機(jī)械密封摩擦副材料選擇是否合理

5.2.2高溫泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是否合理，是否可以減少機(jī)械密封泄漏點(diǎn)。

熱油泵操作要點(diǎn):

6.1熱油泵的預(yù)熱

1）凡備用熱油泵平時均需處于熱備用狀態(tài)。即由泵出口預(yù)熱管進(jìn)油，通過泵體后排入入口管進(jìn)入運(yùn)行泵，確保切換泵時隨時可以起動。

2）預(yù)熱時將備用熱油泵出口閥稍開，開單向閥副線，入口閥全開。但閥的開啟大、小要適當(dāng)，絕對不允許泵倒轉(zhuǎn)。

3）處于預(yù)熱的泵的填料箱（大蓋）冷卻水套一定要通入冷卻水，以免因高溫?fù)p壞零件、填料或造成泄漏，必要時可打上少量封油。

4）為了使備用泵預(yù)熱時運(yùn)行泵不發(fā)生抽空，開預(yù)熱閥時要緩慢進(jìn)行，并注意加強(qiáng)對封油進(jìn)行脫水，且應(yīng)注意封油量不要太大，封油注入時動作不要太猛。最后打開出口閥3～4扣。在預(yù)熱過程中，要每隔15～20分鐘盤車180°。防止因預(yù)熱溫度不均勻而造成的軸彎曲變形，溫度正常后按正常盤車。預(yù)熱時油量不要過大，以防葉輪反轉(zhuǎn)。

5）在預(yù)熱時若運(yùn)轉(zhuǎn)泵發(fā)生抽空現(xiàn)象，則應(yīng)立即停止預(yù)熱。待抽空處理正常以后方可繼續(xù)進(jìn)行預(yù)熱。(熱油泵預(yù)熱或抽空時嚴(yán)禁打開放空閥放空)6）預(yù)熱溫度應(yīng)逐漸上升，其升溫速度一般為50℃／小時，如發(fā)生緊急情況時例外，也可外接蒸汽在泵外部進(jìn)行輔助預(yù)熱以提高和加快預(yù)熱速度。

6.2熱油泵的啟動注意事項(xiàng)

1）熱油泵啟動時，泵體溫度與泵送介質(zhì)溫度差不能大于50℃。

2）熱油泵的各冷卻部位冷卻水投用正常，軸承箱油位正常。

3）熱油泵啟動前，封油及背冷蒸汽或端面冷卻水投用，壓力正常。

4）盤車靈活正常無卡澀，檢查熱油泵的保溫正常。

5）熱油泵啟動時操作人員應(yīng)看好安全撤離通道，若有緊急情況及時撤離。

6）熱油泵啟動后，觀察密封、泵蓋有無泄漏。

6.3熱油泵的停運(yùn)注意事項(xiàng)

1）熱油泵停運(yùn)后做好機(jī)泵的預(yù)熱。

2）適當(dāng)關(guān)小封油、冷卻水。

3）需要降溫和檢修的機(jī)泵關(guān)嚴(yán)泵的出口閥、預(yù)熱閥、入口閥、封油。各部冷卻水不能立即停用，要待各部溫度下降至正常溫度后方可停用冷卻水。在降溫時千萬要注意不要用冷水澆淋泵體，以防止因熱脹冷縮而發(fā)生事故。并且應(yīng)注意每隔15～30分鐘盤車一次，直至泵體溫度降至100℃以下為止。

6.4機(jī)泵的正常切換

1）啟動備用泵前盤車，檢查是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。檢查軸承箱油面控制在1／2—2／3。

2）按正常步驟啟動備用泵，運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查軸承是否過熱,潤滑油情況是否良好,機(jī)械密封是否泄漏、發(fā)熱。運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘后，觀察泵出口壓力及電流，正常后，緩慢打開備用泵的出口閥。

3）在緩慢打開備用泵的出口閥同時逐漸關(guān)小原運(yùn)行泵的出口閥，盡量減小流量、壓力的波動。

4）待啟用的泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停被切換的泵，按停泵操作步驟執(zhí)行。

附錄

附錄A

高溫泵臺帳

附錄B

高溫泵特護(hù)巡檢記錄2010附錄C高溫泵特護(hù)人員申報表

附錄D高溫泵考評表

高溫泵特級維護(hù)管理考核辦法

為確保煉油部所有高溫泵特級維護(hù)工作開展的更好，特制定此工作考核、獎勵辦法，經(jīng)過評比，使各特護(hù)小組之間形成競爭機(jī)制，相互學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步，獎勵在特護(hù)工作中優(yōu)勝者，確保煉油部大型高溫泵安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)的高效運(yùn)行。

一、考核依據(jù)

具體考核按規(guī)定執(zhí)行，采用百分制進(jìn)行評分，其中：

組織管理20分

全員設(shè)備巡檢20分

設(shè)備技術(shù)管理40分

設(shè)備現(xiàn)場管理20分

二、考核評比條件

1、高溫泵必須安全運(yùn)行一個考核周期（即一個日歷年）并無非計劃停車

2、關(guān)鍵主泵必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)

3、考核評分≥90分

三、考核辦法：

1、成立高溫泵考核組進(jìn)行考核。

2、按考核評分表進(jìn)行評分。

3、每半年考核一次，每次給予加分獎勵，年終發(fā)優(yōu)秀獎。

四、獎勵辦法

年終考核符合以上各條評比條件的特護(hù)小組可評為先進(jìn)特護(hù)小組，分三個等級給予獎勵：

一等獎：評出一個小組。

二等獎：評出一個小組。

三等獎：評出兩個小組。